富11-斜11鉆井工程設計書

1 富 111 鉆井工程設計書 3 工程設計 身結構 開鉆次序 井深 m 鉆頭尺寸 管尺寸 管下深 m 水泥封固段 m 一開 201 00 0 201 二開 504 1800 井身結構設計系數(shù) 抽吸壓力系數(shù)： 激動壓力系數(shù)： 涌條件系數(shù)： g/ 破裂壓力安全系數(shù)： g/常壓力段壓差允許值： 12 15 異常壓差允許值： 15 20井身結構示意圖 2 中國石化 井 鉆井工程設計 3 富 111 道設計 井號：富 111 軌道類型： 直 穩(wěn) 井底設計垂深 m： 底閉合距 m： 底閉合方位 ： 斜點井深 m： 大井斜角 ： 1 靶垂深 (m):合距 (m): 半徑 (m): 道 參 數(shù) 井深 m 井斜 方位 垂深 m 水平位移 m 南北 m 東西 m 狗腿度 /100m 工具面 靶點 軌道設計各點數(shù)據(jù) 井深 m 井斜 方位 閉合方位 垂深 m 水平位移 m 南北 m 東西 m 造斜率 /100m 方位變化率 /100m 狗腿度 /100m 工具面 ： 磁傾角： 磁場強度： 。 0m， 15000。中國石化 井 鉆井工程設計 4 富 111 中國石化 井 鉆井工程設計 5 富 111 機選型及鉆井主要設備 (1)鉆機型號：大慶 (2)提升系統(tǒng)： 天 車 :負荷 :2000 游 車 :負荷 :2000 鉤 :負荷 :2000 車 :率 :470 水龍頭 :負荷 :20003)井架： 型 號： 井架高度： (4)轉盤： 型號： 開孔直徑 ： 5205)鉆井泵： 1 號泵型號： 功率： 956最高壓力： 號泵型號： 功率： 956最高壓力： 6)柴油機： 型號： 臺數(shù)： 3 臺 總功率： 26467)壓風機： 型號 : 2 臺數(shù) : 2臺 (8)罐類： 加重下灰罐 10個 鉆井液儲備罐 40個 淡水儲備罐 40個 (9)固控系統(tǒng)： 固控類型 控設備 四級罐式循環(huán)系統(tǒng)一套 振動篩 2臺（ 80目、 120目各 1臺） 除砂器 1臺 除泥器 1臺 離心機 2臺 電動砂泵 1臺 (10)自動灌鉆井液裝置 1套 (11)儀器及儀表： 鉆井參數(shù)儀表 1套 鉆井液參數(shù)儀表 1套 中國石化 井 鉆井工程設計 6 富 111 具組合 開鉆次序 井眼尺 寸 進井段 m 鉆具組合 一開 201 鋌 108m+127桿 直井段 01 1600 +鋌 81m（含無磁 1根） +127桿 定向段 600 頭 +25 單彎動力鉆具 +磁鉆鋌 9m +7m +127桿 穩(wěn)斜段 合鉆具： 頭 +25 單彎動力鉆具 +磁鉆鋌 9m +7m +127桿 常規(guī)鉆具： 頭 +215扶 1 個 +鉆鋌 3m +215扶 1 個 +磁鉆鋌 9m+扶 1 個+鋌 9m +127重鉆桿 135m +鉆震擊器1套 +127重鉆桿 135m +127桿 注：直井段采用電子單多點監(jiān)測井身軌跡，起鉆測多點計算井身軌跡數(shù)據(jù)。 中和點深度 m 中和點位置 徑 127鉆柱名稱 外徑 徑 級 重量kg/m 長度 m 屈服強度 拉 系數(shù) 抗擠系數(shù) 抗內壓系數(shù) 抗扭 系數(shù) 數(shù) 鉆鋌 1 重鉆桿 127 70 桿 127 24 國石化 井 鉆井工程設計 7 富 111 中國石化 井 鉆井工程設計 8 富 111 平井井下專用工具及儀器 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù) 量 備 注 158.8 根 1 158.8 根 1 177.8 根 1 158.8 套 1 127米 270 215個 3 ) 根 1 米 27 米 108 子單多點 套 各 1 中國石化 井 鉆井工程設計 9 富 111 井液設計 井身結構 地面循環(huán)量 眼容積 充量 需要量 需要量 頭尺寸 /鉆深 mm/m 套管尺寸 /下深 mm/m 01 00 80 23 45 148 148 504 120 114 204 438 306 復雜情況提示 止坍塌卡鉆和井漏； 平穩(wěn)操作，防止壓力激動引起井漏、井壁坍塌、卡鉆等復雜情況； 漏； 止抽噴或井下其它復雜情況發(fā)生； 噴。 