滴灌施工安裝與運行管理.ppt

滴灌系統(tǒng)的施工及安裝,1.1、施工前的準備,檢查施工圖紙、文件等是否齊全，并校對是否與水源、地形、作物種植及首部位置相符，發(fā)現(xiàn)問題應與設計部門協(xié)商，提出合理的修改方案，取得設計變更證明。 （1）是否與地形相符合（量地、放線）指北針是否和實際地形、方向一致 （2）水源位置參數(shù)是否和圖紙相符 （3）管線走向，是否需要經過公路、荒地、涵洞等 （4）地塊中間是否有其他，如荒地等是否影響管線和施工 。 （5）水源能否滿足。 （6）首部位置方向，管線的走向，文件:如開工批準書，工程施工合同。 （7）實際種植與圖紙是否一致，如果發(fā)現(xiàn)圖紙不相符，應及時和設計部門協(xié)商，提出合理的修改方案。 （8）圖紙中是否注明在施工范圍內，地面以下是否有電纜、光纜、輸油管道等不可開挖的事項。,1.2、施工基本要求,1.2.1 施工必須嚴格按設計進行，若修改設計應征得設計部門同意。 1.2.2施工中應注意防洪、排水、保護農田和林草植被，做好棄土處理。 1.2.3施工中必須隨時檢查質量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應堅決要求返工，不留隱患。對隱蔽工程必須填寫隱蔽工程紀錄出現(xiàn)工程事故應查明原因，及時處理，并記錄處理措施，經驗收合格后才能進入下道工序施工。 1.2.4施工過程中應做好施工記錄，施工結束后及時繪制竣工圖，編寫竣工報告。,1.3施工流程圖,1.4管線施工,管溝施工 1、施工人員須嚴格按施工圖紙進行放線和定位 2、開挖深度應大于80厘米， 寬度不易小于60厘米，開溝的縱向坡度不低于2 3、管溝應平整順直，清除溝底的雜物 4、挖土放在管溝的單側，目的是便于管子的擺放 5、在一般情況下，轉彎不大于1度 6、常見的管溝斷面有以下幾種 矩形 梯形 復合型,1.5施工暫停時應采取的保護措施,管件、閥門、壓力表等設備應放在室內，嚴禁暴曬、雨淋和積水浸泡。存放在室外的塑料管及管件應加蓋防護，正在施工安裝的管道敞開端應臨時封閉，以防雜物進入管道。應切斷施工電源，妥善保管安裝工具。,2、系統(tǒng)安裝,滴灌工程施工設備安裝常用工具,2.1安裝準備,2.2 首部樞紐設備安裝,1、電機與水泵安裝應按產品說明書進行。 2、電機外殼必須接地，接地方式應符合電機安裝規(guī)定，并通電檢查試運行。應保持電機及電控柜內外的清潔和干燥，機泵必須用螺栓固定在混凝土基座上或專用架上。 3、離心過濾器應固定在水泥基礎上，網(wǎng)式過濾器要支撐在水泥墩或磚垛上 首部系統(tǒng)最好能蓋一個泵房，其好處： 可避免雨淋日曬對設備的腐蝕 可避免儀器儀表的丟失，減少不必要的損失 有利于設置專人管理，延長設備的使用壽命 安裝時設備主體必須垂直擺正，彎管與法蘭連接必須水平，不能強搬應拽，以保證安裝質量 壓力表必須垂直安裝在環(huán)形連接管上表面，不能水平安裝，安裝時不能碰撞 施肥罐的進出口水管與過濾器連接時，必須牢固，進出方向正確 注意逆止閥的安裝,首部安裝示意圖,離心+砂石+疊片過濾器安裝示意圖,（1）管道安裝前要認真復測管槽，建筑物基坑是否符合設計圖紙要求。 （2）管道安裝時，如遇地下水或積水，應采取排水措施。 （3）檢查地基的承載能力和穩(wěn)定性，對不符合設計要求的地方應進行處理，然后再進行安裝。 （4）管道穿越公路、溝道等處時，應采取加套管、砌筑涵洞或架空等措施加以保護。 （5）附屬設備（如閘閥、水表等）與管道連接后，應墊置加固支撐，避免設備的重量加壓在管道上。 （6）管道安裝施工過程中，及時填寫施工記錄，并分施工內容進行階段驗收，尤其對一些意外情況的處理應及時填寫清楚。 （7）管道安裝工作間斷期間，應及時封閉敞開的管口。 （8）管道連接時，應嚴格按照已定的施工方法和程序進行，確需變更時，必須經技術主管簽字，同意后方可實施，并記錄在案。 （9）管道工程完工后，及時整理施工記錄，繪制竣工圖，編寫竣工報告，以備竣工驗收。,管道安裝的一般規(guī)定,2.3干管安裝,地埋管道安裝操作規(guī)程,PVC管在搬運裝卸過程中要輕拿輕放，不得泡摔、拖拉 根據(jù)圖紙標準管材的規(guī)格，依次擺放在管溝的一側，擴口要迎著水頭的方向擺放 看管子是否破損。 R口是否有雜物，如有雜物用布擦干凈。 把橡膠圈坡口向外放在R口內。 看管子倒角坡度是否正確，如坡度不夠，用板銼修整。（注意：用毛刷掃干凈） 把管子插入R口的尺寸量好，然后在坡口上涂上潤滑劑，插入帶橡膠圈的R口內。 用兩根鋼絲繩，一根栓在帶R口的管子后端，一根栓在帶坡口的管子后端。 然后用緊繩器掛鉤，一頭鉤在帶R口的鋼絲繩上，一頭掛在帶坡口的鋼絲繩上，用緊繩器拉入到合適的尺寸。 把緊繩器松掉后，用塞尺插進R口內，測量膠圈是否正確。把管子擺正。 在管子上需裝增接口時，管子上先用打孔器打孔，然后上鞍座及出地管、球閥等。,注意事項,安裝地埋管時，首先要對管溝開挖情況按設計驗收后，才能進行。 安裝接頭時，應采用檢驗合格的與PVC管材相匹配的PVC膠。 對管道接點、接口、支墩等其它附屬物的外觀以及土方回填情況進行詳細檢查，在三通、彎頭、管道末端應打水泥墩；并根據(jù)設計要求打開閥門，檢查管道能否正常排氣、排水（水必須滿管流出）才能將閥門關閉，若一切正常，就可以試壓。 當壓力達到設定值時，無異常情況（爆管、漏水）管子試壓工作完畢。,干管安裝圖,圖1,圖2,圖3,圖4,圖5,圖6,管件粘接（三通、彎頭、法蘭、變徑等管件）,清潔粘和面 處理粘和面（打毛） 量出粘和長度，并做標識。 均勻涂刷 PVC膠 對正安裝，清潔余膠。 注意： PVC膠使用溫度不得低于5。 靜止固化24小時 檢查PVC膠是否失效：結塊、沉淀、變質等，同時也不可隨意用其他粘合劑粘接。,管溝的回填 1、干管安裝好后，要立即分段回填 2、分段回填的方法 3、回填是先將管下支承角部分用沙礫土填實 4、管道兩側對稱回填，如單側回填會造成管道移位和轉動 5、回填時不得含有凍土，磚塊和大于20mm的石子 6、管道試壓合格后，大面積的回填時，宜在管道充滿水的 情況下進行 7、采用機械回填時，機械不得在管道的上方行駛,管系安裝示意圖,管系安裝動畫演示,出地管的安裝 1、根據(jù)圖紙確定出地管的位置 2、在干管上用打孔器打孔，打孔器要垂直于干管軸線打孔，不得歪斜，打孔后的塑料片不得掉入管道中 3、安裝增接口，要特別注意膠墊不可忘裝 4、上外絲、內絲和球閥時，必須纏繞密封帶 地下管道連接的三通，彎頭，變徑，閥門 及管道200米處必須用混凝土澆筑固定墩,出地干管連接安裝圖,2.4支管的安裝 1、支管鋪設時不易過緊，成自由彎曲狀態(tài)，軟管鋪設時不得拖拉。停放1-2天，消耗內應力后再打孔 2、打孔的方法，易與地面平行的方向打孔，用力均勻，不得將管子打通 3、孔洞必須光滑，不得有毛邊，斜邊，打孔的塑料片不得掉入支管中. 4、與中心陽紋三通連接時支管的端口必須切平直，不得有斜邊或鋸齒邊。,支管安裝連接圖,2.5輔助支管（輔管）的安裝,1、輔管鋪設時不易過緊，成自由彎曲狀態(tài)留出一定的收縮余量。 2、打孔的方法，易與地面平行的方向打孔，用力均勻，不得將管子打通 3、孔洞必須光滑，不得有毛邊，斜邊，打孔的塑料片不得掉入輔管中. 4、與中心陽紋三通連接時支管的端口必須切平直，不得有斜邊或鋸齒邊。 5、安裝完支管之后，先將輔管與支管連接上，再根據(jù)設計中輔管所帶毛管的數(shù)量截斷輔管，并在輔管末端安裝上堵頭。,厚壁支管+輔管安裝連接圖,薄壁支管+輔管安裝連接圖,支管、輔管連接示意圖,2.6毛管的安裝,迷宮式滴灌帶鋪設時應將流道凸起面向上。 斷口剪齊（平直） 毛管連接應緊固、密封，兩支管間毛管應用尼龍繩扎緊。,毛管的三通連接安裝圖,毛管的旁通連接安裝圖,3、管道沖洗和試運行,管道沖洗 1、沖洗與試壓前的準備 檢查干管是否按照要求進行壓土 檢查首部裝置的儀器，儀表安裝是否正確 檢查三通，彎頭，變徑，干管尾部等部位是否設置固定墩 2、 沖洗方法 將干管排水閥和各出地管地球閥打開 緩慢打開系統(tǒng)的控制閥，使水流緩緩流入管道中 待干管末端流水清潔時，方可關閉干管末端的球閥 打開支管尾部的堵頭，待流出清潔水時，支管沖洗完畢 安裝支管尾部的堵頭，沖洗毛管直至流出清潔,管道試運行 1、系統(tǒng)試運行應按設計要求，分輪灌組運行 2 、系統(tǒng)初檢合格后，關閉管道所有開口部分的閥門，利用 控制閥門逐段試壓,管道漏水量計算方法,管道允許最大漏水量應按下式計算： QS =KS QS100m長管道允許最大滲漏量（L/min） KS滲漏系數(shù)，硬聚氯乙烯管、聚丙烯管取0.08，聚乙烯管取0.12 d管道內徑(mm).,4、滴灌系統(tǒng)的運行與管理,組織管理 用水管理 系統(tǒng)管理,系統(tǒng)每次工作前先進行沖冼，在運行過程中，要檢查系統(tǒng)水質情況，視水質情況對系統(tǒng)進行沖洗。 定期對管網(wǎng)進行巡視，檢查管網(wǎng)運行情況，如有漏水要立即處理。 灌水時每次開啟一個輪灌組，當一個輪灌組結束后。先開啟下一個輪灌組，嚴禁先關后開。 系統(tǒng)運行時必須嚴格控制壓力表讀數(shù)，應將系統(tǒng)控制在設計壓力下運行，以保證系統(tǒng)能安全有效的運行。 每年灌溉季節(jié)應對地埋管進行檢查，灌溉季節(jié)結束后，應對損壞外進行維修，沖冼泥沙，排凈積水。 系統(tǒng)第一次運行時，需進行調壓，可通過調整，使系統(tǒng)各支管進口的壓力大致相等，薄壁毛管壓力可維持在1kg左右，調試完畢后，在球閥相應的位置作好標記，以保證在其以后的運行中，其開啟度能維持在該水平。,管網(wǎng)的運行管理,首部樞紐的運行管理,1、水泵應嚴格按照其操作手冊的規(guī)定進行操作與維護。 2、每次工作前要對過濾器進行清洗。 3、在運行過程中若過濾器進出口壓力差超過正常壓差的25%-30%， 要對過濾器進行反沖洗或清洗。 4、應嚴格按過濾器設計流量與壓力進行操作，不得超壓、超流量運行。 5、施肥罐中注入的固體顆粒不得超過施肥罐容積的2/3。 6、每次施肥完畢后，應對過濾器進行沖洗。 7、系統(tǒng)運行過程中，應認真作好記錄。,沉淀池（渠水灌溉）,1、開啟水泵前認真檢查各級過濾篩網(wǎng)是否干凈,有無雜物或泥堵塞篩網(wǎng)眼的現(xiàn)象,以及篩網(wǎng)是否有破損現(xiàn)象,如有需及時更換。 