重慶海螺一期熟料生產(chǎn)線石灰石破碎機施工方案

重慶海螺一期熟料生產(chǎn)線石灰石破碎機施工方案 一、施工組織機構(gòu) 二、概述 本工程為重慶海螺一期 1*5000t/d 熟料生產(chǎn)線石灰石破碎機施工，本機主體主要由轉(zhuǎn)子、殼體、承擊砧、排料篦子及其調(diào)節(jié)裝置等組成。原礦通過重型給礦設(shè)備（如可調(diào)速的板式給料機）喂入破碎機的進(jìn)料口后，落入由窄 V 帶驅(qū)動的兩個高速相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子之間的破碎腔內(nèi)，受到錘頭的打擊而被初步破碎。初碎后的物料在向下運動過程中在轉(zhuǎn)子和承擊砧之間受到進(jìn)一步破碎，然后被承擊砧分流，分別進(jìn)入兩個相互對稱的排料區(qū)，在由篦子和轉(zhuǎn)子形成的下破碎腔進(jìn)行最終破碎直至顆粒尺寸 小于篦縫尺寸從機腔下部排出。 三、破碎機的安裝 1、一般說明 (1)在安裝破碎機之前，應(yīng)首先將機下地坑內(nèi)需要從破碎機排料口運至地坑的設(shè)備安裝好。然后安裝好破碎機基礎(chǔ)下面的卸料溜槽。 (2)如果是混凝土基礎(chǔ)，則要求檢查基礎(chǔ)孔的深度，清出孔內(nèi)的雜物，按位置放置地腳螺栓，并在每個基礎(chǔ)孔旁放置兩對楔形墊鐵。若楔形墊鐵高度不夠，可在楔形墊鐵下加平墊鐵。 (3)安裝時應(yīng)注意制造廠的裝配編號。 (4)安裝時應(yīng)除凈所有零部件配合或結(jié)合面上的灰塵和保護(hù)涂料，并消除運輸過程中的缺陷。 (5)安裝時零件的所有配合表面必須涂潤滑油，其中固定表面涂干油，活動表面涂稀油。 (6)應(yīng)用潔凈的清洗油洗凈軸承，并按說明書的要求重新填注潤滑脂。 (7)在安裝時應(yīng)注意保護(hù)摩擦面，切勿使用不潔凈的油類和棉紗擦洗表面，在容易弄臟和劃傷的地方用防護(hù)板或潔凈帆布蓋好。 (8)安裝時應(yīng)嚴(yán)格按裝配圖上的技術(shù)要求進(jìn)行裝配。 (9)為了防止灰塵析出。殼體各開合面可采用橡膠石棉板作密封墊片，其厚度 (10)各軸兩側(cè)軸承的水平度不得大于 m。 本機按下述步驟把散裝的部件在破碎車間內(nèi)進(jìn)行組裝。 2、下殼體安裝 鋼筋混凝土基礎(chǔ)的安裝方法如圖 10 所示，由料倉端壁中心線與破碎機基礎(chǔ)中線牽拉水平鉛絲作為中軸基準(zhǔn)線以防止破碎機定位偏斜。 下殼體放置在基礎(chǔ)上校正位置，同時檢查四個主軸承中心點的對角線并使之相等 (A=B)，確保轉(zhuǎn)子中心線與側(cè)壁的垂直。通過隨機配帶的楔形墊鐵對機架調(diào)整找平。完成這一工作后，穿入地腳螺栓并稍稍擰緊，以防澆灌期間機殼漂移。最后對基礎(chǔ)進(jìn)行二次澆灌，當(dāng)混凝土凝固之后，擰緊基礎(chǔ)所有地腳螺栓?，F(xiàn)場焊接下殼體內(nèi)連接兩側(cè)壁的橫梁。 3、承擊砧及篦子的安裝 將承擊砧放入下殼體兩側(cè)壁的定位槽中。 初裝時將已組裝好的篦子直接從下殼體上部開口吊入，然后操作篦子調(diào)節(jié)裝置中的千斤頂對篦子進(jìn)行調(diào)整（ 注意：篦子工作圓的中心線與轉(zhuǎn)子工作圓中心線有 10距離 ），使轉(zhuǎn)子錘頭頂端工作圓與篦子板頂圓之間的間隙以 20宜。最后由斜塊和墊塊進(jìn)行機械鎖定。 篦子調(diào)節(jié)裝置的操作方法見維修部分。 篦子散件的組裝：將篦子板插入篦架中，使之與篦架上已焊好的擋塊貼合。 圖 10 4、轉(zhuǎn)子的安裝 轉(zhuǎn)子若以整體形式運到現(xiàn)場，只需將 轉(zhuǎn)子安裝在已就位的下殼體上，經(jīng)找正 (軸承座軸線應(yīng)與主軸垂直 )、找平 (主軸水平度誤差不得大于 m)后，予以固定。 若為散件，應(yīng)按如下步驟組裝（臥式裝配法）： (1)制作可支承轉(zhuǎn)子重量的條凳兩個，將主軸兩端平臥在條凳上（用墊木托住）。 (2)安裝固定軸承 (飛輪端 )一側(cè)的卡箍，將兩個半圓形卡箍焊接在一起。 (3)將鍵放入鍵槽中做好記號。 (4)順序安裝端盤 ( )中間盤和端盤 ( )。