工作面啟封和回撤方案設(shè)計(jì)方案

1 工作面啟封和回撤方案設(shè)計(jì)方案 1、工作面概況 40108 綜放工作面回采 4 號(hào)煤層，賦存穩(wěn)定，厚度 6用分層綜采放頂煤采煤法， 上分層可采 厚度 9煤厚度 40108 工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 2047m,可采長(zhǎng)度 1897m，傾向180m，工作面布置有四條巷道，即泄水巷、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、高抽巷（高抽巷底板與煤層頂板之間 15m，巖石巷道）。 2、封閉區(qū)設(shè)備情況 目前， 表 1 40108工作面封閉區(qū)設(shè)備清單 序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 備注 1 采煤機(jī) 330部 工作 面 2 前部刮板輸送機(jī) 710 一部 3 后部刮板輸送機(jī) 710 一部 4 中部支架 1/40 98架 5 過渡架 4/40 6架 6 端頭支架 5/38 一組 7 絞車 部 8 轉(zhuǎn)載機(jī) 00 一部 運(yùn)順 9 破碎機(jī) 部 10 超前架 5/38A 3組 11 自移機(jī)尾 部 12 帶式輸送機(jī) 00/3 400 13 高壓注水泵 3臺(tái) 回順 2 3、剩余工程量 封閉時(shí)工作面正施工回撤通道，回撤通道設(shè)計(jì) 施工 余 施工。 4、封閉前采空區(qū)氣體情況 封閉時(shí)， 77#觀測(cè)點(diǎn)（進(jìn)入采空區(qū) 度為 382氣濃度 上隅角觀測(cè)點(diǎn)（94氣濃度 5、封閉區(qū)閉墻情況 12 月 6 日 0 點(diǎn)班， 立即啟動(dòng)了防滅火應(yīng)急預(yù)案， 先 對(duì) 運(yùn)順、回順防火門 進(jìn)行了臨時(shí)封閉 ；然后 在 40108運(yùn)順、回順分別構(gòu)筑一道防爆墻（規(guī)格：兩側(cè)施工 1m 預(yù)制塊 墻 ，中間填充 3 40108 工作面進(jìn)行了封閉，如圖 1 所示。 圖 1 40108工作面封閉位置示意圖 封閉后采取 了 注氮?dú)狻㈤]墻注水泥漿封堵、均壓等防滅火措施，并利用束管 監(jiān)測(cè) 及人工觀測(cè)分析采空區(qū)及閉墻內(nèi)氣體情況，專人負(fù)責(zé) 密閉墻日常管理。 3 三、啟封條件 40108 工作面封閉區(qū)嚴(yán)格按照火區(qū)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，符合以下 5 項(xiàng)條件時(shí)，方可啟封。 1、根據(jù)煤礦安全規(guī)程第 279 條規(guī)定，達(dá)到以下條件時(shí)方可啟封： 封閉區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到 30以下，或者與封閉前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?。 封閉區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到 下。 封閉區(qū)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在 下。 封閉區(qū)的出水溫度低于 25，或者與封閉前該區(qū)的日常出水溫度相同。 上述 4 項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定一個(gè)月以上。 2、 40108 泄水巷維修完成后，并對(duì) 3#聯(lián)巷密閉墻進(jìn)行加固封堵。 3、礦井無重大通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。 4、 402102 工作面未進(jìn)行回采作業(yè)。 5、礦業(yè)公司已抽調(diào)出專門的施工隊(duì)伍。 四、啟封方案 根據(jù)封閉區(qū)實(shí)際，結(jié)合礦業(yè)公司實(shí)際情 況，提出以下三個(gè)啟封方案。 方案一： 破除運(yùn)順防爆墻，排放瓦斯至回順防爆墻（ 1 天） 4 回撤運(yùn)順側(cè)設(shè)備（ 6 天） 形成運(yùn)順側(cè)擴(kuò)通道系統(tǒng)，并施工回撤通道（ 36 天） 破除回順防爆墻，在運(yùn)順距回撤通道 15m 施工 1m 密閉墻（ 1 天） 回撤工作面設(shè)備（ 19 天）。 施工工期為 63 天。 回撤通道施工：回撤通道采用綜掘一次成型，設(shè)計(jì)尺寸寬 面 計(jì)長(zhǎng)度為 180m。采用錨索聯(lián)合支護(hù)，從運(yùn)輸巷向回風(fēng)巷施工，通道內(nèi)鋪設(shè) 40T 刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸巷內(nèi) 安裝 800式輸送機(jī)形成煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)，計(jì)劃每天掘進(jìn) 5m，預(yù)計(jì)工期為 36 天。 圖 2 方案一示意圖 方案二： 破除回順防爆墻，排放瓦斯至運(yùn)順防爆墻（ 1 天） 回撤采煤機(jī)、前部刮板輸送機(jī)和 104#架（ 3 天） 破除運(yùn)順防爆墻，并在運(yùn)順距回撤通道 10m 施工 1m 密閉墻采煤機(jī)破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī) 運(yùn)順超前支架端頭支架前部刮板機(jī)后部刮板機(jī)中間支架破除運(yùn)順側(cè)防爆墻，排放瓦斯至回順防爆墻 回撤運(yùn)順側(cè)設(shè)備形成運(yùn)順側(cè)擴(kuò)通道系統(tǒng)，并施工回撤通道施工1 m 密閉墻破除回順側(cè)防爆墻，排放瓦斯至1 m 密閉墻回撤工作面設(shè)備 5 （ 1 天） 形成回順側(cè)擴(kuò)通道系統(tǒng)（鏟車配合膠輪車出煤），并施工回撤通道，同時(shí)回撤后部溜子（ 36 天） 回撤工作面設(shè)備，同時(shí)回撤運(yùn)順側(cè)設(shè)備（ 16 天）。 施工工期為 57 天。 回撤通道施工說明 ：回撤通道采用綜掘一次成型，設(shè)計(jì)尺寸寬 面 計(jì)長(zhǎng)度為 180m。采用錨索聯(lián)合支護(hù)，從回風(fēng)巷向運(yùn)輸巷施工，在通道內(nèi)鋪設(shè) 40通過回風(fēng)巷膠輪車形成運(yùn)煤系統(tǒng)，計(jì)劃每天掘進(jìn) 5m，預(yù)計(jì)工期為 36 天。 圖 3 方案二示意圖 方案三： 破除回順防爆墻，排放瓦斯至運(yùn)順防爆墻，破除運(yùn)順防爆墻，形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)（ 2 天） 回撤運(yùn)順側(cè)設(shè)備（ 6 天） 形成運(yùn)順側(cè)擴(kuò)通道系統(tǒng)，并施工回撤通道采煤機(jī)破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī) 運(yùn)順超前支架端頭支架前部刮板機(jī)后部刮板機(jī)中間支架破除回順側(cè)防爆墻，排放瓦斯至運(yùn)順防爆墻破除運(yùn)順防爆墻，并在運(yùn)順距回撤通道施工1m 密閉墻。