施工各種專項(xiàng)方案.doc

防止模板工程坍塌的安全技術(shù)措施為了認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理，防止模板工程坍塌事故的發(fā)生，必須認(rèn)真落實(shí)做好以下安全工作。1認(rèn)真做好模板工程施工前的準(zhǔn)備工作這是保證模板工程安全施工的先決條件。模板施工前必須進(jìn)行模板支撐設(shè)計(jì)，編制切實(shí)可行的施工方案。模板支撐設(shè)計(jì)不僅要有設(shè)計(jì)計(jì)算書，還要有細(xì)部構(gòu)造的大樣圖，并應(yīng)詳細(xì)說明材料規(guī)格、尺寸、接頭方法、間距縱橫向拉桿及剪刀撐設(shè)置等細(xì)節(jié)問題。設(shè)計(jì)計(jì)算書必須由企業(yè)工程師職稱的工程技術(shù)人員編制。模板支撐桿件應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求，一般情況，梁模板的支柱間距不宜大于2m，縱橫向水平系桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m，底層樓蓋模板，宜先做好墊層再支模。支撐桿件的材質(zhì)應(yīng)能滿足桿件的抗壓、抗彎強(qiáng)度。規(guī)范規(guī)定：凡支撐高度超過4m的杜絕采用木桿支撐，必須采用鋼支撐體系，包括鋼門架、扣件式鋼管架、碗扣式鋼管架等。立桿底部應(yīng)該設(shè)木、混凝土、鋼板墊塊，嚴(yán)禁采用磚墊高。設(shè)計(jì)計(jì)算書必須由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、主任工程師或高級(jí)工程師審核并簽字負(fù)責(zé)。施工方案包括模板的制作，安裝及拆除等施工程序、方法及安全措施。施工方案必須有較強(qiáng)的針對(duì)性，并經(jīng)上一級(jí)技術(shù)部門審批合格簽字后才可指導(dǎo)施工。2加強(qiáng)和落實(shí)模板工程施工中的安全防護(hù)首先，建設(shè)單位應(yīng)加強(qiáng)模板施工隊(duì)伍的選擇，要選擇技術(shù)過硬的高素質(zhì)專業(yè)性隊(duì)伍，模板安裝拆除工人須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，培訓(xùn)合格頒發(fā)上崗證才可進(jìn)行模板安裝拆除操作。施工前技術(shù)和安全人員應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。模板安裝操作人員必須嚴(yán)格按模板工程設(shè)計(jì)書和施工方案進(jìn)行施工，不得隨意更換支撐桿件的材質(zhì)，減小桿件規(guī)格尺寸，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在問題或施工中有困難，需向工地技術(shù)負(fù)責(zé)人提出并經(jīng)模板設(shè)計(jì)審核人員同意才可更改。模板上的施工荷載不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定，模板上堆料均勻，在模板上運(yùn)輸混凝土?xí)r必須鋪設(shè)走道板，走道板須鋪設(shè)牢固。模板安裝操作人員還必須嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91)進(jìn)行高處模板施工作業(yè)。模板安裝完畢，必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人與安全員共同檢查驗(yàn)收，監(jiān)理人員認(rèn)可簽字。3認(rèn)真做好模板工程拆除的安全工作模板拆除必須等到混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可申請(qǐng)拆模，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行拆模。拆模前應(yīng)清除掉模板上堆放的雜物，在拆除區(qū)域設(shè)警戒線，張掛安全警戒標(biāo)志牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。按照后裝先拆，先拆側(cè)模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分的原則逐一拆除。拆模應(yīng)徹底，嚴(yán)禁留有未拆除的懸空模板。模板工程必須嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)有關(guān)規(guī)定，采取周密可靠的安全技術(shù)措施，徹底杜絕模板工程坍塌事故的發(fā)生 冬季施工安全保證技術(shù)措施一、 工程概況 本工程為農(nóng)一師電力公司熱電廠向市區(qū)供熱期工程鍋爐房，占地面積為3033.56m2，建筑面積9781.33m2，八層框架結(jié)構(gòu)。包括主廠房（鍋爐房）、引風(fēng)機(jī)房、高壓配電室、靜電除塵器、水化間、輸煤棧橋五個(gè)分部工程。本工程引風(fēng)機(jī)房、高壓配電室、水化間、輸煤棧橋主體均已完工。主廠房（鍋爐房）七層以下建筑物外圍砌筑工程已完工（室內(nèi)砌筑工程不作為冬季施工項(xiàng)目），七層以上外圍護(hù)加氣塊砌筑工程和一號(hào)靜電除塵器一層三層主體已完工，填充墻砌筑部分做為冬季施工范圍。根據(jù)施工進(jìn)度安排，本工程冬期將進(jìn)行主廠房（鍋爐房）七層、八層構(gòu)造柱、窗過梁混凝土的澆注，八層加氣塊墻的砌筑；靜電除塵器一層到三層加氣塊墻的砌筑及構(gòu)造柱混凝土的澆注；其他施工項(xiàng)目不作為冬季施工項(xiàng)目。 二、冬季施工前準(zhǔn)備工作 1、成立冬季施工項(xiàng)目工程安全保證體系 組長：劉維平 副組長： 劉維亞（工長） 薛太明（安全員） 成員：楊小勇（施工員） 宋明（普工班長） 蔣漢文（質(zhì)檢員） 蔣剛定（現(xiàn)場安全巡視員） 2、冬季施工必須確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)。開展冬季施工前的質(zhì)量、安全綜合檢查，對(duì)各分項(xiàng)施工項(xiàng)目、機(jī)械設(shè)備使用等情況逐一進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查職工宿舍、現(xiàn)場臨時(shí)用電、施工防火、防凍、防滑、防煤氣中毒和臨邊高處作業(yè)防護(hù)措施。對(duì)存在安全隱患的部位和安全防護(hù)措施不到位的場所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隱患整改時(shí)間）整改后，由項(xiàng)目工程主管領(lǐng)導(dǎo)、施工技術(shù)人員和專職安全員復(fù)檢合格后，才能實(shí)施施工。3、開展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動(dòng)。對(duì)冬季施工的班組和機(jī)械設(shè)備操作人員，按工作性質(zhì)開展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知識(shí)教育活動(dòng)。要求各班組長，嚴(yán)格按冬季施工安全技術(shù)措施要求，合理安排組員日程工作安排，不違章作業(yè)。