《固體廢物的填埋》PPT課件.ppt

第八章 固體廢物的填埋,主要內(nèi)容,填埋場(chǎng)的規(guī)劃和設(shè)計(jì) 填埋場(chǎng)的防滲 滲濾液的收集和處理 垃圾填埋氣體的收集和利用,8-1 填埋場(chǎng)的規(guī)劃和設(shè)計(jì),填埋場(chǎng)概述 填埋場(chǎng)選址 填埋場(chǎng)的環(huán)境影響評(píng)價(jià) 計(jì)劃填埋量和填埋年限 場(chǎng)址開發(fā)利用計(jì)劃,概述,填埋（disposal） 填埋場(chǎng)是進(jìn)行固體廢物最終處置的較為理想的方法之一，它是由傳統(tǒng)的廢物堆放和填地技術(shù)發(fā)展起來的一種處置技術(shù)。 主要是利用工程手段，采取有效技術(shù)措施，防止?jié)B濾液及有害氣體對(duì)水體、大氣和土壤環(huán)境的污染，使整個(gè)填埋作業(yè)及廢物穩(wěn)定過程對(duì)公共衛(wèi)生安全及環(huán)境均無危害得一種土地處置廢物的方法。,填埋場(chǎng)選址,1、應(yīng)服從城市發(fā)展總體規(guī)劃 2、地址應(yīng)有足夠的庫容量 3、場(chǎng)址應(yīng)具有良好的自然條件 4、場(chǎng)址運(yùn)距應(yīng)盡量縮短 5、場(chǎng)址應(yīng)具有較好的外部建設(shè)條件,填埋場(chǎng)的環(huán)境影響評(píng)價(jià),1、評(píng)價(jià)程序 2、評(píng)價(jià)的目的和內(nèi)容 目的是要回答如下問題： 填埋場(chǎng)選址的合理性 填埋場(chǎng)的設(shè)計(jì)與清潔生產(chǎn)的符合性 擬定的污染控制方案的經(jīng)濟(jì)合理性和技術(shù)可行性 填埋場(chǎng)的總量控制指標(biāo),計(jì)劃填埋量與填埋年限,在填埋場(chǎng)服務(wù)年限中擬填埋的廢物總量與使用的覆土量之和即為計(jì)劃填埋量。,場(chǎng)址開發(fā)利用計(jì)劃,運(yùn)行結(jié)束后，場(chǎng)址開發(fā)計(jì)劃十分必要，規(guī)劃應(yīng)包括最終覆蓋層的設(shè)計(jì)和封場(chǎng)后場(chǎng)址的景觀設(shè)計(jì)，地表徑流與侵蝕的控制與管理、填埋氣和滲濾液的收集與處理、填埋場(chǎng)的穩(wěn)定化評(píng)價(jià)以及環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃，填埋場(chǎng)土地利用規(guī)劃,8-2 填埋場(chǎng)的防滲,填埋場(chǎng)防滲的主要目的是阻止?jié)B濾液和填埋氣體外泄污染周圍的土壤和地下水，同時(shí)還要防止外來水，包括地下水、地表水和降水等大量進(jìn)入填埋場(chǎng)，增大滲濾液的產(chǎn)量，主要有以下內(nèi)容： 防滲的方式 防滲材料 防滲結(jié)構(gòu),防滲方式,按時(shí)間不同，防滲方式分為場(chǎng)區(qū)防滲和終場(chǎng)防滲 前者是工程的主體之一 后者是工程使用完畢后，對(duì)整個(gè)填埋場(chǎng)進(jìn)行的最終覆蓋。 按設(shè)置方向不同，可分為水平防滲和垂直防滲 水平防滲向水平方向鋪設(shè)，防止?jié)B濾液向周圍及垂直方向滲透而污染土壤和地下水 垂直防滲是豎向布置，防止廢物滲濾液橫向滲透遷移而污染土壤和地下水,防滲材料,防滲材料標(biāo)準(zhǔn)：天然黏土類防滲襯里，其場(chǎng)底及四壁襯里厚度要大于2m，滲透系數(shù)小于10-7cm/s；改良土襯里的防滲性能應(yīng)達(dá)到黏土類防滲性能。 天然防滲材料：黏土、亞黏土、膨潤土等 改良型襯里：黏土-膨潤土改良型、黏土-石灰等 人工合成膜防滲,防滲結(jié)構(gòu),水平防滲系統(tǒng) 1、結(jié)構(gòu)類型 1）單層襯里系統(tǒng) 2）單復(fù)合襯里系統(tǒng) 3）雙層襯里系統(tǒng) 4）雙復(fù)合襯里系統(tǒng) 水平防滲系統(tǒng)的選擇,終場(chǎng)防滲系統(tǒng),1、系統(tǒng)的功能 2、系統(tǒng)的構(gòu)成與設(shè)計(jì) 一個(gè)填埋場(chǎng)防滲系統(tǒng)分為兩大部分：一部分是土地恢復(fù)層，即為表土層；一部分是密封層，從上至下由保護(hù)層、排水層、防滲層和調(diào)整層,滲濾液的收集與處理,滲濾液的產(chǎn)生及其特征 滲濾液產(chǎn)量估算 滲濾液的收集系統(tǒng) 滲濾液的處理,滲濾液的產(chǎn)生及其特征,滲濾液是廢物在填埋或堆放過程中因有機(jī)物分解產(chǎn)生的水或廢物中的游離水、降水、徑流及地下水入滲而淋濾廢物形成的成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水。 其水質(zhì)決定廢物組分、氣候條件、水文地質(zhì)、填埋時(shí)間及填埋方式,滲濾液產(chǎn)量估算,焚燒技術(shù)的發(fā)展歷史（1）,萌芽階段是從19世紀(jì)80年代開始到20世紀(jì)初。,1896年和1898年，德國漢堡和法國巴黎先后建立了世界上最早的生活垃圾焚燒廠，開始了生活垃圾焚燒技術(shù)的工程應(yīng)用。由于早期的城市垃圾熱值不高和焚燒爐本身比較簡(jiǎn)陋，操作時(shí)煙氣驚人，對(duì)環(huán)境的二次污染相當(dāng)嚴(yán)重，因此這種方法曾一度為人們所拋棄。,焚燒技術(shù)的發(fā)展歷史（2）,20世紀(jì)上半個(gè)世紀(jì)，是焚燒技術(shù)的發(fā)展階段。 一次世界大戰(zhàn)后，發(fā)達(dá)國家的經(jīng)濟(jì)得到了較大發(fā)展，城市居民生活水平的提高和生活垃圾成分的變化，給垃圾焚燒創(chuàng)造了條件，因此垃圾焚燒技術(shù)又逐漸發(fā)展起來。