柴門大橋施工組織項目設(shè)計方案

1 柴門大橋施工組織項目設(shè)計方案 第一章、工程概況及特點 第一節(jié)、工程概況 1、 橋梁橫斷面：老橋左幅為新建上部結(jié)構(gòu)： 撞墻） +11m（行車道） +撞墻）。 2、跨徑布置： 9*25m，空心板梁全長 225m。 3、結(jié)構(gòu)形式：上部結(jié)構(gòu)采用 9*25高 度 橋向有 11塊空心板梁組成。 第二節(jié) 、項目經(jīng)理部及施工隊伍人員配置 為保證該分項工程的施工與管理，我項目部組織具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍進行施工。同時建立健全質(zhì)量、安全保證體系，確保按時 優(yōu)質(zhì)地完成合同工程。 第三節(jié)、進度計劃 1、 組合空心板梁 99 塊，預(yù)制需時間 50天，日期從 2013 年 04月 03日開始至 05月 22日結(jié)束。 2、安裝需 30天，一次進行， 0#臺至 9#墩從 2013年 05月 05日開始至 2013 年 06 月 05 日結(jié)束。 2 3 第四節(jié)、材料、機械設(shè)備、資金計劃安排 一、材料進場計劃 建筑材料根據(jù)施工進度計劃提前落實料源，及時進場。本橋共需鋼筋 334T，鋼鉸線 71T,砼 方米，所需材料均在 2013年 3月 25日前全部到場。 二、 進場機械設(shè)備 主要機械設(shè)備進場表 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù) 量 進場日期 技術(shù)狀況 擬用何處 備 注 龍門吊 16 2013好 空心板 梁預(yù)制出坑 龍門吊 16 2013好 空心板梁預(yù)制 拖拉機 1 2013好 空心板梁預(yù)制 變壓器 350 2013好 空心板梁預(yù)制 柴油發(fā)電機組 120 2013好 空心板梁預(yù)制 砼攪拌站 2013好 空心板梁預(yù)制 千斤 頂 2013好 空心板梁預(yù)制 壓漿設(shè)備 套 1 2013好 空心板梁預(yù)制 鋼筋制作設(shè)備 套 1 2013好 空心板梁預(yù)制 汽車吊 50T 2 2013好 空心板梁預(yù)制 三、資金安排 我項目部將根據(jù)施工進度情況多方籌措資金，保證工程施工。 4 第二章、施工技術(shù)方案 第一部分、空心板梁預(yù)制安裝 工藝流程圖 一、 施工場地平面布置以及模板情況 底模安裝調(diào)整 底板及斜腹板鋼 筋安裝 安裝側(cè)模 波紋管的安裝 內(nèi)箱模安裝 綁扎頂板鋼筋 安裝頂板波紋管 澆筑混凝土 制作試件 混凝土拌制運輸 養(yǎng) 護 穿放襯管 達設(shè)計強度的 90%后張拉 壓 漿 安 裝 5 預(yù)制場擬租用阜寧縣交通橋梁廠預(yù)制場地，該場地箱梁預(yù)制、運輸設(shè)備齊全。預(yù)制場設(shè)有鋼筋棚、工地試驗室、材料庫、辦公及生活用房以及 14個臺座的制梁場。移梁（包括吊混凝土和模板）龍門吊4 臺、專業(yè)廠家生產(chǎn)的鋼模板 2 套、張拉設(shè)備 2套、壓漿設(shè)備 1 套可滿足日產(chǎn) 2 片梁的制梁要求。底模為砼和鋼板相結(jié)合，側(cè)模采用鋼模，芯模為橡膠氣囊。 二、 空心板 梁預(yù)制 1、鋼筋制作與安裝 鋼筋進場后，首先對其進行取樣試驗。 鋼筋試驗合格后進行鋼筋的加工制作，鋼筋骨架在現(xiàn)場綁扎、焊接，然后裝配成型，鋼筋裝配 程序為：底板鋼筋網(wǎng) 腹板鋼筋 梁端部鋼筋網(wǎng) 頂板鋼筋。鋼筋焊接及綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計要求。 加工成型后的鋼筋要及時覆蓋，以防銹蝕。 2、預(yù)應(yīng)力筋孔道 (波紋管 )預(yù)留 根據(jù)設(shè)計圖紙，預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道預(yù)留采用金屬波紋管。 紋管卷制 孔道預(yù)留采用金屬波紋管，波紋管采用 =的鋼帶在現(xiàn)場卷制，加工時嚴格控制好鋼帶的咬口質(zhì)量，并控制好波紋管的波高，以確保其剛度，卷制后的波紋管進行彎曲注水試驗及剛度檢驗，合格后方可使用。 6 紋管的安裝定位 首先根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑匿撌鴺税惭b好“井”字 型定位筋，定位筋間距：直線段為 100線段加密至 50位筋焊好后，接著穿波紋管，波紋管接頭采用略大一級、長度 20端用膠帶紙粘好，以防漏漿。 為防止鋼束張拉時偏心，梁體產(chǎn)生過大的側(cè)向變曲，施工中必須嚴格控制波紋管的安裝坐標。 后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋制作安裝允許偏差 檢測項目 允許偏差（ 管道坐標 梁長方向 30 梁高方向 10 管道間距 同排 10 上下層 10 波紋管安裝結(jié)束后，進行全面細致的檢查，如發(fā)現(xiàn)破損，用膠帶紙封好，以防漏漿。 3、側(cè)模、內(nèi)模、端模制作 及安裝 模：采用分扇拼裝式橋梁專用定型鋼模，在專業(yè)廠家訂制，板梁定型鋼模，現(xiàn)場拼裝調(diào)整幾何尺寸，模板的剛度、強度應(yīng)滿足砼澆筑要求。模板表面應(yīng)光潔無變形，接縫嚴密，不漏漿，以確保板梁各部分形狀及尺寸符合設(shè)計要求。 芯模：采用橡膠氣囊，在專業(yè)廠家訂做。 7 模：采用鋼模板。 模：模板裝拆采用梁場門架，先安裝一側(cè)側(cè)模，穿波紋管后再安裝另一側(cè)側(cè)模，接著安放錨墊板，最后立端模。 立模時應(yīng)注意以下幾點： 模前，要清除模板上的浮銹，采用清潔的機油，涂抹要均勻，以保證砼外觀 質(zhì)量。 模前，要認真看圖，熟悉圖紙，立模過程中保證模板的結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計和規(guī)范要求。 模時支撐要牢固、穩(wěn)定，防止?jié)仓胚^程中發(fā)現(xiàn)“跑模”等現(xiàn)象。 澆筑前要認真復(fù)檢模板的結(jié)構(gòu)尺寸至滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，合格后進行板梁砼澆筑。 