GB25285.1-2010爆炸性環(huán)境爆炸預(yù)防和防護(hù)第1部分：基本原則和方法.pdf

I C S2 9 2 6 0 2 0K3 5a 雪中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0爆炸性環(huán)境爆炸預(yù)防和防護(hù)第1 部分：基本原則和方法E x p l O s i v ea t m O s p h e r e s E x p l o s i o np r e V e n t i o na dp r o t e c t i o n P a r t1 ：B a s i cc o n c e p t sa n dm e t h o d o l o g y2 0 1 0 1 1 1 0 發(fā)布2 0 1 1 0 9 0 1 實(shí)施宰瞀徽鬻瓣警矬瞥星發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會僅1 ”目次G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0前言引言1 范圍- - - - - - - - - - - - - - 12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義24 危險(xiǎn)識別54 1 通- - - - - - - 54 2 燃燒特性64 3 點(diǎn)燃要求64 4 爆炸特性65 危險(xiǎn)評定要素65 1 通則65 2 確定爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的可能性和量一75 3 確定有效點(diǎn)燃源的存在75 4 評定爆炸可能產(chǎn)生的效應(yīng)1 16 消除危險(xiǎn)或?qū)⑽ｋU(xiǎn)降至最低程度一1 16 1 基本原理1 16 2 避免出現(xiàn)爆炸性環(huán)境或減少爆炸性環(huán)境的量1 26 3 危險(xiǎn)場所分區(qū)1 46 4 設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件避免有效點(diǎn)燃源的設(shè)計(jì)和制造要求- 1 46 5 設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件降低爆炸效應(yīng)的設(shè)計(jì)和制造要求2 06 6 對緊急措施的規(guī)定2 36 7 爆炸預(yù)防和防護(hù)用測量和控制系統(tǒng)的原則2 37 使用信息2 47 1 通- - - - - 2 47 2 設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的資料2 47 3 試運(yùn)行、維護(hù)和修理時防止爆炸的資料z 57 4 資質(zhì)和培訓(xùn)- 2 5附錄A ( 資料性附錄) 爆炸性環(huán)境用工具2 6附錄B ( 資料性附錄) 保護(hù)級別和分區(qū)之間的關(guān)系2 7附錄c ( 資料性附錄) 利用測量和控制系統(tǒng)避免有效點(diǎn)燃的原則2 8標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載w w w . b z f x w . c o m刖罱G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0本部分的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。G B2 5 2 8 5 爆炸性環(huán)境爆炸預(yù)防和防護(hù)包含以下兩個部分：第1 部分：基本原則和方法；第2 部分：礦山爆炸預(yù)防和防護(hù)的基本原則和方法。本部分是G B2 5 2 8 5 的第1 部分。本部分是參照E N1 1 2 7 一l ：2 0 0 7 爆炸性環(huán)境爆炸預(yù)防和防護(hù)第1 部分：基本原則和方法( 英文版) 制定的。術(shù)語和定義中保留了E N1 1 2 7 1 ：1 9 9 8 的術(shù)語和定義。本部分與E N1 1 2 7 1 ：2 0 0 7 的主要技術(shù)差異是：為了與G B3 8 3 6 1 2 0 1 0 類型表述趨于一致，本部分將E N l l 2 7 1 ：2 0 0 7 中的類G 級1 、2 、3 級設(shè)備分別修改對應(yīng)于本部分類G a 、G b 、G c 級設(shè)備；將E N1 1 2 7 1 ：2 0 0 7 中類D 級1 、2 、3 級設(shè)備分別對應(yīng)于本部分類D a 、D b 、D c 級設(shè)備。本部分的附錄A 、附錄B 、附錄c 均為資料性附錄。本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本部分由全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會( s A c T c9 ) 歸口。本部分主要起草單位：南陽防爆電氣研究所、機(jī)械科學(xué)研究總院中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心。本部分參加起草單位：國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、南京林業(yè)大學(xué)光機(jī)電儀工程研究所、正星科技有限公司、廣西柳工機(jī)械股份有限公司、新黎明防爆電器有限公司、創(chuàng)正防爆電器有限公司等。本部分主要起草人：張剛、李勤、居榮華、王軍、張曉飛、劉妲云、林建榮、李曉寧、李一、鄭振曉、劉綺映。本部分于2 0 1 0 年首次發(fā)布。w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0引言本部分介紹了爆炸預(yù)防和防護(hù)的基本原則和方法。爆炸可能源自：設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件加工或應(yīng)用的物質(zhì)或材料；設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件釋放的物質(zhì)；設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件相鄰的物質(zhì)；設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的制造材料。由于設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的安全不僅取決于設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件本身，也取決于處理的物質(zhì)或材料及其用途，本部分涉及預(yù)定用途有關(guān)的內(nèi)容，生產(chǎn)商在設(shè)計(jì)和制造期問，應(yīng)考慮設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件如何使用、用途是什么。只有采取這種方法，才能降低設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的固有危險(xiǎn)。注：設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的使用者，評定工作場所的爆炸危險(xiǎn)及選擇設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件時，也可采用標(biāo)準(zhǔn)作為指南。標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載w w w . b z f x w . c o m爆炸性環(huán)境爆炸預(yù)防和防護(hù)第1 部分：基本原則和方法G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 01 范圍本部分規(guī)定了對可能導(dǎo)致爆炸的危險(xiǎn)情況識別和評定的方法，以及與安全要求相適應(yīng)的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)措施，通過以下方面實(shí)現(xiàn)：危險(xiǎn)識別；危險(xiǎn)評定；消除危險(xiǎn)或使危險(xiǎn)降至最低程度；使用信息。設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的安全，可通過消除危險(xiǎn)和或限定危險(xiǎn)來實(shí)現(xiàn)，即采取下列方式：a ) 通過設(shè)計(jì)直接實(shí)現(xiàn)，無需安全防護(hù)裝置；b ) 采用安全防護(hù)裝置來實(shí)現(xiàn)；c ) 如果需要，用通訊設(shè)備將信息傳達(dá)給用戶來實(shí)現(xiàn)；d ) 采取其他附加預(yù)防措施。與a ) ( 預(yù)防) 相應(yīng)的防爆措施和與b ) ( 防護(hù)) 相應(yīng)的防爆措施在本部分第6 章中涉及。與c ) 相應(yīng)的防爆措施在本部分第7 章中涉及。與d ) 相應(yīng)的防爆措施在本部分中未涉及，它們在G B T1 5 7 0 6 2 2 0 0 7 的第5 章中涉及。本部分規(guī)定的預(yù)防和保護(hù)措施不提供所要求的安全等級，除非設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件在其預(yù)期使用的范圍內(nèi)運(yùn)行，并且按照相應(yīng)的操作規(guī)程或要求進(jìn)行安裝和維護(hù)。本部分規(guī)定了通用設(shè)計(jì)和制造方法，幫助設(shè)計(jì)人員和制造廠設(shè)計(jì)設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件時實(shí)現(xiàn)防爆安全。本部分適用于在大氣條件下，任何擬用于爆炸性環(huán)境的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件。這些環(huán)境可能是由設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件處理、使用或釋放的可燃性物質(zhì)造成，或是由設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件周圍的可燃性物質(zhì)和或設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的構(gòu)成材料造成。本部分適用于各個使用階段的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件。本部分適用于除煤礦用設(shè)備外的其他場所使用的類和類設(shè)備；對于煤礦井下區(qū)域用設(shè)備以及由瓦斯和或可燃性煤粉引起危險(xiǎn)的煤礦地面設(shè)施用設(shè)備要求，見G B2 5 2 8 5 2 爆炸性環(huán)境爆炸預(yù)防和防護(hù)第2 部分：礦山爆炸預(yù)防和防護(hù)的基本原則和方法。本部分不適用于：醫(yī)學(xué)環(huán)境的醫(yī)用設(shè)備；完全是由爆炸物質(zhì)或不穩(wěn)定化學(xué)物質(zhì)存在引起的爆炸危險(xiǎn)場所使用的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件；由物質(zhì)與除大氣中的氧氣外的其他氧化劑反應(yīng)產(chǎn)生的爆炸，或者由其他危險(xiǎn)反應(yīng)或非大氣條件產(chǎn)生爆炸的場所的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過G B2 5 2 8 5 的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本1w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0部分。G B T2 9 0 0 3 5電工術(shù)語爆炸性環(huán)境用設(shè)備( G B T2 9 0 0 3 5 2 0 0 8 ，I E c6 0 0 5 0 一4 2 6 ：2 0 0 8 ，I D T )G B3 8 3 6 1 2 0 1 0 爆炸性環(huán)境第1 部分：設(shè)備通用要求( I E c6 0 0 7 9 一o ：2 0 0 7 ，M O D )G B3 8 3 6 1 4爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1 4 部分：危險(xiǎn)場所分類( G B3 8 3 6 “2 0 0 0 ，I E C6 0 0 7 9 1 0 ：1 9 9 5 ，I D T )G B3 8 3 6 1 5爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1 5 部分：危險(xiǎn)場所電氣安裝( 煤礦除外)( G B3 8 3 6 1 5 2 0 0 0 ，e q vI E C6 0 0 7 9 1 4 ：1 9 9 6 )G B1 2 4 7 6 ( 所有部分)可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備G B T 1 5 7 0 6 1 2 0 0 7機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第l 部分：基本術(shù)語和方法( I S O1 2 1 0 0 1 ：2 0 0 3 ，I D T )G B T1 5 7 0 6 22 0 0 7 機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第2 部分：技術(shù)原則( I s O1 2 1 0 0 2 ：2 0 0 3 ，I D T )G B T1 6 8 5 5 1 機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1 部分：設(shè)計(jì)通則( G B T1 6 8 5 5 1 2 0 0 8 ，I S 01 3 8 4 9 1 ：2 0 0 6 ，I D T )G B T1 6 8 5 6 1 機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評價第1 部分：原則( G B T1 6 8 5 6 1 2 0 0 8 ，I s 01 4 1 2 1 1 ：2 0 0 7 ，I D T )G B T2 4 6 2 6 2 0 0 9耐爆炸設(shè)備G B2 5 2 8 6 ( 所有部分)爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備I E c6 0 0 7 9 4 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第4 部分：點(diǎn)燃溫度試驗(yàn)方法( I E c6 0 0 7 9 4 ：1 9 7 5 )1 E c6 0 0 7 9 2 8 爆炸性環(huán)境第2 8 部分：光輻射設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護(hù)措施( I E c6 0 0 7 9 2 8 ：2 0 0 6 )3 術(shù)語和定義G B T2 9 0 0 3 5 中的術(shù)語和定義及下列術(shù)語和定義適用于本部分。