某樁基工程施工組織設(shè)計1

磷酸挖潛技術(shù)改造EPC總承包項目泥漿護壁鉆孔灌注樁樁基工程施工組織設(shè)計工程名稱： 建設(shè)單位： 總包單位： 監(jiān)理單位： 編制人員： 施工單位： 編制審核： 編制單位： 編制審定： 編制時間： 目 錄一、工程概況、設(shè)計要求、場地地形、地貌及工程地質(zhì)條件、巖土工程分析評價、建設(shè)單位要求、編制依據(jù): （ 4 ） 1、工程概況2、設(shè)計要求3、建設(shè)單位要求4、場地地形、地貌及工程地質(zhì)條件5、巖土工程分析評價6、編制依據(jù)二、難點分析、工藝設(shè)備選擇（ 8 ）1、難點分析2、工藝設(shè)備選擇三、施工組織計劃（ 9 ）1、施工總體構(gòu)想2、施工準(zhǔn)備要求3、工程測量要求4、施工工藝流程四、施工質(zhì)量預(yù)防控制、保證措施（ 12 ）1、工程質(zhì)量保證體系一覽圖2、工程質(zhì)量管理3、管理機構(gòu)的確定和落實4、施工過程管理原則5、施工過程質(zhì)量控制五、施工進度計劃及保證措施（ 23 ）1、施工進度計劃2、施工工期保證措施六、環(huán)境保護措施（ 27 ）七、現(xiàn)場文明施工措施（ 28 ）八、機電應(yīng)急措施（ 29 ）九、雨季施工措施（ 29 ）十、成品、半成品保護措施（ 29 ）十一、降低成本措施（ 30 ）十二、竣工技術(shù)資料要求（ 30 ）十三、擬投入的人力、機械設(shè)備（ 31 ）十四、施工安全保證方案（ 33 ）十五、危險源識別、控制方案（ 38 ）十六、安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案（ 40 ）一、工程概況、設(shè)計要求、場地地形、地貌及工程地質(zhì)條件、巖土工程分析評價、建設(shè)單位要求、編制依據(jù):1、工程概況： 云天化國際三環(huán)分公司磷酸挖潛技術(shù)改造項目，由中國石化集團南京工程公司負(fù)責(zé)總承包，場地范圍內(nèi)的舊建筑物舊基礎(chǔ)大部分已清除。擬建大型30萬噸磷酸反應(yīng)消化萃取槽及閃冷框架，工程重要性等級為一級；基礎(chǔ)位于地下水位以下，場地復(fù)雜程度等級為二級（中等復(fù)雜場地）；場地巖土種類較多、不均勻，性質(zhì)變化大，地基復(fù)雜程度二級（中等復(fù)雜地基）。2設(shè)計要求：2.1、樁頂標(biāo)高= -1.200 ；2.2、施工工藝：釆用泥漿護壁旋挖鉆孔灌注樁、沖擊鉆孔灌注樁;2.3、施工樁徑：樁徑 1000 mm；2.4、施工樁長：樁長約 32 m，以 1強風(fēng)化泥巖 層或 1強風(fēng)化灰?guī)r 層為持力層, (長度以地勘報告的鉆孔頂標(biāo)高起計算的有效長度), 單樁承載力特征值 6000 KN。2.5、樁身砼強度為C35。2.6、抗壓樁鋼筋籠配置：主筋： 14 20 ，加強筋 14 2000, 螺旋箍筋 10 100/200；3、建設(shè)單位要求：3.1、原舊廠房已撤除，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土，是主要的地下障礙物。需清除原鋼筋混凝土，深度在 2m5m 左右，此部分工程量已完成；3.2、地下水位在自然地面下10.8m11.6m之間；4、場地地形、地貌及工程地質(zhì)條件：4.1、場地地形、地貌：擬建場地位于廠區(qū)內(nèi)，場地地貌為剝蝕殘丘地貌，地形平坦，地勢較開闊。地面標(biāo)高約在22.5124.17m之間，最大相對高差約1.66m。4.2 地質(zhì)巖性構(gòu)成場地地質(zhì)構(gòu)造屬小江斷裂帶的次生斷裂構(gòu)造帶，場地距離該斷層帶較遠(yuǎn)，斷層對擬建場地影響不大。據(jù)本次勘察揭露，擬建場地鉆探深度范圍內(nèi)自上而下依次為第四系人工堆積（Qml）的素填土、第四系殘坡積（Qel+dl）粉質(zhì)黏土及下臥侏羅系中統(tǒng)泥巖（J2），現(xiàn)據(jù)地基土成因、巖性特征及物理力學(xué)性質(zhì)對地基土進行工程地質(zhì)單元層劃分，共劃分三個工程地質(zhì)單元層，現(xiàn)將各單元層巖性特征及分布范圍自上而下簡述如下：4.2.1第四系人工堆積（Qml）層1素填土：主要由褐黃色、褐紅色黏性土混原基礎(chǔ)及少量植物根組成，局部混少量人工垃圾，大部分頂部有12.5米老基礎(chǔ)，在ZK6，ZK5，ZK10 、ZK11底部有12米老基礎(chǔ)，場地內(nèi)均有分布。4.2.2第四系坡積（Q4el+dl）層黏土：褐黃、褐紅色，可塑狀態(tài)，局部呈軟可塑狀態(tài)。不均勻，局部夾粉質(zhì)黏土、局部不均勻含泥巖角礫等，無搖振反應(yīng)，切面光滑，韌性及干強度中等。場地內(nèi)均有分布。1黏土：褐黃色，可塑狀態(tài)，局部呈硬塑狀態(tài)。局部夾黏土、局部不均勻含泥巖角礫等，為全風(fēng)化泥巖。無搖振反應(yīng)，切面光滑，韌性及干強度中等。場地內(nèi)均有分布。2黏土：褐灰，可塑狀態(tài)，局部呈軟可塑狀態(tài)。不均勻，局部夾粉質(zhì)黏土、局部不均勻含泥巖角礫等，無搖振反應(yīng)，切面光滑，韌性及干強度中等。場地內(nèi)均有分布。在ZK11號孔24.625.2m見土洞。為空洞，洞高0.6米，在土洞周圍1米加ZK11-1, ZK11-2, ZK11-3, ZK11-4，4個鉆孔，未見土洞,說明土洞范圍小于2米。4.2.3侏羅系中統(tǒng)（J2）1泥巖：淺黃色、褐黃色，強風(fēng)化，巖心多呈土狀、角礫狀。局部見灰?guī)r，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層構(gòu)造。場地內(nèi)在ZK5，ZK6有揭露。1灰?guī)r：灰白色，強風(fēng)化，巖心多呈碎石狀、角礫狀。局部見泥巖，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層構(gòu)造。場地內(nèi)ZK10，ZK11 ，ZK12有揭露。4.3水文地質(zhì)條件外業(yè)勘察施工期間正處于雨季后期，場地地下水類型主要為孔隙水、裂隙水，孔隙水分布于素填土、黏土中，裂隙水分布于強風(fēng)化泥巖中，經(jīng)對鉆孔水位觀測，地下水位在自然地表下10.811.6米之間，鉆孔中有施工用水，地下水位隨季節(jié)變化有小幅變化。