質(zhì)量管理手冊1

質(zhì)量人員手冊（QC Handbook)序言：此書為質(zhì)量管理概論之必備手冊，系全面概述實際運用于質(zhì)量管理之要點。有人說，做質(zhì)量管理須具備復(fù)雜的技能，錯了。如果你能理解此書所描述的品管理論的基本概念，你至少可以解決 80% 的質(zhì)量問題?，F(xiàn)在，讓我們與讀者逐章來認識何謂理想的質(zhì)量。如何利用此手冊：首先從頭到尾看遍手冊，即使是第二遍你也會有新的收獲。接著一個月以后再讀一遍，你就會發(fā)現(xiàn)有些東西的確很實用，結(jié)合你的工作，每半年看一遍，你會受益非淺。我們希望這本手冊對公司的每個部門，無論是直接還是間接部門，都能廣泛地被適用。內(nèi)容：質(zhì)量管理的三大基本原則質(zhì)量管理實踐的十原則第一章、質(zhì)量管理進程 1-1正崴公司的基本經(jīng)營理念與職責(zé)1-2優(yōu)良產(chǎn)品1-3滿足社會的需求1-4質(zhì)量管理是全員的責(zé)任1-5每個人應(yīng)對他自己的工作負責(zé)第二章、如何達成目標2-1管理循環(huán)PDCA 2-2現(xiàn)況的分析與把握2-3目標的清楚設(shè)定2-4 90%達成度計劃之制訂 2-5計劃的執(zhí)行2-6結(jié)果的確認與再評估2-7防止問題再犯的 4 大步驟第三章、根據(jù)事實/數(shù)據(jù)的科學(xué)方法是質(zhì)量管理的根本態(tài)度3-1觀察事實，搜集數(shù)據(jù)3-2如何搜集數(shù)據(jù)3-3重點性，效果性的分析法（柏拉圖）3-4特性要因分析3-5品質(zhì)總是有分布性的3-6分析資料（一）-層別法3-7分析資料（二）-散布圖，管制圖第四章、質(zhì)量保證的基本步驟4-1產(chǎn)品質(zhì)量與我們工作之間的關(guān)系4-2作業(yè)標準化（作業(yè)規(guī)范）4-3充分的教育訓(xùn)練4-4在制程中建立質(zhì)量4-5了解檢查的基本功能4-6模治具、設(shè)備與檢驗儀器的管理4-7防呆觀念的提升4-8對異?，F(xiàn)象應(yīng)快速反應(yīng)第五章、品管圈活動的展開5-1建立人性化的工作職場5-2QC手法與品管圈的關(guān)系5-3組織編成與領(lǐng)導(dǎo)者的選任5-4設(shè)定目標與活動展開5-5歸納與發(fā)表質(zhì)量管理的三大基本原則：1.所謂質(zhì)量者乃是因應(yīng)顧客需求，提供令人滿意之商品，這是企業(yè)之生命。2.質(zhì)量管理必須從上到下全體人員都確實意識到質(zhì)量乃企業(yè)之生命。3.質(zhì)量管理乃基于事實，以現(xiàn)場實物去推行PDCA 管理循環(huán)（戴明圈 - Deming Circle）。質(zhì)量管理實踐的十原則：1.質(zhì)量管理，先從正確地掌握、認識現(xiàn)狀開始。2.從確實掌握自己（自己部門）之好壞狀況做起。3.選取 1、2、舍棄 3、4非兼顧的取向重點。4.并非只顧事物之結(jié)果，而是重視其過程。5.以現(xiàn)場、現(xiàn)物、數(shù)據(jù)去確認、證實事實。6.質(zhì)量數(shù)據(jù)中，重視變異數(shù)分布勝過平均值。7.檢查并不能制造質(zhì)量，而是在工程每一階段中制造。8.工作指示及步驟不以口頭，而以清清楚楚的標準書進行。9.一旦發(fā)現(xiàn)異常馬上行動，找出真正原因再做出因應(yīng)之策。