電動機(jī)傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)書

0 電動機(jī)傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)書 一 、傳動系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)計(jì) 已知輸送帶的有效拉力 1800N，輸送帶的速度 s,滾筒直徑 D=250續(xù)工作，有輕微振動 、單向運(yùn)轉(zhuǎn)。 1)選擇合適的電動機(jī)； 2)計(jì)算傳動裝置的總傳動比，分配各級傳動比； 3)計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)。 解： 1、選擇電動機(jī) (1)選擇電動機(jī)類型：按工作要求和條件選取 Y 系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機(jī)。 (2)選擇電動機(jī)容量 工作機(jī)所需功率： 電動機(jī)輸出功率： 7 其中 為電動機(jī)至滾筒、主動軸傳動裝置的總效率，包括 V 帶傳動效率 b、一對齒輪傳動效率 g、兩對滾動軸承效率 軸器效率 c、及傳動滾筒效率 w 值 計(jì)算如下： = b g r 2 c w= 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 表 8 2(63 頁 )查得各效率值， b= g= r= c= w=代入公式計(jì)算出效率及電機(jī)輸出功率。使 電動機(jī)的額定功率 (1 o，由 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 表 17 1Y(153 頁 )查得電動機(jī)的額定功率 (3)選擇電動機(jī)的轉(zhuǎn)速 計(jì)算滾筒的轉(zhuǎn)速： m i 0250100060 w 計(jì)算時(shí)取00 r/據(jù)表 3 1 確定傳動比的范圍：取 V 帶傳動比 2 4，單級齒輪傳動比 3 5，則總傳動比的范圍： i (2 (4 6 20。 電動機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍為 n=i20)這個范圍內(nèi)電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速有 1000r 1500r 合考慮電動機(jī)和傳動裝置的情況，同時(shí)也要降低電動機(jī)的重量和成本，最終可確定同步轉(zhuǎn)速為 1000，根據(jù)同步轉(zhuǎn)速確定電動機(jī)的型號為載轉(zhuǎn)速 960。（ 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 153 頁） 型號 額定功率 滿載轉(zhuǎn)速 同步轉(zhuǎn)速 1000 2、計(jì)算總傳動比并分配各級傳動比 (1)計(jì)算總傳動比： i=60/ 在 814 范圍內(nèi) (2)分配各級傳動比：為使帶傳動尺寸不至過大，滿足 合適 (二 )從動軸承的選擇與驗(yàn)算 已知軸頸直徑 0， 6， 063， 063，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有輕微沖擊 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì)算內(nèi)容 計(jì)算結(jié)果 1、確定軸承的基本參數(shù) 2、計(jì)算當(dāng)量動負(fù)荷 P 3、計(jì)算基本額定壽命 由軸承型號查課程設(shè)計(jì)附表得軸承的基本參數(shù) R中較大者 因球軸承，故 ，查教材表 38 ， 查教材表 38 代入計(jì)算得： 16667 ()hg r C r Ln f d P 故所選軸承合適。 (查表或按大修期確定 ) P=h 合適 注意：如壽命過大，則重選軸 承型號，取輕或特輕系列 八、聯(lián)軸器的選擇與驗(yàn)算 已知聯(lián)軸器用在減速器的輸出端，從動軸轉(zhuǎn)速 6，傳遞的功率為 傳遞的轉(zhuǎn)矩為 T=505 ，軸徑為 5 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì)算內(nèi)容 計(jì)算結(jié)果 1、類犁選擇 2、計(jì)算轉(zhuǎn)矩 3、型號選擇 為減輕減速器輸出端的沖擊和振動，選擇彈性柱 銷聯(lián)軸器，代號為 由教材表 43擇工作情況系數(shù) K=c=K T =計(jì)算轉(zhuǎn)矩、軸徑、轉(zhuǎn)速，從標(biāo)準(zhǔn)中選取 彈性柱銷聯(lián)軸器，采用短圓柱形 軸孔。 公稱轉(zhuǎn)矩： 30器 10 許用轉(zhuǎn)速： 000動端：了型軸孔、 徑 半聯(lián)軸 器長度 L： 聯(lián)軸器的選擇結(jié)果 型 號 軸孔直徑 軸孔長度 公稱轉(zhuǎn)矩 許用轉(zhuǎn)速 5 112 1250 4000 九、箱體、箱蓋主要尺寸計(jì)算 箱體采用水平剖分式結(jié)構(gòu)，采用 體主要尺寸計(jì)算如下： 名稱 符號 尺寸 箱體厚度 具體內(nèi)容參照 23頁表 5、齒輪和滾 動軸承潤滑與密封方式的選擇 (一 )減速器的潤滑 1、齒輪的潤滑：根據(jù)齒輪的圓周速度 選擇 10 潤滑，浸油深度 ， (36頁 )潤滑油粘度為 59 。 (41頁 ) 2、軸承的潤滑：滾動軸承根據(jù)軸徑 選擇 脂 潤滑，潤滑脂的裝填量 ，潤滑脂的類型為 鈣基 2號 鈉基 2號 。 (39) ( )減速器的密封 (42 46頁 ) 1、軸伸出處密封：軸伸出處密封的作用是使?jié)L動軸承與箱外隔絕防止?jié)櫥停ㄖ┞┏龊拖渫怆s質(zhì)，水基 灰塵等侵入軸承室避免軸承急劇磨損和腐蝕，采用墊圈密封方式 2、軸承室內(nèi)側(cè)密封：采用擋油環(huán)密封方式，其作用是防止過多的油，雜質(zhì)以及嚙合處的熱油沖入軸承室 3、箱蓋與箱座接合面的密封：采用密封條密封方法 畫出封油環(huán)與氈圈示意圖 (46頁與 191頁 ) 十一、減速器附件的設(shè)計(jì) 說明：按課程設(shè)計(jì) 47 53頁進(jìn)行設(shè)計(jì)，對每一種附件，說明其作用，并畫出結(jié)構(gòu)示意圖。 (一 )窺視孔蓋和窺視孔的設(shè)計(jì) 作用：檢查傳動件的嚙合、潤滑、接觸斑點(diǎn)、齒側(cè)間隙及向箱內(nèi)注入潤滑油 結(jié)構(gòu)示意圖 窺視孔開在機(jī)蓋的頂部，應(yīng)能看到傳動零 件嚙合，并有足夠的大小，以便于檢修。 11 (二 )排油孔與油塞 作用：排放污油，設(shè)在箱座底部 結(jié)構(gòu)示意圖 放油孔的位置應(yīng)在油池最低處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便于放油，放油孔用螺塞堵住，其結(jié)構(gòu)如圖 十二、結(jié)束語 由于時(shí)間緊