學(xué)警路混凝土施工方案

中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 砼施工方案 唐山市學(xué)警路旭安園保障性住房項目A02地塊 標(biāo) 段混凝土施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制單位：中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司日 期：2012年11月20日 目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況32.1 工程建設(shè)概況32.2 設(shè)計概況32.3 施工現(xiàn)場條件5三、施工準(zhǔn)備63.1 材料準(zhǔn)備63.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備6四、施工方法7 4.1 底板混凝土澆筑74.2 墻柱混凝土澆筑7 4.3 梁板混凝土澆筑84.4 施工縫的處理與澆筑8 4.5 混凝土養(yǎng)護(hù)9五、混凝土工程質(zhì)量控制9六、檢驗、試驗11七、成品保護(hù)11八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施12九、安全生產(chǎn)措施12一、編制依據(jù) 國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2002)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)二、工程概況2.1 工程建設(shè)概況建設(shè)單位：唐山市保障性安居工程投資建設(shè)有限公司設(shè)計單位：北京東方華太建筑設(shè)計工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：河北科信實德工程項目管理有限公司施工總承包單位：中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司2.2 設(shè)計概況唐山市學(xué)警路保障性住房（公共租賃住房、廉租住房、經(jīng)濟(jì)適用住房）工程施工總承包標(biāo)段，位于吉祥路以東，規(guī)劃路以南以西、規(guī)劃學(xué)警路以北。該標(biāo)段建筑面積為112654.73，層數(shù)為31層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。資金來源：財政撥款、融資貸款。項目名稱B01B02B03B08車庫建筑面積28664.2m228645.26m222999.65m216337.58m215907m2結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)地下2層，地上31層地下2層，地上31層地下2層，地上31層地下2層，地上26層地下一層建筑高度89.10m88.75m88.75m74.75m層高4m耐火等級一級地下室防水采用結(jié)構(gòu)自防水和1.2+1.2厚聚乙烯向分子增強(qiáng)防水卷材+0.8厚的粘結(jié)料屋面EPS保溫和聚乙烯復(fù)合防水卷材防水卷材外墻面水泥砂漿打底，60厚擠塑板保溫層，玻纖網(wǎng)格布抹聚合物抗裂砂漿，噴外墻涂料。地面門廳為防滑地磚地面，其余為細(xì)石混凝土地面。樓地面廚房、衛(wèi)生間為陶瓷地磚防水樓面，公共走道及樓梯間為陶瓷地磚樓面，其余房間為低溫輻射采暖地磚樓面。內(nèi)墻面地下室內(nèi)墻為水泥砂漿墻面,廚房、衛(wèi)生間為釉面磚墻面，其余房間為混合砂漿墻面。頂棚地下室為聚苯板保溫頂棚，衛(wèi)生間為水泥砂漿頂棚，其余頂棚為粉刷石膏頂棚。門窗窗為塑鋼平開窗，中空玻璃，門有三防門、塑鋼門。結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)安全等級二級抗震設(shè)防烈度8度地基基礎(chǔ)等級甲級地基處理CFG樁復(fù)合地基基礎(chǔ)形式/厚度筏板/1000 mm筏板/850mm筏板/1050mm基礎(chǔ)底標(biāo)高-7.4m-7.25m-7.3m混凝土墊層C15，基礎(chǔ)底板C35（P6抗?jié)B混凝土）， 后澆帶C40（P6抗?jié)B）墻、柱-2至7層C40（地下室外墻P6抗?jié)B混凝土），-2至3層C35（地下室外墻P6抗?jié)B混凝土），C30（地下室外墻P6抗?jié)B混凝土）。