宜賓江安飛躍上城施工組織設計方案

1 宜賓江安飛躍上城施工組織設計方案 一、 編制說明及編制依據 1、編制說明 （一）本施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署。 （二）根據本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量的高度責任感，我們的編制原則是“經濟、合理、優(yōu)質、高效”。 （三）本施工組織設計的編制，受到我公司的高度重視和大力支持，公司將參加過類似工程施工的有關負責人召集在一起，形成本方案編制專題小組，采用“對比優(yōu)化，博采眾長”的編制思路 ，力求本方案重點突出，針對性、可操作性強。 （四）本施工組織設計根據業(yè)主招標文件的要求分為 下及以上土建工程 （五）本施工組織設計凡未注明講師單位均為“ 。 2、 編制依據 （一）江安飛躍上城國際工程（以下簡稱本工程）招標文件。 （二）四川省建筑設計研究院設計的本工程招標圖紙。 （三）我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。 （四）國家和行業(yè)現行的施工及驗收規(guī)范 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（ 2002） 2 混凝土強度檢驗評定標準（ 87） 混凝土質量控制標準（ 92） 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（ 2003） 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（ 2002） 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（ 2001） 外墻飾面工程施工及驗收（ 2000） 建筑地基處理技術規(guī)范（ 91） 砌體工程施工及驗收規(guī)范（ 2002） 外墻飾面工程施工及驗收（ 2000） 鋁合金門窗安裝及驗收規(guī) 程（ 96） 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（ 98） 混凝土泵送施工技術規(guī)范 10 95 建筑工程冬期施工規(guī)程（ 97） 柔氈屋面防水工程技術規(guī)程（ 91） 混凝土及預制混凝土構件質量控制規(guī)程（ 92） 施工現場臨時用電技術規(guī)范（ 88） 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（ 91） 建筑機械使用安全技術規(guī)程（ 2001） 建筑施工扣伴式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（ 2001 建筑施工安全檢查標準（ 99） 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（ 91） 地下工程防水技術規(guī)范（ 3 二、工程慨況 本工程 為 宜 賓飛躍 上城 國際 工程，由 A 幢 30 層 、 B 幢 18層的 高級豪華 商住 樓 及相 應 的配套 設施組 成， 總 建筑面 積 ， 該工程位元元于宜 賓 市江安 縣 城 內 。 1、建筑 設計 該 工程 A 幢 30 高 層 商住 樓 、 B 幢 18高 層 商住 樓 ，地下一 層 成 為車庫 和 設備 用房， 1 3 層的 裙房作 為 商 場和 大 廈 的管理用房，裙房以上均 為豪華 型高 層 住宅。 （一）室 內裝 修 內裝 修工程 執(zhí) 行建筑 內 部 裝 修 設計 防火 規(guī) 范 樓 地面部分 執(zhí) 行建筑地面 設計規(guī) 范 般 裝 修 為內墻 涂料 墻面， 臥 室、客 廳 、走道、 陽 臺、 樓 梯 間為 普通乳 膠漆墻 面， 衛(wèi) 生 間為面磚墻 面； 地面大 多為 水泥 砼 地面， 車庫 采用 砼樓 地面， 樓 面大 多為無 防水面磚樓 面， 廚 房、客 衛(wèi) 、商 業(yè)衛(wèi) 生 間為 有防水 面磚 面 層，主衛(wèi)為防 水防滑 磚樓 面， 陽 臺采用防滑 磚樓 面； 樓 地面構造交 接處 和地坪高度 變 化 處 ，除 圖 中另有注明外均位于齊 平 門 窗 開啟 面 處 ； 頂棚 除地下 車庫 采用 砼無抹 灰 頂棚 外，都采用水泯砂 漿頂棚 ； 凡 設 有地漏房 間 均 應 做防 水層 經營 ， 圖 中未注明整 個 房 間 做坡度者，均在地漏周 圍 1 米范 圍內 做 1度坡向地漏。 4 （二）外裝修 外 裝 修 為 深灰色 外墻磚 和白色防水涂料。 （三）地下室 地下停 車場， 按防火分 區(qū)布 置自 動 控制的防火卷簾 門 ，地下室做法 為 青防水卷材外防水加 鋼 筋 砼 自防水。 2、 結 構 設計 本工程 設計標 高 當 于 絕對標 高 本 風壓 , ,按 6度抗震 設 防烈度 進 行 設計 . （一）基 礎 本工程采用機械大開挖土石方，地基持力層為中風化石泥質砂層，地基承載力特征值 000獨立柱放的腳基礎土 方開挖采用人工開挖，邊坡系數為 1： （二）地下室 本工程地下室采用條形基礎及剪力墻 （三）主體結構 1 3層裙房為框架 過框支梁轉換層。從 4 層標準層起為全剪力墻結構墻厚 350 （四）砼強度等級 基礎墊套 ,基礎、地梁 力墻及框架柱 高 :基礎頂面 高： 高： 粱板 層以上為 （五）砌體 5 外墻采用 200 厚頁巖盲孔磚，內墻采用 200 厚頁巖盲孔磚。 