這期間，歐洲、北美及日本都陸續(xù)建起了一些生活垃圾焚燒廠，其工藝與設(shè)施水平也在隨著燃煤技術(shù)的發(fā)展而從固定爐排到機(jī)械爐排，從自然通風(fēng)到機(jī)械供風(fēng)而逐步得到發(fā)展。 二次世界大戰(zhàn)以后，發(fā)達(dá)國家的經(jīng)濟(jì)得到更大發(fā)展，城市居民的生活水平進(jìn)一步提高，垃圾中的可燃物和易燃物也隨之迅速上升，促進(jìn)了垃圾焚燒技術(shù)的應(yīng)用。特別是在20世紀(jì)60年代的電子工業(yè)變革后，各種先進(jìn)技術(shù)在垃圾焚燒爐上得到了應(yīng)用，使垃圾焚燒爐得到了進(jìn)一步完善。但總體來說，由于當(dāng)時(shí)城市生活垃圾中的可燃物仍然少于非可燃物，產(chǎn)生量與消納空間的矛盾尚不突出，對(duì)垃圾焚燒伴隨的環(huán)境問題的認(rèn)識(shí)仍較膚淺等因素。,焚燒技術(shù)的發(fā)展歷史（3）,從20世紀(jì)70年代韌到90年代中期的20多年間，是生活垃圾焚燒技術(shù)的快速發(fā)展時(shí)期。 綜合分析發(fā)達(dá)國家生活垃圾焚燒技術(shù)在近二十年間迅速發(fā)展的原因，除了經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、觀念等因素外，還有一些其他方面的影響： 隨著城市建設(shè)的發(fā)展和城市規(guī)模的擴(kuò)大，城市人口數(shù)量驟增，生活垃圾產(chǎn)量也快速遞增，使原有的垃圾填埋場(chǎng)日益飽和或已經(jīng)飽和，而新的垃圾填埋場(chǎng)地又難于尋找，采取垃圾焚燒方法，可使生活垃圾減容85以上，最大限度地延長(zhǎng)現(xiàn)有垃圾填埋場(chǎng)的使用壽命。 此外，隨著人們生活水平的提高，生活垃圾中可燃物、易燃物的含量大幅度增長(zhǎng)，提高了生活垃圾的熱值，為這些國家應(yīng)用和發(fā)展生活垃圾焚燒技術(shù)提供了先決條件。,垃圾焚燒技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),垃圾經(jīng)焚燒處理后，垃圾中的病原體和惡臭被徹底消滅，無害化程度高 經(jīng)過焚燒，垃圾中的可燃成分被高溫分解后，一般可減重80和減容90以上，減量化效果好 垃圾焚燒所產(chǎn)生的熱能被廢熱鍋爐吸收轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?，用來供熱或發(fā)電，充分實(shí)現(xiàn)垃圾處理的資源化 垃圾焚燒廠占地面積小，可以靠近市區(qū)建廠，節(jié)省了運(yùn)輸成本 焚燒處理可全天候操作，不受天氣影響,垃圾焚燒技術(shù)的缺點(diǎn),設(shè)備投資大，技術(shù)集成度高，管理保障水平要求也高 焚燒對(duì)垃圾的熱值有一定要求，一般不能低于3360kJ/kg，限制了它的應(yīng)用范圍 焚燒過程中也可能產(chǎn)生較為嚴(yán)重的“二噁英”問題，必須要對(duì)煙氣投入很大的資金進(jìn)行處理,世界各地區(qū)垃圾處理方法的統(tǒng)計(jì),發(fā)達(dá)國家焚燒處理狀況,發(fā)達(dá)國家：垃圾含水率低，熱值高，焚燒處理效果好 法國到1996年，共有垃圾焚燒爐約300臺(tái)，可處理掉城市垃圾的40以上。巴黎有4個(gè)垃圾焚燒廠，年處理量170萬噸，占全市垃圾總量的90，回收的能量相當(dāng)于20萬噸石油，供蒸汽量占巴黎市供熱公司總量的13 日本目前為世界上擁有垃圾焚燒廠最多的國家，全國到1996年有垃圾焚燒廠近2000座。全國垃圾焚燒處理總量為每日5.2萬噸，占垃圾總量的73。其城市生活垃圾的低位熱值6270-7160kJ/kg，產(chǎn)能較高，垃圾焚燒供熱或發(fā)電在一定程度上緩解了日本能源緊缺的問題 美國國土遼闊，衛(wèi)生填埋處理垃圾占的比重最大，但也逐步向焚燒過渡,我國的垃圾焚燒國情,在中國沿海一些經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)的地區(qū)，隨著城市垃圾產(chǎn)生量逐年迅猛增加和土地資源的日益緊張，與傳統(tǒng)的堆填法處理垃圾的矛盾日益尖銳，所以轉(zhuǎn)向焚燒法處理城市垃圾的需求也開始變得緊迫起來。 目前國外運(yùn)用比較成熟、完善的垃圾焚燒處理技術(shù)主要是針對(duì)熱值較高、含水率較低的垃圾而言，焚燒處理效果較好。但我國垃圾沒有有經(jīng)過預(yù)先分撿、成分復(fù)雜、熱值較低、含水率較高且變化范圍較大，垃圾焚燒廠也很難正常運(yùn)行。 大規(guī)模照搬引進(jìn)國外垃圾焚燒設(shè)備不僅在經(jīng)濟(jì)上難以承受，處理效果也不理想。例如，深圳市引進(jìn)一套日處理量600t垃圾的焚燒發(fā)電處理技術(shù)和設(shè)備，初期投資就已達(dá)4.5億元人民幣，且需要添加輔助燃料方能維持運(yùn)行。,我國的焚燒技術(shù)發(fā)展前景,由此可見，鑒于我國的實(shí)際情況，大規(guī)模引進(jìn)國外垃圾焚燒處理設(shè)備在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上均存在一定問題。 因此，推近我國城市垃圾焚燒技術(shù)的主要途徑應(yīng)該是在學(xué)習(xí)、借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國城市垃圾的特點(diǎn)、現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，開發(fā)符合我園國情的、有中國特色的科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、有效的城市垃圾焚燒處理技術(shù)與裝置。