金礦可行性研究報告(完整版)

1 目 錄 1 總論 4 4 6 8 12 13 2 選礦 14 14 14 26 29 30 30 31 32 3 尾礦設(shè)施 33 33 33 33 34 2 34 35 4 輔助設(shè)施 36 36 38 40 43 45 5環(huán)境保護(hù) 50 50 50 51 53 53 54 55 6職業(yè)安全衛(wèi)生 55 55 程、標(biāo)準(zhǔn) 55 56 58 7 節(jié)能 60 60 3 60 8 投資估算 62 62 資分析 63 9 財務(wù)評價 71 合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 71 織機(jī)構(gòu)與人力資源配置 72 資 73 本費(fèi)用 73 濟(jì)效果 74 4 1 總論 概 述 企業(yè)概況 1、地理位置與交通 X 市 X 金礦位 于 X 市三道河子 鄉(xiāng) 境內(nèi) ， 南西與河北省寬城 縣接壤。 地理坐標(biāo) 為 ：東經(jīng) 118 54 00” 118 57 10” ， 北緯： 4043 00” 40 43 50” 礦區(qū)北距 X 市 80魏塔線鐵路南房火車站 15二 李 線鄉(xiāng)級公路從礦區(qū)門口通過， 交通便利，詳見交通位置圖。 2、自然地理與經(jīng)濟(jì)概況 本區(qū)自然地理屬遼西低山丘陵地帶，多以丘陵為主，地形低緩，海拔高度 480 570m，相對高差 90 表植被發(fā)育，覆蓋較厚，以灌木針?biāo)蔀橹鳌?該區(qū)屬北溫帶大陸性季風(fēng)氣候，晝夜溫差較大。日照時間長， 1月份平均氣溫 7月份平均氣溫 年平均氣溫 冰凍期在當(dāng)年的 10 月末至次年的 3 月末 ，冬季凍土層 在 右，年降水量在 450 500 。集中在 7 8 月份。蒸發(fā) 量 在 2080 左右。屬干旱 半干旱地區(qū)。區(qū)內(nèi)無常年性河流，均是雨季時呈暴漲急消得季節(jié)河流。 3、企業(yè)性質(zhì) 金礦 為 地方國營企業(yè) 。 4、企業(yè)現(xiàn)狀 礦山始建于 1976 年， 1980年開始投產(chǎn)。目前礦山采選綜合生產(chǎn)能力為 5 150t d，年處理礦石量為 噸。 礦山現(xiàn)礦區(qū)面積 。 職工人有 210 人，年產(chǎn)黃金 余兩，企業(yè)固定資產(chǎn)凈值 3000 余萬元。 礦山為 地 下開采，主要開拓方式為 斜井 開拓，采礦方法為淺孔留礦法和削壁充填法，回采率近 90。 選礦為混汞 +浮選工藝?；旃厥章?65左右，浮選原礦品位 2g t，相對回收率 80 85。選冶總回收率為 93。 破碎采用兩段 開 路流程。磨礦采用 二 段閉路。浮選為一次粗選， 二次掃選，三次精選。 浮選金精礦銷售到沈 冶、 大冶和朝陽冶煉廠。 5、選礦工藝改造的必要性 (1)礦山現(xiàn)有選礦工藝為混汞 +浮選。 其中混汞提金工藝不符合我國有關(guān)環(huán)節(jié)保護(hù)的規(guī)定。 (2)現(xiàn)有工藝改造后有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 現(xiàn)有選礦工藝為混汞提敢大粒金后采用浮選工藝，浮選最終產(chǎn) 品 為金精礦。金精礦在銷售 過 程中，存在著運(yùn)輸成本、運(yùn)輸途中的損失及品位差異和計量差異等一系列差異，與銷售成品金相比存在較大的利潤空間。選礦工藝改造后 產(chǎn) 品全部為 成品 金，降低了銷售成本，減少了損失，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 (3)現(xiàn)有破碎系統(tǒng)設(shè)備配置不合理 ， 有必要對現(xiàn)有破碎系統(tǒng)進(jìn)行改造。 礦山現(xiàn)有破碎系統(tǒng)采用兩段 開 路流程，破碎最終產(chǎn)品粒 度偏大，不利用實現(xiàn)多碎少磨的目的。再加之經(jīng)過歷年改擴(kuò)建，設(shè)備布置不合理，增加了選礦成本，造成了不必要的浪費(fèi)。 6 (4)礦山尚有一定的資源儲量，選礦工藝改造后可達(dá) 10 余年服務(wù)年限。 設(shè)計依據(jù) 1、 X 市 X 金礦 對我院下達(dá)的設(shè)計委托。 2、國家及地方有關(guān)設(shè)計規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程等。 3、 X 市 X 金礦 選冶課題組提供的 X 市 X 金礦 浮選原礦氰化浸出試驗報告 。 4、吉林省冶金研究所提供的 金礦 礦石選礦試驗 。 5、礦山提供的 遼寧省 X 市 量核實報 告 及 X 市 有選廠生產(chǎn)情況。 