山西博物院自行車棚工程 施工方案.doc

西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司1山西博物院自行車棚工程施工方案編制：孫松山審核：劉維審批：王小燕西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司二00九年四月西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司2一、工程概況本工程位于山西博物院（太原市濱河西路北段13號(hào)），主體為鋼結(jié)構(gòu)連接，用法國(guó)法拉利F832-1076（彩色），膜材展開(kāi)面積：853。二、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1組織技術(shù)人員和安裝人員詳細(xì)熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙的內(nèi)容，檢查、核對(duì)圖紙尺寸與構(gòu)件是否一致。1.2施工圖紙的技術(shù)交底把設(shè)計(jì)意圖與合理的施工程序貫穿于施工全過(guò)程，在工程開(kāi)工前由項(xiàng)目總工組織工程技術(shù)部、質(zhì)保部、向安裝班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容是安裝方案、技術(shù)保證措施、安全保證措施、風(fēng)期及雨季施工措施，質(zhì)保標(biāo)準(zhǔn)以及協(xié)調(diào)配合，監(jiān)控程序等，交底須細(xì)致全面，并結(jié)合本工程的具體部位進(jìn)行講解，特別對(duì)關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的操作，質(zhì)量要求、安全防范重點(diǎn)等要進(jìn)行詳細(xì)的交底。安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1安裝場(chǎng)地電源接通。2通往安裝場(chǎng)地的運(yùn)輸?shù)缆非謇怼⑵秸?、壓?shí)，保證道路通暢。3安裝場(chǎng)地焊接設(shè)備就緒。4桁架支撐用的臨時(shí)措施件及操作平臺(tái)準(zhǔn)備工作。5吊裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)備就位。2、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表：西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司3序號(hào)管理人員人員工種人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理（總工）1電焊工42氣割工23工長(zhǎng)1電工14質(zhì)量1油漆工15安全1裝膜技工26吊裝操作人員17合計(jì)管理人員4操作人員113、主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量額定功率產(chǎn)地備注1電焊機(jī)4焊接2半自動(dòng)切割機(jī)2下料3磨光機(jī)4外觀處理45t汽車吊1裝、卸5噴涂機(jī)1油漆6經(jīng)緯儀1定位7手拉葫蘆3t，5t，2安裝調(diào)整三、結(jié)構(gòu)施工：鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接本工程的焊接結(jié)構(gòu)類型主要是圓管及型鋼，結(jié)構(gòu)連接形式主要是焊接，焊接位置復(fù)雜。焊接方法和焊接順序西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司4焊接前準(zhǔn)備（一）焊接工藝評(píng)定和焊工培訓(xùn)1、焊接工藝評(píng)定：根據(jù)規(guī)范的具體規(guī)定，組織進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定出最佳的焊接工藝參數(shù)，制定完整、合理、詳細(xì)的工藝措施和工藝流程。2、焊工培訓(xùn)，參加本工程的焊接施工的焊工要進(jìn)行焊前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證的焊工方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。（二）、構(gòu)件的外形尺寸檢查和坡口處理1、構(gòu)件的外形尺寸檢查：構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的外形尺寸，特別是對(duì)管端口的圓度和平直度進(jìn)行檢查，杜絕超標(biāo)構(gòu)件的吊裝。2、接口坡口的處理：在吊裝前，應(yīng)對(duì)接頭部件的坡口及附近內(nèi)外側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的油漆和漆皮等污物進(jìn)行打磨處理，直至露出金屬光澤。同時(shí)對(duì)坡口角度和平整度進(jìn)行檢查，對(duì)受損和不符合標(biāo)準(zhǔn)的部位進(jìn)行打磨和修補(bǔ)處理。（三）、焊接材料的準(zhǔn)備1、所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書(shū)，均符合本工程技術(shù)規(guī)范要求。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專門的焊材儲(chǔ)存庫(kù)，以存放焊條和烘干機(jī)。3、所存放的焊條在使用前均須進(jìn)行烘干，烘干溫度350400，烘干時(shí)間1-2小時(shí)；焊工須使用保溫筒裝焊條，隨用隨取，焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不超過(guò)2次。4、現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶，乙炔瓶，應(yīng)豎列整齊，按安全距離分區(qū)擺放。（四）、焊接環(huán)境1、雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置防雨措施，否則禁止施焊。2、采用手工電弧焊風(fēng)力大于5m/s，氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于2m/s時(shí)，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒(méi)有防風(fēng)措施的部件禁止施焊。3、雨后焊接之前必須對(duì)接口部位采用氧乙炔火焰進(jìn)行烘烤處理（五）、焊接1、焊接應(yīng)在拼接構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。2、要嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)和焊接順序進(jìn)行。3、焊前清理：使用電動(dòng)鋼絲砂輪對(duì)坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹進(jìn)行打磨處理，并對(duì)西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司5點(diǎn)焊區(qū)域焊接缺陷進(jìn)行修補(bǔ)處理。