4、錨具及預(yù)埋件的安裝 錨具安裝施工中，注意錨墊板、螺旋筋安裝位置要準確，并將端部波紋管與錨墊板的縫隙間用膠帶紙密封封好，以防漏漿。 張拉端的錨墊板直接用螺栓固定在模板上，同時必須控制錨墊板平面與孔道中心線垂直。 5、預(yù)應(yīng) 力空心板梁砼澆筑 心板梁砼采用整片灌注、縱向分段、斜向分層，由一端向另一端循序漸進的施工方法，分段長度控制在 4筑順序為：底板 腹板 頂板，擬分 4 層進行灌注，第一層澆底板；第二、 8 三層澆腹板；第四層澆頂板。灌注成階梯狀，采用插入式振搗器振搗。上層砼必須在下層砼振搗密實后進行，在腹板砼灌注完備后，略停留一段時間，使腹板砼充分振實，然后澆頂板，并及時整平、收漿，頂板用插入式振搗器振實，并平板振動器拖振。混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行，施工過程中嚴格控制水灰比及配合比，并隨時檢查砼坍落度，以確保砼質(zhì)量。 考慮到箱梁腹板較薄及梁端部的波紋管和鋼筋比較密集，為確保砼密實和滿足強度要求，采用級配連續(xù)的中小石子和級配良好的中砂，并在砼中加入有緩凝、減水、保坍、增強效果的 高效減水劑。同時適當延長混凝土攪拌振搗時間。 澆筑時注意以下幾項： 生產(chǎn)前，按設(shè)計要求選擇施工配合比，按規(guī)范要求測定砂石含水量，同時進行施工配合比調(diào)整，并根據(jù)實際需要摻用外加劑，確保砼強度。 心板梁澆筑前要徹底檢查保護層厚度是否滿足設(shè)計要求，墊層采用新型砼墊塊，呈梅花型布置在側(cè)模及底模上，既保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì) 量，又不影響砼外觀。 振搗應(yīng)密實，不能漏振，要控制好振動棒插入深度，嚴禁觸及波紋管，以防漏漿。 筑時應(yīng)從內(nèi)芯兩側(cè)對稱地澆筑振搗前進，避免引起內(nèi)芯左右移動和上浮，同時振動棒不能觸及內(nèi)芯。 振搗選用經(jīng)驗豐富的作業(yè)工人，確保砼密實，振搗時間 9 以砼不再明顯下沉，無氣泡上升，表層出現(xiàn)薄層水泥漿為止。 確保砼澆注質(zhì)量，試驗人員嚴格控制好施工配合比，作業(yè)人員加強振搗，專人負責，鋼筋工、木工跟班作業(yè)，負責檢查模板、鋼筋的變形情況。 塊空心板梁制作 6組試塊， 3組標準養(yǎng)護作為梁體砼強度檢驗的依據(jù)，另組 3 組與梁同條件養(yǎng)護的試塊作為拆模、張拉、吊裝等工序強度控制的依據(jù)。 心板梁預(yù)制的順序應(yīng)與安裝的順序相協(xié)調(diào)，先安裝的先預(yù)制后安裝的后預(yù)制，保證存梁期不超過設(shè)計要求。 模后隨即對梁體進行編號標注，編號中應(yīng)包含預(yù)制日期、安裝部位。累計數(shù)量等信息，不能犯重復(fù)制梁、漏制少制等這樣的低級錯誤。 6、梁體養(yǎng)護 養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，砼澆注后，待表面收漿、凝固后，用土工布、覆蓋，并灑水養(yǎng)生。 7、預(yù)應(yīng)力鋼束穿放與張拉 空心板梁鋼絞線采用 準強度 為 1860高強低松馳鋼絞線。 鋼絞線進場后，首先對預(yù)應(yīng)力鋼絞線進行力學(xué)性能試驗，主要是拉力及彈性模量試驗，其表面必須無潤滑劑、油漬等物質(zhì)，無銹蝕。 絞線下料采用砂輪切割機，鋼絞線下料長度按孔道長度加 10 兩端各 65絞線編束時，每隔 70道處適當加密，以免穿孔時相互錯動。 道清理、穿束 為防止組合箱梁放置時間長后，鋼鉸線銹蝕嚴重，本工程鋼鉸線采用“后穿法”，亦即先澆梁體混凝土，后穿鋼鉸線。穿束前首先檢查孔道是否暢通，有無雜物和水份，如有水份 和雜物，用空壓機向孔道內(nèi)壓氣，清除孔內(nèi)雜物。清孔符合要求后穿束張拉，用自制的穿束器牽引穿束。 應(yīng)力鋼束張拉 具的檢驗與安裝 本工程采用 15具，張拉前對錨具、夾片等進行抽樣送驗，經(jīng)抽檢合格后方可安裝錨具。 清除錨墊板上的砼，并檢查是否與孔道垂直，在錨墊板安置錨圈、夾片，并用鋼管輕輕打緊。 拉 拉設(shè)備，張拉采用 150 型千斤頂，配套油泵為00。張拉前對張拉設(shè)備千斤頂、油壓表進行配套校驗，將標定后的壓力值和油壓表讀數(shù)繪成坐標圖，并用 線性回歸方程計算出每個張拉階段張拉力對應(yīng)的油表讀數(shù)。 加預(yù)應(yīng)力前，首先對梁砼進行檢驗，砼強度達到設(shè)計規(guī)定強度后方可進行張拉。 11 束采用兩端對稱張拉，嚴格按照設(shè)計要求的張拉順序進行張拉， 、 。 拉應(yīng)力及伸長值控制 張拉以“雙控”控制，以應(yīng)力為主，以伸長值作校核，實際伸長值與理論伸長值偏差控制在 6以內(nèi)。否則停下檢查，分析原因并處理后方可繼續(xù)張拉。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實際伸長值，宜在初應(yīng)力為 15% 必須加上初應(yīng)力以下的推算 伸長值，并扣除混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。 鋼絞線理論伸長值計算： P*P*中： 鋼絞線的理論伸長值（ N） 鋼絞線平均應(yīng)力 (近似取跨中截面與錨固截面鋼絞線平均應(yīng)力值 ) 鋼絞線的長度（ 鋼絞線的截面積（ 鋼絞線的彈性模量（ N/ 理論伸長值的計算在鋼絞線試驗以后，根據(jù)試驗結(jié)果計算，并申報預(yù)應(yīng)力施工專項方案。 張拉中分級加載，張拉至 15%的初應(yīng)力后量取伸長值后，分級張拉，分級量取伸長值，伸長值計 算公式為： L= C 12 其中 ： 從初應(yīng)力至最大應(yīng)力間的實測伸長值 初應(yīng)力伸長值 (推算伸長值 ) C 砼在張拉過程中的彈性壓縮值 拉要點及注意事項 板和夾片使用前按規(guī)定進行硬度試驗； 斤頂、油泵、壓力表按要求作定期校驗； 應(yīng)力筋穿束前要逐根編號，穿束后認真檢查，及時調(diào)整，謹防穿亂或扭曲； 具錨夾片和錨板錐孔表面要涂退錨靈，以便靈活退錨，節(jié)約時間； 具錨夾片安放限位板，注意識別標志，避免用錯，為便于穿束，將鋼束穿入端用鋼板焊制成錐體狀，并在錐體前端加焊 16圓鋼制成的拉環(huán)，以便穿束時牽引使用； 拉系統(tǒng)使用前標定，張拉力按標定曲線取值或按回歸方程計算； 砂輪鋸切割多余鋼絞線，嚴禁用電焊和電吹切割鋼絞線； 應(yīng)力鋼絞線張拉，由于千斤頂重量大，要用特制的三角架及滑輪組裝置，并確保張拉時平穩(wěn)； 拉前認真檢查張拉系統(tǒng)，務(wù)必安全可靠，千斤頂后禁止站人，并制定詳細的安全措施。 