金屬幕墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn).doc

。1021 總則（1）為了使金屬幕墻工程做到安全可靠、實(shí)用美觀和經(jīng)濟(jì)合理，制定本標(biāo)準(zhǔn)。（2）本標(biāo)準(zhǔn)適用于非抗震設(shè)計(jì)或68 度抗震設(shè)計(jì)的民用建筑金屬幕墻（以下簡(jiǎn)稱金屬幕墻）工程的制作、安裝施工及驗(yàn)收。（3）金屬幕墻工程的設(shè)計(jì)、制作和安裝施工的全過程應(yīng)實(shí)行質(zhì)量控制，幕墻工程的制作與安裝施工企業(yè)，應(yīng)制訂內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。（4）編制參考標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及相關(guān)資料：金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ1332001）；建筑幕墻（JG3035）；建筑幕墻工程手冊(cè)（中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版，趙西安編著）；玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范應(yīng)用手冊(cè)（中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版，陳建東主編）；幕墻工程施工手冊(cè)（中國(guó)計(jì)劃出版社）。1022 術(shù)語(yǔ)（1）建筑幕墻由金屬構(gòu)架與面板組成的、可相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)有微小位移的建筑外維護(hù)結(jié)構(gòu)。（2）金屬幕墻面板為金屬的建筑幕墻。（3）組合幕墻板材為玻璃、金屬、石材等不同板材組成的建筑幕墻。（4）斜建筑幕墻與水平面成大于75、于90角的建筑幕墻。（5）單元式建筑幕墻將面板、橫梁、立柱在工廠組裝為幕墻單元，以幕墻單元形式在現(xiàn)場(chǎng)完成安裝施工的有框幕墻。（6）小單元建筑幕墻由金屬副框、各種單塊板材，采用金屬掛鉤與立柱、橫梁連接的可拆裝的建筑幕墻。（7）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠玻璃幕墻中用于玻璃與金屬構(gòu)件、玻璃板與玻璃板、玻璃板與玻璃肋之間結(jié)構(gòu)用的硅酮粘結(jié)材料，簡(jiǎn)稱硅酮結(jié)構(gòu)膠。（8）硅酮建筑密封膠幕墻嵌縫用的硅酮密封材料，又稱耐候膠。（9）雙面膠帶控制結(jié)構(gòu)膠的設(shè)計(jì)位置和截面尺寸用的雙面涂膠的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低發(fā)泡材料。（10）雙金屬腐蝕由不同的金屬接或其他電子導(dǎo)體作為電極而形成的電偶腐蝕。（11）相容性黏結(jié)密封材料之間或與其他材料接觸時(shí)，相互不產(chǎn)生有害物理、化學(xué)反應(yīng)的性能。1023 基本規(guī)定，（1）金屬幕墻工程必須由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并出具完整的施工圖設(shè)計(jì)文件。（2）金屬幕墻工程設(shè)計(jì)不得影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。當(dāng)涉及主體承重結(jié)構(gòu)改動(dòng)或增加荷載時(shí)，必須由原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位查有關(guān)原始資料，對(duì)既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)。（3）金屬幕墻工程所使用材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火、防腐處理。（4）金屬幕墻工程所使用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776）的規(guī)定。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。（5）金屬幕墻的框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接，立柱與橫梁的連接及幕墻板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。（6）金屬幕墻工程應(yīng)由施工單位編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。（7）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢氣物、噪聲、震動(dòng)等對(duì)周圍環(huán)境造成的污染和危害。（8）金屬幕墻工程必須有隱蔽驗(yàn)收記錄。1024 施工準(zhǔn)備10241 技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉與審查施工圖紙1）審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全。2）審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。3）審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽纭⒆鴺?biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。4）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求。5）審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。6）復(fù)核幕墻各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查幕墻設(shè)計(jì)圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分項(xiàng)，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證。7）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時(shí)間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期。8）明確建設(shè)、設(shè)計(jì)、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。（2）原始資料調(diào)查分析1）自然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況；冬雨季的期限等情況；2）技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析：當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；甲供材料狀況；地方能源和交通運(yùn)輸狀況；地方勞動(dòng)力和技術(shù)水平狀況；當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；當(dāng)?shù)叵?、治安、環(huán)保狀況等。（3）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。（4）編制施工組織設(shè)計(jì)。（5）分別由設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。10242 材料要求（1）外觀及質(zhì)量要求1）一般規(guī)定（A）金屬幕墻所選用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗(yàn)報(bào)告。（B）金屬幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理或其他有效防腐措施，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理，或其他有效的表面處理。（C）金屬幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。（D）金屬幕墻所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（正）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告。橡膠條應(yīng)有成分分析報(bào)告和保質(zhì)年限證書。（F）幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJl0296）的有關(guān)規(guī)定。2）鋁合金及鋁材材料（A）金屬幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材（GBT5237）中規(guī)定的高精級(jí)和鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范（GB8013）的規(guī)定；鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材（GBT52372-52375）的有關(guān)規(guī)定。（B）金屬幕墻采用的鋁合金板材的表面處理層厚度及材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻（JG3055）的有關(guān)規(guī)定。（C）金屬幕墻應(yīng)根據(jù)幕墻面積、使用年限及性能要求，分別選用鋁合金單板（簡(jiǎn)稱鋁單板）、鋁塑復(fù)合板、鋁合金蜂窩板（簡(jiǎn)稱蜂窩鋁板）；鋁合金板材應(yīng)達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)的要求，并有出廠合格證。（D）根據(jù)防腐、裝飾及建筑物的耐久年限的要求，對(duì)鋁合金板材（鋁單板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板）表面進(jìn)行氟碳樹脂處理時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：氟碳樹脂含量不應(yīng)低于75；海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于40m；其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于25m。（E）氟碳樹脂涂層應(yīng)無(wú)起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。（F）鋁單板應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁及鋁合金軋制板材（GBT3880）、變形鋁及鋁合金牌號(hào)表示方法（GBT16474）、變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)（GBT16475）的規(guī)定：幕墻用純鋁單板厚度不應(yīng)小于2。5mm，高強(qiáng)合金鋁單板不應(yīng)小于2mm：（G）鋁塑復(fù)合板應(yīng)符合下列規(guī)定：鋁塑復(fù)合板的上下兩層鋁合金板的厚度均應(yīng)為05mm，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁塑復(fù)合板（GBT17748）規(guī)定的外墻板的技術(shù)要求；鋁合金板與夾心層的剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于7Nmm；幕墻選用普通型聚乙烯鋁塑復(fù)合板時(shí)，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火腕（QBJ16-87）和高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50045-95）的規(guī)定。（H）蜂窩鋁板應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)幕墻的使用功能和耐久年限的要求，分別選用厚度為10mm、12mm、15mm、20mm 和25mm 的蜂窩鋁板；厚度為10mm 的蜂窩鋁板應(yīng)由1mm厚正面鋁合金板、0.50.8mm 厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩黏結(jié)而成；厚度在10mm 以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金厚度均應(yīng)為lmm。3）鋼材（A）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：不銹鋼冷軋鋼板（GBT3280）；不銹鋼棒（GBT1220）；不銹鋼冷加工鋼棒（GBT4226）不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼（GBT4239）；不銹鋼熱軋鋼板（GBT4237）；冷頂鍛用不銹鋼絲（GBT4232）；形狀和位置公差未注公差值（GBT3280）；（B）幕墻采用鋼材的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：碳素結(jié)構(gòu)鋼（GBT700）；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GBT699）；合金結(jié)構(gòu)鋼（GBT3077）；低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GBT1591）；碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶（GBT912）；碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶（GBT3274）；結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差（GBT6728）；冷拔無(wú)縫異型鋼管（GBT3094）；高耐候結(jié)構(gòu)鋼（GBT4171）；焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼（GBT4172）；（C）鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過40m 時(shí)，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。（D）鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范）（GBJ50018-2002）的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚不得小于30mm，強(qiáng)度應(yīng)按實(shí)際工程驗(yàn)算，表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的有關(guān)規(guī)定。（E）金屬幕墻采用的非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證，同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱（GBT30986）和緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺帽（GBT309815）的規(guī)定。4）建筑密封材料（A）金屬幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。（B）密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJl33-2001）的規(guī)定。（C）幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應(yīng)符合表10242-1 的規(guī)定。 （D）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GBl6776）的規(guī)定。其性能應(yīng)符合表10242-2 的規(guī)定。 （E）同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。用于石材幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠還應(yīng)有證明無(wú)污染的試驗(yàn)報(bào)告。