模板支撐施工組織方案.doc

*工程模板支撐專項施工方案1一、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工計算手冊江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工手冊第四版中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001中國建筑工業(yè)出版社；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003中國建筑工業(yè)出版社；永嘉藍天龍鞋業(yè)有限公司車間及附屬用房工程施工圖紙。*建筑工程公司的內(nèi)部技術(shù)標準、工作標準、管理標準以及公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件。二、工程概況*有限公司新廠區(qū)工程（以下簡稱本工程）位于*工業(yè)園，由*有限公司投資建設(shè)，*施工圖設(shè)計，*地質(zhì)勘察，*監(jiān)理有限責任公司監(jiān)理，*建筑工程公司承建。本工程建設(shè)面積20693，有夾包成型車間及附屬用房、鞋楦車間及附屬用房、制鞋楦機車間機附屬用房共三個單位工程，夾包成型車間及附屬用房層數(shù)為五七層，建筑物檐高23.9米，建筑面積9658；鞋楦車間及附屬用房、制鞋楦機車間機附屬用房均為二六層，檐高19.4米，建筑面積均為5517.5?？偣て?50天。三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用根據(jù)GB502042002對模板及支架的選材要求，模板及其支架需滿足足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性等要求。本工程模板采用18mm厚膠合板，枋木采用50100mm2，模板支撐體系采用48，t=3.5mm鋼管扣件式腳手架。為保證模板施工質(zhì)量和施工進度，本工程將根據(jù)施工進度的要求，柱豎向模板配備能滿足3層結(jié)構(gòu)施工的3套定型模板，樓梯模板每座二套，模板支撐配足3層結(jié)構(gòu)施工用量。四、施工方法1.基礎(chǔ)模板施工根據(jù)測量員放出的軸線，彈出基礎(chǔ)邊線，根據(jù)承臺及地梁斷面尺寸預先將模板釘在木楞上，采用地錨結(jié)合木楞支撐固定。2.柱模施工（1）.根據(jù)測量員放出的軸線彈出柱邊線，柱腳采用電焊30303角鋼或8圓*工程模板支撐專項施工方案2圖三-6梁模支設(shè)示意圖鋼定位。（2）.根據(jù)柱斷面及柱高（柱腳找平以后標高至上層板底）預先將模板釘在木楞上，并開出梁口、澆筑洞口、清掃口，以形成定型柱模板，為防止柱角漏漿，采用模板與模板、木楞與木楞雙咬合。模板制作時，按不同柱編好號，分別堆放，以方便組裝。（3）用型鋼柱箍將定型模板進行固定。柱箍根據(jù)柱模的尺寸、側(cè)壓力大小等因素確定，柱箍采用方鋼管，截面808080mm，每道柱箍1根鋼箍，間距500mm。（4）柱模校正及固定。利用線錘復核校正柱模的垂直度，然后固定于四周鋼管支撐架上。3.梁模施工（1）.定型模板。根據(jù)梁的斷面、板厚、梁凈跨定出梁底模、側(cè)模尺寸，將模板釘在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞雙重咬合以防漏漿。（同柱角做法一樣）（2）.梁模支撐及模板安裝。先支鋼管架，支架立桿沿梁縱向間距1000mm，橫向間距小于1500mm，小橫桿間距同立桿間距。（立桿間距經(jīng)計算確定附后）小橫桿立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。立桿應設(shè)水平拉桿和掃地桿，梁縱向立桿設(shè)斜撐形成排架。梁底模放置于小橫桿上，對準柱模梁口的位置，用扣件將梁底模固定在小橫桿上，待扎完梁鋼筋后吊裝梁側(cè)模。梁側(cè)模應設(shè)置斜撐，當梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用穿墻螺栓加固，間距為600800，具體做法如圖三6所示。5樓板模板施工（1）根據(jù)模板拼裝圖搭設(shè)樓面模板支架和模板龍骨。支架立桿與龍骨的間距，應根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載大小，在模板結(jié)構(gòu)設(shè)計中確定。支架立桿應設(shè)置水平拉桿，水平拉桿間距不大于3m且符合立桿間距要求。每隔兩排立桿設(shè)斜撐一道，使模板支架成為排架。（2）掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。扣件連接枋條梁側(cè)模板板底模板對拉螺栓鋼管*工程模板支撐專項施工方案3（3）樓面模板鋪完后，應認真檢查支加查否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。6樓梯模板樓梯底模采用膠合板，踏步側(cè)模板和踏步檔板采用50厚木板，踏步面為使踏步尺寸準確，棱角分明，踏步擋板應設(shè)置拉桿或頂撐。由于澆搗砼時將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時要加強對模板變形的控制。7衛(wèi)生間模板方案（1）衛(wèi)生間翻口模板，按圖紙尺寸，用光面方條，制成定型翻口模板并留出門洞位置。數(shù)量同底板，在砼澆筑的過程復核衛(wèi)生間軸線后以軸線為標準安裝翻口模板。五、模板的拆除1、模板的拆除，側(cè)模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時（砼強度大于1.2N/mm2）方可拆除，底模應按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有砼試壓報告，經(jīng)施工員向技術(shù)負責人申請審批后簽發(fā)拆模通知書后方可拆模。2、模板拆除的順序和方法。應按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。4、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。六、施工質(zhì)量及驗收標準1、模板及支撐體系應滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）相關(guān)規(guī)定，要求一次性驗收合格率達到100%。2、要求嚴格按照月施工進度計劃施工。七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項1、模板需通過設(shè)計計算，滿足剛度，強度和穩(wěn)定性要求。能可靠承受所澆砼*工程模板支撐專項施工方案4重量、側(cè)壓力及施工荷載。2、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負責人復核后方可施工，安裝完成后，經(jīng)項目部有關(guān)人員復核驗收。3、模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。4、澆筑混凝土時，木工要有專人看模。5、認真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。6、嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放，模板工程質(zhì)量控制詳見圖六-1（附后）。7、在封模以前要檢查預埋件是否放置，位置是否準確。