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文檔簡介
中太建設集團股份有限公司 砼施工方案 唐山市學警路旭安園保障性住房項目A02地塊 標 段混凝土施工方案編 制: 審 核: 批 準: 編制單位:中太建設集團股份有限公司日 期:2012年11月20日 目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況32.1 工程建設概況32.2 設計概況32.3 施工現(xiàn)場條件5三、施工準備63.1 材料準備63.2 現(xiàn)場準備6四、施工方法7 4.1 底板混凝土澆筑74.2 墻柱混凝土澆筑7 4.3 梁板混凝土澆筑84.4 施工縫的處理與澆筑8 4.5 混凝土養(yǎng)護9五、混凝土工程質(zhì)量控制9六、檢驗、試驗11七、成品保護11八、文明施工及環(huán)境保護措施12九、安全生產(chǎn)措施12一、編制依據(jù) 國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和規(guī)程:混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2002)混凝土泵送施工技術規(guī)程(JGJ/T10-95)二、工程概況2.1 工程建設概況建設單位:唐山市保障性安居工程投資建設有限公司設計單位:北京東方華太建筑設計工程有限責任公司監(jiān)理單位:河北科信實德工程項目管理有限公司施工總承包單位:中太建設集團股份有限公司2.2 設計概況唐山市學警路保障性住房(公共租賃住房、廉租住房、經(jīng)濟適用住房)工程施工總承包標段,位于吉祥路以東,規(guī)劃路以南以西、規(guī)劃學警路以北。該標段建筑面積為112654.73,層數(shù)為31層,框架剪力墻結構。資金來源:財政撥款、融資貸款。項目名稱B01B02B03B08車庫建筑面積28664.2m228645.26m222999.65m216337.58m215907m2結構形式剪力墻結構框架結構建筑層數(shù)地下2層,地上31層地下2層,地上31層地下2層,地上31層地下2層,地上26層地下一層建筑高度89.10m88.75m88.75m74.75m層高4m耐火等級一級地下室防水采用結構自防水和1.2+1.2厚聚乙烯向分子增強防水卷材+0.8厚的粘結料屋面EPS保溫和聚乙烯復合防水卷材防水卷材外墻面水泥砂漿打底,60厚擠塑板保溫層,玻纖網(wǎng)格布抹聚合物抗裂砂漿,噴外墻涂料。地面門廳為防滑地磚地面,其余為細石混凝土地面。樓地面廚房、衛(wèi)生間為陶瓷地磚防水樓面,公共走道及樓梯間為陶瓷地磚樓面,其余房間為低溫輻射采暖地磚樓面。內(nèi)墻面地下室內(nèi)墻為水泥砂漿墻面,廚房、衛(wèi)生間為釉面磚墻面,其余房間為混合砂漿墻面。頂棚地下室為聚苯板保溫頂棚,衛(wèi)生間為水泥砂漿頂棚,其余頂棚為粉刷石膏頂棚。門窗窗為塑鋼平開窗,中空玻璃,門有三防門、塑鋼門。結構設計概況結構安全等級二級抗震設防烈度8度地基基礎等級甲級地基處理CFG樁復合地基基礎形式/厚度筏板/1000 mm筏板/850mm筏板/1050mm基礎底標高-7.4m-7.25m-7.3m混凝土墊層C15,基礎底板C35(P6抗?jié)B混凝土), 后澆帶C40(P6抗?jié)B)墻、柱-2至7層C40(地下室外墻P6抗?jié)B混凝土),-2至3層C35(地下室外墻P6抗?jié)B混凝土),C30(地下室外墻P6抗?jié)B混凝土)。815層C35, 16屋頂層C304屋頂層C30, 各層板梁C30鋼筋HPB235、HPB300、HRB335、HRB400級鋼筋墻體厚度-2至4層以下外300、內(nèi)250,5層至12層外250、內(nèi)200,13層到31層均為200。100厚隔墻。