只有這樣，才能適應(yīng)我國當(dāng)前城市生活垃圾處理的需要，也才是我國發(fā)展和應(yīng)用垃圾焚燒技術(shù)的根本。,焚燒處理的評(píng)價(jià)指標(biāo)（1）,減量比（評(píng)價(jià)減量化的效果）,式中：mb投入廢物的質(zhì)量 ma 焚燒殘?jiān)馁|(zhì)量 mc 殘?jiān)胁豢扇嘉锏馁|(zhì)量,焚燒處理的評(píng)價(jià)指標(biāo)（2）,熱灼損失量（LOI，lost of ignition） 指焚燒殘?jiān)?60025)經(jīng)3h灼熱后減少的質(zhì)量占原焚燒殘?jiān)|(zhì)量的百分?jǐn)?shù),式中：ma焚燒殘?jiān)馁|(zhì)量 md 焚燒殘?jiān)?jīng)3h灼熱后剩余的質(zhì)量 實(shí)際操作中，取少量焚燒殘?jiān)鳂悠贩治鲚^為簡(jiǎn)便，故常用熱灼損失量來表征減量化效果。熱灼損失量越大，則焚燒減量化效果越差。,焚燒處理的評(píng)價(jià)指標(biāo)（3）,破壞去除率（評(píng)價(jià)無害化的程度） 對(duì)廢物中所含危險(xiǎn)成分，驗(yàn)證焚燒是否可以達(dá)到預(yù)期的處理要求的指標(biāo)還有特殊化學(xué)物質(zhì)有機(jī)性有害主成分(POHCs)，如多氯聯(lián)苯(PCBs)、多環(huán)芳烴(PAHs)的破壞去除效率(DRE),式中：Win有機(jī)性有害主成分(POHCs)進(jìn)爐前的質(zhì)量 Wout焚燒爐體排出該物質(zhì)的質(zhì)量,焚燒處理的評(píng)價(jià)指標(biāo)（4）,煙氣排放濃度（評(píng)價(jià)過程無害化的程度） 廢物在焚燒過程中會(huì)產(chǎn)生一系列新污染物，有可能造成二次污染。對(duì)焚燒設(shè)施排放的大氣污染物控制項(xiàng)目大致包括四個(gè)方面： a煙塵，常將顆粒物、黑度、總碳量作為控制指標(biāo)； b有害氣體，包括SO2、HCl、HF、CO和NO； c重金屬元素單質(zhì)或其化合物如Hg、Cd、Pb、As等； d有機(jī)污染物，如二噁英,多氯聯(lián)苯簡(jiǎn)介,多氯聯(lián)苯（polychlorinated biphenyls,PCBs）是一種人工合成的有機(jī)物，最早于1881年由德國科學(xué)家H.Schmidt和GSchuts在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)合成，半個(gè)世紀(jì)后，于1929年美國首先開始商業(yè)生產(chǎn)，商品名為Aroclor。,PCBs是聯(lián)苯在催化劑的作用下，經(jīng)過氯代反應(yīng)，聯(lián)苯上的氫原子被不同數(shù)目的氯原子所取代而產(chǎn)生的芳香性化合物，由于氯原子在分子中的數(shù)目與位置的不同，多氯聯(lián)苯在理論上可能有209種異構(gòu)體。,焚燒處理的評(píng)價(jià)指標(biāo)（5）,燃燒效率（評(píng)價(jià)焚燒設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量） 在傳統(tǒng)的燃燒學(xué)中，多以燃燒效率作為評(píng)估是否可以達(dá)到預(yù)期處理要求的指標(biāo)：,式中：CO2煙道氣中CO2的濃度 CO煙道氣中CO的濃度,7-2 焚燒原理與過程,熱值 生活垃圾的熱值是指單位質(zhì)量的生活垃圾燃燒釋放出來的熱量，以kJkg(或kcal kg)計(jì)。要使生活垃圾維持燃燒，就要求其燃燒釋放出來的熱量足以提供加熱垃圾到達(dá)燃燒溫度所需要的熱量和發(fā)生燃燒反應(yīng)所必須的活化能。 高位（粗）熱值：化合物在一定溫度下反應(yīng)到達(dá)最終產(chǎn)物并返回起始溫度的焓的變化，此時(shí)水為液態(tài)，可用氧彈量熱計(jì)進(jìn)行測(cè)量。 低位（凈）熱值：與高位熱值的意義相同，只是水是氣態(tài)，為焚燒實(shí)際過程中利用的熱值。,熱值的測(cè)量與換算,式中：HHV高位熱值，kJ/kg； LHV 低位熱值，kJ/kg； 2420水的氣化潛熱，kJ/kg； H2O 焚燒廢物的含水率（非反應(yīng)生成水），% H、Cl、F 焚燒廢物（干基）中氫、氯、氟的重量百分率（反應(yīng)生成水），%,垃圾焚燒組分三元圖,垃圾的發(fā)熱量主要受垃圾的三成分：水分(W)、灰分(A)和可燃分(R)的影響，可通過“三成分”對(duì)垃圾的可燃燒性質(zhì)進(jìn)行定性的判別。 可燃區(qū)的值為： Wy50% Ay60% Ry25%,可燃區(qū),垃圾熱值的估算,若廢物的元素組成已知，則可利用Dulong公式近似估算出凈熱值： 式中：NHV凈熱值，kJ/kg； C、O、H、Cl、S分別代表碳、氧、氫、氯和硫和質(zhì)量分?jǐn)?shù)。,武漢市城市垃圾成分統(tǒng)計(jì)(%),可利用熱值的計(jì)算,例：某固體廢物含可燃物60%、水分20%、惰性物20%。固體廢物的元素組成為碳28%、氫4%、氧23%、氮4%、硫l%、水分20%、灰分20%，假設(shè) (1)固體廢物的高位熱值為11630kJ/kg (2)爐排殘?jiān)剂繛?； (3)空氣進(jìn)入爐焰的溫度為65，離開爐排殘?jiān)臏囟葹?50 ； (4)殘?jiān)谋葻釣?.323kJ/(kg )； (5)水的汽化潛熱2420kJ/kg； (6)輻射損失為總爐膛輸入熱量的0.5； (7)碳的熱值為32564kJ/kg。 試計(jì)算這種廢物燃燒后可利用的熱值。