盤與盤之間用 4 條 350 雙頭絲杠交替加力使其彼此靠緊。錘盤安裝時應(yīng)打印標(biāo)記，且這些標(biāo)記 應(yīng)處于一條直線上，為使安裝順暢，可在主軸上涂適量的潤滑劑。每安裝一塊錘盤需在橫撐內(nèi)交替打入隔套和彈性圓柱銷 (兩層 )。 (5)當(dāng)最后一塊端盤安裝完畢后，測量錘盤端面與軸肩的距離?？ü?( )作。 (6)安裝雙列球面滾子軸承，而后將未懸掛錘頭的轉(zhuǎn)子安裝于機架上。軸承的安裝見后。 (7)帶輪安裝前必須將主軸和大帶輪的軸孔清洗干凈。大帶輪就位后檢查輪輻所在位置是否影響錘軸的抽取，確信無誤之后，用清洗劑再一次清洗脹套裝配位置，并涂上一薄層稀潤滑油。將脹套放入。用扳手使脹套與內(nèi) 外面初步貼合，進(jìn)一步找正。以扭力扳手均勻地按對角線的順序?qū)⑺闹艿穆萁z分三遍擰緊。 釘?shù)臄Q緊力矩是 580，第一遍用 二遍用 三遍用 完后，所有螺絲以 查一遍確認(rèn)牢靠為止。為了保證螺絲正常工作，絲扣上應(yīng)涂滿油脂，但不得涂潤滑油和含有二硫化鉬的潤滑脂。拆卸亦須分若干步沿對角線方向均勻地松開螺釘。若脹圈卡死，可用小錘敲擊里圈或用螺釘拔松外圈。 5、錘頭的裝配原則 (1)轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，同一徑向平面的錘頭重量應(yīng)彼此相等或相近。 (2)轉(zhuǎn)子的工作圓 柱面上，軸向各排錘頭總重量應(yīng)彼此相等或接近。 (3)位于轉(zhuǎn)子中部的錘頭最重，并向兩端遞減或交錯配置重量。 (4)新錘頭在安裝前，應(yīng)按圖紙要求檢查，超尺寸的錘頭要修磨，嚴(yán)禁使用不合格的錘頭。 (5)無論是新錘頭，還是翻邊使用的舊錘頭，都要逐個稱重，按錘頭重量的大小順序編號，并嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)子錘頭排列展開圖（圖 11）的要求（ 1 最重； 50 最輕）進(jìn)行裝配。 錘頭及錘軸的安裝與拆卸詳見后。 6、上殼體安裝 將上殼體各件依次用螺栓安裝并擰緊，注意帶有懸壁梁的端板應(yīng)安裝在靠喂料機一側(cè)，不得 裝反。 45 35 25 15 5 6 16 26 36 43 33 23 13 3 8 18 28 38 41 31 21 11 1 10 20 30 30 42 32 22 12 2 9 19 29 29 44 34 24 14 4 7 17 27 27 圖 11 錘頭排列展開圖 7、驅(qū)動部分及膠帶的安裝 按照驅(qū)動部分總圖將小帶輪、飛輪及軸承裝在中間軸上，其端部再裝上半聯(lián)軸節(jié)，裝配軸承座及軸承蓋時，必須注意固定支點軸承應(yīng)裝在靠電機一側(cè)，游動軸承裝在另一側(cè)，不得裝反。 完成以上工作后 ，將它吊裝在電機底座上 (同時套上三角膠帶 )，并和已裝了一半聯(lián)軸節(jié)的電動機一起校正其同軸度后，裝上定位銷，擰緊連接螺栓。 上述部件放置在電機底座滑軌上需按表 2 所列數(shù)據(jù) e，校正 (圖 12)，和用楔形墊鐵找平，進(jìn)行二次灌漿。待混凝土凝固后，擰緊所有的地腳螺栓。 表 2 膠帶規(guī)格及長度 大小帶輪中心距 a(輪寬對稱平面位移度 e(軸線偏斜角度 8910 小時 機外檢查 半負(fù)荷中等料 6 小時 進(jìn)機檢查 擰緊螺栓 滿負(fù)荷正常料 8 小時 D. 主電機應(yīng)經(jīng)常保持在額定電流以下 ; E. 符合空負(fù)荷試車的各項要求 ; F. 各軸承溫度 主軸承 78 高速軸軸承 80 四、施工技術(shù)保證措施 1、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對業(yè)主提供的施工圖進(jìn)行會審，編制施工作業(yè)計劃，材料計劃 ，報主任工程師審批； 2、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底； 3、工段長（項目工程師）負(fù)責(zé)施工方案的實施、監(jiān)督、指導(dǎo)，并完成各項檢測記錄； 4、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)會同業(yè)主、監(jiān)理單位，對工程的各道工序進(jìn)行檢查、驗收； 