10.沒有比同樣失敗再發(fā)生更糟的，必須徹底預(yù)防其再發(fā)生。第一章“質(zhì)量管理”之進程1-1正崴公司之基本經(jīng)營理念及職責(zé)正崴公司以精密機械加工及微電子組裝能力掌握開發(fā)制造及檢測技術(shù)，建立全球營銷網(wǎng)絡(luò)，提供客戶質(zhì)量優(yōu)良之訊號傳輸與能源處理組件，以信息通訊市場需求為導(dǎo)向，依真誠、宏觀、盡責(zé)之理念不斷自我超越，以創(chuàng)造企業(yè)最佳經(jīng)營績效。1-2優(yōu)良的產(chǎn)品受到全世界人們歡迎的優(yōu)良產(chǎn)品是 (1)質(zhì)量優(yōu)良性能良好簡單舒適的操作良好的使用期限可靠安全外型美觀、產(chǎn)品合格快速滿意的服務(wù)引以為豪的信譽度(2)價格合理給客戶滿意的價格，同時也認識產(chǎn)品的價值。維護合理的價格是增加他們的銷售額。(3)交貨迅速新產(chǎn)品領(lǐng)先充分滿足客戶的的需求穩(wěn)定交貨數(shù)量，沒有過剩的產(chǎn)品1-3滿足社會之需求世界各地人民的生活標準和思考方式，隨著時間的變動而不斷地在改變。競爭市場不斷涌現(xiàn)新的優(yōu)良產(chǎn)品。人們對其要求的水平也隨之而不斷改變，因此，今天的優(yōu)良品，明天可能就會毫無價值。如果說以前還可以接受產(chǎn)品的某些不良，但一旦有了更好產(chǎn)品，他們就會摒棄這種低水平產(chǎn)品。在你表明對質(zhì)量之嚴格要求前，我們來想想看當你可能買到不合格品時 , 會產(chǎn)生怎樣的印象。1-4 質(zhì)量管理是全員的責(zé)任每個人都有品管之責(zé)任，誰生產(chǎn)的優(yōu)良產(chǎn)品？是公司的每個員工，從工人到各個部門最高管理階層都有責(zé)任 .責(zé)任是：企劃部的人調(diào)整市場的需求，計劃滿足市場需求之商品。設(shè)計處的人員就要研究如何達到理想產(chǎn)品之技術(shù)方法及材料。采購課的人要以合理的價格和充分的時間去采購，保證產(chǎn)品質(zhì)量所需的零件和材料。生產(chǎn)課的人就要用他們帶有質(zhì)量屬性的手法去生產(chǎn)每件產(chǎn)品。銷售課的人則要把這樣優(yōu)良的產(chǎn)品，通過良好的服務(wù)介紹給客戶。這些部門就像一支管弦樂隊，在高級管理部門的領(lǐng)導(dǎo)下，奏響優(yōu)良產(chǎn)品和服務(wù)的和諧樂章。1-5 每個人應(yīng)對他自己的工作負責(zé)不合格品怎幺產(chǎn)生的？追根究底，它們是手工制造產(chǎn)品。也就是說，即使是不須假藉人手幫助制造產(chǎn)品的全自動化設(shè)備，基本上也是由人來操作與維護。當然，我們不是故意生產(chǎn)出不合格品，但問題是“我們不知道，我們的工作哪里出錯了”。無論如何，我們要誠實、謙虛地觀察我們的工作，找出弱點。要解決這些問題，品管基本理論是最適合不過了。讓我們共同努力來保證我們工作的成果吧。例如：當我們問及生產(chǎn)課的人，“你們部門的問題是甚幺？”他們通常會這樣回答：“我們有很多的的問題，例如零件不良、設(shè)計不良導(dǎo)致于組裝困難?！蹦阋詾檫@些問題是生產(chǎn)部門真正的問題嗎？總之，對此問題能否正確的回答正顯示了他們對質(zhì)量管理的理解程度。