3 1可燃性物質(zhì)n 蛐m a b l es u b s t 柚c e當(dāng)被點(diǎn)燃時，會與空氣發(fā)生放熱反應(yīng)的氣體，蒸氣、液體、固體狀態(tài)或這些形式的混合狀態(tài)的物質(zhì)。3 2元件c 咖p o n e n t“元件”是指對設(shè)備和防護(hù)系統(tǒng)安全功能至關(guān)重要但無獨(dú)立功能的任一器件。3 3爆燃d e n a g r a t i 以亞音速傳播的爆炸。3 4爆轟d e t a t i 以超音速傳播并具有沖擊波特性的爆炸。3 5設(shè)備e q i p m e n t單獨(dú)或組合使用，用于能量的產(chǎn)生、傳輸、儲存、測量、控制、轉(zhuǎn)換和或材料處理，而且由于自身的潛在點(diǎn)燃源能引起爆炸的機(jī)械、器械、固定式或移動式裝置、控制單元、儀器及探測或預(yù)防系統(tǒng)。3 6爆炸e x p l o s i 蚰導(dǎo)致溫度升高和或壓力增大的劇烈氧化反應(yīng)或分解反應(yīng)。2標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 1 2 0 1 03 7爆炸范圍e x p l o s i r g e可燃性物質(zhì)與空氣混合能夠引起爆炸的濃度范圍。3 8爆炸極限e x p I 吣i o nI i m 婦爆炸范圍的限值。3 9爆炸下限l o w e r 麟p l o s i o nl i m i tL E L爆炸范圍的下限值。3 1 0爆炸上限u p p e re x p l o s i o nl i m i tU E L爆炸范圍的上限值。3 1 1爆炸溫度點(diǎn)e x p l i o np o i n t s爆炸下限溫度點(diǎn)和上限溫度點(diǎn)。3 1 2爆炸下限溫度點(diǎn)l o w e re x p l 惦i 蚴p o i t可燃性液體在空氣中的飽和蒸氣濃度等于爆炸下限時的溫度。3 1 3爆炸上限溫度點(diǎn)u p p e r 既p l o s i 蚰p o i n t可燃性液體在空氣中的飽和蒸氣濃度等于爆炸上限時的溫度。3 1 4耐爆炸e x p l 惦i 一r 姻i s t 肌t容器和設(shè)備設(shè)計(jì)能耐爆炸壓力或耐爆炸壓力沖擊的特性。3 1 5耐爆炸壓力麟p l 惦i o n - p m s s u r e - r e s i s t 柚t容器和設(shè)備設(shè)計(jì)能承受預(yù)期的爆炸壓力而不發(fā)生永久變形的特性。3 1 6耐爆炸壓力沖擊e x p l o s i o n _ p r e 跚l r e s h o c k r e s i s t a n t容器和設(shè)備設(shè)計(jì)能承受預(yù)期的爆炸壓力而無破裂、但允許有永久變形的特性。3 1 7爆炸性環(huán)境e x p l 惦i v ea t m o s p h e 他在大氣條件下，氣體、蒸氣、薄霧或粉塵狀的可燃性物質(zhì)與空氣形成的混合物點(diǎn)燃后，燃燒傳播至整個未燃混合物的環(huán)境。3 1 8閃點(diǎn)n a s hp o i n t在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，液體蒸發(fā)出足夠的可燃性氣體或蒸氣、在有效點(diǎn)燃源的作用下，瞬間點(diǎn)燃時的最低溫度。3 1 9危險(xiǎn)的爆炸性環(huán)境h 犯a r d o u se x p l 惦i v ea t m o s p h e r e如果爆炸會造成危害的爆炸性環(huán)境。3w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 1 2 0 1 03 2 0異態(tài)混合物h y b r i dm i x t u r e不同物理狀態(tài)的可燃物質(zhì)與空氣的混合物。注：例如，甲烷、煤塵和空氣的混合物或汽油蒸氣和汽油微滴與空氣的混合物均為異態(tài)混合物。3 2 1惰化i n e r t i n g添加惰性物質(zhì)防止成為爆炸性環(huán)境的方法。3 2 2規(guī)定用途i t e n d e du s e按照G B3 8 3 6 1 2 0 1 0 和G B2 5 2 8 6 1 2 0 1 0 規(guī)定的設(shè)備類別和保護(hù)級別要求，并考慮制造商提供的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件安全運(yùn)行所要求的全部資料來使用設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件。3 2 3極限氧氣濃度l i m i t i n go x y g e nc 蛐c e n t m t i 帆L o C在規(guī)定的試驗(yàn)條件下確定的、不會發(fā)生爆炸的可燃性物質(zhì)、空氣與惰性氣體混合物的最高氧氣濃度。3 2 4機(jī)械裝置m a c h i n e r y用于特定用途、由零件或元件連接組成的裝備，在控制和電源電路及適當(dāng)?shù)膫鲃訖C(jī)構(gòu)作用下至少有一個部分運(yùn)動，主要用于材料( “材料”相當(dāng)于“物質(zhì)”或“產(chǎn)品”) 的加工、處理、運(yùn)送或包裝。術(shù)語“機(jī)械裝置”也包括為達(dá)到共同目的、要作為整體運(yùn)行而安裝和控制的機(jī)器組合。3 2 5故障m a l f u n c t i o n設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件不能完成其規(guī)定功能的情況( 也可參見G B T1 5 7 0 6 12 0 0 7 中的5 3 b ) ) 。注：由于原因的多樣性，對于本部分中涉及到的故障原因，還包括：功能的改變或加工材料、工件尺寸的改變；設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的一個( 或多個) 部件故障；外部干擾( 例如：沖擊、振動、電磁場) ；設(shè)計(jì)錯誤或有設(shè)計(jì)缺陷( 例如：軟件出錯) ；電源或其他操作的干擾；操作員操作失誤( 特別是手動式機(jī)器和移動式機(jī)器) 。3 2 6最大試驗(yàn)安全間隙m a x i m u me x p e r i m e n t a ls a f eg a pM E S G在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)設(shè)腔室里面各種濃度的被試氣體或蒸氣與空氣的混合物點(diǎn)燃后，能夠阻止火焰通過內(nèi)設(shè)腔室兩部分之間2 5m m 長接合面點(diǎn)燃外部氣體混合物的接合面最大間隙。最大試驗(yàn)安全間隙是相應(yīng)氣體混合物的特性。( 參見G B T2 9 0 0 3 5 )3 2 7最大爆炸壓力m a x i I I l u me x p I 惦i 吼p r e s s u r ep ?！霸谝?guī)定的試驗(yàn)條件下，密閉容器內(nèi)爆炸性環(huán)境爆炸過程中產(chǎn)生的最大壓力。3 2 8爆炸壓力最大上升速率m a x i m u mr a t eo fe x p l o s i o np 咒s s r er i s e( ( 出) 一)4標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，密閉容器內(nèi)可燃性物質(zhì)在爆炸范圍內(nèi)，所有爆炸性氣體爆炸過程中，單位時間內(nèi)壓力上升的最大值。3 2 9最小點(diǎn)燃能量m i n i m mi 印i t i 蚰e n e r 盱M I E在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，電容器的放電足以有效點(diǎn)燃最易點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境時，電容器內(nèi)存貯的最小電能。3 3 0爆炸性環(huán)境的最低點(diǎn)燃溫度m i i m u mi g n i t i o nt e m p e n t u r eo fa ne x p l o s i v ea t m 惦p h e r e在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，可燃性氣體或可燃性液體蒸氣的最低點(diǎn)燃溫度，或者粉塵云的最低點(diǎn)燃溫度。3 3 1( 可燃性氣體或可燃性液體的) 點(diǎn)燃溫度i g n i t i t e m p e m t u r e ( o fac o m b w t i b l eg o ro fac o b B t i b l el i q u i d )在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，可燃性氣體或蒸氣與空氣混合，點(diǎn)燃時測得的熱表面的最低溫度。3 3 2粉塵云的最低點(diǎn)燃溫度m i n i m u mi g n i t i o nt e m p e r a t u r eo fad u s tc l 伽d在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，最易點(diǎn)燃的粉塵、空氣混合物被點(diǎn)燃時，測得的熱表面的最低溫度。3 3 3粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度m i i m u mi g i t i 仰t e 唧e r a t u r eo fad u s t l a y e r在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，粉塵層點(diǎn)燃時熱表面的最低溫度。3 3 4正常運(yùn)行n o r m a lo p e r a t i 仰設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)預(yù)期功能的運(yùn)行狀況。注1 ：可燃性物質(zhì)的少量釋放可看作是正常運(yùn)行。例如：靠泵輸送液體時從密封口釋放可看作是少量釋放。注2 ：故障( 如泵的密封件、法蘭墊片破損或因故障造成物質(zhì)泄漏) 包括緊急維修或停機(jī)都不能看作是正常運(yùn)行。3 3 5潛在爆炸性環(huán)境p o t 蚰t i a l l ye x p l o s i v ea t 咖s p h e r e由于區(qū)域條件和工作條件可能形成爆炸的環(huán)境。3 3 6防護(hù)系統(tǒng)p m t e c t i v es y s t e m指一些設(shè)計(jì)單元，能夠立即停止剛發(fā)生的爆炸和或限制爆炸火焰和爆炸壓力的有效范圍。防護(hù)系統(tǒng)可以裝配到設(shè)備上，或作為自主系統(tǒng)單獨(dú)投放市場。3 3 7減壓的爆炸壓力r e d u c e de x p l 惦i o np r e 輻u r e采用泄爆或抑爆方法保護(hù)的容器內(nèi)爆炸性環(huán)境爆炸產(chǎn)生的壓力。3 3 8堆積粉塵的自燃s e l f _ i 弘i t i o fd u s t i nb u l k粉塵的氧化和或分解產(chǎn)生熱量的速率大于環(huán)境的散熱速率引起的粉塵點(diǎn)燃。4 危險(xiǎn)識別4 1 通則爆炸危險(xiǎn)與設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件所處理、使用或釋放的材料和物質(zhì)有關(guān)，也與制造設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)5w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0和元件的材料有關(guān)。一些這樣的材料和物質(zhì)在空氣中會經(jīng)歷燃燒過程。燃燒過程通常伴有大量的熱釋放，同時會產(chǎn)生壓力及釋放有害物質(zhì)。與燃燒不同，爆炸基本上是整個爆炸性環(huán)境反應(yīng)區(qū)域( 火焰) 的自行傳播。易燃性和或可燃性物質(zhì)應(yīng)看作是能夠形成爆炸性環(huán)境的物質(zhì)，除非對它們的特性研究表明，它們與空氣的混合物不能自行傳播爆炸。一旦爆炸性環(huán)境被有效點(diǎn)燃源點(diǎn)燃，與之有關(guān)的潛在危險(xiǎn)就釋放出來。