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文檔簡介

1 富 111 鉆井工程設(shè)計書 3 工程設(shè)計 身結(jié)構(gòu) 開鉆次序 井深 m 鉆頭尺寸 管尺寸 管下深 m 水泥封固段 m 一開 201 00 0 201 二開 504 1800 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計系數(shù) 抽吸壓力系數(shù): 激動壓力系數(shù): 涌條件系數(shù): g/ 破裂壓力安全系數(shù): g/常壓力段壓差允許值: 12 15 異常壓差允許值: 15 20井身結(jié)構(gòu)示意圖 2 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 3 富 111 道設(shè)計 井號:富 111 軌道類型: 直 穩(wěn) 井底設(shè)計垂深 m: 底閉合距 m: 底閉合方位 : 斜點井深 m: 大井斜角 : 1 靶垂深 (m):合距 (m): 半徑 (m): 道 參 數(shù) 井深 m 井斜 方位 垂深 m 水平位移 m 南北 m 東西 m 狗腿度 /100m 工具面 靶點 軌道設(shè)計各點數(shù)據(jù) 井深 m 井斜 方位 閉合方位 垂深 m 水平位移 m 南北 m 東西 m 造斜率 /100m 方位變化率 /100m 狗腿度 /100m 工具面 : 磁傾角: 磁場強度: 。 0m, 15000。中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 4 富 111 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 5 富 111 機選型及鉆井主要設(shè)備 (1)鉆機型號:大慶 (2)提升系統(tǒng): 天 車 :負(fù)荷 :2000 游 車 :負(fù)荷 :2000 鉤 :負(fù)荷 :2000 車 :率 :470 水龍頭 :負(fù)荷 :20003)井架: 型 號: 井架高度: (4)轉(zhuǎn)盤: 型號: 開孔直徑 : 5205)鉆井泵: 1 號泵型號: 功率: 956最高壓力: 號泵型號: 功率: 956最高壓力: 6)柴油機: 型號: 臺數(shù): 3 臺 總功率: 26467)壓風(fēng)機: 型號 : 2 臺數(shù) : 2臺 (8)罐類: 加重下灰罐 10個 鉆井液儲備罐 40個 淡水儲備罐 40個 (9)固控系統(tǒng): 固控類型 控設(shè)備 四級罐式循環(huán)系統(tǒng)一套 振動篩 2臺( 80目、 120目各 1臺) 除砂器 1臺 除泥器 1臺 離心機 2臺 電動砂泵 1臺 (10)自動灌鉆井液裝置 1套 (11)儀器及儀表: 鉆井參數(shù)儀表 1套 鉆井液參數(shù)儀表 1套 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 6 富 111 具組合 開鉆次序 井眼尺 寸 進(jìn)井段 m 鉆具組合 一開 201 鋌 108m+127桿 直井段 01 1600 +鋌 81m(含無磁 1根) +127桿 定向段 600 頭 +25 單彎動力鉆具 +磁鉆鋌 9m +7m +127桿 穩(wěn)斜段 合鉆具: 頭 +25 單彎動力鉆具 +磁鉆鋌 9m +7m +127桿 常規(guī)鉆具: 頭 +215扶 1 個 +鉆鋌 3m +215扶 1 個 +磁鉆鋌 9m+扶 1 個+鋌 9m +127重鉆桿 135m +鉆震擊器1套 +127重鉆桿 135m +127桿 注:直井段采用電子單多點監(jiān)測井身軌跡,起鉆測多點計算井身軌跡數(shù)據(jù)。 中和點深度 m 中和點位置 徑 127鉆柱名稱 外徑 徑 級 重量kg/m 長度 m 屈服強度 拉 系數(shù) 抗擠系數(shù) 抗內(nèi)壓系數(shù) 抗扭 系數(shù) 數(shù) 鉆鋌 1 重鉆桿 127 70 桿 127 24 國石化 井 鉆井工程設(shè)計 7 富 111 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 8 富 111 平井井下專用工具及儀器 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù) 量 備 注 158.8 根 1 158.8 根 1 177.8 根 1 158.8 套 1 127米 270 215個 3 ) 根 1 米 27 米 108 子單多點 套 各 1 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 9 富 111 井液設(shè)計 井身結(jié)構(gòu) 地面循環(huán)量 眼容積 充量 需要量 需要量 頭尺寸 /鉆深 mm/m 套管尺寸 /下深 mm/m 01 00 80 23 45 148 148 504 120 114 204 438 306 復(fù)雜情況提示 止坍塌卡鉆和井漏; 平穩(wěn)操作,防止壓力激動引起井漏、井壁坍塌、卡鉆等復(fù)雜情況; 漏; 止抽噴或井下其它復(fù)雜情況發(fā)生; 噴。 