,解：以固體廢物lkg為計(jì)算基準(zhǔn) 1殘?jiān)形慈紵嫉臒釗p失 （1）未燃燒碳的量 惰性物的重量為lkg x 20=0.2kg 總殘?jiān)繛?.2kg/(1-5%) =0.2105kg 未燃燒碳的量 0.2105kg-0.2kg=0.0105kg (2)未燃燒碳的熱損失 32564kJ/kg0.0105kg340kJ 2輻射熱損失 輻射熱損失11630kJ0.5%58kJ,3.水的汽化潛熱損失 固體廢物原含水量：1kg x 20=0.2kg 組成中氫與氧生成水的量： 1kg x 4 x 90.36kg 總水量：(0.2+0.36)kg0.56kg 水的汽化潛熱損失：2420kJ/kg x 0.56kg=1360kJ 4.殘?jiān)鼛С龅臒釗p失 0.2105kg x 0.323kJ/(kg) x (650-65) =39.8kJ 5.可利用熱值 11630kJ-(340+58+1360+39.8)kJ=9882.2kJ,焚燒熱平衡,從能量轉(zhuǎn)換的觀點(diǎn)來看，焚燒是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換的過程。它將垃圾燃料的化學(xué)能，通過燃燒過程轉(zhuǎn)化成煙氣的熱能，煙氣再通過輻射、對(duì)流、導(dǎo)熱等基本傳熱方式將熱能分配交換給基質(zhì)或排放到大氣環(huán)境。,某垃圾發(fā)電廠的實(shí)際熱平衡分析,右圖為日本某垃圾發(fā)電廠的熱平衡分析圖，由于各種熱損失和能量轉(zhuǎn)化的影響，與汽輪機(jī)發(fā)電量相當(dāng)?shù)臒崃績(jī)H為垃圾產(chǎn)生熱量的4%。,焚燒產(chǎn)物,在廢物焚燒時(shí)既發(fā)生了物料分子轉(zhuǎn)化的化學(xué)過程，也發(fā)生了以各種傳遞為主的物理過程。大部分廢物及輔助燃料的成分非常復(fù)雜，分析所有的化合物成分不僅困難而且沒有必要，一般僅要求提供主要元素分析的結(jié)果，也就是碳、氫、氧、氮、硫、氯等元素和水分及灰分的含量。它們的化學(xué)方程式雖然復(fù)雜，但是從燃燒的觀點(diǎn)而論，它們可用CxHyOzNuSvClw表示，一個(gè)完全燃燒的氧化反應(yīng)可表示為：,事實(shí)上，所謂完全燃燒反應(yīng)只是一種理論上的假說。在實(shí)際燃燒過程中，要考慮廢物與氧氣混合的傳質(zhì)問題、燃燒溫度與熱傳導(dǎo)問題等，包括流場(chǎng)及擴(kuò)散現(xiàn)象。 通過加入足夠的氧氣、保持適當(dāng)溫度和反應(yīng)停留時(shí)間，控制燃燒反應(yīng)使之接近理論燃燒，不致產(chǎn)生有毒氣體。若燃燒控制不良可能產(chǎn)生有毒氣體，包括二噁英、多環(huán) 芳烴、多氯聯(lián)苯和醛類等。 另外，根據(jù)焚燒元素的種類和焚燒溫度，金屬在焚燒以后可生成鹵化物、硫酸鹽、磷酸鹽、碳酸鹽和氧化物。,焚燒過程,為了更好地認(rèn)識(shí)焚燒過程，在這里將其依次分為干燥、熱分解和燃燒三個(gè)過程。在實(shí)際焚燒過程中，這三個(gè)階段沒有明顯的界限，只不過在總體上有時(shí)間上的先后差別。 （1）干燥： 利用熱能使水分汽化，并排出生成的水蒸氣的過程。生活垃圾的含水率愈大，干燥階段也就愈長(zhǎng)，從而使?fàn)t內(nèi)溫度降低，影響焚燒階段。 （2）熱分解：是指有機(jī)可燃物在高溫下分解或聚合的過程。使熱分解能在較短的時(shí)間內(nèi)徹底完成，這是保證生活垃圾燃燒完全的基礎(chǔ)。 （3）燃燒：是在氧氣存在條件下劇烈氧化的過程。廢物經(jīng)過熱分解后產(chǎn)生許多不同種類的氣、固態(tài)可燃物，因此，生活垃圾的焚燒是氣相燃燒和非均相燃燒的混合過程。,焚燒運(yùn)行方式（1） 氣體流動(dòng)方向,逆向流 焚燒爐的燃燒氣體與廢物流動(dòng)力向相反，適合難燃性、閃火點(diǎn)高的廢物燃燒。 同向流 焚燒爐的燃燒氣體與廢物流動(dòng)方向相同，適用于易燃性、閃火點(diǎn)低的廢物燃燒。 旋渦流 燃燒氣體由爐周圍方向切線加入，造成爐內(nèi)燃燒氣流的旋渦性，可使?fàn)t內(nèi)氣流擾動(dòng)性增大，廢氣流經(jīng)路徑和停留時(shí)間長(zhǎng)，而且氣流中間溫度非常高，周圍溫度并不高，燃燒較為完全。,焚燒運(yùn)行方式（2） 助燃空氣加入段數(shù),單段燃燒 一般必須送入大量的空氣，飛灰量大，且需較長(zhǎng)停留時(shí)間才能將未燃燒的碳顆粒完全燃燒，燃燒效率偏低。 多段燃燒 首先在一次燃燒過程中提供未充足的空氣量，使廢物進(jìn)行蒸發(fā)和熱解燃燒，產(chǎn)牛大量的CO、碳?xì)浠衔餁怏w和微細(xì)的碳顆粒； 然后在第二次、第三次燃燒過程中，再供給充足空氣使其逐次氧化成穩(wěn)定的氣體； 多段燃燒的優(yōu)點(diǎn)是燃燒所必須提供的氣體量不需要太大。因此在一次燃燒室內(nèi)送風(fēng)量小，不易將底灰?guī)С觯a(chǎn)生顆粒物的可能性較少。目前最常用的是兩段燃燒。,焚燒的影響因素,焚燒溫度(Temperature) 、攪拌混合程度(Turbulence)、停留時(shí)間(Time)（前三者稱為3T）及過?？諝饴屎戏Q為焚燒四大影響因素，也是焚燒爐控制的主要參數(shù)。,焚燒的影響因素(1)溫度,廢物的焚燒溫度是指廢物中有害組分在高溫下氧化，分解直至被破壞所需達(dá)到的溫度。它一般比廢物的著火溫度高得多。 一般提高焚燒溫度有利于廢物中的有機(jī)毒物的分解和破壞，并可抑制黑煙的產(chǎn)生。但過高的溫度不僅增加了燃料的消耗量，而且會(huì)增加廢物中金屬的揮發(fā)量及氧化氮的數(shù)量，引起二次污染。 因此不宜隨意確定較高的焚燒溫度。,焚燒溫度的一般性經(jīng)驗(yàn),高溫焚燒是防治有毒有機(jī)化合物的最好方法，大多數(shù)有機(jī)物在800-1100被燃燒，如 PCDD/PCDF（二噁英）約在925 以上開始被破壞。 