4 2 、4 3 和4 4 中列出的安全數(shù)據(jù)介紹了與安全有關(guān)的物質(zhì)特性。這些數(shù)據(jù)可通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)得出，一些情況也可以計(jì)算得出。得出的安全數(shù)據(jù)可用于識別危險(xiǎn)。需要注意，這些安全數(shù)據(jù)不是物理常量，而是( 例如) 與測量采用的技術(shù)有關(guān)。而且對于粉塵來說，列出的安全數(shù)據(jù)僅作為推薦值，因?yàn)檫@些值與粉塵顆粒大小和形狀、濕度及添加劑( 甚至微量的濃度) 有關(guān)。對于特定的使用場所，應(yīng)對設(shè)備中出現(xiàn)的粉塵試樣進(jìn)行試驗(yàn)，用得出的數(shù)據(jù)識別危險(xiǎn)。4 2 燃燒特性由于在這里不是用材料本身，而是用粉塵與空氣的接觸或混合說明潛在危險(xiǎn)，因而應(yīng)確定可燃性物質(zhì)與空氣混合物的特性。這些特性給出關(guān)于物質(zhì)的燃燒特性和是否能夠引起燃燒或爆炸的信息。相關(guān)數(shù)據(jù)有：閃點(diǎn)；爆炸極限( L E L ，U E L ) ；極限氧氣濃度( L O c ) 。4 3 點(diǎn)燃要求應(yīng)確定爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃特性。相關(guān)數(shù)據(jù)如：最小點(diǎn)燃能量；爆炸性環(huán)境的最低點(diǎn)燃溫度；粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度。4 4 爆炸特性爆炸性環(huán)境點(diǎn)燃后的特性應(yīng)用下列數(shù)據(jù)描述：最大爆炸壓力( p 一) ；最大爆炸壓力上升速率( ( d p 出) 一) ；最大試驗(yàn)安全間隙( M E s G ) 。5 危險(xiǎn)評定要素5 1 通則對每個單獨(dú)的場所，應(yīng)根據(jù)G B T1 6 8 5 6 1 進(jìn)行危險(xiǎn)評定，危險(xiǎn)評定包括下列要素：a ) 危險(xiǎn)識別。符合第4 章要求的安全數(shù)據(jù)值，有助于識別危險(xiǎn)，表明物質(zhì)是否是可燃物質(zhì)，并表明它們易于點(diǎn)燃；b ) 確定是否可能出現(xiàn)爆炸性環(huán)境以及出現(xiàn)的量( 根據(jù)5 2 ) ；c )確定能夠點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃源的出現(xiàn)和點(diǎn)燃的可能性( 根據(jù)5 3 ) ；d ) 確定爆炸的可能影響( 根據(jù)5 4 ) ；e ) 評定危險(xiǎn)；f ) 考慮把危險(xiǎn)降至最低程度的措施( 根據(jù)第6 章) 。危險(xiǎn)評定應(yīng)采用綜合評定方法，特別是對于復(fù)雜設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件，構(gòu)成獨(dú)立單元的裝置，尤其是擴(kuò)展的裝置。這種危險(xiǎn)評定方法應(yīng)考慮下列因素產(chǎn)生的點(diǎn)燃和爆炸危險(xiǎn)：設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件本身；設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件與其處理物質(zhì)之間的相互作用；標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0一一在設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件內(nèi)部進(jìn)行的具體工藝過程；在設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的不同部件中的各個工藝過程的相互作用；設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的周圍環(huán)境及可能與相鄰生產(chǎn)工藝過程的相互作用。5 2 確定爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的可能性和量5 2 1 概述危險(xiǎn)爆炸性環(huán)境的出現(xiàn)取決于下列方面：一存在可燃性物質(zhì)；可燃性物質(zhì)( 如氣體、蒸氣、薄霧、粉塵) 的擴(kuò)散程度；一一可燃性物質(zhì)與空氣的濃度在爆炸范圍內(nèi)；引燃后足以造成傷害或破壞的爆炸性環(huán)境的量。在評定危險(xiǎn)爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的可能性時，應(yīng)考慮現(xiàn)場存在的物質(zhì)經(jīng)化學(xué)反應(yīng)、分解和生物過程可能形成的爆炸性環(huán)境。如果無法估計(jì)危險(xiǎn)的爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的可能性，除非在這種環(huán)境中設(shè)置有監(jiān)控可燃性物質(zhì)濃度的可靠裝置，否則應(yīng)假定這樣的環(huán)境始終存在。注：實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)危險(xiǎn)的爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的可能性，將設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的內(nèi)部及其周圍環(huán)境進(jìn)行分區(qū)，在實(shí)踐中比較方便( 覓6 3 ) 。5 2 2 可燃性物質(zhì)的擴(kuò)散程度氣體和蒸氣的本質(zhì)特性決定了它們具有很高的擴(kuò)散程度并足可以形成爆炸性環(huán)境。對于薄霧和粉塵，如果霧滴尺寸或顆粒尺寸小于1m m ，則可足以產(chǎn)生爆炸性環(huán)境。注：在現(xiàn)實(shí)中出現(xiàn)的大量薄霧、懸浮微粒和各類粉塵，其微粒尺寸均在o 0 0 1m m 和o 1m m 之間。5 2 3 可燃性物質(zhì)的濃度當(dāng)散布在空氣中的可燃性物質(zhì)的濃度達(dá)到最低值( 爆炸下限) 時，爆炸是可能的。當(dāng)濃度超過最大值( 爆炸上限) 時，爆炸將不會發(fā)生。注：有些物質(zhì)化學(xué)性能不穩(wěn)定，如乙炔和環(huán)氧乙烷，即使在缺乏氧氣時也能發(fā)生放熱反應(yīng)，因此爆炸上限為l 。0 。爆炸極限隨溫度和壓力不同而變化。通常，爆炸上、下限間的范圍隨壓力和溫度的升高而變寬。在可燃性物質(zhì)與氧氣混合的情況下，其爆炸上限遠(yuǎn)高于空氣混合物。如果可燃性液體的表面溫度高于爆炸下限溫度點(diǎn)，則能夠形成爆炸性環(huán)境( 見6 2 2 2 ) ?？扇夹砸后w的懸浮微粒和薄霧在溫度低于爆炸下限溫度點(diǎn)時，也能形成爆炸性環(huán)境。與氣體和蒸氣相比較，粉塵的爆炸極限有效程度不同。粉塵云通常是不均勻的。由于粉塵在大氣中的沉積和擴(kuò)散、散落，粉塵的濃度波動較大，當(dāng)存在可燃性粉塵沉積時，通常認(rèn)為表明爆炸性環(huán)境可能形成。5 2 4 爆炸性環(huán)境的量評定出現(xiàn)的爆炸性環(huán)境的量是否存在危險(xiǎn)，決定于爆炸的可能效應(yīng)( 見5 4 ) 。5 3 確定有效點(diǎn)燃源的存在5 3 1 通則點(diǎn)燃源的點(diǎn)燃能力應(yīng)與可燃性物質(zhì)的點(diǎn)燃特性相比較( 見4 3 ) 。對有效點(diǎn)燃源出現(xiàn)的可能性進(jìn)行評定，應(yīng)考慮維護(hù)和清潔等作業(yè)時可能產(chǎn)生的點(diǎn)燃源。注：可以采取保護(hù)措施，使點(diǎn)燃源失效( 見6 4 ) 。如果有效點(diǎn)燃源出現(xiàn)的可能性無法估計(jì)，則應(yīng)假定有效點(diǎn)燃源始終存在。應(yīng)根據(jù)下列點(diǎn)燃源可能出現(xiàn)的方式，對點(diǎn)燃源進(jìn)行分類：a ) 連續(xù)或頻繁出現(xiàn)的點(diǎn)燃源；b ) 在很少情況下出現(xiàn)的點(diǎn)燃源；c ) 在極少情況下出現(xiàn)的點(diǎn)燃源。7w w w . b z f x w . c o mG B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0對于使用的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件，這種分級應(yīng)視為等效于下列情況：a )正常運(yùn)行期間出現(xiàn)的點(diǎn)燃源；b ) 僅由于出現(xiàn)故障才可能出現(xiàn)的點(diǎn)燃源；c )僅由于出現(xiàn)罕見故障時才可能出現(xiàn)的點(diǎn)燃源。在5 3 2 5 3 1 4 介紹了各種不同的點(diǎn)燃源。5 3 2 熱表面如果爆炸性環(huán)境觸及到受熱表面，則可能發(fā)生點(diǎn)燃。不僅熱表面本身能成為點(diǎn)燃源，而且與熱表面接觸或被熱表面點(diǎn)燃的粉塵層和易燃固體也能成為爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃源。受熱表面引起點(diǎn)燃的能力取決于特定物質(zhì)與空氣混合物的類型和濃度。隨著溫度的升高和受熱表面面積的增大，點(diǎn)燃能量增大。另外，觸發(fā)點(diǎn)燃的溫度與受熱物體的尺寸和形狀，以及鄰近表面的濃度梯度有關(guān)、某種程度上還與表面的材料有關(guān)系。因此，舉例來說，在較大的受熱空間( 大約1L 或更大)內(nèi)，爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境能夠被低于按照I E c6 0 0 7 9 4 或其他等效方法測定的表面溫度點(diǎn)燃。另一方面，對于一個凸面而非凹面的受熱體，點(diǎn)燃則需要較高的表面溫度；例如球狀或管狀物體，最低點(diǎn)燃溫度隨著其直徑的減少而增加。當(dāng)一種爆炸性環(huán)境物質(zhì)流過受熱表面時，由于接觸時間短，點(diǎn)燃可能需要較高的表面溫度。如果爆炸性環(huán)境與熱表面接觸的時間相對較長，則能發(fā)生初級反應(yīng)如冷火焰，從而生成更易點(diǎn)燃的分解產(chǎn)物，加速原來環(huán)境的點(diǎn)燃。除了容易識別的諸如散熱器、干燥箱、加熱線圈及其他產(chǎn)品的熱表面，機(jī)械和機(jī)器加工過程也能導(dǎo)致危險(xiǎn)溫度。這些過程也包括把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成熱能的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件，即各種摩擦離合器和機(jī)械操縱的制動器( 例如車輛和離心分離器上) 。另外，軸承、軸通道、密封壓蓋等的所有活動部件，如果沒有進(jìn)行充分地潤滑也能成為點(diǎn)燃源。在活動部件的密封殼體內(nèi)，外物的侵入或軸心偏移也能導(dǎo)致摩擦，進(jìn)而導(dǎo)致表面溫度升高，在某些情況下，溫度甚至升高很快。還應(yīng)該考慮由于化學(xué)反應(yīng)( 例如與潤滑劑和清潔劑的化學(xué)反應(yīng)) 引起的溫度升高。焊接和切削工作中的點(diǎn)燃危險(xiǎn)見5 3 3 。防止來自熱表面造成點(diǎn)燃危險(xiǎn)的保護(hù)措施見6 4 2 。5 3 3 火焰和熱氣體( 包括熱顆粒)溫度高于10 0 0 時的燃燒反應(yīng)伴有火焰。熱氣體是反應(yīng)的產(chǎn)物，并且在含塵和或煙炭火焰中，還會產(chǎn)生熾熱的固體顆粒。火焰及其熱反應(yīng)的產(chǎn)物或其他高溫氣體能夠點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境。即使是很小的火焰，也是最有效的點(diǎn)燃源。如果設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)或元件的內(nèi)部及外部或者在裝置的相鄰部件內(nèi)存在爆炸性環(huán)境，并且如果這些地方中有一處發(fā)生點(diǎn)燃，則火焰就能夠通過開口( 如通風(fēng)管道) 傳播到其他地方。預(yù)防火焰?zhèn)鞑バ枰獙ｉT設(shè)計(jì)的保護(hù)措施( 見6 5 5 ) 。焊接或切割時產(chǎn)生的焊屑是具有很大表面的顆粒，因此，它們也是最有效點(diǎn)燃源。防止火焰和熱氣體造成的點(diǎn)燃危險(xiǎn)的保護(hù)措施見6 4 3 。5 3 4 機(jī)械產(chǎn)生的火花由于摩擦、沖擊或研磨加工如磨削，能產(chǎn)生與固體材料分離的微粒，并且在分離過程中由于施加能量使顆粒變熱。如果這些顆粒含有可氧化的物質(zhì)，例如鐵或鋼，則它們能發(fā)生氧化過程，從而達(dá)到更高的溫度。這些顆粒( 火花) 能夠點(diǎn)燃可燃性氣體和蒸氣以及某些粉塵空氣混合物( 尤其是金屬粉塵空氣混合物) ，在沉積的粉塵中，火花能引起燜燃，從而成為爆炸性環(huán)境的引燃源。應(yīng)考慮石?；螂s散金屬等異物進(jìn)入設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件造成火花。滑動摩擦，即使是在類似的黑色金屬之間及在某些陶瓷之間的摩擦，也能產(chǎn)生熱點(diǎn)及與磨削火花類似的火花。這些都能引起爆炸性環(huán)境點(diǎn)燃。鐵銹和輕金屬( 例如鋁和鎂) 及其合金之間的撞擊能夠引起鋁熱反應(yīng)，也能引起爆炸性環(huán)境點(diǎn)燃。鈦和鋯等輕金屬與足夠堅(jiān)硬的材料撞擊或摩擦?xí)r，即使沒有鐵銹也能夠產(chǎn)生引燃火花。