井段 m 鉆井液體系 0 201 預(yù) 水化膨潤土漿 201 1600 聚合物鉆井液 1600 合物潤滑防塌鉆井液 項目 性能指標(biāo) 0 201m 201 1600m 1600 度 g/氏漏斗粘度 s 30 40 30 40 40 55 8 :試驗條件按 套管程序 配方 一開 配漿水 二開 降失水劑 +分散劑 +消泡劑 +配漿水 注: 現(xiàn)場施工前 可根據(jù)實際情況調(diào)整水泥漿配方,并做復(fù)核試驗。 套管程序 套管尺寸 頭尺寸 論環(huán)空 容積 泥漿 返深 m 水泥塞面 深度 m 水泥塞底深度 m 水泥漿密 度 g/泥 等級 注水泥量 t 固井 方式 表層套管 190 201 高 35 內(nèi)插 油層套管 800 2484 高 42 常規(guī) 注:水泥用量及上返深度為理論數(shù)據(jù),施工中應(yīng)根據(jù)實測資料修正。 材 料 名 稱 用 量 t 備 注 一開 二開 分散劑 降失水劑 消泡劑 注:上表設(shè)計以中國石化集團石油專業(yè)工程定額為依據(jù)。 套管 程序 前置液 類型 前置液密度 g/計長度 m 所需用量 液 類型 二開 沖洗液 漿水 隔離液 油劑 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 23 富 111 套管 程序 管柱 類型 外徑 厚 段長度 m 設(shè)計頂替量 開 鉆桿 開 套管 管 :設(shè)計頂替量含 2 套管外徑 壓介質(zhì) 試壓值 壓時間 許壓降 注 水 15 30 壓壓力均應(yīng)小于或等于套管最小抗內(nèi)壓強度的 70% 次開鉆或分井段施工重點要求 卡 (1) 每次開鉆前,公司要組織有關(guān)人員對井隊設(shè)備、井口、儀器儀表等進(jìn)行檢查驗收。按標(biāo)準(zhǔn)要求一定要達(dá)到平、正、穩(wěn)、固、牢、靈,達(dá)不到驗收要求不能開鉆。 (2) 加強活動鉆具,井內(nèi)鉆具靜止不能超過 3能鉆進(jìn)時,盡量大幅度上下活動鉆具。 (3) 因設(shè)備故障無法活動鉆具時,應(yīng)將懸重的三分之二慢慢壓到井底,抓緊時間搶修,修好設(shè)備后不宜繼續(xù)鉆進(jìn),應(yīng)循環(huán)好鉆井液后起鉆。 (4) 接單根速度要快。尤其在快速鉆進(jìn)時,一般接一個單根不要超過 3時要晚停泵早開泵,以減少沉砂。 (5) 起鉆前處理好鉆井液 ,大排量循環(huán)洗井,循環(huán)兩周以上方可起鉆。下鉆不應(yīng)一次到底,應(yīng)分段開泵循環(huán)正常后再下。起下鉆遇阻超過 100可硬拔或強壓,應(yīng)接方鉆桿開泵頂通循環(huán)正常后,再繼續(xù)起下。 (6) 鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)泵壓升高、懸重下降、鉆井液返出減少、接單根打倒車等現(xiàn)象,應(yīng)停止鉆進(jìn)或接單根,上提鉆具到正常井段后,采用沖、通、劃的辦法,使井眼恢復(fù)正常,然后,繼續(xù)作業(yè)。 (7) 在定向井施工中,只要井身軌跡允許盡可能不采用高造斜率,減少形成鍵槽的可能。如果發(fā)現(xiàn)已形成鍵槽,要隨時下入鍵槽破壞器,使井眼暢通。 (8) 鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)泵壓下降,必須 停鉆找出原因。如果在地面上找不出問題,應(yīng)起鉆檢查鉆具。 (9) 所有下井鉆具必須按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢查,凡不合格的鉆具禁止下井使用。 斜 (1) 對所有設(shè)備進(jìn)行二開前檢查驗收,認(rèn)真進(jìn)行高壓試運轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)平穩(wěn),不刺、不漏方可開鉆。 (2) 在表層鉆進(jìn)中,平衡好水龍帶,使其不擺不跳。要輕壓吊打,井斜要求小于 井斜過大必須糾斜。 (3) 在檢修保養(yǎng)設(shè)備或處理鉆井液時,應(yīng)保持大幅度活動鉆具循環(huán)鉆井液。但不可大排量長時間停在一處轉(zhuǎn)動循環(huán),避免沖大井眼造成井斜。 (4) 換用新鉆頭時 ,不可一次下鉆到底。在接近井底時,小排量開泵,檔啟動轉(zhuǎn)盤,慢慢下到井底,再用 30 50漸加至正常鉆壓鉆進(jìn)。 (5) 設(shè)備安裝按規(guī)定要求達(dá)到平、正、穩(wěn)、固、牢。校正天車中心、轉(zhuǎn)盤中心及井口中心三者處于一鉛垂線上,最大允許偏差不超過 10 (6) 指重表、記錄儀、泵壓表必須靈敏、準(zhǔn)確、好用。 (7) 下井穩(wěn)定器外徑與鉆頭直徑差小于 3 (8) 送鉆均勻、加壓合理、斷層及地層交界面處調(diào)整鉆壓。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 24 富 111 (1) 井場按規(guī)定配齊消防設(shè)施。所有照明、電氣設(shè)備要具有防火 防爆性能要求。 (2) 鉆開油氣層后應(yīng)避免在井場動火,必要用火時,應(yīng)報上級安全部門審批,并采取相應(yīng)的防護措施。 (3) 堅持坐崗制度,由專人觀察記錄鉆井液液面和性能的變化情況,發(fā)現(xiàn)溢流及時采取措施。 (4) 下夠表層套管,水泥一定要返到地面,保證固井質(zhì)量。做好一次井控工作,保持井眼暢通,井壁穩(wěn)定。 (5) 鉆開油氣層后,必須控制起鉆速度,禁止高速起鉆造成抽噴或井眼垮塌。應(yīng)采用檔起鉆,并連續(xù)灌滿鉆井液。起完鉆要立即下鉆,盡量縮短空井時間。 (6) 在上部地層鉆進(jìn)時,要防止泥包鉆頭,避免起鉆拔活塞而誘發(fā)井噴。 (7) 鉆開油氣層后,要隨時掌握油氣顯示情況,每次起下鉆要求測油氣上竄速度,并做好記錄。油氣層壓不穩(wěn)不許起鉆。確保油氣上竄速度不大于 10 m/h。 (8) 嚴(yán)格執(zhí)行鉆開油氣層前的申報制度,經(jīng)甲方、項目組檢查驗收并批準(zhǔn)后才能鉆開油氣層。 漏 (1) 在鉆進(jìn)過程中,調(diào)整好鉆井液性能,在井下條件允許的情況下,鉆井液密度盡量使用設(shè)計下限值,保持近平衡壓力鉆井。 (2) 下鉆要控制速度,井深超過 500下一柱不能少于 30s,防止下鉆速度快產(chǎn)生激動壓力過大壓漏地層。 (3) 鉆進(jìn)中井 下油氣活躍需要加重時,在加重過程中應(yīng)按循環(huán)周逐步提高密度,直到溢流消失為止。禁止盲目加重壓漏地層,造成井下情況趨于復(fù)雜。 (4) 下鉆過程中要分段循環(huán)鉆井液,切不可一次下鉆到底再開泵循環(huán)。開泵要先小排量頂通后,再恢復(fù)正常排量。嚴(yán)禁開泵過猛憋漏地層。 (5) 認(rèn)真執(zhí)行坐崗制度,專人觀察鉆井液面的變化情況,無論鉆進(jìn)還是下鉆時,發(fā)現(xiàn)井漏,如果漏失超過 5立即起鉆,并連續(xù)向井內(nèi)灌入鉆井液,同時做好堵漏準(zhǔn)備。 (1) 用動力鉆具打完進(jìn)尺后更換滿眼鉆具通井,進(jìn)一步修整井壁,使井眼光 滑暢通。 (2) 控制起鉆速度,裸眼段一律用一檔起鉆,避免抽吸引起井垮。 (3) 造斜點以下井段堅持短起下鉆,檢查、清理井眼。施工中作好記錄,為下一步的完井工序提供可靠的指導(dǎo)性資料。 (4) 穩(wěn)斜段鉆進(jìn)時應(yīng)及時加固體潤滑劑,以減小井壁摩擦力。 (5) 起鉆和電測期間有專人觀察井口液面變化,及時補充鉆井液,防止井下復(fù)雜情況的發(fā)生。 (6) 斜井段應(yīng)保證排量,以提高井眼清洗效率,增強鉆井液的攜巖能力。 (7) 斜井段堅持使用加重鉆桿,并可使用一定數(shù)量的螺旋鉆鋌,以減小鉆具與井壁的接觸面積。 (8) 嚴(yán)格控制鉆具 在井內(nèi)的靜止時間,除測斜外,鉆具靜止時間不超過 3鉆具應(yīng)大幅度活動。 (9) 根據(jù)測斜數(shù)據(jù)及時作出井身軌跡實鉆圖,以指導(dǎo)下一步技術(shù)決策。 (10) 扶正器(特別是近鉆頭扶正器)磨小 3保證鉆具力學(xué)特征。后期作業(yè),每次起下鉆可倒換使用,將最大外徑扶正器置于近鉆頭處。 (11) 下鉆遇阻嚴(yán)禁硬壓導(dǎo)致卡死,應(yīng)耐心劃眼,直至起下鉆通暢為止。 (12) 鉆進(jìn)及劃眼過程中要密切注視轉(zhuǎn)盤扭矩變化,防止將鉆具蹩斷或倒扣掉入井內(nèi)。 (13) 定向時確定反扭角后堅持定鉆壓、定泵壓、定排量鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時加強測 斜,根據(jù)測量數(shù)據(jù)修正、調(diào)整反扭角值。 (14) 井隊人員應(yīng)與定向技術(shù)人員密切配合,嚴(yán)格按技術(shù)人員要求的參數(shù)施工。 (15) 技術(shù)人員要掌握所用鉆具及動力鉆具的各項基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和特性,參考動力鉆具手冊和現(xiàn)場經(jīng)驗確定合理的反扭角。 (16) 定向段下鉆時絲扣一定要上緊,避免定向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤時造成鉆具自動上扣,致使定向不準(zhǔn)。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 25 富 111 (17) 直井段采用輕壓吊打方式保證打直井眼。 (18) 起下鉆和接單根時應(yīng)間隔活動轉(zhuǎn)盤。 它 重點措施 (1) 取全取準(zhǔn)各項資料,認(rèn)真填寫各種報表及記錄卡片,及時整理上報。 (2) 開 好完井協(xié)作會,下井套管要求通徑、涂好密封脂、按套管最佳扭矩上扣,確保固井質(zhì)量。 (3) 搞好一次井控,起鉆要灌滿鉆井液,控制起鉆速度,防止抽汲引起井噴事故。 (4) 若周圍有 注水井 (注汽井 ),則注水井 (注汽井 )停注按勝油 (90)269號文件執(zhí)行,不停注不準(zhǔn)鉆開相應(yīng)層位。 (5) 館陶組及以上地層成巖性差,鉆進(jìn)中注意防坍塌卡鉆。 (6) 禁止在不整合面附近及砂巖段開泵,排量應(yīng)由小漸大,并適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度,不要盲目加重,并備足堵漏材料,防止井漏。 (7) 鉆遇油氣層井段,加強觀察鉆井液性能變化,適時調(diào)整鉆井液 密度,防止井噴。 (8) 本井與富 110井距離較近,施工中注意防碰。 井設(shè)計 T 10 3/4*5 1/2完井要求 完井后應(yīng)做到聲放磁合格、套管試壓合格、井內(nèi)無落物;套管頭按標(biāo)準(zhǔn)試壓,井口及環(huán)隙不得有油氣水漏失現(xiàn)象。 4 健康、安全與環(huán)境 方政府和中國石化集團總公司、勝利石油管理局等有關(guān)安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、消防、應(yīng)急等方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制度。嚴(yán)格執(zhí)行 6283 1997石 油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和 Q/2001油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康( 理體系企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 事石油和天然氣資源開發(fā)的公司(單位)都應(yīng)取得省級以上安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的 安全生產(chǎn)許可證 ,并建立和運行健康、安全與環(huán)境( 理體系。建立單井安全、環(huán)保風(fēng)險分析,必須按規(guī)定編制 要求進(jìn)行 須配備污染防治設(shè)施,做到污染物達(dá)標(biāo)排放。 井隊?wèi)?yīng)成立健康、安全和環(huán)境( 理領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé)。鉆井隊?wèi)?yīng)遵循: 安全第一、預(yù)防為主;全員動手、綜合治理;改善環(huán)境、保護健康、科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展。追求最大限度的不發(fā)生事故,不損害人身健康,不破壞環(huán)境,創(chuàng)造國內(nèi)一流的 方政府有關(guān)規(guī)定要求的有效證件。 井隊安全設(shè)備和安全附件、特種設(shè)備、計量器具、氣防設(shè)施和井架等設(shè)備應(yīng)具有有效的檢驗報告或證書、標(biāo)志。 井隊伍資質(zhì)與人員資格要求: 按中國石油化工集團公司鉆井隊資質(zhì)等級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (1)隊長和 安全生產(chǎn)管理許可證 ; (2)全體員工應(yīng)持有 (3)特種作業(yè)人員,(電工作業(yè)、金屬焊接、鍋爐司爐、起重指揮人員等)均應(yīng)持有 特種作業(yè)操作資格證 ; (4)正副隊長、指導(dǎo)員、鉆井工程師(技術(shù)員)、安全員、鉆井技師、大班司鉆、正副司鉆和井架工均應(yīng)持有效的 司鉆操作證 和 井 控 操作合格證 。 (5)炊事人員應(yīng)持有有效的健康證。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 26 富 111 (6)凡在可能含有硫化氫場所工作的人員,均應(yīng)接受硫化氫防護培訓(xùn),并取得 硫化氫防護技術(shù)培訓(xùn)證書 。 康管理 動保護用品按 6524油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護用具配備要求和 Q/田企業(yè)職工個人勞動防護用品及配備要求有關(guān)規(guī)定發(fā)放,同時根據(jù)鉆井隊所在區(qū)域特點需配備特殊勞保用品。 (1)進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)人員要穿戴勞動保護用品; (2)進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)人員必須遵守作業(yè)區(qū)安全規(guī)定,操作人員要遵守安全操作規(guī)程。不能串崗、亂崗; (3)醫(yī)療管理機構(gòu)要健全,鉆井隊要配兼職或隨隊衛(wèi)生員,醫(yī)療急救措施制定具體,有可操作性。 (4)醫(yī)療用品、常用藥品配備齊全,藥品有效。 (5)勞動保護用品按工種配備,按時發(fā)放給崗位工人。 (6)食堂、宿舍、 辦公室衛(wèi)生合格,購買的食品經(jīng)過檢驗、檢疫,食堂配備消毒柜,餐具按時消毒。 按管理委員會和作業(yè)者的要求配備所需的醫(yī)療設(shè)備、器械和藥品,同時根據(jù)環(huán)境調(diào)查情況配備相應(yīng)的防疫藥品。 (1)炊管人員必須持 健康合格證 上崗,并定期進(jìn)行體檢。 (2)炊管人員在工作期間應(yīng)穿戴整潔的工作服和帽子,并要勤洗手。 (3)餐廳應(yīng)保持整潔衛(wèi)生。 (4)廚房內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物,不準(zhǔn)存放腐爛變質(zhì)食品。 (5)烹調(diào)用具、餐具應(yīng)清洗干凈,并進(jìn)行消毒。 (6)作業(yè)區(qū)有干凈水洗手洗臉 ,有專門用餐地點; (7)飲用水應(yīng)符合國家生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn); (8)有飲食標(biāo)準(zhǔn),每日有菜譜。 (1)生活區(qū)應(yīng)設(shè)置垃圾桶,并定期清理桶內(nèi)垃圾。 (2)營房宿舍保持干凈、整潔,定期專人負(fù)責(zé)清掃。 (3)室內(nèi)臥具定期更換,更換周期不超過 15 d。 (4)宿舍內(nèi)應(yīng)有防鼠、防蟑螂和防蚊蠅措施。 (5)生活區(qū)及井場應(yīng)有公共廁所,并定期清掃和消毒,保持清潔衛(wèi)生。 (1)經(jīng)常進(jìn)行宣傳、教育與培訓(xùn),不斷提高員工的健康、安全與環(huán)境意識和水平。 (2)不斷提高員工自救 互救水平和專業(yè)技能,保護人員健康和安全。 (3)組織對員工定期體檢,并建立健康檔案,建立員工健康合格證制度。 (4)建立經(jīng)常性的衛(wèi)生保健知識教育制度和個人衛(wèi)生管理規(guī)定。 (5)注意膳食營養(yǎng)衛(wèi)生和每日三餐進(jìn)餐習(xí)慣,不暴飲暴食,作業(yè)期間不得飲灑,不食用不潔食品、飲料。 (6)不得濫用藥物(成癮或依賴性麻醉藥物),禁止不潔行為。 (7)注意勞逸結(jié)合,保證充足睡眠。 (1)有毒物品與化學(xué)處理劑首先要區(qū)分開來,單庫存放。 (2)要有明顯標(biāo)識,以防止誤用。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 27 富 111 (3)要專人負(fù)責(zé)保管 ,有毒藥品保管時,藥柜、庫房均要上鎖。 (4)有毒物品要密封好,防止泄露或散落。 (5)使用有毒藥品時,要辦理有關(guān)手續(xù),經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人審批簽字后,方可使用。 (6)崗位人員在使用有毒藥品時要穿戴勞保用品(防毒面具、手套等)。 全管理 安全管理按 5974井井場、設(shè)備、作業(yè)安全作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。 向。井場、鉆臺、油罐區(qū)、機房、泵房、危險品倉庫、凈化系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備等處應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志牌,并應(yīng)懸掛牢固。在井場入口、井架上、 鉆臺、循環(huán)系統(tǒng)等處設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。江、河、干堤附近鉆井井場應(yīng)符合有關(guān)安全、環(huán)保規(guī)定。 口距高壓線及其它永久性設(shè)施不少于 75m;距民宅不少于 100m;距鐵路、高速公路不少于 200m;距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所不少于 500m。對于含硫化氫井,在鉆開油氣層前,應(yīng)進(jìn)行一次企地聯(lián)合防硫化氫泄漏的演練,并通知井口周圍 500井隊負(fù)責(zé)人應(yīng)與地方負(fù)責(zé)人簽訂應(yīng)急撤離協(xié)議書,并發(fā)放安全告知書。 架底座高度應(yīng)滿足井控裝置安裝的要求。井架底座內(nèi)及鉆井液暴露位置 處應(yīng)保持通風(fēng)良好,井架底座內(nèi)應(yīng)采用機械通風(fēng)系統(tǒng),防止有毒可燃?xì)怏w聚集。 臺、機房泵房應(yīng)無油污。鉆臺上下及井口周圍,禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物。 口操作應(yīng)避免金屬撞擊產(chǎn)生火花,設(shè)備的摩擦部位應(yīng)設(shè)冷卻裝置。柴油機排氣管道應(yīng)安裝火星熄滅器,排氣管出口不得指向油罐區(qū)。對特殊井應(yīng)將排氣管道引出井場以外,并加以固定。 場照明線路要架空,鉆臺、井架、機泵房、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的電氣設(shè)備和照明器具應(yīng)符合 5225油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī) 程要求。 班房、發(fā)電房、庫房、化驗室等工作房及油罐區(qū)距井口不少于 30m,油罐區(qū)與發(fā)電房之間距離不少于 20m,鍋爐房在井口下風(fēng)方向距井口不小于 50m,擺放按 Q/機井場布置圖及技術(shù)要求 噴器遠(yuǎn)控臺與井口的距離 25m;放噴管線出口與井口間距 75m,內(nèi)徑 78噴管線與油罐的間距 3m;放噴管線出口處 50m 內(nèi)無任何障礙物、易燃物;在葦塘區(qū)或其它易燃區(qū)鉆井時,井場周圍設(shè)防火隔離帶且寬度 20m。 