形成回順側(cè)擴(kuò)通道系統(tǒng)，并施工回撤通道回撤工作面設(shè)備回撤煤機(jī)、前部溜子、104#架 6 （ 36 天），同時(shí)回撤采煤機(jī)、前后部溜子 運(yùn)順距回撤通道 15m 位置處施工 1m 密閉墻，形成運(yùn)順、回順局部通風(fēng)系統(tǒng)（ 1 天） 回撤工作面設(shè)備（ 16 天）。 施工工期為 61 天。 回撤通道施工說明：回撤通道采用綜掘一次成型，設(shè)計(jì)尺寸寬 面 計(jì)長(zhǎng)度為 180m，采用錨索聯(lián)合支護(hù)，從運(yùn)輸巷向回風(fēng)巷施工，通道內(nèi)鋪設(shè) 40輸巷內(nèi)安裝 800式輸送機(jī)形成煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)，計(jì)劃每天掘進(jìn) 5m，預(yù)計(jì)工期為 36 天。 圖 4 方案三示意圖 方案對(duì)比： 表 2 3種方案優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比 項(xiàng) 目 優(yōu) 點(diǎn) 缺 點(diǎn) 施工工期 采煤機(jī)破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī) 運(yùn)順超前支架端頭支架前部刮板機(jī)后部刮板機(jī)中間支架破除回順側(cè)防爆墻，排放瓦斯至運(yùn)順防爆墻，并破除運(yùn)順防爆墻回撤運(yùn)順側(cè)設(shè)備形成運(yùn)順側(cè)擴(kuò)通道系統(tǒng)，并施工回撤通道施工1 m 密閉墻回撤工作面設(shè)備 7 方案一 從運(yùn)順側(cè)形成擴(kuò)通道系統(tǒng)，運(yùn)煤系統(tǒng)方便。 局部通風(fēng)對(duì)工作面防滅火有利。 必須先回撤運(yùn)順設(shè)備，才能進(jìn)行擴(kuò)通道、回撤工作面設(shè)備。 施工工期長(zhǎng)。 運(yùn)順側(cè)排放瓦斯，影響泄水巷排水。 63天 方案二 擴(kuò)通道期間可與回撤后部溜子交叉作業(yè)，縮短工期。 運(yùn)順側(cè)設(shè)備不影響工作面設(shè)備回撤。 局部通風(fēng)對(duì)工作面防滅火有利。 回順側(cè)排放瓦斯，不影響泄水巷排水。 擴(kuò)刷回撤通道采用膠輪車出煤，出煤速度慢。 膠輪車運(yùn)輸路線長(zhǎng)，運(yùn)裝不安全。 57天 方案三 從運(yùn)順側(cè)形成擴(kuò)通道系統(tǒng)，運(yùn)煤系 統(tǒng)方便。 擴(kuò)回撤通道可與回撤三機(jī)交叉作業(yè)，縮短工期。 長(zhǎng)時(shí)間全負(fù)壓通風(fēng)，對(duì)工作面防滅火不利。必須先回撤運(yùn)順設(shè)備，才能進(jìn)行擴(kuò)通道、回撤工作面設(shè)備。 61天 經(jīng)過對(duì)比，確定選用方案二。以下將針對(duì)方案二分階段進(jìn)行詳細(xì)安排。 （一）第一階段：?jiǎn)⒎馇皽?zhǔn)備工作 1、啟封前需做的礦建工程 水巷起底維護(hù)工作。 40108 泄水巷受工作面回采影響，巷道局部頂板下沉較大、底鼓嚴(yán)重、幫部收斂變形，巷道圍巖松散，易造成氧化及漏風(fēng)。根據(jù) 40108 工作面啟封回撤需要，需對(duì)該巷道進(jìn)行維護(hù)、加固，為施工消火道創(chuàng)造條件，并杜絕 向 40108工作面采空區(qū)漏風(fēng)，方案如下： 1）泄水巷開口至 3#聯(lián)巷（里程 180）維護(hù)方案如下： 8 施工順序：安設(shè)刮板輸送機(jī) 單體臨時(shí)支護(hù)替換木垛 起底、擴(kuò)幫、挑頂 錨索支護(hù) 噴漿。要求由外向，逐架依次進(jìn)行。 運(yùn)煤方式：在巷道內(nèi)安設(shè)一部 40T 刮板輸送機(jī)，將煤拉至泄水巷口，采用無軌膠輪車運(yùn)輸。 臨時(shí)支護(hù)工藝要求：使用單體液壓支柱替換巷道木垛， 先施工單體 +接頂梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，后拆除木垛并進(jìn)行刷幫挑頂，待支護(hù)完后再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)；單體液壓支柱柱距為 據(jù)巷道實(shí)際情況，頂板破碎時(shí)單體加密施工。 巷道尺寸：維修后巷道高度不低于 永久支護(hù)：起底、刷幫后對(duì)局部巷道頂板離層、網(wǎng)片開裂、煤體裸露、幫部裸露超過 500部錨索采用 35001 7股），間排距為 1000 1000套使用 150 150 12盤、根錨索配套使用一支 和一支 錨固劑錨固；頂部錨索采用 71001 19股），間 排距為 1000 1000索配套使用 300 300 16形托盤、 具、導(dǎo)向環(huán)，每根錨索使用 1 支支 片采用 6 鋼筋網(wǎng)，長(zhǎng)度為 900 1700孔規(guī)格為 100 100片使用雙股 16#鐵絲隔孔相連，即連網(wǎng)間距為 200 9 巷道刷擴(kuò)、支護(hù)完后，對(duì)巷道進(jìn)行噴漿封閉，噴漿厚度為 50度為 2） 3#聯(lián)巷至排水點(diǎn)（里程 450）維護(hù)方案： 先更換巷道變形嚴(yán)重木點(diǎn)柱，對(duì)幫、頂破碎區(qū)進(jìn)行錨索支護(hù)，然后進(jìn)行噴漿封閉，錨索支護(hù)及噴 漿參數(shù)按照上述方案執(zhí)行。 3）施工要求 施工前注意觀察巷道支護(hù)情況，確保施工安全。 起底刷幫前，由生產(chǎn)技術(shù)部標(biāo)定巷道中、腰線，起底、刷幫嚴(yán)格按照標(biāo)定的中、腰線進(jìn)行施工。 單體液壓支柱必須施工在巷道實(shí)底，使用短木板作為柱鞋，單體打設(shè)后嚴(yán)格按照要求掛設(shè)防倒繩，每班對(duì)單體進(jìn)行補(bǔ)液維護(hù)，確保單體支護(hù)效果。 施工木點(diǎn)柱，間距為 1000柱要求使用硬質(zhì)雜木，柱徑不得小于 180柱上端使用木板墊平，增大受力面積，確保受力均勻，打設(shè)在巷道實(shí)底上，點(diǎn)柱必須楔緊，按要求栓設(shè)防倒繩，確保點(diǎn)柱的支護(hù)效果。 錨 索嚴(yán)格按照郭家河礦業(yè)公司井巷工程驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工、驗(yàn)收 ， 索張拉至 100上， 00上。 將巷道外露較長(zhǎng)、影響人員通行的錨索折彎，確保行人安全。 要求噴漿嚴(yán)實(shí)，無孔洞、無裂縫。 10 施工過程中及時(shí)將巷道積水排出。 施工單位嚴(yán)格按照維護(hù)方案編制安全技術(shù)措施，并組織施工人員認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)。 