各層均為弱含水層，水量很小。1.4.1地下水和土對建筑材料的腐蝕性評價由相鄰場地中取水樣分析報告資料判定：地下水PH6.8，中性，侵蝕性CO2含量0.0mg/l，環(huán)境類型為類（插表2-4-1）。按規(guī)范判定：地下水對砼結(jié)構(gòu)及砼結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。據(jù)（插表2-4-2）得知：土對混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。地下水的腐蝕性評價表 插表2-4-1腐蝕介質(zhì)水中含量（mg/L）水對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕等級水對混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的腐蝕等級氣候影響因素滲透影響因素ZK4ZK29環(huán)境類別腐蝕等級滲透類別腐蝕等級SO42-568.4239.6微Mg2+66.126.7NH4+/OH-0.00.0總礦化度/PH值6.466.22B微侵蝕性CO25.646.5B微HCO3-（mmol/l）3.644.14B微Cl-23.024.0干濕交替微腐蝕等級綜合評價：地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕土的腐蝕性評價表 插表2-4-2腐蝕介質(zhì)水中含量（mg/L）土對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕等級土對混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的腐蝕等級土對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕等級氣候影響因素滲透影響因素ZK1ZK31環(huán)境類別腐蝕等級滲透類別腐蝕等級SO42-53.6143.2微Mg2+14.935.4NH4+/OH-0.00.0總礦化度/PH值7.137.21B微微HCO3-（mmol/l）106.2145.8B微Cl-7142.6干濕交替微腐蝕等級綜合評價：土對混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性，土對鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。4.4不良地質(zhì)作用擬建場地存在地下水、高溫水、小土洞等。4.5地基土評價、結(jié)論擬建場地區(qū)域內(nèi)無活動性斷層通過，處于相對穩(wěn)定的地段。本次勘察未發(fā)現(xiàn)濱塘、暗溝等不良地質(zhì)作用，場地穩(wěn)定，適宜建設(shè)。5、編制依據(jù)： 5.1、總平面圖及樁基礎(chǔ)平面布置圖；5.2、磷酸挖潛技術(shù)改造項目巖土工程詳細(xì)勘察；5.3、國家現(xiàn)行規(guī)范、法規(guī)：1）、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；2）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB5007-2002）；3）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（GBJ79-2002）；4）、巖土工程技術(shù)規(guī)范（DB29-20-2000）；5）、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）；6）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；7）、（DBJ53T-23-2008）；8）、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號；9）、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；10）、中華人民共和國安全生產(chǎn)法11）、我公司對各類基礎(chǔ)工程的施工經(jīng)驗及現(xiàn)場踏勘了解的情況。二、難點分析、工藝設(shè)備選擇；1、難點分析：本工程在云天化三環(huán)分公司廠區(qū)內(nèi),場地周圍均有廠區(qū)管道和廠房建筑。場地較為狹窄。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，基本能滿足旋挖樁機施工空間要求，但場地面積較小，規(guī)劃泥漿池場地有限，只能采取利用泥漿池使用泥漿泵抽排方式，施工順序至關(guān)重要?，F(xiàn)場鋼筋籠制作場地不能就近，有150m左右的運輸距離，增加人力成本。根據(jù)現(xiàn)場踏勘時放線情況看：邊樁距離水溝和廠房較近，需確保樁邊距離50cm垂直方向內(nèi)無障礙物。原舊廠房拆除后有2m5m舊基礎(chǔ)是主要地下障礙物。擬建場地周圍有水溝，樁位距離水溝較近容易造成泄漏（水溝內(nèi)水腐蝕性較大）。工期很緊，地表障礙物已用挖機清理，埋深七至八米左右的地下障礙物擬采取人工使用風(fēng)鎬清理，穿越時間根據(jù)障礙物厚度確定。地勘報告顯示，穿越地表2m5m后主要土層為黏土，無粉砂層，旋挖施工工藝成孔較好，沉渣較少。是理想的旋挖樁孔工藝范圍內(nèi)土層。持力層為1強風(fēng)化泥巖或1層強風(fēng)化灰?guī)r，設(shè)計要求進入持力層兩米，旋挖機可根據(jù)具體巖層采用不同的鉆頭鉆進持力層，并根據(jù)鉆機實際鉆進速度適當(dāng)調(diào)整和改進鉆頭的錐角和布齒技術(shù)。2、工藝設(shè)備選擇：根據(jù)上面難點分析要求，為保證本工程樁長、樁徑、單樁承載力、入巖深度、施工進度、工程質(zhì)量，決定釆用泥漿護壁旋挖鉆孔灌注樁工藝進行施工；三、施工組織計劃1、施工總體構(gòu)想：根據(jù)設(shè)計要求，經(jīng)過詳細(xì)分析，結(jié)合我公司在同類地質(zhì)條件工程的施工經(jīng)驗，組織一個技術(shù)過硬、管理能力強、富有責(zé)任心的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，選擇業(yè)務(wù)能力強及先進生產(chǎn)工作者為主的施工班組，投入打樁性能優(yōu)良、運行可靠、技術(shù)先進的打樁設(shè)備。