溫州市某樁基大直徑鉆孔灌注樁工程施項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案

1 溫州市某樁基大直徑鉆孔灌注樁工程施 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案 工程概況 一、建筑、設(shè)計(jì)概況 （一）建筑概況：擬建場(chǎng)地位于溫州市中心人民西路 ，東鄰溫富大廈，南鄰九山外河，為舊房拆遷再建工程，擬建物包括主樓和裙房，主樓地上為 2125 層（共 3 幢），框架 下最大荷載 15000；裙房 2 層，框架結(jié)構(gòu)；主樓和裙房設(shè)一層地下室，埋深 5 米，基礎(chǔ)形式采用大直徑鉆孔灌注樁。由溫州市 改建指揮部開(kāi)發(fā)建設(shè)，由杭州市 設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。 （二）設(shè)計(jì)概況： 1、本工程 當(dāng)于黃海高程 。 2、本 工程為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，共設(shè)計(jì)樁 181 根，包括 900 樁 112 根； 1000 樁 17 根；600 樁 52 根。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 樁和錨樁 900 樁 15 根，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為筋混凝土保護(hù)層厚度不小于 50 設(shè)計(jì)采用端承磨擦樁，主樓高層部分，以 7：中風(fēng)化基巖作為樁端持力層。樁底標(biāo)高低于黃海高程 ；同時(shí)要滿足樁端全截面進(jìn)入持力層不小于 ；裙房部分的樁以5含碎石粉質(zhì)粘土做為樁端持力層，樁底標(biāo)高統(tǒng)一為黃海高程 。 3、大直徑鉆孔灌注樁施工的各工序必須連續(xù)進(jìn)行 ，中間不得有停工現(xiàn)象。二次清孔結(jié)束測(cè)得孔底沉渣厚度滿足上述要求后，半小時(shí)內(nèi)必須灌注混凝土，否則再次清孔。 4、樁孔成型后必須清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于 5承磨擦樁 )并應(yīng)立即灌注水下砼。 5、混凝土實(shí)際澆筑高度高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 ，本工程樁基安全等級(jí)為一級(jí)。 二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件 擬建場(chǎng)地位于溫州海濱平原松臺(tái)山殘丘兩側(cè)，現(xiàn)地形平坦，在勘探深度內(nèi)，地層由雜填土、粘土、淤泥、淤泥質(zhì)粘土、粘性土、粉質(zhì)粘土混碎石、風(fēng)化基巖等 7 個(gè)工程地質(zhì)層和 15 個(gè)亞層組成，基本情況見(jiàn)附表 1。 三、工程量及主要原材料 消耗情況 2 （一）工程量：鉆孔樁總數(shù)為 181 根，其中 600 抗浮樁 52 根， 900 樁 112 根， 1000樁 17 根，混凝土總方量約為 7000 （二）主要原材料消耗一覽表（表 1） 名稱 鋼筋 水泥（ T） 砂（ T） 卵石（ T） 水（ T） 電（ 級(jí) 級(jí) 數(shù)量 500 4900 10500 21000 490000 施工工藝 一、工藝流程 （見(jiàn)下圖） 施工準(zhǔn)備 放樣定位 清除障礙物 埋設(shè)護(hù)筒 制 漿 鉆機(jī)就位 選擇鉆進(jìn)參數(shù) 鉆進(jìn)成孔 泥漿循環(huán) 一次清孔 泥漿外運(yùn) 運(yùn)送鋼筋籠 下鋼筋籠 制作鋼筋籠 下 導(dǎo) 管 檢測(cè)拼接導(dǎo)管 二次清孔 質(zhì)量檢測(cè) 攪 拌 砼 泥漿排放 砼 灌 注 運(yùn) 輸 砼 起拔護(hù)筒 試塊制作 回填樁孔 圖 1 工 藝 流 程 圖 二、施工方法 （一）放樣定位：工程開(kāi)工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場(chǎng)地內(nèi)建立測(cè)量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)放各樁位中心點(diǎn)。 3 （二）埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大 100要求，護(hù)筒頂端高出地面 筒埋設(shè)的傾斜度控制在 1%以內(nèi)，護(hù) 筒埋設(shè)偏差不超過(guò) 30筒四周用粘土回填，分層夯實(shí)。 （三）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、周正、水平，確?！疤燔?、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、樁位中心”三點(diǎn)成一線，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位中心誤差不大于 10 （四）鉆進(jìn)成孔： 針對(duì)本工程的地質(zhì)特點(diǎn)：在 5及 7中夾有孤石；主樓高層部分，樁基以 7中風(fēng)化基巖作為樁端持力層。結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我方采用回轉(zhuǎn)和沖擊相結(jié)合的鉆進(jìn)方法進(jìn)行成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，首先使用 回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭距大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率也比一般鉆機(jī)高，適合在強(qiáng)風(fēng)化層或卵石層中鉆進(jìn) 。在鉆至孤石層或強(qiáng)中風(fēng)化基巖時(shí)，若進(jìn)尺很慢或無(wú)法進(jìn)尺時(shí)，用吊車移走 鉆機(jī)，換用 沖擊鉆機(jī)沖擊鉆進(jìn)。該鉆機(jī)沖程為 ，沖擊頻率為每分鐘 3842 次，比普通沖擊鉆機(jī)頻率高，適合于強(qiáng) 中風(fēng)化巖層鉆進(jìn)。鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測(cè)量定位，確保對(duì)中無(wú)誤。利用沖擊鉆機(jī)在硬質(zhì)基巖層中成孔效率較高的特點(diǎn)，完成余孔的成孔施工。采用這種方法可以克服回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在硬巖中鉆進(jìn)緩慢和沖擊鉆機(jī)在粘土中鉆進(jìn)緩慢的弱點(diǎn)，縮短了成孔時(shí)間，提高了整個(gè)孔的成孔效率。 在成孔過(guò)程中采用泥漿護(hù)壁。對(duì)于回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，利用鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭 對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，在施工過(guò)程中泥漿比重一般控制在 間，泥漿在循環(huán)過(guò)程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對(duì)孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。通過(guò)試成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要。對(duì)于沖擊成孔，利用沖擊鉆頭對(duì)泥土的沖擊作用造漿，沖擊鉆進(jìn)形成的泥漿比重往往比較大（上），可通過(guò)掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工需要，泥漿比重一般控制在 上，這樣有利于沖擊鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。 （五）一次清 孔：在鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆頭提離孔底 300轉(zhuǎn)，開(kāi)足泵量進(jìn)行一次清孔，重點(diǎn)是攪碎孔底較大顆粒的泥塊，同時(shí)上返孔內(nèi)尚未返出 孔外的鉆渣。時(shí)間為 3 小時(shí)左右。 （六）鋼筋籠制作與安放 1、鋼筋籠制作：鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合表 2 規(guī)定： 表 2 鋼筋籠制作允許偏差表 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ 1 主筋間距 10 2 箍筋間距 20 3 鋼筋籠直徑 10 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 50 制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。 2、鋼筋籠孔內(nèi)安放：鋼筋籠在孔口焊接，單面焊 10d，焊縫高度 縫寬度 段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過(guò)配筋的 50%，間距錯(cuò)開(kāi)，不少于 35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放至孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠，隔 4m 在鋼筋籠四周均勻設(shè)立 4 個(gè)水泥保護(hù)塊，鋼筋籠下放至預(yù)定位置后，應(yīng)在孔口固定，以防其上竄或下沉。 （ 七 ） 下導(dǎo)管 1、導(dǎo)管的選擇：采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑 250，底管長(zhǎng)度為 4m，中間每節(jié)長(zhǎng)度一般 4 為 在導(dǎo)管使用前，必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、 對(duì)接檢查和壓水試驗(yàn)。 外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無(wú)變形、坑凹、彎曲，以及有無(wú)破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對(duì)于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無(wú)焊渣，對(duì)于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。 對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。 壓水試驗(yàn)：在連接后導(dǎo)管內(nèi)先加 70%的清水，然后一端密封，持壓力不變，滾動(dòng)導(dǎo)管看是否漏水，時(shí)間約 15 分鐘。 經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用，對(duì)于不合格導(dǎo)管應(yīng)嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足二 次清孔及水下混凝土灌注的需要，即二次清孔時(shí)能下至孔底；水下灌注時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。 2、導(dǎo)管下放：導(dǎo)管在孔口連接應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中， 軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。 （八）二次清孔 二次清孔采用氣舉反循環(huán)法。 氣舉反循環(huán)清孔是利用空壓機(jī)的壓縮空氣，通過(guò)風(fēng)管（水管）送至孔內(nèi)氣漿混合器，高壓氣與泥漿混合，在導(dǎo)管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混和物，漿氣混合物因其比重小而上升，在導(dǎo)管內(nèi)混合器底端形成負(fù)壓，下面的泥漿在負(fù)壓的作用下上升， 并在壓氣動(dòng)量的聯(lián)合作用下，不斷補(bǔ)漿，上升至混合器的泥漿與氣體形成氣漿混合物后繼續(xù)上升，從而形成流動(dòng)，因?yàn)閷?dǎo)管的內(nèi)斷面積大大小于導(dǎo)管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷面積，便形成了流速、流量極大的反循環(huán)，攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)反出，從而起到極好的清孔效果。經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)，直徑在 10 以內(nèi)的卵石及碎石都可從孔底反出。 氣舉反循環(huán)清孔工作操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)： 1、導(dǎo)管下放深度以出漿管底距沉淤面 3040宜，風(fēng)管（水管）下放深度一般以氣漿混合器至泥漿面距離與孔深之比的 確定。 2、空壓機(jī)的主要參數(shù)：風(fēng)量 69m3/壓 水管直徑 110風(fēng)管直徑（水管） 25合器用 25管制作，在 1m 左右長(zhǎng)度范圍內(nèi)打 6 排，每排 4個(gè) 8即可。 3、開(kāi)始送風(fēng)時(shí)應(yīng)先孔送漿（補(bǔ)漿），停止清孔時(shí)應(yīng)先關(guān)氣后斷漿。清孔過(guò)程中，特別要注意補(bǔ)漿量，嚴(yán)防因補(bǔ)漿不足（水頭損失）而造成塌孔。 4、送風(fēng)量應(yīng)從小到大，風(fēng)壓應(yīng)稍大于孔底水頭壓力，當(dāng)孔底沉渣較厚、塊度較大，或沉淀板結(jié)時(shí)，可適當(dāng)加大送風(fēng)量，并搖動(dòng)出水管（導(dǎo)管），以利排渣。 5、隨著鉆渣的排出，孔底沉淤厚度較小，出水管（導(dǎo)管）應(yīng)同步跟進(jìn)，以保持管底口與 沉淤面的距離。 6、清孔后，孔內(nèi)泥漿比重應(yīng)小于 度 1820s，孔底沉渣厚度 5 7、反循環(huán)法清孔時(shí)所需風(fēng)壓 P 的計(jì)算。 P= 000+ P 泥漿比重（ KN/取 1.2 混合器沉沒(méi)深度（ m），取 60 P 供氣管道壓力損失，一般取 =60/1000+8/1000+們配用 69空壓機(jī)，額定壓力為 此 此空壓機(jī)的壓力是足夠的。 （九）砼灌注 1、原材料試驗(yàn)：原材料主要有水泥、砂、石、水、鋼筋及外摻劑等。進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)有質(zhì)保單，并按規(guī)范規(guī)定分批做安定性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可用，進(jìn)場(chǎng)砂子、石子應(yīng)進(jìn)行分批檢 5 測(cè)其級(jí)配、含泥量等指標(biāo)，工地開(kāi)工前須做砼配合比，根據(jù)配合比進(jìn)行施工。 2、砼攪拌運(yùn)輸：根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)將砼實(shí)驗(yàn)室配合比調(diào)整為施工配合比后方可進(jìn)行稱量，投料允許誤差應(yīng)符合規(guī)定：水泥 2%，砂石 3%，水及外加劑 2%。砼攪拌設(shè)備采用攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不小于 60s；砼坍落度控制在 18拌出來(lái)的砼利用手推車運(yùn)到孔口倒入料斗內(nèi)。 3、水下砼灌注：灌注前，對(duì)不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出砼灌注初灌量。施工中要保證灌注初灌量。灌注時(shí)導(dǎo)管埋深控制在 26m，拆管前專人測(cè)量孔內(nèi)砼面，并做記錄，灌注砼接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆灌量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 初灌量計(jì)算依據(jù)： V= /4 L /4 第一次砼灌注量 (D 樁徑 (m) D=d 導(dǎo)管內(nèi)徑 (m) d= 孔深 (m) H=最大孔深計(jì)算 ) L 首灌后砼面高 (m) L=計(jì)算： 1000 樁 V=公司現(xiàn)有 3.5 灌漿大斗，可以完全滿足施工所需。 4、試塊制作：在澆樁過(guò)程中，隨機(jī)抽取一至二盤(pán)混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在 12 小時(shí)后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。試塊評(píng)定采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法評(píng)定。 （十）起拔護(hù)筒：砼灌注結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將灌注設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。 （十一）回填樁孔：樁孔砼灌注完成后，應(yīng)將上部未灌砼部分利用 場(chǎng)地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開(kāi)挖出來(lái)的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場(chǎng)地。 三、試成孔內(nèi)容 （一）準(zhǔn)備工作 1、開(kāi)工前進(jìn)行安全、質(zhì)量教育及技術(shù)交底，特種作業(yè)上崗教育。 2、材料試驗(yàn)：（鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比、卵石的級(jí)配與強(qiáng)度、砂的細(xì)度模數(shù)、水泥安定性及強(qiáng)度等）。 3、設(shè)備及儀器檢修與標(biāo)定。 4、施工所需的各種技術(shù)資料（施工日記、放樣記錄、砼施工日記、安全日記、成孔及砼灌注原始記錄、隱蔽工程記錄及其它）。 （二）成孔全過(guò)程 1、成孔前：須對(duì)鉆具參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括鉆頭 高度、直徑、主桿長(zhǎng)度、加桿長(zhǎng)度、孔口及平臺(tái)標(biāo)高、孔底標(biāo)高。 2、在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：泥漿比重、粘度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。 3、終孔孔深及時(shí)記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時(shí)間記錄，測(cè)量孔深記錄，提鉆時(shí)間記錄。 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施 質(zhì)量目標(biāo) 合格 確保質(zhì)量總目標(biāo)達(dá)到合格，具體做好以下工作： 6 （一）工程樁樁位驗(yàn)收均滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 （二）樁動(dòng)測(cè)合格率 100%，無(wú)三類樁、四類樁。 （三）砼試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計(jì)合格。 （四）所有存檔資料完整、清晰。 質(zhì)量控制及保 證措施 （一）質(zhì)量控制手段 1、為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定調(diào)派質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，創(chuàng)優(yōu)意識(shí)較強(qiáng)，有高度榮譽(yù)感和責(zé)任感的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)此重任，公司同時(shí)調(diào)派多名技術(shù)骨干，壯大項(xiàng)目班子力量。建立一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)管理體系。形成從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 圖 2 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖 2、制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過(guò)程嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層 簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)。實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，并逐級(jí)分解質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)、權(quán)、利，管理層質(zhì)量責(zé)任制建立后，將其納入年度考核內(nèi)容，作業(yè)層“定人員、定任務(wù)、定工期、定質(zhì)量、定安全（包括文明施工）、定報(bào)酬、定獎(jiǎng)罰”的“七定”質(zhì)量承包責(zé)任制，且與各級(jí)人員的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。真正做到從項(xiàng)目管理班子到作業(yè)工人均有質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，落實(shí)到位。 3、嚴(yán)格制定項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān) 督、檢查、整改。我們采取具體做法： 財(cái) 務(wù) 組 施工技術(shù)組 安 全 組 測(cè) 量 組 質(zhì) 檢 組 材 料 組 鉆機(jī)班 灌注班 電焊班 排污班 電工班 普工班 清障班 炊事班 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目副經(jīng)理 7 一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)量管理體系來(lái)開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。 二是強(qiáng)化工序管理。工序管理是施工生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的要點(diǎn)，只有各道工序符合質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。因此，在該工程的施工中，要把質(zhì) 量管理的重點(diǎn)放在工序質(zhì)量管理上。按照不同專業(yè)的質(zhì)量特性的要求，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定管理點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法，使工序質(zhì)量得到有效控制。其次是對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的工序，開(kāi)展質(zhì)量分析，事 先制定預(yù)防措施，通過(guò)保證本工序，監(jiān)督上道工序，服務(wù)下道工序的“三工序”管理活動(dòng)，使工程在全過(guò)程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。 4、原材料、設(shè)備的質(zhì)量控制 編制材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，明確品種規(guī)格的質(zhì)量要求，材料供應(yīng)商應(yīng)在公司確定的合格的承包方中選擇，并多家比較，擇優(yōu)選取。 材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格把好進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，由材料保管員復(fù)核數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、廠家等，質(zhì)量員負(fù)責(zé)表面觀感或性能檢查，并按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試；對(duì)于進(jìn)場(chǎng)設(shè)備，項(xiàng)目部必須組織機(jī)械管理人員對(duì)設(shè)備一一進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)調(diào)試合格后方可投入使用。杜絕偽劣產(chǎn)品用 于施工現(xiàn)場(chǎng)。交付現(xiàn)場(chǎng)施工的各類設(shè)備、材料必須具有出廠合格證或質(zhì)量保證書(shū)及相關(guān)的質(zhì)保資料，健全各類設(shè)備、材料的報(bào)驗(yàn)手續(xù)。 各種計(jì)量工具和施工設(shè)備必須定期檢驗(yàn)，專人保管，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，確保計(jì)量工具的準(zhǔn)確度，使施工設(shè)備保持完好狀態(tài)。 加強(qiáng)原材料和設(shè)備的品質(zhì)管理，原材料和設(shè)備是構(gòu)成工程質(zhì)量的重要組成部分。原材料和設(shè)備質(zhì)量的好壞，直接影響到工程質(zhì)量的高低，加強(qiáng)材料采購(gòu)品質(zhì)檢測(cè)管理。