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文檔簡介

長江二橋北岸索塔施工組織設(shè)計方案索塔施工組織設(shè)計方案一、工程概況主橋索塔設(shè)計為鋼筋混凝土梯形門架結(jié)構(gòu),塔頂塔柱橫向中心距21.2m,塔柱軸線橫向坡度為17:1,設(shè)上、下兩道橫梁,上塔柱高72.8m,下塔柱高71.3m,索塔全高144.1m。塔柱均為變截面薄壁箱形斷面,塔柱橫橋向?qū)?.5m,順橋向?qū)挾葹?.511.685m,塔底6m段縱橫向均適當(dāng)加大截面尺寸,上塔柱壁厚60cm,下塔柱壁厚80cm。塔柱由實心段和空心部分組成,下塔柱設(shè)兩道隔板,上塔柱設(shè)三道隔板,每隔10m左右布置一個直徑10cm的通水、通風(fēng)孔。橫梁采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),上橫梁采用3.53.5薄壁箱形截面,壁厚50cm,共布設(shè)10束7j15.24mm鋼絞線;下橫梁采用4.54.5m薄壁箱形截面,壁厚60cm,共布設(shè)32束7j15.24mm鋼絞線。為方便施工和保證工程質(zhì)量,塔柱和上、下橫梁內(nèi)均設(shè)置了由角鋼組成的勁性骨架。索塔部分(不含基礎(chǔ))主要工程數(shù)量為:C40混凝土6827.1m3,鋼筋699.6T,預(yù)應(yīng)力鋼絞線10.7T,其它鋼材90.307T。二、施工內(nèi)容及技術(shù)要求索塔施工總共分為2個部分:塔柱(包括塔冠、鞍罩)、二道橫梁。塔柱采用爬模法施工,上、下橫梁與塔柱同步施工,橫梁采用兩次澆筑、一次張拉。索塔施工的關(guān)鍵主要是塔柱線型控制、各斷面位置、傾斜度、外觀質(zhì)量和上塔柱索鞍區(qū)施工等。橫梁和上塔柱的預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)內(nèi)鋼筋施工時不能隨意截斷,而應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行必要的調(diào)整,以滿足與預(yù)應(yīng)力錨固體系的合理布置。施工中要求塔柱的傾斜度在設(shè)計斜度的基礎(chǔ)上,誤差不得大于塔高的1/3000,且不大于30mm;軸線偏位允許偏差10mm;塔頂高程允許偏差10mm;斷面尺寸允許偏差20mm,并且要求其外觀線條順直,表面光潔和色澤一致。索塔施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求埋設(shè)預(yù)埋件等。長江二橋北岸索塔施工組織設(shè)計方案三、施工方案(一)、索塔塔柱及橫梁的施工塔柱施工采用爬模施工法,施工順序圖見附圖。1、施工準(zhǔn)備(1)、塔吊為了滿足施工要求及根據(jù)實際施工情況,在索塔下游側(cè)的塔柱邊上安裝150T.M塔吊一臺,以方便塔柱施工使用,用扶墻加強連接。塔吊立面布置見附圖。(2)、電梯索塔施工需要,在北塔上下游兩側(cè)各安裝1臺電梯,方便工人上下。電梯布置圖見附圖。(3)、混凝土運輸塔柱混凝土的運輸,由拌和站混凝土輸送泵來完成,混凝土泵管沿順橋向塔柱一側(cè)鋪設(shè),上下游塔柱各鋪設(shè)一道泵管。用U型卡固定在塔柱上,并間隔一定距離用鋼絲繩吊掛于塔柱的原模板對拉螺栓上。輸送管的直徑為125mm,隨塔身上升而上升,工作面上采用水平管外接軟管布料。