皮帶秤基礎知識.docVIP

皮帶秤基礎知識（一）：常用術語衡器利用作用在物體上的重力來確定物料質量的計量儀器。自動衡器在稱量過程中無需操作者干預，能按預定的處理程序自動稱量的衡器連續(xù)累計自動衡器（皮帶秤）無需對質量細分或者中斷輸送帶的運行，而對輸送帶上的散狀物料進行連續(xù)稱量的自動衡器。稱量臺式承載器承載器只包括部分輸送機。此類皮帶秤作為皮帶輸送機的一部分，與皮帶輸送機一起輸送物料。輸送機式承載器承載器是一完整的輸送器。此類皮帶秤自身具有動力，能獨立輸送物料。單速皮帶秤設計成與單速運行的輸送帶裝配成一體，并與其一起輸送物料的皮帶秤。承載器皮帶秤中承受載荷的部件。承重托輥承載器上支撐輸送帶的托輥。秤重單元皮帶秤上提供被測載荷信息的裝置。位移傳感器輸送機上提供對應給定皮帶長度位移信息的裝置或是提供帶速比信息的裝置。位移檢測裝置位移傳感器的一部分，其始終保持與皮帶接觸或與與一非驅動皮帶輪聯成一體。累計器該裝置通過承重單元和位移傳感器的信息完成部分載荷的累計或實現單位長度載荷與皮帶速度的乘積。累計顯示器接受累計器的信息，并顯示輸送載荷質量的裝置。置零裝置在輸送帶空轉多于一整圈的期間內，能保持累計零點的裝置。非自動置零裝置需要通過操作人員觀察并進行調整的置零裝置。半自動置零裝置給出一個手動指令厚自動運行或需要調整顯示值的置零裝置。自動置零裝置皮帶空轉時，不需操作人員的干預而自動運行的置零裝置。瞬時載荷顯示器在給定時間內顯示最大秤重的百分數或是作用與秤重單元的載荷質量的裝置。流量顯示器顯示瞬時流量的裝置。其顯示的瞬時流量可以是單位時間內輸送的物料質量，也可以是最大流量的百分數。流量調節(jié)裝置能夠保證設定流量的裝置。預設裝置預設累計載荷質量的裝置。循環(huán)鏈碼由若干個標準質量塊，首尾相接組成的閉合鏈，雖輸送機皮帶移動，將重力連續(xù)、循環(huán)地作用在皮帶秤上。累計分度值（d）皮帶秤在正常的秤重方式下，總累計顯示其或不分累計顯示器以質量單位表示的兩個相鄰顯示值的差值。試驗分度值皮帶秤在準備試驗的特殊方式下，總累計顯示器或是不分累計顯示器以質量單位表示的兩個相鄰顯示值的差值。在這種特殊方式不易實現時，試驗分度值應等于累計分度值。秤量長度（L）在皮帶秤承載器的端部秤重托輥軸與最近的輸送托輥軸間的1/2距離上的兩條假想線之間的距離。當只有一個秤重托輥時，秤重長度等于秤重托輥兩邊最近的輸送托輥軸間1/2的距離。秤重周期有關載荷信息每次相加的一組操作。每次載荷信息相加結束時，累計器回到其初始位置或狀態(tài)。最大秤重（Max）在代表秤重長度的那部分輸送帶上，承載器上可以秤量的最大加載量。最大流量（Qmax）由秤重單元的最大秤量與皮帶的最高速度得出的流量。最小流量（Qmin）高于此流量，秤重結果節(jié)能符合國標的要求的流量。給料流量從前一個裝置流到輸送機上的物料流量最小累計負荷（min）以質量單位表示的量，皮帶秤的累計值低于該值就有可能超出本規(guī)定的相對誤差。最小試驗載荷（t）以質量單位表示的量，低于累計值的試驗，皮帶秤就有可能出現較大的相對誤差。皮帶的單位長度最大載荷量秤重單元的最大秤與秤重長度的商。控制值在皮帶秤的承載器上模擬或是放一個已知附加砝碼，皮帶空轉預定圈數后，有累計顯示器顯示并以質量單位表示的值。預熱時間皮帶秤從通電起到他能符合要求的時間縮小比R載荷傳遞裝置的縮小比R為：R=FM/FL。其中FM為作用在載荷測量裝之上的力；FL為作用在承載器上的力。數字示值標尺標記由依次排列的數字組成，不能有分度值分數來細分的示值。模擬示值以分度值的分數來測定的平衡位置的示值。（示值）誤差該值以質量單位表示，有皮帶秤累計顯示器讀數的差值減去那些與讀數相關的質量（約定）真值。固有誤差皮帶秤在參考條件下確定的誤差初始固有誤差皮帶承在性能試驗和耐久性評價之前確定的固有誤差。增差皮帶秤的示值誤差與固有誤差之差。顯著增差載荷等于皮帶秤相應準確度等級的最小累計載荷的情況下，大于影響因子相應最大允許誤差絕對值的增差。