4、明確各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，對(duì)在施工現(xiàn)場發(fā)生違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象，嚴(yán)格按204項(xiàng)目部獎(jiǎng)、罰辦法處罰。三、現(xiàn)場管理措施1、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料按材質(zhì)分類堆碼到指定地點(diǎn)，堆放高度不得高于1.5m并有防止傾倒保護(hù)措施和防火、防盜措施。裝飾工程于2007年開春以后實(shí)施，部分施工材料（如：鋼管、鋼架板等）都堆放在施工場地內(nèi)，夜間安排兩名警衛(wèi)值班巡視。2、加強(qiáng)季節(jié)施工勞動(dòng)保護(hù)工作。按工作性質(zhì)，按月發(fā)放勞保用品（手套和安全防護(hù)用品）。霜、雪過后要及時(shí)清掃作業(yè)面，對(duì)使用的臨時(shí)操作架體和臨邊防護(hù)設(shè)施必須有安全管理人員檢查合格后才能使用，防止高處墜落事故的發(fā)生。3、室內(nèi)臨邊和洞口必須按規(guī)范要求設(shè)置到位。室內(nèi)樓梯、窗洞口和臨邊砌筑高度不足90cm處，用鋼管、扣件組合高度1.5m的防護(hù)欄桿，底部20cm處做踢腳防護(hù)，為保持防護(hù)架體的穩(wěn)定性，在架體中間部位加設(shè)一道保護(hù)桿件。4、安全標(biāo)識(shí)設(shè)置。在施工現(xiàn)場危險(xiǎn)場所、通道口和臨邊醒目位置，設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志牌，提示作業(yè)人員加強(qiáng)自我安全保護(hù)意識(shí)，防止意外事故發(fā)生。5、施工、運(yùn)輸場地不的因積水現(xiàn)象導(dǎo)致因溫度過底時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。6、混凝土澆注前由施工技術(shù)和安全管理人員提前對(duì)施工作業(yè)面和工作環(huán)境檢查，符合施工條件才能實(shí)施。7、用電管理和機(jī)械設(shè)備使用管理。現(xiàn)場設(shè)兩名專業(yè)電工（蔣國定、宋雪清）負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意拆、改用電線路；在使用的設(shè)備就近設(shè)置移動(dòng)開關(guān)箱，澆注混凝土?xí)r，電工必須在作業(yè)現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)震動(dòng)設(shè)備移動(dòng)后，接、拆電源作業(yè)，避免發(fā)生漏觸電傷害事故；嚴(yán)禁使用裸線，電纜線破皮三處以上，不得投入使用，霜、雪天氣，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪之中，大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)用點(diǎn)線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故；機(jī)械設(shè)備每月檢修兩次，特種設(shè)備每星期檢修一次。特種設(shè)備的安全防護(hù)裝置和起重索具、承重鋼絲繩檢查，必須在開機(jī)前由司機(jī)試開機(jī)，確認(rèn)設(shè)備使用正常，才能使用，安全員每星期對(duì)現(xiàn)場的所有設(shè)備全面檢查，發(fā)現(xiàn)存在的隱患，必須立即指定專人整改，安全隱患整改 復(fù)檢合格后，才能使用；停用的設(shè)備，必須及時(shí)切斷電源，避免無關(guān)人員誤操作；8、冬季取暖使用的燒煤爐、煙筒和煤炭，由項(xiàng)目工程提供和安裝，在集體宿舍內(nèi)居住的職員工，不得擅自移動(dòng)或改動(dòng)火爐設(shè)置地點(diǎn)，不得在宿舍內(nèi)使用電爐或采取明火取暖，違章者給予1000元以上的經(jīng)濟(jì)處罰。四、職工宿舍管理1、冬季來臨，職工宿舍內(nèi)生活取暖、做飯，防止煤氣中毒和火災(zāi)事故是管理的重點(diǎn)。每個(gè)宿舍內(nèi)居住人數(shù)必須限制，火爐離床鋪和易燃物品最小距離不得小于3m；不得在火爐就近涼衣物；在火爐就近不得堆放燃料，防止發(fā)生火災(zāi)事故；液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集體宿舍內(nèi)；夜間睡覺后，不得將門窗關(guān)閉的太嚴(yán)實(shí)，保持空氣的正常流通（窗戶必須留半扇）。2、宿舍管理。 為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故，由土建班組長宋明，負(fù)責(zé)夜間不少于兩次巡視檢查。檢查內(nèi)容：火爐使用情況，是否有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)；室內(nèi)煤氣量是否超標(biāo)；通風(fēng)狀況； 預(yù)防高處墜落事故的控制措施高處墜落事故的預(yù)防、控制方法，是在揭示了人的異常行為、物的異常狀態(tài)，以及人與物的異常結(jié)合，是導(dǎo)致與構(gòu)成高處墜落事故的規(guī)律，運(yùn)用其規(guī)律和預(yù)防、控制事故原理，聯(lián)系安全管理的需求而產(chǎn)生的“以促使人與物在高處作業(yè)中規(guī)律運(yùn)動(dòng)和改變其異常運(yùn)動(dòng)”從本質(zhì)上超前預(yù)防、控制高處墜落事故的科學(xué)方法。 所謂高處作業(yè)，是指在距基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)。在此作業(yè)過程中因墜落而造成的傷亡事故，稱之為高處墜落事故。這類事故各行業(yè)中均有發(fā)生，并以建筑企業(yè)居多，約占全部事故的20%左右。 1 、高處墜落事故的規(guī)律 高處墜落事故規(guī)律，是人們?cè)趶氖赂咛幾鳂I(yè)中與相關(guān)物體結(jié)合，違背客觀事物規(guī)律產(chǎn)生的異常運(yùn)動(dòng)失去了控制，經(jīng)過量變積累發(fā)生了災(zāi)變的普遍性表現(xiàn)形式。 11 高處墜落事故具有類別規(guī)律 高處墜落事故的類別規(guī)律，是依據(jù)高處墜落事故對(duì)人體傷害的墜落方式，把高處墜落事故大體分為如下九種類型： （1） 洞口墜落（預(yù)留口、通道口、樓梯口、電梯口、陽臺(tái)口墜落等）； （2） 腳手架上墜落； （3） 懸空高處作業(yè)墜落； （4） 石棉瓦等輕型屋面墜落； （5） 拆除工程中發(fā)生的墜落； （6） 登高過程中墜落； （7） 梯子上作業(yè)墜落； （8） 屋面作業(yè)墜落； （9） 其它高處作業(yè)墜落（鐵塔上、電桿上、設(shè)備上、構(gòu)架上、樹上、以及其它各種物體上墜落等）。 12 高處墜落事故的原因規(guī)律 高處墜落事故的原因規(guī)律，是指由于人們?cè)诟咛幾鳂I(yè)中違背了客觀事物規(guī)律，導(dǎo)致同類事故重復(fù)發(fā)生的具體原因所具有的普遍性。具體又分為，個(gè)性原因規(guī)律和共性原因規(guī)律。 121 個(gè)性原因規(guī)律 個(gè)性原因規(guī)律，是指每類高處墜落事故在發(fā)生過程中各自具有的具體原因規(guī)律。如： （1） 洞口墜落事故的具體原因主要有：洞口作業(yè)不慎身體失去平衡；行動(dòng)時(shí)誤落入洞口；坐躺在洞口邊緣休息失誤；洞口沒有安全防護(hù)；安全防護(hù)設(shè)施不牢固、損壞，未及時(shí)處理；沒有醒目的警示標(biāo)志等。 （2） 腳手架上墜落事故的具體原因主要有：腳踩探頭板；走動(dòng)時(shí)踩空、絆、滑、跌；操作時(shí)彎腰、轉(zhuǎn)身不慎碰撞桿件等身體失去平衡；坐在欄桿或腳手架上休息、打鬧；站在欄桿上操作；腳手板沒鋪滿或鋪設(shè)不平穩(wěn)；沒有綁扎防護(hù)欄桿或損壞；操作層下沒有鋪設(shè)安全防護(hù)層；腳手架超載斷裂等。 （3） 懸空高處作業(yè)墜落事故的具體原因主要有：立足面狹小，作業(yè)用力過猛，身體失控，重心超出立足面；腳底打滑或不慎踩空；隨著重物墜落；身體不舒服，行動(dòng)失控；沒有系安全帶或沒有正確使用，或在走動(dòng)時(shí)取下；安全帶掛鉤不牢固或沒有牢固的掛鉤地方等。 （4） 屋面檐口墜落事故的具體原因主要有：屋面坡度大于25，無防滑措施；在屋面上從事檐口作業(yè)不慎，身體失衡；檐口構(gòu)件不牢、或被踩斷，人隨著墜落等。 122 共性原因規(guī)律 共性原因規(guī)律，是指任何一次高處墜落事故在發(fā)生過程中，均具有基本原因、根本原因、間接原因和直接原因而形成的系列原因規(guī)律。 （1） 基本原因，是高處作業(yè)的安全基礎(chǔ)不牢。其表現(xiàn)是，人不符合高處作業(yè)的安全要求，物未達(dá)到使用安全標(biāo)準(zhǔn)。如從事高處作業(yè)人員缺乏安全思想和安全技能，身體條件較差；以及與高處作業(yè)相關(guān)的各種物體和安全防護(hù)設(shè)施有缺陷等，從而為高處墜落事故發(fā)生提供了條件。 （2） 根據(jù)原因，是高處作業(yè)違背建筑規(guī)律的異常運(yùn)動(dòng)。其表現(xiàn)，安全規(guī)章制度不健全、有章不循，違章指揮、違章作業(yè)。如從事高處作業(yè)人員的著裝不符合安全要求，高處作業(yè)時(shí)沒有安全措施冒險(xiǎn)蠻干，違反勞動(dòng)紀(jì)律酒后作業(yè)；以及安全防護(hù)設(shè)施不完備、不起作用，也有的擅自拆除、移動(dòng)或在施工過程中損壞未及時(shí)修理等，從而為高處墜落事故發(fā)生提供了根據(jù)。 （3） 間接原因，是高處作業(yè)的異常運(yùn)動(dòng)失去了控制。其表現(xiàn)，由于安全管理不嚴(yán)，沒有行之有效的安全制約手段，對(duì)人違章作業(yè)不符合安全要求的異常行為，對(duì)工具、設(shè)備等物質(zhì)沒有達(dá)到使用安全標(biāo)準(zhǔn)的異常狀態(tài)，不能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)地加以改變，形成了自然發(fā)展，從而為高處墜落事故發(fā)生提供了量變過程。 （4） 直接原因，是高處作業(yè)的異常運(yùn)動(dòng)發(fā)生了災(zāi)變。其表現(xiàn)，由于人的異常行為、物的異常狀態(tài)失去了控制，經(jīng)過量變的異常積累，當(dāng)人與物異常結(jié)合發(fā)生了災(zāi)變時(shí)，如人從洞口墜落、從腳手架墜落、從設(shè)備上墜落、從電桿上墜落等造成了人身傷害，從而構(gòu)成了高處墜落事故。 2 、高處墜落事故的預(yù)防、控制要點(diǎn)及措施 依據(jù)安全管理的客觀要求，運(yùn)用安全與事故的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和預(yù)防、控制事故的規(guī)律，為了改變?nèi)说漠惓Ｐ袨?、物的異常狀態(tài)，以及人與物的異常結(jié)合，從本質(zhì)上超前有效預(yù)防、控制高處墜落事故，分為具體預(yù)防、控制和綜合預(yù)防、控制。 21 高處墜落事故的具體預(yù)防、控制要點(diǎn) 高處墜落事故的具體預(yù)防、控制，是依據(jù)不同類型高處墜落事故的具體原因，有針對(duì)性的提出了對(duì)每類高處墜落事故進(jìn)行具體預(yù)防、控制要點(diǎn)。如： （1） 洞口墜落事故的預(yù)防、控制要點(diǎn)：預(yù)防留口、通道口、樓梯口、電梯口、上料平臺(tái)口等都必須設(shè)有牢固、有效的安全防護(hù)設(shè)施（蓋板、圍欄、安全網(wǎng)）；洞口防護(hù)設(shè)施如有損壞必須及時(shí)修繕；洞口防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁擅自移位、拆除；在洞口旁操作要小心，不應(yīng)背朝洞口作業(yè)；不要在洞口旁休息、打鬧或跨越洞口及從洞口蓋板上行走；同時(shí)洞口還必須掛設(shè)醒目的警示標(biāo)志等。 （2） 腳手架上墜落事故的預(yù)防、控制要點(diǎn)；要按規(guī)定搭設(shè)腳手架、鋪平腳手板，不準(zhǔn)有探頭板；防護(hù)欄桿要綁扎牢固，掛好安全網(wǎng)；腳手架載荷不得超過270kg/m2；腳手架離墻面過寬應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)；并要實(shí)行腳手架搭設(shè)驗(yàn)收和使用檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （3） 懸空高處作業(yè)墜落事故的預(yù)防、控制要點(diǎn)：加強(qiáng)施工計(jì)劃和各施工單位、各工種配合，盡量利用腳手架等安全設(shè)施，避免或減少懸空高處作業(yè)；操作人員要加倍小心避免用力過猛，身體失穩(wěn)；懸空高處作業(yè)人員必須穿軟底防滑鞋，同時(shí)要正確使用安全帶；身體有病或疲勞過度、精神不振等不宜從事懸空高處作業(yè)。 （4） 屋面檐口墜落事故的預(yù)防、控制要點(diǎn)：在屋面上作業(yè)人員應(yīng)穿軟底防滑鞋；屋面坡度大于25應(yīng)采取防滑措施；在屋面作業(yè)不能背向檐口移動(dòng)；使用外腳步手架工程施工，外排立桿要高出檐口1.2m，并掛好安全網(wǎng)，檐口外架要鋪滿腳手板；沒有使用外腳手架工程施工，應(yīng)在屋檐下方設(shè)安全網(wǎng)。 22 高處墜落事故的綜合預(yù)防、控制 高處墜落事故的綜合預(yù)防、控制，是依據(jù)高處墜落事故的不同類別和系列的原因規(guī)律，而提出的對(duì)高處墜落事故進(jìn)行綜合預(yù)防、控制的要點(diǎn)。 （1） 對(duì)從事高處作業(yè)人員要堅(jiān)持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識(shí)掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時(shí)，要及時(shí)加以改變使之達(dá)到安全要求，從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。 （2） 高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如，不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對(duì)疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。 （3） 高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。 （4） 要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。如，架子高度達(dá)到3m以上時(shí)，每層要綁兩道護(hù)身欄，設(shè)一道檔腳板，腳手板要鋪嚴(yán)，板頭、排木要綁牢，不準(zhǔn)留探頭板。 