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文檔簡介

1 梓橦廟閥室接管工程停氣碰口及氮氣置換施工方案 一、工程概況 本工程為 梓 橦 廟閥室四川巴中欣恒 天然氣有限責任公司接管工程,在中石化 梓 橦 廟閥室新建工藝流程一套 滿足四川巴中欣恒天然氣有限責任公司巴中市南江縣大河區(qū)域的用氣需求。 現閥室內工藝流程已施工安裝完畢,吹掃試壓合格,需進行新老工藝管道的碰口作業(yè),特制訂以下停氣碰口作業(yè)及氮氣置換施工方案以報審批。 二、編制依據 1、梓 橦 廟閥室四川巴中欣恒 天然氣有限責任公司接管工程 工藝施工圖 及欣恒公司提供碰口示意圖; 2、根據現場實際情況、欣恒天然氣公司要求以及我施工方 自身裝備及技術手段等; 3、相關要求和有關標準、規(guī)范; 4、欣恒天然氣公司制定的總體碰口方案。 三、工程實施單位 四、組織機構及責任分工 1、停氣碰口、氮氣置換施工作業(yè)指揮協(xié)調組:(欣恒公司相關部門) 指揮協(xié)調組職責 : 、負責協(xié)調工程施工中的停氣放空泄壓、氮氣置換、管線碰頭施工、投運、安全等工作。 、負責工程實施過程中的協(xié)調、聯系等工作。 、負責生產恢復工作。 、當意外事故發(fā)生時,負責應急預案的啟動。 2、停氣碰口施工作業(yè)指揮組下設施工作業(yè)組、注氮組和生產投運組。 作業(yè)施工人員: 根據閥室內 施工作業(yè)條件(場地有限)及作業(yè)時實際工作量,碰口作業(yè)人員和注氮組人員分批次(按進度)進入施工現場。 碰口作業(yè)時計劃安排兩個焊接臺班(兩個管工、兩個焊工)。 2 主要責任: 監(jiān)督 :、負責工程施工中機械設備、施工隊伍的組織落實;及參與指導土建開挖操作坑及管線碰口施工作業(yè)。 、按施工圖設計組織施工,負責工程的質量、安全技術措施,并承擔施工全過程安全環(huán)保責任。 、負責工程施工現場安全監(jiān)督。 、負責編制梓橦廟閥室接管碰頭施工方案、事故應急預案,并辦理動火票。 管工:清楚自己臺班的碰口任務、負責現場臺班人員組織安 排、機具、設備、材料擺放到位、碰口時負責割口、打磨坡口、下料、碰口時配合焊工對焊口的組對、對作業(yè)過程的全面安全監(jiān)控。聽從現場總指揮及現場負責人的調度安排,嚴格按照操作規(guī)程、技術要求、安全規(guī)定進行碰口施工作業(yè),保質保量完成碰口作業(yè)任務。 焊工:清楚自己臺班的碰口焊接任務、配合管工完成自己臺班的人員組織安排、檢查自己臺班的施工機器具、材料是否到位。聽從現場總指揮及現場負責人的調度安排,嚴格執(zhí)行焊接操作規(guī)程及有關安全規(guī)定來進行碰口焊接施工作業(yè),保質保量完成碰口作業(yè)任務。 配合工:清楚自己的相關任務、聽從臺班長統(tǒng)一 協(xié)調指揮及安排、施工作業(yè)時,不能亂走動,定點配合臺班管工、焊工,負責臺班施工機器具、材料的擺放、嚴格執(zhí)行中石化相關安全規(guī)定,保證施工質量。 注氮組計劃 3 人,主要職責:負責碰口前的一次注氮及碰口后的二次注氮。 五、碰口點描述 碰口點描述:(后附碰口點總圖及各碰口點詳圖) 此次碰口點為:去廣廈利民天然氣公司管道與進站放空管碰口處下游,進站放空管控制閥上游處。由于現場碰口點位置的限制,必須將原進站放空閥組朝圍墻邊移動才有空間進行碰接,因此碰口操作增加放空埋地管道的割除及二次連接。 