（F）兩種硅酮密封膠相接觸時(shí)必須相容。（G）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。過期的密封膠不得使用。5）低發(fā)泡間隔雙面膠帶（A）根據(jù)幕墻的風(fēng)荷載、高度和玻璃的大小，可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。（B）當(dāng)幕墻風(fēng)荷載大于18Nm2 時(shí)，宜選用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低發(fā)泡間隔雙面膠帶；當(dāng)幕墻風(fēng)荷載小于或等于18Nm2 時(shí)，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。6）其他材料（A）幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)小于0037gcm3。（B）聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JCJl02-96）的規(guī)定。（C）幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時(shí)應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。（D）在主體結(jié)構(gòu)與幕墻構(gòu)件之間，應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。（E）幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密，或留出lmm 間隙。（2）主要材料主要性能試驗(yàn)方法：1）不銹鋼和鋼材主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：金屬?gòu)澢囼?yàn)方法（GBT232）；金屬拉伸試驗(yàn)方法（GBT228）。2）密封膠條主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定（GBT529）；硫化橡膠邵爾A 硬度試驗(yàn)方法（GBT531）；硫化橡膠密度的測(cè)定（GBT533）。10243 主要機(jī)具設(shè)備雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機(jī)、組角機(jī)、打膠機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、空壓機(jī)、吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。10244 作業(yè)條件（1）安裝幕墻應(yīng)在主體工程驗(yàn)收后進(jìn)行；（2）應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線；（3）幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；（4）吊藍(lán)等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位；（5）腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就位；（6）幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（7）施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。1025 材料和質(zhì)量要求10251 材料的關(guān)鍵要求（1）金屬幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告。（2）金屬幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）金屬幕墻工程中使用的鋼材，其厚度、長(zhǎng)度、膜厚和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）金屬幕墻工程中使用的面材，其壁厚、膜厚、板材尺寸、外觀質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）金屬幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。10252 技術(shù)關(guān)鍵要求（1）安裝前對(duì)構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝；（2）安裝前作好施工準(zhǔn)備工作，保證安裝工作順利進(jìn)行；（3）預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，嚴(yán)禁歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內(nèi)；（4）嚴(yán)格控制放線精度；（5）幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對(duì)角線長(zhǎng)度，在安裝過程中應(yīng)反復(fù)檢查，達(dá)到要求后方可進(jìn)行玻璃的安裝；（6）金屬板安裝時(shí)，應(yīng)拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累；（7）進(jìn)行密封工作前應(yīng)對(duì)密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的金屬板上粘貼保護(hù)膠帶，防止注膠時(shí)污染周圍的板面；注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑；同時(shí)應(yīng)注意注膠方法，防止氣泡產(chǎn)生并避免浪費(fèi)；（8）清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止損壞金屬板或構(gòu)件表面。10253 質(zhì)量關(guān)鍵要求施工過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：（1）預(yù)埋件和鉚固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無(wú)變形、生銹；防銹涂料是否完好。（2）連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。（3）構(gòu)件安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹處理。（4）五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。（5）金屬板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。（6）密封膠嵌縫：注膠有無(wú)遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。7）金屬幕墻安裝后應(yīng)進(jìn)行氣密性、水密性和風(fēng)壓性能的檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（8）清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無(wú)遺漏未清洗的部分；有無(wú)殘留物。10254 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）嚴(yán)禁使用過期或不合格的硅酮耐候密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠以及其他密封材料；（2）施1 過程中應(yīng)作好安全技術(shù)交底，勞保工具應(yīng)配備齊全（如手套、口罩、安全帽及安全帶等）；（3）施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。（4）在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)層下方須架設(shè)挑出3m 以上的防護(hù)裝置。建筑在地面上3m 左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m 的水平安全網(wǎng)。（5）應(yīng)注意防止密封材料在使用時(shí)產(chǎn)生溶劑中毒。