廢物粒子在0.010.51微米之間，溫度在9001000以上可避免產(chǎn)生黑煙。 含氯化合物的焚燒，溫度在800850以上時(shí)，氯氣可以轉(zhuǎn)化為氯化氫，以水洗滌法回收利用；低于800會(huì)生成氯氣，難以去除。 含有堿土金屬的廢物焚燒時(shí)，一般控制在750800以下。否則易形成其低熔點(diǎn)鹽化合物與爐膛和傳動(dòng)部件發(fā)生燒結(jié)而損壞設(shè)備。 為防止NOx的高溫生成，溫度控制在1500 以下。,焚燒的影響因素(2)停留時(shí)間,廢物中有害組分在焚燒爐內(nèi)處于焚燒條件下，該組分發(fā)生氧化、燃燒，使有害物質(zhì)變成無害物質(zhì)所需的時(shí)間稱之為停留時(shí)間。 停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒的完善程度，也是決定爐體容積尺寸的重要依據(jù)。同時(shí)，停留時(shí)間與溫度間存在對(duì)應(yīng)關(guān)系：同樣的廢物，焚燒溫度越高，則所需的停留時(shí)間越短。 設(shè)計(jì)時(shí)不宜采用提高焚燒溫度的辦法來縮短停留時(shí)間以達(dá)到減小爐體容積尺寸的目的，而因從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度線確定焚燒溫度，再通過試驗(yàn)確定所需的停留時(shí)間。,焚燒的影響因素(3)混合強(qiáng)度,混合強(qiáng)度是指固體與助燃?xì)饨佑|和混合的程度，主要取決于氣流擾動(dòng)方式及其產(chǎn)生的湍流程度。 氣流擾動(dòng)方式：因焚燒爐類型而有所區(qū)別 爐排型：機(jī)械爐排擾動(dòng) 爐床型：送風(fēng)氣流擾動(dòng) 流化床型：流態(tài)化擾動(dòng) 其中，流態(tài)化擾動(dòng)的效果最好。 湍流程度：由氣流速度和燃燒室形狀決定 氣流速度越大，雷諾數(shù)越高，湍流程度越高；但過大的氣流速度會(huì)降低在二次燃燒室的停留時(shí)間。,焚燒的影響因素(4)過剩空氣,在實(shí)際的燃燒系統(tǒng)中，氧氣與可燃物質(zhì)無法完全達(dá)到理想程度的混合及反應(yīng)，僅供給理想空氣量很難使其完全燃燒。,但過?？諝庀禂?shù)太高會(huì)使燃燒溫度降低，并造成排氣量和熱損失增加，燃燒效率反而降低。 工業(yè)鍋爐m：1.2-1.5 焚燒爐m：1.5-2.0,7-3 焚燒設(shè)備,一個(gè)固體廢物焚燒廠包括諸多系統(tǒng)(設(shè)備)，主要有廢物貯存及進(jìn)料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、廢熱回收系統(tǒng)、灰渣收集與處理系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)各自獨(dú)立，又相互關(guān)聯(lián)成為統(tǒng)一主體。,焚燒系統(tǒng)（1）,一座大型垃圾焚燒廠通常包括下述八個(gè)系統(tǒng)： (1)貯存及進(jìn)料系統(tǒng) 本系統(tǒng)由垃圾貯坑、抓斗、破碎機(jī)(有時(shí)可無)、進(jìn)料斗及故障排除監(jiān)視設(shè)備組成。 (2)焚燒爐 即焚燒爐本體內(nèi)的設(shè)備。主要包括爐床及燃燒室：爐床讓垃圾在爐床上翻轉(zhuǎn)和燃燒。燃燒室一般在爐床正上方，可提供燃燒廢氣數(shù)秒鐘的停留時(shí)間，由爐床下方往上噴入的一次空氣，由爐床下方噴入的二次空氣。,(3)廢熱回收系統(tǒng) 包括布置在燃燒室四周的鋁爐路管(即蒸發(fā)器)、過熱器、節(jié)熱器、蒸汽汗管、安全閥等裝置。 (4)發(fā)電系統(tǒng) 由鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽被導(dǎo)人發(fā)電機(jī)后，在急速冷凝的中推動(dòng)發(fā)電機(jī)的渦輪片，產(chǎn)生電力。 (5)飼水處理系統(tǒng) 主要將給水處理到純水品質(zhì)，再送人鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)。處理方法為高級(jí)用水處理程序，一般包括活性炭吸附、離子交換及逆滲透等單元。,焚燒系統(tǒng)（2）,(6)廢氣處理系統(tǒng) 處理從爐體產(chǎn)生的廢氣以達(dá)到到排放標(biāo)準(zhǔn)。 (7)廢水處理系統(tǒng) 包括鍋爐泄放的廢水、洗車廢水、灰渣冷卻水。 (8)灰渣收集及處理系統(tǒng) 由焚燒爐體產(chǎn)生的底灰及廢氣處理單元所產(chǎn)生的飛灰。經(jīng)冷卻收集后合并或分開處理。,焚燒系統(tǒng)（3）,焚燒爐,焚燒爐是整個(gè)焚燒過程的核心，焚燒爐類型不同，往往整個(gè)焚燒反應(yīng)的焚燒效果不同。 焚燒爐的構(gòu)造大致可分成承載爐床和爐床上空的燃燒室兩部分。具體的結(jié)構(gòu)形式與廢物的種類、性質(zhì)和燃燒形式等因素有關(guān)，不同的焚燒方式有相應(yīng)的焚燒爐與之相配合。 目前世界上固體廢物焚燒爐的型號(hào)已有200多種，其中較廣泛應(yīng)用的爐型按照燃燒方式主要可分成機(jī)械爐排焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和沸騰流化床焚燒爐等。,機(jī)械爐排焚燒爐,機(jī)械爐排焚燒爐的發(fā)展歷史最長(zhǎng)，技術(shù)也最成熟。 機(jī)械爐排焚燒爐的心臟是機(jī)械爐排及燃燒室。 爐排的構(gòu)造及性能和燃燒室?guī)缀涡螤?，決定了焚燒爐的性能及固體廢物焚燒處理的效果。 