使用橋式腳手架時(shí)，要特別注意橋樁與墻體是否拉頂牢固、周正。升橋降橋時(shí)，均要掛好保險(xiǎn)繩，并保持橋兩端升降同步。升降橋架的工人，要將安全帶掛在橋架的立柱上。升橋的吊索工具均要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的規(guī)定。 使用吊籃架子和掛架子時(shí)，其吊索具必須牢靠。吊籃架子在使用時(shí)，還要掛好保險(xiǎn)繩或安全卡具。升降吊籃時(shí)，保險(xiǎn)繩要隨升降調(diào)整，不得摘除。吊籃架子與掛架子的兩側(cè)面和外側(cè)均要用網(wǎng)封嚴(yán)。吊籃頂要設(shè)頭網(wǎng)或護(hù)頭棚，吊籃里側(cè)要綁一道護(hù)身欄，并設(shè)檔腳板。 提升橋式架、吊籃用的倒鏈和手板葫蘆必須經(jīng)過技術(shù)部門鑒定合格后方可使用。倒鏈最少應(yīng)用2t的，手板葫蘆最少應(yīng)用3t的，承重鋼絲繩和保險(xiǎn)繩應(yīng)用直徑為12.5mm以上的鋼絲繩。另外使插口架、吊籃和橋式架子時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷。 （5） 要按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng)，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首層要設(shè)一道3-6m寬的安全網(wǎng)。如果高層施工時(shí)，首層安全網(wǎng)以上每隔四層還要支一道3m寬的固定安全網(wǎng)。如果施工層采用立網(wǎng)做防護(hù)時(shí)，應(yīng)保證立網(wǎng)高出建筑物1m以上，而且立網(wǎng)要搭接嚴(yán)密。并要保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全可靠。 （6） 要切實(shí)做好洞口處的安全防護(hù)。具體方法，同洞口墜落事故的預(yù)防、控制措施相同。 （7） 使用高凳和梯子時(shí)，單梯只許上1人操作，支設(shè)角度以60度-70度為宜，梯子下腳要采取防滑措施，支設(shè)人字梯時(shí)，兩梯夾角應(yīng)保持40度，同時(shí)兩梯要牢固，移動(dòng)梯子時(shí)梯子上不準(zhǔn)站人。使用高凳時(shí)，單凳只準(zhǔn)站1人，雙凳支開后，兩凳間距不得超過3m。如使用較高的梯子和高凳時(shí)，還應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的安全措施。 （8） 在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí)，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。同時(shí)安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求，并要做到高掛低用。 （9） 登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力；木電桿的根部是否腐爛。嚴(yán)禁在石棉瓦，刨花板、三合板頂棚上行走。 （10） 不準(zhǔn)在六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時(shí)加以排除，使之達(dá)到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。 暫設(shè)式吊籃安拆專項(xiàng)安全方案一、 基本要求 (1)建筑物 確認(rèn)其具有充分的強(qiáng)度。 無變形、裂縫、腐蝕現(xiàn)象。 層面結(jié)構(gòu)、形狀、大小均能適應(yīng)懸掛機(jī)構(gòu)在吊籃作業(yè)部位的安全架設(shè)或移位的要求。 女兒墻支撐處的壓彎載荷按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測試，測得的數(shù)值要滿足架設(shè)要求。 （2）懸掛機(jī)構(gòu) 懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)全面檢查焊縫是否脫焊和漏焊，插銷是否插好，螺栓是否齊全、擰緊。懸掛機(jī)構(gòu)安裝間距應(yīng)與吊籃平臺(tái)長度相等。（3）鋼絲繩 鋼絲繩的材質(zhì)應(yīng)符合gb1102的有關(guān)規(guī)定。采用爬升機(jī)構(gòu)作為提升機(jī)時(shí)，其鋼絲繩的材料應(yīng)符合gb8902的有關(guān)規(guī)定。 無鋼絲繩斷裂、直徑減小、扭曲、變形、腐蝕等缺陷。 長度適當(dāng)。 末端處理部分無異常。 鋼絲繩在挑梁前端必須固定牢固，固定端鋼絲繩夾頭不得少于3只，并須旋緊螺母，夾頭不得有滑移現(xiàn)象，夾頭方向一致，間距為（5-8）d（d鋼絲繩直徑）。 （4）吊籃平臺(tái) 吊籃平臺(tái)按使用所需長度（不能超過廠方說明書上規(guī)定的長度）拼裝連成一體（包括內(nèi)外側(cè)和端頭護(hù)欄）。 各部連接螺栓、緊固件應(yīng)擰緊。焊接點(diǎn)的焊縫不應(yīng)有脫焊和漏焊缺陷。 （5）安全鎖穿引鋼絲繩安全鎖必須有效可靠，釋放手柄與復(fù)位手柄須靈活。將安全鎖復(fù)位桿扳到釋放位置。將鋼絲繩頭從安全鎖上端孔插入，并使鋼絲繩通過該機(jī)構(gòu)。將鋼絲繩以每分鐘1.5m的速度向上拉，檢查是否上鎖；如上鎖距離大于100mm應(yīng)予檢修，合格后方可使用。再次扳動(dòng)復(fù)位桿至釋放位置，并使鋼絲繩在該機(jī)構(gòu)中自由上下。穿繩后離地600mm處吊一重錘。各部件接點(diǎn)必須牢靠固，超載限制器和限位器必須有效，電源絕緣必須良好。 （6）人身安全繩安全繩的材質(zhì)、直徑、長度及安裝數(shù)量應(yīng)按規(guī)定選用。無損傷。鎖繩裝置動(dòng)作正常。應(yīng)與吊鎖分開固定（上端固定不能與懸掛機(jī)構(gòu)各部件牽連）。安全繩如可能接觸到建筑物的轉(zhuǎn)角部分，應(yīng)用膠皮、麻布等作為填襯加以保護(hù)。 （7）各種安全保護(hù)裝置必須安全可靠有效。 （8）作業(yè)前要聘請(qǐng)有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍和具備安裝資質(zhì)的人員進(jìn)行,根據(jù)現(xiàn)場情況確定指揮人員劃定安全警戒區(qū)域并派專人監(jiān)護(hù)。二、吊籃的安裝拆除（1）吊籃的安裝工藝流程及做法 進(jìn)場就位安裝懸臂機(jī)構(gòu)安裝懸臂機(jī)構(gòu)配重塊安裝懸掛鋼絲繩（包括工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，地面留有適當(dāng)長度，約1-2m）將操作平臺(tái)就位懸掛于鋼絲繩下端位置將工作鋼絲繩插入提升機(jī)構(gòu)中（使鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)）將安全鋼絲繩穿入安全鎖內(nèi)離地600mm處提拉工作鋼絲繩和安全鋼絲繩重錘（使工作鋼絲繩和安全鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)，應(yīng)左右兩端分別進(jìn)行）對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查（若各部均檢查無誤）安裝人員進(jìn)入操作平臺(tái)（系好安全帶、安全帶與單項(xiàng)接頭、人身安全繩牢固連接）上升吊籃平臺(tái)下降安裝結(jié)束。