凡不合格的原材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （二）質(zhì)量管理制度 1、技術(shù)、質(zhì)量交底制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的 重要內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽字確認(rèn)形式，具體如下幾個(gè)方面：項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)并督促建設(shè)及監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)交底會(huì)；施工組織設(shè)計(jì)編制送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控重點(diǎn)；本著誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量交底，做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗；項(xiàng)目工程師向施工員及其他操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要細(xì)致齊全，如質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)等。施 工員向班組進(jìn)行交底，除口頭文字外，必要時(shí)用圖表、樣板，示范操作交底。 2、技術(shù)復(fù)核制度 本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、孔底沉渣和混凝土澆高等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由施工員及復(fù)核者簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。 3、隱蔽工程驗(yàn)收制度 凡施工工序結(jié)束后被下道施工覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果填寫(xiě)在“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”內(nèi)，作為檔案資料保存。本工程隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容主要是鋼筋籠的安裝，包括鋼筋籠長(zhǎng)度和制作，鋼筋籠接頭的焊接以及籠頂標(biāo)高等。 4、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理制度 首先應(yīng) 嚴(yán)格控制材料采購(gòu)的質(zhì)量，其次是搞好原材料二次取樣復(fù)試，所有原材料按規(guī)范取樣送檢，確認(rèn)合格后方可使用。 （三）質(zhì)量通病控制手段 1、樁位偏差 在開(kāi)工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后引出控制點(diǎn)，在場(chǎng)地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾，對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵照下列程序：計(jì)算復(fù)核測(cè)量，每道工序由專人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽 8 字通過(guò)制度，在鉆機(jī)開(kāi)鉆之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行異點(diǎn)交會(huì)方法，測(cè)量護(hù)筒偏差必須小于 20 2、偏孔事故 事故原因：場(chǎng)地不堅(jiān) 實(shí)、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平（或在施工時(shí)出現(xiàn)歪斜）、天車與孔口中心不在一直線上，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過(guò)大，主桿沒(méi)有導(dǎo)正，擺動(dòng)過(guò)大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過(guò)快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物。 根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填粘土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。 3、堵管事故 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程實(shí)際情況，造成堵管原因可能會(huì)有如下幾種： 導(dǎo)管原因：導(dǎo)管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過(guò)程中局部受阻，或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無(wú)法保證。 初灌量原因：初灌量過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大則可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開(kāi)，過(guò)小則造 成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。 泥漿原因：泥漿比重過(guò)大，增加導(dǎo)管底部反壓力，使管內(nèi)砼無(wú)法正常壓出。 混凝土質(zhì)量原因：砼制作時(shí)攪拌時(shí)間不夠，造成砼和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致砼在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動(dòng)離析 。 粗骨料原因：由于卵石級(jí)配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。 埋管 原因：埋管過(guò)深造成砼面混凝土初凝，埋管過(guò)淺在澆注過(guò)程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。 操作原因：導(dǎo)管沒(méi)有位于鉆孔中央，以致在操作過(guò)程中，不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。 其它原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。 事故處理方法：提升導(dǎo)管 2 米左右，在孔口板上上下振動(dòng)，讓砼在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動(dòng)器安置在導(dǎo)管頂部，開(kāi)啟振動(dòng)器可以使管內(nèi)混凝土因振動(dòng)液化原理而壓出導(dǎo)管。以上辦法無(wú)法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離砼面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大 斗澆入混凝土。在兩砼面交接處反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。該辦法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)間不到方可使用，并作好澆注記錄。 4、浮籠或掉籠事故 浮籠原因：導(dǎo)管埋深過(guò)大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時(shí)，應(yīng)盡量減少埋管，泥漿比重過(guò)大或泥漿中含砂率過(guò)大亦會(huì)導(dǎo)致浮籠，由于導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過(guò)程也會(huì)造成浮籠，此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭。 掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過(guò)程中，由于下插導(dǎo)管時(shí)碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高 或吊筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。 