紡織生產企業(yè)的消防安全管理.doc

管理制度參考范本紡織生產企業(yè)的消防安全管理 撰寫人：_ 部 門：_ 時 間：_紡織生產企業(yè)是生產棉、毛、麻紡織品和絲綢的企業(yè)。根據(jù)生產原料的不同，可分為棉紡、毛紡、麻紡和絲織等生產類型。紡織生產的原料如棉、毛、麻、蠶絲等，纖維細小，與空氣接觸面大，容易燃燒。棉、麻等還有陰燃和自燃的特性。在生產過程中，不僅工序多，機械設備復雜，用電量大，有明火高溫作業(yè)，而且會排放出大量塵埃，在一定條件下會發(fā)生纖維粉塵爆炸，所以紡織生產企業(yè)的火災危險性較大。下面就重點介紹棉紡織生產企業(yè)的消防安全。棉紡織生產企業(yè)是以棉花或化學纖維為原料，運用開松、分梳、并合、牽伸、加捻、卷繞及織造，整理等加工手段，將分散的不規(guī)則的纖維加工成各類織物的企業(yè)。一、棉紡織生產企業(yè)的火災危險性1生產原料具有可燃、自燃性棉花是一種多孔隙的植物纖維，其主要成分是纖維素，含量達94：5。這些纖維素都是碳水化合物，具有可燃的性質。由于棉花的纖維細小，又有許多孔隙，與空氣中氧的接觸表面大，孔隙內又含有空氣，因此哪怕碰上微小的火星,也能很快起火并迅速蔓延。棉花的著火溫度比木材低，木材一般在295左右，而棉花僅150左右，棉花的燃燒速度比木材快1625倍以上。棉花又能自燃。主要是因為它具有吸濕的特性，含有一定的水份棉花的導熱性很差，熱量散不出去，溫度便升高，引起纖維霉變酸敗，進一步分解氧化。于是，溫度愈來愈高，在積熱不散的條件下，在沒有外界火源和熱源的情況下會發(fā)生自燃，沾染油污的棉花就更容易自燃。2生產工藝過程中具有火災危險性(1)沖擊摩擦產生火花。在清棉過程中，開棉和清棉使用的抓棉機、混棉機、開棉機、清棉機以及除塵等機械設備，由于轉速快、機械間隙小，如有堅硬雜物混入，或因機械零件失調、轉動部件缺乏潤滑等原因，就會摩擦發(fā)熱或產生火星，引起火災；梳棉機轉速高，隔距小，易因撞擊摩擦而起火；并條機的斷頭自停裝置失靈，造成卷羅拉、卷皮輥不能自停，棉纖維卷在皮輥或羅拉上，經(jīng)高速摩擦2-3秒，就會發(fā)熱起火；織布車間機臺多，震動大，環(huán)境潮濕，常有電線外露和電源缺相現(xiàn)象。同時，一些設備的轉動部分、若轉動不靈活，往往導致摩擦生熱，引起火災；精紡用的錠子轉速快，一般在1500轉分以上，易摩擦發(fā)熱。(2)電氣火花引發(fā)火災。電氣裝置使用不當，會產生電火花而引起棉花著火；同時生產中較多地使用低壓電源，易產生電火花；紡紗過程中棉紗易繞在槽筒軸上。自動紡紗機機臺上雖然有安全電壓(一般為36伏)的導電軌道，但短路及接觸不良的電火花仍然是火災隱患。由于紡紗時操作不當，或是紡紗后未切斷電源，而被其它導電體觸及，造成短路打火，絡紗機開關觸頭與導軌鐵條間產生的火花過大，均能點燃附近因清潔不良積聚的飛花而起火。(3)整理用的電熨斗及洗油跡的溶劑使用管理不當，往往會發(fā)生火災事故。二、棉紡織生產企業(yè)的防火安全措施1清棉工序的防火技術措施(1)清除雜質，杜絕隱患拆包時不得猛烈敲擊包裝用的鐵皮、鐵卡和鐵絲，以免打出火星。拆下的鐵皮等要及時清理，不得任意亂放?；烀迺r應少量、小塊混合，及時揀出原棉中的雜物。在進棉口輸棉簾子前，應完善金屬探測儀或磁鐵，清除鐵質雜物。在機械設備安裝、維修后，要嚴格清點工具，發(fā)現(xiàn)工具不齊，不準開車；拆下的小零件不得亂放，應放在專門的小盒子里。回花、再生棉在使用前必須經(jīng)過檢查?；貤l應扯散使用，防止繞住機械軸頭導致發(fā)熱起火。(2)機械間隙要準確，保證潤滑，防止沖擊摩擦生熱所有伸出部分的伸出距離和內部間隙必須準確，符合工藝規(guī)范，以免增加抓棉阻力，摩擦生熱而起火。所有零部件應緊固，以防松動，否則相互碰擊易產生火花。簾子部分除徑向隔距外，軸向位移也應嚴格控制，以防與墻板摩擦起火。吸棉除塵用的鼓風機，其葉片不得和機殼相碰，以免產生電火花，引起棉塵燃燒。機械的轉動部分要按時加油，保持轉動潤滑。軸承的油管要盡可能裝在明處，以便于加油，并且做到油眼清、油管通，使需油的部位都得到潤滑。