按甲方要求，保質(zhì)、保量完成該項目工程施工任務(wù)。決定投入1臺ZR-250型旋挖鉆機、配備1臺20T汽車吊。根據(jù)在類似工程中取得的施工經(jīng)驗，按照本公司ISO9001：2008質(zhì)量保證體系，制定科學(xué)合理的施工計劃，采取切實可行的安全保障體系，確保工程在擬定工期內(nèi)圓滿完成，取得優(yōu)良的工程質(zhì)量，并使施工安全得到保障。2、施工準(zhǔn)備要求A、開工前已具備以下資料：建筑物場地的工程地質(zhì)勘察報告；樁基工程設(shè)計施工圖紙及圖紙會審紀(jì)要；施工區(qū)域內(nèi)及鄰近區(qū)域內(nèi)的地上、地面障礙物，原有建筑物的調(diào)查資料；建設(shè)單位提供的測量控制點、水準(zhǔn)點及平面布置圖；本樁基工程的施工組織設(shè)計；經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位簽署同意的開工報告。B、施工準(zhǔn)備工作：（1）施工前進行場地平整工作；（2）做好測量控制點、水準(zhǔn)點及樁位的復(fù)核、放樣工作，并報建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查認(rèn)可，樁基軸線定位點及水準(zhǔn)點設(shè)置在不受臨時設(shè)施及機械運行影響的地方，做到牢固可靠；（3）根據(jù)施工要求做好施工臨時設(shè)施的搭建工作，包括倉庫、泥漿池、施工現(xiàn)場辦公用房，宿舍等；（4）根據(jù)樁型需要合理規(guī)劃樁機位置，泥漿池分布，合理安排打樁施工順序，避免出現(xiàn)澆筑樁芯混凝土?xí)r污染場地；（5）檢查有關(guān)資料是否齊全，并組織有關(guān)人員對各項資料進行研究分析，發(fā)現(xiàn)問題征得有關(guān)部門同意后予以修改和補充。向班組人員進行技術(shù)、安全交底，組織學(xué)習(xí)本工程的重要性、質(zhì)量保證措施、施工以及安全生產(chǎn)、文明施工注意事項；（6）根據(jù)建設(shè)方和監(jiān)理方要求在開工前提供施工組織設(shè)計等有關(guān)資料。（7）各項工作基本就緒，提交開工報告，報建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批。3、工程測量要求：a、要求采用全站儀進行測量，埋設(shè)可靠的固定點，形成坐標(biāo)系統(tǒng)。b、要求使用WILD-N2水準(zhǔn)儀對場地高程及樁頂標(biāo)高進行測控。c、要求采用全站儀對樁位進行測放，并請監(jiān)理部門檢查認(rèn)可。d、在施工期間，規(guī)定測量人員每天跟班對樁位進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)偏移及時校正，校正無誤后方能施工。5、施工工藝流程5、1施工工藝流程詳圖泥漿護壁鉆孔嵌巖灌注樁施工工藝流程圖編審施工方案場地準(zhǔn)備、三通一平設(shè)備、器材進場檢查樁位基線與高程樁位放樣、設(shè)備安裝護筒外形尺寸護筒加工護筒埋設(shè)護筒中心偏差、垂直度制備泥漿驗收開鉆鉆進成孔下放鋼筋籠、導(dǎo)管二次清孔會簽隱檢記錄灌注水下砼成 樁鉆頭直徑鉆機水平泥漿性能安全設(shè)施廢漿外運孔深孔徑孔斜鋼筋籠制作，導(dǎo)管檢查鋼筋籠質(zhì)量檢查導(dǎo)管密封性檢查鋼筋籠定位高程與中心偏差 準(zhǔn)備清孔器具、制備清孔泥漿檢查砼原材料、配合比、灌注高程砼拌和留取砼試樣并養(yǎng)護拔出護筒泥漿性能調(diào)整孔底淤積厚度終孔驗收一次成孔檢查首次清孔檢查主流程 主要檢測內(nèi)容 子流程 四、施工質(zhì)量預(yù)防控制、保證措施：工程質(zhì)量保證體系一覽圖項目經(jīng)理掛帥，以各職能部門為成員，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)整體工程質(zhì)量場地布置是否合理，材料是否合格，設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)，工人是否具備上崗資格，計量器具是否合格設(shè)專職質(zhì)工程師和兼職質(zhì)量檢查員。實行自檢、互檢和不定期抽檢實行標(biāo)準(zhǔn)化施工，掛牌作業(yè)，加強質(zhì)量監(jiān)督制定質(zhì)量管理目標(biāo)和實現(xiàn)質(zhì)量計劃隊長和技術(shù)干部為核心，項目組為成員，成立質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)單位工程質(zhì)量控制審核設(shè)計圖紙和資料，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范、規(guī)程施工加強施工測量和現(xiàn)場計量工作，嚴(yán)格按配合比施工，保證結(jié)構(gòu)尺寸和結(jié)構(gòu)強度確保分項工程合格率達(dá)100%實行質(zhì)量承包責(zé)任制，使質(zhì)量與效益掛鉤優(yōu)良工程加強全員質(zhì)量意識教育形成人人講質(zhì)量的局面，要求做到出手必優(yōu)加強施工組織，配合技術(shù)干凈，密切現(xiàn)場指導(dǎo)，實行跟蹤檢查加強隱蔽工程的檢查驗收簽字制度，未經(jīng)檢查驗收簽字不得進行下道工序施工作業(yè)分部工程優(yōu)良率達(dá)80%以上分格工程質(zhì)量動態(tài)，進行現(xiàn)場取證，提出處理的補救措施，檢查落實情況項目經(jīng)理、骨干工人成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組，對施工工藝、技術(shù)難點進行質(zhì)量攻關(guān)嚴(yán)格工序質(zhì)量，強化工藝水平，消除質(zhì)量隱患，全面控制質(zhì)量各種檢查證件齊全，填寫客觀真實，簽字手續(xù)完備確保優(yōu)良工程實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合格工程不計價，并限時返工質(zhì)量保證體系領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)保證現(xiàn)場質(zhì)量控制檢查手段控制質(zhì)量目標(biāo)控制質(zhì)量問題獎罰處理1、工程質(zhì)量管理：“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量就是效益”。