5、樁頂標(biāo)高 由于本工程帶地下室，故在澆樁結(jié)束后有幾天混凝土停灌。若超灌則造成經(jīng)濟(jì)上浪費(fèi)并給地下開(kāi)挖帶來(lái)麻煩；若欠灌則導(dǎo)致樁頂混凝土強(qiáng)度不夠，而要求接樁，其具體控制方法： 根據(jù)理論計(jì)算及實(shí)際灌注混凝土數(shù)量，可以推斷混凝土標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將混凝土面控測(cè)取樣器插入孔內(nèi)，可以準(zhǔn)確地測(cè)量混凝土面，該裝置由長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)的鋁合金水管加硬質(zhì)鋼絲探頭制成。 6、斷樁、夾泥、夾心事故 該事故在施工過(guò)程中須嚴(yán)格禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防： 灌注混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)， 中途停頓時(shí)不宜超過(guò) 30 分鐘。 二次清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈，同時(shí)泥漿比重應(yīng)調(diào)到 下。 9 質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。 在澆注結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距砼面 46m 處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。 （四）針對(duì)性質(zhì)量控制措施 1、成孔質(zhì)量控制 本工程地質(zhì)特殊性主要有： 全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)； 5 7風(fēng)化程度不均勻，且?jiàn)A有孤石； 強(qiáng) 中風(fēng)化基巖。在以上地層中鉆進(jìn)，易產(chǎn)生孔斜、縮徑，且難以鉆進(jìn)，以致使后續(xù)工作比如放鋼筋籠、下導(dǎo)管等不 能正常進(jìn)行，所以在本工程施工中成孔質(zhì)量是各工序的關(guān)鍵。針對(duì)以上情況，在鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，分別采取以下不同的技術(shù)措施： (1) 全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)在軟土層中，采用三翼刮刀鉆頭鉆進(jìn)，利用鉆機(jī)的三檔轉(zhuǎn)速充分?jǐn)囁槟嗤粒旌媚酀{。適當(dāng)提緊鋼絲繩，減少鉆進(jìn)壓力，避免進(jìn)尺過(guò)快而造成孔斜。 利用三翼刮刀鉆頭鉆進(jìn)，孔口設(shè)立專用泥漿池，制作優(yōu)質(zhì)泥漿，比重為 鉆進(jìn)中及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)給； 選用合適鉆進(jìn)參數(shù)：總的原則是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓 15速 25r/漿泵量80m3/h； 鉆具在孔內(nèi)上下提動(dòng)時(shí) ，要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而坍孔。 (2) 鉆進(jìn)中遇到孤石 利用 沖擊鉆機(jī)沖擊成孔，特別是對(duì)于殘留體埋置較淺時(shí)，效果明顯； 利用 鉆機(jī)配牙輪鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)參數(shù)選擇鉆壓 40速 30r/漿泵量108m3/h； 成孔時(shí)控制好泥漿比重，根據(jù)殘留體層位石碴較多的特點(diǎn)，把比重控制在 (3) 強(qiáng)、中風(fēng)化基巖中鉆進(jìn) 牙輪鉆頭鉆進(jìn)，利用牙輪底的金剛石輪齒把巖石破碎；利用 沖擊鉆機(jī)沖擊鉆進(jìn)；進(jìn)入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔 上方 30 50 處，然后重新沖孔。每鉆進(jìn) 4 5m 深度應(yīng)驗(yàn)孔一次，進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn) 10 50 應(yīng)清孔取樣一次。 選擇合理鉆進(jìn)參數(shù)，以提高鉆進(jìn)效率。對(duì)于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，鉆壓取 40速 30r/漿泵量 108m3/h； 及時(shí)過(guò)濾、沉淀泥漿中的渣子，向孔內(nèi)補(bǔ)給優(yōu)質(zhì)泥漿，泥漿比重控制在 右，提高攜帶巖渣能力，避免孔底重復(fù)磨碎。 在成孔過(guò)程中必要時(shí)，可在泥漿中摻加鈉羧甲基纖維素（ 以改善泥漿性能，起到防止縮徑、孔壁坍塌、漏漿等事故，提高成孔效率和成孔質(zhì)量。 2、清孔的質(zhì)量控制：鉆孔灌注 樁施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影響樁端承載力的一個(gè)重要因素，本工程施工圖設(shè)計(jì)要求鉆孔灌注樁孔底沉渣厚度必須小于 50取的二次清孔技術(shù)方案，第一次清孔采用正選循環(huán)法，第二次清孔采用氣舉反循環(huán)法。選用的技術(shù)參數(shù)：空壓機(jī)風(fēng)量 69m3/壓 液混合室內(nèi)徑為 1825沒(méi)比 次清孔的主要目的是清除孔底沉渣，同時(shí)把泥漿適當(dāng)調(diào)稀。對(duì)沉渣的檢測(cè)手段：測(cè)繩下端的測(cè)錘重 底直徑約 1315繩應(yīng)經(jīng)常校核，以保證準(zhǔn)確。二次清孔結(jié)束后，把測(cè)繩從導(dǎo)管內(nèi) 放入孔底，測(cè)量出的孔深跟終孔時(shí)的孔深比較，計(jì)算出沉渣厚度，沉渣滿足要求后，即開(kāi)始澆注混凝土。 3、鋼筋籠制安質(zhì)量控制： 在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員須對(duì)鋼筋數(shù)量、生產(chǎn)廠商、合格證進(jìn)行復(fù)核，在使用前按規(guī)范對(duì)每批（ 60T）進(jìn)行強(qiáng)度與抗彎復(fù)試。 制作鋼筋籠之前，對(duì)鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，須用鋼絲刷或砂紙進(jìn)行除銹處理，對(duì)鋼筋彎曲的須進(jìn)行調(diào)直處理。 10 根據(jù)焊接規(guī)范，焊條須有出廠合格證及質(zhì)保書(shū)，焊條可采用 鋼筋籠加強(qiáng)箍直徑 =樁徑 保護(hù)層厚度，保持層采用砼預(yù)制塊。 在下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)注意搬運(yùn)與起吊，切勿將鋼筋籠 變形。接籠時(shí)，上一節(jié)鋼筋籠一定要吊直，確保整個(gè)鋼筋籠的垂直度。在下放過(guò)程中，若遇阻，應(yīng)慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強(qiáng)行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。 固定鋼筋籠：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)高，認(rèn)真計(jì)算好吊筋長(zhǎng)度與鋼筋籠長(zhǎng)度，使用兩根 16圓鋼作為吊筋，牢固地固定在安置物上，在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查吊筋是否松動(dòng)或斷裂。 施工組織部署及安全文明措施 施工組織部署 （一）施工總部署 1、施工的指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程的特性及本工程的重要性，我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理、嚴(yán)格要求、文明施工和采用先進(jìn)的施工手段調(diào)集技術(shù) 熟練、作風(fēng)硬朗、善于改堅(jiān)的一流施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目法施工管理為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)狠下功夫。力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工任務(wù)。 