特種設(shè)備安全技術(shù)-2.ppt

第三章 特種設(shè)備安全技術(shù),一、 特種設(shè)備 特種設(shè)備:涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。,第一節(jié) 特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識,（二）熟悉特種設(shè)備的用途和場所，特種設(shè)備的安全附件及其功用； 1、鍋爐承壓類 事故特點： (1)爆炸性：使用中破裂，內(nèi)部壓力瞬時降至外界大氣壓。 (2)易損壞：長周期在高溫高壓下運行，局部損壞系統(tǒng)受損。 (3)使用廣泛。為生產(chǎn)、生活提供能源和動力，范圍廣泛。 (4)連續(xù)運行性。連續(xù)運行，不能任意停用； 安全附件 1)安全閥、2)壓力表、3)水位計、4)溫度測量裝置、 5)保護裝置（超溫報警和連鎖保護裝置、高低水位警報和低水位連鎖保護裝置、鍋爐熄火保護裝置）、 6)排污閥或放水裝置、7)防爆門、8)鍋爐自動控制裝置,2、壓力容器承壓類 工作事故特性 (1)壓力。容器內(nèi)頂部承受最高工作壓力；容器外夾套頂部可能出現(xiàn)最高壓力厚度（爆炸）。 (2)溫度。元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度（設(shè)計溫度） (3)介質(zhì)。易燃介質(zhì)、毒性介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)） 安全附件 安全閥；爆破片；安全閥與爆破片裝置的組合；爆破帽；易熔塞；緊急切斷閥、減壓閥；壓力表、溫度計、液位計。,3、電梯 工作事故特性 人員被擠壓、剪切、撞擊和發(fā)生墜落；人員被電擊、轎廂超越極限行程發(fā)生撞擊；轎廂超速或因斷繩造成墜落；由于材料失效、強度喪失而造成結(jié)構(gòu)破壞等。 安全裝置 電梯安全性：結(jié)構(gòu)的合理性、可靠性；電氣控制和拖動的可靠性；針對可能危險設(shè)置的專門安全裝置。 （1）防超越行程的保護：井道內(nèi)上下端站附近的強迫換速開關(guān)、限位開關(guān)和極限開關(guān)組成。 2防電梯超速和斷繩的保護：安全鉗限速器系統(tǒng)。 3防人員剪切和墜落的保護：由門、門鎖和門的電氣安全觸點組成 4續(xù)沖裝置：緩沖器 5、報警和救援裝置：報警裝置、救援裝置 6、停止開關(guān)和檢修運行裝置：急停開關(guān) 7消防功能：火災(zāi)自動返基站功能 8防機械傷害的防護：防護罩 9電氣安全保護：直間接觸電防護、電氣故障防護、電氣安全裝置,三、掌握起重機械的基本分類和構(gòu)件組成，主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測、主梁檢測、大小車運行機構(gòu)故障分析及起重運行作業(yè)的安全技術(shù)； (一)起重機械的基本分類和構(gòu)件組成 1起重機械的基本類型 起重機械按運動狀態(tài)可分為以下4種基本類型： (1)輕小型起重機械：千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫蘆、單軌起重機等，多為單一的升降運動機構(gòu)。 (2)橋式類型起重機：分梁式、通用橋式、龍門式和冶金橋、裝卸橋式及纜索起重機等。 （3）臂架類型起重機：固定旋轉(zhuǎn)式等 （4）升降類起重機：電梯、提升機 2、主要技術(shù)參數(shù) 起重量、跨度、幅度、提升高度、各機構(gòu)的工作速度、起重機工作類型（表明工作繁重程度的參數(shù)）。,（二）安全檢測 1、鋼絲繩的安全檢查 安全壽命取決于：良好的維護、定期檢驗、按規(guī)定更換新繩。 維護：每月至少潤滑2次 更新標(biāo)準(zhǔn)：每一捻距內(nèi)鋼絲折斷數(shù)決定。即： 1條鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn)是在1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達總絲數(shù)的10。 