加強全員質(zhì)量意識教育，推行“質(zhì)量否決制”，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，配置專職質(zhì)量員，確保按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，即建筑樁機技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（GBJ79-91）、（DBJ53T-23-2008），和施工圖紙組織施工及驗收。工程質(zhì)量要求：一次性驗收合格并通過備案。2、管理機構(gòu)的確定和落實成立以項目經(jīng)理孫國超為組長，由項目副經(jīng)理李力主持日常工作，各班組長、質(zhì)量負(fù)責(zé)及施工負(fù)責(zé)為副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。質(zhì)量管理機構(gòu)為工程施工提供各種技術(shù)保證措施、施工管理措施、組織控制及各項質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。統(tǒng)一協(xié)調(diào)各項相關(guān)事宜，共同促進本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。施工中采取如下質(zhì)量保證措施：(1)認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)各類規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，建立健全工程質(zhì)量保證體系，堅持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，為客戶提供滿意工程。(2)健全質(zhì)量管理體系，加強技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及公司各項質(zhì)量管理制度，落實各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使全體職工都能明確工程的總體要求，對本崗位職責(zé)、質(zhì)量要求心中有數(shù)，并落實到工作中。(3)積極開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和QC小組活動，確?！皟?yōu)良”級工程、(4)進行質(zhì)量評定考核，獎優(yōu)懲劣。(5)強化工序管理，建立健全“三檢制”，對施工中的每道工序均按要求進行指導(dǎo)、檢查、驗收。確保工序質(zhì)量；上道工序不合格決不進行下道工序。(6)、開工前由項目部組織工地人員進行安全技術(shù)交底，闡明本工程的重要性、質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)措施、施工要點及文明施工注意事項，明確責(zé)任、目標(biāo)，保證工程質(zhì)量。3施工過程管理原則3.1在施工過程中，堅持指定每個工序和工序間的搭接必須進行質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、專職質(zhì)檢員檢查），發(fā)現(xiàn)問題及時整改，上道工序不合格嚴(yán)禁進入下一道工序施工。3.2.認(rèn)真如實地做好施工原始記錄，做到對質(zhì)量情況有據(jù)可查，為施工檢驗和竣工驗收打好基礎(chǔ)。本工程應(yīng)具備以下記錄：、測量放樣記錄、技術(shù)復(fù)核記錄、泥漿試驗記錄；、原材料檢驗、焊接試驗記錄；、導(dǎo)管安裝、拆卸記錄；、造孔質(zhì)量檢查驗收記錄；、巖樣鑒定記錄； 、隱蔽工程驗收記錄；(10)、鋼筋籠質(zhì)量檢查記錄；(11)、灌注樁工程質(zhì)量評定表；(12)、施工記錄、砼澆灌記錄；(13)、施工日記；3.3.積極配合監(jiān)理工程師的工作，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令。4、施工過程質(zhì)量控制1、樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進行樁的位置放樣，采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)?？刂坪脴段黄罘浅Ｖ匾?，配備專業(yè)的測量工程師，采用高精度的南方瑞德RTS-820全站儀放樣，保證每個樁位測量精度符合規(guī)范規(guī)定。測量控制測量流程監(jiān)理工程師技術(shù)交底現(xiàn)場初步選點研究、制定測量方案測量儀器校核測量控制網(wǎng)建立施工測量原始數(shù)據(jù)記錄、整理2、埋設(shè)鋼護筒：（1）、采用挖坑法，在準(zhǔn)確放樣的前提下埋設(shè)護筒，埋設(shè)護筒的方法和要求，應(yīng)符合JTJ041-89規(guī)范的規(guī)定。平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護筒周圍和護筒底腳應(yīng)緊密，不透水。（2）、埋設(shè)鋼護筒時通過定位的控制樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護筒吊放進孔內(nèi)，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部，然后移動鋼護筒，使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護筒堅直。