8標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0焊接和切削工作中的點(diǎn)燃危險(xiǎn)見5 3 3 。防止機(jī)械火花引起點(diǎn)燃危險(xiǎn)的保護(hù)措施見6 4 4 。5 3 5 電氣設(shè)備電氣設(shè)備的電火花和熱表面( 見5 3 2 ) 能成為點(diǎn)燃源。下列情況下能夠產(chǎn)生電火花：電路斷開和閉合時；連接松動；雜散電流( 見5 3 6 ) 等。應(yīng)明確指出，特低電壓( E L V ，例如小于5 0V ) 是防止人身觸電的保護(hù)，不是防止爆炸的措施。盡管如此，低于該值的電壓仍能產(chǎn)生足夠的能量，點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境。防止電氣設(shè)備引起點(diǎn)燃危險(xiǎn)的保護(hù)措施見6 4 5 。5 3 6 雜散電流、陰極防腐措施下列原因可使導(dǎo)電系統(tǒng)或系統(tǒng)的導(dǎo)電部件產(chǎn)生雜散電流：發(fā)電系統(tǒng)的回流電路，尤其是在電氣化鐵路和大型焊接系統(tǒng)附近，例如：當(dāng)軌道和敷設(shè)在地下的電纜護(hù)套等導(dǎo)電系統(tǒng)降低該回路的電阻時的回路電流；電氣設(shè)備故障造成的短路或?qū)Φ囟搪?；磁感?yīng)( 例如靠近大電流裝置或射頻裝置，見5 3 9 ) ；雷電( 見5 3 8 ) ；地面架空線感應(yīng)。如果能夠傳導(dǎo)雜散電流的系統(tǒng)部件被斷開、被連接或橋接，即使在電位差很小的情況下，也會由于電火花和或電弧的作用而點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境。另外，由于這些電流通路發(fā)熱也能產(chǎn)生點(diǎn)燃( 見5 3 2 ) 。采用外加電流陰極防腐措施，也可能存在上述點(diǎn)燃危險(xiǎn)。然而，如果使用陽極保護(hù)，則不可能出現(xiàn)電火花引起的點(diǎn)燃危險(xiǎn)，除非陽極為鋁或鎂金屬。防止雜散電流和陰極防腐引起點(diǎn)燃危險(xiǎn)的保護(hù)措施見6 4 6 。5 3 7 靜電在一定條件下靜電能產(chǎn)生易燃放電。絕緣導(dǎo)電部件的電荷放電能夠很容易導(dǎo)致易燃火花。對于包含非導(dǎo)電材料組成的帶電部件，多數(shù)為塑料以及其他材料，也可能出現(xiàn)刷形放電，在特殊情況下，在快速分離過程中( 例如，薄膜越過滾筒、傳動帶或由于導(dǎo)電和非導(dǎo)電材料的組合) ，也能出現(xiàn)傳播型刷形放電，也能出現(xiàn)松散材料造成的錐形放電和電子云放電。刷形放電幾乎能夠點(diǎn)燃所有的爆炸性氣體和蒸氣環(huán)境。根據(jù)現(xiàn)階段掌握的知識，不能排除電刷放電產(chǎn)生的極低最小點(diǎn)燃能量點(diǎn)燃可燃性粉塵空氣環(huán)境。根據(jù)放電能量大小，火花、傳播刷形放電、錐形放電和電子云放電，能夠點(diǎn)燃各種類型的爆炸性環(huán)境。防止靜電引起點(diǎn)燃危險(xiǎn)的保護(hù)措施見6 4 7 。5 3 8 雷電如果在爆炸性環(huán)境中出現(xiàn)雷電，通常會造成點(diǎn)燃。此外，避雷器達(dá)到較高溫度時也具有點(diǎn)燃的可能性。強(qiáng)大電流從雷電擊中的地方流過，這些電流能夠在沖擊點(diǎn)附近生成火花。即使沒有雷電電擊，雷暴雨也能夠使設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件產(chǎn)生很高的感應(yīng)電壓。防止雷電引起點(diǎn)燃危險(xiǎn)的保護(hù)措施見6 4 8 。5 3 91 0 4I I z 3 1 0 ”H 睦射頻( R F ) 電磁波所有產(chǎn)生和使用射頻電氣能量的系統(tǒng)( 射頻系統(tǒng)) 都發(fā)射電磁波，例如無線電發(fā)射器或用于熔煉、烘干、淬火、焊接、切割等的工業(yè)或醫(yī)療射頻發(fā)生器。位于射頻輻射區(qū)域內(nèi)的所有導(dǎo)電部件都具有接收天線的作用。如果輻射區(qū)域的功率( 場強(qiáng)) 足夠大，并且接收天線足夠長，這些導(dǎo)電部件能夠在爆炸性環(huán)境中引起點(diǎn)燃。例如，接收到的射頻能量在與gG B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0導(dǎo)電部件接觸或斷開過程中，能夠使細(xì)導(dǎo)線發(fā)熱或產(chǎn)生火花。接收天線獲得的能量能夠?qū)е曼c(diǎn)燃，主要取決于發(fā)射器和接收天線之間的距離，以及在特定波長接收天線的規(guī)格尺寸和射頻功率。防止射頻頻譜內(nèi)電磁波造成點(diǎn)燃危險(xiǎn)的保護(hù)措施見6 4 9 。5 3 1 03 1 0 ”z 3 1 0 ”l I z 電磁波該頻譜范圍內(nèi)的輻射( 光輻射) ，尤其是當(dāng)聚焦時，能夠被爆炸性氣體或固體表面吸收成為點(diǎn)燃源。例如，如果物體使輻射集中在一起( 如起透鏡作用的瓶子、聚焦反射器) ，則陽光能夠引起點(diǎn)燃。在一定條件下，粉塵顆粒能夠大量吸收強(qiáng)光源( 持續(xù)或閃爍) 的輻射，致使這些微粒成為爆炸性氣體或沉積粉塵的點(diǎn)燃源。激光輻射( 例如在通訊裝置、距離測量裝置、勘測儀、光學(xué)儀表中) ，即使距離很遠(yuǎn)，未聚焦的射束的能量或功率密度也能夠高到足以引起點(diǎn)燃。還有，當(dāng)激光光束射到固體表面時或當(dāng)激光光束被環(huán)境中或受污透明部件上的粉塵顆粒吸收時，也出現(xiàn)發(fā)熱過程。應(yīng)注意，產(chǎn)生輻射的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件( 例如燈管、電弧、激光等) ，本身就是5 3 2 和5 3 5 中定義的點(diǎn)燃源。防止該頻譜范圍內(nèi)電磁波引起點(diǎn)燃危險(xiǎn)的保護(hù)措施見6 4 1 0 。5 3 1 1 電離輻射由于吸收能量原因，例如，x 射線管和放射性物質(zhì)等產(chǎn)生的電離輻射能點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境( 尤其是有粉塵顆粒的爆炸性環(huán)境) 。此外，由于放射源內(nèi)部吸收輻射能，導(dǎo)致放射源本身溫度升高能超過周圍爆炸性環(huán)境的最低點(diǎn)燃溫度。電離輻射能造成化學(xué)分解或其他反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)生高活性基或不穩(wěn)定化合物，能引起點(diǎn)燃。注：這種輻射也能通過分解作用，造成爆炸性環(huán)境( 例如水電離輻射分解產(chǎn)生氧氣和氫氣混合物) 。防止電離輻射造成點(diǎn)燃危險(xiǎn)的保護(hù)措施見6 4 1 1 。5 3 1 2 超聲波使用超聲波時，電聲換能器發(fā)射的大部分能量被固態(tài)或液態(tài)物質(zhì)所吸收。因此會造成暴露在超聲波中的物質(zhì)溫度升高，在極端情況下可能產(chǎn)生點(diǎn)燃。防止超聲波引起點(diǎn)燃危險(xiǎn)的保護(hù)措施見6 4 1 2 。5 3 1 3 絕熱壓縮和沖擊波在絕熱或接近絕熱壓縮的情況下及在沖擊情況下，能夠產(chǎn)生高溫點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境( 和沉積粉塵) 。此類溫度的升高主要取決于壓縮比，而非壓力差。注l ：在空氣壓縮機(jī)的壓力管路中和與這些管路連接的容器中，會因潤滑油霧壓縮點(diǎn)燃而產(chǎn)生爆炸。例如，在高壓氣體突然泄壓到管道的過程中可產(chǎn)生沖擊波。在這個過程中，沖擊波以超音速向低壓力區(qū)域傳播，當(dāng)它們被管道的彎道、縮頸、連接法蘭、隔斷閥等衍射或反射時，能產(chǎn)生極高的溫度。注2 ：容裝有高氧化性氣體( 例如純氧或含氧濃度較高的氣體環(huán)境) 的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件，在絕熱壓縮、沖擊波乃至純氣流的作用下，由于潤滑劑、密封墊、甚至結(jié)構(gòu)材料能被點(diǎn)燃，設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件能成為有效點(diǎn)燃源。如果由此導(dǎo)致設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件破壞，其中一些部件將點(diǎn)燃周圍的爆炸性環(huán)境。防止絕熱壓縮和沖擊波造成點(diǎn)燃危險(xiǎn)的保護(hù)措施見6 4 1 3 。5 3 1 4 放熱反應(yīng)( 包括粉塵的自燃)當(dāng)熱量產(chǎn)生速度超過向周圍環(huán)境的散熱速度時，放熱反應(yīng)可成為點(diǎn)燃源。多數(shù)化學(xué)反應(yīng)都是放熱反應(yīng)。反應(yīng)是否能夠達(dá)到很高溫度，取決于反應(yīng)系統(tǒng)的體積表面比、環(huán)境溫度和滯留時間以及其他因素。這種高溫能導(dǎo)致爆炸性環(huán)境點(diǎn)燃，也能造成燜燃和或燃燒。放熱反應(yīng)包括自燃物質(zhì)與空氣的反應(yīng)、堿金屬與水的反應(yīng)、可燃性粉塵自燃、食品生物加工處理引起自身發(fā)熱、有機(jī)過氧化物的分解或聚合反應(yīng)。催化劑也能引起產(chǎn)生能量的反應(yīng)( 例如氫氣空氣環(huán)境和鉑) 。注1 ：有些化學(xué)反應(yīng)( 例如，高溫分解和生物加工處理) 也能導(dǎo)致產(chǎn)生可燃性物質(zhì)，它們又與周圍空氣形成爆炸性環(huán)境。10標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0一些結(jié)構(gòu)材料與化學(xué)制品( 例如，銅與乙炔，重金屬與過氧化氫) 化合作用時，能發(fā)生劇烈反應(yīng)引起點(diǎn)燃。某些物質(zhì)的化合作用，尤其是均勻散布時( 例如，鋁鐵銹或糖氯酸鹽) ，受到?jīng)_擊或摩擦作用時會產(chǎn)生劇烈的反應(yīng)( 見5 3 4 ) 。防止化學(xué)反應(yīng)引起點(diǎn)燃危險(xiǎn)的保護(hù)措施見6 4 1 4 。注2 ：由于化學(xué)反應(yīng)時的熱量不穩(wěn)定性、反應(yīng)產(chǎn)生高溫和或快速生成氣體，也能產(chǎn)生危險(xiǎn)，這些危險(xiǎn)在本部分中沒有考慮。5 4 評定爆炸可能產(chǎn)生的效應(yīng)如果發(fā)生爆炸，應(yīng)考慮下列因素可能產(chǎn)生的效應(yīng)，例如：火焰；熱輻射；壓力波；飛出的碎片；有危險(xiǎn)的物質(zhì)釋放。上述情況與下列因素有關(guān)：可燃性物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)；爆炸性環(huán)境的量和界限、封閉情況；周圍環(huán)境的幾何形狀；外殼和支承結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；受危險(xiǎn)危及人員的個體防護(hù)設(shè)備；受危險(xiǎn)危及物體的物理性能。因此，只能針對每種具體的情況，對人員預(yù)期受到的損傷或?qū)ξ矬w預(yù)期造成的破壞及受危險(xiǎn)危及的場所的大小進(jìn)行評定。6消除危險(xiǎn)或?qū)⑽ｋU(xiǎn)降至最低程度6 1 基本原理爆炸發(fā)生需要爆炸性環(huán)境和有效點(diǎn)燃源同時存在，根據(jù)第5 章描述的爆炸預(yù)期的效應(yīng)，直接得出爆炸預(yù)防和爆炸防護(hù)的基本原理：a ) 預(yù)防：避免出現(xiàn)爆炸性環(huán)境。主要通過改變可燃性物質(zhì)的濃度使其處于爆炸范圍之外，或者使氧氣濃度低于極限氧氣濃度值( L O c ) 來實(shí)現(xiàn)；避免出現(xiàn)任何潛在的有效點(diǎn)燃源。b )防護(hù)：通過結(jié)構(gòu)性防護(hù)措施把爆炸效應(yīng)限制到容許的程度。與上述兩種措施不同，這種措施允許發(fā)生爆炸?？梢詢H采用一種上述預(yù)防或防護(hù)原理，消除危險(xiǎn)或使危險(xiǎn)最小化。也可以綜合使用這些方法。避免出現(xiàn)爆炸性環(huán)境始終應(yīng)當(dāng)是第一選擇。出現(xiàn)爆炸性環(huán)境的可能性越大，對預(yù)防有效點(diǎn)燃源措施要求的程度就越高，反之亦然。為了能夠選擇適當(dāng)?shù)拇胧?，對每一種獨(dú)立的情況都應(yīng)制定防爆安全方案。在爆炸預(yù)防和爆炸防護(hù)措施的計(jì)劃中，應(yīng)考慮到正常運(yùn)行情況，包括起動和停機(jī)。此外，還應(yīng)考慮可能出現(xiàn)的技術(shù)故障以及符合G B T1 5 7 0 6 1 2 0 0 7 的可預(yù)見誤操作。采用爆炸預(yù)防和保護(hù)措施，需要全面了解實(shí)際情況，并且應(yīng)具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。因此，強(qiáng)烈建議尋求專家的指導(dǎo)。1 1G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 06 2 避免出現(xiàn)爆炸性環(huán)境或減少爆炸性環(huán)境的量6 2 1 概述爆炸預(yù)防的一項(xiàng)基本措施是，用惰性物質(zhì)置換可燃性物質(zhì)，或者限制可燃性物質(zhì)的濃度( 限制到爆炸范圍之外) 。