第二章 如何實現(xiàn)目標：2-1管理循環(huán)（Plan-Do-Check-Action）為了達到我們的目的（例如，減少不良率，控制到一定水平），我們必須進行以下四個步驟：(1)我們必須明確目標，確立實現(xiàn)目標之手段。（計劃）(2)實施計劃。（執(zhí)行）(3)觀察形勢或結(jié)果，看它們是否朝著目標前進。（確認）(4)當它們沒有朝著目標發(fā)展時，進行必要的矯正。（改善行動）我們把這四個步驟稱作管理循環(huán)或是戴明循環(huán)。例如：由于風(fēng)的原因，不可能每一支箭都能正確射中靶子。新的管制系統(tǒng)就像一支火箭。瞄準月球、發(fā)射、確認飛行的路徑以及速度等主要管制點，假如它們不正確了，就修正它們，以確保其能達到目標?；仡^來看，要達到你的工作目的，你的主要管制點是甚幺？2-2現(xiàn)況分析與把握我們經(jīng)常做事情沒有深思熟慮，到頭來又后悔缺乏準備與調(diào)查。人生病了，不經(jīng)過仔細診斷就服藥是很危險的。我們只有經(jīng)過體溫測量、把脈、有時還需驗血、才能知道病情的真正原因，工廠也一樣。在我們確定對策之前，必須先透過數(shù)據(jù)來了解不合格品比率、不良類型扔央A很清楚地從數(shù)據(jù)中，并且透過群策群力來找出最大問題及其原因。2-3目標的明確設(shè)定其次，確立一個明確的目標非常重要，要建立一個我們想要建立或需清楚認識的理想局面，對集中每個人的精力和工作有很大益處。制定目標要與公司的政策和目標相關(guān)，有時也為改善工作職場，而單獨制定目標。單獨制定目標就像體育運動之目標，要把我們的具體情況同對手的最高記錄作比較，為達到或明確其它對手的最高記錄，我們要正確地制定更高目標。2-490%達成度計劃之制訂我們制定計劃是為了實現(xiàn)目標，但經(jīng)常計劃卻仍是計劃。很多時候，周全的計劃和準備才能產(chǎn)生好結(jié)果。據(jù)說巧婦在烹飪前都要作精心準備的。制定計劃前，讓我們先考慮下列要素：制定的計劃確實能成功地使目標得以實現(xiàn)嗎？你能與你的工作相關(guān)之人士緊密合作嗎？考慮過具體對策沒有？是否周密制作記錄管制體系，足以得知管制結(jié)果和采取之措施？現(xiàn)在我們從以下幾點來確認我們的計劃：時間(When） 整個時程表以及完成日的設(shè)定人物(Who) 誰負責(zé)哪部份工作 ?內(nèi)容(What) 我們打算作甚幺 ?地點(Where) 哪個部份是可優(yōu)先執(zhí)行的?原因(Why) 為何必須這樣做 ?方式(How) 我們?nèi)绾尾拍軐崿F(xiàn) ?2-5計劃的執(zhí)行旺盛的企圖心和良好的手法是不可或缺的。要執(zhí)行計劃，每個人都應(yīng)保持旺盛的企圖心，利用最新的科技選擇良好的方法。旺盛的企圖心包括：實現(xiàn)目標之堅強意志和積極行動和他人密切合作之熱情完成工作內(nèi)容之強烈責(zé)任感（使命感）良好的手法包括：統(tǒng)計方法之應(yīng)用數(shù)據(jù)收集整理的完全標準化、系統(tǒng)化個人知識技能的發(fā)揮發(fā)展個人積極意識和能力必不可少要執(zhí)行我們的計劃，確認每個人都充分明了最終的目標是非常重要的。當環(huán)境條件有所改變，或發(fā)現(xiàn)有嚴重問題時，最好不要猶豫地改變計劃，以免受到干擾而無法實現(xiàn)目標。2-6結(jié)果的確認與再評估開始的時候，每個人都精神十足、信心百倍，到了中途，有時會發(fā)生熱情消退，甚至無人問津的結(jié)果。