13 8、 孔道壓漿 漿前應(yīng)對孔道進行清潔處理，對孔道內(nèi)可能有的油污等，可用中性洗滌劑水稀釋后沖洗，沖洗后用不含油的壓縮壓氣將孔道內(nèi)的積水吹出。 孔道壓漿應(yīng)在鋼鉸線張拉后 1 泥漿自拌制至壓入孔道應(yīng)連續(xù)進行，壓漿采用 壓漿泵， 200L 砂攪拌機拌和水泥漿，水泥采用 中加入具有微膨脹性能的高增強型外加劑，以減小收縮，提高強度。摻量經(jīng)試驗確定，水灰比控制在 工中經(jīng)常測試水泥漿稠度、泌水率以及膨脹率，水泥漿稠度控制在 14間。并按規(guī)范及時做好水泥漿試塊。 漿時從孔道的一端壓進，另一端壓出。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，保持不小于 穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期保持5漿順序先注下層，再注上層。壓漿壓力為 漿過程應(yīng)緩慢、均勻進行，不得中斷。壓漿時，每一個工作班或每塊構(gòu)件應(yīng)留取不小于 3 組的 40 40 160護 28天，檢查其抗壓強度?？椎缐簼{應(yīng)填寫好施工記錄。 三、 空心板 梁運輸及安裝方案 空心板梁為租用阜寧縣交通橋梁板梁預(yù)制廠集中預(yù)制，運輸時利用陸路，采用專業(yè)運梁車，運至施工現(xiàn)場。安裝采用架橋機， 從 0#臺至 9#墩依次安裝。 14 1 安裝前準備工作 蓋梁上由測量人員放樣并擺放永久性支座。 寸等是否符合設(shè)計圖紙的要求。 除處理層、混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。 查空心板梁堵頭板是否安裝緊密，不得漏漿。 2 空心板梁吊裝 線控制位置 根據(jù)平面控制網(wǎng)放出每根梁的中心線，支座的縱橫中心線，梁端位置橫線及支座底部輪廓線。 根據(jù)梁的縱向中心線和梁的端橫線來控制梁的順橋向和橫橋向的位置。 順橋向以梁的縱向中心線為準，橫橋向以梁的端橫線為準。 裝永久支座 按照設(shè)計位置安裝好永久支座，永久支座安放位置必須準確。安放時應(yīng)檢測其橫向位置和縱向位置。 測空心板梁 安裝前檢測空心板梁的混凝土強度，達到設(shè)計要求后才能安裝。安裝前還應(yīng)檢查 空心板 梁的類型是否符合要求。 心板梁吊裝 空心板梁采用 4點吊鉤吊裝。 吊裝時采用的鋼絲線直徑在 上，采用兩臺 505 吊。 心板梁的安裝順序：每跨由內(nèi)到外，對稱安裝，即先安裝中梁，再安裝邊梁。 第三章、 工程質(zhì)量保證措施 一、 質(zhì)量目標 本工程質(zhì)量達到優(yōu)良 級，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程 。 二、 質(zhì)量保證體系 我單位 已通過 量保證體系認證，我們將嚴格貫徹執(zhí)行單位的質(zhì)量方針，認真落實質(zhì)量責任終身保證制度。項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責任人，對工程質(zhì)量全面負責；項目總工程師具體負責組織質(zhì)量計劃、工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的編制和實施；項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，負責對原材料、半成品及工序抽檢，以及對特殊工序、關(guān)鍵工序和隱蔽工程全面檢查驗收；項目隊長對本項目隊所施工工程質(zhì)量負責；同時各項目隊配置專職質(zhì)量檢查工程師，負責所有工序的質(zhì)量檢查和驗收；經(jīng)理部和項目隊的施工技術(shù)部門、物資采購部門、工程試驗、計量部門等均在相應(yīng)的職責范圍 內(nèi)對工程質(zhì)量負責。 我們針對本工程的特點，將建立完善、有效的項目施工質(zhì)量保證 16 體系，使工程施工質(zhì)量在全過程中處于受控狀態(tài)，確保本工程具有一流的施工質(zhì)量。 三、 質(zhì)量要素及職能分配 本工程實施項目法管理，組織一個懂技術(shù)、懂管理、團結(jié)協(xié)作的項目經(jīng)理部，組建一支技術(shù)水平高、質(zhì)量意識強、整體素質(zhì)好、遵章守紀的施工隊伍，項目經(jīng)理部建立 “ 橫向到邊，縱向到底，控制有效 ”的質(zhì)量自檢體系，實施全面質(zhì)量管理。 項目經(jīng)理全權(quán)負責本項目的生產(chǎn)組織、內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)、安全、質(zhì)量、文明施工等工作。 各施工隊按施工組織安排有序施工，服從項目經(jīng)理 部的統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。 為確保本工程按期優(yōu)質(zhì)建成，選配好項目經(jīng)理和主要管理人員，不擅自調(diào)換和撤離在投標文件中承諾并經(jīng)評標選定的項目經(jīng)理及相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)、管理人員。 四、 質(zhì)量保證措施 1、 鋼筋工程技術(shù)要求與措施 工前領(lǐng)工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查。要特別注意一些復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格。 曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋的保護層厚度依圖 17 紙規(guī)定進行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求，嚴格控制插鋼筋的位置，避 免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符。 