4）施工隊(duì)伍及工期安排 40108 泄水巷維護(hù)工作由綜掘四隊(duì)負(fù)責(zé)施工，目前已完成起底 100 米，預(yù)計(jì)于 2017 年 2 月 15 日左右完成全部工程。 3#聯(lián)巷密閉墻注漿加固。 40108 泄水巷維護(hù)完畢后，對(duì) 40108 泄水巷 3#聯(lián)巷防爆墻進(jìn)行注水泥漿加固，在 3#聯(lián)巷閉墻周圍施工鉆孔 15 個(gè)，孔深 2m，孔徑 42閉墻周圍鉆孔開孔位于密閉墻頂部及肩部； 3#聯(lián)巷密閉墻兩幫鉆孔開孔距底板 側(cè)分別施工鉆孔 5個(gè)。 表 3 40108泄水巷 3#聯(lián)巷防爆墻注漿孔具體參數(shù) 孔號(hào) 方位角 （ ) 傾角 ( ) 孔深（ m） 開孔位置 1# 90 45 2 距底板 # 90 45 2 距底板 # 90 45 2 距底板 # 90 45 2 距底板 # 90 45 2 距底板 # 90 45 2 巷道肩部 7# 90 45 2 巷道肩部 8# 90 45 2 密閉頂部 9# 90 45 2 密閉頂部 10# 90 45 2 密閉頂部 11# 90 45 2 距底板 2# 90 45 2 距底板 3# 90 45 2 距底板 11 14# 90 45 2 距底板 5# 90 45 2 距底板 5 3#聯(lián)巷閉墻注漿孔平面圖 圖 6 3#聯(lián)巷密閉墻注漿孔 剖面圖 采用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)施工鉆孔。 封孔 管 采用 鋼管，管徑為 30段 繞麻繩進(jìn)行封孔，管口安設(shè)截止閥 。 需提前準(zhǔn)備泥漿泵、相應(yīng)的管件、材料。 灌注材料：鉆孔施工完畢后灌注水泥漿，確保每個(gè)孔注滿，注實(shí)。 施工隊(duì)伍及工期安排：由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，預(yù)計(jì) 2017年 2 月 8 日開始施工， 7天完成。 工消火道 消火道從泄水巷開口施工，施工方位角 90，停采線向外 30m 位置處，沿回撤通道頂板向上 10工至距 12 回順 15m 位置處停止掘進(jìn)，采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。 具體開口坐標(biāo)為 X=Y=口先按 +22施工 44m，再按 2 30施工 150m，共計(jì)施工長(zhǎng)度為 194m。 巷道設(shè)計(jì)尺寸為高 面為 巷道采用錨網(wǎng)索支護(hù)： 錨桿采用 22 2500排距為 700 800形布置，頂部每排布置 5根錨桿，幫部每排布置 6根錨桿，錨桿托板采用 格為 150 150 12根錨桿使用 1 支 支 支錨固，錨桿外露長(zhǎng)度 10 40片采用 6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)幅 900 1700格為 100 100接長(zhǎng)度為 100用 16#雙股鐵絲隔孔相連，綁扎距為200索采用 1 19股 7100排距為 1400 1600 2置方式；每根錨索使用 1支 支 盤為 300 300 16 工期安排： 消火道由綜掘二隊(duì)施工，每天計(jì)劃施工 5m，施工工期 40 天。在消火道內(nèi)安裝 40T 刮板輸送機(jī)出煤，并在泄水巷使用膠輪車轉(zhuǎn)煤，形成運(yùn)煤系統(tǒng)，每天轉(zhuǎn)煤 26車。 防滅火鉆孔 施工 在消火道布置 3 臺(tái) 鉆機(jī)，向采空區(qū)施工36個(gè) 133計(jì)孔深 位角 04，傾角 2，開孔高度 間距 5m；終孔位置位于支架后方 15m， 位于 支架頂部向上 12m，終孔間距 5m； 采用 893 套管封孔，封孔深度為 57m。鉆孔位置及參數(shù)分別如圖 7 和表 4 所示。鉆孔施工完畢后，開始灌注凝膠， 在工作面架后形成 一道 凝膠墻。 圖 7 消火道防滅火鉆孔示意圖 表 4 防滅火鉆孔參數(shù)表 孔號(hào) 孔深 （ m） 傾角 方位角 開孔高度 開孔間距 終 孔位置 終孔間距 1# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 2# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 3# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 4# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 5# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 6# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 7# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 8# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 9# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 10# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 11# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 12# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 14 13# 0 巷道底板 向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 14# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 15# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 16# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 17# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 18# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 19# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架 頂部向上 12m 5m 20# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 21# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 22# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 23# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 24# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 25# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 26# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 27# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 28# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 29# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 30# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 31# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 32# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 33# 0 巷道底板向上 1m 5m 支架頂部向上 12m 5m 34# 1 29 巷道底板向上 1m 架頂部向上 12m 5m 35# 5 巷道底板向上 1m 架頂部向上 12m 5m 36# 8 24 巷道底板向上 1m 架頂部向上 12m 5m 工期安排： 消火道防滅火鉆孔施工預(yù)計(jì)工期為 12 天，灌注凝膠工期約為 5 天，共計(jì) 17 天，此項(xiàng)工作 由抽采隊(duì)負(fù)責(zé)施工。 2、需準(zhǔn)備的其他工作 啟封前，礦業(yè)公司組織召開啟封專題會(huì) ，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)措施，安排停送電人員、警戒人員及注意事項(xiàng)，同時(shí)明確啟封、排放瓦斯小組成員與救援中心的現(xiàn)場(chǎng)指揮人員，確保啟封工作所需物料、設(shè)備提前到位。 15 通風(fēng)管理部負(fù)責(zé)掌握 40108 工作面閉墻和采空區(qū)氣體情況，分析氣體（ 氣濃度和溫度等）變化趨勢(shì)，為啟封工作提供數(shù)據(jù)支撐。 啟封前一周通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì) 40108 運(yùn)順、回順已安設(shè)的局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒進(jìn)行調(diào)試檢查，風(fēng)機(jī)必須按照“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)雙電源”要求安設(shè)，確保風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換 ，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)筒吊掛牢固、風(fēng)筒接口不漏風(fēng)。 啟封前由通風(fēng)管理部組織一次檢查，全面檢查井下所有通風(fēng)設(shè)施，確保啟封前后通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。 啟封前由通風(fēng)隊(duì)對(duì) 40108 工作面密閉墻以及原 40108灌漿巷、回順密閉墻共 6 處密閉墻進(jìn)行仔細(xì)檢查，無異常情況下再進(jìn)行啟封。 啟封前，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在 全風(fēng)壓混合處： 40108 運(yùn)順 1#聯(lián)巷距運(yùn)順三岔口 10、 40108 回順回風(fēng)道距回順三岔口 10安設(shè)瓦斯、 感器。 40108 回順防爆墻啟封前，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在密閉墻前備足風(fēng)筒、 1短節(jié)（ 5m）、鐵絲、鋼絞 線等材料。啟封時(shí)通風(fēng)隊(duì)必須安排專人看護(hù)局部通風(fēng)機(jī)，并配備專職電工。 啟封密閉前停止對(duì) 40108工作面采空區(qū)注氮?dú)猓乐乖趩⒎鈺r(shí)密閉內(nèi)的氮?dú)獯罅坑砍觥?啟封前，回順防爆墻附近準(zhǔn)備不少于 4 臺(tái) 4防沙箱 1 個(gè)、消防桶 2 個(gè)、消防斧 1 把、消防锨 1把，并保證完好。 16 啟封前由調(diào)度信心中心負(fù)責(zé)在 40108運(yùn)順、回順的防爆墻、風(fēng)機(jī)附近安設(shè)電話，保證通訊系統(tǒng)正常。 啟封前， 402 盤區(qū)所有施工地點(diǎn)停止作業(yè)，相關(guān)施工單位人員在區(qū)隊(duì)學(xué)習(xí)室待命。綜掘四隊(duì)當(dāng)班跟班副隊(duì)長(zhǎng)和一名排水工負(fù)責(zé) 40108 泄水巷的排水工作。 密閉墻破除單位必須提前準(zhǔn)備好拆除密閉墻相關(guān)的工具。啟封密閉墻必須使用銅釬、銅鎬、風(fēng)鎬，嚴(yán)禁使用其它工具代替。 （二）第二階段：?jiǎn)⒎饧芭欧磐咚?1、啟封前，安檢員按要求在各警戒點(diǎn)設(shè)置警戒，撤出人員，并匯報(bào)調(diào)度指揮中心。 2、斷電撤人范圍： 中央二號(hào)回風(fēng)大巷、 40108 回順、 40108 回順回風(fēng)道。撤離時(shí)，將各動(dòng)力電源開關(guān)打至零位。安檢員負(fù)責(zé)檢查斷電撤人情況，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度信息中心。 3、警戒點(diǎn)設(shè)置如下： 強(qiáng)排硐室風(fēng)門外、中央大巷 1#聯(lián)巷風(fēng)門外、充電硐室風(fēng)門外、 4#聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門外、 5#聯(lián)絡(luò)巷外、 40108 泄水巷 1#聯(lián)巷風(fēng)門泄水巷側(cè)、 40108 回順巷口、 25#聯(lián)巷風(fēng)門外、 27#聯(lián)巷風(fēng)門外。由安檢員負(fù)責(zé)把守警戒。 4、按規(guī)定區(qū)域斷電、撤人、警戒，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，方可由調(diào)度指揮中心傳達(dá)啟封指令，彬長(zhǎng)救援中心負(fù)責(zé)密閉啟封及瓦斯排放工作，并設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。 17 5、啟封 前提前調(diào)整 40108 外圍系統(tǒng)風(fēng)量，并檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10m 范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋坏贸^ 接調(diào)度指揮中心電話后方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。 