顯著誤差不包括：（1）：皮帶秤內部或其檢驗裝置內部，相互獨立的原因同時產生而引起的增差（2）：無法進行任何測量的增差（3）：示值中瞬時變化的瞬態(tài)增差，他不能作為測量結果來解釋、存儲或傳輸（4）：異常程度嚴重到必定能被測量相關人員觀察到的增差數字示值的化整誤差數字示值與皮帶秤假設給處的模擬示值之差影響量不是被測量，但卻影響被測量值或是皮帶秤示值的量干擾其值處于本規(guī)程規(guī)定的范圍之內，但超出了皮帶秤額定操作條件的一種影響量影響因子其值處于皮帶秤規(guī)定的額定操作條件之內的一種影響量額定操作條件給儲備測量的范圍和一系列影響量的范圍，是皮帶秤的計量特性處于本規(guī)程規(guī)定的最大允許誤差范圍的使用條件。參考條件為保證對策量結果能有效地相互對比，而設定的一組影響因子的規(guī)定值。物料試驗采用皮帶秤預期秤重的物料，在皮帶秤的使用現場或典型的試驗場所對完整的皮帶秤進行的一種試驗。模擬試驗在無皮帶輸送機的情況下，采用標準砝碼對有完整的皮帶秤組成的實驗裝置進行的一種試驗。模擬載荷試驗在皮帶秤的試驗現場，采用模擬載荷裝置模擬物料通過皮帶秤的一種試驗。性能試驗為檢測被測皮帶秤是否能達到其特定功能的一種試驗耐久性試驗為檢驗被測皮帶秤在經過規(guī)定的使用周期厚能否保持其性能特征的一種試驗。 （二）連續(xù)累計自動衡器（皮帶秤）檢定規(guī)程計量單位：皮帶秤上使用質量單位，質量單位為公斤或千克（kg）和噸（t）準確度等級：皮帶秤的準確度等級分為三個級別，即0.5級、1級、2級。自動秤量的最大允許誤差：對應于每一準確度等級自動秤量的最大允許誤差（正的或是負的）應是下表中累計載荷質量的百分數，若需要將這個百分數化整到最接近于累計分度值（d）的相應值。表1：自動秤量的最大允許誤差準確度等級累計載荷質量的百分數（%）首次檢定、后續(xù)檢定使用中（檢驗）0.50.250.510.51.021.02.0影響因子試驗的最大允許誤差：對應于每一準確度等級影響因子試驗的最大允許誤差（正的或是負的）應是下表中累計載荷質量的百分數，若需要將這個百分數化整到最接近于累計分度值（d）的相應值。當對秤重傳感器或含有模擬元件的分離電子裝置（如累計顯示器）進行影響因子試驗時，被測模塊的最大允許誤差應是下表中型應規(guī)定的0.7倍。 表2：影響因子試驗的最大允許誤差準確度等級累計載荷質量的百分數（%）0.50.1810.3520.70最小累計載荷（min）：最小累計載荷不應小于下列個值的最大者：（1） 在最大流量下1h累計載荷的2%（2） 在最大流量下皮帶轉動一圈獲得的載荷（3） 對應下表中相應累計分度值數的載荷表3：最小累計載荷的累計分度值數準確度等級累計分度值數（d）0.580014002200單速皮帶秤最小流量Qmin：最小流量應等于最大流量的20%。在某些特殊安裝的情況下，可以使皮帶秤物料輸送的流量變化率（最大流量和最小流量之比）小于5：1，最小流量應不超過最大流量的35%。對于散狀物料輸送開始時與結束時的物料流量變化率不計。變速皮帶和多速皮帶秤最小流量Qmin：變速皮帶和多速皮帶秤最小流量可以小于最大流量的20%，但是秤重單元的最小瞬時凈載荷應不小于最大秤重的20%模擬試驗的技術規(guī)范：模擬速度的偏差：當在使用位移模擬裝置進行連續(xù)變速時，對于標稱帶速值10%的速度偏差或超出帶速范圍10%的速度偏差，皮帶秤的示值誤差不超過表2規(guī)定的影響因子試驗相應的最大允許誤差偏載：載荷在不同位置的累計顯示誤差不應超過表2規(guī)定的影響因子試驗相應的最大允許誤差置零：在置零范圍內每次置零后，累計顯示誤差不應超過表2規(guī)定的影響因子試驗相應的最大允許誤差。影響因子下的技術規(guī)范：適用溫度：在-10OC至+40OC的溫度范圍內，皮帶秤應能滿足相應的計量性能要求和通用技術要求。對于特殊用途皮帶秤，其適用的溫度可是以上述的要求有所不同。