當(dāng)磨損量或腐蝕量超過原直徑的10，更新,2、滑輪的安全檢測 滑輪直徑大小對于鋼絲繩壽命有重大影響。 3、卷筒,4起重機械 事故工作特點：從安全技術(shù)角度 (1)起重機械結(jié)構(gòu)龐大，機構(gòu)復(fù)雜。 (2)吊運重物多樣，載荷變化。 (3)活動空間較大。 (4)需直接載運人員升降運動 (5)暴霹、活動的零部件較多，與吊運作業(yè)人員接觸，潛在許多偶發(fā)的危險因素。 (6)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。 (7)作業(yè)中需多人配合,4起重機械 安全裝置 (1)位置限制與調(diào)整裝置:上升極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、緩沖器。 (2)防風(fēng)防爬裝置3類:夾軌器、錨定裝置和鐵鞋 (3)安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置 (4)起重量限制器; (5)力矩限制器: (6)防碰裝置; (7)危險電壓報警器,第二節(jié) 特種設(shè)備安全技術(shù),一、 特種設(shè)備使用安全技術(shù) （一）了解鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、游樂設(shè)施、客運索道等特種設(shè)備安全使用技術(shù)與安全管理要求； 1、鍋爐、壓力容器 1）安全管理要點 使用定點廠家合格產(chǎn)品、登記建檔、專責(zé)管理、持證上崗（司爐、水質(zhì)化驗人員及壓力容器操作人員）、照章運行（操作規(guī)程）、定期檢驗、監(jiān)控水質(zhì)（結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共騰）、報告事故 2)壓力容器安全操作 (1)基本要求：平穩(wěn)操作、防止超載； (2)容器運行期間檢查：檢查工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置。 (3)容器的緊急停運：操作壓力或壁溫超限，無法控制；部件裂紋、鼓包變形、焊縫等跡象；安全裝置全部失效等；火災(zāi)；泄漏。,2)容器的維護保養(yǎng) 容器的維護保養(yǎng)主要包括以下5方面的內(nèi)容。 (1)保持完好的防腐層。工作介質(zhì)對材料有腐蝕作用的容器，常采用防腐層來防止介質(zhì)對器壁的腐蝕。如果防腐層損壞，工作介質(zhì)將直接接觸器壁而產(chǎn)生腐蝕，要經(jīng)常保持防腐層完好無損。 (2)消除產(chǎn)生腐蝕的因素。有些工作介質(zhì)只有在某種特定條件下才會對容器的材料產(chǎn)生腐蝕。因此要盡力消除這種能引起腐蝕的，特別是應(yīng)力腐蝕的條件。 (3)消滅容器的“跑、冒、滴、漏”，經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)?！芭堋⒚?、滴、漏”不僅浪費原料和能源，污染工作環(huán)境，還常常造成設(shè)備的腐蝕，嚴重時還會引起容器的破壞事故。 (4)加強容器在停用期間的維護。應(yīng)加強維護。停用的容器，必須將內(nèi)部的介質(zhì)排除干凈，腐蝕性介質(zhì)要經(jīng)過排放、置換、清洗等技術(shù)處理。要注意防止容銘的“死角”積存腐蝕性介質(zhì)。 (5)經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。安全裝置和計量儀表，應(yīng)定期進行調(diào)整校正，使其始終保持靈敏、準(zhǔn)確；容罪的附件、零件必須保持齊全和完好無損，連接緊固件殘缺不全的容器，禁止投入運行。,5氣瓶的使用管理 1)氣瓶安全裝置 (1)安全泄壓裝置。氣瓶的安全泄壓裝置主要是防止氣瓶在遇到火災(zāi)等特殊高溫時，瓶內(nèi)介質(zhì)受熱膨脹而導(dǎo)致氣瓶超壓爆炸。 氣瓶安全泄壓裝置有：爆破片裝置、易熔塞裝置、安全閥、爆破片易熔塞復(fù)合裝置。 (2)瓶帽。瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥被破壞的一種保護裝置。為防止由于瓶閥泄滑，或由于安全泄壓裝置動作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要開排氣孔。瓶帽按其結(jié)構(gòu)可分為拆卸式和固定式兩種。 (3)防震圈。防震圈是為了防止氣瓶瓶體受撞擊的一種保護設(shè)施。 2)氣瓶的運輸與儲存 3)氣瓶的安全使用,二、 特種設(shè)備檢修安全技術(shù) （一）特種設(shè)備檢修安全技術(shù)專業(yè)知識 1、了解檢修前的準(zhǔn)備工作，設(shè)備停車步驟及注意事項，各類特種設(shè)備檢修過程中的危險源的辨識和控制方法； 2、熟悉檢修工作中動火、用電、用水、通訊的規(guī)定，進入設(shè)備內(nèi)及登高作業(yè)要求； 3、掌握安全防護用品的使用，人身安全監(jiān)護等。,1鍋爐、壓力容器檢修前準(zhǔn)備工作 2檢修中的安全注意事項 1)注意通風(fēng)和監(jiān)護 通風(fēng)：進鍋筒、容器前，進煙道或燃燒室檢查前。 監(jiān)護：進鍋筒、容器檢驗時 2)注意用電安全 鍋筒和潮濕煙道內(nèi)檢驗，照明電壓不應(yīng)超過24v；干燥煙道內(nèi)，照明不高于36v； 容器檢驗時，電壓不超過12v或24 v的低壓防爆燈。 檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36V時，采用絕緣、接地線。 鍋爐、容器內(nèi)嚴禁采用明火照明。 3)禁止帶壓拆裝連接部件：不能在器內(nèi)有壓力的情況下卸下或上緊螺栓或其他緊固件。 4)禁止自行以氣壓試驗代替水壓試驗： 一般不能用氣體作加壓介質(zhì)。,三、鍋爐壓力容器常見的事故及預(yù)防 (一)典型鍋爐事故及預(yù)防 1鍋爐爆炸事故 1)水蒸氣爆炸 大氣壓力下的“過飽和水”，一部分瞬時汽化，體積驟然膨脹許多倍，在容器周圍空間形成爆炸。 2)超壓爆炸 由于安全閥、壓力表不齊全、損壞或裝設(shè)錯誤，操作人員擅離崗位或放棄監(jiān)視責(zé)任，關(guān)閉或關(guān)小出汽通道，無承壓能力的生活鍋爐改作承壓蒸氣鍋爐等原因，壓力超過承載能力。 預(yù)防措施：加強運行管理。 3)缺陷導(dǎo)致爆炸 鍋爐承受壓力未超限，但承壓部件裂紋、嚴重變形、腐蝕、組織變化等導(dǎo)致喪失承載能力。 預(yù)防：加強鍋爐設(shè)計、制造、安裝、運行中的質(zhì)量控制和安全監(jiān)察；加強鍋爐檢驗。 4)嚴重缺水導(dǎo)致爆炸 承壓部件因嚴重缺水，無法正常冷卻，爆炸。 措施：加強運行管理。,5、了解鍋爐缺水原因及預(yù)防措施 (1)常見的缺水原因: 運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴；或者運行人員擅離職守，放棄了對水位及其他儀表的監(jiān)視； 水位表故障造成假水位而運行人員未及時發(fā)現(xiàn)； 水位報警器或給水自動調(diào)節(jié)器失靈而又未及時發(fā)現(xiàn)； 給水設(shè)備或給水管路故障，無法給水或水量不足； 運行人員排污后忘記關(guān)排污閥，或者排污閥泄漏； 水冷壁、對流管束或省煤器管子爆破漏水。 (2)鍋爐缺水的處理:判斷缺水程度方法是“叫水” 輕微缺水措施：立即向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常。若上水后水位不能恢復(fù)正常，立即停爐檢查。 嚴重缺水措施：緊急停爐。 在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴重缺水下，嚴禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故。,6、了解鍋爐滿水原因及預(yù)防措施 (1)常見的滿水原因。 運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴，或者運行人員擅離職守，放棄了對水位及其他儀表的監(jiān)視； 水位表故障造成假水位而運行人員未及時發(fā)現(xiàn)； 水位報警器及給水自動