程上的鋼筋不得任意調(diào)換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。 筋綁扎時，如果遇到預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關(guān)人同研究協(xié)商解決，嚴禁任意拆、移、割。 鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個二抗拉試件。試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式開始焊接。焊接后的焊縫檢驗，主要進行外觀檢查，要求焊縫表面平 順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。 2、 模板工程質(zhì)量保證措施 板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣員與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細交底。對運到現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。 工的模板應(yīng)事先在地面進行預(yù)拼過，校核平面尺寸和平整度等，并檢查模板的連結(jié)節(jié)點，全部合格后方可使用。 板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密，不得漏漿。當拼縫 1要用老粉批嵌 或用白鐵皮封釘，跨度 18 4板應(yīng)起拱 3 。為保證模板接縫寬度符合標準要求，施工中應(yīng)加強對模板的使用、維修、管理。 板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗混凝土前對模板的支撐、螺栓、扣件等堅固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。 板支撐必須嚴格按照設(shè)計圖紙要求做到上下、進出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。 工過程中要有專人負責 檢查、驗收，以確保施工縫和澆帶的施工質(zhì)量。每層模板施工完畢后，必須進行技術(shù)復(fù)核工作，達到要求方可澆混凝土。 施工驗收規(guī)范 ” 和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加混凝土拆除模試塊，必要時進行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。 板拆除后，必須及時進行清理，要鏟除澆搗混凝土?xí)r留于模板表面的殘漿，鏟除殘漿和整理后的模板表面必須均勻滿涂隔離劑。 3、 混凝土澆搗技術(shù)要求與措施 格執(zhí)行混凝土澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核，并提請監(jiān)理方 審查，合格后方能組織生產(chǎn)。 19 管混凝土人員一定要明確每次澆搗混凝土的級配、方量，嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，及時與混凝土供應(yīng)單位溝通信息。 凝土澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準備工作，機械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?凝土攪拌車進場后，應(yīng)把好發(fā)混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度是否符合要求，應(yīng)及時進行調(diào)整，必要時作退貨處理。 凝土在澆搗前各部位的鋼筋、預(yù)埋件插筋和預(yù)埋洞，必 須由有關(guān)人員驗收合格后方可進行澆搗。 理設(shè)計混凝土配合比，摻用外摻劑，以減少水泥用量，降低水化熱，并增強混凝土的和易性。做好混凝土試塊養(yǎng)護工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作。混凝土試塊成型 24 小時后拆模，放入標養(yǎng)養(yǎng)護至設(shè)計齡期進行強度檢測。 動器的操作要做到 “ 快插慢拔 ” ，混凝土澆應(yīng)分點振搗，宜先振搗料處混凝土，形成自然流淌坡度，然后進行全面振搗，嚴格控制振搗時間、移動間距、插入深度，嚴禁采用振動鋼筋、模板方法來振實混凝土。 養(yǎng)護過程中要有良好的保溫和保濕環(huán)境，全部混凝土部分用 12 層草包一層 塑料膜，如下雨或自然溫度偏低，再加一層薄膜加以保溫養(yǎng)護，并隨測溫情況作相應(yīng)調(diào)整，去除保溫層必須以測溫資 20 料作指導(dǎo)。 動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于 50不能將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。 澆搗前，積水、雜物必須排出、拾凈。所在柱、板墻插鐵位置要正確，固定要牢固。嚴禁在澆搗過程中產(chǎn)生任何操作施工縫?；炷翝矒v中泌出水后澆筑隨搗隨抽?；炷寥肽：髴?yīng)用快速振搗，振搗密實。 四、 特殊季節(jié)施工質(zhì)量 保證措施 1、 冬季要提前做好各管路的防凍保護措施，確保各類管路暢通。 2、 在雨季、汛期施工要加強施工現(xiàn)場的排水，做好泥水處理場地的防汛、防臺工作，確保各項施工的順利進行 3、 雨季施工，要有一定數(shù)量（雨衣、塑料膜等）的遮雨材料，雨量過大應(yīng)暫停施工。特別是混凝土澆搗則須搭設(shè)防雨棚。并及時遮蓋混凝土表面，雨過后應(yīng)及時做好面層處理工作。 4、 工作場地四排水溝要及時疏通，并備好抽水機。 雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行。工作場地、運輸?shù)缆返葢?yīng)采取適當?shù)姆阑胧┐_保安全。 5、 雨天時如必須進行鋼筋焊接時，應(yīng)搭接雨棚 后方能進行。 6、 在臺風來臨之前對塔吊、腳手架、井架等加強安全檢查，確 21 保纜風繩安全牢固，必要時要加纜風繩臨時固定。清除高層施工面的可能被大風吹落的物件。臺風來臨時應(yīng)停止一切工作。 