815層C35， 16屋頂層C304屋頂層C30， 各層板梁C30鋼筋HPB235、HPB300、HRB335、HRB400級鋼筋墻體厚度-2至4層以下外300、內(nèi)250，5層至12層外250、內(nèi)200，13層到31層均為200。100厚隔墻。-2至4層外300、內(nèi)250，5層至12層外250、內(nèi)200，13層至26層200。墻厚300頂板厚350砌體材料采用加氣混凝土砌塊，砌塊容重不大于8kN/m ，強(qiáng)度等級外墻不低于MU5.0，內(nèi)墻不低于MU3.5，預(yù)拌混合砂漿強(qiáng)度等級為M7.5。100厚隔墻采用輕質(zhì)混凝土條板墻板。鋼筋連接形式機(jī)械連接、焊接或搭接連接。給排水概況給水系統(tǒng)立管采用鋼塑復(fù)合管，室內(nèi)管道采用PPR管，熱熔連接。排水系統(tǒng)排水管采用2040PPI型防音螺旋單立管,絲扣柔性連接，地下層部分采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管消防系統(tǒng)單栓消火栓，管道采用熱鍍鋅鋼管。雨水系統(tǒng)雨水管采用熱鍍鋅鋼管,螺紋或法蘭連接采暖系統(tǒng)戶內(nèi)埋地供回水管道采用PE-X管，墊層內(nèi)敷設(shè)，其余明裝采暖管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。散熱器采用內(nèi)腔無砂鑄鐵柱形散熱器。電氣概況住宅部分車庫部分包括照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、對講系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)。包括照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)。2.3 施工現(xiàn)場條件本工程所處場地平旦，交通便利。現(xiàn)場已電通、水通、路通、場地已平整。二 、施工部署為確保本工程質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)等管理目標(biāo)的實現(xiàn)，完成本工程建設(shè)任務(wù)，我公司將從施工組織、技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面進(jìn)行保證，在人力、物力、財力上確保工程需要，經(jīng)分析研究，特作如下部署：工程工期：本工程計劃開工日期為2012年10月20日，計劃竣工日期為2014年9月19日，總工期為700個日歷天。(1) （基礎(chǔ)及0.000以下）單項工程的工期：120日歷天；(2) （主體 ）單項工程的工期： 260日歷天；(3) （全裝修）單項工程的工期： 320日歷天。工程質(zhì)量：確保一次性驗收100%合格，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。工程安全：堅決杜絕任何重大傷亡事故，輕傷事故率控制在2以內(nèi)，施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)安全健康管理體系（GB/T28001-2001）和我單位項目管理相關(guān)制度。文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)省級安全文明工程。三、施工準(zhǔn)備3.1 材料準(zhǔn)備本工程混凝土使用商品混凝土，全部現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)澆筑經(jīng)春、夏、秋、冬季，不同部位，不同季節(jié)混凝土的澆筑要求不同，因此施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，向混凝土攪拌站提出混凝土強(qiáng)度等級、坍落度、澆筑量、混凝土初凝時間、抗?jié)B以及混凝土供應(yīng)速度等技術(shù)要求：本工程地下室混凝土應(yīng)按照二類要求控制骨料、水泥堿含量指標(biāo)，使用低堿含量骨料和水泥，并且審查攪拌站骨料堿含量的測試記錄，要求攪拌站計算每m3混凝土堿含量；自行攪拌的混凝土要求亦如上所述控制混凝土含堿量0.6%：澆筑前，對輸送、振搗設(shè)備，進(jìn)行檢查，要滿足施工條件，小型工具備齊，滿足混凝土工藝要求。混凝土豎直向養(yǎng)護(hù)采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑方法，養(yǎng)護(hù)劑需準(zhǔn)備齊全。