(4)、施工用水用兩臺高壓水泵供水,布置在塔底,設(shè)供水水箱。水管沿施工電梯附墻架敷設(shè),與附墻架一起上升。(5)、供電系統(tǒng)在承臺上設(shè)一個低壓配電箱,專門對塔吊、施工電梯、施工用的電悍機、電動葫蘆、混凝土振動器等動力設(shè)備供電。2、塔柱模板和爬架(1)、塔柱模板結(jié)構(gòu)塔柱模板由外模板和內(nèi)模板組成。外模板均為大塊鋼模,內(nèi)模板以大塊鋼模為主,部分內(nèi)模用組合鋼模板和定型鋼模板,人孔采用組合鋼模板。隔板底模采用組合小鋼模。橫梁外側(cè)為大鋼模,內(nèi)箱采用定制的八字角模與小鋼模組合。橫梁予應(yīng)力束塔柱部位分別由大鋼模、槽模、長江二橋北岸索塔施工組織設(shè)計方案封錨模組成。外模板、內(nèi)模板、角模、平模板,其基本結(jié)構(gòu)形式都是相同的,主要由橫肋、豎肋、勁板和面板所組成。橫肋采用14槽鋼,豎肋采用8槽鋼。勁板采用8mm80mm鋼板,面板采用8mm鋼板。為了模板的穩(wěn)定和拼裝方便及使塔柱混凝土表面接茬平整、線條順直,每一截斷混凝土澆筑完畢后都將一塊模板留在已澆的混凝土上作為基準(zhǔn)模板。縱橋向的模板(寬度為9.3475.5m)收分采用逐段收分法,橫橋向?qū)挾龋?.5m)不變。塔柱的四角設(shè)置R為50cm的園角,為確保塔柱的線條順直、外型尺寸正確,制作二套定型角模,上下交替使用。內(nèi)模板的寬度有固定型和收分型兩種,其單塊模板的結(jié)構(gòu)與外模板相同,僅是實行收分的方法不同。(2)、模板施工由于塔柱模板施工采用爬模,固此塔柱模板的施工工藝包括模板的拼裝和爬架的爬升兩項內(nèi)容。在塔柱剛開始施工時,由于爬架尚未安裝,故模板的吊裝和組拼只能用塔吊或吊車。由于爬架的扶墻架高度為4.1m,塔柱每一施工段的高度為個4.5m,故在塔柱上必須空出一個施工段的高度,即4.5m以后,才能開始安裝爬架,也就是說,必須施工完底部6m段和2個標(biāo)準(zhǔn)段,即15m以后,才能安裝爬架,模板的拼裝才能進入正常使用爬架的工藝流程。塔柱施工進入正常循環(huán)的施工段以后,其施工工藝流程為:綁扎鋼筋(含拼裝勁性骨架)爬升爬架爬升并拼裝模板澆筑砼。、爬升模板爬升模板時,首先在爬架的葫蘆掛鉤上掛好葫蘆。將剛澆砼的施工段上一塊模板留作基準(zhǔn),將葫蘆的掛鉤鉤在下一塊模板穿好鋼絲繩的掛點上,即可開始爬升模板。當(dāng)模板爬升到預(yù)定的位置以后,即可安裝到基準(zhǔn)模板上,然后進行拼裝、調(diào)位和校正。長江二橋北岸索塔施工組織設(shè)計方案、塔柱模板的穩(wěn)定支撐:由于塔柱是傾斜的,因此塔柱模板的穩(wěn)定支撐是關(guān)鍵,采用以下幾個辦法,便可保證在各種荷載作用下模板是穩(wěn)定的。A、每一施工段塔柱模板的底部,都用對接螺栓與上一施工段的一塊基準(zhǔn)模板相連接,并借此通過基準(zhǔn)模板將模板的荷載傳到下一段已澆好的砼柱上,B、模板的橫向支撐采用二種方法:第一、內(nèi)外模板之間用對拉螺栓進行連接,形成一個整體。第二、將部分對拉螺栓與勁性鋼骨架焊接在一起,通過勁性骨架將模板的荷載傳到下一段已澆好的砼柱上。、模板的脫模及調(diào)位裝置模板脫模時,先將所有對拉螺栓拆開,在四角平行向外拉動模板,這樣便可使模板平穩(wěn)的脫模并拉出相當(dāng)距離,以便爬升。(3)、爬架施工爬架結(jié)構(gòu)爬架的作用是用來爬升模板,并兼作腳手架平臺的作用。順橋向面爬架由兩組同樣的爬架組合成一個整體(有一個附墻架即為一組),爬升時整體爬升。