6、現(xiàn)場調(diào)查收集及礦山提供的相關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)資料。 設(shè)計基本原則 根據(jù)建設(shè)單位對選礦工藝改造原則和意見，結(jié)合礦山生產(chǎn)的實際，確定基本原則。 1、認(rèn)真貫徹國家基本建設(shè)的方針、政策，落實國家對礦產(chǎn)資源 、環(huán)境、土地和水資源等有關(guān)政策法令，執(zhí)行礦山安全、衛(wèi)生等各項法 規(guī)。 2、以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，結(jié)合礦山生產(chǎn)的實際情況，確定合理的選礦工藝。 3、在經(jīng)濟(jì) 合 理的前提下，充分考慮減小對礦山生產(chǎn)的影響。 4、設(shè)計要切合實際 、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、技術(shù)先進(jìn)、滿足生產(chǎn)工藝要求。 選礦工藝改造建設(shè)條件 地質(zhì)資源 根據(jù)礦山提供有關(guān)的地質(zhì)資料， X 金礦截止 2003 年 8 月末保有資源儲 7 量 122b+333礦石量為 噸，金屬量 克，品位 10中控制的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲量 122屬量 克，推測的資源量 333礦石量 噸，金屬量 克。見下表 。 2003年 8 月末保有儲量資源表 礦體編號 資源量 /儲量 礦石量 （ t） 金屬量 （ ） 平均品 位 10 別 編 碼 1 C (122b) 5394 (333) 4090 +D (122b)+(333) 9484 D (333) 7441 2 D (333) 45504 4 C (122b) 10184 (333) 59359 +D (122b)+(333) 69543 2 D (333) 10761 4 C (122b) 2250 (333) 1119 +D (122b)+(333) 3369 計 C (122b) 17828 (333) 128274 +D (122b)+(333) 146102 選礦工藝改造外部建設(shè)條件 1、供水 礦山現(xiàn)有 150t d 浮選廠，已有完善的供水設(shè)施。工藝改造后選礦生產(chǎn)用水仍然利用現(xiàn)有供水系統(tǒng)。 2、供電 礦山 現(xiàn) 有 雙電源供電線路二條，一條 1 萬伏工業(yè)專線來自刀爾 登 開閉所 ，另一條 1 萬伏備用線路為農(nóng)業(yè)線。選礦車間設(shè)配電室一座，變壓器容量為 500能夠滿足選礦工藝改造后的用電要求。 3、交通運(yùn)輸 礦區(qū)北距 X 市 80魏塔線鐵路南房火車站 15 李 線鄉(xiāng)級公路 8 從礦區(qū)門口通過， 交通便利，詳見交通位置圖。 選礦 工藝改造方案 設(shè)計規(guī)模及產(chǎn)品方案 根據(jù)礦山委托，工藝改造后選礦廠生產(chǎn)能力 t a， 日 處理礦石量 150t d。 選礦工作制度 330d a。 產(chǎn)品為 成品 金。 廠址 結(jié)合礦山實際情況，經(jīng)方案論證，改造后，選礦廠廠址仍設(shè)在原選礦廠附近。 主要設(shè)計方案 選礦 1、設(shè)計工藝流程 設(shè)計采用氰化炭漿工藝。 2、設(shè)計主要工藝及設(shè)備 氰化炭漿工藝 碎礦 一段破碎 設(shè)備采用 400顎式破碎機(jī)，二段破碎設(shè) 備采用 1000反擊錘式 破碎 機(jī)。 磨礦分級 一段磨礦采用 子型球磨機(jī)，分級采用 10 單螺旋分級機(jī)。二段磨礦采用 流型球磨機(jī)，分級采用 300 6 旋流器組。 浸吸 9 浸前濃密采用 密機(jī) 1 臺，浸出槽采用 2臺，規(guī)格 4 5 5 0m，浸吸槽采用 6 臺，規(guī)格 5m。 解吸電解 解析電解采用 1 套，能力為 500d (3)選礦主要技術(shù)指標(biāo) 原礦品位 ( 4g t 浸出率： 90 浸渣品位： t 尾液品位： 附 率 ： 99 解吸電解回收率： 冶煉回收率： 總回收率： 尾礦設(shè)施 (1)尾礦庫庫址方案 尾礦庫在頭道溝 。 (2)尾礦排放方式 選礦工藝改造后，設(shè)計尾礦采用干式排放方式。 (3)庫區(qū)排水 設(shè)計尾礦庫防洪標(biāo)準(zhǔn) 為 100 年 200 年 。排水構(gòu)筑物防洪標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計保證率 周邊設(shè)排水溝。 壩下設(shè)排滲回水池。