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備本工程采用混凝土泵輸送(地泵及泵管敷設(shè)見附圖)零星混凝土采用塔吊吊送；澆筑混凝土前，澆筑部位層段的模板、鋼筋預(yù)埋件及管線等，全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；振搗器的電源、配件及備件準(zhǔn)備就緒；澆筑混凝土用的架子，馬道，泵管等已支搭完畢并經(jīng)檢驗合格；工長根據(jù)施工方案對作業(yè)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理鑒認(rèn)，并辦理簽字手續(xù)；四、施工方法4.1底板混凝土澆筑本工程混凝土的輸送采用混凝土泵和塔吊結(jié)合方式運(yùn)輸?；A(chǔ)底板混凝土為抗?jié)B混凝土，每段為一次連續(xù)澆筑完成。要求混凝土坍落度控制在14-18cm其流淌長度按7m，高度1m，如罐車以5車/小時(30m3/小時)的速度進(jìn)場，接槎時間在1.8h考慮混凝土運(yùn)送時間，要求其初凝時間控制在4小時左右，可以滿足混凝土的接茬要求。底板混凝土需要連續(xù)澆筑，混凝土量較大，而本工地處于小區(qū)西側(cè)，存在施工擾民，因此對環(huán)保、文明施工和現(xiàn)場組織要求較高，澆筑前各班組織必須到位，現(xiàn)場準(zhǔn)備要充分。底板混凝土澆筑時人員配備：現(xiàn)場設(shè)調(diào)度(班組設(shè)1人)；混凝土工每班組設(shè)20人；即班長(調(diào)度)11人，泵車工2人，振搗手4人，抱管3人，鋪灰3人，找平3人，壯工2人，電工1人，場外清掃1人。各崗位人員對各自工作范圍及施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須清楚。澆筑混凝土使用插入式振搗器，應(yīng)快插慢拔，插點要均勻布置，逐點移動，順序進(jìn)行，不得漏插，做到均勻振實。振搗棒移動間距不大于550mm。振搗上一層要插入下一層50mm，以消除兩層間的接縫。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土筑的完畢。抗?jié)B混凝土填加CEA膨脹劑后，會造成混凝土坍落度損失，因此澆注時應(yīng)加強(qiáng)振搗避免出現(xiàn)硬接茬，影響抗?jié)B混凝土質(zhì)量。4.2墻柱混凝土澆筑澆筑前對構(gòu)件(墻的交點，墻梁交點)核心區(qū)部位，鋼筋密集區(qū)，做預(yù)先振搗點設(shè)計布設(shè)振搗孔，施工縫處清水濕潤，澆同配比砂漿50mm厚。剪力墻澆筑不能直接下料到墻內(nèi)應(yīng)下料至布料平臺上，再用鐵锨下料，防止下料高度過大，產(chǎn)生骨料與砂漿分離，分層厚度不大于500mm，給操作人配備標(biāo)尺桿和照明器具來控制澆筑厚度，振搗移動間距不大于550mm，振搗棒插入下層混凝土面50mm左右。下料口不準(zhǔn)直接對準(zhǔn)鋼筋、模板及預(yù)埋鐵件，要順柱體澆筑，門窗口處兩側(cè)同時澆筑，柱體縱橫交接處加強(qiáng)振搗，特殊部位振搗前，提前設(shè)計振搗點，并在技術(shù)交底中指明。 局部地下室墻體混凝土為抗?jié)B混凝土，須一次性澆筑。 為保證墻體與頂板接槎處觀感質(zhì)量，墻體混凝土澆筑的上標(biāo)高控制在頂板下皮以20mm，接槎混凝土剔鑿后保留10mm高于頂板模板。4.3梁板混凝土澆筑頂板混凝土在墻體模板支模位置設(shè)置重點找平區(qū)，平整要求用2m杠尺，平整度小于2mm，以保證墻體支模質(zhì)量及下口嚴(yán)密。頂板混凝土澆筑一次到位，澆筑板混凝土?xí)r虛鋪厚。度略大于板厚，振搗采用50型插入式和平板振搗器同時進(jìn)行。用平扳振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用插尺驗查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土?xí)r不許用振搗鋪攤混凝土。混凝土表面分兩次抹壓，第一次振搗密實后上杠尺(4m)找平，初凝時二次抹壓。嚴(yán)格執(zhí)行砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95第63條，頂板終凝前抹壓時配合水暖工將預(yù)留洞模提出。4.4施工縫的留設(shè)及處理4.4.1各部位施工縫的留設(shè)底板與外墻水平施工縫留置在板底以上300處，+止水鋼板。