火安全要求應(yīng)按 6228氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦作法標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。井場滅火器材和安全要求應(yīng)符合 5876油鉆井隊安全生產(chǎn)檢查規(guī)定中第 及6228章規(guī)定,井場內(nèi)嚴(yán)禁煙火,若需動火應(yīng)執(zhí)行 5858油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程中的安全規(guī)定。高溫高壓天然氣井在開鉆前,應(yīng)配備充足的自攜氣瓶式正壓呼吸設(shè)備及 5個備用鋼瓶,并進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練。 燃易爆物品要有專人分類保管 ,防曬、通風(fēng)和遠(yuǎn)離火源。氧氣、乙炔氣瓶放置在通風(fēng)、防曬處,兩者相距 5m;動火時,除 兩者相距 5m 處,分別與火源相距 10m。乙炔氣瓶應(yīng)直立使用,應(yīng)加裝回火保護裝置,氧氣瓶應(yīng)用安全帽和防震圈。 臺或其它設(shè)施面 3須有防護、保護措施。 臺和二層平臺應(yīng)按 6228的規(guī)定安裝二層平臺逃生器、鉆臺與地面專用逃生滑道及逃生通道。 ( 1)施工現(xiàn)場 項規(guī)章制度、崗位職責(zé)和操作規(guī)程齊全。 ( 2)根據(jù)施工作業(yè)工況和環(huán)境情況變化進(jìn)行風(fēng)險識別、評價,制定安全措施與應(yīng)急控制預(yù)案。 ( 3)按照 格施工作業(yè) 期組織 訓(xùn)和演練等,并作詳細(xì)記錄。 ( 4)進(jìn)入井場應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品。 ( 5)上崗人員應(yīng)應(yīng)經(jīng)過相關(guān)安全資質(zhì)培訓(xùn)合格,持證上崗。 ( 6)加強崗位巡回檢查制度,不應(yīng)串崗、脫崗、酒后上崗。 ( 7)新員工應(yīng)經(jīng)過公司、隊、生產(chǎn)班組三級安全教育,考試合格并簽訂師徒合同后才能上崗操作。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 28 富 111 ( 8)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)健全;隊、班組堅持安全活動;防噴、防凍、防火防爆、防硫化氫、防機械事故等措施齊全落實;安全記錄齊全、準(zhǔn)確。 ( 9)任何人不應(yīng)隨同重物或游動系統(tǒng)升降。 ( 10)高壓作業(yè)時,非工作人員不應(yīng)進(jìn)入高壓區(qū)。 害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制 (1) 鉆井隊?wèi)?yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場地理位置,綜合周邊環(huán)境,對鉆井作業(yè)進(jìn)行危害識別和風(fēng)險評估,編制相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,按規(guī)定報有關(guān)部門審批、備案。 (2)根據(jù)生產(chǎn)情況定期進(jìn)行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患要并采取有效治理措施。 (3)對于鉆井生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的惡性事故要有重點防范措施,在含硫地區(qū)鉆井嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)6137硫化氫的油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法、 6277硫油氣田硫化氫 監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程、 5087硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法。 保管理 鉆井作業(yè)污染源有:鉆井液、巖屑、含油污水、清洗污水、廢料、生活垃圾等。 (1)在井場周圍推挖防滲排污坑,儲存鉆井液、污水等。 (2)完井后所有污染源(鉆井液、巖屑、污水、廢料等)處理達(dá)標(biāo)后就地掩埋(或回收),所有排污坑必須推填平整,還土復(fù)耕。 (1)井場布置:執(zhí)行勝利石油管理局 Q/機井場布置及技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。 (2)井場 地面必須有足夠的抗壓強度,場地平整、排水良好。在經(jīng)受各種車輛和自然因素的作用下,不發(fā)生大的變形。 (3)搬遷設(shè)備車輛、井場施工機具在施工作業(yè)過程中嚴(yán)格管理,嚴(yán)禁破壞環(huán)境和場地。 (4)井場場地應(yīng)平整、清潔,設(shè)備、材料、鉆具擺放整齊。 (5)井場的噪音源和廢氣污染源應(yīng)設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),辦公用房、職工宿舍應(yīng)布置在主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 (6)確保鉆井設(shè)備、工具、儀器、儀表清潔。 (1)鉆井液凈化循環(huán)系統(tǒng); (2)鉆井泵冷卻水噴淋循環(huán)系統(tǒng); (3)廢油品回收專用罐; (4)貴 重鉆井液藥品儲備房; (5)自動加重供給系統(tǒng); (6)按照工程設(shè)計配備防噴器; (7)容量足夠的污水池。 按 6629陸上鉆井作業(yè)環(huán)境保護推薦作法和 Q/680井施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理規(guī)定執(zhí)行。 (1)開鉆前,鉆井液池、污水池必須符合環(huán)保要求,安裝好鉆井泵冷卻水循環(huán)裝置,以及清洗鉆臺、設(shè)備的污水循環(huán)系統(tǒng)。鉆井液池、污水池應(yīng)采用不滲漏的材料給污水池底部加襯,池體做防滲處理,防止污水滲漏、池體垮塌。開鉆前必須對廢液池進(jìn)行清水靜 壓試驗,試滲試漏試壓達(dá)到要求。井場應(yīng)設(shè)置排污池,用于存儲鉆井作業(yè)過程中產(chǎn)生的污水、巖屑和廢棄鉆井液等污染物。排污池應(yīng)按程序進(jìn)行滿水試驗 ,試驗合格方可使用。排污池應(yīng)盡量選擇在挖方區(qū),避讓填方區(qū)。排污池應(yīng)離開居民飲用水源、農(nóng)灌水源、河道、居民區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)。 (2)放噴池位置應(yīng)遠(yuǎn)離居民飲用水源、農(nóng)灌水源、河道、居民區(qū)等環(huán)境敏感區(qū),滿足衛(wèi)生防護距離中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 29 富 111 要求。放噴池需進(jìn)行防滲處理,滲透系數(shù)應(yīng) 10s。 (3)柴油機組區(qū)、鉆具區(qū)等其它易污染的地方可鋪設(shè)環(huán)保防滲膜進(jìn)行防滲處理 , 鋪設(shè)環(huán)保防滲膜時,防滲膜的滲透系 數(shù)應(yīng) 10s。發(fā)電房和油罐區(qū)四周應(yīng)有環(huán)形污水溝,污水應(yīng)流入鉆井廢水池,并配備污油回收罐。 (4)按照鉆井工程設(shè)計要求,安裝好防噴裝置,并做好試壓工作,嚴(yán)防井噴事故發(fā)生。 (1)在鉆井施工過程中,其作業(yè)機具必須嚴(yán)格管理,不得隨便在道路及井場以外行駛和作業(yè),嚴(yán)禁碾壓和破壞草原。 (2)鉆井過程中嚴(yán)格控制新鮮水用量,應(yīng)嚴(yán)防鉆井液、污水外溢,如果發(fā)生鉆井液池刺漏或污水外溢現(xiàn)象,應(yīng)及時清理。 (3)柴油機組、發(fā)電機組及空壓機組需分別安裝消聲器,消聲量應(yīng)大于 10場界外有民 居、學(xué)校等噪聲敏感點時,應(yīng)在井場靠近敏感點處安裝移動式隔聲屏,隔聲量應(yīng)大于 8 要時,應(yīng)對主要噪聲源進(jìn)行隔聲、消聲處理。 (4)井場應(yīng)設(shè)置廢油回收區(qū),配備廢油回收桶,并采取防滲防雨措施,防滲系數(shù)應(yīng) 10s。 (5)鉆井液藥品按標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定妥善存放,不得將鉆井液藥品失散在井場,如在裝卸中發(fā)生失散現(xiàn)象應(yīng)及時清理,鉆井液藥品的廢裝袋應(yīng)回收,不得隨意亂丟、亂放。 (6)鉆井過程中盡量使用環(huán)保型的處理劑,嚴(yán)禁使用鐵鉻鹽等有毒材料;嚴(yán)格控制使用油基鉆井液,若必須使用時,要采取有效的環(huán)境污染防治措施。 應(yīng)有效地利用固控和化學(xué)處理手段處理鉆井液,減少鉆井液排放量。 (7)固井施工作業(yè)完后的固井水和清洗水不準(zhǔn)隨便排放在井場,應(yīng)集中排放到污水池中。 (8)強化井場油料管理,井場內(nèi)無油污,安裝好油料供給管匯,油罐區(qū)及管匯系統(tǒng)不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 (9)嚴(yán)禁在井場內(nèi)挖土原油池,在排放原油沉淀污水時應(yīng)有人看守,嚴(yán)禁將原油放出。在發(fā)生原油落地時,應(yīng)立即清理。 (10)杜絕鉆井隊就地焚燒原油、廢油品或其它廢棄物。 (1)井隊充分搞好污水回用,鉆井泵、水剎車的冷卻水必須循環(huán)使用,沖洗鉆臺等 污水,經(jīng)污水池沉淀后也應(yīng)循環(huán)使用,污水回用率應(yīng)達(dá)到 85。井場污水不能回用的部分,應(yīng)存放在污水池中,不得外排。