3、施工條件 本工程位于宜賓江安縣城內，正面臨街，其它三面均為原有建筑，場地無材料堆放場和施工臨時設計及辦公臨時用房，屬無場地施工工程；在機械、材料等進場時必須統(tǒng)一安排，現場需提供機械材料等進場計劃。 三、施工部署 1、施工總體部署 本工程工期緊，任務重，施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結構后裝飾”的原則，實行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。 2、施工段劃分 本工程按工程狀況采用 A 幢、 B 幢同時施工的方案，由項目經理統(tǒng)一管理。 3、工期安排 （一）地下室主體結構共 60 天； （二） 3層裙房，包括框支梁轉換層的主體結構共 30 天； （三） 4 30 層（包括 4 18）主體結構，平均 7 天一層，共 189天，室內粗裝修尾隨跟進，立體交叉作業(yè)； （四）外裝修、室內裝修、屋面共 141天，設備安裝工程的預留、 6 預埋、安裝、調試隨土建同時進行； （五）室外工程，土建掃尾，安裝調試，共 60 天。 4、施工工藝流程 施工工藝流程詳 1所示。 施工工藝流程（ 1 5、施工進度計劃 該 鋼筋砼結構工程的施工工期，約占總工期的 60%以上，且受自裙房及框支轉換層 地 下 室 主 體 結 構 樁基驗收、土方工程 粗 裝 修 尾 隨 跟 進 4主體結構 粗裝修由上向下循序漸進 室 內 精 裝 修 掃 尾 工 作 竣 工 驗 收 10主體結構 室外裝飾工程 施工準備 室外工程配套設施 水電設備預留預埋、安裝、調試 7 然氣候影響。但當進入標準層施工后，人員、沒備的運轉月趨正常，故該土程的 4，實際工期要從計 ,7 天一層，壓縮到 5一層，爭取留有 30天的時間余量，以彌補天氣變化、暴風雨襲擊等偶然因素所耽誤的工期，確保工期的實現。 6、施工 本工程工期緊，任務重，施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結構后裝飾”的原則，實行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序 的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。 6、施工 組織 （一）施工組織機構見網絡圖（ 1- 2） （二）項目經理的組成 （ 1）項目經理：負責項目經理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責，分管行政科和安全科。 （ 2）項目副經理：是項目經理的助手，負責項目施工中的各項生產工作，對進度、質量、安全負直接責任，分管施工科和安全科。 （ 3）項目總工程師：負責項目施工中的全面技術管理、質量控制和安全監(jiān)督工作，分管技術科和安全科。 （ 4）施工科 ：負責定額核算、計劃統(tǒng)計和預決算的編制工作；負責施工現場平面管理、施工調度及內外協(xié)調；負責項目施工測量、放線，負責機械設備管理和安全管理工作。 （ 5）技術科：負責施工組織設計、專項施工方案和技術交底卡 8 的編制；負責鋼筋翻樣、木工放樣，構配件加工訂貸和現場施工技術 施工組織機構網絡圖（ 1 泥工隊 安裝隊 木工隊 機務隊 鋼筋隊 裝修隊 施 工 科 材料科 行政科 質檢科 技術科 安全科 項 目 副 經 理 項目總工程師 項 目 經 理 公司安監(jiān)處 工 程 經 理 公司技術科 工程處主任室 9 問題的處理；負責發(fā)放施工圖紙、時間不夠和有關技術文件；負責做好隱蔽工程 的驗收紀錄和各項工程技術資料的收集整理工作。 （ 6）質檢科：負責工程質量的檢查、監(jiān)督，進行分布分項工程的自檢評定，開展全面質量管理 組的活動。 （ 7）安全科：負責做好經常性的安全生產宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，組織日常的安全生產檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產。 （ 8）材料科：負責編制材料供應計劃，根據施工進度分批組織材料供應；負責材料的發(fā)放和物質保管，進行原材料的檢驗、化驗、抽檢，提供有關材料的技術文件。 （ 9）行政科：負責政治宣傳、職工教育、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明 施工及接待工作。 （三 ） 勞動組織 勞動織按基礎、主體結構、裝鈽裝修等不同階段，分別考慮和安排。為確保施工質量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組應保持桐對穩(wěn)定，并隸屬項目經理部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調度。勞動力安排如下： （ 1）基礎施工：針對地下室放大腳獨立基礎和條形基礎的砼量大，放工易受自然氣候影響，工作面大的特點，勞動力組織為：砼工35人，木工人 45，鋼筋工 40 人，架子工 10人，機電操作工 5 人，在澆筑砼時，打破工種界限，分成兩班，晝夜連續(xù)施工。 （ 2）主體結構施工：各工種組成流水施工作業(yè)。安排木工 60 人， 10 鋼筋工 30 人 ，砼工 35人，架子工 20 人，機電操作工 7人。當主體施工至 9層后，增加泥工 60 人，開始進修粗裝修施工。 （ 3）裝飾裝修施工：當主體結構封頂，全面進入裝修施工時，高峰期安排泥工 140 人，木工 35 人，架子土 20 人，機操工 7 人，電焊 ,4人，油漆土 30人，隨著工程的進展，統(tǒng)一調配，逐步適當遞減。 