爐排的主要作用是運(yùn)送固體廢物和爐渣通過爐體，還可以不斷地?cái)噭?dòng)固體廢物，并在攪動(dòng)的同時(shí)使從爐排下方吹入的空氣穿過固體燃燒層，使燃燒反應(yīng)進(jìn)行得更加充分。,爐排的種類與構(gòu)造（1）,往復(fù)式爐排分固定和活動(dòng)兩部分。固定和活動(dòng)爐排交替放置?；顒?dòng)爐排的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使固體廢物沿爐排表面移動(dòng)，并將料層翻動(dòng)扒松。這種爐排對(duì)固體廢物適應(yīng)較強(qiáng)。,扇形式爐排由一系列扇形爐排有規(guī)律地橫排在爐體中(和物料運(yùn)動(dòng)方向呈垂直排列)。操作時(shí)，爐排有次序地上下?lián)u動(dòng)，使物料運(yùn)動(dòng)。這種爐排擾動(dòng)較弱，易出現(xiàn)燃燒不充分的現(xiàn)象。,爐排的種類與構(gòu)造（2）,逆動(dòng)式爐排長(zhǎng)度固定，寬度可依爐床所需面積調(diào)整。固定爐條和可動(dòng)爐條采用橫向交錯(cuò)配置。可動(dòng)爐條逆向移動(dòng)，使得廢物因重力而滑落，使廢物層達(dá)到良好的攪拌。目前，多數(shù)大型垃圾焚燒廠采用這種形式爐排。,滾筒式爐排構(gòu)造為5-7個(gè)圓桶形滾輪，呈傾斜式排列，各有獨(dú)立的一次空氣導(dǎo)管，由圓桶底部經(jīng)滾筒表面的送氣孔達(dá)到垃圾層。垃圾因圓桶的滾動(dòng)而往下移動(dòng)，并可充分?jǐn)嚢杌旌?。此形式爐排冷卻效果良好，但滾桶的空氣送氣口易阻塞而造成氣鎖。,爐排焚燒爐的燃燒概念圖,燃燒室的形狀,燃燒室?guī)缀涡螤钆c焚燒后廢氣被導(dǎo)引的流態(tài)有密切關(guān)系，影響焚燒效率。燃燒室中的氣流模式，依由爐排下方導(dǎo)入的助燃空氣與垃圾在爐排上運(yùn)動(dòng)的方向分成逆流式、順流式、復(fù)流式及交流式四種。,氣流模式,逆流式可以使垃圾受到充分的干燥，因此對(duì)于焚燒低熱值及高含水量的垃圾較適用，即低位熱值在2000-4000kJ/kg的垃圾。 順流式因一次風(fēng)與爐排上垃圾物流的接觸效率低，故常用于焚燒高熱值及低含水量的垃圾，即低位熱值在5000kJ/kg以上的垃圾。交流式介于兩者之間。 復(fù)流式中間由天井隔開、使燃燒室成為兩個(gè)煙道，燃燒氣體與末燃?xì)怏w在氣體混合室內(nèi)可再燃燒，使燃燒作用更趨于完全。若垃圾熱值隨四季坐化較大，則可以采用復(fù)流式的搭配形態(tài)。,燃燒室的構(gòu)造,燃燒室的爐體兩側(cè)為鋼構(gòu)支柱，側(cè)面設(shè)置橫梁，以支持爐排及爐壁。燃燒室爐壁依吸熱方式的不向，可分為耐火材料型爐壁與水冷式爐壁兩種。 耐火材料型爐壁僅靠耐火材料隔熱，所有熱量均由設(shè)于對(duì)流區(qū)的鍋爐傳熱面吸收，熱傳遞效率較低。 水冷式爐壁是在燃燒室頂部和側(cè)壁位置配置水管，以吸收爐內(nèi)輻射及增加鍋爐傳熱面積，為現(xiàn)代大型垃圾焚燒爐采用。,機(jī)械爐排焚燒爐的特點(diǎn),機(jī)械爐排焚燒爐因其特殊的傳動(dòng)部件構(gòu)造而具有以下特點(diǎn)： 焚燒操作連續(xù)化、自動(dòng)化，處理量大 垃圾燃盡率高，熱值利用較徹底 對(duì)進(jìn)料無形態(tài)上的要求，無需破碎 設(shè)備復(fù)雜，傳動(dòng)部件多，維修費(fèi)用亦高 塑料及其它低熔點(diǎn)化合物會(huì)因熔融燒結(jié)而損壞設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐,旋轉(zhuǎn)窯是一個(gè)略為傾斜而內(nèi)襯耐火磚的鋼制空心圓筒，窯體通常很長(zhǎng)。大多數(shù)廢物物料是由燃燒過程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬摹９腆w廢物可從前端送人窯中進(jìn)行焚燒，以定速旋轉(zhuǎn)來達(dá)到攪拌廢物的目的。旋轉(zhuǎn)時(shí)須保持適當(dāng)傾斜度，以利于固體廢物下滑。 此外，廢液及廢氣可以從前段、中段、后段同時(shí)配合助燃空氣送入，甚至桶裝的廢物(如污泥)也可送入窯中燃燒。,逆流式回轉(zhuǎn)窯的工藝流程,回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐的特點(diǎn),回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐因其獨(dú)特的爐身構(gòu)造而具有以下特點(diǎn)： 進(jìn)料適應(yīng)性廣，能焚燒不同物態(tài)（固體、液體、污泥）及形狀（粉末、顆粒、塊狀）的廢物，可在熔融態(tài)下工作 工作連續(xù)，且可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制停留時(shí)間 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障少，維修費(fèi)用低 過剩空氣系數(shù)大，故熱效率偏低（35%-40%） 球形廢物已滾出回轉(zhuǎn)窯，不易完全燃燒,流化床焚燒爐,流化床焚燒爐是一垂直的襯耐火材料的鋼制容器，在焚燒爐的下部安裝有氣流分布板，板上裝有載熱的惰性顆粒（如石英砂）?？諝鈴姆贌隣t的下部進(jìn)入，經(jīng)過氣流分布板使床層產(chǎn)生流態(tài)化。固體廢物多由爐側(cè)進(jìn)入爐內(nèi)，與高溫載熱體及氣流交換熱量而被干燥、破碎并燃燒、產(chǎn)生的熱量貯存于載熱體中，并將氣流的溫度提高。,流化床焚燒爐的結(jié)構(gòu),流化床焚燒爐的原理,流化床焚燒爐的燃燒原理是借助高壓氣流流態(tài)化和砂介質(zhì)的均勻傳熱與蓄熱效果以達(dá)到完全燃燒的目的。