如下圖所示: 3 六、氮氣置 換及動火碰口操作步驟 1、土建開挖土石確定碰口管線位置,進行操作坑擴挖,便于碰口前彎頭、管段預制、碰口作業(yè)時有足夠操作空間及緊急撤離(此步土建已施工完畢,只等碰口前的休整)。 2、碰口前施工機器具、材料及消防器材按要求擺放到位,進行碰口前彎頭、管段預制。 3、停氣、放空、置換 對閥室內利民燃氣工藝管線的停氣、放空及涉及到相關閥門的開關操作由欣恒公司負責。我施工方等待建設單位相關操作指令進行氮氣置換及碰口施工作業(yè)。 一次注氮置換原工藝管道內天然氣:(如圖) 關閉 門,開啟 空閥門及 間的所有閥門,通過自然放空排除 門之間管道及放空管道內的天然氣,拆除廣廈利民燃氣工藝管道上的壓力表,將表 為一次注氮口,使用瓶裝氮氣對管道進行氮氣置換,置換速度不超過 5m/s。置換徹底后等待命令進行碰口作業(yè)。 4 4、動火作業(yè) 我施工單位得到建設單位現場總指揮的“允許割管”通知后,使用冷切割方式將碰口點管道從接入利民燃氣公司管道三通處割開,再將放空閥組后端入地彎頭后的管道火焰切割斷開,按照業(yè)主要求將放空閥組整體向圍墻邊移動,到達規(guī)定位置后,進行管口打 磨;將老管道與新建工藝管道焊接連頭。焊接時采用 弧焊絲打底,焊條蓋面;組對、焊接嚴格按照規(guī)范 鋼質管道焊接及驗收 4103口過程始終保持 門為完全關閉狀態(tài)。 5、無損檢測 碰口焊接完成后,實施對各個焊口進行無損檢測,應符合規(guī)范 石油天然氣鋼質管道無損檢測 4109準 。 6、埋地管道補口補傷防腐工作完成后本次停氣碰口施工方工作完畢。 7、二次注氮置換新工藝區(qū)管道內空氣 關閉放空閥組 門,開啟新工藝區(qū)所有 閥門(安全閥及壓力表管嘴閥除外),按照一次注氮程序從一次注氮口將瓶裝氮氣注入管道內,在閥室外的瑞博燃氣公司的撬 5 裝工藝區(qū)上取一點檢測管道內氮氣置換后含氧量,當含氧量小于 2%時置換合格。(要求瑞博燃氣公司在本次碰口前必須將其新建長輸管道進行氮氣置換且合格并保證管道內為氮氣微正壓。) 8、天然氣置換氮氣及恢復通氣 我施工方工作完畢現場負責人張正洪通知建設單位碰口作業(yè)總指揮(施工單位焊接并防腐完畢,可以進行天然氣置換氮氣工序),天然氣置換氮氣工作由建設單位負責實施。天然氣置換氮氣工作完畢及恢復正常通氣生產由 建設單位負責實施。 七、時間安排 本次碰口作業(yè),在 由中石化梓橦廟閥室管理單位負責對廣廈利民燃氣公司停氣并開始放空,預計在放空完, 開始氮氣置換, 碰口作業(yè), 碰口完畢, 二次注氮, 開始天然氣置換氮氣,恢復廣廈利民燃氣公司通氣工作。 停產時間安排表 (開始時間按甲方與各相關單位的要求確定 ) 序號 工 作 內 容 時間 (h) 1 放空天然氣并氮氣 置換 預計 0.5 h 2 碰口點進行切割焊接作業(yè) (含檢測現場現場出檢測結果) 2h 二次注氮進行氮氣置換 0.5 h 4 天然氣置換氮氣并恢復利民供氣 0.5 h 5 合計需要停氣時間 4h 八、施工隊伍及機具、材料安排 施工 單位 施 工 力 量 四川凌眾建設工程有限公司 電焊工(人 ) 管工 (人 ) 電工 (人 ) 起重工(人 ) 配合工 (人 ) 管理 人員(人 ) 安全員(人 ) 資料員(人 ) 2 2 / / 6 1 1 1 主 要 機 具 設 備 消 防 安 全 照明設備(套) 發(fā)電機帶焊接工具葫蘆帶腳氧氣 (瓶 ) 乙炔 (瓶 ) 氬氣 (瓶) 8火器 (個 ) 石棉布 (張) 6 九、主要責任人與聯絡方式 單位 姓 名 崗位 聯系方式 姓名 崗位 聯系方式 建設 單位 總指揮 現場代表 監(jiān)理 單位 總監(jiān) 現場監(jiān)理 施工 單位 張正洪 現場負責人巫明霖 現場安全監(jiān)督徐洲 臺班長王永剛 臺班管工劉孝平 焊工吳典林 焊工陳建蓉 安全員各責任點責任人必須保持手機暢通。 