重慶海螺一期熟料生產(chǎn)線石灰石破碎機施工方案_第1頁
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重慶海螺一期熟料生產(chǎn)線石灰石破碎機施工方案 一、施工組織機構(gòu) 二、概述 本工程為重慶海螺一期 1*5000t/d 熟料生產(chǎn)線石灰石破碎機施工,本機主體主要由轉(zhuǎn)子、殼體、承擊砧、排料篦子及其調(diào)節(jié)裝置等組成。原礦通過重型給礦設(shè)備(如可調(diào)速的板式給料機)喂入破碎機的進(jìn)料口后,落入由窄 V 帶驅(qū)動的兩個高速相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子之間的破碎腔內(nèi),受到錘頭的打擊而被初步破碎。初碎后的物料在向下運動過程中在轉(zhuǎn)子和承擊砧之間受到進(jìn)一步破碎,然后被承擊砧分流,分別進(jìn)入兩個相互對稱的排料區(qū),在由篦子和轉(zhuǎn)子形成的下破碎腔進(jìn)行最終破碎直至顆粒尺寸 小于篦縫尺寸從機腔下部排出。 三、破碎機的安裝 1、一般說明 (1)在安裝破碎機之前,應(yīng)首先將機下地坑內(nèi)需要從破碎機排料口運至地坑的設(shè)備安裝好。然后安裝好破碎機基礎(chǔ)下面的卸料溜槽。 (2)如果是混凝土基礎(chǔ),則要求檢查基礎(chǔ)孔的深度,清出孔內(nèi)的雜物,按位置放置地腳螺栓,并在每個基礎(chǔ)孔旁放置兩對楔形墊鐵。若楔形墊鐵高度不夠,可在楔形墊鐵下加平墊鐵。 (3)安裝時應(yīng)注意制造廠的裝配編號。 (4)安裝時應(yīng)除凈所有零部件配合或結(jié)合面上的灰塵和保護(hù)涂料,并消除運輸過程中的缺陷。 (5)安裝時零件的所有配合表面必須涂潤滑油,其中固定表面涂干油,活動表面涂稀油。 (6)應(yīng)用潔凈的清洗油洗凈軸承,并按說明書的要求重新填注潤滑脂。 (7)在安裝時應(yīng)注意保護(hù)摩擦面,切勿使用不潔凈的油類和棉紗擦洗表面,在容易弄臟和劃傷的地方用防護(hù)板或潔凈帆布蓋好。 (8)安裝時應(yīng)嚴(yán)格按裝配圖上的技術(shù)要求進(jìn)行裝配。 (9)為了防止灰塵析出。殼體各開合面可采用橡膠石棉板作密封墊片,其厚度 (10)各軸兩側(cè)軸承的水平度不得大于 m。 本機按下述步驟把散裝的部件在破碎車間內(nèi)進(jìn)行組裝。 2、下殼體安裝 鋼筋混凝土基礎(chǔ)的安裝方法如圖 10 所示,由料倉端壁中心線與破碎機基礎(chǔ)中線牽拉水平鉛絲作為中軸基準(zhǔn)線以防止破碎機定位偏斜。 下殼體放置在基礎(chǔ)上校正位置,同時檢查四個主軸承中心點的對角線并使之相等 (A=B),確保轉(zhuǎn)子中心線與側(cè)壁的垂直。通過隨機配帶的楔形墊鐵對機架調(diào)整找平。完成這一工作后,穿入地腳螺栓并稍稍擰緊,以防澆灌期間機殼漂移。最后對基礎(chǔ)進(jìn)行二次澆灌,當(dāng)混凝土凝固之后,擰緊基礎(chǔ)所有地腳螺栓?,F(xiàn)場焊接下殼體內(nèi)連接兩側(cè)壁的橫梁。 3、承擊砧及篦子的安裝 將承擊砧放入下殼體兩側(cè)壁的定位槽中。 初裝時將已組裝好的篦子直接從下殼體上部開口吊入,然后操作篦子調(diào)節(jié)裝置中的千斤頂對篦子進(jìn)行調(diào)整( 注意:篦子工作圓的中心線與轉(zhuǎn)子工作圓中心線有 10距離 ),使轉(zhuǎn)子錘頭頂端工作圓與篦子板頂圓之間的間隙以 20宜。最后由斜塊和墊塊進(jìn)行機械鎖定。 篦子調(diào)節(jié)裝置的操作方法見維修部分。 篦子散件的組裝:將篦子板插入篦架中,使之與篦架上已焊好的擋塊貼合。 圖 10 4、轉(zhuǎn)子的安裝 轉(zhuǎn)子若以整體形式運到現(xiàn)場,只需將 轉(zhuǎn)子安裝在已就位的下殼體上,經(jīng)找正 (軸承座軸線應(yīng)與主軸垂直 )、找平 (主軸水平度誤差不得大于 m)后,予以固定。 若為散件,應(yīng)按如下步驟組裝(臥式裝配法): (1)制作可支承轉(zhuǎn)子重量的條凳兩個,將主軸兩端平臥在條凳上(用墊木托住)。 (2)安裝固定軸承 (飛輪端 )一側(cè)的卡箍,將兩個半圓形卡箍焊接在一起。 (3)將鍵放入鍵槽中做好記號。 (4)順序安裝端盤 ( )中間盤和端盤 ( )。盤與盤之間用 4 條 350 雙頭絲杠交替加力使其彼此靠緊。錘盤安裝時應(yīng)打印標(biāo)記,且這些標(biāo)記 應(yīng)處于一條直線上,為使安裝順暢,可在主軸上涂適量的潤滑劑。每安裝一塊錘盤需在橫撐內(nèi)交替打入隔套和彈性圓柱銷 (兩層 )。 (5)當(dāng)最后一塊端盤安裝完畢后,測量錘盤端面與軸肩的距離??ü?( )作。 (6)安裝雙列球面滾子軸承,而后將未懸掛錘頭的轉(zhuǎn)子安裝于機架上。軸承的安裝見后。 (7)帶輪安裝前必須將主軸和大帶輪的軸孔清洗干凈。大帶輪就位后檢查輪輻所在位置是否影響錘軸的抽取,確信無誤之后,用清洗劑再一次清洗脹套裝配位置,并涂上一薄層稀潤滑油。將脹套放入。用扳手使脹套與內(nèi) 外面初步貼合,進(jìn)一步找正。以扭力扳手均勻地按對角線的順序?qū)⑺闹艿穆萁z分三遍擰緊。 釘?shù)臄Q緊力矩是 580,第一遍用 二遍用 三遍用 完后,所有螺絲以 查一遍確認(rèn)牢靠為止。為了保證螺絲正常工作,絲扣上應(yīng)涂滿油脂,但不得涂潤滑油和含有二硫化鉬的潤滑脂。拆卸亦須分若干步沿對角線方向均勻地松開螺釘。若脹圈卡死,可用小錘敲擊里圈或用螺釘拔松外圈。 5、錘頭的裝配原則 (1)轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上,同一徑向平面的錘頭重量應(yīng)彼此相等或相近。 (2)轉(zhuǎn)子的工作圓 柱面上,軸向各排錘頭總重量應(yīng)彼此相等或接近。 (3)位于轉(zhuǎn)子中部的錘頭最重,并向兩端遞減或交錯配置重量。 (4)新錘頭在安裝前,應(yīng)按圖紙要求檢查,超尺寸的錘頭要修磨,嚴(yán)禁使用不合格的錘頭。 (5)無論是新錘頭,還是翻邊使用的舊錘頭,都要逐個稱重,按錘頭重量的大小順序編號,并嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)子錘頭排列展開圖(圖 11)的要求( 1 最重; 50 最輕)進(jìn)行裝配。 錘頭及錘軸的安裝與拆卸詳見后。 6、上殼體安裝 將上殼體各件依次用螺栓安裝并擰緊,注意帶有懸壁梁的端板應(yīng)安裝在靠喂料機一側(cè),不得 裝反。 45 35 25 15 5 6 16 26 36 43 33 23 13 3 8 18 28 38 41 31 21 11 1 10 20 30 30 42 32 22 12 2 9 19 29 29 44 34 24 14 4 7 17 27 27 圖 11 錘頭排列展開圖 7、驅(qū)動部分及膠帶的安裝 按照驅(qū)動部分總圖將小帶輪、飛輪及軸承裝在中間軸上,其端部再裝上半聯(lián)軸節(jié),裝配軸承座及軸承蓋時,必須注意固定支點軸承應(yīng)裝在靠電機一側(cè),游動軸承裝在另一側(cè),不得裝反。 完成以上工作后 ,將它吊裝在電機底座上 (同時套上三角膠帶 ),并和已裝了一半聯(lián)軸節(jié)的電動機一起校正其同軸度后,裝上定位銷,擰緊連接螺栓。 上述部件放置在電機底座滑軌上需按表 2 所列數(shù)據(jù) e,校正 (圖 12),和用楔形墊鐵找平,進(jìn)行二次灌漿。待混凝土凝固后,擰緊所有的地腳螺栓。 表 2 膠帶規(guī)格及長度 大小帶輪中心距 a(輪寬對稱平面位移度 e(軸線偏斜角度 8910 小時 機外檢查 半負(fù)荷中等料 6 小時 進(jìn)機檢查 擰緊螺栓 滿負(fù)荷正常料 8 小時 D. 主電機應(yīng)經(jīng)常保持在額定電流以下 ; E. 符合空負(fù)荷試車的各項要求 ; F. 各軸承溫度 主軸承 78 高速軸軸承 80 四、施工技術(shù)保證措施 1、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對業(yè)主提供的施工圖進(jìn)行會審,編制施工作業(yè)計劃,材料計劃 ,報主任工程師審批; 2、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底; 3、工段長(項目工程師)負(fù)責(zé)施工方案的實施、監(jiān)督、指導(dǎo),并完成各項檢測記錄; 