隨即在鋼護筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達(dá)到最佳密實度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實300-500mm厚度的粘土后，再安放護筒，以免護筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護筒偏斜。護筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。（3）、鋼護筒的制作及埋設(shè)的原則：長度4m以內(nèi)的鋼護筒，采用厚4-6mm的鋼板制作，長度大于4m的鋼護筒，采用厚6-8mm鋼板制作；鋼護筒埋置較深時，采用多節(jié)鋼護筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時保證接頭圓順，同時滿足剛度、強度及防漏的要求；鋼護筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm，；埋設(shè)深度根據(jù)地質(zhì)情況確定。若樁孔在軟弱層中，應(yīng)將鋼護筒埋置至較堅硬密實的土層0.5m以上；鋼護筒頂高出施工水位或地下水位1.5-2.0cm，并高出施工面0.3cm；鋼護筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測量放樣，保證鋼護筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證鋼護筒垂直度不大于1；埋設(shè)鋼護筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護筒外側(cè)周圍，回填密實。（4）、樁機就位：鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好，場地是否能滿足樁機運討。確保樁機工作正常。（5）、操作流程：將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標(biāo)記畫面，按任意鍵進入工作畫面。先進行旋挖鉆機的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機的電氣手柄將桅桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)學(xué)運算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時采集限位開關(guān)信號，對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進行保護。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進行定位設(shè)置，一般情況下，需要對桅桿進行調(diào)垂直。調(diào)垂直可分為手動調(diào)垂直、自動調(diào)垂直兩種方式。在桅桿相對零位5范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進行自動調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對零位5范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中，有時也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進行自設(shè)定零位，然后再進行相同的調(diào)垂操作。鉆孔施工在操作動力頭作鉆孔旋轉(zhuǎn)的同時，將鉆桿放至孔底，按下主卷揚浮動按鈕，即可進行加壓鉆進工作，進行鉆孔作業(yè)。鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進動力，一次進尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器轉(zhuǎn)到土方車的位置，將鉆渣裝入土方車，完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進行監(jiān)視。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。在鉆渣達(dá)到一定裝斗容量時（裝斗容量的多少根據(jù)不同地質(zhì)情況確定），即可提鉆。提鉆時將鉆桿反轉(zhuǎn)12圈，使鉆斗門關(guān)閉。將動力頭抬高的同時，操縱主卷揚將鉆桿、鉆具提出孔口，操縱上車轉(zhuǎn)至卸土位置，操作動力頭下行頂開斗門，倒出渣土。操縱回車轉(zhuǎn)至樁位，然后通過觸摸屏將回轉(zhuǎn)角度清零，繼續(xù)下一輪鉆進作業(yè)。鉆進粘土層施工方法：粘土層鉆進阻力小，吸附性強，不易脫落。據(jù)此動力頭輸出扭矩不宜過大，控制液壓手柄高速鉆進（23rpm左右為宜）。鉆進時連續(xù)加壓，一次進尺量由鉆斗高度和直徑?jīng)Q定，一般直徑在800mm以上可裝斗容的60%-90%；800mm以下鉆斗的渣土不得超過斗容的60%。如果粘土的吸附力太強，導(dǎo)致鉆渣不能倒出，可快速正反轉(zhuǎn)鉆桿利用慣性使渣土脫離鉆斗。（6）、鉆機成孔一般分為清水施工、泥漿護壁或穩(wěn)定液進行施工，地質(zhì)條件允許時可用清水施工無需泥漿護壁；若有地下水豐富，且孔壁不穩(wěn)定，必須制作泥漿護壁。以下是旋挖鉆機鉆孔施工的基本操作：清水鉆孔施工：在成孔過程中不需泥漿護壁，而是鉆斗在慢速旋轉(zhuǎn)過程中自造的泥漿對孔壁起到一定穩(wěn)定作用，在旋挖鉆進過程中，鉆斗往返于孔底與地表之間，所形成的孔壁比較粗糙。旋挖鉆孔灌注樁與土體之間的咬合作用較強，能較好地反映出混凝土樁體與土體之間的相互作用效應(yīng)。泥漿護壁或穩(wěn)定液施工：在成孔過程中需要泥漿或穩(wěn)定液護壁，泥漿試驗和調(diào)制進行質(zhì)量控制。鉆孔過程中檢查所用泥漿能否及時調(diào)整適應(yīng)穿過各種地層的需要。要求試驗人員做好泥漿試驗，并作好記錄，根據(jù)施工情況及時調(diào)整泥漿性能。