6、啟封回順防爆墻前，首先由礦山救護(hù)隊(duì)人員檢查密閉前的瓦斯及有害氣體，均不超過規(guī)程規(guī)定方可開始啟封。如瓦斯 濃度超過 1%，開啟局部通風(fēng)機(jī)對(duì)閉墻前的瓦斯進(jìn)行稀釋，待瓦斯?jié)舛刃∮?1%，方可啟封閉墻。 7、每道閉墻外墻及黃土由礦業(yè)公司相關(guān)單位負(fù)責(zé)拆除和清理，救護(hù)隊(duì)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；里墻啟封工作由救援中心完成（現(xiàn)場(chǎng)啟封閉墻必須使用銅制工具）。 8、 40108回順風(fēng)機(jī)改為單級(jí)開啟，保持 風(fēng)筒出口距密閉墻 2提前準(zhǔn)備充足的 10米短節(jié)風(fēng)筒，連接一趟 25準(zhǔn)備銅質(zhì)工具，并在密閉墻上方懸掛便攜式瓦斯檢查儀。 9、排放瓦斯采用局部通風(fēng)的方式，通過改變風(fēng)筒接口以及對(duì)縫隙大小調(diào)節(jié)送入風(fēng)量，逐節(jié) 連接風(fēng)筒排放瓦斯。 10、破里面一道 1工人數(shù)一般不超過 2人，先用水管沖濕墻體，先在閉墻中上部破開 1初風(fēng)筒出風(fēng)口不要正對(duì)著孔洞吹， 要視吹出的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行風(fēng)向控制。吹出的瓦斯?jié)舛仍谌L(fēng)壓風(fēng)流混合處不超過 ，方可擴(kuò)孔，繼續(xù)破密閉，直至全部拆除密閉。 11、閉墻破除后， 人員進(jìn)入巷道檢查瓦斯，隨之先接上 18 一節(jié)短節(jié)風(fēng)筒（ 5m），通過改變風(fēng)筒接口以及縫隙大小的調(diào)節(jié)送入風(fēng)量。當(dāng) 風(fēng)筒出口附近 瓦斯?jié)舛冉抵两缦拗?，可將風(fēng)筒口縮小加大風(fēng)流射程，吹出前方的瓦斯；取下短節(jié)風(fēng)筒換上整節(jié)風(fēng)筒（ 10m），繼續(xù) 排放前方的瓦斯。交替延接 50直至運(yùn)順防爆墻處，結(jié)束排放工作。 12、每段巷道排放瓦斯前，救援中心人員先對(duì)該段巷道情況進(jìn)行探查， 探查的內(nèi)容主要有：巷道積水、頂板完好、高冒點(diǎn)氣體情況、幫部支護(hù)、管路情況等，在頂板及幫部支護(hù)完好時(shí)，方可排放瓦斯；若頂板及幫部支護(hù)破壞，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行逐段排放逐段修復(fù)。 13、排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，必須使排出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?、總回瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 救援中心瓦斯檢查人員必須在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處 檢查瓦斯?jié)舛?，若風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冉咏?總回瓦斯?jié)舛冉咏?，及時(shí)通知減少送入風(fēng)量， 14、 如果排放期間出現(xiàn)積水深或冒頂?shù)任ｋU(xiǎn)情況時(shí)，必須停止排放，由礦業(yè)公司制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，處理完畢后，再進(jìn)行排放。 15、排放瓦斯前由礦業(yè)公司通風(fēng)管理部負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。 19 16、施工過程中，所有人員必須遵守煤礦安全規(guī)程和煤礦救護(hù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 17、瓦斯排放路線： 40108 回順 40108 回順回風(fēng)道中央二號(hào)回風(fēng)大巷風(fēng)井地面； （三） 第三階段：?jiǎn)⒎夂笃渌ぷ?1、排放瓦斯結(jié)束后，經(jīng)救援中心人員檢查確認(rèn)所排放巷道內(nèi)各種有害氣體濃度均在規(guī)定以下（ 時(shí)，方可由當(dāng)班安檢員、瓦檢員及救援中心人員共同進(jìn)入檢查，當(dāng)各種氣體濃度均穩(wěn)定 1 小時(shí)之后，匯報(bào)礦調(diào)度信息中心。 2、當(dāng)各種有害氣體檢查確認(rèn)后，由測(cè)風(fēng)員對(duì)啟封巷道系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行一次全面測(cè)定，風(fēng)量調(diào)節(jié)正常后匯報(bào)調(diào)度指揮中心，方可由礦調(diào)度信息中心宣布啟封、排放瓦斯工作結(jié)束，恢復(fù)供電。 3、啟封、排放瓦斯工作結(jié)束后，安排火觀員對(duì)巷道內(nèi)高冒點(diǎn)、煤體裂隙等地點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異 常，立即匯報(bào)調(diào)度信息中心并采取灑水降溫等臨時(shí)措施，防治自然發(fā)火。 4、啟封巷道內(nèi)的壓風(fēng)、供排水管路由機(jī)電管理部部負(fù)責(zé)組織恢復(fù)。 5、啟封、排放瓦斯工作結(jié)束后，立即恢復(fù)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控及通信系統(tǒng)，安全監(jiān)控按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行恢復(fù)，并安排專 20 人維護(hù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。 6、啟封、排放瓦斯工作結(jié)束后加強(qiáng)防塵、防滅火工作，每天對(duì)啟封巷道進(jìn)行全斷面灑水消塵，火觀員每班對(duì)啟封巷道及工作面其他密閉墻（ 3#聯(lián)巷、原 40108 灌漿巷、回順密閉墻等）的 氣體、溫度、壓差等參數(shù)進(jìn)行全面檢查。 7、 40108工作面啟封正常后， 每 班通風(fēng)隊(duì)跟班隊(duì)干、瓦檢員對(duì) 40108工作面進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù)，認(rèn)真檢查工作面各類有害氣體及溫度變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度信息中心匯報(bào)采取措施處理。 五、回撤方案 （一）回撤通道施工方案 1、回撤通道由綜掘二隊(duì)負(fù)責(zé)施工，每天計(jì)劃施工 5m，施工工期 36天。 2、啟封后對(duì)回風(fēng)巷進(jìn)行維護(hù)，根據(jù)巷道變形情況，對(duì)巷道進(jìn)行起底、支護(hù)，保證巷道維護(hù)后凈高不低于 巷道幫頂網(wǎng)兜、網(wǎng)片開裂、下沉嚴(yán)重區(qū)段連網(wǎng)、補(bǔ)打錨索支護(hù)，確保巷道支護(hù)安全可靠。 