（2）吊籃的拆除工藝流程及做法 拆除工藝流程與做法和安裝相反。 三、吊籃的支拆和使用安全防護(hù)要點(diǎn)吊籃的負(fù)載不得超過1200n/m2,一般只能一人上去操作,升降時(shí)不得超過2人.吊籃上的人員和材料要對(duì)稱分布,不得集中在一頭,以使吊籃兩端負(fù)載平衡.承重的鋼絲繩應(yīng)小于直徑為12.5mm(即4分繩)的鋼絲繩的承載能力.吊籃應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩,其直徑不得小于12.5mm。鋼絲繩的卡扣不少于3個(gè)。有接頭的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。兩吊籃之間的間距不得大于20cm，不準(zhǔn)將兩個(gè)或兩個(gè)以上的吊籃連在一起同時(shí)升降；兩個(gè)吊籃的接頭處應(yīng)與窗口、陽臺(tái)施工面錯(cuò)開。吊籃的長度一般不得超過8m，寬度不超過1m。長度在3m以內(nèi)的設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，在3m以上的設(shè)3個(gè)吊點(diǎn)。用鋼管組裝的吊籃，立桿間距不得大于2m，大小面均須設(shè)斜支撐或十字蓋；采用焊接邊框的吊籃，立桿間距不得大于2.5m，且大面要設(shè)十字蓋。吊籃內(nèi)的腳手板應(yīng)用優(yōu)質(zhì)木板，當(dāng)木板厚度為2.5cm時(shí)，小橫桿間距為50cm；當(dāng)木板厚度為5cm時(shí)，小橫桿間距為1。腳手板鋪滿、鋪嚴(yán)。吊籃作業(yè)層內(nèi)側(cè)必須設(shè)護(hù)身欄，外墻作業(yè)時(shí)必須與建筑物拉牢固定；在無處拉接時(shí)，要采取有效的固定措施。吊籃內(nèi)側(cè)與外墻面的間距不超過，其他三面應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。吊籃外側(cè)必須用立網(wǎng)封閉。屋面承受挑梁拉力的預(yù)埋吊環(huán)，應(yīng)用直徑不小于 的圓鋼，埋入混凝土內(nèi)的長度應(yīng)大于，并與主筋焊牢。預(yù)埋吊環(huán)距支點(diǎn)的距離不得小于，挑梁與吊環(huán)聯(lián)接時(shí)應(yīng)用直徑大于的鋼絲繩或型以上的花籃螺檢聯(lián)結(jié)。挑梁應(yīng)用不小于號(hào)的工字鋼或承載能力大于號(hào)工字鋼的其他材料。挑梁探出建筑物的一端應(yīng)稍高于另一端。挑梁之間在挑梁的內(nèi)外兩端應(yīng)用鋼管或杉篙連接牢固，成為整體。承重鋼絲繩與挑梁的連接必須牢靠，并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。采用卡接方法時(shí)，不得少于個(gè)卡子，繩子要作好安全彎。吊籃用的吊索要從吊籃主橫管底下穿過，吊鉤下的吊索與吊籃內(nèi)外主橫管連接的夾角要保持，同時(shí)用繩卡將吊鉤與吊索卡死，并必須有防止脫鉤的保險(xiǎn)措施，否則嚴(yán)禁使用。吊藍(lán)升降時(shí)，必須同時(shí)搖動(dòng)手板葫蘆或同時(shí)拉動(dòng)倒鏈，各吊點(diǎn)應(yīng)同時(shí)升降以保持吊籃平衡，且不要碰撞建筑物。特別是在陽臺(tái)、窗口等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推動(dòng)吊籃，防止其掛碰建筑物。保險(xiǎn)鋼絲繩每次放繩不得超過，并卡牢所有繩卡。吊籃升降時(shí)，操作人員必須系好安全帶。吊籃組裝后必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)許使用。嚴(yán)禁在吊籃的護(hù)頭棚上和防護(hù)以外作業(yè)，任何人不準(zhǔn)擅自拆改吊籃。吊籃在使用中應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要立即解決，嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。在大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣過后，要全面檢查吊籃，合格后才能使用。一、 編制依據(jù)1、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2002）；2、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（dbj 15-31-2003）；3、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb 50009-2001）；4、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb 50010-2002）；5、 簡明鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)；6、 地基及基礎(chǔ)（高等學(xué)校教學(xué)用書）（第二版）；7、 建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙；8、 塔式起重機(jī)使用說明書；9、 巖土工程勘察報(bào)告。二、 設(shè)計(jì)依據(jù)1、 塔吊資料根據(jù)施工現(xiàn)場場地條件及周邊環(huán)境情況，選用1臺(tái)qtz160自升塔式起重機(jī)。塔身自由高度56m，最大吊運(yùn)高度為203米，最大起重量為10t，塔身尺寸為1.70m1.70m，臂長65m。詳細(xì) 塔吊安拆專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為 市 實(shí)驗(yàn)樓工程,框架結(jié)構(gòu)四層，總高度17.05米,抗震裂度8度設(shè)防,建筑總面積15985.4平方米。二、現(xiàn)場布置 本工程共設(shè)置qtz40型塔吊一臺(tái)，1#、2#樓共用一臺(tái)，具體設(shè)置詳見總平面布罩圖。三、塔吊的基本性能（略）四、塔吊安拆資源配置（一）基本安裝1、把底架拼好，固定在預(yù)埋螺栓處，并用水平儀核準(zhǔn)好底盤的水平度。2、把第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊在底架上固定好，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在下面，應(yīng)應(yīng)與建筑物垂直。3、將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)。4、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上踏步的面，并使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上。5、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等成為一體，然后整體安裝在套架上、并連結(jié)牢固。6、安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，注意塔帽的傾斜面應(yīng)與吊臂在同一側(cè)。7、吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2t的配重設(shè)于從平衡尾部往前數(shù)的第三個(gè)位置上。