條件是溫度范圍不小于30OC，并應在說明性標志中給予說明標注。零流量的溫度影響：在運行中沒有置零的情況下，零流量在相差10OC的溫度下取得的兩個累計示值之差不大于累計期間最大流量累計載荷的：（1）：對于0.5級皮帶秤為0.035%（2）：對于1級皮帶秤為0.07%（3）：對于2級皮帶秤為0.14%兩個累計示值之間的溫度變化率不超過每小時5OC交流電源AC：使用交流電源供電的皮帶秤，當電源電壓和頻率在下列范圍變化時，皮嗲秤應符合相應的計量性能要求和通用技術要求：（1）：皮帶稱標稱電壓值的（1-15%）（1+10%）；（2）：皮帶秤標稱頻率的（1-2%）（1+2%）。電池電源DC:使用電池電源的皮帶秤，當電池電壓在規(guī)定的極限值范圍內變化時，皮帶秤應能滿足相應的計量性能要求和通用技術要求。計量性能規(guī)范：重復性：在相同條件下將同一載荷放置在皮帶秤承載器上，獲得的任意兩次結果的差值應不超過表2規(guī)定的影響因子試驗相應的最大允許誤差。累計顯示器的鑒別能力：在最小流量和最大流量之間的任意流量下，像差一個等于影響因子試驗最大允許誤差值的載荷（加載或卸載），得到兩個累計示值的差值，應至少等于對應于累計載荷差值計算值的一半。累計顯示器零點累計的鑒別能力：無論是往承載器加放還是從承載器上取下，一個等于下列最大秤量百分數的載荷，持續(xù)3min其獲得的皮帶秤無載示值和有載示值之間應有一個明顯的差值：（1）：對于0.5級皮帶秤為0.05%；（2）：對于1級皮帶秤為0.1%；（3）：對于2級皮帶秤為0.2%。零點短期穩(wěn)定度：置零后，5次試驗（每次3min）中獲得的最小累計示值和最大累計示值之差應不能超過下列最大流量下1h累計載荷的百分數：（1）：對于0.5級皮帶秤為0.0013%；（2）：對于1級皮帶秤為0.0025%；（3）：對于2級皮帶秤為0.005%。零點的長期穩(wěn)定度：在進行短期零點的穩(wěn)定度后，皮帶秤再運行3h。在沒有進一步調零的情況下重復進行一次短期穩(wěn)定度試驗，其累計示值的結果應滿足“零點短期穩(wěn)定度” 的要求，并在3h前后所有示值中最小累計示值和最大累計示值的差值應不能超過下列最大流量下1h累計載荷的百分數：（1）：對于0.5級皮帶秤為0.0018%；（2）：對于1級皮帶秤為0.0035%；（3）：對于2級皮帶秤為0.007%?，F場試驗重復性：在實驗條件相同且物料量大致相等時，在實際相的地流量下獲得的幾個秤量結果的相對誤差的差值應不超過“自動秤量的最大允許誤差”規(guī)定中相應準確度等級最大允許誤差的絕對值。零點的最大允許誤差：在皮帶秤轉動一個整圈數后，零點示值的誤差應不超過試驗期間最大流量下累計載荷的下列百分數:（1）：對于0.5級皮帶秤為0.05%；（2）：對于1級皮帶秤為0.1%；（3）：對于2級皮帶秤為0.2%。置零顯示器的鑒別力：對于皮帶轉動一樣的整圈數且持續(xù)時間盡可能接近3min的試驗，無論是向承載器施加還是從承載器卸掉等于下述最大秤量的百分數的載荷，皮帶秤載無載荷和有載荷的零點示值之間都應有一個明顯差值：（1）：對于0.5級皮帶秤為0.05%；（2）：對于1級皮帶秤為0.1%；（3）：對于2級皮帶秤為0.2%。零載荷的最大偏差試驗：在“零點的最大允許誤差”規(guī)定的零載荷試驗期間，當最小累計載荷等于或小于皮帶秤再最大流量下轉三圈的載荷量時，整個試驗期間的累計顯示器的顯示值與其初始顯示值的示值偏差應不超過下列最大流量下的累計載荷的百分數：（1）：對于0.5級皮帶秤為0.18%；（2）：對于1級皮帶秤為0.35%；（3）：對于2級皮帶秤為0.7%。（三）通用技術要求：適用性：使用的適用性：皮帶承載設計上應適用其運行方式、預期的物料和相應的準確度等級。檢定的適用性：皮帶秤在設計和安裝適應考慮變一對皮帶秤進行檢定和使用中的檢驗。應配備與皮帶秤的準確度等級相適應的控制衡器或模擬載荷裝置，以便進行物料試驗或模擬載荷試驗。 