池 內(nèi)設(shè)回水泵 ， 少量滲透水經(jīng) 水泵抽水 后返回選廠 。 10 (4)庫區(qū)防滲 尾礦庫堆積的尾砂存有少量的氰。 設(shè) 計庫區(qū)采用土工膜全面防滲，達(dá)到零排放。 總圖布置 l、選礦工業(yè)區(qū) 工藝改造 后，選礦工業(yè)區(qū)包括原 礦 倉、 粉礦倉、 破碎車間、磨礦車間、氰化車間。選礦廠址設(shè)在原選廠附近。 2、輔助設(shè)施 主要輔助設(shè)施均利用廠區(qū)原有設(shè)施。 3、尾礦庫 利用 頭道溝 尾礦庫。尾礦經(jīng)壓濾后由汽車運(yùn)輸。 4、行政辦公區(qū) 選礦工藝改造后 ，選礦行政生活設(shè)施，利用廠區(qū)原有設(shè)施。 電力 礦山建有 雙電源供電線路二條，一條 1 萬伏工業(yè)專線來自刀爾 登 開閉所 ，另一條 1 萬伏備用線路為農(nóng)業(yè)線。選礦車間設(shè) 配電室一座，變壓器容量為 500 改造后用電負(fù)荷為： 安裝容量 500作容量 491算有功 395在容量 400率因數(shù) 11 年耗電量 240 104給排水 礦山 為已有礦山，生產(chǎn)多年，生產(chǎn)附屬設(shè)施齊全。生產(chǎn)及生活用水接自礦山原有供水系統(tǒng)。礦山原有供水系統(tǒng)日供水量能夠滿足新建一 選 礦廠生產(chǎn)用水要求。工藝改造后，選礦生產(chǎn)總用水量 300 d，其中新水量 90 d，回水量 210 d。 采暖通風(fēng) (1)采暖 選礦生產(chǎn)車間及輔助生產(chǎn)建筑物均設(shè)集中采暖。供暖設(shè)備利用礦山現(xiàn)有 設(shè)備 。 (2)通風(fēng)除塵 在給礦機(jī)卸料點、膠帶機(jī)受料點及給料點設(shè)水力除塵。 粗碎間、中細(xì)碎間、篩上排料等處，均采用局部密閉機(jī)械除塵。 磨礦間、浮選間、石灰乳制備間、粗碎車間、中細(xì)碎車間均采用軸流通風(fēng)機(jī)進(jìn)行整體通風(fēng)。 土建 礦區(qū)地震烈度為 7 度，主要建構(gòu)筑物按 7度設(shè)防。 廠房采用彩板做為維護(hù)結(jié)構(gòu)，塑鋼窗，鋼木大門或鋼門，鋼梯，屋面采用坡屋面及平屋面。 工程主要廠房采用鋼結(jié)構(gòu)，鋼屋架，廠方跨度柱距采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。 采用天然地基，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)或毛石基礎(chǔ)。 設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土或素混凝土，平臺采用鋼平臺或混凝土 平臺。 礦倉、水池及大型設(shè)備基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆混凝土。 12 工業(yè) 建筑面積： 820 總建筑面積： 820 材： 73t 水泥： 95t 木材： 25選礦工藝改造后企業(yè)經(jīng)濟(jì)效果 建設(shè)投資估算 總投資估算 1498 萬元 其中： 建筑工程 元 占投資額為 設(shè)備購置 元 占投資額為 安裝工程 占投資額為 工器具費(fèi) 元 占投資額為 其他費(fèi)用 元 占投資額為 年經(jīng)濟(jì)效果 產(chǎn)成品金： 斤 成品金價格： 150克 銷售收入： 元 成本及費(fèi)用： 1980 萬元 利潤總額： 元 所得稅： 稅后利潤： 投資利潤率： 13 綜合評價 本項目技術(shù)可行、主要設(shè)備先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理；設(shè)計采用的主要技 術(shù)方案成熟可靠，且易操作無公害。該項目的實施，在一定程度上增 加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 問題及建議 建議建設(shè)單位采取有代表性的礦樣 ，進(jìn)行選礦試驗，為下一步設(shè) 計提供更可靠的基礎(chǔ)資料。 2 選礦 14 概述 設(shè)計依據(jù)及基礎(chǔ)材料 本次設(shè)計主要依據(jù) X 市 X 金礦設(shè)計委托； X 市 X 金礦選冶課題組； X 市 X 金礦礦石選礦試驗 吉林省冶金研究院； X 市 X 現(xiàn)有選廠生產(chǎn)情況。 設(shè)計礦山規(guī)模及服務(wù)年限 （ 1）礦山規(guī)模： 150 t d （ 2）服務(wù)年限： 10年 （ 3）工作制度： 330 d/a 選礦廠的設(shè)計原則、裝備水平 本次氰化廠設(shè)計，依據(jù)礦石性質(zhì)，結(jié)合兩次選礦試驗情況，參照類似礦山生產(chǎn)實踐，工藝流程采用國內(nèi)非常成熟的氰化炭漿工藝。