3、回撤通道采用綜掘全斷面一次成形施工，設(shè)計(jì)尺寸為寬 面為 由回風(fēng)巷向運(yùn)輸巷施工；在通道內(nèi)安設(shè) 40通過膠輪車出煤，形成運(yùn)煤系統(tǒng)，每天轉(zhuǎn)煤 3= 4、回撤通道支護(hù)方案 21 （ 1）回撤通道頂板采用錨網(wǎng)索支護(hù)，錨桿規(guī)格為 22 2500紋鋼錨桿 ，間排距 800 800根錨桿采用一支 2360 型錨固劑錨固，錨桿配套使用木托板，木托板規(guī)格為： 40025050索采用 7100 2置，間排距 16001600根錨索使用一支 兩支 道頂板破碎、壓力較大時(shí)，除正常支護(hù)外，采用架設(shè)單體、工字鋼棚梁加強(qiáng)支護(hù)，棚梁間距控制為 800 圖 8 40108工作面回撤通道支護(hù)示意圖 （ 2）回撤通道巷幫采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿規(guī)格為 222500紋鋼錨桿，排距 900900桿配套使用木托板，木托板規(guī)格為： 40025050一排錨桿距離巷道頂板 300施工四排，每根錨桿采用采用一支 22 2360 型錨固劑錨固。 （ 3）網(wǎng)片采用 8#鐵絲編制的 菱形鐵絲網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度為100接處每隔 200 16#雙股鐵絲綁扎。 5、 工作面回順抹角支護(hù)方案 工作面設(shè)備回撤期間，為便于運(yùn)輸車輛能順利進(jìn)出回撤通道，需要對(duì)回撤通道與回順交叉點(diǎn)處巷道進(jìn)行抹角處理。根據(jù)設(shè)備運(yùn)輸車輛型號(hào)及規(guī)格，確定交叉點(diǎn)巷道抹角半徑為5m；巷道抹角后造成工作面回撤通道空間跨度較大，為加強(qiáng)回撤期間巷道的頂板管理，對(duì)該區(qū)域巷道采取如下支護(hù)方式加強(qiáng)頂板支護(hù)： 巷道抹角處三角區(qū)范圍內(nèi)采用錨網(wǎng)索支護(hù)，采用密集錨索布置，錨索間排距控制為 14001400錨索配套使用 20#槽鋼。 視工作面頂板壓力情況，若頂板壓力較大或頂板破碎時(shí)，可在工字鋼梁兩端進(jìn)行錨索加固。具體支護(hù)形式布局詳見下圖。 圖 9 回順抹角支護(hù)示意圖 =904 0 2 1 0 3 工 作 面 回 順 超 前 支 護(hù) 及 后 端 頭 抹 角 支 護(hù) 管 理4 0 2 1 0 3 工 作 面 回 順絞車硐室 23 （二）設(shè)備回撤方案 1、工作面啟封結(jié)束后，恢復(fù)回順側(cè)絞車供電系統(tǒng)、壓風(fēng)、供水系統(tǒng)。先回撤 104#液壓支架，然后使用回順絞車硐室內(nèi)絞車回撤采煤機(jī)部件、前部刮板輸送機(jī)部件。 工期為 3天。 采煤機(jī)左、右牽引部、右搖臂前部刮板輸送機(jī)機(jī)頭架、過渡槽使用多功能叉車搬運(yùn)；采煤機(jī)右滾筒、中部溜槽及附件使用 板車運(yùn)輸 ，裝車選擇支護(hù)高度大于 3m 的液壓支架，絞車配合起吊裝車。 2、工作面施工回撤通道同時(shí)回撤后部刮板輸送機(jī)部件，工期為 8 天。 中部槽使用多功能叉車搬運(yùn)至二輔運(yùn) 15#聯(lián)巷處，使用絞車起吊 軌膠輪車裝車運(yùn)輸。附件使用 軌膠輪車運(yùn)輸。 3、回撤通道施工完畢后，回撤后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭架、過渡槽、機(jī)頭過渡架、中部架、機(jī)尾過渡架， 工期： 15 天 。（液壓支架工況正常情況下） 后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭架、過渡槽使用多功能叉車搬運(yùn)；液壓支架使用液壓支架搬運(yùn)車運(yùn)輸。 4、工作面設(shè)備回撤完成后，回收回柱絞車、電纜開關(guān)及回順巷 道內(nèi)的壓風(fēng)供水管路。 工期： 1 天 5、運(yùn)順距停采線 10m 位置 1m 后密閉墻施工前，必須將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾后方放置的兩套刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)拉移 24 10m，不影響運(yùn)順密閉墻施工。 待運(yùn)順 1m 密閉墻施工完成、破除運(yùn)順外側(cè)防爆墻并排放瓦斯。運(yùn)順側(cè)防爆墻拆除后，回撤運(yùn)順巷道內(nèi)的 7 臺(tái)設(shè)備列車、運(yùn)順皮帶中部件及電纜、單軌吊；恢復(fù)運(yùn)順乳化液泵供液系統(tǒng)，將皮帶自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、運(yùn)順超前架邁步整體前移，移動(dòng)至運(yùn)順 1#聯(lián)巷處回收升井。 工期： 6 天。 運(yùn)順設(shè)備回撤與后部刮板輸送機(jī)回撤交叉同步作業(yè)。 運(yùn)順及工作面設(shè)備回撤總工期： 19 天。 （ 三）回撤期間“一通三防”管理措施 1、監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理： 采用局部通風(fēng)方式回撤期期間，監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)見圖 10。 圖 10 局部通風(fēng)回撤期間監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖 （ 1）在回撤作業(yè)地點(diǎn)支架處安設(shè)甲烷傳感器 1 臺(tái)，具體安設(shè)位置隨作業(yè)地點(diǎn)支架變動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，瓦斯斷電濃度為 25 斷電范圍為工作面及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。 （ 2）在 40108 回順回風(fēng)道以里 10m 處安設(shè)甲烷傳感器和一氧化碳各 1臺(tái)。瓦斯斷電濃度為 斷電范圍為工作面及工作面回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。 （ 3）在 40108運(yùn)順正頭閉墻前 5 臺(tái)，瓦斯斷電濃度為 斷電范圍為運(yùn)順及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。 （ 4）在 40108 運(yùn)順 1#聯(lián)巷以里 10m 范圍內(nèi)安設(shè)甲烷傳感器 1臺(tái)，瓦斯斷電濃度為 斷電范圍為運(yùn)順及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。 