管理領(lǐng)域最重要一環(huán)就是“檢查”我們必須不斷地檢查制程和結(jié)果。如前所述，制定計劃的時候就必須確立管理要素。然后根據(jù)這些管理要素去檢查結(jié)果，并分析過程，才能知道結(jié)果的原因是甚幺。針對制程與結(jié)果，品管人員應(yīng)更注重制程的管制。比如：每當我們打贏了一場球賽，總會分析過程，看它是因為球藝精湛而打贏，還是由于對方失誤而僥幸獲勝。品管的評估工作，不應(yīng)是抽象的“對不起，我下次會小心“之類的語言，而是要采取合理的對策去消除不良原因。2-7防止問題再犯的四大步驟多數(shù)的問題對我們部門的人來說，都是經(jīng)歷過的。我們必須采取長久的對策來避免類似問題的發(fā)生。為此，采取下面四個對策步驟很有必要。(1)首先，我們必須消除包括在庫內(nèi)的不合格品。(2)分析和消除不良要因。（如修理模具）(3)為了不再發(fā)生同樣的問題，需建立規(guī)則來觀察不良要因的變化情形。（如一周檢查一次模具）(4)建立檢測和記錄機制，確保對于不良要因的監(jiān)控能持續(xù)性地執(zhí)行。打個比方：有位總統(tǒng)發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)客廳的鐘不走了，非常生氣；“要是客人來了，給看甚幺？錯誤的鐘點嗎？”他的秘書發(fā)現(xiàn)是電池用完了，才趕快給換掉?，F(xiàn)在，她要做的是甚幺？幾個月后又會怎幺樣？我們需要再做什幺呢？第三章 品管的基本態(tài)度是依據(jù)事實和資料，科學(xué)地深入3-1觀察事實，搜集數(shù)據(jù)日常生活中，有很多我們談?wù)摰氖虑椴]有切合事實。再說，有時候發(fā)生的事情，可能就我們的感覺行事，然而它并非事實而只是個人的一己之見而已。如果用這種方法處理問題，就不能科學(xué)地進行質(zhì)量管理，同時也很難改善產(chǎn)品質(zhì)量或是品管體系。首先，我們必須用雙眼去了解和觀察工作現(xiàn)場及實際之不合格品。當問題發(fā)生的時候，有必要立即趕到工作現(xiàn)場察看，這叫做“現(xiàn)場確認”?？茖W(xué)方法的基礎(chǔ)是用數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)來掌握事實。所以我們應(yīng)盡量不用文字描述，如“我想大概是.”之類的話，來檢討問題。3-2如何搜集數(shù)據(jù)為了分析質(zhì)量，收集能呈現(xiàn)事實的數(shù)據(jù)是很必要的。開始新的工作前，有必要準備好收集資料之體系，因為原始數(shù)據(jù)比分析更為重要。收集數(shù)據(jù)的話，我們須備有“查檢表”，可分為下列兩種類型：(1)記錄用查檢表 用以記錄實際數(shù)據(jù)和不合格品數(shù)，或根據(jù)項目來分類。(2)點檢用查檢表 為生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品，有很多制程因素如氣壓、焊錫溫度等都需檢查。這些相關(guān)因素之窗體完成以后，要定期檢查，同時在窗體上注明“ OK ”還是“ NG ”或是相關(guān)數(shù)據(jù)。這些記錄可充分體現(xiàn)工作職場的實情或產(chǎn)品標準，并且我們可根據(jù)記錄找出真正之不良原因3-3重點性，效果性的分析法（柏拉圖）我們發(fā)現(xiàn)周圍很多問題。