6）作好施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等的防火工作，并安排專門的倉(cāng)庫(kù)保管員。10255 環(huán)境關(guān)鍵要求（1）組合構(gòu)件裝配一般在生產(chǎn)車間進(jìn)行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。（2）在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)避免在大風(fēng)、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里進(jìn)行。（3）材料及構(gòu)件的堆放及保管場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)保管辦法選擇合理的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)。（4）幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進(jìn)行。1026 加工工藝10261 構(gòu)件的加工制作（1）鋁型材加工精度要求1）截面尺寸精度（A）截面尺寸允許偏差應(yīng)符合表10261-1 的要求。 （B）截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于02mm。（C）孔位允許偏差05mm，孔距允許偏差05mm，累計(jì)偏差不大于10mm。（D）鉚釘用通孔應(yīng)符合GBl521 的規(guī)定。（E）沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GBl522 的規(guī)定。（F）圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GBl523 的規(guī)定。（G）螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）鋁型材槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：（A）構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表10261-2 的要求。 （B）構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表10261-3 的要求。 （C）構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合表10261-4 的要求。 3）幕墻構(gòu)件裝配精度（A）構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合表10261-5 的規(guī)定。 4）鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)。（2）鋼構(gòu)件加工1）鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50221）的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的有觀規(guī)定。2）鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ812002）的有關(guān)規(guī)定。10262 金屬板加工制作（1）復(fù)合鋁塑板的加工復(fù)合鋁塑板的加工應(yīng)在潔凈的專門車間中進(jìn)行，加工的工序主要要為復(fù)合鋁塑板裁切、刨溝和固定。1）加工前注意事項(xiàng)：（A）板材儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)以10內(nèi)傾斜放置，底板需用厚木板墊（B）搬運(yùn)時(shí)需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦（C）如果手工裁切，在裁切前先將工作臺(tái)清理干凈，以免板材受損。（D）板材上切勿放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。2）復(fù)合鋁塑板裁切。復(fù)合鋁塑板加工的第一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。復(fù)合鋁塑板加工允許偏差應(yīng)符合金屬板材加工允許偏差的規(guī)定。3）復(fù)合鋁塑板刨溝（A）復(fù)合鋁塑板刨溝宜采用機(jī)械方式開槽。數(shù)控刨溝機(jī)帶有機(jī)床，將需刨溝的板材放到機(jī)床上，調(diào)好刨刀的距離，準(zhǔn)確進(jìn)行開槽。（B）刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀，通過更換刨刀，可在復(fù)合鋁塑板上刨出不同形狀的溝，圖10262-1 為厚度為4mm（0.5mm 鋁板十3mm 塑性材料+05mm 鋁板）的復(fù)合鋁塑板的常見刨溝形狀，見圖10.2.6.21。 復(fù)合鋁塑板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。一般情況下塑性材料層保留的厚度應(yīng)在14 左右且不小于03mm，并且要使所保留的塑性材料層厚薄均勻，才能使彎折平滑，并形成一彎曲半徑為335mm 的過度圓角。不能將塑性材料層全部刨開，以防止面層鋁板的內(nèi)表面長(zhǎng)期裸露而受到腐蝕，而且如果只剩下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強(qiáng)度會(huì)降低，導(dǎo)致板材使用壽命縮短。（C）板材被刨溝以后，再按設(shè)計(jì)對(duì)邊角進(jìn)行剪裁，就要將板材彎折成所需要的形狀。板材在彎折處進(jìn)行彎折時(shí)，要將鋁屑清理干凈。彎折時(shí)切勿反復(fù)地彎折和急速?gòu)澱?，防止鋁板受到破損，強(qiáng)度降低。彎折后，板材四角對(duì)接處要用密封膠進(jìn)行密封。對(duì)有毛刺的邊部可用銼刀進(jìn)行修邊，修邊時(shí)，且勿損傷鋁板表面。需要鉆孔時(shí)，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。在加工過程中復(fù)合鋁板嚴(yán)禁與水接觸。4）復(fù)合鋁塑板與副框和加強(qiáng)筋的固定（圖102622） （A）復(fù)合鋁塑板與副框和加強(qiáng)筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同時(shí)根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋?？刹捎娩X合金方管，鋁角材或槽鋁作為加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計(jì)確定。（B）副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在200mm 左右。板的正面與副框的接觸面間不宜用鉚釘緊固，用結(jié)構(gòu)膠粘接或雙面膠帶粘結(jié)。轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。加強(qiáng)筋（鋁方管）與副框間也要用角碼連接牢固，加強(qiáng)筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠或用雙面膠帶粘接牢固。（C）副框常用形狀及鋁塑板與副框的組合如圖10262-2所示。組裝時(shí)應(yīng)將每塊板的打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，用中性硅碉密封膠密封，防止?jié)B水。（2）單層鋁板的加工單層鋁板應(yīng)用優(yōu)質(zhì)合金防銹鋁板為板基，并在工廠經(jīng)過鈑金加工，表面化學(xué)處理、氟碳聚合棚旨噴涂、烘烤固化等工藝制作而成。 單層鋁板生產(chǎn)工藝流程（見圖10262-3） 2）單層鋁板生產(chǎn)工藝（A）鈑金加工：按設(shè)計(jì)要求運(yùn)用機(jī)械加工設(shè)備對(duì)鋁板進(jìn)行剪切、折彎、滾彎、氬弧焊、螺柱焊、表面打磨等加工。單層鋁板應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)螌愉X板加工允許偏差應(yīng)符合表10262-4 的規(guī)定。 