井段 m 鉆井液體系 0 201 預 水化膨潤土漿 201 1600 聚合物鉆井液 1600 合物潤滑防塌鉆井液 項目 性能指標 0 201m 201 1600m 1600 度 g/氏漏斗粘度 s 30 40 30 40 40 55 8 ：試驗條件按 套管程序 配方 一開 配漿水 二開 降失水劑 +分散劑 +消泡劑 +配漿水 注： 現(xiàn)場施工前 可根據(jù)實際情況調整水泥漿配方，并做復核試驗。 套管程序 套管尺寸 頭尺寸 論環(huán)空 容積 泥漿 返深 m 水泥塞面 深度 m 水泥塞底深度 m 水泥漿密 度 g/泥 等級 注水泥量 t 固井 方式 表層套管 190 201 高 35 內插 油層套管 800 2484 高 42 常規(guī) 注：水泥用量及上返深度為理論數(shù)據(jù)，施工中應根據(jù)實測資料修正。 材 料 名 稱 用 量 t 備 注 一開 二開 分散劑 降失水劑 消泡劑 注：上表設計以中國石化集團石油專業(yè)工程定額為依據(jù)。 套管 程序 前置液 類型 前置液密度 g/計長度 m 所需用量 液 類型 二開 沖洗液 漿水 隔離液 油劑 中國石化 井 鉆井工程設計 23 富 111 套管 程序 管柱 類型 外徑 厚 段長度 m 設計頂替量 開 鉆桿 開 套管 管 :設計頂替量含 2 套管外徑 壓介質 試壓值 壓時間 許壓降 注 水 15 30 壓壓力均應小于或等于套管最小抗內壓強度的 70% 次開鉆或分井段施工重點要求 卡 (1) 每次開鉆前，公司要組織有關人員對井隊設備、井口、儀器儀表等進行檢查驗收。按標準要求一定要達到平、正、穩(wěn)、固、牢、靈，達不到驗收要求不能開鉆。 (2) 加強活動鉆具，井內鉆具靜止不能超過 3能鉆進時，盡量大幅度上下活動鉆具。 (3) 因設備故障無法活動鉆具時，應將懸重的三分之二慢慢壓到井底，抓緊時間搶修，修好設備后不宜繼續(xù)鉆進，應循環(huán)好鉆井液后起鉆。 (4) 接單根速度要快。尤其在快速鉆進時，一般接一個單根不要超過 3時要晚停泵早開泵，以減少沉砂。 (5) 起鉆前處理好鉆井液 ，大排量循環(huán)洗井，循環(huán)兩周以上方可起鉆。下鉆不應一次到底，應分段開泵循環(huán)正常后再下。起下鉆遇阻超過 100可硬拔或強壓，應接方鉆桿開泵頂通循環(huán)正常后，再繼續(xù)起下。 (6) 鉆進中發(fā)現(xiàn)泵壓升高、懸重下降、鉆井液返出減少、接單根打倒車等現(xiàn)象，應停止鉆進或接單根，上提鉆具到正常井段后，采用沖、通、劃的辦法，使井眼恢復正常，然后，繼續(xù)作業(yè)。 (7) 在定向井施工中，只要井身軌跡允許盡可能不采用高造斜率，減少形成鍵槽的可能。如果發(fā)現(xiàn)已形成鍵槽，要隨時下入鍵槽破壞器，使井眼暢通。 (8) 鉆進中發(fā)現(xiàn)泵壓下降，必須 停鉆找出原因。如果在地面上找不出問題，應起鉆檢查鉆具。 (9) 所有下井鉆具必須按規(guī)定認真進行檢查，凡不合格的鉆具禁止下井使用。 斜 (1) 對所有設備進行二開前檢查驗收，認真進行高壓試運轉 轉平穩(wěn)，不刺、不漏方可開鉆。 (2) 在表層鉆進中，平衡好水龍帶，使其不擺不跳。要輕壓吊打，井斜要求小于 井斜過大必須糾斜。 (3) 在檢修保養(yǎng)設備或處理鉆井液時，應保持大幅度活動鉆具循環(huán)鉆井液。但不可大排量長時間停在一處轉動循環(huán)，避免沖大井眼造成井斜。 (4) 換用新鉆頭時 ，不可一次下鉆到底。在接近井底時，小排量開泵，檔啟動轉盤，慢慢下到井底，再用 30 50漸加至正常鉆壓鉆進。 (5) 設備安裝按規(guī)定要求達到平、正、穩(wěn)、固、牢。校正天車中心、轉盤中心及井口中心三者處于一鉛垂線上，最大允許偏差不超過 10 (6) 指重表、記錄儀、泵壓表必須靈敏、準確、好用。 (7) 下井穩(wěn)定器外徑與鉆頭直徑差小于 3 (8) 送鉆均勻、加壓合理、斷層及地層交界面處調整鉆壓。 中國石化 井 鉆井工程設計 24 富 111 (1) 井場按規(guī)定配齊消防設施。所有照明、電氣設備要具有防火 防爆性能要求。 (2) 鉆開油氣層后應避免在井場動火，必要用火時，應報上級安全部門審批，并采取相應的防護措施。 (3) 堅持坐崗制度，由專人觀察記錄鉆井液液面和性能的變化情況，發(fā)現(xiàn)溢流及時采取措施。 (4) 下夠表層套管，水泥一定要返到地面，保證固井質量。做好一次井控工作，保持井眼暢通，井壁穩(wěn)定。 (5) 鉆開油氣層后，必須控制起鉆速度，禁止高速起鉆造成抽噴或井眼垮塌。應采用檔起鉆，并連續(xù)灌滿鉆井液。起完鉆要立即下鉆，盡量縮短空井時間。 (6) 在上部地層鉆進時，要防止泥包鉆頭，避免起鉆拔活塞而誘發(fā)井噴。 (7) 鉆開油氣層后，要隨時掌握油氣顯示情況，每次起下鉆要求測油氣上竄速度，并做好記錄。油氣層壓不穩(wěn)不許起鉆。確保油氣上竄速度不大于 10 m/h。 (8) 嚴格執(zhí)行鉆開油氣層前的申報制度，經(jīng)甲方、項目組檢查驗收并批準后才能鉆開油氣層。 漏 (1) 在鉆進過程中，調整好鉆井液性能，在井下條件允許的情況下，鉆井液密度盡量使用設計下限值，保持近平衡壓力鉆井。 (2) 下鉆要控制速度，井深超過 500下一柱不能少于 30s，防止下鉆速度快產生激動壓力過大壓漏地層。 (3) 鉆進中井 下油氣活躍需要加重時，在加重過程中應按循環(huán)周逐步提高密度，直到溢流消失為止。禁止盲目加重壓漏地層，造成井下情況趨于復雜。 (4) 下鉆過程中要分段循環(huán)鉆井液，切不可一次下鉆到底再開泵循環(huán)。開泵要先小排量頂通后，再恢復正常排量。嚴禁開泵過猛憋漏地層。 (5) 認真執(zhí)行坐崗制度，專人觀察鉆井液面的變化情況，無論鉆進還是下鉆時，發(fā)現(xiàn)井漏，如果漏失超過 5立即起鉆，并連續(xù)向井內灌入鉆井液，同時做好堵漏準備。 (1) 用動力鉆具打完進尺后更換滿眼鉆具通井，進一步修整井壁，使井眼光 滑暢通。 (2) 控制起鉆速度，裸眼段一律用一檔起鉆，避免抽吸引起井垮。 (3) 造斜點以下井段堅持短起下鉆，檢查、清理井眼。施工中作好記錄，為下一步的完井工序提供可靠的指導性資料。 (4) 穩(wěn)斜段鉆進時應及時加固體潤滑劑，以減小井壁摩擦力。 (5) 起鉆和電測期間有專人觀察井口液面變化，及時補充鉆井液，防止井下復雜情況的發(fā)生。 (6) 斜井段應保證排量，以提高井眼清洗效率，增強鉆井液的攜巖能力。 (7) 斜井段堅持使用加重鉆桿，并可使用一定數(shù)量的螺旋鉆鋌，以減小鉆具與井壁的接觸面積。 (8) 嚴格控制鉆具 在井內的靜止時間，除測斜外，鉆具靜止時間不超過 3鉆具應大幅度活動。 (9) 根據(jù)測斜數(shù)據(jù)及時作出井身軌跡實鉆圖，以指導下一步技術決策。 (10) 扶正器（特別是近鉆頭扶正器）磨小 3保證鉆具力學特征。后期作業(yè)，每次起下鉆可倒換使用，將最大外徑扶正器置于近鉆頭處。 (11) 下鉆遇阻嚴禁硬壓導致卡死，應耐心劃眼，直至起下鉆通暢為止。 (12) 鉆進及劃眼過程中要密切注視轉盤扭矩變化，防止將鉆具蹩斷或倒扣掉入井內。 (13) 定向時確定反扭角后堅持定鉆壓、定泵壓、定排量鉆進。鉆進時加強測 斜，根據(jù)測量數(shù)據(jù)修正、調整反扭角值。 (14) 井隊人員應與定向技術人員密切配合，嚴格按技術人員要求的參數(shù)施工。 (15) 技術人員要掌握所用鉆具及動力鉆具的各項基礎數(shù)據(jù)和特性，參考動力鉆具手冊和現(xiàn)場經(jīng)驗確定合理的反扭角。 (16) 定向段下鉆時絲扣一定要上緊，避免定向轉動轉盤時造成鉆具自動上扣，致使定向不準。 中國石化 井 鉆井工程設計 25 富 111 (17) 直井段采用輕壓吊打方式保證打直井眼。 (18) 起下鉆和接單根時應間隔活動轉盤。 它 重點措施 (1) 取全取準各項資料，認真填寫各種報表及記錄卡片，及時整理上報。 (2) 開 好完井協(xié)作會，下井套管要求通徑、涂好密封脂、按套管最佳扭矩上扣，確保固井質量。 (3) 搞好一次井控，起鉆要灌滿鉆井液，控制起鉆速度，防止抽汲引起井噴事故。 (4) 若周圍有 注水井 (注汽井 )，則注水井 (注汽井 )停注按勝油 (90)269號文件執(zhí)行，不停注不準鉆開相應層位。 (5) 館陶組及以上地層成巖性差，鉆進中注意防坍塌卡鉆。 (6) 禁止在不整合面附近及砂巖段開泵，排量應由小漸大，并適當調整鉆井液密度，不要盲目加重，并備足堵漏材料，防止井漏。 (7) 鉆遇油氣層井段，加強觀察鉆井液性能變化，適時調整鉆井液 密度，防止井噴。 (8) 本井與富 110井距離較近，施工中注意防碰。 井設計 T 10 3/4*5 1/2完井要求 完井后應做到聲放磁合格、套管試壓合格、井內無落物；套管頭按標準試壓，井口及環(huán)隙不得有油氣水漏失現(xiàn)象。 4 健康、安全與環(huán)境 方政府和中國石化集團總公司、勝利石油管理局等有關安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、消防、應急等方面的法律、法規(guī)、標準和制度。嚴格執(zhí)行 6283 1997石 油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南行業(yè)標準和 Q/2001油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康（ 理體系企業(yè)標準。 事石油和天然氣資源開發(fā)的公司（單位）都應取得省級以上安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的 安全生產許可證 ，并建立和運行健康、安全與環(huán)境（ 理體系。建立單井安全、環(huán)保風險分析，必須按規(guī)定編制 要求進行 須配備污染防治設施，做到污染物達標排放。 井隊應成立健康、安全和環(huán)境（ 理領導小組，明確職責。鉆井隊應遵循： 安全第一、預防為主；全員動手、綜合治理；改善環(huán)境、保護健康、科學管理、持續(xù)發(fā)展。追求最大限度的不發(fā)生事故，不損害人身健康，不破壞環(huán)境，創(chuàng)造國內一流的 方政府有關規(guī)定要求的有效證件。 井隊安全設備和安全附件、特種設備、計量器具、氣防設施和井架等設備應具有有效的檢驗報告或證書、標志。 井隊伍資質與人員資格要求： 按中國石油化工集團公司鉆井隊資質等級標準執(zhí)行。 (1)隊長和 安全生產管理許可證 ； (2)全體員工應持有 (3)特種作業(yè)人員，（電工作業(yè)、金屬焊接、鍋爐司爐、起重指揮人員等）均應持有 特種作業(yè)操作資格證 ； (4)正副隊長、指導員、鉆井工程師（技術員）、安全員、鉆井技師、大班司鉆、正副司鉆和井架工均應持有效的 司鉆操作證 和 井 控 操作合格證 。 (5)炊事人員應持有有效的健康證。 中國石化 井 鉆井工程設計 26 富 111 (6)凡在可能含有硫化氫場所工作的人員，均應接受硫化氫防護培訓，并取得 硫化氫防護技術培訓證書 。 康管理 動保護用品按 6524油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護用具配備要求和 Q/田企業(yè)職工個人勞動防護用品及配備要求有關規(guī)定發(fā)放，同時根據(jù)鉆井隊所在區(qū)域特點需配備特殊勞保用品。 (1)進入鉆井作業(yè)區(qū)人員要穿戴勞動保護用品； (2)進入鉆井作業(yè)區(qū)人員必須遵守作業(yè)區(qū)安全規(guī)定，操作人員要遵守安全操作規(guī)程。不能串崗、亂崗； (3)醫(yī)療管理機構要健全，鉆井隊要配兼職或隨隊衛(wèi)生員，醫(yī)療急救措施制定具體，有可操作性。 (4)醫(yī)療用品、常用藥品配備齊全，藥品有效。 (5)勞動保護用品按工種配備，按時發(fā)放給崗位工人。 (6)食堂、宿舍、 辦公室衛(wèi)生合格，購買的食品經(jīng)過檢驗、檢疫，食堂配備消毒柜，餐具按時消毒。 按管理委員會和作業(yè)者的要求配備所需的醫(yī)療設備、器械和藥品，同時根據(jù)環(huán)境調查情況配備相應的防疫藥品。 (1)炊管人員必須持 健康合格證 上崗，并定期進行體檢。 (2)炊管人員在工作期間應穿戴整潔的工作服和帽子，并要勤洗手。 (3)餐廳應保持整潔衛(wèi)生。 (4)廚房內不準堆放雜物，不準存放腐爛變質食品。 (5)烹調用具、餐具應清洗干凈，并進行消毒。 (6)作業(yè)區(qū)有干凈水洗手洗臉 ，有專門用餐地點； (7)飲用水應符合國家生活飲用水水質標準； (8)有飲食標準，每日有菜譜。 (1)生活區(qū)應設置垃圾桶，并定期清理桶內垃圾。 (2)營房宿舍保持干凈、整潔，定期專人負責清掃。 (3)室內臥具定期更換，更換周期不超過 15 d。 (4)宿舍內應有防鼠、防蟑螂和防蚊蠅措施。 (5)生活區(qū)及井場應有公共廁所，并定期清掃和消毒，保持清潔衛(wèi)生。 (1)經(jīng)常進行宣傳、教育與培訓，不斷提高員工的健康、安全與環(huán)境意識和水平。 (2)不斷提高員工自救 互救水平和專業(yè)技能，保護人員健康和安全。 (3)組織對員工定期體檢，并建立健康檔案，建立員工健康合格證制度。 (4)建立經(jīng)常性的衛(wèi)生保健知識教育制度和個人衛(wèi)生管理規(guī)定。 (5)注意膳食營養(yǎng)衛(wèi)生和每日三餐進餐習慣，不暴飲暴食，作業(yè)期間不得飲灑，不食用不潔食品、飲料。 (6)不得濫用藥物（成癮或依賴性麻醉藥物），禁止不潔行為。 (7)注意勞逸結合，保證充足睡眠。 (1)有毒物品與化學處理劑首先要區(qū)分開來，單庫存放。 (2)要有明顯標識，以防止誤用。 中國石化 井 鉆井工程設計 27 富 111 (3)要專人負責保管 ，有毒藥品保管時，藥柜、庫房均要上鎖。 (4)有毒物品要密封好，防止泄露或散落。 (5)使用有毒藥品時，要辦理有關手續(xù)，經(jīng)單位主管領導或負責人審批簽字后，方可使用。 (6)崗位人員在使用有毒藥品時要穿戴勞保用品（防毒面具、手套等）。 全管理 安全管理按 5974井井場、設備、作業(yè)安全作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。 向。井場、鉆臺、油罐區(qū)、機房、泵房、危險品倉庫、凈化系統(tǒng)、遠程控制系統(tǒng)、電氣設備等處應有明顯的安全標志牌，并應懸掛牢固。在井場入口、井架上、 鉆臺、循環(huán)系統(tǒng)等處設置風向標。江、河、干堤附近鉆井井場應符合有關安全、環(huán)保規(guī)定。 口距高壓線及其它永久性設施不少于 75m；距民宅不少于 100m；距鐵路、高速公路不少于 200m；距學校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所不少于 500m。對于含硫化氫井，在鉆開油氣層前，應進行一次企地聯(lián)合防硫化氫泄漏的演練，并通知井口周圍 500井隊負責人應與地方負責人簽訂應急撤離協(xié)議書，并發(fā)放安全告知書。 架底座高度應滿足井控裝置安裝的要求。井架底座內及鉆井液暴露位置 處應保持通風良好，井架底座內應采用機械通風系統(tǒng)，防止有毒可燃氣體聚集。 臺、機房泵房應無油污。鉆臺上下及井口周圍，禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物。 口操作應避免金屬撞擊產生火花，設備的摩擦部位應設冷卻裝置。柴油機排氣管道應安裝火星熄滅器，排氣管出口不得指向油罐區(qū)。對特殊井應將排氣管道引出井場以外，并加以固定。 場照明線路要架空，鉆臺、井架、機泵房、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的電氣設備和照明器具應符合 5225油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產技術規(guī) 程要求。 