為了防止油眼被堵塞因缺油摩擦而發(fā)熱，宜采用滾動油承和含油軸承、(3)電氣設備必須安全可靠，防止產生電火花電氣路線和設備要符合防潮和防震要求；配電箱等應安裝在不易碰撞的地方，并應有防護裝置。電動機宜采用封閉式，進線必須有牢固的安全套管，皮帶的松緊要適中。電氣線路和設備應經(jīng)常維修，及時清除積聚的飛花。伸縮輸棉管上裝設的電線，因長期皺折，絕緣層容易損壞，應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換。(4)清除飛花，防止大量堆積應定期清除在車間和回風地道內的飛花和廢花，濾塵室容易起火應與車間隔離，發(fā)現(xiàn)火情時，必須立刻關掉風機，并到濾塵室檢查火情，及時撲滅。操作時，必須勤巡回，細觀察，排除軸承、打手、軸頭上卷繞的花絮、棉紗、棉條等。發(fā)現(xiàn)火苗應停止喂棉，繼續(xù)輸出，徹底予以撲滅，滅火后要檢查棉花內部有無陰燃現(xiàn)象，以免復燃。拆包間的原棉存放量，應在不影響生產的前提下盡量減少，并做到“先進先用”，防止原棉存放過久霉爛變質，發(fā)熱自燃。機動車輛進入拆包間時，必須安裝火星熄滅器。原棉和花卷不要靠近電動機、變壓器和電氣開關，以防被電氣火星引燃。2梳棉工序的防火技術措施(1)必須保持刺輥與給棉板、除塵刀、錫林、大(小)漏底及錫林與蓋板、前后鐵板、道夫的距離。要防止松動移位，以免碰撞產生火花，引起火災。(2)包針布前磨鐵胎時不應太重，同時，應裝隔離罩，防止火星飛出。(3)磨針前應先清除針布的飛花，磨針不應太重，以免產生火星引燃飛花。(4)采用斬刀剝棉的機臺，斬刀油應定期加油，防止滑動軸承缺油，摩擦發(fā)熱。(5)金屬針布的碰焊、電烙和電焊接必須有專人操作和負責監(jiān)督。(6)操作時，應防止斷頭造成道夫返花與錫林卡住而摩擦起火。清掃擦車要徹底，尤其是設備上的飛花應清掃干凈。3并條工序的防火技術措施(1)并條機必須防止斷頭自停裝置的電線短路，自停裝置的吸鐵線應定期檢查、更換，防止鐵芯卡住或落下，造成吸鐵圈發(fā)熱起火。(2)操作人員應加強巡回，發(fā)現(xiàn)自停裝置失靈，要及時處理，或安裝報警裝置，以防止羅拉繞花衣而導致摩擦發(fā)熱起火。4精防工序的防火技術措施(1)細紗機軸承的安裝和加油可參照“清棉”工序。錠子為高速旋轉的部件，必須定期加油。(2)錠帶斷裂后應立即更換，以免纏繞滾筒發(fā)熱起火。如已纏繞在滾筒上，應關車，等錠子停止旋轉后才能更換。(3)滾筒脫焊時會爆裂，應經(jīng)常檢修。(4)落紗機導電扁鐵應經(jīng)常除銹，電刷與導電扁鐵的接觸也應經(jīng)常檢查，防止接觸不良，產生火花。電刷前后應裝小毛刷，以清除槽板上的飛花。擦皮輥電針在使用導電扁鐵時，應防止因接觸不良而冒火花。(5)自動理管機運轉時，須防止筒管軋進入機內，導致摩擦起火。(6)自動小電動機應經(jīng)常檢查接線，謹防因清潔工作不當而使電線脫落或接頭外露，造成短路起火。(7)細紗輔助部門使用的涂料和溶劑，必須由專人負責保管，存放在危險品倉庫。5漿紗工序的防火技術措施(1)漿紗的附加劑中有強酸和強堿，要加強保管，現(xiàn)場存放不超天的用量，車間應保持良好的通風。(2)烘筒式漿紗機的安全閥上嚴禁放置任何重物，以免加重負荷，造成安全閥失效。(3)漿紗烘筒的構造、裝置和運轉，應符合鍋爐的有關規(guī)定和要求，保證安全可靠。6織布工序的防火技術措施(1)織布車間的電氣線路的絕緣性能要好，電氣設備應注意維修保養(yǎng)。(2)踏綜桿轉子(鑄鐵件)如果回轉不靈活，容易摩擦起火，應改用尼龍轉子。(3)中心軸踏盤托架軸承、彎軸軸承和中心軸軸承等高速運轉部件，應保持轉動靈活，中心對準；運轉時不能缺油，以防摩擦發(fā)熱，點燃飛花。(4)加強清潔工作，及時清除車肚飛花。7整理工序的防火技術措施(1)驗布機、刷布機、折布機和打包機應保持運轉靈活修，軸承不能缺油。(2)電熨斗應安裝指示燈和恒溫裝置。使用時應放在不導熱不燃燒的基座上，下班時應切斷電源，由專人收藏保管，鎖在不燃材料制成的箱子里，并嚴格執(zhí)行個人、小組和車間三級檢查制度。(3)清洗油跡的溶劑，如香蕉水、汽油，要少量領用，容器應加蓋，下班后應有專人負責鎖在專用箱子里。8濾塵設施和濾塵室的防火對策濾塵設施和濾塵室內常有大量飛絮、棉塵