一般要求造孔泥漿性能按以下技術(shù)指標(biāo)控制： 比重： 1.101.15 g/cm3 粘度： 1722 s 含砂量： 小于4%膠體率 95%泥漿測試由試驗室人員測試，泥漿制備后進行泥漿性能測定，以后每天作業(yè)班開始測定比重、粘度、含砂率、膠體率幾項指標(biāo)，鉆孔過程中泥漿的比重、粘度和含砂率。檢查泥漿方法：泥漿比重計將泥漿注入泥漿杯內(nèi)，齊平杯口為止，不要留有汽泡，將杯蓋輕輕蓋上，多余泥漿和空氣即從杯蓋中間小孔中排出，再將溢出的泥漿揩刷干凈，然后把杠桿的主刀口放到底座的主刀墊上去，將砝碼緩緩移動，當(dāng)水泡位于中央時，杠桿呈水平狀態(tài)，砝碼左側(cè)所示刻度，即為泥漿比重。泥漿粘度計將漏斗垂直，用手握緊用手指堵住管口。然后用量筒兩端，分別裝200毫升和500毫升的泥漿倒入漏斗。將量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面，放開手指同時以秒表計時。流出500毫升泥漿所需時間（秒），即為所測泥漿的粘度（視粘度）。加入泥漿（20或40毫升），再加入一定量水不超過160毫升，用手指蓋住筒口，搖勻，倒入過濾筒內(nèi)，加倒邊用水沖洗，直至泥漿沖洗干凈，網(wǎng)上僅有砂子為止。然后將漏斗放在玻璃量筒上，過濾筒倒置套在漏斗上，用水把砂子沖入玻璃量筒內(nèi)，等砂子沉到底部細(xì)管后，讀出含砂量容積，計算出砂子體積的百分含量。膠體率測定瓶將100毫升泥漿裝入膠體率測定瓶中，將瓶塞塞緊，靜止24小時后，觀察量筒上部澄清液的體積（毫升數(shù)）。泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置于空地中適當(dāng)?shù)奈恢?，泥漿池、沉淀池及泥漿儲備箱，要求施工方便，能較好保持場地整潔。泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置是：由沉淀再經(jīng)過濾池、泥漿池、并用循環(huán)槽連接。泥漿池長大小根據(jù)場地情況布置，池壁砌砂袋，中間隔開溢口過濾，分成沉淀、過濾池和泥漿池三部分，并備泥漿罐車把多余的泥漿外運用。泥漿循環(huán)槽內(nèi)的沉渣用人工撈出，鉆孔時每臺班配備2人撈渣，并按指定的地點排放，以不污染車道場地為原則。（7）、成孔檢查：成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進行檢查，不合格時采取措施處理。成孔檢查終孔的確定主要參照三個因素，即設(shè)計深度、鉆速及浮渣取樣，原則上應(yīng)由地勘單位派出技術(shù)人員進行鑒定，檢查孔深、孔徑、沉渣厚度（摩擦樁沉渣厚度150；端承樁沉渣厚50），方法根據(jù)孔徑的情況來定，當(dāng)鉆孔為干孔時，直接采用測繩測量，孔內(nèi)有漿液，則采用測錘測量，水下灌注混凝土施工的方法主要是合理控制泥漿的粘度與含砂率；經(jīng)檢查合格的樁孔，及時灌注混凝土。（8）、清孔：清孔是鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求。本工程樁按照設(shè)計要求孔底沉渣不得超過5cm，要嚴(yán)格檢查沉渣厚度。如發(fā)現(xiàn)沉渣厚度超過施工規(guī)范，則先用旋挖機撈沙斗進行撈沙、清孔。樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即仃止，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成樁質(zhì)量。（9）、終孔驗收，泥漿護壁鉆孔灌注樁施工允許偏差如下：項 目 允許偏差 樁徑偏差（） 不小于設(shè)計樁徑垂直度允許偏差（%） 小于1 %樁位允許偏差（） D/6且不大于100mm（11）、鋼筋籠安裝：鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量：必須符合規(guī)范要求，長度正負(fù)10cm，主筋間距正負(fù)1cm，箍筋間距正負(fù)2cm，搭接長度符合規(guī)范，焊縫飽滿不夾渣、無汽泡，并對鋼筋籠進行隱蔽驗收。檢查保障保護層的厚度滿足規(guī)范，另注意起吊鋼筋籠，防止起吊變形。（12）、鋼筋籠上?。?灌注過程中導(dǎo)管卡住鋼筋籠，引起鋼筋籠上浮。采取如下措施： 1、當(dāng)砼面未達(dá)到鋼筋籠時，只需邊轉(zhuǎn)動導(dǎo)管邊緩緩提升，至鋼筋籠與導(dǎo)管脫開為止，鋼筋籠會由于自重沉至原位。 2、當(dāng)砼面未達(dá)到鋼筋籠后導(dǎo)管卡住鋼筋籠時，移動導(dǎo)管使兩者脫開，但由于有砼托著，鋼筋籠不會復(fù)位，因此在砼進入鋼筋籠后，應(yīng)盡力避免導(dǎo)管與鋼筋籠相卡。 3、在砼接近鋼筋籠底時，如操作不當(dāng)，砼的沖擊會托著鋼筋籠上浮。采取措施：當(dāng)首灌砼澆筑時，鋼筋籠應(yīng)有定位鋼筋，并放慢灌注速度，以減小管口砼對鋼筋籠的沖擊力；當(dāng)砼面在鋼筋籠里灌至4m以上時，可一次性將導(dǎo)管提升到鋼筋籠段，要求保持12m埋管深度，灌注速度仍要放緩；待鋼筋籠埋深達(dá)到10m以上后，一般不上浮，可用正常速度灌注。（13）、砼灌注：1、檢查沉渣厚度符合規(guī)范要求及時進行砼澆灌。澆灌混凝土之前，重點檢查混凝土坍落度、和易性，防止灌注時發(fā)生堵管現(xiàn)象，下導(dǎo)管后，澆灌砼前計算澆灌砼量，要保證澆倒首灌砼后導(dǎo)管埋入砼面下0.8 m以上。控制最后一次灌注量：樁頂不得低于設(shè)計標(biāo)高500mm，應(yīng)考慮鑿除的浮漿高度，必須保證暴露的樁頂砼達(dá)到強度設(shè)計值?？刂坪帽昧亢凸嘧⒘?。在1.53h內(nèi)（最多不超過4h）完成砼的澆筑工作。澆筑時砼導(dǎo)管應(yīng)拆裝靈活，澆筑過程中應(yīng)保持導(dǎo)管始終在孔洞中心，并隨時測量澆筑深度，確定埋置深度（一般控制在36m最小不得小于2m），防止導(dǎo)管提拔過快、過多，造成斷樁。核算砼澆灌量必須大于按孔徑計算的體積，充盈系數(shù)一般土質(zhì)不得低于1。 2、澆砼：灌樁澆砼前首先要準(zhǔn)備好工具：料斗、導(dǎo)管、鋼繩、測量繩、電焊機、安排好吊車等。導(dǎo)管平時應(yīng)清理干凈，適當(dāng)潤滑絲扣，備好密封圈。