-2至4層外300、內(nèi)250,5層至12層外250、內(nèi)200,13層至26層200。墻厚300頂板厚350砌體材料采用加氣混凝土砌塊,砌塊容重不大于8kN/m ,強度等級外墻不低于MU5.0,內(nèi)墻不低于MU3.5,預拌混合砂漿強度等級為M7.5。100厚隔墻采用輕質(zhì)混凝土條板墻板。鋼筋連接形式機械連接、焊接或搭接連接。給排水概況給水系統(tǒng)立管采用鋼塑復合管,室內(nèi)管道采用PPR管,熱熔連接。排水系統(tǒng)排水管采用2040PPI型防音螺旋單立管,絲扣柔性連接,地下層部分采用柔性接口機制排水鑄鐵管消防系統(tǒng)單栓消火栓,管道采用熱鍍鋅鋼管。雨水系統(tǒng)雨水管采用熱鍍鋅鋼管,螺紋或法蘭連接采暖系統(tǒng)戶內(nèi)埋地供回水管道采用PE-X管,墊層內(nèi)敷設,其余明裝采暖管道采用熱鍍鋅鋼管,絲扣連接。散熱器采用內(nèi)腔無砂鑄鐵柱形散熱器。電氣概況住宅部分車庫部分包括照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、對講系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)。包括照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)。2.3 施工現(xiàn)場條件本工程所處場地平旦,交通便利?,F(xiàn)場已電通、水通、路通、場地已平整。二 、施工部署為確保本工程質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)境保護等管理目標的實現(xiàn),完成本工程建設任務,我公司將從施工組織、技術、質(zhì)量、進度、安全、文明施工、環(huán)境保護等方面進行保證,在人力、物力、財力上確保工程需要,經(jīng)分析研究,特作如下部署:工程工期:本工程計劃開工日期為2012年10月20日,計劃竣工日期為2014年9月19日,總工期為700個日歷天。(1) (基礎及0.000以下)單項工程的工期:120日歷天;(2) (主體 )單項工程的工期: 260日歷天;(3) (全裝修)單項工程的工期: 320日歷天。工程質(zhì)量:確保一次性驗收100%合格,爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。工程安全:堅決杜絕任何重大傷亡事故,輕傷事故率控制在2以內(nèi),施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行職業(yè)安全健康管理體系(GB/T28001-2001)和我單位項目管理相關制度。文明施工目標:爭創(chuàng)省級安全文明工程。三、施工準備3.1 材料準備本工程混凝土使用商品混凝土,全部現(xiàn)澆結構澆筑經(jīng)春、夏、秋、冬季,不同部位,不同季節(jié)混凝土的澆筑要求不同,因此施工前應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,向混凝土攪拌站提出混凝土強度等級、坍落度、澆筑量、混凝土初凝時間、抗?jié)B以及混凝土供應速度等技術要求:本工程地下室混凝土應按照二類要求控制骨料、水泥堿含量指標,使用低堿含量骨料和水泥,并且審查攪拌站骨料堿含量的測試記錄,要求攪拌站計算每m3混凝土堿含量;自行攪拌的混凝土要求亦如上所述控制混凝土含堿量0.6%:澆筑前,對輸送、振搗設備,進行檢查,要滿足施工條件,小型工具備齊,滿足混凝土工藝要求?;炷霖Q直向養(yǎng)護采用涂刷養(yǎng)護劑方法,養(yǎng)護劑需準備齊全。