四、施工總平面布置 施工總平面布置見圖（ 1 五、施工準備 1、技術準備 （一）認真收集、查閱基礎工程的技術檔案資料。測量放線，建立坐標控制點和水準控制點。對樁基的軸線位置、標高進行復測、復核。 （二）組織 現場施工員熟悉理解施工圖和有關技術資料。認真做好圖紙會審和技術交底工作，編制施工預算，制定具體的施工方案。 （三）按照組織的貨源和進場的材料，及時進行原材料的物理、化學性能檢驗，按照施工圖紙的設計要求，做好砼和沙漿的配合比片試驗。 2、施工現場準備 （一）檢查、觀察基坑邊坡的穩(wěn)定情況，加固水泥沙漿護坡結構，完善坑底和頂邊的排水系統(tǒng)。 11 （二） 平整場地、鋪設場岡臨時道路，開挖雨水排水溝，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。 （三）搭設配電房、生活、辦公、生產、倉儲等在施工現場臨時設施。 3、機械設備配備 該工程垂直運 輸采用一臺 升式塔，其它械詳施工機具計劃表（ 1 施工現場用水包括機械用水量（ 生活用水量（ 施工用水量（ 和消防用水量（ （一） 施工機械用水量 :因無特殊用水機械， 機械用水量很少， 故不考慮 （二）施工現場生活用水量（ : 1/t 8 3600 其中 : 施工現場高峰晝夜人數（ 取 260 人） 施工現場生活用水定額（ 取 60L/人） 施工現場用水不均衡系數（ 取 t 每 天工作班數（ 取 2） 所以 : 260 60 /（ 2 8 3600） =s （三） 施工用水量（ :本工程采用商品混凝土，施工用水量與消防用水量相比， 可忽略不計。 （四）消防用水量（ : 12 根據施工現場面積小于 25 則查表得 10L/s。 （五） 施工總用水量（ Q） : 由于工地面積小于 5 且 2 + 所以， 施工總用水量 Q=10L/s （六）管徑計算 : 要滿足施工需要， 需提供主管管徑 100 的自來水水源作為 施工用水水源， 并按施工平面布置圖引至各部位， 具體詳見施工平面布置圖。樓層引 2 根 40 鋼管作為各樓層施工用水的垂直供水線路， 形成循環(huán)用水。各樓層設 2 個 40門， 用膠皮管接至使用地點。另外每層設 1 個 40 的消火栓備用。生活與消防用一根主管，接出支管做生產用水，消防用水時關掉生產用水閥門。 5、施工用電計算 （一）根據現場設備總用量的數量及額定功率（ 配置總配電箱 1 臺， 分配電箱 4 臺， 開關箱數 10 臺， 達到一機一閘配電系統(tǒng)， 達到三級配電、二級保護， 全部采用五芯電纜。 （二）用電負荷量計算 考慮結構施工時用電負荷量為最大 P= ( + P:用電設備總需容量（ 動機額定功率（ 焊機的額定容量（ 13 明容量（ 取 201 . 需要系數 :取 電動機的平均功率因數 :取 =(1/ + =(156+20) =(8+16) =三）電流計算 d c= 3 380） 算容量（ 為 e:額定容量（ 用系數， 取 c:計算電流（ A） 所以 S=c= 3 380） =此，總配電箱整定電流為 400A，分配電箱 250 A） 。 現場設一臺 315電設備即可滿足施工用電。根據現場用電與照明要求， 用電纜線敷設至各用電部位。 六、主要項目施工方法 第一部分 基礎施工 14 1、本工程基礎為鋼筋混凝土條形基礎?；A施工順序為 : 人工清槽 驗槽 1000 3:7 灰土 驗收 墊層 清理 投點放線 模板支設 鋼筋綁扎、預留、預埋 驗收 混凝土灌筑 養(yǎng)護 投點放線 柱綁筋、預埋 磚砌體 驗收 模板混凝土澆筑 驗收 回填土 2、 鋼筋工程施工方法 （一）鋼筋的制作 鋼筋加工在現場加工制作，連接 接長在現場進行。主筋制作時，按設計及規(guī)范允許接頭數量，其長度 12m。 d 16 的鋼筋，采用焊接接頭，豎向采用電渣壓力焊、水平采用閃光對焊或綁扎搭接焊接長。 制作、現場堆碼的整個過程，必須按我公司程序文件要求分門別類掛牌，以免造成混亂。 （二） 柱鋼筋施工 （ 1）施工前，檢查鋼筋是否移位，如發(fā)現移位，根據軸線調正主筋位置。將鋼筋上粘結的砼用鋼絲刷清理干凈。 （ 2）柱筋采用電渣壓力焊接頭，焊接完成將焊渣焊劑清理干凈。接頭經驗收合格后，進行暗柱鋼筋綁扎。 （ 3）柱箍筋與剪力墻水平鋼筋交錯布置，在主筋上用粉筆劃出箍筋 位置后套放箍筋，由下向上逐一綁扎，柱四角采用兜扣綁扎，其余可采用八字扣綁扎。 （三）剪力墻鋼筋施工 （ 1）施工順序 15 修整預留搭接筋綁墻體暗柱鋼筋綁過梁鋼筋綁墻體立筋及梯格筋綁橫向鋼筋卡塑料墊塊 （ 2）修整預留搭接筋：將墻體預留鋼筋調直，鋼筋位置正確，將表面雜物清理干凈。 （ 3）綁扎墻體筋：豎筋立直與下層伸出鋼筋綁扎牢固，接頭范圍內綁扎不得少于 3扣，梯格筋按要求布置并綁扎牢固，然后由下向上依次綁扎墻體水平鋼筋。橫筋綁扎時用十字花扣，防止鋼筋下滑。 （ 4）剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、框架柱內 等部位的錨固長度以及搭接長度和洞口周圍加固筋等，均應符合設計要求。 （ 5）混凝土澆筑時要設專門看筋人員，及時修理和調整鋼筋。 （四）頂板鋼筋綁扎 （ 1）施工順序 清理板、梁內雜物和垃圾彈頂板橫縱鋼筋位置線按位置線布置板鋼筋及洞口加強筋綁扎下層鋼筋（每扣均綁）擺放鋼筋馬凳鋪設上層分布筋拉小線布設支座負彎距筋綁扎負彎矩鋼筋梅花布置墊塊間距 800 2）鋼筋綁扎：起步筋距梁邊 50筋交點全部綁扎。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網片歪斜變形。 上層鋼筋的彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤 朝上。 （五）樓梯鋼筋綁扎 （ 1）施工順序 16 劃鋼筋位置線綁主筋綁分布筋 （ 2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 （ 3）根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。 （ 4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬凳，主筋接頭長度和位置均要符合規(guī)范的規(guī)定。 （六）成品保護 （ 1）大模板面涂刷的隔離劑嚴禁污染鋼筋； （ 2）各工種不得任意踩踏、掰動或切割鋼筋； （ 3） 預埋件與鋼筋發(fā)生沖突時，將豎向鋼筋在平面左右 彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預埋件； / （ 4）支座負彎矩筋綁好后架設人行道，不準踩在負彎距筋上行走。 （ 5）混凝土澆筑時派專人看護、修整鋼筋。 3、模板工程施工方法 （一）模板選擇 根據該工程的具體結構特點和不同部位分別對模板作如下選 （ 1）墻體 墻體模板采用 =18酚醛覆膜膠合板， 48 用對拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為 500直方向為 500 17 （ 2）梁、柱 梁、柱采用定型組合鋼模板散拼。 （ 3）板 選用 =18酚醛覆 膜膠合板作底模，下墊 5 100 木枋。 （二）模板的支撐及承重架 （ 1）墻體采用穿墻拉桿及鋼筋內撐控制厚度，墻體用穿墻拉桿，必須加焊三道止水片，中間一道為 50 50 3，其余兩道為 30 30 8。對拉螺桿間距 600，梅花布置，模板整體剛度的加強由縱橫背杠承擔。墻體的整體穩(wěn)固采用鋼管加花籃螺栓調節(jié)斜拉緊固法。 （ 2）柱、梁、板采用滿堂腳手架作支撐系統(tǒng)。 （ 3）所有鋼管立桿，均置于 20 的鋼筋鐵馬上。 4、砼工程施工方法 （一）砼的供應方式、澆筑方式、澆筑速度 根據市政府要求，基礎及主體結構全部采用商品砼，由砼 輸送車運至現場，再由砼輸送泵運至澆筑部位。 （二）施工縫的確定 混凝土水平施工縫需表面粗糙為拉毛狀、續(xù)澆混凝土時表面需清理干凈，并澆水濕潤不少于 24小時，垂直施工縫于 1/2處設橫向通長 600 50 抗剪槽，并于周邊設通長 水帶防水，止水帶采用焊接連接，封閉布置。垂直施工縫續(xù)澆混凝土前需經處理，鑿毛深度為露出骨料 1/3 為止，鑿出程度達到 50%。新澆混凝土前，宜需表面清理及提前 24小時澆水濕潤。 18 （三）施工方法和混凝土澆筑工藝 （ 1）地下室外墻施工 （ A） 在澆筑砼前必須將砼接觸面處的浮漿及松散砼剔打干凈，用 水沖洗，充分潤濕，并鋪以 50與砼同強度等級的水泥砂漿，以確保其接頭嚴密。 （ B） 外墻砼澆筑時應注意止水帶處的砼振搗，在振搗時要特別注意保證止水帶位置正確，振動棒不得直接接觸止水帶。 （ C）外墻砼澆筑必須確保其連續(xù)性，不允許出現施工縫。 （ D） 外墻拆模不宜過早，以確保砼表面水分不易散失，增強其自身防護能力，確保外墻砼的抗?jié)B性能。 5、土方回填工程施工 由于本工程的性質，基礎施工完畢后，待基礎砌筑完畢后進行土方回填。 （一）作業(yè)條件 （ 1）施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地 確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；重要回填土方工程，其參數應通過壓實驗來確定。 （ 2） 填土前的應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收。合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。 （ 3）施工前，應做好水平高程標志布置?；靥顖龅厣厦扛粢欢ň嚯x釘上水平樁。 （ 4）確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經過檢查。必 19 要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。 （二）操作工藝 （ 1）工藝流程 坑底地坪上清理 檢驗土質 分層鋪土 分層夯實 檢驗密實度 修整找平驗收 （ 2）填土前，就將基土上的洞穴或者基 底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 （ 3）檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定。以及土料的含水量是否在控制范圍內 . （ 4）填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。 （ 5）碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾重疊 右 ,上下層錯縫距離不應小于 1m。 （ 6）填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。填土后。如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填 設計要求邊坡修平拍實，寬填可為 （ 7）回填土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。設計要求當回填土厚度 2m 時，其壓實系數不得小于 填土的厚度 2m 時，其壓實系數不得小于 （ 8）填方全部完成后。