由于介質(zhì)之間所能提供的孔道狹小，無法接納較大的顆粒，因此若是處理團(tuán)體廢棄物，必須先破碎成小顆粒，以利反應(yīng)的進(jìn)行。 向上的飛流流速控制著顆粒流體化的程度，氣流流速過大時(shí)會(huì)造成介質(zhì)被上升氣流帶入空氣污染抑制系統(tǒng)，可外裝一旋風(fēng)除塵器將大顆粒的介質(zhì)捕集再返送回爐膛內(nèi)。,流化床焚燒系統(tǒng),流化床焚燒爐的特點(diǎn),流化床焚燒爐因其特殊的工作原理而具有以下特點(diǎn)： 氣固混合強(qiáng)烈，過?？諝庀禂?shù)較小，燃燒效率高 傳熱均勻，床溫易于控制 構(gòu)造簡(jiǎn)單，造價(jià)低，故障率亦低 大塊物料需預(yù)破碎，廢氣中粉塵含量高 動(dòng)力消耗很大,特殊焚燒爐（1）多段爐,爐體是一個(gè)垂直的內(nèi)襯耐火材料的鋼制圓筒，內(nèi)部分為許多層，每層是一個(gè)爐膛，爐體中央裝有帶攪功臂的中空中心軸，攪動(dòng)臂上裝有多個(gè)方向與每層落料口的位置相配合的攪拌齒。 廢物經(jīng)由爐頂送人，依次向下移動(dòng)，呈螺旋形運(yùn)動(dòng)，助燃空氣由中心軸的內(nèi)筒下部進(jìn)入；然后進(jìn)入攪動(dòng)臂的內(nèi)筒流至臂端。 多層爐的特點(diǎn)是廢物在爐內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，能揮發(fā)較多水分，特別適合處理含水平高、熱值低的污泥，目前世界70%的污泥焚燒都使用多段爐。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，移動(dòng)零件多，易出故障，維修費(fèi)用高。,特殊焚燒爐（2）多室爐,在一般焚燒爐（如爐排），多段燃燒并沒有嚴(yán)格的空間分割。多室焚燒爐是有多個(gè)燃燒室的焚燒爐，使各段燃燒在相應(yīng)獨(dú)立的室體中完成。通常為二室爐，一燃室是固體廢物燃燒室，二燃室為氣相燃燒室。,多室爐的運(yùn)行特點(diǎn),廢物進(jìn)入一燃室，投在固定爐排上，經(jīng)干燥、著火而燃燒。在燃燒時(shí)，揮發(fā)分及水分揮發(fā)，其余部分部分氧化后隨氣流通過火焰口向下流經(jīng)混合室與二次進(jìn)氣混合，因?yàn)榛旌鲜沂箽饬髁鲃?dòng)區(qū)域受到限制產(chǎn)生湍流，促使混合均勻并產(chǎn)生氣相反應(yīng)。 多室爐燃燒充分，排出煙氣中的顆粒物濃度相對(duì)較低。在許多情況下，即使沒有其他空氣污染控制設(shè)備，也能夠滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。但需要多次小批量間歇式投加，最適合醫(yī)療垃圾的焚燒處理。,7-4 焚燒過程污染物的控制,焚燒處理雖是一種無害化、資源化程度較高的技術(shù)，但在處理過程卻產(chǎn)生了許多污染物質(zhì)，包括焚燒煙氣、灰渣、洗滌廢水等。這些物質(zhì)對(duì)環(huán)境都有不同程度的危害，必須加以適當(dāng)?shù)奶幚?，將污染物的含量降至安全?biāo)準(zhǔn)以下，始可排故，以免造成二次污染。 20世紀(jì)90年代以來，國外經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家越來越重視焚燒過程污染物的控制，排放標(biāo)堆也越來越嚴(yán)格，用于凈化處理的一次性工程投資和運(yùn)行費(fèi)用也越來越高。,焚燒尾氣中污染物的組成,不完全燃燒產(chǎn)物 CO、炭黑、烴、烯、醛、酮、醇、有機(jī)酸和聚合物 粉塵 惰性金屬鹽類、金屬氧化物或不完全燃燒物質(zhì) 酸性氣體 HCl、鹵化氫、SO2、SO3、NOx、P2O5和磷酸 重金屬污染物 Pb、Hg、Cd、Cr、As等元素態(tài)、氧化物和氯化物等 二噁英 PCDDs/PCDFs,重點(diǎn)控制對(duì)象,垃圾焚燒尾氣污染物的特點(diǎn),垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣中，各污染物含量的典型值為： 粉塵：20005000mg/m3； HCl：200-800mg/m3； NOx：90160mg/m3； SOx：2080mg/m3; 尾氣溫度：150300； 含水率15%30%。 特點(diǎn)是：粉塵濃度較高，酸性氣體中HCl濃度很高。,我國現(xiàn)有焚燒技術(shù)排放標(biāo)準(zhǔn),我國目前僅有兩個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 適用于焚燒量在20kg/h以上、500kg/h以下的小型焚燒爐（HJ/T-18-1996） 適用于醫(yī)療垃圾焚燒的醫(yī)療垃圾焚燒環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)（CJ3036-1995）,二噁英的產(chǎn)生與防治,二噁英(Dioxins)是目前發(fā)現(xiàn)的無意識(shí)合成的毒性最強(qiáng)的化合物。人們通常所說的二噁英指的是多氯二苯并二噁英(PCDDs)、多氯二苯并呋喃(PCDDs)的統(tǒng)稱，共有210種同族體。其中2，3，7，8-四氯二苯并二噁英(TCDD)毒性最強(qiáng)， LD50（半致死劑量）是氰化鉀毒性的1000倍以上。,二噁英的影響案例,20世紀(jì)70年代后期，荷蘭科學(xué)家對(duì)本國城市垃圾焚燒廠的二噁英排放物進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)大量的二噁英普遍地存在于焚燒廠的煙氣飛灰內(nèi)，其劇毒性、生物累積性和因具有高熔沸點(diǎn)、高熱穩(wěn)定性導(dǎo)致不易被分解等特征，引起世界環(huán)保界的震驚。 