7、 夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。施工場地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。 22 第四章、安全保證措施 一、 安全目標 整個工程建設(shè)中，確保無重大傷亡事故及安全重大事故的發(fā)生，確保達到安全標化工地。 二、 施工安全保證體系及職責 建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，對該項目的施工安全全面負責；分 管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理具體組織實施各項安全措施和安全制度，對安全施工負直接領(lǐng)導(dǎo)責任；施工技術(shù)負責人（總工程師）負責組織安全技術(shù)措施的編制和審核，組織安全技術(shù)交底和安全教育；項目經(jīng)理部設(shè)專職安全檢查工程師，負責本項目各項安全措施的制訂、監(jiān)督和檢查落實；各項目隊配備專職安全員，負責施工過程中各項安全措施的實施和落實；各施工班組設(shè)兼職安全員并成立安全崗位監(jiān)督崗，加強施工過程中的安全控制。 保證依據(jù) 安全生產(chǎn)保證體系以本單位安全管理運行手冊等引用文件為依據(jù)，并著重按本項目實際情況進行實施。 1、 安全生產(chǎn)策劃 為達到和完 成本工程的安全管理目標，項目部成立以項目經(jīng)理、副經(jīng)理、安全員、施工員、材料員等人員為安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)班子，選擇 23 有一定素質(zhì)，整體力量強的施工隊伍，并配備有性能良好的機械設(shè)備和技術(shù)水準較高的維修人員做保障。 按施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系管理資料對各種安全活動進行記錄，對無規(guī)定表式的部分以管理資料標準文本增設(shè)的安全記錄所要求內(nèi)容及標識進行記錄。 2、 安全物資及材料采購 目部分管項目副經(jīng)理負責安全防護用品的采購控制，主要是對采購計劃的審核。 目部由材料員收集項目部、 各作業(yè)隊 安全防護用品的需求信息，編制 采購計劃。送項目副經(jīng)理審批，并進行采購活動和驗收工作。 分 作業(yè)隊 進場安全物資及材料由項目部驗收檢驗后方可使用。 應(yīng)廠商評價：供應(yīng)廠商優(yōu)先在單位發(fā)布的合格供應(yīng)廠商中選擇與確定，若供應(yīng)廠商不在合格名錄之內(nèi)，項目副經(jīng)理需組織職能人員對其進行評價后確定。評價內(nèi)容包括：廠商的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、產(chǎn)品合格書（質(zhì)保書）、材料試驗報告等組成。 業(yè)隊 安全物資及材料由項目部統(tǒng)一采購，并按照安保體系文件規(guī)定的辦法實施。 資采購資料的管理。對合同書、協(xié)議書、質(zhì)保書等采購活動發(fā)生的資料由項目部材料員根 據(jù)其類別和用途分別裝訂成冊，并妥善 24 保存。 3、 施工現(xiàn)場的安全控制 目部對施工過程中可能影響安全生產(chǎn)的因素進行控制，確保施工生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和順序按要求進行；開工前必須做好發(fā)下準備： 落實施工機械設(shè)備、安全設(shè)施、設(shè)備及防護用品進場的計劃。 落實現(xiàn)場施工人員。 辦理職工意外傷害保險。 落實項目部五小設(shè)施。 證上崗 施工現(xiàn)場的管理人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗，對電工、焊工、裝拆工人還應(yīng)進行培訓(xùn)、考核、持相關(guān)證件上崗，由項目部負責確認。 4、 對安全設(shè)施、設(shè)備、防護用品的檢查驗收。 本工程點地面 積大，一邊開挖，一邊還要結(jié)構(gòu)施工，所以安全防護工作十分重要，對基礎(chǔ)、承臺開挖及支撐、模板腳手架搭設(shè)、大型構(gòu)件吊裝作業(yè)的安全防護必須做到防護明確、技術(shù)合理、經(jīng)濟實用、安全可靠。實施方法和要點： 照安全防護的技術(shù)措施方案執(zhí)行落實。 護職責落實到人，具體工作由施工員、安全員、各分包單位負責人負責、各施工班組長負責落實操作。 25 5、 施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)措施 現(xiàn)場臨時用電線路全部架空，采用三相五線制。 施工現(xiàn)場供電線路、電器設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作必須由專業(yè)人員（經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格，持有效證件上 崗的維修電工）進行。 所有配電房內(nèi)安全工具及防護措施、滅火器材必須齊全。 對易燃易爆、危險品存放場所的設(shè)備，要加強監(jiān)控，檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 對移動機具及照明的使用實行三級配電二級保護，用電機具實行一機一漏一保險，經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)。 6、 施工現(xiàn)場大型設(shè)備及中小型機械的使用 項目部指派設(shè)備員負責機械使用前的驗收工作，平時做好檢查機械運行情況。 查操作人員的持證情況及運轉(zhuǎn)保養(yǎng)檢查記錄。 械設(shè)備及手持移動電具，必須實施二級漏電保護。 械設(shè)備的防護裝置必須齊全有效，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。 小型機械必須做到定機、定人、定崗位。操作人員必須持有效證件上崗。 規(guī)定搭設(shè)機械防護柵（架子班負責）。 械設(shè)備必須接地或接零保護，隨機開關(guān)靈敏可靠。 