2、施工進(jìn)度計(jì)劃總體安排、工期 根據(jù)我公司對(duì)本工程有關(guān)資料的了解，結(jié)合業(yè)主要求和公司技術(shù)裝備及經(jīng)濟(jì)實(shí)力，決定該工程投標(biāo)總工期為 80 個(gè)日歷天。 3、質(zhì)量目標(biāo)：合格 4、安全生產(chǎn)目標(biāo) 杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在 下。 5、文明施工 創(chuàng)溫州市安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，實(shí)現(xiàn)花園式施工現(xiàn)場(chǎng)。 （二）現(xiàn)場(chǎng) 總平面布置 根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)施工范圍圖，我們組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了踏勘，經(jīng)過(guò)認(rèn)真細(xì)致的研究，本著“經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、合理、適用、文明”的原則，充分利用現(xiàn)場(chǎng)，有利于工程順利進(jìn)行，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，降低工程成本，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了布置（詳見(jiàn)施工平面布置圖）。 安全文明施工措施 （一）安全文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)市安全文明標(biāo)化工地。 （二）安全施工措施 1、健全安全管理保證體系 11 注：五同時(shí)：計(jì)劃、布置檢查、總結(jié)、評(píng)比 圖 3 安全管理體系圖 2、完善安全生產(chǎn)責(zé)任制 健全項(xiàng)目部各部門(mén)、各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。 公司和項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與班組、班組與每一個(gè)操作工人，均應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)。其中必須明確安全生產(chǎn)指標(biāo)，針對(duì)性的安全保證措施，雙方責(zé)任及獎(jiǎng)懲辦法。 施工現(xiàn)場(chǎng)各工種應(yīng)有齊全的安全技術(shù)操作規(guī)程。 設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)管理安全生產(chǎn)工作。 建立項(xiàng)目管理人員和各班組安全生產(chǎn)責(zé)任考核制度，每月考核一次。 3、目標(biāo)管理 實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，本工程總的安全管理目標(biāo)為重大傷亡事故為零，輕傷事故頻率控制在 內(nèi)，安全達(dá)標(biāo)和文明施工目標(biāo)并確保市級(jí)文明施工標(biāo)化工 地，力爭(zhēng)省級(jí)文明標(biāo)化工地。 項(xiàng)目部各部門(mén)、各級(jí)人員以責(zé)任書(shū)形式把工地總安全管理目標(biāo)按照各自職責(zé)逐級(jí)分解，按規(guī)定考核，責(zé)任到人，每月考核。 安全生產(chǎn)措施 項(xiàng)目部根據(jù)工程的實(shí)際情況編制具體、全面、針對(duì)性強(qiáng)的安全技術(shù)措施，并能有效地指導(dǎo)施工，經(jīng)公司總工審批后方可實(shí)施，并嚴(yán)格督促落實(shí)。 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 群眾活動(dòng) 安全生產(chǎn) 管理手段 安全生產(chǎn) 檢查手段 百日安全 無(wú) 事 故 活 動(dòng)檢查手段 上崗安全教育 五 同 時(shí) 安全生產(chǎn) 檢查手段 班長(zhǎng)安全講話 每周安全活動(dòng) 安全技術(shù)措施 “三不放過(guò) ” 分級(jí)處理事 故調(diào)查處理 特殊工程安 全合格證 無(wú)事故活動(dòng)檢查手段 新項(xiàng)目重點(diǎn) 安全教育 安全生產(chǎn) 三 檢 查 單位工程安 全負(fù)責(zé)人制 安全日累 計(jì) 掛 牌 各項(xiàng)安全 管理制度 各級(jí)人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 各項(xiàng)安全管理制度 總目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)無(wú)事故 12 安全技術(shù)交底 建立安全技術(shù)交底制度，安全技術(shù)交底必須與下達(dá)施工任務(wù)同時(shí)進(jìn)行，新進(jìn)場(chǎng)班組應(yīng)先交底再上崗。交底內(nèi)容做到有針對(duì)性，又要簡(jiǎn)單明了，并履行簽字手續(xù)。 安全檢查 建立定期安全檢查制度，明確檢查方式、時(shí)間、內(nèi)容和整改、處罰 措施等，對(duì)查出的事故隱患必須如期完成。 安全教育 建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全培訓(xùn)教育制度和現(xiàn)場(chǎng)職工安全教育卡，新進(jìn)場(chǎng)工人須進(jìn)行“三級(jí)”安全教育，經(jīng)考核合格后才能進(jìn)入操作崗位，安全教育內(nèi)容應(yīng)具體、有針對(duì)性、專職安全員必須持證上崗。 安全標(biāo)志 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全標(biāo)志布置平面圖，安全標(biāo)志應(yīng)按圖掛設(shè)，特別是主要施工部位應(yīng)隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程，各種安全標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家安全標(biāo)志（ 規(guī)定，制作美觀、統(tǒng)一。 （三）文明施工措施 1、現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)措施 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理，四周砌筑圍墻，并預(yù)留大門(mén) (詳見(jiàn)施工平面布 置圖 )。 2、封閉管理 施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門(mén)，制定門(mén)衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行外來(lái)人員進(jìn)場(chǎng)登記制度，門(mén)衛(wèi)值班應(yīng)設(shè)在大門(mén)右側(cè)。 門(mén)口應(yīng)設(shè)置企業(yè)的“形象標(biāo)志”，大門(mén)采用硬質(zhì)材料，力爭(zhēng)美觀、大門(mén)并能上鎖，不得采用竹笆片等易損、易破材料。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須佩帶工作卡，工作卡要根據(jù)各工種的不同，對(duì)顏色進(jìn)行分類。 3、施工場(chǎng)地 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行硬地坪施工，所有不動(dòng)的管道、線路盡量暗埋，現(xiàn)場(chǎng)地面澆筑砼厚度 10 施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平坦、整潔，無(wú)散落物。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排 水暢通、不積水，對(duì)于施工中流出的泥漿要及時(shí)清掃，嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。 對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)已澆好的樁頭要及時(shí)回填、回澆。 施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置吸煙處，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止隨意吸煙。 積極美化施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。 