2、回撤期間，通風(fēng)隊(duì)必須每班安排專職瓦檢員檢查40108 工作面瓦斯、一氧化碳等有害氣體，檢查范圍為回撤支架處、工作面每隔 20架檢查架后氣體； 40108 運(yùn)順每班安排專職瓦檢員檢查運(yùn)順正頭閉墻、運(yùn)順 1#聯(lián)巷口瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體， 每班檢查次數(shù)不少于 4次；每班安排測(cè)風(fēng)員對(duì)工作面風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定，并及時(shí)將檢測(cè)數(shù)據(jù)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度。 3、束管監(jiān)測(cè)：每班對(duì)上隅角束管采樣點(diǎn)（ 77#架后采樣點(diǎn)（進(jìn)入采空區(qū) 上下隅角，同時(shí)每隔 30 架進(jìn)行束管取樣分析，及時(shí)將分析結(jié)果報(bào)送礦業(yè)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 4、防滅火管理： 26 通過運(yùn)順 159 注氮管路向采空區(qū)連續(xù)注氮，氮?dú)鉂舛炔坏陀?97%。 加強(qiáng)工作面堵漏，工作面上下隅角因施工擴(kuò)通道期間影響產(chǎn)生的裂隙 、裸露的煤體表面 ，及時(shí)進(jìn)行封堵。 恢復(fù)回順施工的高位防滅火鉆孔，進(jìn)行高壓注水， 濕潤(rùn)煤體。 撒工業(yè)鹽：每撤一架必須對(duì)撤架地點(diǎn)及周圍立即進(jìn)行撒工業(yè)鹽。 （四）回撤期間防治水管理措施 1、生產(chǎn)技術(shù)部（地測(cè)）負(fù)責(zé)定期觀測(cè)泄水巷涌水量，督促落實(shí)泄水巷滯后工作面排水系統(tǒng)存在的安全隱患。 2、機(jī)電管理部負(fù)責(zé)落實(shí)泄水巷排水系統(tǒng)日常運(yùn)行和檢修維護(hù)工作。 3、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)每天安排人員監(jiān)測(cè)泄水巷頂板變化情況，適時(shí)有針對(duì)性提前做好巷道頂板加固維護(hù)工作，確保泄水巷排水安全。 4、信息中心負(fù)責(zé) 1#聯(lián)絡(luò)巷和泄水巷排水點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備的正常運(yùn)行與數(shù)據(jù)上傳，確保對(duì)排水系統(tǒng)運(yùn)行情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。 5、生產(chǎn)技術(shù)部（防沖）負(fù)責(zé)泄 水巷礦壓監(jiān)測(cè)，及時(shí)做好預(yù)測(cè)預(yù)警防治工作，檢查泄水巷各項(xiàng)防沖擊措施落實(shí)情況。 6、安全監(jiān)督管理部負(fù)責(zé)安排一名專職安檢員負(fù)責(zé)泄水巷滯后工作面排水安全監(jiān)管，各項(xiàng)安全技術(shù)措施要到位，按 27 時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，若遇見突發(fā)水量增大，排水泵（最大排水能力）不能將水位控制，應(yīng)即刻匯報(bào)調(diào)度室組織撤人。 7、掘四隊(duì)負(fù)責(zé) 325水管路上管段流量計(jì)的監(jiān)護(hù)，并安排專人做好日常排水記錄；跟班隊(duì)長(zhǎng)及排水泵工每 2 小時(shí)向區(qū)隊(duì)、調(diào)度室匯報(bào)排水情況；檢修工每班必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行全面檢查，做好檢修維護(hù)工作；水泵工每班必須對(duì)排水系統(tǒng)運(yùn)行、管路受擠壓 情況進(jìn)行全面排查，及時(shí)匯報(bào)并處理存在隱患。 8、其他未盡事項(xiàng)，按照原 40108 泄水巷排水管理規(guī)定執(zhí)行。 六、啟封、回撤期間應(yīng)急處置預(yù)案 （一）成立領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：總經(jīng)理 黨委書記 副組長(zhǎng)： 救援中心主任、 總工程師、生產(chǎn)副總經(jīng)理、機(jī)電副總經(jīng)理、安全副總經(jīng)理、財(cái)務(wù)總監(jiān)、黨委副書記 成 員：各副總工程師、各部門及區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人 應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)應(yīng)急處置工作辦公室，辦公室設(shè)在調(diào)度指揮中心。調(diào)度指揮中心負(fù)責(zé)人為主任，調(diào)度員為工作人員，負(fù)責(zé)日常事故應(yīng)急救援管理工作。 28 聯(lián)系電話 :029 34360666 內(nèi)線電話： 6000 6001 職責(zé)分工： 總經(jīng)理：是應(yīng)急處置工作的全權(quán)指揮者，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急處置工作。 黨委書記：在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，參與制定應(yīng)急處置預(yù)案，并負(fù)責(zé)后勤保障及醫(yī)療急救。 總工程師：負(fù)責(zé)組織制定各項(xiàng)應(yīng)急處置預(yù)案，具體負(fù)責(zé)“一通三防”應(yīng)急處置工作。 生產(chǎn)副總經(jīng)理：參與制定應(yīng)急處置預(yù)案，具體負(fù)責(zé)啟封、回撤期間頂板管理應(yīng)急處置工作。 機(jī)電副總經(jīng)理：參與制定應(yīng)急處置預(yù)案，負(fù)責(zé)應(yīng)急處置期間材料供應(yīng)、供電供水等工作，具體負(fù)責(zé)支架故障、防治水應(yīng)急處置工作。 安全副總經(jīng)理：參與制定應(yīng)急處置預(yù)案，負(fù)責(zé)督促落實(shí)應(yīng)急處 置預(yù)案及安全技術(shù)措施，確保施工安全。 黨委副書記：參與制定應(yīng)急處置預(yù)案，具體負(fù)責(zé)維持礦區(qū)秩序、后勤保障及醫(yī)療急救工作。 礦業(yè)公司其他領(lǐng)導(dǎo)：在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，參與制定應(yīng)急處置預(yù)案，負(fù)責(zé)某一方面的應(yīng)急處置工作。 礦業(yè)公司副總工程師：在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)某一方面應(yīng)急救援工作，并協(xié)助總工程師做好應(yīng)急處置預(yù)案的編制。 