油層保護(hù)洗井裝置介紹

油層保護(hù)洗井裝置 在油田 有桿抽油泵抽油的 過程中，經(jīng)常會(huì)遇 到油管結(jié)蠟或抽油泵被砂、碎削等贓物堵塞 ， 使抽油泵不能正常生產(chǎn)， 通常采用洗井的方式以恢復(fù)其生產(chǎn) ， 但 對于 一些 低產(chǎn)能的 油井，洗井液 會(huì)倒灌 進(jìn)地層 ，這不僅 污染 了油層 ， 而且在 洗井后 數(shù)天內(nèi) 抽出來的都是洗井液 ，大大地 影響了原油 生產(chǎn) 。 在抽油泵下面安裝一個(gè) 洗井閥， 洗井液從洗井閥以上通過油管返回地面，致使洗井液不能通過洗井閥進(jìn)入地層，這 在根本上消除了洗井液對地層的傷害，保證了油井的正常生產(chǎn)，但是目前使用的洗井閥存在兩個(gè)問題： 一是洗井閥的關(guān)鍵密封元件（密封皮碗）容易磨損掉落在井內(nèi)，這不僅使洗井閥在井內(nèi)不起作用，而且掉落在井內(nèi)的膠皮還會(huì)影響生產(chǎn)；二是密封皮碗在套管內(nèi)不正造成密封效果不佳。 根據(jù)目前洗井閥存在的問題，研制出了一種新型洗井閥 從根本上解決了抽油泵井的洗井問題，能大大提高密封能力和延長洗井閥的工作壽命，而且使用方便、操作簡單。 一、 結(jié)構(gòu)原理 見 結(jié)構(gòu) 圖， 油層保護(hù)洗井裝置 主要有 上接頭、伸縮管、密封皮碗 、扶正體 和單流閥 等 部件 組成， 在使用中接在抽油泵管柱最下面，在其上面連接篩管。 油層保護(hù)洗井裝置是一個(gè)自封封隔器，起密封作用的密封皮碗在井下是緊靠套 管壁的，當(dāng)來自上部的液體壓力作用在密封皮碗上時(shí)，和套管的接觸力會(huì)隨著壓力上升而增大，所以具有自封功能。 在洗井過程中，從油套環(huán)空注入的洗井液 流 到密封皮碗處遇阻，由于油層保護(hù)洗井裝置下部設(shè)有単流閥，洗井液也不會(huì)從油層保護(hù)洗井裝置內(nèi)部繼續(xù)往下 流 ，只有改道從其上面的篩管進(jìn)入油管，再通過抽油泵返回到地面，形成了一個(gè)循環(huán)過程，實(shí)現(xiàn)了洗去贓物和清蠟的效果。 抽油泵在抽油過程中，油管柱是上下振動(dòng)的，其振幅 與 抽油泵大小、液面深度及泵掛深度等因素有關(guān)，這個(gè)振動(dòng)振幅由油層保護(hù)洗井裝置本身帶有的伸縮管吸收，密封皮碗不會(huì)隨其上下振動(dòng)，它相對套管是靜止不動(dòng)的，因此密封皮碗不會(huì)磨損， 從而延長了洗井裝置的使用壽命。 油層保護(hù)洗井裝置的扶正體有兩個(gè)作用：一是對密封皮碗起到扶正作用提高密封壓力；二是在檢泵起出管柱時(shí)，由于扶正體和套管壁之間的摩擦力使扶正體相對洗井裝置下滑 20 厘米，打開中心管的卸壓孔， 油套環(huán)空的壓力被平衡，密封皮碗不再承壓，因此也不會(huì)掉落在井筒內(nèi)。 二、 特點(diǎn) 該油層保護(hù)洗井裝置與傳統(tǒng)的洗井閥相比有兩大改進(jìn) ： 1、 在皮碗上部增加了伸縮管機(jī)構(gòu)，抽油泵工作過程中油管的伸長縮短由伸縮管吸收，皮碗在井下并不隨油管移動(dòng)，可大大提高洗井裝置的壽命； 2、 在皮碗下部增加了扶正磨擦體，它有兩個(gè)作用，一是提高洗井裝置的耐壓能力，二是當(dāng)作業(yè)起出 油層保護(hù) 洗井 裝置 時(shí)，可自動(dòng)缷壓，避免皮碗掉落在井中 。 油層保護(hù)洗井裝置結(jié)構(gòu)圖 三、 技術(shù)參數(shù) 最大外徑： 112小通徑： 50 度： 2600 壓： 25接螺紋： 27/8、 操作規(guī)程 管柱從下往上 依次 連接：油層保護(hù)洗井裝置（ 母扣在上，公扣在下） +篩管 +尾管 +抽油泵 +油管 +油管懸掛器。 五、 應(yīng)用情況 到目前為止， 油層保護(hù)洗井裝置 在 中原油田 使用 10 多井次， 每口井在抽油泵工作