設(shè)備裝備水平上，選用國內(nèi)先進(jìn)可靠 的 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。 原礦性質(zhì) 礦石物質(zhì)組成及特征 X 金礦床成因類型為高 中溫巖漿熱液型金礦床。工業(yè)類型為低硫化物含金石英脈型礦床。礦石類型以浸染狀礦石為主，細(xì)脈浸染狀和角礫狀礦石次之。礦石主要金屬礦物有黃鐵礦、黃銅礦、閃鋅礦、方鉛礦、自 然金、自然銀、輝銅銀礦、碲金銀 礦 ， 針 碲金銀 礦等。主要脈石礦物有石英、鉀長石、斜長石等。 自然金的賦存狀態(tài) （ 1）自然金的粒徑分析 自然金粒級測量結(jié)果 15 表 2 1 粒度（） 計 含量（ %） 00 自然金粒度大小不一，分布不均，大者 ，量較少， 為多， 下者較少。 （ 2）單礦物金定量分析 表 2 2 編 號 礦物名稱 第一次分析 第二次分析 平 均 單 1 石英 0.5 g/T 0.5 g/T 單 2 黃鐵礦 195 g/T 187.5 g/T 191.3 g/T 單 3 方鉛礦 57.5 g/T 70 g/T 63.8 g/T 從單礦物分析結(jié)果表明，金主要賦存在黃鐵礦中，其次為方鉛礦和黃銅礦中。 （ 3）自然金賦存特點 表 2 3 呈現(xiàn)形狀 賦存礦物 1、呈粒狀自形晶體 出現(xiàn)在石英脈階段的黃鐵礦中 2、呈脈狀 穿插黃鐵礦 3、呈它形晶 包裹黃鐵礦角礫 4、呈它形粒狀 分布于方鉛礦和黃銅礦中 5、呈它形晶 石英脈內(nèi)角鋅礦、黃銅礦中 上述情況表明 ，自然金生成時多階段的，富集于含金黃鐵礦石英脈階段和金銀銅鉛硫化物階段。自然金在礦床中與金屬硫化物緊密相關(guān)，其貧富隨其金屬硫化物的多少而變化。 自然銀 （ 1）自然銀的粒徑分析 16 自然銀粒度含量表 表 2 4 粒度（） 計 含量（ %） 00 自然銀呈細(xì)小點滴狀，粒度 之間。以 主體。 （ 2）單礦物銀的分布分析 銀在不同礦物中的含量表 表 2 5 礦物名稱 黃鐵礦 方鉛礦 黃銅礦 石英 鉀長石 銀含量（ g/T） 625 1670 97 1 分析方法 原子吸收光譜分析測定 單礦物光譜半容量 單礦物分析結(jié)果說明， 銀主要分布于硫化 物 中，以方鉛礦為最高，黃鐵礦次之，石英和鉀長石為最少。 金銀在礦產(chǎn)中的比值問題 金銀比值變化統(tǒng)計表 u 1/3 1/3 1/2 1/2 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 總比值 品數(shù)量 6 4 13 18 57 54 24 8 16 200 百分?jǐn)?shù) % 3 2 7 12 4 8 100 從材料來看，金銀比值呈正比例關(guān)系，金高，銀相應(yīng)增高，銀的比值是金的 2 4 倍。 金屬礦物 （ 1）黃鐵礦 ：是礦床主要金屬硫化物，與金關(guān)系密切。黃鐵礦最大晶形有 1 2 ，一般在 1 以上。在金、銀、銅、鉛石英脈階段黃鐵礦與黃 17 銅礦、方鉛礦、自然金、自然銀共生。 （ 2）黃銅礦：在礦體中含量僅次于黃鐵礦、方鉛礦。呈它形晶存在，或呈網(wǎng)脈狀穿插黃鐵礦。 （ 3）方鉛礦：多呈它形晶，局部有呈自然晶體者，粒度由 1 10左右，呈脈狀穿插在石英脈和黃鐵礦集合體中。 （ 4）輝鉬礦：呈葉片狀晶體，與黃鐵礦和黃銅礦共生。在黃鐵礦中呈自形晶存在，粒度 伴隨的脈石礦物有正長石、石英。 石礦物 脈石礦 物主要為石英、 鉀 長石 等。而且蝕變嚴(yán)重，有硅化、 鉀 化。 礦石化學(xué)分析 多元素分析 原礦多元素分析結(jié)果見下表。 原礦多元素分析結(jié)果 表 2 6 元素 g/T） g/T） b 含量（ %） 素 r i e 含量（ %） 素 量（ %） 素 失量 含量（ %） 物相分析 銅物相分析結(jié)果 表 2 7 相別 化 化 合 計 原生 次生 18 品位（ %） 布率（ %） 原礦物理性質(zhì) 礦石硬度：中等硬度 礦石體重： 選礦試驗 (1)X 市 X 金礦為生產(chǎn)礦山，采用混汞一浮選工藝流程，選廠處理能力150t d。該礦于一九八六年由吉林省冶金研究所進(jìn)行了氰化試驗，試驗采用了混汞 +氰化 +浮選試驗，獲得了較為滿意的結(jié)果。見表 2 8、 2 9。 a 綜合試驗條件： 磨礦細(xì)度： 60 浸出濃度： 45 T 量： T 浸出時間： 24小時 對氰化浸出貴液中金的提取進(jìn)行了鋅粉置換、鋅絲置換和炭漿法試驗，因試驗?zāi)サV細(xì)度較粗 (量占 60 )，使礦漿中的碳磨損過大 (炭損失率為 )，而使浸渣含金由 t，置換效果好于炭吸附。見表 2 10， 2 11， 2 12。