十、施工安全措施 1、技術安全措施 根據相關規(guī)定,由施工單位負責申請辦理碰口手續(xù),并由生產運行單位安排動火時間?,F將此次碰口的安全措施及要求進行說明。 、施工時,施工作業(yè)現場必須設置安全警戒線,擺放好施工作業(yè)牌,并由指揮組負責人負責整個工程的安全組織和施工中的安全管理,參建人 員必須做到一切行動聽指揮,不能盲目蠻干,違章作業(yè); 、施工單位(各臺班)必須熟悉自己的施工內容、安全隱患、現場逃生通道(后附逃生通道圖)以及施工地面、地下的管網流程,應配備足夠的滅火器; 、對施工的參建人員要進行施工前安全教育(全面安全交底),告知其危險源。進行天然氣防火、防爆教育,并檢查每個環(huán)節(jié)的安全設施是否準備齊全,以及安全措施的落實情況和施工機具、設備是否符合安全要求,上崗人員必須穿戴勞動保護用品; 、安全現場監(jiān)護人,必須具有生產實踐經驗、了解生產工藝過程,能處理異常情況, 并行使監(jiān)護權; 、碰口點施工前要正確倒換工藝生產流程,并與指揮領導組加強聯系,防止串氣或誤操作引起火災和影響生產,造成不必要的經濟損失,并準備好隔離裝置進行可靠的隔離、封堵或拆除處理,嚴防誤操作,避免發(fā)生事故; 、放空時,要注意氣候的變化,放空必須設警戒。 焊機 (臺 ) (套 ) 架(套 ) 1 2 2 3 1 1 2 6/6 4 7 、連頭及更換管段動火前應進行試火,在組焊或修口動火前必須先做好“打火”試驗。 、施工車輛應保證車況良好,嚴格遵守交通規(guī)則,機電設備在運輸途中要有防護措施,嚴禁客貨混裝,嚴禁易燃、易爆物品混裝。 、動火現場應做到 15 米內無 易燃物,非工作人員不準隨意進入動火現場,并做好對民工的安全教育工作; 、施工過程中的各種電源線應保證絕緣性能良好,防止觸電傷人; 2、主要工種及重點工序施工安全措施 、在碰口方案得到批準后,組織全體參建人員進行學習后嚴格實施。 、 本公司將采取一切可能的安全措施,保障蒞臨施工現場視察、檢查、指導工作的甲方及甲方組織的人員、監(jiān)理、第三方人員的安全和健康。 、 安全控制措施 、 根據施工特點進行崗位安全培訓 , 教育施工作業(yè)員工遵守崗位操作規(guī)程和單項施工法,嚴禁違章指揮、違章操作;指導 員工正確使用安全防護設施、勞動保護用品,提高員工的自本防護能力和在突發(fā)性不可抗拒事故發(fā)生時自救與逃生方法; 、進行常規(guī)安全檢查及巡視,對員工勞保用品、設施穿戴及使用檢查,發(fā)現隱患及時組織整改保障員工人身安全; 、設立常規(guī)安全監(jiān)測點、標識牌,劃定警戒線; 、施工作業(yè)前(過程中)組織實施對在用安全防護設備、設施的安全狀態(tài)可靠性進行檢查,保障員工、設備安全; 、對安全事故(潛在危害)易發(fā)點進行審查并設立警示牌; 、組織實施物品堆放安全距離、安全用具數量及可靠性檢查; 、 遵守甲方的安全規(guī)章制度,禁止非生產用明火; 