污水量大,必須外排時,外排水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)必須符合國家規(guī)定。排污系統(tǒng)和排水系統(tǒng)必須分開。采取措施,對污水池進(jìn)行防滲處理。實行清污分流,場外雨水不得進(jìn)入井場、污水池和井場排水系統(tǒng),場內(nèi)雨水專門收集并處理后排放。 (2)井場污水、廢油、廢鉆井液排放應(yīng)進(jìn)行無害化處理并達(dá)到當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。 (3)廢機油、洗件油、應(yīng)全部回收,回收率達(dá)到 100。杜絕傾倒廢油品。 (4)施工中,嚴(yán)禁使用含有重金屬的稀釋劑抗 高溫鉆井液。 (5)在特殊環(huán)境區(qū)域內(nèi)鉆探時,采用針對性的抑制造漿技術(shù),減少廢鉆井液量。 (6)鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)地層有可燃?xì)怏w或有害氣體產(chǎn)生,應(yīng)該立即采取有效措施,防止氣涌井噴,并將產(chǎn)生的氣體引入燃燒裝置燒掉。 (7)井場內(nèi)不得燃燒可能產(chǎn)生嚴(yán)重?zé)熿F或刺鼻氣味的材料,對注水泥、配置加重鉆井液等產(chǎn)生顆粒粉塵污染的作業(yè),應(yīng)采用密閉下料作業(yè)系統(tǒng),防止粉塵污染井場環(huán)境。 (8)對裸眼完井或因某種原因的棄井,必須注水泥封住油氣層、水層,防止后期可能出現(xiàn)的污染。 (9)安裝好油料供給管匯,不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 (1) 完井后,鉆井液材料必須全部回收,不得遺棄在井場。廢水溝、排污溝、排污池要求掩埋填平,做到工完、料盡、場地清。 中國石化 井 鉆井工程設(shè)計 30 富 111 (2)鉆井完井后,鉆井公司負(fù)責(zé)回收鉆井液上清液,并預(yù)留滿足新井替漿需要的儲存容積。 (3)井場鉆井及作業(yè)廢棄鉆井液、廢水池應(yīng)保持安全液位,液位高度不應(yīng)超過有效容積的 80。 (4)鉆井固廢治理實行合同管理,油氣生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)與治理單位簽訂治理合同,內(nèi)容包括:雙方職責(zé)、具體工作量、 治理 工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、治理時限、驗收辦法和違約責(zé)任等。治理前鉆井液池的監(jiān)護責(zé)任,由雙方在合同中確定。 合同簽訂后,油氣生產(chǎn)單位要到安全環(huán)保處備案。 (5)鉆井廢棄鉆井液及巖屑應(yīng)在完井后進(jìn)行無害化處理,或?qū)⑹S喙虖U、廢液拉運到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門認(rèn)可的處理站達(dá)標(biāo)處理。鉆后固液廢棄物無害化處理參考標(biāo)準(zhǔn) :一般固體廢棄物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (級、地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( (6)目前國內(nèi)外對鉆后固液廢棄物治理主要有直接排放法或填埋法、坑內(nèi)密封法、土地耕作法、注入安全地層或井眼環(huán)形空間、鉆井液轉(zhuǎn)化為固井水泥漿( 術(shù)、化學(xué)強化固液分離法、固化 法。目前固化法在技術(shù)上比較成熟,對環(huán)境的潛在影響相對較小,在環(huán)境敏感區(qū)域外使用固化法對固液廢棄物進(jìn)行處理,但應(yīng)滿足國家和當(dāng)?shù)卣畬Νh(huán)保的要求。 (7)禁止在自然保護區(qū)、水源保護區(qū)、水產(chǎn)養(yǎng)殖地、海(河)灘涂等環(huán)境敏感區(qū)域內(nèi),直接從事鉆井液固化。環(huán)境敏感區(qū)域內(nèi)固廢治理要隨鉆隨治,處置后的鉆井液、巖屑要轉(zhuǎn)運到集中處理站。處置后的鉆井液、廢液等要綜合利用或達(dá)標(biāo)排放。 (8)鉆井作業(yè)廢水可采用移動式污水處理設(shè)備在現(xiàn)場進(jìn)行處理或用槽罐車將水拉運到專業(yè)處理廠進(jìn)行處理,污水處理達(dá)標(biāo)后排放或達(dá)到回注地層標(biāo)準(zhǔn)后回注。鉆井作業(yè)污 水處理后外排應(yīng)達(dá)到以下控制指標(biāo): 表 4廢水污染物排放指標(biāo) 污染因子 油類 化物 懸浮物 排放標(biāo)準(zhǔn) 69 5 100 70 (9)重金屬等相關(guān)污染因子排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 級標(biāo)準(zhǔn)。井場生活垃圾應(yīng)集中堆存,定期消毒,不可降解的包

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