促操作人員做好定期檢查、保養(yǎng)及維修工作，并做好運轉(zhuǎn) 26 保養(yǎng)記錄。 7、 防火安全 保障施工現(xiàn)場的防火安全，以利施工作業(yè)的順利進行。是安全生產(chǎn)的重要組成部分。 立防火安全逐級責任制，職責明確，落實到人。 定詳細的防火安全措施，落實三級動火審批手續(xù)，動用明火做到 “ 二證一器一監(jiān)護 ” 。 項目體總?cè)藬?shù)的 10%設(shè)立義務(wù)消防員， 制定工地臨時防火規(guī)劃。 工現(xiàn)場必須配備足夠有效的消防器材，由現(xiàn)場安全員負責維護管理，定期更換，保證完好。 氧氣乙炔易燃易爆物品按防火規(guī)定放置，不靠近熱源，不在陽光下暴曬，防火裝置，減壓器，壓力表，安全帽等安全防護裝置齊全有效，皮管用夾頭緊固不漏氣，氣瓶存放距離不小于 5m，使用距離不小于 5m，距明火距離大于 10m。 舍、工棚、油庫、倉庫、辦公室等重點部位配備足夠數(shù)量滅火器，施工現(xiàn)場按每 100只滅火機標準配備。 強施工人員的消防意識。 須嚴格執(zhí)行動火審批制度，節(jié)假日動火作業(yè)要升級審批。 火作業(yè)監(jiān)護人及滅火器材必須有效到位。 三、 落實各項安全責任制 27 按照上述管理體系，建立安全生產(chǎn)責任制，權(quán)、責、利、獎、罰分明。真正做到 “ 專管成線，群管成片 ” ， “ 縱向到底，橫向到邊 ” 。制定各個崗位安全生產(chǎn)職責，在各個層次間簽訂安全生產(chǎn)責任協(xié)議書，實行安全抵押金制度。 檢查、檢驗的控制 對施工過程中暴露出的設(shè)施設(shè)備不安全狀態(tài)，人的違章操作、指揮不安全行為，文明施工和環(huán)境工作中存在的缺陷情況，要及時采取措施，應(yīng)組織定期和不定期的檢查、復(fù)查，以確保符合安 全文明要求并做好安全記錄。 1、 建立以項目經(jīng)理為負責人的安全生產(chǎn)小組，健全完善安全檢查制度，按照 筑施工安全檢查標準）實施。 2、 對安全防護用品要按照安全保證計劃的規(guī)定及合同要求進行檢驗，杜絕不合格的安全用品進場。 3、 對中、小型機械、基坑開挖、腳手架搭設(shè)等安全設(shè)施要按照安全保證體系計劃的規(guī)定以及施工組織設(shè)計的要求進行檢查驗收后掛牌使用。 4、 施工用電按照臨時施工用電規(guī)范要求和臨時施工用電方案進行檢查驗收。 5、 對機械吊裝、臨邊的圍護按照安全保證計劃中規(guī)定進行檢查驗收。 6、 對工地防火按照 安全保證計劃規(guī)定進行檢查驗收。 28 7、 對環(huán)境衛(wèi)生勞動保護、文明施工要求按照安全保證計劃中規(guī)定進行檢查驗收。 8、 對特種作業(yè)人員持證上崗檢查，嚴禁無證或持無效證件上崗等違章作業(yè)。 9、 對職工遵章守紀的情況進行檢查，有違章嚴肅處理。 工地每天巡視，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)安全隱患做到定人、定時措施整改。對發(fā)生的事故嚴格按 “ 四不放過 ” 原則處理。 四、 事故隱患的預(yù)防和控制 1、 任何人不得違章指揮作業(yè)，安全員是安全生產(chǎn)的執(zhí)法人員，有權(quán)制止違章作業(yè)，任何人不得干涉。 2、 當生產(chǎn)、施工與安全發(fā)生沖突時，必須服從安全需要。 3、 做好全員發(fā)動，使每個施工過程中存在的事故隱患能及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，保證不合格設(shè)施不使用，不合格過程不通過，不安全行為不放過。 4、 對存在的事故隱患及時進行整改以達到定要求，并組織復(fù)查驗收，對不安全行為的人員進行教育或處罰。 5、 針對性的安全交底和教育是預(yù)防事故的重要手段，前瞻性的安全防護措施和技術(shù)措施的到位是預(yù)防措施的根本。 29 第五章 文明施工保證措施 一、施工現(xiàn)場 1、施工企業(yè)在開工前做好施工組織設(shè)計，繪制好總體平面布置圖，應(yīng)布局合理，文明責任區(qū)劃分明確，并有明顯標記。同時設(shè)置明顯的標牌 ，標明工程項目名稱、工程概況、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、項目經(jīng)理和技術(shù)負責人的姓名、開工日期及計劃交工日期。 2、項目經(jīng)理部必須實行目標管理，應(yīng)將施工組織網(wǎng)絡(luò)圖、年度目標計劃、工序交接流程、質(zhì)量目標及管理制度上墻，并按季、月進行目標細化。高速公路工程施工企業(yè)應(yīng)推行計算機動態(tài)跟蹤管理。 3、施工現(xiàn)場所有管理人員必須佩帶胸卡（上崗證，證上應(yīng)附照片、姓名、職務(wù)、崗位等）。 4、施工現(xiàn)場作業(yè)道路應(yīng)保持平整，設(shè)有路標。機具材料應(yīng)做到“二整”：機械設(shè)備保持狀態(tài)良好、整潔、停置整齊；施工材料堆 放有序、存儲規(guī)整合理，并插置標示牌。 5、工地現(xiàn)場外觀應(yīng)做到“三潔”：施工場地整潔、生活環(huán)境整潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。場區(qū)及施工范圍內(nèi)的溝道、地面無廢料、垃圾和油污，應(yīng)做到工完料盡地清。辦公室、作業(yè)區(qū)、倉庫等場所內(nèi)部應(yīng)整潔有序、衛(wèi)生、通風、照明等要求。 6、施工區(qū)段內(nèi)構(gòu)造物應(yīng)設(shè)置標明名稱、施工負責人、技術(shù)負責 30 人等內(nèi)容的公告牌。 7、各類拌合場內(nèi)地區(qū)必須硬化處理，材料分隔堆放，并標明名稱、產(chǎn)地、規(guī)格，對水泥、鋼材等，需設(shè)置防雨、隔潮設(shè)施。 8、現(xiàn)場使用的主要機械設(shè)備應(yīng)配設(shè)“設(shè)備標志牌”標示出設(shè)備名稱、生 產(chǎn)廠家、出場日期、使用狀況，操作人員名稱等。 現(xiàn)場使用的主要設(shè)備（如水泥砼拌合樓）旁，應(yīng)設(shè)立正在拌合生產(chǎn)的混合料配合比控制牌。 