要用相當有限的時間、人力和物力同時解決這些問題，幾乎是不可能的。為了獲得最大效益，我們必須知道哪些問題是最重要的，進而按照優(yōu)先級來全力解決它們。柏拉圖對此點是相當有幫助的。柏拉圖將較大的項目排在左側(cè)，而柏拉圖認為 80% 的質(zhì)量問題是從 20% 的主要項目產(chǎn)生的。所以，假使只要針對2 或 3 個主要問題點來解決，建立優(yōu)先級原則，忽略其它次要項目是有必要的。3-4特性要因分析研究（特性要因圖）為解決問題，了解真正原因及其相互聯(lián)系是非常重要。例如，我們的汽車煞車失靈就會有很多原因。你能說得多少呢？用得太久、缺少汽油等。我們把這些原因畫成魚骨圖（特性要因圖）。大的分枝是影響最終結(jié)果的直接原因，中間分枝是大分枝的原因，小分枝又是中間分枝的原因；因此每個分枝都形成了一個原因 結(jié)果相互關(guān)系的格式。如果分枝沒有原因與結(jié)果的相互聯(lián)系，這個分析圖就失去了意義，因而魚骨頭甚至對貓都沒有吸引力了。特性要因圖對我們找出問題原因，組織好相互聯(lián)系關(guān)系有很大幫助。3-5品質(zhì)總是有分布性的我們一直都在生產(chǎn)大批的產(chǎn)品、組件和材料。因此這些產(chǎn)品的質(zhì)量總會有一定程度的分散。極好的產(chǎn)品其質(zhì)量分散程度要少些，不然，我們的用戶就會感到不方便了。比方說，規(guī)格上講“這個電燈泡壽命為 2000 小時”這只是中間值。測試 100 個燈泡，一些最大壽命超過 2500 小時，而一些最低壽命不足 1500 小時。我們可以把這種分散現(xiàn)象用直方圖表現(xiàn)出來，這樣我們就可以知道在最小值為 1600 小時標準值下的不良百分比。品管人員應(yīng)更重視分散性能而不是中間值。材料、操作和機器等的分散，都可能影響產(chǎn)生質(zhì)量的分散。讓我們從直方圖來研究這種分散特性吧。3-6分析資料（一）-層別法我們生產(chǎn)的任何產(chǎn)品在生產(chǎn)過程或尺寸上都會有分散，各種圖示是用來減小這些分散，而且我們還必須了解分散的原因，但最后的數(shù)據(jù)本身通常說明不了原因。能找出原因的一個最現(xiàn)實的方法是層別法，當某一機器的軸的直徑超出了范圍，且數(shù)據(jù)是兩臺機器產(chǎn)生，我們就必須分層地找出與各機器相關(guān)的數(shù)據(jù)。然后我們就找出 A.B 兩臺機器的不同之處。如果 A 機的矯正方法不正確，我們就容易把它矯正過來。這就是“分層”之范例，并且如果我們從各方面來分層數(shù)據(jù)的話，我們就會找出最有效的原因。重點：(1)分層是基于原因 特性要因圖。(2)從不同角度分層取數(shù)據(jù)。(3)分層后，檢查其分散之不同點。（散布圖）3-7分析資料（二）-散布圖，管制圖(1)散布圖要了解原因和結(jié)果之間的關(guān)系（例如：氣動扭力起子扭力和空壓之間的關(guān)系），最方便的是畫散布圖，原因數(shù)據(jù)表示于x軸，結(jié)果數(shù)據(jù)表示于y軸，我們可以清楚地看到二者之間的關(guān)系，便于我們解決問題。(2)管制圖分散包含各種原因，一個是必然原因（如普通機器引起之分散），另一種是特殊原因（如：由材料的不同質(zhì)量產(chǎn)生之分散）。我們必須控制好后者，通過管制圖找到各種不同的起因。我們來研究管制圖，因為如果我們習(xí)慣了使用管制圖，這對我們的工作將大有益處。