其次要求事先要周密計劃場地中吊車、焊機的位置，預(yù)留混凝土罐車進出通道。檢查吊車支放場地是否牢靠，要保證吊車支腿地面硬實。防傾覆事故發(fā)生。用測量繩嚴(yán)格檢查孔深，根據(jù)測量深度數(shù)據(jù)計算下放導(dǎo)管長度，確保按照施工規(guī)范導(dǎo)管底部離孔底30cm50cm進行施工。 3、根據(jù)施工要求，要求用1.5立方料斗，首灌砼盡量放滿，以保證第一斗料能蓋住底管0.8m，并且要連續(xù)灌入混凝土，盡量避免中斷，在拔管時，應(yīng)指揮吊車上下提管，連續(xù)往復(fù)式拔管。防止混凝土不密實造成樁等級下降影響質(zhì)量。 4、混凝土需超灌1m，以保證樁頂混凝土強度能達(dá)到設(shè)計要求，避免事后接混凝土。同時應(yīng)避免過多超灌，造成混凝土浪費。 5、澆樁完成后應(yīng)做好收尾工作，電焊機應(yīng)切斷電源，搬運至下一根待澆樁孔前，但又不能妨礙樁機施工。導(dǎo)管應(yīng)清理干凈，確保下次順利澆樁。吊車應(yīng)選擇合適的地方停放，不妨礙其他機械。五、施工進度計劃及保證措施1、施工進度計劃1、施工工期根據(jù)我公司對工程的分析測算，總樁數(shù) 39 根， 1 臺旋挖鉆機、，每天施工 2 根，計劃 20 天時間完成施工任務(wù)。11、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖不合格報監(jiān)理處理合 格驗 孔鑿出樁頭質(zhì)量檢測導(dǎo)管預(yù)拼、水密實驗安裝聲測管、作好位置記錄吊裝鋼筋籠不合格拌 制、 運 輸 砼灌注水下砼吊裝導(dǎo)管吊裝鋼筋籠泥漿制備孔徑及泥漿檢測施工準(zhǔn)備停鉆清孔鉆進鉆機就位埋設(shè)護筒測 量 定 位量砼面標(biāo)高12、工程地質(zhì)條件及鉆機選型為確保工程的施工質(zhì)量和施工進度，根據(jù)各樁位處的地質(zhì)情況擬采用旋挖鉆成孔。13、鉆孔施工1.3.1場地平整：施工場地進行推平碾壓密實。1.3.2測量放線：根據(jù)設(shè)置的施工基線測定樁位，并做好明確的標(biāo)志和保護措施，以便埋設(shè)護筒后能簡便、準(zhǔn)確的校核樁位。1.3.3護筒埋設(shè)：鉆孔樁1000mm樁采用1200mm鋼護筒,鋼護筒壁厚=8mm，長度L=24m，其埋設(shè)深度不許穿過填土層，以保證護筒內(nèi)水位比地下水位高2.0m以上。埋設(shè)時根據(jù)設(shè)置的樁位標(biāo)記采用十字線標(biāo)準(zhǔn)就位，同時護筒頂端高出地面0.3m以上，鋼護筒底部及四周用粘土填筑，并分層夯實。1.3.4泥漿制備采用泥漿護壁成孔，采用優(yōu)質(zhì)膨潤土粉制漿，泥漿泵送至施工樁孔。泥漿中添加適量純堿（0.4%的Na2CO3），對細(xì)砂粉砂較松散的地段和再次使用的泥漿，還添加適量(約0.1%)纖維素以改善性能。1.3.5鉆孔：旋挖鉆機行走就位，將鉆盤中心對準(zhǔn)樁中心，調(diào)平鉆盤后，通過轉(zhuǎn)盤提供的扭矩將一設(shè)有伸縮式鉆桿的鉆斗壓入土中，鉆斗底門上裝有斜向斗齒用來切削土體。當(dāng)土質(zhì)較軟時，僅靠鉆桿、鉆斗的自重即可將旋轉(zhuǎn)的斜向斗齒切入土中；當(dāng)土質(zhì)較硬時，可以利用設(shè)在鉆斗上部的壓桿，將斜向斗齒切強行切入土中。在鉆斗的底部還設(shè)有活絡(luò)擋板，可以使被切下的土體進入鉆斗以后不會回落。待鉆斗中裝滿土以后，停止施加扭矩，提斗就近棄碴，并用裝載機鏟運到指定地點。開鉆時慢速鉆進，使孔壁堅實、垂直、圓滑，防止孔口坍塌，當(dāng)初孔能起導(dǎo)向作用時，再正常鉆進。鉆進中，隨時監(jiān)測泥漿濃度及孔內(nèi)水頭高度，注意及時補漿，技術(shù)員要隨時對鉆渣取樣分析，繪制出每孔地質(zhì)柱狀圖，并與地質(zhì)資料核對。鉆孔操作時，操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。14、鉆機工作原理及鉆孔常見事故的預(yù)防及處理旋挖鉆機的工作原理：是由全液壓的動力頭產(chǎn)生扭矩，并由安裝在鉆架上的液壓油缸提供鉆壓力，這兩部分通過伸縮式鉆桿傳遞至鉆頭，鉆下的鉆渣充入底部設(shè)有活絡(luò)擋板的鉆斗，由主卷揚提拔出孔外。旋挖鉆機鉆進過程中主要防止塌孔現(xiàn)象。由于旋挖鉆機成孔速度過快，平均1個小時可鉆進1015m，如果混凝土灌注不能及時進行，就很容易造成坍孔，因此，鉆進時做到勤觀察、勤記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時分析原因，并采取相應(yīng)的處理措施。2019整理的各行業(yè)企管，經(jīng)濟，房產(chǎn)，策劃，方案等工作范文，希望你用得上，不足之處請指正123457869施 工 進 度 網(wǎng) 絡(luò) 圖主要材料砼、輔助材料進場， 鋼筋籠制作 19天 施工準(zhǔn)備 設(shè)備進場 測量放線 工程樁施工 檢測 設(shè)備出場 1天 3天 20天 28天 1天 資料收集、填報、整理 48天 云南鑫源建設(shè)有限公司2、施工工期保證措施2.1、組織高素質(zhì)項目班子和精良設(shè)備投入施工；在設(shè)備上配備足夠的數(shù)量，確保工程在預(yù)定的工期目標(biāo)內(nèi)完成施工任務(wù)。2.2、根據(jù)招標(biāo)文件精神及本工程實際情況，制定周密詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確保進度計劃順利完成；2.3、成立以項目經(jīng)理為首，工程技術(shù)部門、各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人組成的生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議，作業(yè)班組每天安排一次生產(chǎn)會，生產(chǎn)調(diào)度室每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)解決施工生產(chǎn)中有關(guān)問題；2.4、對生產(chǎn)要素認(rèn)真進行優(yōu)化組合，動態(tài)管理，靈活機動地對人員、設(shè)備、物資進場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要。