但炭漿法能取消氰化后礦漿固液分離、濃密、置換等作業(yè)，解決因礦石中含泥不易澄清而造成的貴液、洗滌液過混的問題， 如果將磨礦細(xì)度提高到 量占 90以上，不僅提高浸出率，同時也克服對炭的磨損，降低浸渣中金的品位。解決了上述出 19 現(xiàn)的問題。 b 試驗結(jié)果 試驗結(jié)果見。表 2 8、 2 9、 2 10、 2 11、 2 12。 20 21 22 鋅粉置換試驗結(jié)果 表 2 10 貴液品位（ g/ 貧液品位（ g/ 置換率（ %） g g g 絲置換試驗結(jié)果 表 2 11 貴液品位（ g/ 貧液品位（ g/ 置換率（ %） g g g 吸附試驗結(jié)果 表 2 12 氰化浸渣 g/T） 氰化貴液（ g/ 吸附時間（ h） 吸附尾渣 g/T） 貧液 g/ 吸附率 %） 2 推薦流程 推薦的工藝流程見圖一，條件見表 2 13 d 試驗結(jié)論 X 金礦 礦石為 低 硫化物多金屬含金礦石類型。金屬礦物以黃鐵礦為主。自然金在礦石中嵌布粒度較大，形態(tài)復(fù)雜，以 粒間金為主，并與黃鐵礦共生關(guān)系密切?，F(xiàn)在采用的混汞一浮選流程是適宜的，只是混汞工藝有害環(huán)保，浮選金精礦品位較低，經(jīng)濟(jì)效益較差，故改用混汞一氰化一浮選聯(lián)合流程。生產(chǎn) 成品 金出售較為合理。 23 24 (2)X 市 X 金礦選冶課題組，針對金精礦的銷售存在著運(yùn)輸成本、路途損失、計量差異、品位誤差、計價的一系列問題。及與直接出售成品金相比存在很大利潤差情況，對本礦浮選原礦進(jìn)行氰化浸出試驗，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。 a 氰化浸出試驗條件： 磨礦細(xì)度：一 200 目占 92、 95、 98 磨礦濃度： 50 4T( 10 11) 量： T 浸出濃度： 40 b 試驗流程 原礦 磨礦 浸出 貴液 貧液 浸渣 氰化浸出試驗流程 25 26 d 試驗結(jié)論 通過對 X 市 X 金礦混汞后的浮選原礦進(jìn)行氰化浸出試驗。結(jié)果表明，無論浮選原礦品位 在 2g/T 左右，還是在 2g/T 左右。在磨礦細(xì)度為 占 95%，礦漿濃度。浸出時間為 32 小時， 氰化鈉用量 T，氧化鈣用量 4 0 T 的條件下，較為理想的浸出率。 (3)對選礦試驗的評價 從先后兩個試驗中，可以看出該礦石采用氰化浸出工藝，能獲得較好的技術(shù)指標(biāo)，貴液中金的提取在磨礦細(xì)度 0 目占 90以上，可以采用炭漿法提金工藝，以便減少固液分離的困難及克服對炭的磨損，降低浸渣的品位。 設(shè)計工藝流程及指標(biāo) 設(shè)計的工藝流程 本次設(shè)計，結(jié)合 兩次試驗的情況，和礦山生產(chǎn)實踐，以及業(yè)主的要求，擬采用重選 +氰化炭漿工藝。工藝原則流程圖見圖三。 設(shè)計流程的特點 a 重選采用國外先進(jìn)重選設(shè)備尼爾森垂選機(jī)組，代替混汞工藝。 b 解吸電解工藝采用高溫高壓無氰解吸電解工藝。 27 28 設(shè)計的工藝條件及指標(biāo) (1)設(shè)計工藝條件 a 碎礦 原礦最大塊度： O 200段破碎排礦： 30 段破碎排礦： 6mm b 磨礦： 一段磨礦濃度： 75 一段磨礦細(xì)度： 55 二段磨礦濃度： 70 二段磨礦細(xì)度： 90 C 浸吸： 浸出礦漿濃度： 40 浸出 ： 出時間： 16 小時 浸吸時間： 24 小時 平均底炭密度： 115克升 串炭速度： 2 次班， 時次 d 解吸電解 解吸電解溫度： 120 140 解吸電解時間： 16 20h 解吸液成份： 3 電解電流密度： 15 20A 29 電解電壓： 4 6V (2)設(shè)計工藝指標(biāo) 原礦品位 ( t 重選回收率： 55 浸出率： 90 浸渣品位： t 尾液品位： g/ 附率： 99 解吸電解回收率： 冶煉回收率： 總回收率： (3)主要材料消耗 鋼球： /t 襯板： /t 氰化鈉： /t 石灰： /t 活性炭： /t 絮凝劑： 15 /t 氫氧化鈉： ： 2 /t 鹽酸： 5 生產(chǎn)能力和工作制度 生產(chǎn)能力 30 選廠生產(chǎn)能力： 150噸天 工作制度 年工作日： 330天 a 碎礦： 2班天 6小時班 b 磨礦、氰化、解吸電解、試化驗： 3班天 8 小時班 冶煉： 3 次月 主要設(shè)備的選擇 設(shè)備選擇原則 設(shè)備的選擇力求設(shè)備先進(jìn)可靠，節(jié)省動力，操作方便，選擇國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。 