班房、發(fā)電房、庫房、化驗室等工作房及油罐區(qū)距井口不少于 30m，油罐區(qū)與發(fā)電房之間距離不少于 20m，鍋爐房在井口下風方向距井口不小于 50m，擺放按 Q/機井場布置圖及技術要求 噴器遠控臺與井口的距離 25m；放噴管線出口與井口間距 75m，內徑 78噴管線與油罐的間距 3m；放噴管線出口處 50m 內無任何障礙物、易燃物；在葦塘區(qū)或其它易燃區(qū)鉆井時，井場周圍設防火隔離帶且寬度 20m。 火安全要求應按 6228氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦作法標準執(zhí)行。井場滅火器材和安全要求應符合 5876油鉆井隊安全生產檢查規(guī)定中第 及6228章規(guī)定，井場內嚴禁煙火，若需動火應執(zhí)行 5858油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程中的安全規(guī)定。高溫高壓天然氣井在開鉆前，應配備充足的自攜氣瓶式正壓呼吸設備及 5個備用鋼瓶，并進行應急預案演練。 燃易爆物品要有專人分類保管 ,防曬、通風和遠離火源。氧氣、乙炔氣瓶放置在通風、防曬處，兩者相距 5m；動火時，除 兩者相距 5m 處，分別與火源相距 10m。乙炔氣瓶應直立使用，應加裝回火保護裝置，氧氣瓶應用安全帽和防震圈。 臺或其它設施面 3須有防護、保護措施。 臺和二層平臺應按 6228的規(guī)定安裝二層平臺逃生器、鉆臺與地面專用逃生滑道及逃生通道。 （ 1）施工現(xiàn)場 項規(guī)章制度、崗位職責和操作規(guī)程齊全。 （ 2）根據(jù)施工作業(yè)工況和環(huán)境情況變化進行風險識別、評價，制定安全措施與應急控制預案。 （ 3）按照 格施工作業(yè) 期組織 訓和演練等，并作詳細記錄。 （ 4）進入井場應按規(guī)定穿戴好防護用品。 （ 5）上崗人員應應經(jīng)過相關安全資質培訓合格，持證上崗。 （ 6）加強崗位巡回檢查制度，不應串崗、脫崗、酒后上崗。 （ 7）新員工應經(jīng)過公司、隊、生產班組三級安全教育，考試合格并簽訂師徒合同后才能上崗操作。 中國石化 井 鉆井工程設計 28 富 111 （ 8）安全生產管理機構健全；隊、班組堅持安全活動；防噴、防凍、防火防爆、防硫化氫、防機械事故等措施齊全落實；安全記錄齊全、準確。 （ 9）任何人不應隨同重物或游動系統(tǒng)升降。 （ 10）高壓作業(yè)時，非工作人員不應進入高壓區(qū)。 害辨識、風險評價和風險控制 (1) 鉆井隊應根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場地理位置，綜合周邊環(huán)境，對鉆井作業(yè)進行危害識別和風險評估，編制相應的應急預案，按規(guī)定報有關部門審批、備案。 (2)根據(jù)生產情況定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患要并采取有效治理措施。 (3)對于鉆井生產中可能產生的惡性事故要有重點防范措施，在含硫地區(qū)鉆井嚴格執(zhí)行標準6137硫化氫的油氣生產和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法、 6277硫油氣田硫化氫 監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程、 5087硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法。 保管理 鉆井作業(yè)污染源有：鉆井液、巖屑、含油污水、清洗污水、廢料、生活垃圾等。 (1)在井場周圍推挖防滲排污坑，儲存鉆井液、污水等。 (2)完井后所有污染源（鉆井液、巖屑、污水、廢料等）處理達標后就地掩埋（或回收），所有排污坑必須推填平整，還土復耕。 (1)井場布置：執(zhí)行勝利石油管理局 Q/機井場布置及技術要求標準。 (2)井場 地面必須有足夠的抗壓強度，場地平整、排水良好。在經(jīng)受各種車輛和自然因素的作用下，不發(fā)生大的變形。 (3)搬遷設備車輛、井場施工機具在施工作業(yè)過程中嚴格管理，嚴禁破壞環(huán)境和場地。 (4)井場場地應平整、清潔，設備、材料、鉆具擺放整齊。 (5)井場的噪音源和廢氣污染源應設置在主導風向的下風側，辦公用房、職工宿舍應布置在主導風向的上風側。 (6)確保鉆井設備、工具、儀器、儀表清潔。 (1)鉆井液凈化循環(huán)系統(tǒng)； (2)鉆井泵冷卻水噴淋循環(huán)系統(tǒng)； (3)廢油品回收專用罐； (4)貴 重鉆井液藥品儲備房； (5)自動加重供給系統(tǒng)； (6)按照工程設計配備防噴器； (7)容量足夠的污水池。 按 6629陸上鉆井作業(yè)環(huán)境保護推薦作法和 Q/680井施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理規(guī)定執(zhí)行。 (1)開鉆前，鉆井液池、污水池必須符合環(huán)保要求，安裝好鉆井泵冷卻水循環(huán)裝置，以及清洗鉆臺、設備的污水循環(huán)系統(tǒng)。鉆井液池、污水池應采用不滲漏的材料給污水池底部加襯，池體做防滲處理，防止污水滲漏、池體垮塌。開鉆前必須對廢液池進行清水靜 壓試驗，試滲試漏試壓達到要求。井場應設置排污池，用于存儲鉆井作業(yè)過程中產生的污水、巖屑和廢棄鉆井液等污染物。排污池應按程序進行滿水試驗 ,試驗合格方可使用。排污池應盡量選擇在挖方區(qū)，避讓填方區(qū)。排污池應離開居民飲用水源、農灌水源、河道、居民區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)。 (2)放噴池位置應遠離居民飲用水源、農灌水源、河道、居民區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)，滿足衛(wèi)生防護距離中國石化 井 鉆井工程設計 29 富 111 要求。放噴池需進行防滲處理，滲透系數(shù)應 10s。 (3)柴油機組區(qū)、鉆具區(qū)等其它易污染的地方可鋪設環(huán)保防滲膜進行防滲處理 , 鋪設環(huán)保防滲膜時，防滲膜的滲透系 數(shù)應 10s。發(fā)電房和油罐區(qū)四周應有環(huán)形污水溝，污水應流入鉆井廢水池，并配備污油回收罐。 (4)按照鉆井工程設計要求，安裝好防噴裝置，并做好試壓工作，嚴防井噴事故發(fā)生。 (1)在鉆井施工過程中，其作業(yè)機具必須嚴格管理，不得隨便在道路及井場以外行駛和作業(yè)，嚴禁碾壓和破壞草原。 (2)鉆井過程中嚴格控制新鮮水用量，應嚴防鉆井液、污水外溢，如果發(fā)生鉆井液池刺漏或污水外溢現(xiàn)象，應及時清理。 (3)柴油機組、發(fā)電機組及空壓機組需分別安裝消聲器，消聲量應大于 10場界外有民 居、學校等噪聲敏感點時，應在井場靠近敏感點處安裝移動式隔聲屏，隔聲量應大于 8 要時，應對主要噪聲源進行隔聲、消聲處理。 (4)井場應設置廢油回收區(qū)，配備廢油回收桶，并采取防滲防雨措施，防滲系數(shù)應 10s。 (5)鉆井液藥品按標準化管理規(guī)定妥善存放，不得將鉆井液藥品失散在井場，如在裝卸中發(fā)生失散現(xiàn)象應及時清理，鉆井液藥品的廢裝袋應回收，不得隨意亂丟、亂放。 (6)鉆井過程中盡量使用環(huán)保型的處理劑，嚴禁使用鐵鉻鹽等有毒材料；嚴格控制使用油基鉆井液，若必須使用時，要采取有效的環(huán)境污染防治措施。 應有效地利用固控和化學處理手段處理鉆井液，減少鉆井液排放量。 (7)固井施工作業(yè)完后的固井水和清洗水不準隨便排放在井場，應集中排放到污水池中。 (8)強化井場油料管理，井場內無油污，安裝好油料供給管匯，油罐區(qū)及管匯系統(tǒng)不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 (9)嚴禁在井場內挖土原油池，在排放原油沉淀污水時應有人看守，嚴禁將原油放出。