燃燒家庭混合垃圾特別是燃燒聚氯乙烯塑料時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多的二噁英。據(jù)日本的一項(xiàng)調(diào)查表明，環(huán)境中的二噁英80-90來自垃圾焚燒。 二噁英會(huì)在空中漂浮被人體吸入，或通過降雨使水域、土壤受到污染，還可在該環(huán)境中生活的動(dòng)植物體內(nèi)富積。法國北部原有三個(gè)焚燒爐，它燃燒的廢氣曾使附近奶牛場(chǎng)產(chǎn)的牛奶含高濃度的二噁英而被迫關(guān)閉。,二噁英的生成機(jī)理,表觀生成機(jī)理： 原生垃圾帶有：垃圾本身若含微量二噁英，燃燒溫度不高會(huì)導(dǎo)致其未遭破壞而排出 焚燒爐內(nèi)生成：焚燒過程中因溫度較低或停留時(shí)間太短，含氯有機(jī)前體物（如聚氯乙烯、氯酚等）部分氧化產(chǎn)生生成 焚燒爐外再合成：煙氣中未燃盡的有機(jī)物在飛灰中的重金屬（特別是CuCl2）催化和300-500下重新生成 注：影響二噁英生成的因素很復(fù)雜，對(duì)反應(yīng)表面、催化劑、反應(yīng)物、水分、氯源、燃燒條件以及反應(yīng)機(jī)理的研究都有待進(jìn)一步深化,垃圾焚燒產(chǎn)生二噁英的示意圖,二噁英的控制辦法,控制焚燒廠產(chǎn)生的二噁英，應(yīng)從控制來源、減少爐內(nèi)形成、避免爐外低溫區(qū)再合成及去除四方面來著手： 通過廢物分類收集或預(yù)分揀分離，避免含氯成分高的物質(zhì)(如PVC塑料等)和重金屬進(jìn)入垃圾中。 焚燒爐燃燒室應(yīng)保持足夠的燃燒溫度(不低于850)及氣體停留時(shí)間(不少于2s)，確保廢氣中具有適當(dāng)?shù)难鹾?最好在612 之間)3T法 應(yīng)縮短煙氣在處理和排放過程中處于300 500 溫度域的時(shí)間避免爐外低溫再合成 煙氣末端凈化采用活性碳噴射吸附法去除,灰渣的處理與利用,焚燒灰渣是城市垃圾焚燒過程中一種必然的副產(chǎn)物，根據(jù)垃圾組成及焚燒工藝的不同，灰渣的產(chǎn)生量一般為垃圾焚燒前總重量的530。 焚燒灰渣根據(jù)收集位置的不同，可分為底灰和飛灰： 底灰渣（slag）是焚燒歷由爐床尾端排比的殘余物，主要含有焚燒后的灰分和未完全燃燒的殘?jiān)?飛灰（fly ash）是指由空氣污染控制設(shè)備所收集的細(xì)微顆粒，占灰渣總量的20%，其重金屬含量（Hg、Cd、Pb、Cr等）較高，此外還可能含有二噁英、多氯聯(lián)苯等微量有機(jī)污染物，屬危險(xiǎn)廢物。 焚燒灰渣中重金屬含量較高，不能在產(chǎn)生地長(zhǎng)期貯存，須進(jìn)行必要的穩(wěn)定化處理后運(yùn)至安全填埋場(chǎng)進(jìn)行最終處置。,我國焚燒灰渣中 重金屬含量的典型值,焚燒灰渣中重金屬控制思路,（1）普及環(huán)境教育，推進(jìn)垃圾分類，將重金屬含量高的廢棄物（廢燈管、廢電池、電子廢棄物等）分出垃圾。 （2）垃圾進(jìn)入焚燒爐前進(jìn)行預(yù)處理。飛灰浸出毒性實(shí)驗(yàn)表明，金屬氯化物最易浸出。通過控制入爐垃圾中的金屬氯化物含量，那么就有可能大大減少飛灰中可溶性的金屬物質(zhì)含量，降低飛灰的浸出毒性，從而降低飛灰的處理成本。 （3）改進(jìn)焚燒工藝（如高溫焚燒）重新分配重金屬在底灰和飛灰中的比例，提高重金屬在飛灰中的含量，降低底灰中的重金屬含量，使底灰實(shí)現(xiàn)無害化，只需對(duì)飛灰進(jìn)行集中處理，這也是生態(tài)型焚燒技術(shù)的指導(dǎo)思想。,重金屬飛灰的穩(wěn)定化處理,為防止重金屬再溶出，重金屬飛灰須經(jīng)過穩(wěn)定化處理，降低其浸出毒性，方能最終處置。一般采用固化或化學(xué)穩(wěn)定化處理： 水泥固化：一般采用波特蘭（普通硅酸鹽）水泥，但對(duì)于重金屬含量特別高的飛灰，應(yīng)使用超快硬水泥等特殊的水泥。 藥劑穩(wěn)定化：加入含氮和含硫的有機(jī)螯合劑與重金屬反應(yīng)生成不溶性重金屬化合物，使其沉積下來，多與水泥固化混合使用。 熔融固化（玻璃化）：高溫熔融反應(yīng)，使重金屬固結(jié)在生成的玻璃體中。,焚燒底渣的綜合利用,根據(jù)焚燒的溫度不同，又可將焚燒爐排出的底灰分為兩種：一種是1000以下焚燒爐排出的普通的焚燒殘?jiān)?，另一種是1500高溫焚燒爐排出的熔融狀態(tài)的殘?jiān)袩Y(jié)殘?jiān)?普通的焚燒殘?jiān)捎脻L筒篩篩分后，小物料進(jìn)行磁選和浮選，分別回收鐵和玻璃砂粒，剩余物作建筑材料。燒結(jié)殘?jiān)敲芏群芨叩膲K粒狀物質(zhì)，由于玻璃化作用，使其具有強(qiáng)度高、重金屬浸出量少等特點(diǎn)，是優(yōu)質(zhì)的建筑材料。 美國礦山局在馬里蘭州建立了中試回收廠，以每小時(shí)處理殘?jiān)?7.2 t 規(guī)模計(jì)算，基建投資為475萬美元，開工試運(yùn)行費(fèi)58.1萬美元，年度運(yùn)行費(fèi)62萬美元。年運(yùn)行260日，每日16小時(shí)，每噸殘?jiān)厥崭鞣N物質(zhì)的收入為17.23美元，純利潤為493美元，按6折舊，經(jīng)20年收回投資。,7-5 垃圾焚燒的工程應(yīng)用 和發(fā)展展望,西歐建有2千多座垃圾焚燒廠，法國現(xiàn)有垃圾焚燒爐約300臺(tái)，可以處理40的垃圾。日本的垃圾焚燒技術(shù)已普及到中小城市，采用焚燒處理的垃圾達(dá)到75，瑞士的垃圾焚燒率為70，新加坡在1986年建立了一座處理能力2760 t / d的垃圾發(fā)電站后，實(shí)現(xiàn)了新加坡垃圾的全部焚燒化。目前，國內(nèi)在深圳、浙江等地都建有垃圾焚燒廠。 深圳市垃圾焚燒廠隸屬該市環(huán)衛(wèi)系統(tǒng)，為我國首座現(xiàn)代化的垃圾處理廠。在