5、施工機具的配備儀器儀表的使用，須由專人操作保管； 6、各道工序的施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及設(shè)備安裝圖紙； 7、現(xiàn)場出現(xiàn)的設(shè)計更改，修配改工作，必須辦理現(xiàn)場簽證手續(xù)，并報主任工程師審批，批準(zhǔn)后執(zhí)行； 8、技術(shù)管理程序圖 主 任 工 程 師 生 產(chǎn) 技 術(shù) 部 對班組施工進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo) 對班組進(jìn)行技術(shù)交底 編制材料計劃 編制施工方案 編制施工作業(yè)計劃 進(jìn)行圖紙會審 檢查落實 技術(shù)反饋 重慶海螺一期 1 5000t/d 熟料生產(chǎn)線工程 - 9 - 工 程 質(zhì) 量 保 證 體 系 圖 項 目 經(jīng) 理 主管施工項目副經(jīng)理 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 主管施工項目副經(jīng)理兼組長 質(zhì)量安全部 設(shè)專職質(zhì)檢員一名 質(zhì)檢儀器、工具配備和校驗，計量儀器鑒定；質(zhì)量保證措施和質(zhì)量計劃的編制和實驗檢查，施工人員質(zhì)量教育，施工現(xiàn)場質(zhì)檢及臺帳記錄；分項、分部工程評定；試（檢）驗工作；配合業(yè)主檢查 ，反饋信息處理。 財務(wù)勞資部 設(shè)備部 工程生產(chǎn)部 材料部 工程技術(shù)部 組織具有多年施工經(jīng)驗、技術(shù)水平精、操作技能高、質(zhì)量意識 強的施工人員到場，并根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排協(xié)調(diào)人員。 組織性能良好、效率高的設(shè)備到場，設(shè)備的維修保養(yǎng)，并根據(jù)施工進(jìn)度計劃調(diào)設(shè)備 工段長、現(xiàn)場技術(shù)員、班組長兼職質(zhì)檢員；現(xiàn)場技術(shù)員、班組長兼職質(zhì)檢品；現(xiàn)場技術(shù)員、班組長兼職質(zhì)檢員。 施工技術(shù)交底，三級檢查，配合內(nèi)部和業(yè)主質(zhì)量檢查，施工日志、隱蔽工程記錄，施工人員組織，質(zhì)量反饋信息處理，質(zhì)量措施檢查。 采購組織材料進(jìn)場、入庫 質(zhì)量管理目標(biāo) 重慶海螺一期 1 5000t/d 熟料生產(chǎn)線工程 五、安全與文明施工保證措施 1、 安全工作方針： 以防為主，防管結(jié)合，專管與群管相結(jié)合，做到文明施工，無重大傷亡事故。 2、 管理目標(biāo) : 消滅重大傷亡事故，杜絕重大交通、機械、設(shè)備、火災(zāi)事故，減少重傷事故的發(fā)生，杜絕高空墜落，高空落物和觸電傷害事故，力爭事故頻發(fā)率 1 。 3、 保證措施 : 1） 現(xiàn)場設(shè)置專職安全管理機構(gòu)，有領(lǐng)導(dǎo)地開展“安全百日賽”活動和“安全月”活動，由質(zhì)安部門定期組織檢 查評比，對檢查出的問題及時通告整改，做到防患于未然。 2） 在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)任務(wù)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比、安全工作。 3） 根據(jù)工程進(jìn)度情況和季節(jié)情況，組織進(jìn)行施工階段性安全大檢查和季節(jié)性安全大檢查，對不安全情況，限期整改落實到施工班組和人員上。 4） 堅決執(zhí)行與個人經(jīng)濟掛鉤的安全工作責(zé)任制，以確保安全生產(chǎn)方針的貫徹落實。 5） 進(jìn)入施工現(xiàn)場的一切工作人員，必須配帶安全帽，不能穿短褲、裙子、拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工作區(qū)。 