9、施工現(xiàn)場每個施工點，均應(yīng)有負責人現(xiàn)場指揮施工，主要部位應(yīng)有技術(shù)人員頂崗，現(xiàn)場指揮和技術(shù)人員要熟悉操作工藝要求、質(zhì)量標準。 10、合理安排施工工序，可能對路面造成污染的附屬工序要提前進行或采取相應(yīng)的保護措施，有礙于間層結(jié)合的工序不準在路面上施工或擺放材料。 11、施工便道（包括施工企業(yè)自建的臨時道路和因施工需要而原有道路），應(yīng)進行日常養(yǎng)護，保證晴雨通車，經(jīng)常清掃、灑水，防止塵土飛 揚，影響當?shù)厝罕娬Ｉ?、生產(chǎn)活動。 12、施工企業(yè)應(yīng)具有環(huán)保意識，對施工中產(chǎn)生的廢棄料不可亂棄亂放，應(yīng)按要求運往指定地點進行處理存放；對易于造成環(huán)境污染的施工材料，在運輸、存放及使用過程中，應(yīng)采取有效措施，使之不污染或?qū)⑽廴窘档阶钚〕潭取?13、施工結(jié)束后做好臨時占地的恢復(fù)工作，對施工中占用地方道 31 路、橋梁等做好修復(fù)工作。 二、文明施工資料管理 1、根據(jù)文明施工要求，做好相應(yīng)的內(nèi)業(yè)資料，如文明施工基礎(chǔ)資料及施工許可證的記錄、申報、保管工作。 2、辦公室布置文明施工有關(guān)的圖表。 3、定期舉行文明施工管理活動， 檢查前期文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并做好記錄。 三、工地衛(wèi)生 1、工地保證開水供應(yīng) ,禁止飲用生水。茶水桶內(nèi)部清潔無垢。 2、保持辦公室和宿舍等室內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生，無痰跡、煙頭紙屑等。 3、宿舍內(nèi)工具、工作服、鞋等定點集中擺放，保持整潔。床上生活用具堆放整齊，床下不得隨意堆放雜物。 4、辦公室、宿舍實行衛(wèi)生值日制。 5、食堂保持內(nèi)外環(huán)境整潔，工作臺和地上無油膩。 6、食物存放配備冰箱和熟食罩，生熟分開，保持清潔衛(wèi)生。 7、炊事人員必須持健康合格證和培訓(xùn)證上崗，并做到“三白”。 8、食堂一切用具，用后 洗凈，不得有污垢、霉變物。 9、定期進行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動。 10、食堂應(yīng)有加蓋的泔桶或垃圾袋。 32 11、廁所為水沖式，衛(wèi)生設(shè)專人管理，每天打掃，保持整潔。廁所內(nèi)定期灑藥消毒，并做好記錄。 12、工地配備急救藥箱，醫(yī)務(wù)人員每周一次巡視工地，做好季節(jié)性防病衛(wèi)生宣傳工作。 13、兼職衛(wèi)生員要協(xié)助醫(yī)務(wù)人員抓好防病和食堂衛(wèi)生工作，做好記錄，高溫季節(jié)每天到食堂驗收食品，防止食物中毒。 14、生活污水、垃圾等由環(huán)衛(wèi)部門定期外運。 第六章 環(huán)境保護保證措施 一、環(huán)保保證體系及保證措 施 為保護生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護工作在施工時應(yīng)做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，為當?shù)鼐用駝?chuàng)造個清潔適宜的生活和勞動環(huán)境，為此制定如下措施： （一）設(shè)立環(huán)保機構(gòu) 切實貫徹環(huán)保法規(guī) ,由項目經(jīng)理負責，工區(qū)、班組成員參加的環(huán)保組織機構(gòu)，將環(huán)保責任和義務(wù)落實到人。 33 嚴格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程，及時提報有關(guān)環(huán)保設(shè)計，按批準的文件組織實施。由專人負責，定期進行檢查。 （二）重視環(huán)保工作 編制實施性施工組織設(shè)計時，把施工生產(chǎn)和環(huán)保工作作 為一項內(nèi)容并認真貫徹執(zhí)行。嚴格遵守業(yè)主的環(huán)境保護政策，為了確保環(huán)境得到保護，不管任何時候都接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關(guān)環(huán)保機構(gòu)的工作人員的檢查，認真按照監(jiān)理工程師的指令去辦。 （三）對廢土、廢石的處理 廢土用來造田，廢石用來填坑，對不能利用的廢土，與監(jiān)理工程師和地方政府協(xié)商，尋找適當?shù)攸c作填埋處理。 （四）加強施工生產(chǎn)的環(huán)境保護工作 有針對性地采取措施，最大限度地減少施工對環(huán)境的破壞。 1、加強對植被等長久性環(huán)保體系的保護，除必須時不得破壞。已破壞的，盡可能預(yù)以恢復(fù)。 2、采用有效措施，消除施工 污染。施工廢水、生活廢水采用沉淀池、化糞池等方式處理，含有油污的廢水采用集油池的方式處理，不得污染周邊環(huán)境。施工點要防治噪音污染，施工機械要盡量避免夜間擾民施工，使噪聲對周圍環(huán)境的影響降到最低限度。施工便道要經(jīng)常灑水，防止車輛通過時塵土飛揚，鉆孔樁泥漿循環(huán)要設(shè)磚砌泥漿池保證不滲漏并要及時清理。鉆渣，集中清運棄渣場。 34 3、嚴格遵守中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法和工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準的有關(guān)規(guī)定，保持施工人員的身心健康，降低對當?shù)鼐用竦母蓴_和影響。 4、對混凝土拌和、施工車輛運行和運輸產(chǎn)生的揚塵，采取有 效措施減輕施工現(xiàn)場的污染，保護人民的健康。 （ 1） 拌和設(shè)備須有較好的密封或有防塵設(shè)備。 （ 2）施工通道混凝土拌和站日常進行灑水處理。 （ 2） 路面施工注意保持水分，以免揚塵。 5、采取可行措施保證原有交通的正常通行和維持沿線村鎮(zhèn)的居民飲水、農(nóng)田灌溉、生產(chǎn)生活用電及通訊等管線的正常使用。 