3.2現(xiàn)場準備本工程采用混凝土泵輸送(地泵及泵管敷設見附圖)零星混凝土采用塔吊吊送;澆筑混凝土前,澆筑部位層段的模板、鋼筋預埋件及管線等,全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設計要求,并辦完隱、預檢手續(xù);振搗器的電源、配件及備件準備就緒;澆筑混凝土用的架子,馬道,泵管等已支搭完畢并經(jīng)檢驗合格;工長根據(jù)施工方案對作業(yè)班組進行全面施工技術交底,經(jīng)技術負責人和監(jiān)理鑒認,并辦理簽字手續(xù);四、施工方法4.1底板混凝土澆筑本工程混凝土的輸送采用混凝土泵和塔吊結合方式運輸?;A底板混凝土為抗?jié)B混凝土,每段為一次連續(xù)澆筑完成。要求混凝土坍落度控制在14-18cm其流淌長度按7m,高度1m,如罐車以5車/小時(30m3/小時)的速度進場,接槎時間在1.8h考慮混凝土運送時間,要求其初凝時間控制在4小時左右,可以滿足混凝土的接茬要求。底板混凝土需要連續(xù)澆筑,混凝土量較大,而本工地處于小區(qū)西側,存在施工擾民,因此對環(huán)保、文明施工和現(xiàn)場組織要求較高,澆筑前各班組織必須到位,現(xiàn)場準備要充分。底板混凝土澆筑時人員配備:現(xiàn)場設調(diào)度(班組設1人);混凝土工每班組設20人;即班長(調(diào)度)11人,泵車工2人,振搗手4人,抱管3人,鋪灰3人,找平3人,壯工2人,電工1人,場外清掃1人。各崗位人員對各自工作范圍及施工要求和質(zhì)量標準必須清楚。澆筑混凝土使用插入式振搗器,應快插慢拔,插點要均勻布置,逐點移動,順序進行,不得漏插,做到均勻振實。振搗棒移動間距不大于550mm。振搗上一層要插入下一層50mm,以消除兩層間的接縫?;炷翍B續(xù)澆筑。如必須間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土筑的完畢???jié)B混凝土填加CEA膨脹劑后,會造成混凝土坍落度損失,因此澆注時應加強振搗避免出現(xiàn)硬接茬,影響抗?jié)B混凝土質(zhì)量。4.2墻柱混凝土澆筑澆筑前對構件(墻的交點,墻梁交點)核心區(qū)部位,鋼筋密集區(qū),做預先振搗點設計布設振搗孔,施工縫處清水濕潤,澆同配比砂漿50mm厚。剪力墻澆筑不能直接下料到墻內(nèi)應下料至布料平臺上,再用鐵锨下料,防止下料高度過大,產(chǎn)生骨料與砂漿分離,分層厚度不大于500mm,給操作人配備標尺桿和照明器具來控制澆筑厚度,振搗移動間距不大于550mm,振搗棒插入下層混凝土面50mm左右。下料口不準直接對準鋼筋、模板及預埋鐵件,要順柱體澆筑,門窗口處兩側同時澆筑,柱體縱橫交接處加強振搗,特殊部位振搗前,提前設計振搗點,并在技術交底中指明。 局部地下室墻體混凝土為抗?jié)B混凝土,須一次性澆筑。 為保證墻體與頂板接槎處觀感質(zhì)量,墻體混凝土澆筑的上標高控制在頂板下皮以20mm,接槎混凝土剔鑿后保留10mm高于頂板模板。4.3梁板混凝土澆筑頂板混凝土在墻體模板支模位置設置重點找平區(qū),平整要求用2m杠尺,平整度小于2mm,以保證墻體支模質(zhì)量及下口嚴密。頂板混凝土澆筑一次到位,澆筑板混凝土時虛鋪厚。度略大于板厚,振搗采用50型插入式和平板振搗器同時進行。用平扳振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用插尺驗查混凝土厚度,振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土時不許用振搗鋪攤混凝土?;炷帘砻娣謨纱文▔海谝淮握駬v密實后上杠尺(4m)找平,初凝時二次抹壓。嚴格執(zhí)行砼泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-95第63條,頂板終凝前抹壓時配合水暖工將預留洞模提出。4.4施工縫的留設及處理4.4.1各部位施工縫的留設底板與外墻水平施工縫留置在板底以上300處,+止水鋼板。