主要設(shè)備的選擇 (1)槽式給礦機(jī)： 980 1240 1 臺 (2)顎式破碎機(jī)： 400 1 臺 (3)反擊錘式 破碎機(jī)： 000 1 臺 (4) 格子球磨機(jī)： 3500 1 臺 (5) 單螺旋分級機(jī)： 0 1 臺 (6)溢流球磨機(jī)： 2800 1 臺 (7)水力旋流器： 300 2 臺 (8)高效濃密機(jī)： 90 3 1 臺 (9)浸出槽： 2 臺 (10)浸吸槽： 6 臺 (11)解吸電解成套設(shè)備： 500d 1 套 廠房布置和設(shè)備配 置 31 車間組成 選礦廠由粗細(xì)碎車間、磨礦車間、白灰制備間、氰化車間、解吸電解車間組成。冶煉間和試化驗間利用原有設(shè)施。 配置特點 根據(jù)礦山的地形特點，碎礦、磨礦、 浸出車間 T 字型 平行和 垂直等高 線布置于大約 20坡度土也形上。而解吸電解車間并列布置于原來選 礦 廠內(nèi)。 輔助設(shè)施 礦倉的容量和 貯礦時間 原礦倉： 有效容積 78存約 礦倉： 有效容積 81 貯存約 13h。 藥劑設(shè)施 (1)石灰乳制備 用白石灰制作 ，制好的石灰乳用 2泵揚(yáng)送到氰化車間的高位的 石 灰乳添加攪拌槽和磨礦車間。 (2)氰化鈉用液體氰化鈉，在車間 上 有一較大的氰化鈉儲 罐 ，用 管路通過高差自流 到高位給藥槽。 (3)解吸液在解吸電解車間由攪拌槽制備成高濃度的氫氧化鈉溶液后，加入解吸液儲槽稀釋后使用。 試、化驗室及冶煉 試 、化驗室承擔(dān)選廠每 日 的生產(chǎn)樣品以及煉金室成品樣、地質(zhì)勘 探樣品、坑口出礦樣品等的試、化驗工作，冶煉車間完成對電解金泥 進(jìn)行冶煉，制造出 合格的成品 金出售。 檢修設(shè)施 32 各生產(chǎn)車間都設(shè)有不同型號的檢修起重設(shè)備，詳見下表。 序號 設(shè)備名稱 型號及技術(shù)性能 單位 數(shù)量 重量 t 功率 電動單梁起重機(jī) =3t 1 2 2 電動單梁起重機(jī) =10t 1 附電動葫蘆 臺 1 15 4 電動單梁起重機(jī) =3t 1 2 5 附電動葫蘆 1 存在的問題與建議 該礦有著 30 多年生產(chǎn)歷史，先后進(jìn)行了幾次技改，礦里對礦石性質(zhì)及生產(chǎn)工藝了解較深，根據(jù)目前市場情況決定本次技改，是合理的。但礦里對有關(guān)礦石性質(zhì)等基礎(chǔ)資料收集的不夠，選冶課 題組所作的試驗亦不充分，原有的吉林冶金研究所做的試驗與現(xiàn)在時間相距較長，礦石性質(zhì)是否發(fā)生變化，無法確定，對本次設(shè)計造成了很大困難，建議下一步設(shè)計前完善相關(guān)資料，和試驗數(shù)據(jù)。 33 3 尾礦設(shè)施 設(shè)計依據(jù) 礦方提供的有關(guān)資料 采選工藝基礎(chǔ)資料 礦山生產(chǎn)規(guī)模 150t d 生產(chǎn)服務(wù)年限 10年 工作制度 330 日年 礦石比重 t 量濃度 40 尾礦堆積干容重 尾礦容 量 當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模 150t d，年所需庫容量 次設(shè)計生產(chǎn)年限 內(nèi)所需庫容量 36 萬 尾礦過濾排放 方案 本設(shè)計側(cè)重環(huán)境保護(hù)角度出發(fā)，選礦排出的尾礦漿經(jīng) 60 的陶瓷過濾機(jī)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后固液分離，固體尾砂由汽車送往 頭道溝 尾礦庫堆存。濾液返回選廠生產(chǎn)高位水池重復(fù)利用。節(jié)省新水，減少對周邊環(huán)境的污染。 此方案建庫工程量小，占地少，在環(huán)境保護(hù)方面過濾排放尾礦是目前國內(nèi)較佳環(huán)保生產(chǎn)工藝。具有以下特點： 節(jié)省較高的污水處理費(fèi)用回收氰化物節(jié) 省 新水尾礦庫土石方工 程量下降尾礦污水可以做到零排放，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益較為明顯。 庫區(qū)排水 34 根據(jù)選礦廠尾礦設(shè)計規(guī)范規(guī)定，該尾礦庫為四級庫上限，三級庫下限，防洪標(biāo)準(zhǔn)為 100 年 200 年。設(shè)計排水構(gòu)筑物防洪標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計保證率0 5。周邊設(shè)排水溝，為梯形上寬 3 6m，底寬 設(shè)坡度 1 5，安全泄量 s，由于兩側(cè)同時排水，故泄量為 s 大于 200 年一遇洪峰所需泄量 s。 為使庫內(nèi)尾砂快速固結(jié)，排放庫內(nèi)孔隙水設(shè)排滲盲溝和盲井及壩下排滲回水池。池內(nèi)設(shè) 回水泵，將少量滲透水 由水泵抽 回選廠 水池 。 防滲 選礦為氰化炭漿工藝。