8、吊裝司機(jī)室，接通電源。9、在地面拼裝起重臂、小車、吊籃、吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。10、用汽吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。11、穿繞起升鋼絲繩，穿裝短拉桿和長拉桿與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于緊張狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。12、安裝平衡配重，6塊2t依次排放。13、張緊變幅小車鋼絲繩。（二）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝（升塔）1、塔吊起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的正方向）。2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車后，用吊鉤再吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動(dòng)小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔吊套架以上部分的重心落在頂升油缸鉸點(diǎn)的位置，然后卸上、下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的8個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。（3）將塔吊套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。（4）拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上文，對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。（5）以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述過程，但在安裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強(qiáng)作斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。（6）在加節(jié)過程中，嚴(yán)重起重臂回轉(zhuǎn)，塔吊下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。（三）調(diào)試待升塔完畢后，高度好塔吊小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。（四）接地裝置及要求要求用鍍鋅扁鐵和塔基主筋焊接并引出一根扁鐵到承臺(tái)面，扁鐵型號(hào)為605，要求接地避雷器的電阻不得大于4。六、塔吊的操作維護(hù)1、操作人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔吊。2、塔吊的正常工作氣溫為-20+40，網(wǎng)速低于13m/s。3、塔吊轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)、動(dòng)載實(shí)驗(yàn)，靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的125%，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%。4、謝意工作時(shí)，除塔吊本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。5、塔吊的操作必須落實(shí)三定制度，司機(jī)的操作按塔吊操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。6、塔吊在現(xiàn)場工作時(shí)司機(jī)應(yīng)高度集中注意，避免碰撞周圍的建筑物。7、塔吊應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對(duì)易損件應(yīng)及時(shí)維修或更換，對(duì)連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。8、檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其間隙在0.51mm之間，磨擦面上不應(yīng)有油污等污物。9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按gb5144規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。10、塔吊的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件如有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫應(yīng)及時(shí)修復(fù)。11、各電器線路也應(yīng)定時(shí)檢查，有老化、故障、損傷等情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。七、塔吊監(jiān)測和校正1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測應(yīng)定期進(jìn)行，半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔吊在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)半月一次，當(dāng)安裝附墻后應(yīng)每月觀測一次（安裝附墻時(shí)就要觀測垂直度狀況，以便于附墻調(diào)節(jié)）。2、當(dāng)塔吊出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔吊進(jìn)行糾偏校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中用高噸千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊片的厚度而確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔吊的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)。八、塔吊的拆卸塔吊的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，具體步驟如下：1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)小車位置至大約離塔吊中心10m處，使塔吊的重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔向與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮回全部活塞時(shí)，使爬爪擱在塔身的踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。3、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過程。4、拆除時(shí)，必須按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除。