在發(fā)生原油落地時，應立即清理。 (10)杜絕鉆井隊就地焚燒原油、廢油品或其它廢棄物。 (1)井隊充分搞好污水回用，鉆井泵、水剎車的冷卻水必須循環(huán)使用，沖洗鉆臺等 污水，經(jīng)污水池沉淀后也應循環(huán)使用，污水回用率應達到 85。井場污水不能回用的部分，應存放在污水池中，不得外排。污水量大，必須外排時，外排水質排放標準必須符合國家規(guī)定。排污系統(tǒng)和排水系統(tǒng)必須分開。采取措施，對污水池進行防滲處理。實行清污分流，場外雨水不得進入井場、污水池和井場排水系統(tǒng)，場內雨水專門收集并處理后排放。 (2)井場污水、廢油、廢鉆井液排放應進行無害化處理并達到當?shù)卣嘘P排放標準。 (3)廢機油、洗件油、應全部回收，回收率達到 100。杜絕傾倒廢油品。 (4)施工中，嚴禁使用含有重金屬的稀釋劑抗 高溫鉆井液。 (5)在特殊環(huán)境區(qū)域內鉆探時，采用針對性的抑制造漿技術，減少廢鉆井液量。 (6)鉆進中發(fā)現(xiàn)地層有可燃氣體或有害氣體產生，應該立即采取有效措施，防止氣涌井噴，并將產生的氣體引入燃燒裝置燒掉。 (7)井場內不得燃燒可能產生嚴重煙霧或刺鼻氣味的材料，對注水泥、配置加重鉆井液等產生顆粒粉塵污染的作業(yè)，應采用密閉下料作業(yè)系統(tǒng)，防止粉塵污染井場環(huán)境。 (8)對裸眼完井或因某種原因的棄井，必須注水泥封住油氣層、水層，防止后期可能出現(xiàn)的污染。 (9)安裝好油料供給管匯，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 (1) 完井后，鉆井液材料必須全部回收，不得遺棄在井場。廢水溝、排污溝、排污池要求掩埋填平，做到工完、料盡、場地清。 中國石化 井 鉆井工程設計 30 富 111 (2)鉆井完井后，鉆井公司負責回收鉆井液上清液，并預留滿足新井替漿需要的儲存容積。 (3)井場鉆井及作業(yè)廢棄鉆井液、廢水池應保持安全液位，液位高度不應超過有效容積的 80。 (4)鉆井固廢治理實行合同管理，油氣生產單位負責與治理單位簽訂治理合同，內容包括：雙方職責、具體工作量、 治理 工藝、質量標準、治理時限、驗收辦法和違約責任等。治理前鉆井液池的監(jiān)護責任，由雙方在合同中確定。 合同簽訂后，油氣生產單位要到安全環(huán)保處備案。 (5)鉆井廢棄鉆井液及巖屑應在完井后進行無害化處理，或將剩余固廢、廢液拉運到當?shù)丨h(huán)保部門認可的處理站達標處理。鉆后固液廢棄物無害化處理參考標準 :一般固體廢棄物鑒別標準 污水綜合排放標準 (級、地表水環(huán)境質量標準 ( (6)目前國內外對鉆后固液廢棄物治理主要有直接排放法或填埋法、坑內密封法、土地耕作法、注入安全地層或井眼環(huán)形空間、鉆井液轉化為固井水泥漿（ 術、化學強化固液分離法、固化 法。目前固化法在技術上比較成熟，對環(huán)境的潛在影響相對較小，在環(huán)境敏感區(qū)域外使用固化法對固液廢棄物進行處理，但應滿足國家和當?shù)卣畬Νh(huán)保的要求。 (7)禁止在自然保護區(qū)、水源保護區(qū)、水產養(yǎng)殖地、海（河）灘涂等環(huán)境敏感區(qū)域內，直接從事鉆井液固化。環(huán)境敏感區(qū)域內固廢治理要隨鉆隨治，處置后的鉆井液、巖屑要轉運到集中處理站。處置后的鉆井液、廢液等要綜合利用或達標排放。 (8)鉆井作業(yè)廢水可采用移動式污水處理設備在現(xiàn)場進行處理或用槽罐車將水拉運到專業(yè)處理廠進行處理，污水處理達標后排放或達到回注地層標準后回注。鉆井作業(yè)污 水處理后外排應達到以下控制指標： 表 4廢水污染物排放指標 污染因子 油類 化物 懸浮物 排放標準 69 5 100 70 (9)重金屬等相關污染因子排放標準應執(zhí)行污水綜合排放標準 級標準。井場生活垃圾應集中堆存，定期消毒，不可降解的包