6 2 2 過程參數(shù)6 2 2 1置換或減少能夠形成爆炸性環(huán)境的物質(zhì)的量如果可能，應(yīng)用非可燃性物質(zhì)或不能形成爆炸性環(huán)境的物質(zhì)替換可燃性物質(zhì)，例如，用較小的粒狀材料替換細(xì)小的粉末狀材料。應(yīng)將易燃材料的量降至合理的最低量，例如，采用連續(xù)生產(chǎn)工藝方式，不采用批量生產(chǎn)工藝方式。6 2 2 2 限制濃度如果不可避免要處理能夠形成爆炸性環(huán)境的物質(zhì)，則可通過采取措施控制可燃性物質(zhì)的量和或濃度，防止或限制設(shè)各、防護(hù)系統(tǒng)和元件內(nèi)部形成有危險(xiǎn)的爆炸性環(huán)境的量。如果不能保證工藝過程中固有的濃度完全在爆炸范圍之外，則應(yīng)對上述這些措施進(jìn)行監(jiān)控。所采取的監(jiān)控措施，如氣體探測器或流量探測器，應(yīng)與報(bào)警裝置、其他保護(hù)系統(tǒng)或自動應(yīng)急功能裝置相連。當(dāng)實(shí)施這些控制措施時，可燃性物質(zhì)的濃度應(yīng)充分低于爆炸下限或高于爆炸上限。應(yīng)采取措施，保證在工藝過程中起動或停機(jī)時，使?jié)舛仍诒ǚ秶?。如果設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件內(nèi)部的濃度高于爆炸上限，則內(nèi)部不存在爆炸危險(xiǎn)；然而，如果釋放出來，由于與空氣摻雜，就可能在設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)與元件外造成爆炸危險(xiǎn)。設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)與元件內(nèi)部也可能因空氣進(jìn)入而產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。對于可燃液體( 如果能夠排除爆炸性薄霧環(huán)境的形成) ，只要液體表面溫度總是充分低于閃點(diǎn)，就可實(shí)現(xiàn)保持濃度低于爆炸下限的目標(biāo)。注1 ：需根據(jù)可燃液體的化學(xué)特性和成分決定低于閃點(diǎn)的必要溫度差( 安全余量) 。如果是可燃?xì)怏w的可燃液體溶液，則使用閑點(diǎn)容易造成誤導(dǎo)。同樣，如果掖體在存儲溫度下可能發(fā)生降解或緩慢氧化時( 如：瀝青、燃料重油) ，閃點(diǎn)也可能造成誤導(dǎo)。注2 ：適當(dāng)選擇運(yùn)行條件，通常有可能使整個設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件中保持足夠高的蒸氣濃度，從而使?jié)舛缺３衷诒ㄉ舷拗?。盡管如此，在某些情況下，例如在罐中存放期間及當(dāng)能夠出現(xiàn)玲凝時，上部的濃度會降低，從而成為爆炸性環(huán)境。只有在真正不透氣的存貯容器中存放相當(dāng)長的時間之后，并且表面溫度大大高于爆炸上限溫度點(diǎn)時，整個存貯容器內(nèi)環(huán)境的濃度才能超過爆炸上限。注3 ：某些鹵代烴液體，盡管不能確定液體的閃點(diǎn)，仍船形成爆炸性環(huán)境。對于可燃性粉塵，由于粉塵一空氣混合物通常是不均勻的，所以通過限制濃度避免爆炸性環(huán)境很難實(shí)現(xiàn)。用粉塵的總量和設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的總?cè)莘e來計(jì)算粉塵的濃度，通常會得出不正確的結(jié)果。局部粉塵濃度與總體計(jì)算得出的結(jié)果相差很大。6 2 2 3 惰化添加與所加工的產(chǎn)品相容的不活潑氣體( 例如，氮?dú)?、二氧化碳、惰性氣體) 、水蒸氣或惰性粉狀物質(zhì)( 例如，碳酸鈣) 能防止形成爆炸性環(huán)境( 惰化) 。當(dāng)用水蒸氣惰化時，應(yīng)考慮冷凝的影響。使用惰性氣體進(jìn)行惰化的原理是降低環(huán)境中氧氣的濃度，從而使該環(huán)境不再是爆炸性環(huán)境。最高允許氧氣濃度為極限氧氣濃度乘以適當(dāng)安全系數(shù)得出。對于不同可燃性物質(zhì)的混合物，包括異態(tài)混合物，在測定最高允許的氧氣濃度時，應(yīng)利用具有最低極限氧氣濃度的成分，除非測量表明是其他情況。通過加入相容的惰性粉塵，也可惰化可燃性粉塵一空氣混合物。注：一般情況，惰性粉塵的質(zhì)量成分大于5 0 時就可以惰化，但某些情況下質(zhì)量成分可能需要大于8 0 。12標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 06 2 3 設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的設(shè)計(jì)和制造6 2 3 1 通則容裝可燃性物質(zhì)的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件在進(jìn)行設(shè)計(jì)階段，應(yīng)努力做到將可燃物質(zhì)始終封閉在密閉的系統(tǒng)中。應(yīng)盡可能使用難燃的材料制造。通常，連續(xù)生產(chǎn)工藝比批量生產(chǎn)工藝更可取。相鄰設(shè)備中的工藝過程進(jìn)行方式不應(yīng)造成危險(xiǎn)影響。這可通過將設(shè)備在空間上隔離或在設(shè)備之間加裝防護(hù)裝置來實(shí)現(xiàn)。即使在大流量的可燃物質(zhì)時，也應(yīng)始終將可燃物質(zhì)分成小批量，并且在每處只保持少量可燃物質(zhì)，這對安全是有利的。戶外裝置通常比室內(nèi)裝置更為可取，特別是考慮到空氣的自然通風(fēng)。6 2 3 2 降低可燃性物質(zhì)釋放至最低程度為了使設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件外部由可燃性物質(zhì)泄漏造成的爆炸危險(xiǎn)降至最低程度，在設(shè)計(jì)、制造和操作時應(yīng)使其不會泄漏并保持密封性。盡管如此，實(shí)踐表明在某些情況下仍可能出現(xiàn)少量泄漏，例如某些泵的密封圈和采樣處。在設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮這一情況。應(yīng)采取措施限制泄漏速率和防止可燃性物質(zhì)的擴(kuò)散。必要時，應(yīng)安裝泄漏檢測儀。應(yīng)特別注意下列方面：結(jié)構(gòu)材料的選擇，包括密封墊、接合件、密封填料和保溫材料，并考慮可能的腐蝕、磨損和被處理加工物質(zhì)相互作用的危險(xiǎn)；涉及安全性能的配件。應(yīng)盡可能減少活動連接件的數(shù)量和尺寸；涉及完整性的管道?？梢酝ㄟ^適當(dāng)防止沖擊或適當(dāng)安放實(shí)現(xiàn)；撓性管道應(yīng)盡可能保持最少；設(shè)置排放和局部通風(fēng)裝置以控制微量泄漏；活動的連接件應(yīng)設(shè)置密封接頭；一一填料和清料操作。應(yīng)考慮使用蒸氣平衡系統(tǒng)并且應(yīng)盡量減少開孔的數(shù)量和尺寸。6 2 3 3 通風(fēng)稀釋通風(fēng)對控制可燃性氣體和蒸氣釋放的影響至關(guān)重要。它可用于設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的內(nèi)部和外部。G B3 8 3 6 1 4 中給出了利用通風(fēng)對氣體和蒸氣危險(xiǎn)場所進(jìn)行控制和分類的有關(guān)內(nèi)容。對于粉塵，通常只有當(dāng)粉塵從起源位置排放( 局部排放) 并且可靠地防止可燃性粉塵危險(xiǎn)沉積時，通風(fēng)才能提供充分的防護(hù)。應(yīng)預(yù)期粉塵在正常運(yùn)行或故障期間( 例如：在轉(zhuǎn)換點(diǎn)或者在檢查和清洗打開操作) 從設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)及元件的開口處釋放。既可通過在含有粉塵的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)及元件內(nèi)部建立稍低于環(huán)境壓力( 負(fù)壓吸人) 的方法，也可通過在源頭或釋放點(diǎn)仔細(xì)收集粉塵( 局部提取) 來實(shí)現(xiàn)保護(hù)。6 2 3 4 避免粉塵堆積為了防止沉積粉塵在空氣中擴(kuò)散形成爆炸性環(huán)境，設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能避免可燃性粉塵堆積。除了6 2 3 1 6 2 3 4 已經(jīng)提到的措施外，也還應(yīng)特別注意下列幾點(diǎn)：粉塵輸送和清除系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)流體動力學(xué)原則，并特別關(guān)注管道走向、流速、表面粗糙度；應(yīng)盡可能減小含塵設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)及元件的表面，例如：結(jié)構(gòu)件、T 形梁、電纜管道、窗臺及所謂的死角?？梢酝ㄟ^選擇在無法避免的沉積表面加罩或?qū)⑵鋬A斜來減小沉積表面的結(jié)構(gòu)件等方法來部分實(shí)現(xiàn)這一目的。通過采用光滑表面( 例如：鋪設(shè)瓷磚、使用油漆涂層等) 的方法，至少可部分防止粉塵粘附，而且便于清理。采用對比度強(qiáng)的顏色有助于發(fā)現(xiàn)粉塵堆積；應(yīng)規(guī)定適當(dāng)?shù)那逑礂l件( 例如：光滑表面、便于清潔時進(jìn)入的通道、安裝中央真空清潔系統(tǒng)、提供移動吸塵器使用的電源) 。用戶的使用說明應(yīng)指出應(yīng)清除受熱表面上的粉塵，例如，管道、散熱器、電氣設(shè)備；為烘干機(jī)、制粒機(jī)、筒倉及粉塵收集單元選擇適當(dāng)?shù)那辶涎b置?！?G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 06 3 危險(xiǎn)場所分區(qū)6 3 1 概述為了確定避免有效點(diǎn)燃源所需要采取措施的程度，根據(jù)危險(xiǎn)爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間把危險(xiǎn)場所分成不同的區(qū)。注：下文使用“氣體”或“氣體蒸氣”術(shù)語時，也包括薄霧環(huán)境。預(yù)計(jì)爆炸性氣體出現(xiàn)的量不要求采取專門預(yù)防措施的場所，在本部分意義上應(yīng)被視為非危險(xiǎn)場所?？紤]到粉塵的沉降和粉塵層擴(kuò)散可能形成爆炸性環(huán)境，對氣體蒸氣和可燃性粉塵規(guī)定了不同的分區(qū)。鑒于這種情況，與可燃性氣體蒸氣相比，需要采取其他措施避免可燃性粉塵的有效點(diǎn)燃源。G B3 8 3 6 1 4 中給出了利用通風(fēng)裝置對氣體和蒸氣危險(xiǎn)場所進(jìn)行控制和分區(qū)的有關(guān)信息。6 3 2 氣體蒸氣的分區(qū)0 區(qū)可燃性物質(zhì)以氣體、蒸氣或薄霧的形式與空氣形成的爆炸性環(huán)境，連續(xù)出現(xiàn)、或長期存在、或頻繁出現(xiàn)的場所。注1 ：這些情況一般出現(xiàn)在容器、管道和儲罐等的內(nèi)部。1 區(qū)可燃性物質(zhì)以氣體、蒸氣或薄霧的形式與空氣形成的爆炸性環(huán)境，在正常運(yùn)行條件下偶爾可能出現(xiàn)的場所。注2 ：該區(qū)也包括：靠近。區(qū)附近；靠近進(jìn)料口附近；靠近投料口和排料口周圍；由玻璃、陶瓷和類似材料制成的易碎設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件附近；不完全密封襯墊附近，例如帶填料函的水泵和閥門上的密封墊。2 區(qū)可燃性物質(zhì)以氣體、蒸氣或薄霧的形式與空氣形成的爆炸性環(huán)境，在正常運(yùn)行條件下不可能出現(xiàn)，如果出現(xiàn)也是短時間存在的場所。注3 ：該區(qū)也包括。區(qū)或1 區(qū)周圍的場所。6 3 3 粉塵分區(qū)可燃性粉塵積層、沉積和堆積應(yīng)視為形成爆炸性環(huán)境的另一原因。2 0 區(qū)爆炸性環(huán)境以空氣中可燃性粉塵云的形式，持續(xù)地、或長期地、或頻繁地存在的場所。注1 ：這些情況一般發(fā)生在容器、管道和儲罐等的內(nèi)部。2 1 區(qū)爆炸性環(huán)境以空氣中可燃性粉塵云的形式，在正常運(yùn)行時偶爾可能出現(xiàn)的場所。注2 ：該區(qū)也包括靠近粉末投料和排料點(diǎn)附近的區(qū)域，以及在正常運(yùn)行中可能出現(xiàn)粉塵層，并且可燃性粉塵與空氣的混合物可能達(dá)到爆炸濃度的場所。2 2 區(qū)爆炸性環(huán)境以空氣中可燃性粉塵云的形式，正常運(yùn)行時不可能出現(xiàn)，如果出現(xiàn)也是短時間存在的場所。注3 ：該區(qū)也包括容裝粉塵、并因泄漏形成沉積粉塵的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件附近的場所( 例如：磨房，粉塵從磨粉機(jī)上逸出然后沉積下來) 。6 4 設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件避免有效點(diǎn)燃源的設(shè)計(jì)和制造要求6 4 1 通則當(dāng)設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件用在危險(xiǎn)場所時，應(yīng)根據(jù)5 3 描述的點(diǎn)燃過程，檢查并判斷是否能出現(xiàn)點(diǎn)燃危險(xiǎn)。如果可能有點(diǎn)燃危險(xiǎn)，應(yīng)盡力從危險(xiǎn)場所消除點(diǎn)燃源。如果不可能做到這一點(diǎn)，應(yīng)實(shí)施】4標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 06 4 1 6 4 1 4 規(guī)定的保護(hù)措施，同時注意下述情況：這些措施應(yīng)使引燃源變得沒有危險(xiǎn)，或者減少有效點(diǎn)燃源出現(xiàn)的可能性。通過設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，通過操作程序，也可以通過適當(dāng)?shù)臏y量和控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)這一目的( 見6 7 ) 。防護(hù)措施的程度取決于爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的可能性和潛在爆炸的影響。這可通過區(qū)分設(shè)備的不同E P L 保護(hù)級別來確定。這些級別反映了不同區(qū)域的要求。下面是確定E P L 保護(hù)級別的依據(jù)：G a 級和D a 級：G a 級和D a 級設(shè)備，其設(shè)計(jì)應(yīng)使之能按照制造商設(shè)定的運(yùn)行參數(shù)發(fā)揮功能，并能保證具有很高的保護(hù)級別。G a 級別的設(shè)備用于爆炸氣體、蒸氣、薄霧與空氣形成的混合物連續(xù)出現(xiàn)、長期存在或頻繁出現(xiàn)的爆炸性環(huán)境。D a 級別的設(shè)備用于可燃性粉塵與空氣形成的混合物連續(xù)出現(xiàn)、長期存在或頻繁出現(xiàn)的爆炸性環(huán)境。G a 、D a 級別的設(shè)備應(yīng)保證規(guī)定水平的保護(hù)級別，即使是在設(shè)備出現(xiàn)罕見故障的情況下仍能保證保護(hù)級別不變，其保護(hù)措施如下：當(dāng)一個保護(hù)措施失效時，至少有第二個獨(dú)立的保護(hù)措施提供必要的保護(hù)級別；或者當(dāng)同時出現(xiàn)兩個各自獨(dú)立的故障時，應(yīng)保證規(guī)定的保護(hù)級別。G b 級和D b 級：G b 級和D b 級設(shè)備，其設(shè)計(jì)應(yīng)使之能按照制造商設(shè)定的運(yùn)行參數(shù)發(fā)揮功能，并保證具有高的保護(hù)級別。G b 級別的設(shè)備用于可能出現(xiàn)氣體、蒸氣、薄霧與空氣形成的混合物的爆炸性環(huán)境。D b 級別的設(shè)備用于可能出現(xiàn)可燃性粉塵與空氣形成的混合物的爆炸性環(huán)境。G b 、D b 級別的設(shè)備，即使在通常必需考慮的頻繁出現(xiàn)的干擾或設(shè)備故障情況下，也應(yīng)保證規(guī)定的保護(hù)級別。G c 級和D c 級：G c 級和D c 級設(shè)備，其設(shè)計(jì)應(yīng)使之能按照制造商設(shè)定的運(yùn)行參數(shù)發(fā)揮功能，并保證具有一般的保護(hù)級別。G c 級別的設(shè)備用于不可能出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也是偶爾出現(xiàn)或短時間存在的蒸氣、薄霧與空氣形成的混合物的爆炸性環(huán)境。D c 級別的設(shè)備用于不可能出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也是偶爾出現(xiàn)或短時間存在的可燃性粉塵與空氣形成的混合物的爆炸性環(huán)境。G c 、D c 級別的設(shè)備保證在正常運(yùn)行時必要的保護(hù)級別。級別和區(qū)之間的關(guān)系在附錄B 中說明。根據(jù)爆炸性環(huán)境的類型( 氣體蒸氣薄霧或可燃性粉塵物質(zhì)) 和設(shè)備的類別，應(yīng)符合下列對設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的通用要求：用于爆炸性氣體空氣、蒸氣空氣和薄霧空氣環(huán)境的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件G c 級：應(yīng)避免能連續(xù)出現(xiàn)或頻繁出現(xiàn)( 例如，在設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件正常運(yùn)行期間) 的點(diǎn)燃源。G b 級：除了應(yīng)避免G c 級的點(diǎn)燃源之外，還應(yīng)避免在罕見情況下( 例如，由于設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的故障引起) 能出現(xiàn)的點(diǎn)燃源。G a 級：除了避免G b 級的點(diǎn)燃源之外，還應(yīng)避免僅在非常罕見的情況下( 例如，由于設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的罕見故障引起) 能出現(xiàn)的點(diǎn)燃源。用于爆炸性粉塵空氣環(huán)境的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件D c 級：應(yīng)避免能連續(xù)出現(xiàn)或頻繁出現(xiàn)( 例如，在設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件正常運(yùn)行期間) 的點(diǎn)燃源。這適用于粉塵云以及粉塵層的點(diǎn)燃。也包括限制表面溫度防止在長期處于熱暴露的沉積粉塵的點(diǎn)燃。1 5G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0D b 級：除避免G c 級所規(guī)定的點(diǎn)燃源之外，還應(yīng)避免僅在罕見情況下能出現(xiàn)( 例如，由于設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的故障) 的點(diǎn)燃源。這也適用于粉塵云以及粉塵層的點(diǎn)燃。D a 級：除避免G b 級所規(guī)定的點(diǎn)燃源之外，還應(yīng)避免僅在非常罕見情況下能出現(xiàn)( 例如，由于設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的罕見故障) 的點(diǎn)燃源。這也適用于粉塵云以及粉塵層的點(diǎn)燃。所有類別的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件設(shè)計(jì)這些不同的級別時，也應(yīng)考慮可燃性物質(zhì)的不同特性。如果爆炸性環(huán)境含有幾種類型的可燃性氣體、蒸氣、薄霧或粉塵，則通常以專門研究結(jié)果為依據(jù)制定保護(hù)措施。只有各種類型的點(diǎn)燃源被識別并被有效控制后，才能將避免有效點(diǎn)燃源作為唯一的措施( 見6 4 2 6 4 1 4 ) 。6 4 2 6 4 1 4 中規(guī)定了從區(qū)域劃分到不同級別的設(shè)備對避免點(diǎn)燃源的具體要求。6 4 2 熱表面確定由熱表面造成的危險(xiǎn)見5 3 2 。如果由熱表面引起的危險(xiǎn)已被識別，根據(jù)爆炸性環(huán)境的類型( 氣體蒸氣薄霧或粉塵為可燃性物質(zhì)) 和設(shè)備的級別，設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件應(yīng)符合下列要求：用于爆炸性氣體空氣、蒸氣空氣和薄霧空氣環(huán)境的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件G a 級：所有能夠接觸爆炸性環(huán)境的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件表面的溫度，即使在出現(xiàn)罕見故障情況下，也不應(yīng)超過可燃性氣體或可燃性液體的最低點(diǎn)燃溫度( ) 的8 0 。G b 級：所有能夠接觸爆炸性環(huán)境的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的表面溫度，在正常運(yùn)行過程中和在故障情況下均不應(yīng)超過可燃性氣體或液體的最低點(diǎn)燃溫度( ) 。然而，如果不能排除氣體或蒸氣能被加熱到表面溫度，則表面溫度不應(yīng)超過氣體的最低點(diǎn)燃溫度( ) 的8 0 。僅在罕見故障情況下才可能超過這些數(shù)值。G c 級：所有能夠接觸爆炸性環(huán)境的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的表面溫度，在正常運(yùn)行過程中都不應(yīng)超過氣體或液體的最低點(diǎn)燃溫度( ) 。所有級別的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件在特殊情況下，如果有確切證據(jù)證實(shí)不會出現(xiàn)點(diǎn)燃，則也可超過上述溫度限值。用于爆炸性粉塵空氣環(huán)境的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件D a 級：能接觸粉塵云的所有表面的溫度，即使在罕見故障情況下也不應(yīng)超過所涉及的粉塵云的最低點(diǎn)燃溫度( ) 的三分之二。此外，能沉積粉塵的表面的溫度應(yīng)該比所涉及的粉塵能形成的最厚粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度低一個安全值”；即使在罕見故障情況下也應(yīng)確保這一點(diǎn)。如果不知道粉塵層的厚度，應(yīng)假定可預(yù)見的最厚的粉塵層。D b 級：能接觸粉塵云的所有表面的溫度，即使在故障情況下也不應(yīng)超過所涉及的粉塵云的最低點(diǎn)燃溫度( ) 的三分之二。此外，能沉積粉塵的表面的溫度應(yīng)該比所涉及的粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度低一個安全值”；即使在故障情況下也應(yīng)確保這一點(diǎn)。D c 級：能接觸粉塵云的所有表面的溫度，在正常運(yùn)行中應(yīng)不超過粉塵云的最低點(diǎn)燃溫度( ) 的三分之二。此外，能沉積粉塵的表面的溫度應(yīng)比所涉及的粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度低一個安全值”。1 ) 粉塵層最低點(diǎn)燃溫度和設(shè)備的表面溫度之間通常使用7 5K 的安全裕度。該值是在粉塵層厚度小于或等于5m m 情況下測得的，用5 m m 的粉塵層測量時，允許測得的最低點(diǎn)燃溫度有偏差，對于5 m m 厚的粉塵層的絕熱影響，如果不加限制，能得出較高的表面溫度。如果粉塵層的厚度大于5m m ，則需要較高的安全余量，因?yàn)榉蹓m層的點(diǎn)燃溫度隨厚度的增加而降低，并且能產(chǎn)生較大的絕熱效應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備的表面溫度升高。在生產(chǎn)工藝空氣溫度高于環(huán)境空氣溫度的情況下，也需要不同的安全余量。標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0所有級別的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件在特殊情況下，如果有確切證據(jù)證實(shí)不會出現(xiàn)點(diǎn)燃，則也可超過上述溫度限值。6 4 3 火焰和熱氣體確定由火焰和熱氣體引起的危險(xiǎn)見5 3 3 。如果涉及到熱固體顆粒( 例如，飛濺火花) ，參見6 4 4 ( 機(jī)械產(chǎn)生的火花) 和6 5 5 有關(guān)火焰?zhèn)鞑サ囊?。如果由火焰和或熱氣體引起的危險(xiǎn)已被識別，根據(jù)不同的級別，設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件應(yīng)該符合下列特定要求。所有級別：除下述情況之外，不允許出現(xiàn)明火：G a 、D a 級：除了消除明火之外，火焰形成的氣體( 例如，用于惰化排出的氣體) 或其他受熱氣體也不允許出現(xiàn)，除非采取了特殊的預(yù)防措施，例如，限制溫度或消除易燃微粒。G b 、D b 級和G c 、D c 級：只有火焰被安全封閉，并且設(shè)備部件的外表面溫度不超過6 4 2 規(guī)定的溫度，才允許裝置有火焰。此外，對于封閉火焰的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件( 例如，特殊加熱系統(tǒng)) ，應(yīng)確保外殼能夠承受火焰的影響，并且火焰不能擴(kuò)散至危險(xiǎn)場所。G b 、D b 級和G c 、D c 級：只有采用了適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施防止危險(xiǎn)，才可從1 區(qū)、2 區(qū)、2 1 區(qū)和2 2 區(qū)獲取燃燒需要的空氣( 見6 5 5 ) 。只有確保不能達(dá)到爆炸性環(huán)境的最低點(diǎn)燃溫度，才可引入高溫氣體。應(yīng)確保沉積粉塵不被點(diǎn)燃。另外，應(yīng)采取預(yù)防措施( 例如，使用阻火器) ，確保消除排出氣體中的高溫固體顆粒。這些要求應(yīng)列入使用信息中( 見第7 章) 。6 4 4 機(jī)械產(chǎn)生的火花確定機(jī)械產(chǎn)生的火花造成的危險(xiǎn)見5 3 4 。如果由機(jī)械火花引起的危險(xiǎn)已被識別，根據(jù)爆炸性環(huán)境的類型( 氣體蒸氣薄霧爆炸性環(huán)境或可燃性粉塵作為物質(zhì)) 和設(shè)備的級別，設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件應(yīng)符合下列具體要求：G a 、D a 級：即使在罕見故障情況下能產(chǎn)生可引起點(diǎn)燃的摩擦、沖擊或產(chǎn)生研磨火花的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件，也不能使用。尤其是，應(yīng)避免鋁或鎂( 不包括鋁含量小于1 0 的合金和鋁含量小于2 5 的涂料和涂層，按質(zhì)量計(jì)算) 與鐵或鋼( 不會產(chǎn)生鐵銹的不銹鋼除外) 之間的摩擦。應(yīng)避免鈦或鋯與任何硬質(zhì)材料之間的摩擦和沖擊。G b 、D b 級：任何可能的情況下宜符合對G a 、D a 級設(shè)備的要求。正常運(yùn)行情況和故障情況下均應(yīng)排除火花。G c 、D c 級：采取的保護(hù)措施足以預(yù)防正常運(yùn)行情況下可引起點(diǎn)燃的摩擦、沖擊或研磨火花。所有級別：如果潛在爆炸性環(huán)境含有乙炔、二硫化碳、氫氣、硫化氫和環(huán)氧乙烷等氣體的一種或多種，除非確切證據(jù)證實(shí)不存在爆炸危險(xiǎn)，否則擬用于爆炸性氣體空氣、蒸氣空氣和薄霧空氣環(huán)境、可能產(chǎn)生機(jī)械火花的設(shè)備不能使用。對可在爆炸性環(huán)境中使用的工具要求應(yīng)符合附錄A 的規(guī)定。注1 ：在某些情況下，有可能通過涂敷防止輕金屬與鐵銹機(jī)械接觸，如果涂敷非導(dǎo)電材料如塑料，需要防靜電措施。涂敷不宜含有較高的鋁成分。注2 ：例如用濕潤的方法處理，能降低機(jī)械產(chǎn)生的可引起點(diǎn)燃的火花出現(xiàn)的可能性。必須考慮到與潤濕介質(zhì)的可能反應(yīng)( 例如，水與輕金屬反應(yīng)產(chǎn)生氫氣) 。注3 ：對工業(yè)事故和調(diào)查結(jié)果的分析已經(jīng)證實(shí)，在低速旋轉(zhuǎn)時( 速度lm s ) ，不存在粉塵空氣混合物被機(jī)械火花點(diǎn)燃的危險(xiǎn)。6 4 5 電氣設(shè)備確定電氣設(shè)備引起的危險(xiǎn)見5 3 5 。如果由電氣設(shè)備引起的危險(xiǎn)已被識別，則設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件應(yīng)該符合相關(guān)防爆安全標(biāo)準(zhǔn)要求。爆炸性環(huán)境中的電氣設(shè)備應(yīng)按照國家頒布實(shí)施的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)( 如G B3 8 3 6 系列標(biāo)準(zhǔn)和G B1 2 4 7 6 系列標(biāo)17G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0準(zhǔn)等) 進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝和維護(hù)( 適用時) 。注：有關(guān)爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備的國家標(biāo)準(zhǔn)代號為：G B2 5 2 8 6 ( 系列) 。6 4 6 雜散電流和陰極防腐確定雜散電流和陰極防腐造成的危險(xiǎn)見5 3 6 。如果由雜散電流和或陰極防腐引起的危險(xiǎn)已被識別，根據(jù)爆炸性環(huán)境的類型( 氣體蒸氣薄霧或粉塵狀可燃性物質(zhì)) 和設(shè)備的級別，設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件應(yīng)符合下列特定要求。所有級別：屬于電氣設(shè)備的一部分或靠近電氣設(shè)備的系統(tǒng)的所有導(dǎo)電部件應(yīng)按G B3 8 3 6 1 5 進(jìn)行保護(hù)。應(yīng)對具有外加電流陰極防腐的系統(tǒng)提供特殊保護(hù)措施。G a 、D a 級和D b 級：應(yīng)對設(shè)備的所有導(dǎo)電部件，以及按照G B3 8 3 6 1 5 對與電氣設(shè)備不相鄰的導(dǎo)電部件進(jìn)行電位均衡。在屬于電位均衡系統(tǒng)的導(dǎo)電墻封閉的位置內(nèi)，允許與該要求不一致。如果系統(tǒng)的導(dǎo)電部件安裝在。區(qū)、2 0 區(qū)和2 1 區(qū)，例如油箱中的通風(fēng)和吸入管道，應(yīng)首先把它們加入電位均衡系統(tǒng)中。這些要求應(yīng)列入使用信息中( 見第7 章) 。G b 級：應(yīng)提供與G a 、D a 級保護(hù)措施等同的保護(hù)措施。然而，對于不靠近電氣設(shè)備的系統(tǒng)的導(dǎo)電部件，例如，當(dāng)由導(dǎo)電系統(tǒng)的互聯(lián)部件形成的均衡系統(tǒng)，如管道網(wǎng)或廣泛的接地系統(tǒng)已經(jīng)存在，允許不使用特殊的措施如另加電橋來均衡電位。在斷開或閉合系統(tǒng)導(dǎo)電部件的連接之前，例如拆卸管道的連接件和部件時，如果互相連接的完整性可能受到損害，則應(yīng)提供橫截面足夠大的連接線構(gòu)成的橋路。這些要求應(yīng)列入使用信息中( 見第7 章) 。G c 、D c 級：除頻繁出現(xiàn)的雜散電流引起電弧或火花之外，一般可不必滿足G a 或D a 級和G b 或D b級的要求，如電位均衡。6 4 7 靜電確定靜電造成的危險(xiǎn)見5 3 7 。如果由靜電引起的危險(xiǎn)已被識別，根據(jù)不同的級別，設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件應(yīng)符合下列要求。所有級別：最重要的保護(hù)措施是將所有可能有危險(xiǎn)帶電的導(dǎo)電部件等電位連接，并且接地。然而，如果有非導(dǎo)電材料，僅有這些保護(hù)措施還不夠。在這種情況下，應(yīng)避免包括固體、液體及粉塵在內(nèi)的非導(dǎo)電部件和材料出現(xiàn)危險(xiǎn)帶電。這些要求應(yīng)列入使用信息中( 見第7 章) 。G a 、D a 級：應(yīng)消除可引起點(diǎn)燃的放電，并且考慮罕見故障。G b 、D b 級：在設(shè)備預(yù)期使用過程中，包括維修和清理時，或者在出現(xiàn)通?？梢灶A(yù)期的故障時，不應(yīng)出現(xiàn)可引起點(diǎn)燃的放電。G c 、D c 級：通常，只有當(dāng)可引起點(diǎn)燃的放電頻繁出現(xiàn)時( 例如，不能充分導(dǎo)電的傳動帶情況) ，才需要采取接地要求以外的措施。6 4 8 雷電確定由雷電造成的危險(xiǎn)見5 3 8 。如果由雷電引起的危險(xiǎn)已被識別，則設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件應(yīng)符合下列要求。所有級別：應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆览纂姶胧┍Ｗo(hù)設(shè)備。應(yīng)防止。區(qū)和2 0 區(qū)之外出現(xiàn)的雷電影響對。區(qū)和2 0 區(qū)造成破壞，例如可在合適的地方安裝過壓保護(hù)系統(tǒng)。對于接地保護(hù)的油罐裝置或與油罐電氣絕緣的導(dǎo)電系統(tǒng)的元件，應(yīng)進(jìn)行等電位連接，并設(shè)置一個環(huán)形接地電極系統(tǒng)。這些要求應(yīng)列人使用信息中( 見第7 章) 。防雷電保護(hù)措施不應(yīng)削弱符合6 4 6 規(guī)定的陰極防腐措施。6 4 91 1 0 4 H z 3 1 0 ”H z 射頻( R F ) 電磁波確定由射頻電磁波造成的危險(xiǎn)見5 3 9 。如果由射頻電磁波引起的危險(xiǎn)已被識別，則設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件應(yīng)符合下列要求。所有級別：作為防止電磁波點(diǎn)燃影響的基本安全措施，在可能含有爆炸性環(huán)境的場所內(nèi)最近的發(fā)射18標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0部件和接收天線之間，各個方向都應(yīng)保持一個安全距離。注1 ：對于定向模式的發(fā)射系統(tǒng)，應(yīng)注意安全距離與方向有關(guān)。還應(yīng)注意，根據(jù)射頻源的輸出功率、天線增益和工作頻率，射頻源甚至可能設(shè)置在幾千米遠(yuǎn)。如有疑問，應(yīng)通過測量確定安全距離。如果不能保證適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，應(yīng)采取特殊保護(hù)措施，例如屏蔽。注2 ：例如國家電訊管理部門頒布的電磁干擾水平運(yùn)行許可證，相應(yīng)的無線電干擾防護(hù)標(biāo)識或有關(guān)無線電干擾等級的資料信息，不能說明該裝置或其輻射場是否產(chǎn)生點(diǎn)燃危險(xiǎn)，所有級別的射頻系統(tǒng)也應(yīng)符合6 4 5 的要求。6 4 1 03 1 0 ”H z 3 1 0 ”H z 的電磁波確定由該頻譜范圍電磁波造成的危險(xiǎn)見5 3 1 0 。應(yīng)當(dāng)注意，產(chǎn)生輻射的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件( 例如燈管、電弧、激光等) ，本身也能是6 4 2 和6 4 5 中定義的點(diǎn)燃源。如果由3 1 0 “H z 3 1 0 ”H z 電磁波引起的危險(xiǎn)已被識別，根據(jù)不同級別，設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件應(yīng)該符合下列要求：所有級別：通過共( 諧) 振吸收能夠引起點(diǎn)燃的裝置不允許使用( 見5 3 10 ) 。G c 、D c 級：如果滿足下列條件，能夠產(chǎn)生輻射、并且已被認(rèn)可或適用于這些區(qū)域的電氣設(shè)備( 見6 4 5 ) 允許使用：a ) 輻射脈沖的能量或連續(xù)輻射的能量( 功率) 限制在不能點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境的低值；或者b ) 輻射被安全包封屏蔽起來，確保：1 ) 安全可靠地防止從外殼泄漏的能夠點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境的輻射進(jìn)入危險(xiǎn)場所，并且不會出現(xiàn)由于輻射原因能夠點(diǎn)燃外殼外部爆炸性環(huán)境的熱表面；和2 ) 爆炸性環(huán)境不能進(jìn)入外殼內(nèi)部，或者外殼內(nèi)部的爆炸不能傳播到危險(xiǎn)場所。正常運(yùn)行過程中應(yīng)確保滿足這些要求。G b 、D b 級：在罕見情況下( 例如，故障狀態(tài)) ，也應(yīng)保證上述條件。G c 、D c 級：即使出現(xiàn)了非常罕見的情況( 例如，罕見的故障狀態(tài)) ，也應(yīng)保證上述條件。注：當(dāng)輻射完全被吸收物吸收時，某些用于氣體和蒸氣空氣混合物中的光輻射設(shè)備，見I E c6 0 0 7 9 2 8 。6 4 1 1 電離輻射確定電離輻射造成的危險(xiǎn)見5 3 1 1 。如果由電離輻射引起的危險(xiǎn)已被識別，根據(jù)不同級別，設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件應(yīng)該符合下列要求。所有級別：對于輻射源運(yùn)行需要的電氣系統(tǒng)，應(yīng)遵守6 4 5 的說明。對激光的保護(hù)措施見6 4 1 0 。G c 、D c 級：如果滿足下列條件，允許使用產(chǎn)生電離輻射的電氣設(shè)備：a )輻射脈沖的能量或連續(xù)輻射的能量( 功率) 被限定在不能點(diǎn)燃爆炸性氣體的低值；或者b ) 輻射被安全密封起來，確保：1 ) 安全防止從外殼泄漏的能夠點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境的輻射進(jìn)入危險(xiǎn)場所，并且不會出現(xiàn)由于輻射原因能夠點(diǎn)燃外殼外部爆炸性環(huán)境的熱表面；和2 ) 爆炸性環(huán)境不能進(jìn)入外殼內(nèi)部，或者外殼內(nèi)部的爆炸不能傳播到危險(xiǎn)場所。正常運(yùn)行過程中應(yīng)確保滿足這些要求。G b 、D b 級：在罕見的情況下( 例如，故障狀態(tài)) ，上述條件也應(yīng)保證。G a 、D a 級：在非常罕見情況下( 例如，故障狀態(tài)) ，也應(yīng)保證上述條件。6 4 1 2 超聲波確定超聲波造成的危險(xiǎn)見5 3 1 2 。如果由超聲波引起的危險(xiǎn)已被識別，根據(jù)不同的級別，設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件應(yīng)該符合下列要求：所有級別：超聲波的頻率不允許大于1 0M H z ，除非表明沒有分子共振吸收，證實(shí)在相關(guān)情況下不】9G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0存在點(diǎn)燃危險(xiǎn)。本條的數(shù)據(jù)僅適用于由聲功率引起的點(diǎn)燃危險(xiǎn)。對于關(guān)聯(lián)的電氣系統(tǒng)，應(yīng)參考6 4 5 。對頻率不超過1 0M H z 的超聲波適用下列要求。所有級別：只有確保工作流程安全性的情況下，才可允許有超聲波。產(chǎn)生聲波場的功率密度應(yīng)不超過1m w m m 2 ，除非證實(shí)在相關(guān)情況下不可能引起點(diǎn)燃。G b 、D b 級和G c 、D c 級：在使用常規(guī)超聲波裝置的操作過程中( 例如超聲波回波測試裝置) ，如果所產(chǎn)生的聲波場的功率密度超過1m w m m 2 ，那么需要采取特殊的防護(hù)措施防止點(diǎn)燃危險(xiǎn)來自超聲波本身，除非證明在相關(guān)情況下不可能發(fā)生點(diǎn)燃。