5、當(dāng)塔吊降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車吊輔助拆除：配重吊離（留二塊配重，即平衡臂從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂拆除起重臂（整體）至地面吊離最后一塊配重拆除平衡臂塔帽拆除上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）爬升套斜撐桿拆除拆除最后3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。九、附墻裝置的裝拆1、在升塔前要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時(shí)，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。2、在降塔拆除時(shí)，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能再拆塔身時(shí)，才能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻再降塔。十、安全措施1、上崗前對(duì)人員進(jìn)行安全教育，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。2、塔吊的安拆工作時(shí)，風(fēng)力超過6級(jí)和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。3、操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。4、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。5、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載能力等，確保拆裝安全。6、安裝拆卸塔吊專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。7、拆裝塔吊的整個(gè)過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。某高層商住樓懸挑腳手架施工方案張育霖廈門市同安區(qū)第一建筑工程公司，福建 廈門 361100單位地址：廈門市同安區(qū)城西路56號(hào)聯(lián)系電話言福建省建筑施工懸挑式腳手架安全技術(shù)若干規(guī)定（試行）已于2004年06月01日起實(shí)施，針對(duì)目前高層建筑施工中使用的懸挑腳手架，該規(guī)定明確指出了懸挑腳手架的支承結(jié)構(gòu)應(yīng)為型鋼制作的懸挑梁或懸挑桁架等，不得使用鋼管。型鋼懸挑腳手架將在高層建筑中廣泛運(yùn)用。 一、工程概述 該工程位于廈門市，建筑面積5819.93m2，高48.9m，建筑層數(shù)為15躍16層，建筑面積10176.28m2，地下一層，上部結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)。腳手架采用型鋼懸挑加斜拉鋼絲繩分段卸荷至主體結(jié)構(gòu)上，型鋼預(yù)埋位置為第二層和第九層。 二、腳手架的搭設(shè)（一）施工準(zhǔn)備1.搭設(shè)前各級(jí)工程負(fù)責(zé)人必須逐級(jí)向架設(shè)人員與施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.架料進(jìn)場（1） 鋼管、扣件的質(zhì)量要求與檢查a鋼管的質(zhì)量要求與檢查標(biāo)準(zhǔn)鋼管的幾何尺寸表1鋼管類別外徑壁厚最大長度低壓流體輸送用焊接鋼管（yb234-63）48mm3.5mm6000mm表2項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道與硬彎4外徑與壁厚允許偏差不得超過0.50mm5端面應(yīng)平整，兩端端面切斜偏差不得1.70mm6防銹處理必須進(jìn)行防銹處理：鍍鋅或涂防銹漆舊管1鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次鋼管銹蝕深度小于0.50mm2其他項(xiàng)目見新管3、4、5同新管項(xiàng)次3、4、5b扣件的質(zhì)量要求與檢查扣件的技術(shù)要求a扣件應(yīng)采用機(jī)械性能不低于kth330-08的可鍛鑄鐵制作。b鑄件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆帽口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。c扣件與鋼管結(jié)合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。d扣件活動(dòng)應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。e扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不應(yīng)小于5mm。f扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。扣件質(zhì)量檢驗(yàn)要求表3項(xiàng)次項(xiàng)目要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證，專業(yè)檢測單位測試報(bào)告必須具備2表面質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求26條的要求3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件2、3項(xiàng)次扣件螺栓的擰緊扭力矩達(dá)到70nm時(shí)，可鍛鑄鐵扣件不得破壞（二）基本構(gòu)造和施工要求1. 懸挑腳手架基礎(chǔ)因施工工程防水的需要，在腳手架開始搭設(shè)的時(shí)候，基坑尚未回填，即腳手架基礎(chǔ)無法落地。因此，根據(jù)本工程的實(shí)際需要，在建筑物第二層、第九層設(shè)置型鋼梁，作為腳手架起步的基礎(chǔ)。（1）型鋼懸挑梁的預(yù)埋在建筑物樓層正對(duì)腳手架立桿處設(shè)置兩道預(yù)埋，一道設(shè)置在離外墻面0.1m處，另一道設(shè)置在離外墻面1.9m處。預(yù)埋材料采用直徑為20mm的圓鋼環(huán)。懸挑梁因其需承受腳手架荷載，在腳手架施工過程中是不得拆除的，如遇剪力墻與磚墻時(shí)，為留置懸挑梁，需在剪力墻或磚墻處預(yù)留出懸挑梁的位置，可采用預(yù)留木盒或包裹雜物的方法，如采用包裹雜物宜采用袋狀物，包裹強(qiáng)度以懸挑梁能取出為標(biāo)準(zhǔn)。（2）立桿與型鋼的連接立桿與型鋼的連接采用如下做法：在型鋼上立桿固定的相應(yīng)位置預(yù)先焊接短水管或短25鋼筋（宜到現(xiàn)場拉通線焊接）。2.腳手架的卸荷（1）懸挑腳手架的卸荷懸挑腳手架一次搭設(shè)七倍樓層高度，即21.3米；其上的腳手架必須重新設(shè)置懸挑梁，并重新進(jìn)行搭設(shè)。（2）建筑物轉(zhuǎn)角的懸挑轉(zhuǎn)角預(yù)留需預(yù)留懸挑梁，但由于轉(zhuǎn)角的特殊性（有結(jié)構(gòu)柱），無法預(yù)留懸挑型鋼梁，故需在轉(zhuǎn)角處采用鋼管支撐代替懸挑型鋼梁。做法是先在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)埋一根短鋼管，鋼管必須插入梁底，埋深不小于25cm，露頭1520cm（連墻件設(shè)置預(yù)埋方法可按此法），以預(yù)埋鋼管為基礎(chǔ)，挑出一道鋼管作為挑架作業(yè)的起步平臺(tái)與桁架的橫向水平管，在橫向水平管上的立桿兩端，設(shè)置兩道鋼管斜撐，鋼管斜撐一端與水平管扣接，另一端作用在下一層的樓板上，所有的鋼管支撐的根部必須用鋼管將其連接起來并至少連接兩道，以保證剛度、強(qiáng)度不低于懸挑型鋼梁的強(qiáng)度。3.腳手架桿件搭設(shè)構(gòu)造要求（1）腳手架技術(shù)參數(shù)腳手架寬900mm，內(nèi)立柱離建筑物距離200mm，步距1800mm（首步1500mm）。（2）搭設(shè)順序搭設(shè)支撐梁、搭設(shè)縱向水平管、搭設(shè)橫向水平管、搭設(shè)拋撐、搭設(shè)立柱搭設(shè)第二步縱向水平桿、搭設(shè)第二步橫向水平管腳手架排底的時(shí)候，首先必須在轉(zhuǎn)角、門窗和開口處設(shè)置立桿并依次向其它位置展開。（3）立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱節(jié)點(diǎn)不應(yīng)設(shè)置在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。（4）腳手架支撐的設(shè)置a 腳手架應(yīng)設(shè)置剪刀撐與橫向支撐。b 腳手架應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)置連續(xù)剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)為46根之間。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，其斜桿與大橫桿水平面的傾角宜在450600之間。由于建筑平面形狀不同，腳手架一個(gè)立面總距大于3000mm小于6000mm的單獨(dú)設(shè)置交叉剪刀撐，立面距離小于3000mm的設(shè)置之字型斜撐。c 架中每隔6跨設(shè)置一道橫向支撐，支撐斜桿在12步內(nèi)由底至上成之字型連續(xù)布置。d 剪刀撐鋼管的搭接長度不得小于80cm，且每一個(gè)搭接處使用的旋轉(zhuǎn)扣件不得小于兩個(gè)。（5）鋪設(shè)腳手板a 腳手架外側(cè)設(shè)置擋腳笆，擋腳笆設(shè)置在腳手架鋼管內(nèi)側(cè)，安全網(wǎng)外側(cè)，竹榀與鋼管必須用16#鐵絲捆扎。b 腳手板采用鋼笆鋪設(shè)，鋼笆與鋼管必須用16#鐵絲捆扎，不得有探頭板出現(xiàn)。（6）卸料平臺(tái)的搭設(shè)a 卸料平臺(tái)的布置卸料平臺(tái)應(yīng)均勻布置，每一個(gè)卸料平臺(tái)的輻射面積為200m2。每一個(gè)面上卸料平臺(tái)的個(gè)數(shù)不得超過兩個(gè)。b 卸料平臺(tái)的卸荷卸料平臺(tái)卸荷結(jié)構(gòu)必須設(shè)置在建筑物上，不得作用于外架上。c 卸料平臺(tái)的結(jié)構(gòu)卸料平臺(tái)的寬度為1.8m，長度為2.0m，并懸挑1m作為防墜物屏蔽。d 卸料平臺(tái)的防護(hù)卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置兩道扶手，高度分別為1.2m和0.6m，外側(cè)用密目安全網(wǎng)屏蔽，兜底采用雙層安全網(wǎng)（一道平網(wǎng)、一道密網(wǎng)）。卸料平臺(tái)的搭設(shè)見卸料平臺(tái)的搭設(shè)圖。（8）連墻件的設(shè)置a 連墻件設(shè)置全部采用鋼管拉結(jié)。b 連墻件均勻布置，每個(gè)拉結(jié)間距不得超過兩步兩跨且每個(gè)拉結(jié)屏蔽的腳手架投影面積不得大于27m2；在規(guī)定距離如不存在預(yù)埋鋼管，則采用鋼管夾持墻體作為拉結(jié)固定點(diǎn)的辦法，使鋼管拉結(jié)的控制范圍在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。c 連墻件中的連墻桿宜水平布置且與墻體垂直，連墻桿與架體連接可稍下斜，絕對(duì)不允許上翹。（9）腳手架安全防護(hù)a 欄桿腳手架外側(cè)設(shè)置雙欄桿，兩道欄桿的高度分別為1.2m和0.6m。b 安全網(wǎng)腳手架外圍必須用密目安全網(wǎng)全屏蔽，安全網(wǎng)之間的接縫必須用尼龍繩捆扎牢固，不得有間隙。安全網(wǎng)采用合格密目安全網(wǎng)，設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，且須與腳手架縱向水平管扎牢。c 腳手架離墻間距為200300 mm，由于建筑物結(jié)構(gòu)與腳手架本身結(jié)構(gòu)的特殊需要，局部不能滿足該要求。故腳手架局部立桿離墻距離會(huì)超過300mm，必須采用其它措施使腳手架的離墻間距控制在300mm以內(nèi)。如懸挑距離不超過500mm，則直接采用鋼管從腳手架內(nèi)伸出并鋪設(shè)擱柵的方法。如懸挑距離超過500mm，除采用伸出鋼管加設(shè)擱柵的方法，還要對(duì)懸挑部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)方法有兩種，一種是采用增加斜拉桿，用于懸挑位置超過10m以上的部分。一種是增加立桿，用于懸挑位置在10m以下的部分。擱柵管上如有鋪設(shè)腳手板，間距為300mm一道，如未鋪設(shè)腳手板而采取捆扎木方，間距為250mm一道，如未鋪設(shè)腳手板則間距為200mm一道。4.腳手架驗(yàn)收（1） 腳手架每搭設(shè)至10m高度進(jìn)行過程驗(yàn)收。（2） 過程驗(yàn)收包含鋼管、扣件的檢查，腳手架搭設(shè)是否符合規(guī)范，安全設(shè)施承掛情況。（3） 腳手架經(jīng)過階段驗(yàn)收后，已驗(yàn)收部分可以投入使用。5.腳手架的荷載控制（1） 結(jié)構(gòu)施工用時(shí)腳手架的荷載控制結(jié)構(gòu)施工用時(shí)腳手架施工荷載必須嚴(yán)格控制，同時(shí)作業(yè)的施工步數(shù)不得超過二層，每層作業(yè)荷載不得大于3kn/m2。（2） 裝飾施工用時(shí)腳手架的荷載控制裝飾施工用時(shí)腳手架施工荷載必須嚴(yán)格控制，同時(shí)作業(yè)的施工步數(shù)不得超過三層，每層作業(yè)荷載不得大于2kn/m2。（3） 卸料平臺(tái)的荷載控制卸料平臺(tái)的施工荷載必須嚴(yán)格控制，每個(gè)卸料平臺(tái)的施工荷載不得超過8kn/m2，堆放高度不得超過1.2m。三、設(shè)計(jì)計(jì)算 1.設(shè)計(jì)參數(shù)型鋼梁選用20a槽鋼，其上搭設(shè)扣件式鋼管雙排外腳手架，首步架步距h1.5m（滿足建筑施工懸挑式腳手架安全技術(shù)若干規(guī)定（試行）第十一條的相關(guān)規(guī)定），其余h1.8m，立桿縱距l(xiāng)a1.8m，排距l(xiāng) b0.9m，小橫桿伸向建筑物側(cè)的外伸長度a0.2m，距建筑物外邊不大于0.1m；連墻件為在建筑物邊梁對(duì)齊立桿位置埋置483.5mm短管，短管露出混凝土面不少于0.20m，埋入混凝土中不少于0.30m，用扣件與腳手架小橫桿連接，連接點(diǎn)二步二跨，上、下錯(cuò)位布置。槽鋼梁間距為1.8m，外挑長度l1=1.2m，內(nèi)伸長度l21.8m，則l2/l11.5（滿足建筑施工懸挑式腳手架安全技術(shù)若干規(guī)定（試行）第八條的相關(guān)規(guī)定）。在鋼梁支點(diǎn)和內(nèi)端混凝土中（即邊梁和框架梁中）