2、檢查過濾篩網(wǎng)邊框與沉淀池邊壁是否結合緊密，如有縫隙較大現(xiàn)象，應采取措施堵住。 3、檢查無紡布是否鋪放平展，并用石頭壓穩(wěn)，以及無紡布是否干凈，如雜物太多，需用清水進行沖洗或換一次。 4、水泵泵頭需用5080目篩籠罩住，篩籠直徑不小于泵頭直徑2倍。 5、系統(tǒng)運行前先清除池中臟物，當水質較混濁時，應關閉進水口，待水清后再進入沉淀池，以免沉淀池過濾負擔過重。 6、系統(tǒng)運行時，對于積在過濾篩網(wǎng)前的漂浮物、雜物、應及時撈除，以免影響篩網(wǎng)過水能力，對于較密如3080目篩網(wǎng)被泥顆粒糊住，導致篩網(wǎng)兩側水位差達到1015cm，應換冼篩網(wǎng)。 7、換冼方法：將臟網(wǎng)提起，將干凈的網(wǎng)沿槽放下，臟網(wǎng)需用刷子和清水刷冼干凈。停泵后應用清水沖冼無紡布及各級篩網(wǎng)，藻類較多時，需另換一塊無紡布，將取下的無紡布晾干拍打干凈，預備下次換冼。 8、無紡布沖冼辦法：可用較強壓力水流沖冼附在無紡布上的藻類和泥。,水 泵,1、離心泵的操作要點,2、潛水泵的操作要點,過濾器,砂石過濾器(內裝離心式過濾器)的工作原理及使用須知： 砂石過濾器是利用過濾器內的介質間隙過濾的，其介質層厚度是經過嚴格計算的，所以不得任意更改介質粒度和厚度，介質之間的空隙分布情況決定過濾效果的優(yōu)劣。在使用該種過濾器時應注意。 必須嚴格按過濾器的設計流量操作不得超出，因為過多的超出使用范圍，砂床的空隙會被壓力擊穿，形成空洞效應，使過濾效果喪失。 由于過濾器的基理是介質層的空隙過濾，所被過濾的混濁水中的污物、泥砂會堵塞空隙，所以應密切注意壓力表的指示情況，當下流壓力表壓力下降，而上流壓力表擺針上升時，就應進行反沖洗，其反沖洗理論界線為超過原壓力差0、02MPa。,反沖洗方法,在系統(tǒng)工作時，可關閉一組過濾器進水中的一個蝶閥，同時打開相應排水蝶閥排污口，使由另一只過濾器過濾后的水由過濾器下體向上流入介質層進行反沖洗，泥砂、污物可順排砂口排出，直到排出水為凈水無混濁物為止。（每次可對一組兩罐進行反沖洗）。 反沖洗的時間和次數(shù)依當?shù)厮辞闆r自定。 反沖洗完畢后，應先關閉排污口，緩慢打開蝶閥使砂床穩(wěn)定壓實。稍后對另一個過濾器進行反沖洗。 對于懸浮在介質表面的污染層，可待灌水完畢后清除，過污的介質，應用干凈的介質代替，視水質情況應對介質每年14次進行徹底清洗，對于存在的有機物和藻類，可能會將砂粒堵塞，這時應按一定的比例加入氯或酸，把過濾器浸泡24小時，然后反沖洗直到放出清水。 過濾器使用到一定時間（砂粒損失過大，粒度減小或過碎），應更換添加過濾介質。,離心過濾器的工作原理及使用要求,工作原理：由水泵供水經水管切向進入離心體內，旋轉產生離心力，推動泥砂及其它密度較高的固體顆粒向管臂移動，形成旋流，促使泥砂進入砂石罐，清水則順流進入出水口。，即完成了第一級的水砂分離，清水經出水口彎管、三通，進入網(wǎng)式過濾器罐內，再進行后面的過濾。 離心式過濾器集砂罐設有排砂口，要不間斷排砂,過濾站注意事項,過濾站按設計水處理能力運行，以保證過濾站的使用性能。 過濾站安裝前，應按過濾站的外形尺寸做好基礎處理，保證地面平整、堅實、作混凝土基礎，并留有排砂及沖洗水流道。 應有熟知操作規(guī)程的人負責過濾站的操作，以保證過濾站設備的正常運行。 在露天安裝的過濾站，在冬季不工作時必須排掉站內的所有積水，以防止凍裂，壓力