4、材料堆放 建筑材料、料具必須按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置合理堆放。 建筑材料及其他料具等必須做到安全、整齊堆放（存放），不得超高。堆放分門(mén)別類，懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一制作，標(biāo)明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量等。 建立材料收發(fā)管理制度，落實(shí)到人，做到工完料盡、場(chǎng) 地清、車輛進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)有防泥帶出措施。建筑垃圾和生活垃圾及時(shí)清運(yùn)，臨時(shí)存放現(xiàn)場(chǎng)的也應(yīng)集中堆放整齊、懸掛標(biāo)牌。施工機(jī)具和設(shè)備不用時(shí)應(yīng)及時(shí)出場(chǎng)。 5、現(xiàn)場(chǎng)防火 施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全消防防火責(zé)任制和管理制度，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠、合適的消防器材及義務(wù)消防人員。 6、施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌 主要進(jìn)出口設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)宣傳欄，宣傳欄上設(shè)置“五牌一圖”，即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)理電話牌、消防保衛(wèi)（防火責(zé)任）牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。 13 標(biāo)牌規(guī)格統(tǒng)一，位置合理，字跡端正、線條清晰，表示明確。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理懸掛 安全生產(chǎn)宣傳和警示牌，標(biāo)牌懸掛牢固可靠，特別是主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域以及主要通道口都必須有針對(duì)性地懸掛醒目的安全警示牌。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理地設(shè)置安全宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào)，營(yíng)造安全氣氛。 7、環(huán)境保護(hù) 環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)是噪音污染。本工程地處市中心居民區(qū)，噪音擾民現(xiàn)象肯定突出，主要措施首先是通過(guò)環(huán)保局及時(shí)辦理夜間施工許可證，在工地圍墻四周醒目處張貼，以緩解同周圍居民的矛盾，其次是在施工過(guò)程中采取一些降低噪音的措施，把對(duì)外界的影響盡量降低。 （四）工地管理制度 1、勞動(dòng)紀(jì)律 嚴(yán)禁遲到、早退、曠工，因 事請(qǐng)假必須辦理請(qǐng)假手續(xù)。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋和拖鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地。 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)大、小便。 嚴(yán)禁亂扔雜物及建筑、生活垃圾。 施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔、通暢。 非現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員一律不得擅自進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 2、安全制度 健全安全機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，由項(xiàng)目經(jīng)理分項(xiàng)總管，安全檢查員組成安全小組。 健全安全值班制：安全小組成員必須輪流值班，并有值班記錄，做到每天有檢查，對(duì)安全隱患要及時(shí)整改。 推行安全責(zé)任制：安全員必須每天進(jìn)行安全巡視，記錄安全問(wèn)題，落實(shí)安全整改，召 開(kāi)安全會(huì)議，并定期總結(jié)安全工作，提出安全計(jì)劃。開(kāi)展安全教育活動(dòng)：組織“安全月”、“百日安全生產(chǎn)”等活動(dòng)，對(duì)違反安全條件的人員視情節(jié)輕重處以罰款或開(kāi)除。 3、保安制度 保安人員必須堅(jiān)守工作崗位，盡忠職守，以身作則，佩證上崗。 保安人員必須熟悉工地管理制度，密切注意發(fā)生或可能發(fā)生的違章行為及時(shí)制止并向項(xiàng)目部匯報(bào)。 保安人員必須全天輪流值班，施工現(xiàn)場(chǎng)的材料未經(jīng)工程項(xiàng)目部同意，不得拿出工地。 保安人員要經(jīng)常查看施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)匯報(bào)情況，做好文明施工。 當(dāng)工人發(fā)生糾紛時(shí)，保安人員應(yīng)立即調(diào)解、制止。 4、用電規(guī) 定 未經(jīng)值班電工同意，任何班組、個(gè)人不得自行開(kāi)合總開(kāi)關(guān)。 各工作區(qū)的支路開(kāi)關(guān)箱，必須統(tǒng)一由電工接駁，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的閏線要接到線端上，嚴(yán)禁接到其它地方。 各種電器必須有保護(hù)器接地裝置。 除了施工現(xiàn)場(chǎng)的照明電線架設(shè)銅芯線外，其他臨時(shí)用電必須使用電纜，不能用電線代替。 嚴(yán)禁使用與施工無(wú)關(guān)的電器，如工作需要必須向值班電工報(bào)告登記。 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)工具，必須要過(guò)安全檢查。 值班電工必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，如果發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象，應(yīng)立即停工整改。 除值班外，任何人不得擅自開(kāi)合照明電源開(kāi)關(guān)。電 源接閘時(shí)需掛上“修理電器不能合閘”的標(biāo)志。 支路線接線箱內(nèi)的每個(gè)接線端不得同時(shí)接上二個(gè)以上的支端，否則值班電工一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即拆除。 14 施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施 一、目標(biāo)工期： 80 日歷天 我公司根據(jù)自身的實(shí)力決定投標(biāo)工期為 80 天。起止日期為 2003 年 3 月 1 日至 5 月 20 日。 二、施工進(jìn)度計(jì)劃及形象進(jìn)度控制 本工程的樁總數(shù)為 181 根，為在 80 天內(nèi)完成施工任務(wù)，必須確定合理的進(jìn)度計(jì)劃，以總工期為總目標(biāo)，并以此為基礎(chǔ)制定出各階段的分段目標(biāo)，然后采取措施完成每一個(gè)分段目標(biāo)，最終完成總目標(biāo)。 1、 施工準(zhǔn)備 ：包括場(chǎng)地填土清理、硬地澆注、溝槽、泥漿池、排污池設(shè)置，臨時(shí)設(shè)施，電路安裝及鋼筋棚，攪拌站，原材料堆場(chǎng)。并做好原材料和設(shè)備的報(bào)驗(yàn)，計(jì)劃在進(jìn)場(chǎng)后 20 天內(nèi)完成。 2、鉆孔樁施工：在完成硬地面澆筑 3 天后，開(kāi)始鉆機(jī)安裝、調(diào)試。 1 月 20 日開(kāi)始試錨樁施工，計(jì)劃在 3 月 15 日全部完成。期間先后投入 5 臺(tái)鉆機(jī)，包括 2 臺(tái) 回轉(zhuǎn)鉆機(jī)， 3臺(tái) 沖擊鉆機(jī)。工程樁施工： 2 月 22 日至本月底其余 4 臺(tái) 回轉(zhuǎn)鉆機(jī)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。故工期的計(jì)算從 3 月 1 日起，至 5 月 20 日施工完畢，計(jì)劃工期為 80 天。 