第四章 質(zhì)量保證之基本步驟4-1產(chǎn)品質(zhì)量與我們工作之間的關(guān)系每一個制程都要對產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。例如：即使是較小的操作如檢驗零件也會導(dǎo)致不合格品的產(chǎn)生，因為手指的油脂會致使生銹，擠壓也會導(dǎo)致變形，產(chǎn)生不合格品前，我們應(yīng)先通過實際樣品或?qū)嶒瀬矸治霾⒄页龉ぷ髦锌赡艹霈F(xiàn)的不良之原因。只有充分了解了這些具體原因，才能避免產(chǎn)生不合格品之不必要因素。研究以往不合格品之原因，傾聽技術(shù)工程師就質(zhì)量重要論題之演講，對我們同樣有益。4-2作業(yè)標準化（作業(yè)規(guī)范）要生產(chǎn)最小分散之產(chǎn)品，無論甚幺時候由誰完成，都應(yīng)保持每個制程和程序之一致性。一個人的口頭說明和記憶并不總是可信的，因此我們必須規(guī)范它們成為“作業(yè)規(guī)范”。不用想象來描繪，這點很重要。我們應(yīng)實際地找出工作之必須方面，然后把它們作成如“作業(yè)規(guī)范”。工作職場的質(zhì)量管理從作業(yè)規(guī)范開始。如有更好的方法或情況的改變應(yīng)修正作業(yè)規(guī)范，用必要的圖例來制作易懂的作業(yè)規(guī)范，同時應(yīng)該放在容易取得參考的地方。4-3充分的教育訓(xùn)練“你知道怎樣焊錫嗎？”“你知道焊錫不良是何時及怎樣產(chǎn)生的嗎？”“你能否完美而無缺陷的作好焊錫？”要把事情做得完美需有三個步驟-“知道(To know)”、“懂(To understand)”、及“能做(To be able to)”。要達到第三個步驟或是成為一個專業(yè)作業(yè)員，嚴格的訓(xùn)練確實有其必要性。因此，最基本的從工作職場的操作開始，我們就應(yīng)接受訓(xùn)練直到能生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品為止?，F(xiàn)在我們來思考品管 “你知道品管是甚幺嗎？”“你了解執(zhí)行品管作業(yè)時，哪些部份是較難推動的？”“你能否成功地執(zhí)行品管嗎？”4-4在制程中建立質(zhì)量有人說“我們的產(chǎn)品是經(jīng)過嚴格檢驗的，絕對可靠”，這種說法對嗎？先產(chǎn)出一大堆不合格品，然后經(jīng)過嚴格的檢驗挑選，這是一個很大的損失。首先，我們應(yīng)建立一個不產(chǎn)生不合格品的有效體制。再說，有些產(chǎn)品特性根本不容許全數(shù)檢驗（如：燈泡的壽命）。產(chǎn)品質(zhì)量基本上應(yīng)該是在每個制程得到保證的。當然如果情況允許的話，我們應(yīng)該透過全數(shù)檢驗來確保所有生產(chǎn)品的質(zhì)量，但我們應(yīng)意識到檢驗只是在作挑選，而不能建立質(zhì)量。4-5了解檢查的基本功能不合格品既然不可避免，然而為保證質(zhì)量，檢驗就有很大的作用。檢驗不是測試，但它應(yīng)有三個要素：1.建立明確的判定標準。2.藉由檢測來評估質(zhì)量3.將檢測結(jié)果與標準作比較，判定允收還是拒收。我們有時出錯就是因為沒有明確的判定標準。檢驗結(jié)果和數(shù)據(jù)應(yīng)作為原來制程改善之依據(jù)。而檢驗有兩種形式：全數(shù)檢驗和抽樣檢驗；前者通常用于制程檢驗，后者主要用于進料/出貨檢驗。