4、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)會同業(yè)主、監(jiān)理單位,對工程的各道工序進(jìn)行檢查、驗收; 5、施工機具的配備儀器儀表的使用,須由專人操作保管; 6、各道工序的施工,必須嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及設(shè)備安裝圖紙; 7、現(xiàn)場出現(xiàn)的設(shè)計更改,修配改工作,必須辦理現(xiàn)場簽證手續(xù),并報主任工程師審批,批準(zhǔn)后執(zhí)行; 8、技術(shù)管理程序圖 主 任 工 程 師 生 產(chǎn) 技 術(shù) 部 對班組施工進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo) 對班組進(jìn)行技術(shù)交底 編制材料計劃 編制施工方案 編制施工作業(yè)計劃 進(jìn)行圖紙會審 檢查落實 技術(shù)反饋 重慶海螺一期 1 5000t/d 熟料生產(chǎn)線工程 - 9 - 工 程 質(zhì) 量 保 證 體 系 圖 項 目 經(jīng) 理 主管施工項目副經(jīng)理 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 主管施工項目副經(jīng)理兼組長 質(zhì)量安全部 設(shè)專職質(zhì)檢員一名 質(zhì)檢儀器、工具配備和校驗,計量儀器鑒定;質(zhì)量保證措施和質(zhì)量計劃的編制和實驗檢查,施工人員質(zhì)量教育,施工現(xiàn)場質(zhì)檢及臺帳記錄;分項、分部工程評定;試(檢)驗工作;配合業(yè)主檢查 ,反饋信息處理。 財務(wù)勞資部 設(shè)備部 工程生產(chǎn)部 材料部 工程技術(shù)部 組織具有多年施工經(jīng)驗、技術(shù)水平精、操作技能高、質(zhì)量意識 強的施工人員到場,并根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排協(xié)調(diào)人員。 組織性能良好、效率高的設(shè)備到場,設(shè)備的維修保養(yǎng),并根據(jù)施工進(jìn)度計劃調(diào)設(shè)備 工段長、現(xiàn)場技術(shù)員、班組長兼職質(zhì)檢員;現(xiàn)場技術(shù)員、班組長兼職質(zhì)檢品;現(xiàn)場技術(shù)員、班組長兼職質(zhì)檢員。 施工技術(shù)交底,三級檢查,配合內(nèi)部和業(yè)主質(zhì)量檢查,施工日志、隱蔽工程記錄,施工人員組織,質(zhì)量反饋信息處理,質(zhì)量措施檢查。 采購組織材料進(jìn)場、入庫 質(zhì)量管理目標(biāo) 重慶海螺一期 1 5000t/d 熟料生產(chǎn)線工程 五、安全與文明施工保證措施 1、 安全工作方針: 以防為主,防管結(jié)合,專管與群管相結(jié)合,做到文明施工,無重大傷亡事故。 2、 管理目標(biāo) : 消滅重大傷亡事故,杜絕重大交通、機械、設(shè)備、火災(zāi)事故,減少重傷事故的發(fā)生,杜絕高空墜落,高空落物和觸電傷害事故,力爭事故頻發(fā)率 1 。 3、 保證措施 : 1) 現(xiàn)場設(shè)置專職安全管理機構(gòu),有領(lǐng)導(dǎo)地開展“安全百日賽”活動和“安全月”活動,由質(zhì)安部門定期組織檢 查評比,對檢查出的問題及時通告整改,做到防患于未然。 2) 在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)任務(wù)的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比、安全工作。 3) 根據(jù)工程進(jìn)度情況和季節(jié)情況,組織進(jìn)行施工階段性安全大檢查和季節(jié)性安全大檢查,對不安全情況,限期整改落實到施工班組和人員上。 4) 堅決執(zhí)行與個人經(jīng)濟掛鉤的安全工作責(zé)任制,以確保安全生產(chǎn)方針的貫徹落實。 5) 進(jìn)入施工現(xiàn)場的一切工作人員,必須配帶安全帽,不能穿短褲、裙子、拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工作區(qū)。 