排出的尾礦漿經(jīng)過濾后， 70尾礦庫區(qū)工程地質(zhì)資料，無法證明庫區(qū)本身滲透情況 ，故設(shè)計庫區(qū)采用土工膜全面防滲，達(dá)到零排放。 尾礦庫防塵和復(fù)墾 防塵 每當(dāng)春秋風(fēng)季，庫區(qū) 沙 塵飛揚(yáng)，建議應(yīng)加強(qiáng)管理， 種草植被 設(shè)專人噴淋灑水降塵。把影響降到最低。 復(fù)墾 (1)當(dāng)尾砂堆積達(dá)設(shè)計標(biāo)高，邊排土邊復(fù)墾將剝離表土分運(yùn)分排；覆土厚度一般在 50業(yè)耕種要覆蓋 10 15壤，容根層 3 5 倍，有些廢石場的表土適宜農(nóng)作物生長，可不必另覆蓋一層壤土， 依靠生長的植物逐步形成腐殖層，達(dá)到逐步改良土壤復(fù)墾條件的目的。 (2)尾礦場要平整表面，要有一定的緩坡 (不小于 )，修溝渠，避免水土流失。 (3)尾礦場邊坡復(fù)墾，在可能條件下可采取削緩邊坡至 28 35 在 35 邊坡噴覆泥漿，噴種草籽或植被，或挖魚鱗坑植樹等，防止水土流失。 (4)尾礦場在場外客土土壤不足的情況下可以挖坑栽樹 (坑直徑 1m，坑深 刺槐、 棉槐、 楊樹、柳樹等，起到固沙圃氯、綠化。環(huán)境、加速熟化、減少污染的 作用。 需要說明的問題 由于地形圖精度有限，以上所及土石方工程量待下設(shè)核準(zhǔn)。 36 4 輔助設(shè)施 工業(yè)建筑 設(shè)計原則 本工程為改造工程，本次設(shè)計對現(xiàn)有 150t d 浮選廠改造。 主要廠房采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 在建筑設(shè) 計 中實施設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、施工安裝機(jī)械化、在材料選用及結(jié)構(gòu)處理化上遵循堅固、耐久、經(jīng)濟(jì)合理的原則并注意美觀。 設(shè)計依據(jù) 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) (1)國家及地區(qū)有關(guān)的設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 (2)國家有關(guān)勞動保護(hù)與安全，工業(yè)衛(wèi)生環(huán)境保護(hù)的政策法規(guī)。 (3)各相關(guān)專業(yè)提供的文字資料及附圖 。 設(shè)計基礎(chǔ)資料 (1)氣象資料 風(fēng)：基本風(fēng)壓： 0 55：基本雪壓： 0 45 度： 年最高氣溫： 年最低氣溫： 年平均氣溫： 雨： 年平均降 水量： 地震烈度： 根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范，該地區(qū)地震烈度為 7 度。 (2)施工條件： 37 本工程需要具有一定實力的 施 工單位進(jìn)行施工， 其施工機(jī)具、施工人員技術(shù)水平、預(yù)制吊裝能力以及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作 等 方面需要滿足工程要求。 主要建 (構(gòu) )筑物結(jié)構(gòu)形式的選擇安裝能力等 建筑設(shè)計 (1)主要廠房采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，工業(yè)輔助 設(shè)施 采用混合結(jié)構(gòu)。 (2)屋面型式：采用坡屋面：鋼梁彩色壓型鋼板、鋼筋混 凝 土平 屋面。 (3)工業(yè)輔助設(shè)施及民用建筑采用混合結(jié)構(gòu)，屋面為 平屋面。 (4)門窗：窗采用防腐塑鋼窗，門采用 鋼大 門 、 鋼木大門。 (5)裝飾工程：混合結(jié)構(gòu)內(nèi)墻面刮大白，外墻刷外墻涂料。構(gòu)筑物內(nèi)外側(cè)為水泥砂漿抹面。 (6)標(biāo)準(zhǔn)圖：采用國家標(biāo)準(zhǔn)圖和地方標(biāo)準(zhǔn)圖。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 (1)結(jié)構(gòu)：根據(jù)工藝要求主要廠房采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，工業(yè)輔助設(shè)施采用混合結(jié)構(gòu)。 (2)基礎(chǔ)：本工程采用天然地基，基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)及毛石條型基礎(chǔ)。具體形式要根據(jù)詳細(xì)工程地質(zhì)報告確定。 (3)設(shè)備基礎(chǔ)：采用鋼筋混凝土。