單層鋁板折彎力n 工時(shí)，折彎外圓半徑不小于板厚的15 倍。單層鋁板加勁肋的固定可采用電栓釘，或采用結(jié)構(gòu)膠、雙面膠帶粘結(jié)，采用電栓釘時(shí)，應(yīng)確保鋁板外表面不變形、褪色，固定應(yīng)牢固。表面預(yù)處理鈑金加工 起吊 前處理烘干 最后檢查氟碳噴涂 底漆分體涂裝 面漆清漆 固化 最后OC 檢查包裝單層鋁板的耳子應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并應(yīng)位置準(zhǔn)確，調(diào)整方便，固定牢固。單層鋁板構(gòu)件四周邊應(yīng)采用鉚接、螺栓或機(jī)械連接相結(jié)合的形式固定，并應(yīng)做到構(gòu)件剛性好，固定牢固。（B）表面預(yù)處理：將成型的鋁板，進(jìn)行清洗和化學(xué)處理，以產(chǎn)生轉(zhuǎn)化膜，增加涂層與金屬表面的結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年限。（C）氟碳噴涂：這是單層鋁板生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。一般采用多層噴涂方式，二層噴涂和三層噴涂方式等。三層噴涂方式分為底漆、面漆、清漆。底漆涂層：底漆涂層的作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，而且可以保證面漆涂層的顏色均勻性。涂層厚度為520m。面漆涂層：面漆涂層是涂層中最厚的一層，也是最關(guān)鍵的一層，其作用在于提供所需的裝飾顏色，使外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受環(huán)境大氣、酸雨、污染的侵蝕，防止紫外線穿透，大大增強(qiáng)抗老化能力。涂層厚度為2530m。清漆涂層：清漆涂層的作用在于更有效地增強(qiáng)涂層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層，增強(qiáng)面漆色彩的金屬光澤，外觀顏色更加鮮明，光彩奪目，涂層厚度為1015m。（D）烘干固化：將經(jīng)噴涂的幕墻鋁板送到恒溫230-250的烘干房，再經(jīng)1520min烘干固化。（E）檢驗(yàn)包裝：這是產(chǎn)品出廠前的最后工序，包括漆膜測(cè)試，百格附著力測(cè)試，色差目測(cè)，表面斑點(diǎn)檢查等，最后將合格產(chǎn)品包裝。10263 金屬幕墻的吊掛件、安裝件應(yīng)符合下列規(guī)定（1）單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件，宜采用鋁合金件或不銹鋼件，并應(yīng)具備可調(diào)整范圍；（2）單元幕墻的吊掛件與預(yù)埋件的連接應(yīng)采用穿透螺栓；（3）鋁合金立柱直接采用螺紋連接部位的局部壁厚不得小于螺釘?shù)墓Q直徑。1027 施工工藝10271 金屬幕墻安裝工藝流程（圖10.2.7.1） 10272 操作工藝（1）安裝施工準(zhǔn)備1）編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；2）落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃；3）編制施工進(jìn)度計(jì)劃；4）做好技術(shù)交底工作；5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6）構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施；7）構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。（2）預(yù)埋件的安裝1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；2）按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位；3）檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；4）安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。5）檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于l0mm，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于20mm。（3）施工測(cè)量放線1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；2）放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面；3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件處理；5）最后，用0.51.0mm 的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔20m 設(shè)1 支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m 拉一根；6）注意事項(xiàng)：放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；放線時(shí)，應(yīng)防止誤差積累；放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。（4）金屬幕墻安裝工藝1）過渡件的焊接：（A）經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過渡件的焊接施工；（B）焊接時(shí)，過渡件的位置一定要與墨線對(duì)準(zhǔn)；（C）應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；（D）再將中間的各個(gè)過渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊；（E）控制重點(diǎn)：水平位置；（F）焊接作業(yè)注意事項(xiàng)：a）焊接作業(yè)順序（圖10272） b）用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料及人員；c）焊接現(xiàn)場(chǎng)的安全、防火工作；d）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無(wú)假焊、虛焊；e）防銹處理要及時(shí)，徹底。2）金屬幕墻鋁龍骨安裝：（A）先將立柱從上至下，逐層掛上；（B）根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊螺栓；（C）再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；（D）當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將墊片、螺帽與鐵件電焊上；（E）最后安裝橫龍骨，安裝時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有松動(dòng)；（F）注意事項(xiàng)：清理、確認(rèn)焊接位置焊接除掉焊渣檢查焊接質(zhì)量防銹處理a）立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；b）因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；c）掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊些，以防脫落而掉下去；d）調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。3）防火材料安裝：（A）龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝；（B）安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅板固定（用螺絲或射釘），要求牢固可靠，并注意板的接口；（C）然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；（D）最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板；（E）安裝過程中要注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。