4、厚板焊接時(shí)焊接區(qū)域要進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后保溫。（六）、防變形措施1、一個(gè)拼接斷面，先焊接弦桿，后焊接腹桿。2、在水平豎直兩個(gè)方向?qū)ΨQ焊，防止結(jié)構(gòu)的整體變形。3、一個(gè)管接頭采用兩個(gè)對(duì)稱焊，減少焊接變形4、執(zhí)行焊前測(cè)控，焊中測(cè)控，焊后測(cè)控，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，調(diào)整焊接順序，將焊接變形控制在最小范圍內(nèi)。5、一個(gè)焊接接頭必須在當(dāng)班連續(xù)施焊，確保焊縫完成。（七）、焊接檢驗(yàn)1、焊縫的外觀檢查焊縫在焊后規(guī)定的時(shí)間間隔之后，按圖紙或技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行100%的外觀檢查。2、缺陷修復(fù)檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端的延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度為該焊縫長(zhǎng)度的10%，且不小于200mm。作為清除部分，以與正式焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，同樣標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行。缺陷的剔除采用角向磨光機(jī)，在缺陷刨出確認(rèn)后，對(duì)清理區(qū)進(jìn)行打磨處理，先除刨槽表面的熔渣和滲碳層，露出金屬光澤。缺陷區(qū)的返修應(yīng)由焊接技術(shù)水平高的人員施焊。四、構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收構(gòu)件檢查驗(yàn)收依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范、構(gòu)件進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)記、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查，并做好檢查驗(yàn)收記錄。對(duì)不合格的構(gòu)件，決不允許驗(yàn)收和進(jìn)行安裝工序。構(gòu)件臨時(shí)堆放。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)選擇平實(shí)較高的地段作為臨時(shí)堆放的場(chǎng)地。放置構(gòu)件時(shí)，在下面墊上足夠數(shù)量的墊木，以防產(chǎn)生變形。構(gòu)件要分類堆放，以便查找。構(gòu)件的二次倒運(yùn)。把構(gòu)件由堆放場(chǎng)地向拼裝場(chǎng)地進(jìn)行二次倒運(yùn)時(shí)，要選擇合理的吊點(diǎn)并采取必要的措施，以免損傷或損壞構(gòu)件。涂裝工藝西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司6本工程采用新型特種防腐涂料-環(huán)氧重防腐涂料。環(huán)氧重防腐涂料除具有優(yōu)良的抗微生物腐蝕，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外，具有以下突出特征：1、良好抗?jié)B透性，吸水率極低；2、粘結(jié)強(qiáng)度大，耐陰極剝離性能優(yōu)異；3、施工中無(wú)溶劑揮發(fā)，有效消除針孔弊病；4、一次成膜厚，施工效率高；5、涂料為非易燃、易爆品，施工安全衛(wèi)生。為了縮短施工周期，采用鋼桁架加工廠進(jìn)行整體涂裝，運(yùn)輸、安裝完畢后在進(jìn)行補(bǔ)漆。（一）、除銹要求為了獲得良好的漆膜保護(hù)性能和表面處理效果，焊接后先行做以下工作：1、金屬表面應(yīng)無(wú)油污，清除鋼鐵面灰塵。要求達(dá)到無(wú)粉塵、無(wú)油污、無(wú)水分、無(wú)堿性。修補(bǔ)咬邊，清除焊接飛濺、焊渣。2、切割邊、鉆孔、沖孔的尖銳棱角打磨，圓角半徑。3、表面應(yīng)無(wú)凸起、無(wú)孔洞、無(wú)壓痕，適于噴漆。（二）、噴漆：1、涂裝施工：涂料可采用高壓無(wú)氣噴涂，刷涂等方法涂裝。下一道漆應(yīng)在一道漆表干后涂敷。涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，涂料粘度過(guò)大時(shí)可加入不超過(guò)3%的溶劑稀釋?；蛉绻崮ね耆袒瑧?yīng)打毛后再涂刷下一道漆。2、整個(gè)涂裝過(guò)程中鋼板表面溫度最低應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3以上，空氣的相對(duì)濕度不超過(guò)85%。3、噴漆前焊縫等難以噴到的位置應(yīng)先預(yù)涂，以保證漆膜厚度達(dá)到規(guī)定要求。4、油漆的施工及施工條件應(yīng)嚴(yán)格按涂料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求實(shí)施。5、涂裝后道油漆前，如超過(guò)規(guī)定的最大重涂間隔時(shí)間，應(yīng)用砂紙將表面拉毛后清潔表面，然后再噴涂下一道油漆。6、每個(gè)架涂裝完成后，必須等油漆干硬后才可進(jìn)行吊運(yùn)，或允許工人進(jìn)行其他作業(yè)。（三）、涂層修補(bǔ)西安嘉創(chuàng)膜結(jié)構(gòu)景觀工程有限公司71、在運(yùn)輸或裝配過(guò)程中造成的涂層損壞應(yīng)在抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)時(shí)間內(nèi)修補(bǔ)。2、現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)時(shí)的天氣狀況、油漆的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合油漆說(shuō)明書(shū)要求或遵從油漆技術(shù)代表指導(dǎo)。3、涂裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法。4、涂裝表面不能出現(xiàn)氣泡、小孔、廢渣，運(yùn)輸過(guò)程不能出現(xiàn)刮傷、剝落現(xiàn)象。5、施工單位應(yīng)對(duì)涂裝的全過(guò)程進(jìn)行記錄，其中包括：涂裝環(huán)境、表面處理等級(jí)、施工方法、工作時(shí)間、施工日期及操作者等等。五、膜布安裝工藝流程（一）施工準(zhǔn)備1、清理工作場(chǎng)所和中心地帶為膜布張開(kāi)做準(zhǔn)備；2、檢查鋼結(jié)構(gòu)上的連接位置是否與膜布的模型相吻合；3、審查材料，保證所有的材料完全合格到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)清除不合格的材料。（二）、架設(shè)腳手架根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況架設(shè)腳手架；（三）、膜布準(zhǔn)備1、把膜布打開(kāi)放在清潔的防潮布上；2、把膜邊角鎖具孔進(jìn)行裁剪；3、膜材臨時(shí)就位。4、保證所有的調(diào)整都有利；5、把索系在較低