操作的安全性：偶然失調：皮帶秤應當是這樣的：即不發(fā)生明顯且可能干擾皮帶秤計量性能和正常功能的偶然故障或控制元件失調。運行調整：皮帶秤應具有避免總累計顯示器任意回零的裝置。自動秤量過程中，應不能進行運行調整或重新設值與貿易結算相關指示裝置。欺騙型使用：皮帶秤不得有可能便于欺騙型適用的特征。操作裝置：皮帶秤的操作裝置在設計上應當完善。應避免在皮帶秤不該停機的位置上停機，除非所有的指示裝置和打印裝置自動失效。皮帶秤與輸送機的連鎖裝置：如果皮帶秤以被關閉或失去作用，皮帶輸送機就應停止運行，或者發(fā)出聲或光信號。遠距離指示裝置：皮帶秤配備的任何遠距離指示裝置，至少應由提供“超出范圍指示規(guī)定”中的功能。累計顯示器和打印裝置通用要求：累計顯示器和打印裝置應具有相同的分度值，至少應紀錄初始顯示值、最終顯示值、傳送物料量、計量單位名稱或符號、日期和時間等信息。這些信息的每一次傳輸均應有打印或紀錄。示置的質量：累計顯示器和打印裝置應以簡單并列的方式示值，結果可靠、簡明、清晰，有相應的質量單位或符號。分度值的表示形式：累計顯示器和打印裝置得分度值應按以下形式：1x10k、2x10k或5x10k，k為正整數、負整數或零部分累計顯示器的分度值d：部分累計顯示器的分度值應與總累計顯示器得分度值相同。輔助累計顯示器的分度值：輔助累計顯示器的分度值至少應等于累計分度值的10倍。示值范圍：皮帶秤應有一個累計顯示器，應至少能顯示最大流量下運行10h所秤物料的累計值。累計顯示器與打印裝置的連接：累計顯示器與打印裝置應是固定連接的，不能任意拆卸。超出范圍指示：下述情況下應發(fā)生連續(xù)的聲或光的指示：（1）：瞬時超載荷超出了稱重單元的最大稱重；（2）：流量高于最大流量或者低于最小流量。置零裝置：皮帶秤的實際質量應由皮帶秤的值量裝置來平衡。置零范圍不易該超過最大稱重的4%半自動置零裝置和自動置零裝置：半自動置零裝置和自動置零裝置的操作方式應是：（1）：皮帶轉動一整數圈后才進行置零；（2）：置零操作結束時有指示；（3）：調整范圍有指示。若需要，皮帶秤應有在實驗期間使自動置零裝指失效的裝置。皮帶秤可以具有一個自動置零裝置，其條件是必須配備一連鎖裝置，在給料裝置往皮帶輸送機上給料時使自動置零裝置失效。位移傳感器：位移傳感器在設計上應避免與其皮帶（不論有載荷或是無載荷）的滑動而影響稱重結果。位移檢測裝置應由皮帶的潔凈面驅動。測量信號應與其替代的等于（或校宇）稱量長度的皮帶的位移相一致。位移傳感器的可調不見應能加封。與皮帶稱相連的輸送機：輸送機的結構應有足夠的鋼性，結構應牢固。輸送機可以是水平的，也可以是傾斜的。如果輸送機是傾斜的，應確保物料不出現滑動現象。若輸送機不是皮帶秤制造廠家設計的，皮帶輸送機至少應滿足皮帶稱制造廠家的最低要求。皮帶秤的安裝條件：由于皮帶稱的計量性能極易受環(huán)境和安裝條件的影響，要保證皮帶稱的稱量準確和可靠，其安裝條件是：（1）：皮帶輸送機的支架應有足夠的鋼性減少輸送機的振動，皮帶秤應安裝在輸送機振動較小的位置；（2）：皮帶秤的承載器的結構應堅固（3）：在任一縱向直線段，輥軌應排列成直線，并使皮帶恒定地支撐在稱重托輥上，（4）：若裝有皮帶清潔裝置，則應定位準確且運行良好，對稱量結果不引入過量的附加誤差（5）：輥軌不應引起物料的滑動（6）：應減少環(huán)境（風力、潮濕、塵土、溫度和電磁）對稱重單元的影響。皮帶秤在設計上應保證使輥軌的結構和安裝、皮帶配置、物料投料分部等不引起過量的附加誤差。輥軌（托輥軌道）：皮帶秤應防止銹蝕和物料阻塞。皮帶秤在設計上應保證使輥軌的結構和安裝、皮帶配置、物料投料分布等不引起過量的附加誤差。輸送機皮帶（輸送帶）：皮帶單位長度的質量應實際上是恒定的。皮帶的接頭應對稱量結果不引入過量的附加誤差。速度控制：對單速皮帶秤，稱量期間的帶速變化應不超過標稱速度的5%。對于具有速度設定控制器的變速皮帶，稱量期間的帶速變化率不應超過設定頻率的5%。稱量長度：安