6 4 1 3 絕熱壓縮和沖擊波確定絕熱壓縮和沖擊波造成的危險(xiǎn)見5 3 1 3 。如果由絕熱壓縮和或沖擊波引起的危險(xiǎn)已被識別，根據(jù)不同的級別，設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件應(yīng)該符合下列要求：G a 、D a 級：應(yīng)避免可造成點(diǎn)燃的壓縮或沖擊波的工藝過程。即使在罕見故障情況下也應(yīng)確保這一點(diǎn)。按照慣例，例如，存在高壓力比的系統(tǒng)，如果系統(tǒng)部件之間的滑道和閥能慢慢打開，則能夠消除有危險(xiǎn)的壓力和沖擊波。G b 、D b 級：僅在罕見故障情況下才允許能引起絕熱壓縮或沖擊波的操作。G c 、D c 級：在正常運(yùn)行過程中應(yīng)防止出現(xiàn)能夠點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境的沖擊波或壓縮。注：如果必須使用含有高氧化氣體的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件，則應(yīng)采取特殊措施防止引燃結(jié)構(gòu)材料和輔助材料。6 4 1 4 放熱反應(yīng)( 包括粉塵自燃)確定放熱反應(yīng)造成的危險(xiǎn)見5 3 1 4 。如果由放熱反應(yīng)引起的危險(xiǎn)已被識別，則設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件應(yīng)該符合下列要求”：所有級別：在任何可能的情況下，應(yīng)避免具有自燃傾向的物質(zhì)。當(dāng)必須處理這樣的物質(zhì)時，應(yīng)針對每一具體情況采取必要的保護(hù)措施?？刹扇∠铝斜Ｗo(hù)措施：惰化；穩(wěn)定化；改善散熱，例如將物質(zhì)分成小份；限定溫度和壓力；低溫度儲存；限定滯留時間。應(yīng)避免使用與處理的物質(zhì)發(fā)生危險(xiǎn)反應(yīng)的結(jié)構(gòu)材料。防止與鐵銹蝕和輕金屬沖擊( 例如鋁、鎂或其合金) 和摩擦造成危險(xiǎn)的保護(hù)措施見6 4 4 。警告：在某些條件下，可能會產(chǎn)生發(fā)火花( 自燃) 的物質(zhì)，例如，含硫石油產(chǎn)品存儲過程中、或者在惰性環(huán)境中碾磨輕金屬時。6 5 設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件降低爆炸效應(yīng)的設(shè)計(jì)和制造要求6 5 1 概述如果不能采用6 2 或6 4 規(guī)定的措施，或這些措施不適用，則設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件設(shè)計(jì)和制造應(yīng)能將爆炸效應(yīng)限制在安全水平。采取的措施有：耐爆炸設(shè)計(jì)( 見6 5 2 ) ；泄爆( 見6 5 3 ) ；抑爆( 見6 5 4 ) ；預(yù)防火焰和爆炸傳播( 見6 5 5 ) 。2 )由于潛在化學(xué)反應(yīng)的多樣性，在本部分中規(guī)定所有需要的預(yù)防措施是不現(xiàn)實(shí)的。因此，需要尋求專家的指導(dǎo)。標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0這些措施基本上是減輕設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件內(nèi)部爆炸造成危險(xiǎn)的效應(yīng)。注：對設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件周圍的建筑或物體防護(hù)的附加要求可能是必需的，但是，本部分不涉及這些。警告：在所連接的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)、元件、管道系統(tǒng)或長條形容器中，爆炸有可能隨著火焰前鋒加速傳遍整個系統(tǒng)。內(nèi)置元件或障礙物( 例如，測量隔板) 會增大湍流并使火焰前鋒加速。根據(jù)系統(tǒng)的幾何形狀不同，這樣的加速能夠?qū)е掠杀及l(fā)展到爆轟，產(chǎn)生高壓力峰。6 5 2 耐爆炸設(shè)計(jì)6 5 2 1 概述設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的制造結(jié)構(gòu)應(yīng)能夠承受內(nèi)部的爆炸而不破裂。通常分為以下兩種：針對最高爆炸壓力的設(shè)計(jì)”；結(jié)合泄爆( 6 5 3 ) 或抑爆( 6 5 4 ) 措施針對減壓的爆炸壓力的設(shè)計(jì)。設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件可采用耐爆炸壓力設(shè)計(jì)，也可采用耐爆炸壓力沖擊設(shè)計(jì)( 見圖1 ) ： 莖匪莖圖1 防爆設(shè)計(jì)方案如果設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的內(nèi)部被分成幾個單元( 例如，用管道連接的儲罐) ，其中一個單元發(fā)生爆炸時，設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的其他部分的壓力將升高。結(jié)果是，這些單元中將以較高的初始壓力發(fā)生爆炸，而且，產(chǎn)生的壓力峰值比大氣條件下預(yù)期的壓力高。對這樣的設(shè)備布局，應(yīng)采取適當(dāng)措施，例如充分的耐爆炸設(shè)計(jì)或萬一發(fā)生爆炸自動阻隔的結(jié)構(gòu)( 見6 5 5 ) 。耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設(shè)備的要求參見G B T2 4 6 2 6 。6 5 2 2 耐爆炸壓力設(shè)計(jì)耐爆炸壓力的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件應(yīng)能承受預(yù)期的爆炸壓力而不發(fā)生永久變形。當(dāng)計(jì)算和制造這樣的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件時，應(yīng)符合壓力容器的設(shè)計(jì)和計(jì)算的有關(guān)規(guī)程要求。預(yù)期的爆炸壓力應(yīng)作為壓力計(jì)算的基礎(chǔ)。6 5 2 3 耐爆炸壓力沖擊設(shè)計(jì)耐爆炸壓力沖擊的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的結(jié)構(gòu)應(yīng)能夠承受預(yù)期的爆炸壓力，但可以產(chǎn)生永久變形。耐爆炸壓力沖擊的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的設(shè)計(jì)和制造，應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)生爆炸之后，應(yīng)檢查系統(tǒng)中受到影響的部件，確定設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件是否仍能安全運(yùn)行。這些要求應(yīng)列入使用信息中( 見第7 章) 。6 5 3 泄爆泄爆的保護(hù)原理是，排放燃燒和未燃燒的混合物以及燃燒氣體，降低爆炸壓力?？赏ㄟ^設(shè)置足以防止設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件破壞的開孔實(shí)現(xiàn)這一要求。例如，破裂盤、通風(fēng)蓋板或防爆門可作為泄壓裝置。安全閥不適用于此目的。排放系統(tǒng)需要的泄壓緩沖區(qū)范圍主要取決于：3 ) 如果采取適當(dāng)?shù)拇胧? 例如，限制濃度) 確保實(shí)際爆炸壓力達(dá)不到最高的爆炸壓力，設(shè)備可設(shè)計(jì)用于較低的實(shí)際爆炸壓力。2 1G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0容器的強(qiáng)度；爆炸的烈度( 通常用最大壓力上升速率和最大爆炸壓力表示) ；泄壓裝置的動作壓力；泄壓裝置的型號和重量；容器的容積和幾何形狀；泄壓管道的尺寸( 如果使用) ；容器中初始的渦流或感生的渦流。在任何可能的情況下，壓力釋放的路徑均應(yīng)短而直。應(yīng)考慮壓力釋放造成的反作用力。壓力釋放系統(tǒng)的安裝應(yīng)能防止泄壓過程對人員造成傷害。因此壓力應(yīng)釋放到安全區(qū)。除非確有證據(jù)證實(shí)工作人員不會被傷害( 例如，通過火焰、飛出的碎片或壓力波) ，否則不允許將爆炸釋放到工作室。應(yīng)考慮釋放對環(huán)境的影響。6 5 4 抑爆抑爆系統(tǒng)是在發(fā)生爆炸時，迅速將抑爆介質(zhì)注入設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件中，防止爆炸達(dá)到最大爆炸壓力。這意味著用這種方式保護(hù)的設(shè)備和元件能夠承受減壓的爆炸壓力。當(dāng)采用爆炸抑制時，爆炸的影響基本上被限制在設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的內(nèi)部。抑爆系統(tǒng)一般由探測初始爆炸的檢測系統(tǒng)和由檢測系統(tǒng)觸發(fā)其出口的壓力式抑爆器組成。抑爆器的介質(zhì)迅速注入被保護(hù)的設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件內(nèi)，并且盡可能均勻散布，以熄滅爆炸火焰、降低爆炸壓力，從而保護(hù)設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件的結(jié)構(gòu)。6 5 5 預(yù)防爆炸傳播( 阻隔爆炸)6 5 5 1 概述可以采用主動裝置和被動裝置來防止爆炸傳播，例如通過管道、呼吸裝置或通過投料和清空管道。在火焰?zhèn)鞑ニ俣群芨叩那闆r下，或者如果預(yù)料會發(fā)生爆轟，則需要采取特殊措施。某些情況下，更傾向于采用阻火器、液阻塞、爆炸導(dǎo)向器等被動裝置，或與主動系統(tǒng)一起使用。以下裝置可用于不同類型的爆炸性環(huán)境，例如：氣體、蒸氣、薄霧、粉塵和有空氣的雜混混合物。應(yīng)證實(shí)這些裝置適用于規(guī)定用途。6 5 5 2 用于氣體、蒸氣和薄霧的裝置例如，對于蒸氣、氣體和薄霧，使用6 5 5 2 1 6 5 5 2 5 規(guī)定的阻斷裝置類型。6 5 5 2 1 阻爆燃型阻火器這些裝置能防止爆炸通過火焰?zhèn)鞑?，并且能夠承受爆炸壓力和爆燃的溫度?yīng)力( 阻火器內(nèi)部包括波紋金屬條或燒結(jié)金屬構(gòu)成的元件和高速排氣閥) 。6 5 5 2 2 用于火焰持續(xù)燃燒的阻火器在阻火器元件或靠近阻火器元件處火焰燃燒穩(wěn)定的情況下，這些裝置能防止爆炸火焰?zhèn)鞑ァ? 5 5 2 3 阻爆轟型阻火器這些裝置能夠承受爆轟的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力并能夠防止爆轟的傳播，而且能起到爆燃阻火器的作用( 例如，帶或不帶爆轟緩沖器的波紋金屬條、浸入型安全裝置和液體密封裝置) 。6 5 5 2 4 逆燃阻止器這些裝置，利用混合物人口的特殊形狀( 例如文氏管式) 防止火焰逆燃，以及采用一個流速低于某最小值時能夠完全阻止混合物流動的裝置( 例如流量控制閥) 來防止火焰逆燃。這些裝置用在燃燒室的流動系統(tǒng)上游。6 5 5 2 5 滅火屏障為了防止通過管道和導(dǎo)管傳播爆炸，可以通過注入滅火劑中止爆炸。由合適的探測器觸發(fā)注人滅火劑。然而，已經(jīng)燃燒的混合物產(chǎn)生的壓力波傳播至屏障處并沒有受到影響，應(yīng)予以考慮( 參見6 5 2 ) 。滅火劑應(yīng)為適用于可燃性物質(zhì)的特定類型。2 2標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載G B2 5 2 8 5 1 2 0 1 0應(yīng)考慮到被處理的物質(zhì)以及被物質(zhì)阻塞這些裝置的可能性。6 5 5 3 粉塵用裝置由于存在堵塞的危險(xiǎn)，6 5 5 2 列出的裝置中，其中一些不能用于粉塵環(huán)境。為了避免粉塵爆炸通過連接的管道和導(dǎo)管、輸送裝置等傳播，以及避免火焰從設(shè)備、防護(hù)系統(tǒng)和元件中逸出，例如可采用6 5 5 3 1 6 5 5 3 6 列出的裝置。6 5 5 3 1 滅火屏障滅火屏障見6 5 5 2 5 。6 5 5 3 2 快動閥門和擋板為了防止火焰和壓力在管道和導(dǎo)管中傳播，可以使用瞬時閉合的閥門( 活門或蝶形門) 或擋板。可通過探測器觸發(fā)驅(qū)動裝置或由爆炸壓力波本身驅(qū)動閉合。6 5 5 3 3 旋轉(zhuǎn)閥門可用特殊設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)閥防止火焰和壓力傳播。發(fā)生爆炸時，通過探測系統(tǒng)自動停止轉(zhuǎn)子的運(yùn)動，確保阻止燃燒生成物排出。6 5 5 3 4 爆炸導(dǎo)向器爆炸導(dǎo)向器是一段特殊類型的管道，它能夠通過改變方向防止爆炸傳播，并同時釋放爆炸壓力。典型的管道一般由一個導(dǎo)管組成，沿氣流方向，管彎頭被同軸引入裝有泄壓裝置且直徑較大的管道。用爆炸導(dǎo)向器不可能總是可靠地防止爆炸傳播。不過，可將火焰?zhèn)鞑ニ俣冉抵凛^低等級。6 5 5 3 5 雙閥帶有雙閥系統(tǒng)的材料傳輸機(jī)械可以用于阻止爆炸的傳播。應(yīng)適當(dāng)控制確保其中一個閥始終閉合。6 5 5 3 6 節(jié)流器( 產(chǎn)品作為屏障)實(shí)際產(chǎn)品能夠阻止爆炸的傳