6） 現(xiàn)場施工人員必須 嚴(yán)格執(zhí)行，公司頒布的安裝工程安裝技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，對新職工進(jìn)行安全“三級”教育，在技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全交底，以提高職工的安全施工意識和安全施工知識。 7） 對于重點施工項目或危險性大，特點多的施工項目，要制定單項工程的安全技術(shù)措施及施工方案，要有計算數(shù)據(jù)圖示及文字說明，對違章人員要嚴(yán)格按規(guī)程處理。 8） 施工現(xiàn)場文明整潔、材料、設(shè)備、機具放置有序道路暢通。 9）集體操作的工作，要分工明確，操作時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。 10） 安全工具使用前必須檢查，消除事故隱 患。 11） 夜間施工時要有足夠的照明設(shè)施。 12）對于高空作業(yè)的規(guī)定 a、從事高空作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行體格檢查，身體不合格者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。 b、高空作業(yè)時，應(yīng)佩帶安全帽，穿防滑鞋，帶安全帶，以免墜落傷人。 c、梯子、腳手架使用前，須經(jīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。 d、多層交叉作業(yè)時，須有專用防護(hù)設(shè)施，每一層工作人員不能少于 2 人，孔洞及危險地應(yīng)搭設(shè)跳板、蓋板、防護(hù)欄，設(shè)醒日標(biāo)志并派專人看管。 e、遇有六級以上強風(fēng)、濃霧、大雪和雷雨天氣時，嚴(yán)禁高空作業(yè)。 13） 吊裝作業(yè)的規(guī)定 a、吊裝設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)指揮，吊裝前，要進(jìn)行安全交底。 重慶海螺一期 1 5000t/d 熟料生產(chǎn)線工程 b、起吊前，對起吊重物的重量一定要查清，嚴(yán)格計算，選擇吊點，嚴(yán)禁吊裝機具超負(fù)荷工作。 c、吊裝前，對于大件一定要試吊，起吊后重物下面嚴(yán)禁站人，大型設(shè)備吊裝時，要設(shè)警戒線。 d、設(shè)備就位時，嚴(yán)禁把手、腳塞入起吊物和墊木、墊塊之間，以免壓傷。 e、所有鋼絲卡扣要卡牢，鋼絲繩和卡扣要符合規(guī)定要求。 f、大型固定吊車高度超過 20 米，而周圍沒有較高建筑物時，在雷雨季 節(jié)應(yīng)設(shè)有接地裝置。 14） 防火、防爆措施 a、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品，嚴(yán)禁碰撞和在太陽下直曬。 b、在進(jìn)行焊 (割 )工作時，應(yīng)將周圍易燃易爆品清除，或防護(hù)，防止火花濺落引起燃燒或爆炸。 c、清洗設(shè)備時，嚴(yán)禁吸煙，清洗油嚴(yán)禁亂倒。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有消防器材。 15） 臨時用電規(guī)定 a、現(xiàn)場臨時用電須符合城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)保部門頒發(fā)的施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。 b、施工現(xiàn)場使用的電氣工具，必須裝有漏電保護(hù)裝置及其它安全防護(hù)措施，絕緣性工具要經(jīng)常保持 干燥，并經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查與耐壓試驗。 重慶海螺一期 1 5000t/d 熟料生產(chǎn)線工程 項目經(jīng)理主管施工項目副