外墻水平施工縫置設(shè)在頂板50mm處見圖2-2；內(nèi)墻水平施工縫留置設(shè)在頂板下皮標(biāo)高以上10mm處見圖2-3；樓板施工縫留設(shè)在墻中；樓梯施工縫留設(shè)于休息臺梯段1/3范圍內(nèi)，樓梯梁在剪力墻上的錨固設(shè)置梁豁.4.4.2施工縫處理施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4.5混凝土養(yǎng)護(hù)本工程結(jié)構(gòu)預(yù)計劃全部在常溫施工，部分結(jié)構(gòu)在冬季注意采取相應(yīng)的保溫方法(蓄熱法)部分在夏季，注意防止新澆筑混凝土的早期脫水，頂板施工完12小時內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，不少于7晝夜，墻體在墻模拆除后，立即澆水，水滲入墻體后涂刷養(yǎng)護(hù)劑，涂刷要均勻，使膜厚度一致，外墻外側(cè)在外掛架子提開之前，抓緊時間涂刷完。五、混凝土工程質(zhì)量控制5.1質(zhì)量通病的預(yù)防5.1.1墻體爛根爛根是由于模板下口不平造成，因此樓板混凝土澆筑后，應(yīng)在支模區(qū)域重點找平，支模前應(yīng)檢查支模區(qū)域平整度和模板下口清潔度，模板下口不得粘有未清除的混凝土塊，確保接觸嚴(yán)密。如果支模區(qū)域平整達(dá)不到要求，應(yīng)在每邊模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過1cm，保證下口嚴(yán)密，墻體混凝土澆筑前先均勻澆筑35cm水泥砂漿或減石子混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。5.1.2洞口位移變形采取措施：模板支架要緊固可靠，澆筑時防止混凝土單向沖擊模板，堅持洞口兩側(cè)混凝土對稱均勻下料，均勻澆筑，振搗的方法。洞口模板的內(nèi)部支撐必須牢固，支撐點設(shè)置合理。5.1.3柱面氣泡過多采取措施：嚴(yán)格控制分層下料厚度，采用高頻振搗棒振搗，但每層混凝土振搗要適度，不應(yīng)因減少氣泡而產(chǎn)生過振。5.1.4混凝土蜂窩，麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣。采取措施：澆筑前檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度是否正確，墊塊不能漏放或間距過大，發(fā)現(xiàn)問題及時修整，振搗時不得觸碰鋼筋和模板，認(rèn)真進(jìn)行分層振搗，不得有漏振現(xiàn)象。根據(jù)氣候情況，混凝土外加劑特性，控制拆模時間，避免粘模。5.2質(zhì)量要求本工程質(zhì)量目標(biāo)“合格”，因此在混凝土質(zhì)量控制的主控項目、一般項目滿足驗評標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，其允許偏差要提高標(biāo)準(zhǔn)控制保證混凝土觀感質(zhì)量?；炷凉こ淘试S偏差項目控制標(biāo)準(zhǔn)： 項 次項目允許偏差國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移基礎(chǔ)1510獨立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁882垂直度層高5m85全高75m108高CHH/1000、且30H/1000、且303標(biāo)高層高105全高30304截面尺 寸基礎(chǔ)寬高+8、-55柱、墻、梁寬、高+8、-535表面平整836角、線順直度37保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5柱、梁、墻、板5、-38樓梯踏步板寬度、高度39預(yù)留孔、洞中心線位移1510六、檢驗、試驗混凝土試塊留置要求按GB50204-2002第7.4.1條執(zhí)行，并參考下表：部位標(biāo)養(yǎng)同條件備注底板1組/1組/每層、每段、每100m3框架柱1組/1組/每層、每段、每100m3頂板1組/2組/每層、每段、每100m3凝土1組/1組/每層、每段、每500m3 施工班組掛牌施工，責(zé)任落實到人，每層混凝土施工完后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，工長牽頭，班組長及主要骨干參加，對已完工程進(jìn)行評議，找出缺點分析原因，在下次施工中避免，如此循環(huán)不斷提高，施工技術(shù)水平和工程質(zhì)量，確保施工進(jìn)度實施。七、成品保護(hù)保