4）金屬板安裝（A）安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬人就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；（月）安裝過程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；（C）安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整；（D）安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。（5）密封：1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。（6）清掃1）金屬幕墻的清掃：（A）清掃時(shí)先用浸泡過中性溶劑（5水溶液）的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；（B）清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去；（C）禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有砂子、金屬屑的工具；（D）禁止使用酸性或堿性洗劑。（7）竣工交付：1）先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；2）在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；3）辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。10273 幕墻安裝施工注意事項(xiàng)（1）幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累。（2）對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4 級(jí)情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時(shí)對(duì)幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。（3）應(yīng)將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。（4）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（5）應(yīng)將橫梁向端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。（6）相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm。同層標(biāo)局偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于7mm。（7）同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層剛度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。（8）有熱工要求的幕墻，保溫部分從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。（9）固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。（10）冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。（11）其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。（12）幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)成件安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。（13）現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。（14）不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。（15）金屬板安裝時(shí)，左右上下的偏差不應(yīng)大于15mm。（16）金屬板空縫安裝時(shí)，必須要防水措施，并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。（17）幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合表10273-1 的規(guī)定。 （18）單元幕墻安裝允許偏差除應(yīng)符合表10273-1 的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表10273-2 規(guī)定。 （19）幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。（20）幕墻的施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行防水滲漏性能檢查。（21）幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。（22）填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。（23）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)。（24）幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：1）構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。2）幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。4）幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。5）其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目1028 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10281 現(xiàn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)（1）一般規(guī)定1）材料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3且不少于5 件。2）金屬幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）鋁合金型材金屬幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。1）主控項(xiàng)目（A）型材壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為05mm 的游標(biāo)卡尺或分辨率為01mm 的金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)，取最小值，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實(shí)測(cè)值不得少于3mm。（B）檢驗(yàn)?zāi)ず瘢瑧?yīng)采用分辨率為0.5m 的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)。每個(gè)桿件在裝飾面不同部位的測(cè)點(diǎn)不少于5 個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)量5 次，取平均值，修約整數(shù)。鋁合金型材膜厚的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：陽(yáng)極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15m，最小膜厚不應(yīng)小于12。粉末靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)小于60m，其局部厚度不應(yīng)大于120ft，且不應(yīng)小于40。電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21m。