八、安全生產(chǎn)及文明施工模板支撐架嚴格按照文明施工要求搭設(shè)整齊劃一，支撐搭設(shè)完畢后，多余架料、模板均應清理干凈；不得有多余雜物堆放于施工樓層或外架上；圓盤鋸只允許在木工加工車間或置于專用鋸料盤中使用，以防鋸木落到模板內(nèi)。墻、柱模板應在柱、墻內(nèi)垃圾清掃干凈驗收后方可支設(shè)。拆模時，必須一次拆除干凈，不得有多余模板附在墻或梁板上。所有架桿均需一次性全部轉(zhuǎn)移干凈，完畢后立即組織清掃、做到樓層無雜物，無積水和浮塵。1、支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。2、拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。3、拆模時應搭設(shè)腳手架。4、廢爛木枋不能用作龍骨。5、內(nèi)模板安裝超過2.5m時，應搭設(shè)臨時腳手架。6、在4m以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時撬落。操作時必須注意下方人員動向。7、正在施工澆筑的樓板其下一層樓板的支撐不準拆除。8、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。9、材料應按編號分類堆放。10、每次下班時保證工完場清。九、模板計算模板高支撐架計算書因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全中的部分內(nèi)容。*工程模板支撐專項施工方案5一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.80；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設(shè)高度(m):7.60；采用的鋼管(mm):483.5；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.200；施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000；3.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；*工程模板支撐專項施工方案6圖2樓板支撐架荷載計算單元二、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算，其慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00010.00010.000/6=83.33cm3；I=5.00010.00010.00010.000/12=416.67cm4；方木楞計算簡圖1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25.0000.2500.200=1.250kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.3500.250=0.088kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：p1=(1.000+2.000)1.0000.250=0.750kN；2.方木抗彎強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=1.2(1.250+0.088)=1.605kN/m；集中荷載p=1.40.750=1.050kN；*工程模板支撐專項施工方案7最大彎距M=Pl/4+ql2/8=1.0501.000/4+1.6051.0002/8=0.463kN.m；最大支座力N=P/2+ql/2=1.050/2+1.6051.000/2=1.328kN；方木的最大應力值=M/w=0.463106/83.333103=5.558N/mm2；方木抗彎強度設(shè)計值f=13.0N/mm2；方木的最大應力計算值為5.558N/mm2小于方木的抗彎強度設(shè)計值13.0N/mm2，滿足要求!3.方木抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bhT其中最大剪力:V=1.0001.605/2+1.050/2=1.328kN；方木受剪應力計算值T=31327.500/(250.000100.000)=0.398N/mm2；方木抗剪強度設(shè)計值T=1.400N/mm2；方木受剪應力計算值為0.398N/mm2小于方木的抗剪強度設(shè)計值1.400N/mm2，滿足要求!4.方木撓度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下:均布荷載q=q1+q2=1.250+0.088=1.337kN/m；集中荷載p=0.750kN；方木最大撓度計算值V=51.3371000.0004/(3849500.0004166666.67)+750.0001000.0003/(489500.0004166666.67)=0.835mm；方木最大允許撓度值V=1000.000/250=4.000mm；方木的最大撓度計算值0.835mm小于方木的最大允許撓度值4.000mm,滿足要求!三、木方支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.6051.000+1.050=2.655kN；支撐鋼管計算簡圖*工程模板支撐專項施工方案8支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算變形圖(kN.m)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.996kN.m；最大變形Vmax=2.795mm；最大支座力Qmax=11.616kN；鋼管最大應力=0.996106/5080.000=196.021N/mm2；鋼管抗壓強度設(shè)計值f=205.000N/mm2；支撐鋼管的計算最大應力計算值196.021N/mm2小于鋼管的抗壓強度設(shè)計值205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值R=11.616kN；R12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!五、模板支架立桿荷載標準值(軸力):*工程模板支撐專項施工方案9作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：G1=0.1167.600=0.882kN；鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.3501.0001.000=0.350kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.0000.2001.0001.000=5.000kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=6.232kN；2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=(1.000+2.000)1.0001.000=3.000kN；3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N=1.2NG+1.4NQ=11.679kN；六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式:其中N-立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN)