拌和廠管理信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).doc

拌和廠管理信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn) 蘇煒 王曉文 （西安工業(yè)大學(xué)，陜西西安 陜西高速管理集團(tuán)，陜西西安）摘要：本文介紹了使用VS2008和SQL Server數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)面向拌和廠的拌和廠信息管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程；并重點(diǎn)研究了成品料出庫(kù)的原材料配比反算等技術(shù)；通過(guò)實(shí)際運(yùn)行使用，該系統(tǒng)工作效果良好，不僅能提高拌和廠的工作效率，而且對(duì)拌和廠的管理模式起到了規(guī)范化、科學(xué)化的重要作用。關(guān)鍵字：信息管理，SQl Server2005,C#,反算配比Design And Realization of Management Infomation SystemAbstract：KeyWord: Management Information,SQl Server2005,C#,簡(jiǎn)介：拌和廠是我國(guó)公路建設(shè)的材料基礎(chǔ)保證單位，拌和廠的管理直接影響公路建設(shè)的質(zhì)量和速度。拌和廠管理信息系統(tǒng)在對(duì)拌和廠的管理模式進(jìn)行詳細(xì)調(diào)研的基礎(chǔ)上，建立了多種功能模塊，提供了從采購(gòu)，使用，到廢料處理的全過(guò)程管理功能。該系統(tǒng)的使用不僅能提高拌和廠的工作效率，而且對(duì)拌和廠的管理模式起到了規(guī)范化、科學(xué)化的重要作用。1. 拌和廠管理信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.1系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)系統(tǒng)應(yīng)用的環(huán)境需要，系統(tǒng)采用客戶機(jī)/服務(wù)器（C/S）模式進(jìn)行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)采用星型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)示意圖如下：系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)結(jié)構(gòu)1.2功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)系統(tǒng)劃分基本信息管理、原料采購(gòu)管理、運(yùn)輸管理、磅房管理、庫(kù)房管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、試驗(yàn)檢測(cè)管理、統(tǒng)計(jì)管理、系統(tǒng)管理等9大模塊，模塊的組織結(jié)構(gòu)圖如下：系統(tǒng)功能模塊組織結(jié)構(gòu)圖基本信息管理基本信息是系統(tǒng)中使用的各類相關(guān)的信息，為保證信息的一致性、安全性而設(shè)立的一個(gè)關(guān)鍵的、基礎(chǔ)的信息管理模塊。基本信息包括了：人力資源信息（包括部門、班組、員工等信息）；設(shè)備信息（包括設(shè)備編號(hào)、名稱、型號(hào)、狀態(tài)等）；物料信息（包括物料的編碼、名稱、規(guī)格、說(shuō)明等）；物料供應(yīng)商信息（包括單位名稱、供應(yīng)物料、單價(jià)等）；運(yùn)輸車隊(duì)信息（包括車隊(duì)名稱、聯(lián)系人、車隊(duì)車輛等信息）。這些基本信息提供系統(tǒng)運(yùn)行中所必須的相關(guān)信息。原料采購(gòu)管理根據(jù)庫(kù)存及生產(chǎn)的需要，對(duì)物料進(jìn)行采購(gòu)。該模塊幫助采購(gòu)人員建立相關(guān)的采購(gòu)單，采購(gòu)單建立后，可根據(jù)該單據(jù)發(fā)出采購(gòu)。并且磅房和庫(kù)房將根據(jù)該單據(jù)進(jìn)行原料的稱重和入庫(kù)過(guò)程。運(yùn)輸管理由于原料的采購(gòu)及成品的運(yùn)送都需要車隊(duì)的運(yùn)輸。車隊(duì)的運(yùn)輸成本核算就要根據(jù)運(yùn)輸?shù)挠涗涍M(jìn)行合理的計(jì)算。在運(yùn)輸管理模塊中，將進(jìn)行運(yùn)輸任務(wù)和成本的登記和計(jì)算。生產(chǎn)訂單及任務(wù)管理成品的生產(chǎn)是根據(jù)訂單的，客戶訂單的產(chǎn)品和數(shù)量將決定生產(chǎn)量。該模塊將登記客戶的產(chǎn)品訂單數(shù)量，并且根據(jù)需要，形成相關(guān)的生產(chǎn)任務(wù)。從而根據(jù)產(chǎn)品的原料配比，獲得需要的原料及生產(chǎn)后消耗的原料，由此幫助采購(gòu)人員及時(shí)補(bǔ)充原料物資。磅房管理磅房在原料的入庫(kù)和成品的出庫(kù)中，是成本核算影響最大的，其管理需要十分嚴(yán)格。該模塊將記錄每臺(tái)車輛的運(yùn)輸重量，通過(guò)磅稱數(shù)字化的輸出讀數(shù)，該模塊可實(shí)現(xiàn)過(guò)磅重量的自動(dòng)化錄入，無(wú)需人為干預(yù)，減少人為因素。原材料庫(kù)存管理物料庫(kù)房是企業(yè)原料及成品料的儲(chǔ)備地，采購(gòu)原料物資需要根據(jù)庫(kù)房的原料實(shí)際存儲(chǔ)情況而定；成品料的發(fā)貨也要根據(jù)成品存儲(chǔ)的情況而定。該模塊將完成原料的入庫(kù)、盤點(diǎn)；成品料的出庫(kù)、盤點(diǎn)等功能。試驗(yàn)檢測(cè)管理試驗(yàn)檢測(cè)工作是產(chǎn)品生產(chǎn)的重要依據(jù)，原料配比也是成本核算的重要計(jì)算參數(shù)。該模塊將完成原料的檢測(cè)記錄登記、成品檢測(cè)記錄登記以及成品生產(chǎn)配比記錄登記。統(tǒng)計(jì)管理所有數(shù)據(jù)的采集，都是為了企業(yè)管理人員能及時(shí)了解企業(yè)生產(chǎn)的狀況而進(jìn)行的。統(tǒng)計(jì)報(bào)表可以實(shí)時(shí)獲得當(dāng)前生產(chǎn)的情況數(shù)據(jù)信息，如：當(dāng)前的訂單量、生產(chǎn)庫(kù)存量、原料庫(kù)存量、原料成本、運(yùn)輸成本、銷售收入等等，還可根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，建立一些分析視圖，如各月銷售產(chǎn)量變化圖、原料價(jià)格變化圖等。系統(tǒng)管理系統(tǒng)運(yùn)行中需要相關(guān)的設(shè)置，如權(quán)限信息、系統(tǒng)配置信息、軟件更新、系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)維護(hù)等等。這些功能的實(shí)現(xiàn)操作需要一個(gè)獨(dú)立的程序進(jìn)行維護(hù)，由系統(tǒng)管理員來(lái)完成。該程序模塊就是用于以上功能操作時(shí)所開(kāi)發(fā)的獨(dú)立的程序系統(tǒng)。2. 系統(tǒng)中的原料配比與成品成本計(jì)算方法研究拌和廠的主要工作是提供符合試驗(yàn)配比要求的成品料，提供給路面建設(shè)進(jìn)行使用。因此，拌和廠的主要入庫(kù)材料是各種原材料，出庫(kù)的主要是符合配比要求的成品料。那么，入庫(kù)原材料與出庫(kù)成品料間的關(guān)系是管理拌和廠庫(kù)存成本的關(guān)鍵。從分析可以看出，該關(guān)系主要包括3個(gè)部分：成品料，原材料，試驗(yàn)配比關(guān)系。因此，在系統(tǒng)中必須建立關(guān)系模型，以記錄和處理相關(guān)內(nèi)容。2.1配比關(guān)系分析成品料1配方2配方3配方4配方5配方1當(dāng)前在實(shí)際工程中，同種成品料由于使用環(huán)境的差異，經(jīng)常需要進(jìn)行配比的細(xì)微調(diào)整。因此，一種成品料同時(shí)具備多種配比關(guān)系作為備用，但是同一時(shí)間內(nèi)只能有一種在使用的配比關(guān)系。其關(guān)系如下圖：圖1 成品料配比關(guān)系圖2.2數(shù)據(jù)模型設(shè)計(jì)從上面的分析可知，數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中不僅要求具備配比關(guān)系模型，同時(shí)還應(yīng)具備當(dāng)前使用配比的標(biāo)記。由此，在數(shù)據(jù)庫(kù)中建立數(shù)據(jù)關(guān)系模型E-R圖，以說(shuō)明3者相互間的關(guān)系。其模型圖如下：圖2 配比關(guān)系數(shù)據(jù)模型圖由數(shù)據(jù)圖可以看出，配方比與原材料屬于多對(duì)多關(guān)系，即一個(gè)配方由多種原材料組成，一種原材料可用于多個(gè)配方；同時(shí)，一種成品料只能有一種配比進(jìn)行主要使用，但是可具備多種配方備用。該模型良好的表述了配比與成品料、原材料間的數(shù)據(jù)關(guān)系。為系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)提供了數(shù)據(jù)保證。3.結(jié)束語(yǔ)系統(tǒng)使用C#和SQL Server2005實(shí)現(xiàn)了拌和廠的全程信息化管理，實(shí)現(xiàn)了成品料反算算法；不僅提高了拌和廠工作效率，而且實(shí)現(xiàn)了拌和廠原材料和成品料的數(shù)字化管理，便于管理者及時(shí)獲得更精確的數(shù)據(jù)信息，具有良好的使用價(jià)值。參考文獻(xiàn)：1 任百統(tǒng).瀝