氟碳噴涂層平均厚度不應(yīng)小于30m。最小局部厚度不應(yīng)小于25m。（C）硬度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用韋氏硬度計(jì)測(cè)量型材表面硬度，測(cè)量前，型材表面的涂層應(yīng)清潔干凈，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3 個(gè)，并應(yīng)以至少3 點(diǎn)的測(cè)值取平均值，修約05 個(gè)單位值。2）一般項(xiàng)目型材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下目測(cè)檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落、毛刺等缺陷存在。3）質(zhì)量保證資料（A）型材產(chǎn)品合格證、年限質(zhì)量保證書。（B）型材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。（3）鋼材金屬幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行厚度、長(zhǎng)度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。1）主控項(xiàng)目（A）鋼材厚度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為05mm 的游標(biāo)卡尺或分辨率為01mm 的金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)并取最小值。（B）鋼材長(zhǎng)度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為lmm 的鋼卷尺兩側(cè)測(cè)量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計(jì)要求。（C）保護(hù)膜厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.5m 的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)，每個(gè)桿件在同部位的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)測(cè)量5 次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)大于45m，采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于40m。2）一般項(xiàng)目鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，目測(cè)檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。3）質(zhì)量保證資料（A）鋼材的產(chǎn)品合格證（B）鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告（4）金屬板面材金屬幕墻工程使用的金屬面板材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、板材尺寸、折彎角度、折邊高度和表面質(zhì)量以及加強(qiáng)肋的檢驗(yàn)。1）主控項(xiàng)目（A）板材厚度的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻采用單層鋁板時(shí)，純鋁板厚度不應(yīng)小于2.5mm，高強(qiáng)合金鋁板厚度不應(yīng)小于2.0mm。幕墻采用鋁塑復(fù)合板時(shí)，其上下兩層鋁合金板的厚度均應(yīng)為05mm。幕墻采用蜂窩鋁板時(shí)，當(dāng)厚度為l0mm 的蜂窩鋁板應(yīng)由lmm 厚的正面鋁合金板、050.8mm 厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩粘結(jié)而成；厚度為lOmm 以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金板厚度均為lmm。（B）板材膜厚的檢驗(yàn)，同鋁型材膜厚檢驗(yàn)方法。當(dāng)對(duì)鋁合金板材（單層鋁板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板）表面進(jìn)行氟碳樹脂處理時(shí)，涂層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于40m，其他地區(qū)可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于25m。（C）板材尺寸檢驗(yàn)板材邊長(zhǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)在金屬板安裝或組裝前，用分度值為lmm 的鋼卷尺沿板材周邊測(cè)量，其允許偏差為2000 時(shí)為20，2000 時(shí)為2.5。板材對(duì)角線的檢驗(yàn)。用分度值為lmm 鋼卷尺沿板材對(duì)角測(cè)量，其允許偏差為：2000，允許偏差為2.5mm，2000，為3mm?？字行木嗟臋z驗(yàn)，用分度值為lmm 鋼卷尺或分辨率為 0.02mm 的游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)，其允許偏差不大于15mm。（D）折彎角度和高度檢驗(yàn)折彎角度的檢驗(yàn)，用分度值為002的萬(wàn)能角度尺測(cè)量折彎角度取最大值，其誤差小于2。折邊高度的檢驗(yàn)：用分度值為lmm 鋼卷尺或分辨率為0.02mm 的游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)，其允許偏差1.0。鋁塑復(fù)合板和蜂窩板折邊應(yīng)采用機(jī)械刻槽，槽口底不得觸及面板。2）一般項(xiàng)目（A）金屬板材的表面質(zhì)量檢查，應(yīng)采用觀察檢查和用分度值為lmm 鋼卷尺檢查。質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：板材的表面子整度應(yīng)保證在21000 范圍內(nèi)。板材的表面氟碳樹脂涂層應(yīng)無(wú)起泡、裂紋、剝落現(xiàn)象。（B）加強(qiáng)筋及其附件檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察和手試的方法檢查，質(zhì)量應(yīng)符合：?jiǎn)螌愉X板的固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并保證位置準(zhǔn)確，調(diào)整方便，固定牢固。已加工完成的鋁塑復(fù)合板和蜂窩鋁板，其折角角縫和外露切口應(yīng)采用中性硅酮耐候膠密封。單層鋁板加強(qiáng)筋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)保證鋁板外表不變形，褪色，且固定牢固。3）質(zhì)量保證資料（A）鋁板的產(chǎn)品合格證。（B）鋁板的物理性能、化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。（5）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料金屬幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前須到指定檢測(cè)中心進(jìn)行相容性測(cè)試和粘結(jié)拉伸試驗(yàn)。1）主要項(xiàng)目（A）出廠日期、使用有效期的檢驗(yàn)，采用觀察法檢查。（B）硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗(yàn)。（C）硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為lmm 的直尺測(cè)量，實(shí)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。（D）硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)：應(yīng)采用分辨率為005mm 的游標(biāo)卡尺測(cè)量。