全數(shù)檢驗：如果要保證每件產(chǎn)品的質(zhì)量納入了大批不合格品檢驗成本低，可以全檢產(chǎn)品抽樣檢驗 為減少檢驗成本，從部份樣品中評估質(zhì)量水平，進而判定是否會給客戶或制程帶來重大風(fēng)險。4-6模治具、設(shè)備與檢驗儀器的管理我們的工作職場使用各種各樣的工具、機器和測試儀器。今天、通過電氣設(shè)計之機器被廣泛地自動化操作。但是如果這些機器操作條件不對，同樣會產(chǎn)生大量的不合格品，簡單的模治具用久了、磨耗了，也很可能產(chǎn)生大量的不合格品。如果測試儀器錯誤，整個品保體系就毫無意義。我們必須確立點檢制度，決定每樣工具和機器之重要查檢點，準備點檢表，以便定期查檢。在儀器錯誤出現(xiàn)問題前，我們需建立制度以便預(yù)防。4-7“防呆”(Fool Proof)觀念的提升我們總是盡力做好，但我們不是全能的而且也不可能事事完美，總是有時會出錯。但是，假如 100 個人，每個人犯 1/100 的錯，就意味著總共有將近 100% 的錯。所以必須考慮設(shè)計若干裝置以便在我們發(fā)生錯誤時，立即警示或暫停機械操作。這就叫做“防呆”，并且如果全體員工都盡力去改善工作，我們就會大大地減少由于粗心而造成的不良，我們就會取得很大的進步，事實上，這種活動在很多公司已經(jīng)相當成功。例如：產(chǎn)品的包裝中小的附屬零件，如說明書或保證書都可能被遺忘。為預(yù)防這類事情的發(fā)生，在每個零件外箱上安裝按鍵開關(guān)(Touch Switch)，假如當作業(yè)員拿起這些零件而沒有依序觸動每個開關(guān)或是忘了觸動開關(guān)時，擋板就不會被掀開 ,而阻止紙箱繼續(xù)流動。4-8對異?，F(xiàn)象應(yīng)快速反映在我們?nèi)粘９ぷ髦?，?jīng)常容易注意到異?，F(xiàn)象，但如果它們不直接影響生產(chǎn)，經(jīng)常會被忽略。如果不把這些異常現(xiàn)象報告給主管，經(jīng)常會帶來很大的損失。例如：要把螺絲鎖入塑料零件，作業(yè)員感到有些困難時，于是他就自行調(diào)整氣動扭力起子的空壓，以便繼續(xù)他的工作。但事實上，其真正原因乃是模具之 PIN 斷裂，導(dǎo)致塑料孔變得淺些。然而，幾個月以后，由于螺絲殘留應(yīng)力（）, 導(dǎo)致塑料破裂，這些產(chǎn)品也就變成了不合格品了。如果發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上向上司報告。如果發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，追溯并找出真正原因。如果問題較嚴重，要通知相關(guān)部門采取措施，直到作出重檢或暫停出貨的決定。對改善對策采取行動的速度，反映出貴單位品管的水平。第五章 品管圈活動的展開5-1建立人性化的工作職場一個品管領(lǐng)域頗有成效的女工在公司的品管會議上告訴我們，“等我將來有了小孩，我會把我深刻的印象告訴他（她）！”為甚幺會給她留下這幺深刻的印象呢？沒有親身經(jīng)歷是不容易理解的。但我們可以想象，她之所感到滿意，是因為她靠自己的能力投入而取得的成就，也因為公司全體員工對品管效果是有了認識。品管活動之必要性不僅僅在于對勞動力的需求，也在于每個人發(fā)揮自己的智力，用好的觀念去參與，使自己的工作職場變得更好。通過這種質(zhì)量活動，每個人都會感到有