表面應進行拉線找平，凡超過標高程的 20 地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯 （ 9）雨期施工 （ A） 雨期施工的填方工程，應連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大，應分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填，應盡量在雨期前完成。 （ B） 雨期施工時，應有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內，以免邊坡塌方或基土到破壞。 （三）質量標準 （ 1）保證項目 （ A）基底處理必須符合設計要求施工規(guī)范的規(guī)定。 （ B）回填的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 （ C）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率不應小于 90%；不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于 不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數量應符合規(guī)定。 （ 2）允許偏差項目： 表面平整度不大于 20；頂面標高 0 第二部分 結構主體 施工方案 1、結構施工的指導原則及施工順序 主體結構工程按：測量放線 綁扎柱子、剪力墻鋼筋、支模澆砼 綁扎梁、板鋼筋、支模澆砼 拆模 養(yǎng)護砼 砌內外墻的施工順序逐層循環(huán)施工。 21 2、鋼筋工程 （一） 材料及主要機具： （ 1）鋼筋：應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。 （ 2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數量，并應有加工出廠合格證。 （ 3）綁扎絲：采用 20 22 號鐵絲（火燒絲）。 （ 4）墊塊：用水泥砂漿制成， 50方，厚度 同保護層，破塊內預埋 20 22 號火燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。 （ 5）主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。 （二）作業(yè)條件： （ 1）鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。 （ 2）鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。 （ 3）熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數量是否正確。 （ 4） 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。 （ 5）根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預 留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 22 （ 6）根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。 （ 7）模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。 （ 8）按要求搭好腳手架。 （ 9）根據設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。 （三）綁柱子鋼筋： （ 1） 工藝流程： 套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋 （ 2）套柱箍筋：按圖紙要求 間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于 3 個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成 45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90角。 （ 3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。任何情況下搭接長度均不小于 300扎接頭的位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的 區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過 50%。當采用 焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 35倍且不小于 500區(qū)段內，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過 50%；受壓區(qū)不限制。 （ 4）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用 23 粉筆劃箍筋間距線。 （ 5）柱箍筋綁扎 （ A）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖 4 （ B）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 （ C）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見圖 4 （ D）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成 135，平直部分長度不小于 10d（ 如箍筋采用 90搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于 5d。 （ E）柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。 （ F）柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為 25塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。 （三） 綁剪力墻鋼筋： （ 1）工藝流程： 立 2 4 根豎筋 畫水平障距 綁定位橫筋 綁其余橫筋 綁其余橫豎筋 （ 2）立 2 4 根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋 24 上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。 （ 3）豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁 3 根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求。 （ 4）剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600筋外皮綁扎墊塊或 用塑料卡。 （ 5）剪刀墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪刀墻筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規(guī)范的規(guī)定。 （ 6）剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、聯梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。 （ 7）合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。 （五）梁筋綁扎： （ 1）工藝流程： 模內綁扎 ： 畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎 25 模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內）： 畫箍盤間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數根 在橫桿上面放箍筋 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 （ 2）在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 （ 3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼 筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使問距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 （ 4）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。 （ 5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 （ 6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為 10d，如做成封閉 箍時，單面焊縫長度為 5d。 （ 7）梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣 50。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。 （ 8）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。 （ 9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22，宜采 26 用焊接接頭，小于 22，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內級 鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面 面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%。 （六）板鋼筋綁扎： （ 1）工藝流程： 清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎短鋼筋 （ 2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 （ 3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 （ 4）在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁 鋼筋，再擺放板鋼筋。 （ 5）綁扎板筋時一般用順扣（圖 4八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 （ 6） 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應 27 為 15筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 (七 )樓梯鋼筋綁扎： （ 1）工藝流程： 劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步 筋 （ 2） 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 （ 3）根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。 （ 4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （八）保證項目： （ 1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 （ 2） 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。 （ 3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數量 、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 4）鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 3、 模板工程 本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用 18醛覆膜防水膠合 板、 50100 木枋、 48鋼管支撐，對拉螺栓加固。 28 （一）剪力墻模板 模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。墻模板為保證墻體截面尺寸，墻體內放置預制細石 砼撐條，并用 12對拉螺桿加固，其縱向間距為 600向間距為 600楞間距為 400楞排距為 600 剪力墻模安裝時，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部，安裝時，先在樓板面上彈出墻邊線，根據邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。對拉螺桿安裝時，對拉螺桿孔要平直，且對拉螺桿的螺帽要擰緊。 剪力樓梯間側板支撐方式如圖（ 1 （二）電梯井模板 電梯井側模板采用鋼框竹膠合板體系，井筒內用鋼剪力墻樓梯間 框竹膠合板、工具式型鋼支撐組成的三鉸筒子模作內模與移動式操作平臺配套使用，電梯井筒模 按電梯井筒單向鉸整體提升施工工法的規(guī)范施工。 （三）樓梯模板 全封閉式模板，如 1 . 樓板模板采用樓板模板采用 18酚醛覆膜防水膠合板，下墊木架板或 100 50 木枋，間距 300承重架采用滿堂鋼管腳手架搭設。 （ 1）樓板模板單塊就位組裝的安裝順序： 29 搭設支架及拉桿 安裝縱模背杠 調平標高 鋼設木方楞、竹膠板 檢查模板平整度并調平。 （ 2）樓板模板安裝注意事項： （ A）拼裝時，從四周先用陰角模板與墻梁模板聯接，然后向中央鋪設，竹膠板與陰角模及竹膠板間用木楞用釘子釘牢。 （ B）支設板模板時， 采用普通鋼筋支撐，在每一樓層設三道水平桿，上中下各一排。 （ C）模板拼裝就位時，要檢查模板的平整度、預埋件及預留孔洞的位置，并及時作好標記。 模板拼裝就位時，要檢查模板的平整度、預埋件及預留孔洞的位置，并及時作好標記。 模板數量：根據施工進度安排，配備足夠模板保證周轉使用，施 5 0 5 0 3 m m 止 水 片雙鋼管橫楞1 2 0 6 0 1 0 m m 墊 片M 1 2 螺 帽 5 0 0 5 0 0 ， 1 2止水對拉螺桿鋼管斜撐鋼管外架5 0 1 0 0 木 枋1 8 m m 厚 層 板 30 剪力墻樓梯間側板支撐 1帽5 0 1 0 0 木 枋 4 0 0 m 1 2 0 1 0 m m 鋼 板 墊 片 1 2 對 拉 螺 桿 , 間 隔 一 步設置一道，橫向設置兩道 2 5 預 埋 鋼 筋 頭 500 平臺）七夾模板2 4 8 3 . 5 m m 鋼 管1200期間再根據具體情況作適當添補，可滿足施工需要。 （四）梁模 梁模采用木模板支撐。當梁的凈跨大于米時，按 1 3 起拱。梁承重架采用雙排鋼管架，其立桿間距為 600 1200橫桿步距為1200 1500投掃地桿和剪刀撐。 1）梁柱節(jié)點 施工 的技術措施，為解決好質量通病，采取以下措施： 31 （ A）仔細閱讀施工圖紙，明確梁、柱相互位置關系。 （ B）支梁模時，首先校核相臨梁柱位置關系是否正確，然后牽拉通線安裝模板，模板安裝后，再進行自檢，核實無誤后方可進行下一道工序。 （ C）澆注 砼前對梁柱模板進行檢查校核，防止因施工過程中各種材料、機具、人員的影響導致梁柱模板移位。 （ D）派經驗 豐富 的砼工振搗砼，確保節(jié)點核心部位砼密實程度。 （ E）用高標號砼替代低標號砼。 （ F）梁、柱 根部 經常是模板不能到位的地方，常常出現縫隙，這些部位要配以木模，將縫隙密封，以防砼漏漿。同時，在澆砼前對這些部位應當著重檢查，發(fā)現問題及時處理。 （ G）梁、柱 模板 支撐要牢固，扣件要擰緊，防止因支撐體系不牢固而導致模板變形移位。 （ 2） 施工前準備 工作 （ A）進行放線抄平，做好標高測量，設置模板定位基準線。 （ B）對所用 模板及配件進行檢查，合格后使用。 （ C）模板運輸避免碰撞，堆放穩(wěn)固。 （ D） 模板安裝前進行技術交底。 （ 3）模板安裝規(guī)定和支設要求 （ A） 梁板模板安裝前，應用 48 頂必須嚴格找平，然后再鋪模板和木枋。 （ B）按模板的設計進行，保證模板正確，撓度和穩(wěn)定。 32 （ C）柱模板底部應找平，防止漏漿。 （ D）對模板位置和垂直角度進行校正。 （ E）組合鋼模安裝完畢后，應按照 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （ 和組合鋼模技術規(guī)范的有關規(guī)定，進行全面檢查，合格后方 能進行下一道工序。 （ F）為了保證觀感質量，現澆大梁必須按規(guī)定要求起 （五）模板質量檢查 模板安裝后，要認真對其平面位置、標高、尺寸、強度、穩(wěn)定性、鋼度、接縫等進行檢查，模內清潔無污染。 （六）模板的拆除 （ 1）模板的拆除，梁、柱側模應加以保護，能保證混凝土表面及其棱角不受損壞時，（混凝土強度） 1N/可拆除外，底模應按照混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）模板的拆除順序和方法，應按照設計和規(guī)范要求，遵循“先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部位，后拆除承重部位”的原則。拆模時候 嚴禁用大鐵錘和撬棍硬砸硬撬。 （ 3）拆模時，操作人員站在安全處，待片（段）模板拆除后，方準將模板，扣件等清理，運出堆放。 （ 4）拆下的模板、配件等，嚴禁拋仍，要有人接應傳遞，按指定點堆放，并做到及時清理，維修和刷好隔離劑，以備用。 （七）模板安裝拆除時的安全措施 （ 1）模板上架有電線和使用的電動工具應采用 24V 低電源或采 33 取其他有效的安全措施。 （ 2）各種工具應放在工具袋中，嚴禁在模板和腳手架上放置。以防掉落傷人。 （ 3）模板拆除時有專人轉送，嚴禁拋扔。 （ 4）拆除重模板時，要有臨時支撐 （八）模板運輸、 維修和保管 （ 1）不同規(guī)格、不同編號的模板不得混合堆放。 （ 2）裝卸模板時嚴禁拋擲，并防止碰撞損壞。 （ 3）模板拆除后，應及時清除粘連的的灰漿，進行整形清理，修復。按不同棟號和模板編號分開堆放。 （ 4）模板宜堆放在棚內，板底支座墊離地面 100上。露天堆放，地面應平整而堅實，模底離地面 200板堆應上部用防雨布覆蓋。地面要有排水措施。 4、砼工程 本工程為框剪結構，地上 30層，地下 1層，混凝土全部采用商品混凝土，本工程混凝土施工按清水混凝土施工。確保混凝土內在質量外，將采取有效措施保證混凝土觀 感質量，外墻使用定型大模板、頂板采用大型竹編模板，使混凝土墻、頂板混凝土達到清水混凝土要求，確保主體垂直度，踐行業(yè)主要求的 “ 主體不歪不斜 ” 的宗旨要求 （一）澆筑前的驗收準備工作 鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預檢、預埋件（包括鋼板止水帶、構造柱上端埋件等）工程的預檢、安裝工程等相關驗收項目已經完成 34 （經監(jiān)理方簽認）； 混凝土開盤鑒定等相關準備資料簽認完畢。 施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：以經清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經清除、地下結構外墻鋼板止水帶均已安裝、 已澆注混凝土強度過同條件試塊來確定）。 模板內的雜物（包括混凝土土屑）用小型空壓機清理干凈；將鋼筋上的油污、混凝土等雜物用鋼絲刷、棉絲清理干凈。 混凝土泵、泵管鋪設、承臺或塔吊、吊斗已經準備（或調試）好。 澆筑混凝土的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機具（包括振動棒、電箱等）、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調試的必須預先調試好）等已經安排就位。 澆注前清整道路，保證混凝土運通暢。 （二）模板安裝驗收 檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后效果。模板工藝和混 凝土綜合效果密切相關，采用剛度大的大鋼模板陰陽角接縫比較好處理，但采用多層板等木制模板、小鋼模板等就必須格外關注模板的陰陽角，防止出現板面不平整、陰陽角漏縫等現象的出現，避免出現澆注后混凝土線角不順直方正的現象。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現脹模后導致混凝土變形的質量問題出現。 （三）混凝土工程的澆筑操作階段 （ 1）混凝土的分層澆筑 35 墻體混凝土采用測桿檢查分層厚度。如 50桿每隔 50量時直立在混凝土上表面上，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚 度應滿足規(guī)范要求。為了保證柱子的分層澆筑厚度，可計算出各柱子的分層混凝土用量，并根據此量定制相應規(guī)格的小灰斗，用以控制每層的澆筑的混凝土量。 （ 2）墻體混凝土澆筑前的接漿 墻體混凝土澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿，使用泵車澆筑的可以采用潤管砂漿，潤管后用料斗接回，再均勻地澆灌