素混凝土結(jié)構(gòu)及毛石。 (4)操作平臺：采用鋼平臺及鋼筋混凝土平臺。 (5)屋面結(jié)構(gòu)：平屋面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，坡屋面鋼梁鋼檁條。 (6)構(gòu)筑物，如礦倉、水池采用 框架結(jié)構(gòu)和現(xiàn) 澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 總建筑面積及三大材料估算 量 38 工業(yè)建筑面積： 1220 總建筑面積： 1200 鋼 材： 103t 水 泥： 125t 木 材： 35主要建 (構(gòu) )筑物一覽表 X 市 X 金礦選廠工藝改造 (構(gòu) )筑物一覽表 序 號 項目名稱 長寬高 （ m） 建筑面積 （） 結(jié)構(gòu)形式 備注 1 氰化廠房 40 4 9 原礦倉 6 5 5 16 鋼筋混凝土 破碎間 6 6 20 30 鋼結(jié)構(gòu) 粉礦倉 20 5 2 36 鋼結(jié)構(gòu) 皮帶通廊 25 15 9 100 鋼筋混凝土 磨礦間 28 15 9 375 鋼結(jié)構(gòu) 浮選間 28 15 9 420 鋼結(jié)構(gòu) 2 看壩房 9 6 3 54 混合結(jié)構(gòu) 煉金房 16 8 5 128 配電室 12 5 3 60 給排水 設(shè)計依據(jù)及范圍 設(shè)計依據(jù) 建設(shè)單位提供的相關(guān)資料； 有關(guān)專業(yè)提供技術(shù)條件； 國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范： 室外給水設(shè)計規(guī)范 86(1997 年版 ) 39 室外排水設(shè)計規(guī)范 87(1997 年版 ) 建筑設(shè)計防火規(guī)范 87(2001 年版 ) 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 1996 設(shè)計范圍 本設(shè)計包括礦區(qū)新建選礦廠生產(chǎn)用水給水管道，選礦廠消防管道及設(shè)施等。 給水 礦區(qū)水源現(xiàn)狀概述 X 市 X 金礦位于 X 市三道河子鄉(xiāng) 境內(nèi) ，礦山為已有 老 礦山，生產(chǎn)多年，生產(chǎn)附屬設(shè)施齊全。生產(chǎn)及生活用水接自礦山原有供水系統(tǒng)。礦山原有供水系統(tǒng)日供水量能夠滿足新建選礦廠生產(chǎn)用水要求。 給水 水量 及給 水 系統(tǒng) (1)總用水量： 300 d 其中新水量： 90 d 回水量： 210 d 各生產(chǎn)工段詳細(xì)用水量見 用水量表 用水量表 單位： d 序號 用水戶名稱 總用水量 用水量 薪水 回水 循環(huán)水 1 選礦廠 300 90 210 2 試化驗室 5 5 3 設(shè)備冷卻 30 30 4 沖洗用水 15 15 5 總計 350 140 210 40 (2)生產(chǎn)用水要求 常溫水，水壓 0 2 0 35 回水 選礦廠工藝改造后回水 210 d，返回原礦區(qū) 回水池供生產(chǎn)使用。 消防 選礦廠 改建后位于原選廠附近，其消防系統(tǒng)利用原礦區(qū)室外消防給水系統(tǒng)； 選礦廠內(nèi)設(shè) )型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器若干。 排水 選礦廠排出的尾礦漿經(jīng)陶瓷過濾機(jī)過濾后，濾液送至原礦區(qū)回水池返回工藝使用；濾渣送入尾渣庫，濾渣孔隙水經(jīng)自然凈化后返回原礦區(qū)回水池以供選礦廠使用。 選礦廠生活污水排入原礦區(qū)排水管網(wǎng)經(jīng)處理后就近排放；試化驗室的廢水經(jīng)中和池處理后排入原礦區(qū)排水管網(wǎng)再經(jīng)處理后就近排放。 設(shè)計存在問題及建議 建議落實好原有 給排水設(shè)施的詳細(xì)情況 采暖通風(fēng)及熱力 設(shè)計基礎(chǔ)資料 為下階段設(shè)計做好準(zhǔn)備。 設(shè)計依據(jù) 。 (1)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 (2)鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計手冊。 (3)重有色冶金企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計參考資料。 (4)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 2002。