6、強化環(huán)保管理，健全企業(yè)的環(huán)保管理機制，定期進行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，并與地方政府環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會及有關(guān)部門的監(jiān)督。 7、加強環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識，強化職工的環(huán)保意識，使保護環(huán)境成為參建職工的自覺行為。 8、施工完畢，對取土場所及臨時用地進行退土還耕。 二、保護生態(tài) 施工中注意保護自然和生態(tài)及周圍環(huán)境，要持許可證并報有關(guān)管理部門備案，拆建工程要恢復(fù)原貌。 三、簽訂安全生產(chǎn)和文明施工協(xié)議書 我單位將嚴格遵守本工程所在地方政府的有關(guān)法規(guī)。與建設(shè)單 35 位簽訂安全生產(chǎn)和文明施工協(xié)議書，做到文明施工，樹立“開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，只留精品，不留遺憾”高度的對國家和人民負責的堅定信念，確保優(yōu)質(zhì)工程實現(xiàn)。 第七章、冬季、雨天施工保證措施 1、在施工組織設(shè)計中，合理安排施工順序和重點工程項目的施工時間。 2、掌握天氣動態(tài)變化， 收集準確的氣候預(yù)報，作為安排施工計劃的參考。與當?shù)貧庀蟛块T建立工作聯(lián)系，及時通報天氣情況。 3、 冬季要提前做好各管路的防凍保護措施，確保各類管路暢通。 4、冬季施工時 選擇溫度較高時澆筑砼，澆筑過程中做好各項防凍措施（如摻加防凍早強劑、拌和用水加溫、砂石覆蓋、減少運輸時間等），澆筑完成后箱梁用油布封閉，采用蒸氣進行養(yǎng)護。 5、進入雨天前，挖好臨時排水溝，雨天運輸?shù)缆肪S護、材料運輸?shù)?，預(yù)先做出安排。臨時設(shè)施充分考慮防雨要求，施工便道、排水系統(tǒng)安排專人維護；雨季要定期進行專項檢查，對現(xiàn)場機械設(shè)備停放做出安排，確保 施工不受突發(fā)雨患影響和造成直接經(jīng)濟損失。 6、雨季砼作業(yè)根據(jù)天氣預(yù)報進行動態(tài)調(diào)整，備用必要的擋雨器材，確保連續(xù)作業(yè)，特殊地點配置排水機械。剛澆好的砼若遇雨，采用塑料薄膜進行覆蓋，以免影響砼面層色澤。砼施工應(yīng)盡量避開雨天，若澆筑進行而不能中斷時，砼配合比要適當調(diào)整，運輸時要有防雨措 36 施，澆筑作業(yè)部位應(yīng)搭設(shè)棚蓋防護。 7、雨天鋼筋現(xiàn)場焊接時要加棚蓋，大雨時嚴禁焊接作業(yè)。 8、高空作業(yè)要系好安全帶并注意腳下防滑，確保施工安全。 9、對施工人員配備必要的勞保用品，增建必要的避雨棚，設(shè)置有關(guān)衛(wèi)生設(shè)施等 。 37 324省道連云港灌云東段修復(fù)性設(shè)計工程項目 承包單位： 江蘇全泰交通工程有限公司 合同號 ： 監(jiān)理單位： 江蘇泰康工程咨詢監(jiān)理有限公司 編 號： 施工技術(shù)方案報審表 A 3 致（總監(jiān)理工程師） （先生） ： 現(xiàn)報上 柴門大橋空心板梁 工程的施工技術(shù) 、 工藝方案，方案詳細說明和圖表見附表，請予審查和批準。 附件： 施工技術(shù) 、 工藝方案說明和圖表 承包人： 年 月 日 駐地監(jiān)理工程師審查意見： 同意 修改后再報 不同意 駐地監(jiān)理工程師： 年 月 日 總監(jiān)理工程師審批意見： 同意 修改后再報 不同意 總監(jiān)理工程師： 年 月 日 本表一式三份，駐地監(jiān)理（總監(jiān)）批準后，總監(jiān)、監(jiān)理組、承包人各一份 38 空心板 梁施工技術(shù)方案 第一章 工程概況簡介 1、 橋梁橫斷面：老橋左幅為新建上部結(jié)構(gòu)： 撞墻） +11m（行車道） +撞墻）。 2、跨徑布置： 9*25m，空心板梁全長 225m。 3、結(jié)構(gòu)形式：上部結(jié)構(gòu)采用 9*25高 度 橋向有 11塊空心板梁組成。 39 第二章 空心板 梁施工工藝 方案 第 一 部分 空心板 梁 施工工藝流 程 后張法施工工藝流程圖 底板據(jù)圖劃線涂隔離劑及設(shè)置楔形塊 波紋管準備 綁扎鋼筋及波紋管 鋼絞線準備 模板準備及整修 立模并校正 安裝鋼絞線 立模并校正 澆筑混凝土 澆筑混凝土拆模養(yǎng)護 清孔排水 混凝土準備 制作試塊 制作試塊強度檢驗 錨具安裝 錨具準備 張拉具準備 水泥漿準備 制作水泥漿試塊 強度檢驗 張拉予應(yīng)力鋼束 孔道壓漿 澆封頭混凝土 起吊、貯存、運輸 強度檢驗 40 后張法張拉工藝流程圖 張拉機具檢驗標定合格后 孔道清孔排水 錨具安裝 張拉至 15%，兩端停車劃線做記號并記錄伸長量 然后張拉至 30%，兩端停車記錄伸長量 計算伸長量誤差， 6%時為合格 持荷 5 分鐘，檢查回縮量及斷滑絲情況，合格后結(jié)束張拉。 混凝土強度達 90%才能進行張拉 41 張拉時（采用兩端張拉），一片箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后，然后進行孔道壓漿的施工，最后進行封錨端混凝土的施工。 第 二 部分 鋼筋、波紋管、鋼絞線施工操作主要要點 1、鋼筋進場與堆放 應(yīng)選擇試驗合格、 經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認可的廠家進鋼筋，鋼筋進場后應(yīng)分規(guī)格堆放于懸空地面 3050筋棚內(nèi)）。鋼筋進場后應(yīng)通知監(jiān)理抽樣復(fù)檢。 2、鋼筋調(diào)直 對 I 級盤筋應(yīng)調(diào)直后再用，調(diào)直時應(yīng)注意延伸率不能超過 2%。 3、鋼筋加工與安裝 鋼筋焊接采用搭接焊，搭接焊時采用雙面焊，雙面焊的焊縫長度不少于 5d，焊縫寬度不少于 縫深度不少于 注意邊焊邊敲除焊砸，以確保焊接質(zhì)量。 鋼筋加工尺寸應(yīng)按設(shè)計 圖紙 的要求進行制作。 鋼筋焊接、制作經(jīng)驗收合格后才可進行鋼筋的安裝，安裝時應(yīng)注意鋼筋規(guī)格、形狀、根數(shù)、間距是否符合 圖紙 要求，保護層墊塊、預(yù)埋個是否安置，鋼筋的位置應(yīng)用扎絲綁扎固定或用焊接固定。 鋼筋加工與安裝的質(zhì)量驗收標準見附表。