調(diào)度指揮中心：負(fù)責(zé)做好應(yīng)急處置期間的上傳下達(dá)工 29 作，做好調(diào)度協(xié)調(diào)工作，確保應(yīng)急處置期間通訊暢通。 生產(chǎn)技術(shù)部門（生產(chǎn)技術(shù)部、地測(cè)防治水管理部、通風(fēng)管理部、機(jī)電管理部、防沖辦等部門）：執(zhí)行總經(jīng)理命令，負(fù)責(zé) 協(xié)調(diào)各方面的工作，提供圖紙資料，負(fù)責(zé)編制應(yīng)急處置預(yù)案，負(fù)責(zé)督促落實(shí)應(yīng)急處置方案。 安全監(jiān)督管理部：監(jiān)督落實(shí)應(yīng)急處置預(yù)案和安全技術(shù)措施的實(shí)施，確保施工安全。 綜合部：負(fù)責(zé)應(yīng)急處置工作的醫(yī)療急救、負(fù)責(zé)礦區(qū)治安，維持礦區(qū)秩序。 其他部門：執(zhí)行總指揮命令，完成或協(xié)助完成相關(guān)應(yīng)急處置工作。 彬長(zhǎng)救援中心：接到指揮部通知后，立即執(zhí)行應(yīng)急處置命令，營(yíng)救遇險(xiǎn)人員和實(shí)施應(yīng)急處置預(yù)案相關(guān)任務(wù)。 （二）應(yīng)急處置預(yù)案 1、頂板管理應(yīng)急處置預(yù)案 風(fēng)巷頂板應(yīng)急處置 回風(fēng)巷啟封后對(duì)巷道進(jìn)行正常維護(hù)，若局部出現(xiàn)頂板大面積下沉，錨 網(wǎng)索無法支護(hù)時(shí)，采用架設(shè)單體液壓支柱 +工字鋼棚，架設(shè)方式為“一梁兩柱”，工字鋼使用 11#工字鋼，長(zhǎng)度為 撤通道頂板應(yīng)急處置 （ 1） 回撤通道擴(kuò)刷期間若出現(xiàn)大面積片幫、漏頂?shù)惹闆r時(shí)，將采取以下措施：先采用注漿加固，錨網(wǎng)索支護(hù)，若 30 錨網(wǎng)索支護(hù)無法施工時(shí)，采用架設(shè)單體液壓支柱 +工字鋼或型梁棚接頂，確?；爻吠ǖ朗┕ぐ踩?，具體方案如下 : 注漿加固方案：在通道掘進(jìn)施工迎頭布置一排注漿孔，孔間距為 排布置 3 個(gè)孔，開孔高度為 孔水平夾角 50，施工方位角為 270；注漿施工完再次掘進(jìn)過程中 ，必須采用短掘短支、放小炮施工，即多打眼、少裝藥，并將炮眼深度控制在 1m，盡量減小放炮對(duì)頂板的破壞。 注漿加固后頂板控制較好，繼續(xù)掘進(jìn)時(shí)先采用錨網(wǎng)索支護(hù)，再打設(shè)單體液壓支柱 +工字鋼或型梁棚加強(qiáng)支護(hù)，棚距為 800注漿加固后，再次掘進(jìn)頂板依然破碎，則采用撞楔法施工；撞楔法施工具體為，使用 50鋼管作為撞楔，在頂板傾斜向前打設(shè)，撞楔間距為 500楔長(zhǎng)度為3000楔施工后架設(shè)單體液壓支柱 +工字鋼或型梁棚支護(hù)，棚間距為 500 （ 2） 回撤期間若頂板條件較差，回撤過程中要求撤出支架后，及時(shí)打設(shè) 木垛控制頂板，確保采空區(qū)頂板垮落不向回撤施工區(qū)域延伸，木垛規(guī)格 垛間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)頂板情況打設(shè)。 （ 3） 要求啟封準(zhǔn)備足夠的墊木、圓木、單體、工字鋼、型梁、巖層加固劑、錨桿、錨索、網(wǎng)片等支護(hù)材料。 2、液壓支架故障應(yīng)急預(yù)案 在回撤液壓支架期間若出現(xiàn)支架立柱不動(dòng)作，銹死等情 31 況時(shí)，將采取以下措施： 首先由有經(jīng)驗(yàn)的支架檢修工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修，檢修處理到位支架可以完成基本動(dòng)作時(shí)降柱拉移回撤； 現(xiàn)場(chǎng)壓死不能處理時(shí)，采取人工落底，使液壓支架與頂板有 100上間隙時(shí)，再次操作支架降柱作業(yè)。 若出現(xiàn)立柱不動(dòng)作 ，安排有經(jīng)驗(yàn)的檢修工詳細(xì)排查，現(xiàn)場(chǎng)拆除更換損壞立柱、千斤及閥組，使液壓支架前移轉(zhuǎn)向具備裝車條件。 3、防滅火應(yīng)急預(yù)案 若工作面回撤期間，采空區(qū) 現(xiàn)異常時(shí)，將采取以下措施： 通過消火道施工的防滅火鉆孔灌注三相泡沫，要求氮?dú)鈮毫Σ坏陀?氣濃度不低于 97%。 恢復(fù)回順高位防滅火鉆孔 1#孔、 5#孔、補(bǔ) 6 孔、補(bǔ) 7孔 4 個(gè)鉆孔的連接，進(jìn)行高壓注水，濕潤(rùn)煤體。 通過最后一組架后埋管， 62#、 92#架間鉆孔進(jìn)行灌注黃泥漿。 啟封、排放瓦斯過程 中如發(fā)現(xiàn)封閉區(qū)內(nèi)仍有 體濃度有升高的趨勢(shì)，或發(fā)現(xiàn)煙霧和明火，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度信息中心進(jìn)行重新封閉。 插防火門板進(jìn)行快速封閉，并用封堵材料進(jìn)行噴涂，防止漏風(fēng)。 回撤期間， 若采空區(qū) 升至 300上時(shí)，將立即啟動(dòng)防滅火應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)插防火門板進(jìn)行快速封閉， 32 并用封堵材料進(jìn)行噴涂，防止漏風(fēng)。然后在回順三岔口處施工密閉墻對(duì)工作面進(jìn)行封閉。 4、瓦斯防治應(yīng)急預(yù)案 回撤期間若出現(xiàn)瓦斯異常的情況，將采取以下措施： 立即恢復(fù) 40108 回順上隅角 325采，抽采上隅角瓦斯。 40108 運(yùn)順距回撤通道 10m 處 1m 密閉墻施工時(shí)，將運(yùn) 順副幫 325采管路接入密閉墻以里位置，回撤工作支架時(shí)抽采瓦斯，降低施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛取?5、防治水應(yīng)急預(yù)案 截止 2016年 12月 21日， 40108工作面涌水量為 410m3/h，全部采用 40108泄水巷滯后工作面進(jìn)行排水。受工作面啟封后打鉆等施工水增加的影響，預(yù)計(jì)工作面啟封、回撤期間涌水量將增大至 450m3/h， 最大涌水量 500m3/h。工作面啟封、回撤期間排水工作通過泄水巷、運(yùn)順進(jìn)行：絕大部分老塘水由泄水巷滯后工作面排出，少量施工水將通過架前水溝、運(yùn)順?biāo)疁献粤髋懦觥?為確保 40108工作面啟封期間排 水系統(tǒng)不受沖擊地壓影響而出現(xiàn)排水故障，特編制 40108工作面啟封、回撤期間排水預(yù)案。 若泄水巷 受沖擊地壓破壞變形收縮應(yīng)急措施： 堅(jiān)持每班巡檢制度，提前針對(duì)泄水巷變形收縮片幫區(qū)域，由掘進(jìn)四隊(duì)負(fù)責(zé)刷幫、補(bǔ)打錨桿、錨索，有計(jì)劃對(duì)底鼓區(qū)域進(jìn)行拉底，對(duì)頂板下沉區(qū)段進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，清理泄水巷 33 排水管路周圍浮煤，防止排水管路受擠壓變形破壞。 若泄水巷受