榆溪希望城住宅小區(qū)工程施工方案

1 榆溪希望城住宅小區(qū)工程施工方案 一、編制依據(jù) 二、工程概況 1. 榆溪希望城住宅小區(qū)工程，位于定邊縣城新區(qū)定蓮路南，創(chuàng)業(yè)五路西。 6#樓基底標高為 ，地下 2 層 ( 含管道層），地上 23 層，主體結(jié)構(gòu)基礎層二層為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，三層及以上為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎形式為 復合基礎。房屋高度為 室外地面至主要屋面高度）米，室內(nèi)外高差 。 2. 建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，設計使用年限 50 年。 3. 建筑抗震設防類別標準設防類，簡稱丙類。剪力墻抗震等級：基礎頂 ；框架抗震等級：框架柱抗震等級三級。 三、施工準備 將樓層各道軸線分別彈線，并引測好標高線，按照工程的柱、剪力墻、梁板進行模板和配套明確其剛度和穩(wěn)定性、在安裝模板前必須，將模板清理干凈，刷好脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸，脫模劑應涂刷均勻，不得漏刷。 四、模板搭設與操作要求 （一）模板搭設與拆除施工工藝流程（見下頁） 材料準備 按工程量準備模板（各種規(guī)格齊備），楞木、支撐架料及各種所需附件，操作 模板安裝 熟悉圖紙，了解各構(gòu)件的幾何尺寸、位置，按圖拼出各后間的模板 交接檢 下一工序應認真檢查工程質(zhì)量，保證構(gòu)件滿足設計要求 抄平、放線 抄平水平基準線，放出各條軸線及墻、支撐體系 保證模板有足夠的剛度及強度，保證構(gòu)件的垂模板拆除 模板拆除時間應滿足規(guī)范要求，先拆支 2 (二）、主體模板施工工藝及操作要求 1、柱模板施工 柱模板安裝順序是：安裝前檢查 模板安裝 檢查對角線 長度差 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補。柱模板采用 18 厚膠合板，背楞采用 50 100枋，柱箍用 48 管。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（ 1020）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。 2、墻體模板施工 1）、墻模安裝順序是：支模前的檢查 支側(cè)模 鋼筋綁扎 安裝對拉螺栓，支另一側(cè)模 校正模板位置 緊固對拉止水螺栓 支撐固定 全面檢查。 2）、墻體模板支設前須對墻內(nèi)雜物進行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應標出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。 3）、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應注意不能燒斷墻體主筋。 4）、模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準穿墻螺栓孔眼進行固定。 5）、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板 拼縫進行處理，在面板拼縫處 3 用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應注意兩塊板的搭接嚴密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（ 48 鋼管）延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應的陰角?；驂w模板固定，以確保角度的方正和不跑模。 6）、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用 50 100枋作龍骨，用“ 3 形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來，木枋間距 400，鋼管間距 600，對拉螺桿間距500 500，模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。 3、樓梯模板 樓梯模板一般比較復雜，如 施工時不注意對后期裝修工程會產(chǎn)生較大影響，故我公司采用定形模板。施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進行提前加工放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實測實量。安裝模板時要特別注意斜向支柱 (斜撐 )的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。 支架采用 48 鋼管。樓梯支模詳見下圖。 孔） 直角扣連角并雙扣件5 0 * 1 0 0 木 方 間 距 2 5 01 8 厚 膠 合 板4 8 鋼 管1 2 螺 桿12螺桿 48 鋼管 50*10 木枋間距250 直角扣連角并雙扣件 18 厚膠合板 木枋 50*100400 3形卡 48 鋼管 600 48 鋼管 3形卡 膠合板 50*100木枋 止水條 4 4 、梁模板施工 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設 支柱頭模板鋪設底模板 拉線找平封側(cè)模預檢。 2）根據(jù)主控制 線放出各梁的軸線及標高控制線。 3）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為 桿須設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面 200桿全高范圍內(nèi)設置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于 1200滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿，底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。 4） 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪 刀撐。水平方向：沿全平面每隔 2 步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于 4 跨，且不應小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在 45 60 度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為 45 度。 5） 梁模板安裝 1 大龍骨采用 48 鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 40樓板 樓梯底模 木枋 12 對拉螺桿 模板（每步鉆三個排氣孔） 5 80木，間距 300跨度等于大龍骨間距。 2 梁底模板鋪設：按設計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的 2，主次梁交接時，先主梁起拱 ，后次梁起拱。 3 梁側(cè)模板鋪設：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應設置斜撐，當梁高大于 700設置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為 500，垂直間距 300。 5、 樓板模板施工 1）工藝流程：支架搭設龍骨鋪設、加固樓板模板安裝預檢。 2） 支架搭設：樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設置頂托，其伸出長度不應大于 300部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于 100 。 3）立桿支撐橫縱間距不超過 且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，進行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。 4）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨采用 48 鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 4080木，間距 300跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設小龍骨，鋪設模板。 