外墻水平施工縫置設在頂板50mm處見圖2-2;內(nèi)墻水平施工縫留置設在頂板下皮標高以上10mm處見圖2-3;樓板施工縫留設在墻中;樓梯施工縫留設于休息臺梯段1/3范圍內(nèi),樓梯梁在剪力墻上的錨固設置梁豁.4.4.2施工縫處理施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土之前,施工縫表面應鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應細致振實,使新舊混凝土緊密結合。4.5混凝土養(yǎng)護本工程結構預計劃全部在常溫施工,部分結構在冬季注意采取相應的保溫方法(蓄熱法)部分在夏季,注意防止新澆筑混凝土的早期脫水,頂板施工完12小時內(nèi)灑水養(yǎng)護,不少于7晝夜,墻體在墻模拆除后,立即澆水,水滲入墻體后涂刷養(yǎng)護劑,涂刷要均勻,使膜厚度一致,外墻外側在外掛架子提開之前,抓緊時間涂刷完。五、混凝土工程質(zhì)量控制5.1質(zhì)量通病的預防5.1.1墻體爛根爛根是由于模板下口不平造成,因此樓板混凝土澆筑后,應在支模區(qū)域重點找平,支模前應檢查支模區(qū)域平整度和模板下口清潔度,模板下口不得粘有未清除的混凝土塊,確保接觸嚴密。如果支模區(qū)域平整達不到要求,應在每邊模板下口抹找平層,找平層嵌入模板不超過1cm,保證下口嚴密,墻體混凝土澆筑前先均勻澆筑35cm水泥砂漿或減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴格控制,防止混凝土離析,底部振搗應認真操作。5.1.2洞口位移變形采取措施:模板支架要緊固可靠,澆筑時防止混凝土單向沖擊模板,堅持洞口兩側混凝土對稱均勻下料,均勻澆筑,振搗的方法。洞口模板的內(nèi)部支撐必須牢固,支撐點設置合理。5.1.3柱面氣泡過多采取措施:嚴格控制分層下料厚度,采用高頻振搗棒振搗,但每層混凝土振搗要適度,不應因減少氣泡而產(chǎn)生過振。5.1.4混凝土蜂窩,麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣。采取措施:澆筑前檢查鋼筋位置及保護層厚度是否正確,墊塊不能漏放或間距過大,發(fā)現(xiàn)問題及時修整,振搗時不得觸碰鋼筋和模板,認真進行分層振搗,不得有漏振現(xiàn)象。根據(jù)氣候情況,混凝土外加劑特性,控制拆模時間,避免粘模。5.2質(zhì)量要求本工程質(zhì)量目標“合格”,因此在混凝土質(zhì)量控制的主控項目、一般項目滿足驗評標準基礎上,其允許偏差要提高標準控制保證混凝土觀感質(zhì)量。混凝土工程允許偏差項目控制標準: 項 次項目允許偏差國家規(guī)范標準省優(yōu)標準1軸線位移基礎1510獨立基礎1010墻、柱、梁882垂直度層高5m85全高75m108高CHH/1000、且30H/1000、且303標高層高105全高30304截面尺 寸基礎寬高+8、-55柱、墻、梁寬、高+8、-535表面平整836角、線順直度37保護層厚度基礎5柱、梁、墻、板5、-38樓梯踏步板寬度、高度39預留孔、洞中心線位移1510六、檢驗、試驗混凝土試塊留置要求按GB50204-2002第7.4.1條執(zhí)行,并參考下表:部位標養(yǎng)同條件備注底板1組/1組/每層、每段、每100m3框架柱1組/1組/每層、每段、每100m3頂板1組/2組/每層、每段、每100m3凝土1組/1組/每層、每段、每500m3 施工班組掛牌施工,責任落實到人,每層混凝土施工完后,由技術負責人組織,工長牽頭,班組長及主要骨干參加,對已完工程進行評議,找出缺點分析原因,在下次施工中避免,如此循環(huán)不斷提高,施工技術水平和工程質(zhì)量,確保施工進度實施。七、成品保護保
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