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文檔簡介
目錄前言第一章料工藝分析1.1分析塑料使用材料的種類及工藝特征1.2分析塑料的結(jié)構(gòu)工藝性1.3塑件精度確定1.4明確塑件批量生產(chǎn)1.5根據(jù)塑件的形狀估算其體積和重量1.6確定型腔數(shù)第二章定模具結(jié)構(gòu)方案2.1確定型腔排列2.2確定分型面2.3脫模原理2.4澆注系統(tǒng)形式2.4.1主流道設(shè)計2.4.2分流道設(shè)計2.4.3、澆口設(shè)計2.5冷卻及加熱系統(tǒng)第三章模具設(shè)計的有關(guān)計算3.1模具主要零件的有關(guān)尺寸設(shè)計3.1.1型腔和型芯計算3.2型腔厚度和底板厚度的確定3.3確定零件結(jié)構(gòu)及尺寸3.3.1定模座板設(shè)計3.3.2定模型腔固定板設(shè)計3.3.3動模型腔固定板設(shè)計3.3.4支撐板設(shè)計設(shè)計3.3.5推桿固定板設(shè)計第四章初選注射機(jī)4.1計算澆注系統(tǒng)體積4.1初選注射機(jī)第五章核注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)5.1注射量的校核5.2鎖模力與注射壓力5.3模具厚度H與注射機(jī)閉合高度第六章結(jié)束語參考文獻(xiàn)摘要注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復(fù)雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。對此次放大鏡無多大要求,它的整體尺寸不大,但要大批生產(chǎn),為提高生產(chǎn)率,降低成本,故采用模具成批注射生產(chǎn)。并且該產(chǎn)品為放大鏡要透光,所以材料采用聚苯乙烯(PS)做為材料。對于澆注系統(tǒng)和成型零件的設(shè)計;澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件,包括動模、定模和型腔、型芯等。此套放大鏡模實現(xiàn)部分機(jī)械操作自動化,澆注系統(tǒng)采用普通流道,進(jìn)行一模二腔注射。頂出機(jī)構(gòu)由2條型芯和一條推桿頂出,型腔分動模型腔和定模型腔。前言此次設(shè)計為放大鏡的注射成型模具設(shè)計。對于這次的設(shè)計首要制定的塑料成型工藝以及合理設(shè)計塑料成型模具的過程。前面部分主要說明塑料成型的必要理論基礎(chǔ),包括高分子聚合物結(jié)構(gòu)特點與性能,尤其是聚合物的熱力學(xué)性能和化學(xué)性質(zhì),還有聚合物熔體在成型過程中的流動狀態(tài)及物理和化學(xué)變化。后面部分說明的是注射成型模具設(shè)計的最復(fù)雜也最具代表性的部分,主要說明注射成型模具的設(shè)計,包括澆注系統(tǒng)(主流道,澆口,分流道)、成型零件(型芯,型腔,推桿等)的設(shè)計,對所選注射機(jī)的校核等有關(guān)設(shè)計。由于塑料注射成型模具對于實踐性很強(qiáng),并且技術(shù)正在飛速發(fā)展中,所以在設(shè)計過程中注重理論聯(lián)系實際,對于書中的知識要加以聯(lián)系實際,從而使模具設(shè)計得更加合理。分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件,包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等第一章塑件工藝分析1.1分析塑件使用材料的種類及工藝特征該材料為聚苯乙烯(PS),是一種透光性塑料,密度為1.05g/cm*,透光度達(dá)88%92%,有優(yōu)異在著色性能。制品的穩(wěn)定性非常好,最高連續(xù)使用溫度為60度到80度。具有一般塑料的電絕緣性能和耐化學(xué)腐蝕性能;注塑壓力為60-100Mpa;成型收縮率為0.5-0.8%。聚苯乙烯的缺點是制品具有較大的脆性,易受沖擊而開裂,制品表面受摩擦而易起刮痕。在聚苯乙烯樹脂中加入橡膠成分可使其耐沖擊性提高5倍-10倍,但會失去透明特性。聚苯乙烯塑料廣泛用于家用器皿、玩具、生活和文教用品、家電、輕工儀表的殼體、燈罩、圓珠筆桿等。發(fā)泡型的聚苯乙烯塑料用于防震、隔音材料及電冰箱襯里等。1.2分析塑件的的結(jié)構(gòu)工藝性塑件尺寸不大,結(jié)構(gòu)比較簡單,對塑件的尺寸測量和型芯計算無多大影響,其它結(jié)構(gòu)特征也符合塑件的設(shè)計要求。具體尺寸如圖所示:(圖1-1)(放大鏡零件圖)1.3塑件精度確定因考慮塑件工作要求不高,各尺寸也不大,結(jié)構(gòu)簡單,故先普通精度:IT4級1.4明確塑件批量生產(chǎn)該塑件要求批量生產(chǎn)。1.5根據(jù)塑件的形狀估算其體積和重量使用UG或Pro/E軟件畫出三維實體圖,軟件能自動計算出所畫圖形的體積,當(dāng)然也可根據(jù)形狀進(jìn)行手動幾何計算得到圖形的體積。通過
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