5）樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。 6、后澆帶支 模 本工程地下室設置了多道后澆帶及加強帶，其中后澆帶寬 800 為保證砼澆筑時砼不流入后澆帶，現(xiàn)場需必須認真做好筏板后澆帶的支模。后澆帶側(cè)邊水平設 3 根通長 18 鋼筋，將四層鋼絲網(wǎng)固定在水平鋼筋 ,再設 20200 豎向鋼筋將鋼絲網(wǎng)固定，后澆帶封閉時鋼板網(wǎng)埋入砼內(nèi)。后澆帶 20 豎向鋼筋應擱置在下部鋼筋上，若貫穿筏板應在鋼筋上設止水片。 6 五、模板的驗收 1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定： （ 1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必 須要符合圖紙設計要求。 （ 2）具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 （ 3）構(gòu)造應簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。 （ 4）模板的接縫應嚴密，不得漏漿。 2、模板與砼的接觸面應涂隔離劑（脫模劑），對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 3、預留孔洞及預埋件偏差應符合規(guī)范要求。 4、模板驗收時，應由項目工程師帶隊，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗收，合格后方可進行下道工序 施工。 六、模板的拆除 1、 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。 2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達到設計規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除；板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的 100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。 3、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承 7 重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用 大錘和撬棍硬砸硬撬。 4、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。 5、 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項 1、 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負責人復核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)有關人員組織驗收合格后，方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。 2、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差： 3、 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在 4065N m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。 4、模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。 5、澆筑混凝土時，木工要有專人看模。 6、認真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。 7、嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。 8、 在封模以前要檢查預埋件是否放置，位置是否準確。 序號 項 目 允許偏差 (1 軸線位移 5 2 底模上表面標高 5 3 截面內(nèi)部尺寸 柱、梁 4， 層高垂直度 大于 5m 8 5 相鄰兩板表面高底差 2 6 表面平整度 5 注；檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 8 八、成品保護 1、模板涂刷隔離劑時，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。 2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 3、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 4、按樓板部位層層復安，減少損耗，材料應按編號分類堆放。 5、可調(diào)底座、頂托應采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。 6、 使用后拆卸下來的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及 構(gòu)件挑出，重新維修，嚴重損壞件的要剔除更換。 7、門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。 8、搬運時，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。 九、文明施工及環(huán)保措施 1、 模板拆除后的材料應按編號分類堆放。 2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。 3、 模板安裝時，應注意控制噪聲污染。 4、模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應注意控制噪音，夜間施工應遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。 5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程 序處理，避免污染環(huán)境。 6、每次下班時保證工完場清。 十、模板施工安全措施 1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢 2、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落 3、在澆筑混凝土時，應派責任心較強的木工看護模板，如量較大，應多設人員看護，發(fā)現(xiàn)爆?；蛑蜗鲁恋痊F(xiàn)象應立即停止?jié)仓?，并采取緊固措施，若爆模或支撐下沉變形嚴重時，應通知項目部有關負責人到現(xiàn)場提示方案， 并及時采取補救措施。檢查和 9 觀察模板支撐是否有下沉或松動現(xiàn)象，具體檢查方法：在頂板模板低端支撐點用繩吊一吊垂至地面以上 10，觀察其是否下沉，如發(fā)現(xiàn)其下沉，立即通知砼澆筑人員并停止?jié)仓庸讨魏笤龠M行澆筑。 4、安裝與拆除 5m 以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空，復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。 6、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。 7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板 ，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。 8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 9、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。 10、拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而墜落。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。 11、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然 全部掉落傷人。 12、在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具，應用 36V 低