3、施工進(jìn)度安排 施工進(jìn)度以月份為單位，以施工規(guī)律為依據(jù)，制定出各階段的進(jìn)度計(jì)劃如表 3： 月 份 2003 年 3 月 4 月 5 月 成 樁 數(shù) 45 77 59 單樁進(jìn)度控制 完成每一根樁是進(jìn)度控制的基本要素，在本工程中單樁施工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的，因此每根樁的進(jìn)度主線為成孔時(shí)間，根據(jù)類似工程的經(jīng)驗(yàn)，繪制成單樁進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（見(jiàn)下圖）。 圖 4 單 樁 成 孔 網(wǎng) 絡(luò) 圖 圖 5 單 樁 澆 筑 網(wǎng) 絡(luò) 圖 工期可行性測(cè)算 鉆機(jī)就位 孔 52h 一次清孔 3h 提 鉆 次循環(huán) 放 籠 導(dǎo)管及二次清孔 注砼 5h 15 根據(jù)本 工程特點(diǎn)及場(chǎng)地條件，公司擬安排 6 臺(tái) ， 3 臺(tái) 高頻沖擊鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。工期測(cè)算如下； 成孔總時(shí)間： 181 根 62 小時(shí) /根 11222 小時(shí) 天數(shù)合計(jì)： 11222 24=468 日歷天 施工中投入鉆機(jī)為 9 臺(tái)， 3 臺(tái)高頻沖擊鉆起輔助成孔作用，故實(shí)際應(yīng)按 6 臺(tái)鉆機(jī)計(jì)算，施工天數(shù)為 468 天 6=78 天，加上 2 天退場(chǎng)，故推算工期為 80 天。 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（見(jiàn)附圖 2） 三、工期保證措施 （一）組織措施 1、在公司范圍內(nèi)優(yōu)選一支精干、高效、團(tuán)結(jié)的高素質(zhì)項(xiàng)目管理隊(duì)伍，確保管理系統(tǒng)的優(yōu)良化，以保證施工管 理的高效率。 2、工程施工中專業(yè)班組，合理劃分流水作業(yè)面，在作業(yè)面組織小流水作業(yè)，合理組織各專業(yè)班組交叉施工。 3、每天兩班連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日?qǐng)?jiān)持照常上班，保證施工連續(xù)性。 （二）配合措施 項(xiàng)目部在施工過(guò)程中將通過(guò)自身較強(qiáng)的組織管理力量，協(xié)調(diào)各有關(guān)班組之間的關(guān)系，事先計(jì)劃，以保證各工序、各工種、各專業(yè)班之間的施工安排，發(fā)揮職工積極性，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （三）物資保證 1、做好物資計(jì)劃管理工作，使物資供應(yīng)及時(shí)、數(shù)量準(zhǔn)確，確保工程施工。 2、做好物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收和保管工作，防止因不合格物資流入而造成質(zhì)量問(wèn)題 ，影響施工進(jìn)度。 3、做好后勤保障工作，為職工創(chuàng)造一個(gè)整潔、合適的生活環(huán)境，全身心地投入到工程建設(shè)中。 （四）裝備保證 1、廣泛采用先進(jìn)、可靠的機(jī)械、機(jī)具，以提高工作效率，加快工程進(jìn)度。 2、加強(qiáng)計(jì)劃管理，合理安排機(jī)具設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)，使設(shè)備能及時(shí)、有效滿足施工需要。 3、現(xiàn)場(chǎng)配備 4 輛吊車，專門(mén)負(fù)責(zé)下放鋼筋籠和灌漿，這樣使單孔成樁的直線作業(yè)轉(zhuǎn)為平行作業(yè)，使鉆機(jī)能夠?qū)ｉT(mén)成孔，以縮短進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)主線時(shí)間，保證工期。 4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)械修理車間，選派經(jīng)驗(yàn)豐富師傅及時(shí)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提高機(jī)械設(shè)備利用率和完好率，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及 時(shí)修理。 （五）技術(shù)措施 公司的技術(shù)部門(mén)將對(duì)本工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審優(yōu)化，并能迅速、及時(shí)地解決項(xiàng)目施工過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，指導(dǎo)項(xiàng)目部運(yùn)用新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，通過(guò)技術(shù)措施來(lái)確保工期的完成。 （六）經(jīng)濟(jì)措施 積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求，若我公司未能按合同工期完成本工程，愿由業(yè)主處以罰款。 充分發(fā)揮合同管理的優(yōu)勢(shì)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，把施工進(jìn)度完成情況與工程量結(jié)算單價(jià)掛鉤，促使各級(jí)施工人員重視整個(gè)工程的進(jìn)度。 勞動(dòng)力的足夠投入及材料的及時(shí)供應(yīng)是保證工期的重要因素，做好資金計(jì)劃，及時(shí)支付人工費(fèi)、材料費(fèi)，以保證勞動(dòng)力 和材料的及時(shí)供應(yīng)，以確保工程進(jìn)度能按計(jì)劃進(jìn)行。 主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排 16 主要機(jī)械設(shè)備投入 （見(jiàn)下表） 表 4 主要機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 功率 ( 備 注 1 工程鉆機(jī) 6 52 2 高頻沖擊鉆 3 52 鉆進(jìn)復(fù)雜或難進(jìn)尺地層 3 輪胎式汽車吊 3 輔助下鋼筋籠與澆樁 4 發(fā)電機(jī) 150 1 150 現(xiàn)場(chǎng)備用電源 5 空壓機(jī) 臺(tái) 1 37 氣舉反循環(huán)清孔用 6 空壓機(jī) 3 碎混凝土障礙物 7 攪拌機(jī) 3 6 8 電焊機(jī) 8 作與焊接鋼筋籠 9 切割機(jī) 臺(tái) 2 10 泥漿泵 3 8 22 制作與排污使用 11 排污泵 2 15 12 經(jīng)緯儀 2 13 水準(zhǔn)儀 1 14 泥漿比重計(jì) 只 2 15 導(dǎo)管 250 米 200 澆注樁身混凝土用 勞動(dòng)力安排 本工程安排投入施工作業(yè)的各班組及管理班子均為本 公司技術(shù)強(qiáng)、素質(zhì)高，并且有類似施工經(jīng)驗(yàn)的施工作業(yè)班組。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)、安全員、質(zhì)量員、材料員、試驗(yàn)員、資料員、施工員共計(jì) 16 人組成，生產(chǎn)勞動(dòng)力組織見(jiàn)下表（表 5）： 工 種 人 數(shù) 職 責(zé) 范 圍 項(xiàng) 目 部 16 項(xiàng)目總管理 鉆進(jìn)成孔班 64 鉆進(jìn)成孔、清孔 鋼筋籠制作、安放班 8 制作、安放鋼筋籠 混凝土澆搗班 20 砼制作、運(yùn)輸 17 砼澆注孔口班 10 安拆、清洗導(dǎo)管 文明施工班 14 場(chǎng)地整潔 后 勤 班 2 生活保障 排 污 班 4 廢漿 外運(yùn)、處理 機(jī) 電 班 3 電路、設(shè)備維護(hù) 司 機(jī) 6 吊車 合 計(jì) 147 周轉(zhuǎn)材料投入安排 項(xiàng)目部設(shè)有專職材料員一名，負(fù)責(zé)本工程材料的采購(gòu)和調(diào)度，確保材料供應(yīng)及時(shí)，滿足施工進(jìn)度所需，計(jì)劃投入見(jiàn)下表（表 6）： 名稱 進(jìn)場(chǎng)安排 水泥 平均每天用量為 40T，開(kāi)工后每天進(jìn)場(chǎng)。 碎石 平均每天用量為 120T，開(kāi)工后每天進(jìn)場(chǎng)。 砂 平均每天用量為 54T，開(kāi)工后每天進(jìn)場(chǎng)。 鋼材 平均每天用量