6) 現(xiàn)場施工人員必須 嚴(yán)格執(zhí)行,公司頒布的安裝工程安裝技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,對新職工進(jìn)行安全“三級”教育,在技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全交底,以提高職工的安全施工意識和安全施工知識。 7) 對于重點施工項目或危險性大,特點多的施工項目,要制定單項工程的安全技術(shù)措施及施工方案,要有計算數(shù)據(jù)圖示及文字說明,對違章人員要嚴(yán)格按規(guī)程處理。 8) 施工現(xiàn)場文明整潔、材料、設(shè)備、機具放置有序道路暢通。 9)集體操作的工作,要分工明確,操作時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。 10) 安全工具使用前必須檢查,消除事故隱 患。 11) 夜間施工時要有足夠的照明設(shè)施。 12)對于高空作業(yè)的規(guī)定 a、從事高空作業(yè)人員,應(yīng)進(jìn)行體格檢查,身體不合格者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。 b、高空作業(yè)時,應(yīng)佩帶安全帽,穿防滑鞋,帶安全帶,以免墜落傷人。 c、梯子、腳手架使用前,須經(jīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。 d、多層交叉作業(yè)時,須有專用防護(hù)設(shè)施,每一層工作人員不能少于 2 人,孔洞及危險地應(yīng)搭設(shè)跳板、蓋板、防護(hù)欄,設(shè)醒日標(biāo)志并派專人看管。 e、遇有六級以上強風(fēng)、濃霧、大雪和雷雨天氣時,嚴(yán)禁高空作業(yè)。 13) 吊裝作業(yè)的規(guī)定 a、吊裝設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)指揮,吊裝前,要進(jìn)行安全交底。 重慶海螺一期 1 5000t/d 熟料生產(chǎn)線工程 b、起吊前,對起吊重物的重量一定要查清,嚴(yán)格計算,選擇吊點,嚴(yán)禁吊裝機具超負(fù)荷工作。 c、吊裝前,對于大件一定要試吊,起吊后重物下面嚴(yán)禁站人,大型設(shè)備吊裝時,要設(shè)警戒線。 d、設(shè)備就位時,嚴(yán)禁把手、腳塞入起吊物和墊木、墊塊之間,以免壓傷。 e、所有鋼絲卡扣要卡牢,鋼絲繩和卡扣要符合規(guī)定要求。 f、大型固定吊車高度超過 20 米,而周圍沒有較高建筑物時,在雷雨季 節(jié)應(yīng)設(shè)有接地裝置。 14) 防火、防爆措施 a、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品,嚴(yán)禁碰撞和在太陽下直曬。 b、在進(jìn)行焊 (割 )工作時,應(yīng)將周圍易燃易爆品清除,或防護(hù),防止火花濺落引起燃燒或爆炸。 c、清洗設(shè)備時,嚴(yán)禁吸煙,清洗油嚴(yán)禁亂倒。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有消防器材。 15) 臨時用電規(guī)定 a、現(xiàn)場臨時用電須符合城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)保部門頒發(fā)的施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。 b、施工現(xiàn)場使用的電氣工具,必須裝有漏電保護(hù)裝置及其它安全防護(hù)措施,絕緣性工具要經(jīng)常保持 干燥,并經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查與耐壓試驗。 重慶海螺一期 1 5000t/d 熟料生產(chǎn)線工程 項目經(jīng)理主管施工項目副

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