保證施工順利進行；2.5、縮短進場后的籌備時間，邊籌備邊組織施工生產(chǎn)，全線出擊，齊頭并進；2.6、根據(jù)施工實際情況，雖然云南最近干旱，但為預(yù)防不利天氣影響，確保施工進度，施工安排天氣晴好時緊湊進行，遇下雨等天氣，計劃作適當(dāng)調(diào)整，保證安全生產(chǎn)和工程施工質(zhì)量。六、環(huán)境保護措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策，按照國家、地方有關(guān)規(guī)定和行業(yè)要求，采取相應(yīng)措施，降低環(huán)境噪音污染是文明施工的重要組成部分，為降低環(huán)境噪音污染。擬采取以下措施：1、實行以項目經(jīng)理為主的環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，加強監(jiān)控和檢查措施。2、進出施工現(xiàn)場的車輛必須清洗車輪，不能將泥土帶出現(xiàn)場。3、采用先進的施工設(shè)備，優(yōu)異的液壓系統(tǒng)，施工時減少噪音的產(chǎn)生。4、施工現(xiàn)場操作應(yīng)輕拿輕放，避免不文明操作及噪音產(chǎn)生。5、凡無出廠環(huán)境指標(biāo)檢驗報告或者放射性指標(biāo)、有害物質(zhì)含量指標(biāo)超標(biāo)的產(chǎn)品不得使用在本工程上。要大力提倡使用環(huán)保產(chǎn)品，確保本工程建設(shè)成為環(huán)保工程。6、為保持施工場地和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，對生活垃圾，在生活區(qū)和施工區(qū)設(shè)置垃圾收集點，及時將垃圾集中后運至業(yè)主指定的垃圾堆放點進行堆放掩埋。7、定期對工地施工道路進行養(yǎng)護、灑水，減少粉塵。8、施工組織力求均衡，加強計劃的落實，建筑垃圾、棄土等及時清運至指定棄土地點，工完料盡，保護良好的施工環(huán)境。七、現(xiàn)場文明施工措施1、組織管理措施：組織以項目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)班子，成立現(xiàn)場文明施工管理小組，制定安全、文明施工檢查制度，定期組織項目部成員進行檢查評比。2、文明施工管理制定：認(rèn)真執(zhí)行文明施工的有關(guān)細(xì)則，按工程段劃分文明施工管理責(zé)任區(qū)，由各操作班組負(fù)責(zé)，將文明施工思想貫徹到現(xiàn)場施工管理人員及每個工人之中，并把文明施工責(zé)任落實到他們的日常工作中。3、堅持以人為本，加強思想教育，使每個工人充分認(rèn)識到安全、文明施工的重要性，以及作為主人翁的責(zé)任感，做好文明施工工作與他們的切身利益是緊密相連的，以自覺的文明行為，樹立良好的文明形象，從而為文明施工現(xiàn)場達(dá)標(biāo)，樹立企業(yè)形象貢獻一份力量。4、所有施工人員進入廠區(qū)，嚴(yán)禁吸煙。5、施工現(xiàn)場要加強場容場貌管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全。6、施工現(xiàn)場做到工完場地清，施工垃圾集中堆放。及時清運，以保持現(xiàn)場的整潔。7、嚴(yán)格按照施工總平面圖堆放原材料、半成品，成品及料具，要求堆放整齊，對易燃品要分類存放。8、遵守甲方提出的施工時間有關(guān)規(guī)定，若必須安排夜間施工時，必須得到相關(guān)部門許可后，才準(zhǔn)進行施工，并采取有效措施，盡量減少噪音。八、機電應(yīng)急措施：本工程施工難度較大，施工設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是保證施工質(zhì)量，施工工期的關(guān)鍵，為保證機電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)采取以下措施：1、實施施工設(shè)備保證，組成現(xiàn)場設(shè)備維修組，負(fù)責(zé)對設(shè)備進行檢查、監(jiān)控，定期保養(yǎng)維修，確保機械設(shè)備的完好率和利用率。2、現(xiàn)場應(yīng)備存一定數(shù)量的樁機常用液壓閥門、油管等備件，以便機械發(fā)生故障時及時更換維修。3、為了避免停電時，因施工一半以上的樁停歇時間過長，施工現(xiàn)場應(yīng)隨時備有一臺50KW柴油發(fā)電機組，若發(fā)生臨時停電可及時供電解決因停電而造成的不必要的損失九、雨季施工措施本工程施工雖然不是雨季，但要考慮下雨給施工帶來影響，為保證施工正常進行不因下雨延誤工期，擬采取以下措施：1、施工現(xiàn)場要壓實，以免場地被水浸泡下沉。2、焊條不能露天擺放，同時應(yīng)有防潮措施。3、現(xiàn)場機電設(shè)備必須配有防雨罩或防雨棚。4、現(xiàn)場施工人員應(yīng)配發(fā)雨具，膠靴等防雨裝備，以備雨天施工做好準(zhǔn)備。十、成品、半成品保護措施成品、半成品的保護，關(guān)系到降低成本、縮短工期、保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，對此，我公司從以下幾方面采取措施。1、商品混凝土從攪拌站至施工現(xiàn)場不得超過1小時。2、鋼筋籠起吊時應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持平穩(wěn)，保護鋼筋籠質(zhì)量。3、施工用焊條嚴(yán)禁受潮，必須放置在干燥的地方。4、完工后的樁位必須加以保護。十一、降低成本措施業(yè)主項目建設(shè)的目標(biāo)是要達(dá)到高質(zhì)量，低消耗，工期短的要求，如何能更好地降低成本，關(guān)系到建設(shè)目標(biāo)能否達(dá)到，為降低本工程成本，擬采取以下措施：1、制訂先進的、經(jīng)濟合理的施工方案，落實技術(shù)組織措施，安排均衡合理的施工順序，強化管理，提高施工組織水平，減少周轉(zhuǎn)，加快施工進度。2、節(jié)