、施工作業(yè)人員由甲方的安全部門進行安全教育,應遵守甲方有關人員指導和有關安全規(guī)定,不允許未經批準動用生產設備、管道、閥門、電氣儀表開關等,施工現場嚴禁吸煙、串崗及在設備近旁休息; 、根據動火范圍、時間、等級填寫動火申請報告,由甲方的安全、環(huán)保等部門審批; 、固定用火區(qū)域由施工單位負責管理,施工設施應符合甲方的要求; 在站內非固定用火區(qū)域施工時,應按甲方要求,采取有效措施并按站內的用火規(guī)定辦理相關證件; 8 作業(yè)期間,甲方的安全、環(huán)保等部門有權進行現 場安全監(jiān)察。 11、施工作業(yè)前,檢查土建開挖情況,操作坑、逃生通道是否滿足現場實際需要。 、 電焊工安全崗位責任制及焊接作業(yè)安全措施 、電焊工必須持證上崗,按規(guī)定穿戴整齊勞保用品:棉質工作服、面罩(護眼用具)、手套、勞保皮鞋、安全帽。 、身體的任何部位禁止與焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導體相接觸。焊鉗和把線必須絕緣良好,連接牢固。在潮濕地帶進行焊接時,必須設置干燥、絕緣的施工作業(yè)平臺以供焊工站立、躺臥用。吸潮的布(草)料不可作為絕緣材料使用。焊工必須 戴皮手套進行焊接施工作業(yè)。禁止用冷水冷卻焊把;把線、地線嚴禁與鋼絲繩接觸。雷雨、濕度大的環(huán)境應停止露天作業(yè); 、禁在帶壓的容器或管道上作業(yè)。 、清除焊皮、飛濺時,應戴防護眼鏡,防止鐵渣飛濺傷人。作業(yè)完后及時切斷電源,并檢查操作地點,確認無引火危險后,方可離開。將把線和零線分別放置。 、 氣焊工 安全崗位責任制 及作業(yè)安全措施 、工作時穿戴好防護用品,防止灼傷。 、氣瓶遠離火源,氣瓶與火源的距離應保持在 10 米以上。 、裝卸氣瓶時,應避免碰撞,以防產生火花引起爆炸。氧氣瓶要配戴好防震圈、瓶帽,避免碰壞瓶閥 ,發(fā)生危險。禁止使用沾有油污的氧氣瓶。上氧氣表時,將氣瓶頭部抬起墊穩(wěn),人在側面,頭部避開氧氣出口,開啟一下瓶嘴閥門,吹掉雜質后再上表,并拎緊接頭螺母(不漏氣)。 、使用前應檢查氣壓表、焊割炬保證正常使用,接頭處不得有漏氣現象,檢查工作場地附近有無易燃易爆物品,確認安全后再使用。工作中不得將剛割下的金屬物亂扔,以防傷人或造成火災。 、管工安全崗位責任制 、工作前,必須穿戴好勞保用品。 、管子串動和對口,動作要協(xié)調,手不得放在管口或法蘭接合處。 、溝下組對管道時,要在管道下墊好安全馬凳。 、 組對管道,不得將工具置于管頂,以防管道擺動工具墜下傷人。 、檢查現場管溝壁是否有塌陷、滑坡的可能,操作坑、逃生通道是否滿足實際需要。 、防腐工安全崗位責任制 9 、 現場補口補傷人員應經培訓合格。 、 補口補傷操作人員穿戴好勞動保護服裝,戴好護目鏡和耐熱手套。除銹工作人員戴好護目鏡和口罩。 、火焰噴槍、噴燈等不準對向其他人員。 、液化石油氣瓶應豎立放置。 、除銹和火焰加熱時,對面不準站人。 、補口補傷加熱完后,立即熄滅噴槍火焰。 、補口補傷用液化氣瓶的壓力表、減壓閥等安全附件齊全,不準使用有泄漏 現象的液化氣瓶,壓力不夠時,不能明火直接加熱液化氣瓶。 、液化氣用完后,將氣瓶送到液化氣站調換,禁止在工地上傾倒液化氣殘液,以防止火災。 、施工現場布置安全措施 、保證現場道路暢通無阻,留有施工機具、運輸車輛回轉及調頭的位置。不自行斷路、堆放器材占用路面從事施工作業(yè)。 、本次碰

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