（E）應(yīng)檢驗(yàn)硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度。硅酮結(jié)構(gòu)膠完全固化檢驗(yàn)應(yīng)采用探針檢測(cè)，注膠面不同部位的測(cè)點(diǎn)不少于3 個(gè)，觀察探針邊面結(jié)構(gòu)膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實(shí)度。2）一般項(xiàng)目（A）硅酮膠質(zhì)的檢驗(yàn)，采用目測(cè)法，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無(wú)差異。（月）注膠表面的檢驗(yàn)，注膠表面應(yīng)光滑、無(wú)裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應(yīng)一致。3）質(zhì)量保證資料（A）結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離實(shí)驗(yàn)記錄。（B）質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。（C）相容性檢驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（D）進(jìn)口商品的商檢證。（6）五金件及其他配件1）主要項(xiàng)目（A）金屬幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測(cè)試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。（B）轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm 的鋼直尺測(cè)量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05 的游標(biāo)卡尺檢測(cè)壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長(zhǎng)度不應(yīng)小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5 倍，壁厚不得有負(fù)偏差。2）一般項(xiàng)目（A）轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測(cè)方法，其外觀應(yīng)平整、無(wú)裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時(shí)，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。（B）滑撐、限位器的檢驗(yàn)，采用下列方法：用磁鐵檢查滑撐、限位器材質(zhì)。采用觀察檢查和手動(dòng)試驗(yàn)的方法，檢驗(yàn)滑撐、限位器的外觀質(zhì)量和活動(dòng)性能。滑撐、限位器應(yīng)采用奧代體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點(diǎn)、砂眼及明顯劃痕，金屬層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）質(zhì)量保證資料（A）鋼材產(chǎn)品合格證。（B）連接件產(chǎn)品合格證。（C）鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書。（D）螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。10182 加工制作質(zhì)量（1）一般規(guī)定1）加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)量的5進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5 件，當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可出廠。2）金屬幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。3）隱框幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車間制作，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。4）不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠；5）產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量合格證明書、安裝圖和說明。2，主控項(xiàng)目1）金屬構(gòu)件的加工精度檢驗(yàn)：（A）型材直線度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10.2.8.21。 （B）構(gòu)件截料的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10282-2。 （C）構(gòu)件孔位精度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10.2.8.23。 （D）構(gòu)件下料長(zhǎng)度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10282-4。 （E）構(gòu)件槽口尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10282-5。 （F）構(gòu)件豁口尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10282-6。 （G）構(gòu)件榫頭尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10282-7。 2）構(gòu)件裝配尺寸偏差檢驗(yàn)（表10282-8） （3）一般項(xiàng)目1）構(gòu)件連接及縫隙處理方法檢驗(yàn)：（A）采用觀察檢查方法檢驗(yàn)；構(gòu)件連接牢固；各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理；2）外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：（A）采用觀察檢查方法檢驗(yàn)；（B）質(zhì)量指標(biāo)：表面無(wú)油污，端頭毛刺不大于02mm；表面擦傷、劃傷程度不超過標(biāo)準(zhǔn)要求；（4）質(zhì)量保證資料1）設(shè)計(jì)圖紙資料；2）自檢、互檢記錄；3）產(chǎn)品合格證。10283 安裝質(zhì)量檢查（1）節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)。1）一般規(guī)定節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：（A）每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5抽樣檢驗(yàn)，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3 個(gè)；錨檢應(yīng)按5抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于5 根。（B）對(duì)已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時(shí)，應(yīng)對(duì)該幕墻工程節(jié)點(diǎn)拆開檢查。2）主控項(xiàng)目（A）預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法 a）在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀摩手動(dòng)檢查。 b）用分度值為lmm 的鋼直尺測(cè)焊縫尺寸和位置偏差。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b）連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。c）連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。d）連接件與預(yù)埋件