橫橋向面爬架由于其外形尺寸不隨爬升高度而變化,因此,采用四組尺寸固定的爬架組成,每一面用一組,爬升時整體爬升。每一組爬架由附墻架、主爬架、固定腳手架平臺、活動腳手架、爬梯等組成。爬架結(jié)構(gòu)和平面布置見附圖。、爬架的安裝爬架必須在第二標(biāo)準(zhǔn)施工段施工完畢以后才能安裝。外爬架的安裝方法是:先用塔吊將附墻架吊裝固定在原模板的對拉螺栓上,然后一節(jié)一節(jié)裝主爬架,每一組爬架組裝好后,再完成爬架與爬架之間的連接,形成一個整體。爬架安裝好以后,即可掛安全網(wǎng)等安全設(shè)施。爬架的穩(wěn)定支撐分兩部分:第一是爬架固定時的穩(wěn)定支撐;第二是長江二橋北岸索塔施工組織設(shè)計方案爬架爬升時的穩(wěn)定支撐。爬架固定時的穩(wěn)定支撐分三步進行:底部的附墻架用專用螺栓與原模板的對拉螺栓“H”形螺母固定在下部已澆筑好的混凝土柱上;橫向各爬架全部連裝在一起,形成一個整體,互相支撐;通過裝在爬架上的滑軌,掛在固定的基準(zhǔn)摸板上的滾輪上。爬架爬升時的穩(wěn)定:利用爬架之間的兩邊的滑軌形成活動的防傾裝置;爬架里面的滑動輪固定在己澆混凝土的模板上,與爬架正面連結(jié),形成活動的防傾裝置;爬架上部布置二只手拉葫蘆作為防傾支點。、爬升爬架爬升爬架時,首先將葫蘆掛在安裝在大模板側(cè)面的特制吊點上,然后放下葫蘆吊鉤,在爬架預(yù)定的重心處穿好鋼絲繩,掛上吊鉤,即可爬升爬架。由于爬架尺寸及自重都較大,故每一組爬架都用二只葫蘆進行爬升,并加設(shè)保險葫蘆。為了保證爬架在爬升過程中不向任何一個方向傾斜,始終保持垂直、平衡,穩(wěn)定爬升,在爬架與爬架之間設(shè)有限位軌道和滑輪,并且在爬架附墻架從對拉螺栓上脫開后,即由絲杠調(diào)整的滑輪與墻面相貼,這樣爬架在爬升時,在任何一個方向都不會歪斜了。3、橫梁施工下橫梁長23.048m,高4.5m,寬4.5m;上橫梁長14.20m、高3.5m、寬3.5m。為空腹箱形斷面的鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力箱梁。上、下橫粱和塔柱均同步施工,分二次立模、二次澆筑混凝土、一次張拉預(yù)應(yīng)力束。橫梁外模均用大塊鋼模,內(nèi)模采用組合鋼模板。橫梁施工關(guān)鍵是橫梁支撐系統(tǒng)布置。橫梁的垂直支撐采用900mm的焊接鋼管,單排、兩列共2根和兩列牛腿,上設(shè)支承桁架和工字鋼組成的平臺作為下橫梁的底模板支承架。為確保下橫梁支撐的側(cè)向穩(wěn)定性,每隔12m設(shè)置水平支撐,水平支撐由4根L10010角鋼和L758角鋼組成的格構(gòu)式桁架,截面尺寸為50cm70cm。上橫梁支撐系統(tǒng)除了沒有垂直支撐鋼管外其余同下橫梁支撐系統(tǒng)。橫梁支撐系統(tǒng)的布置見附圖。長江二橋北岸索塔施工組織設(shè)計方案4、鋼筋工程與勁性骨架(1)、鋼筋制作:鋼筋在鋼筋棚加工制作,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求,下塔柱環(huán)向尺寸是連續(xù)變化的,取3m高度按比例進行加工,復(fù)雜的細(xì)部尺寸放大樣進行。加工半成品的鋼筋應(yīng)按型號、規(guī)格、用途等進行編號掛牌,分別堆放,半成品的鋼筋由運輸車運往施工現(xiàn)場。(2)、鋼筋接頭25mm及以上鋼筋全部采用冷擠壓接頭,鋼筋進料尺寸長度定為9m,套筒G25的數(shù)量為19008只,工藝要求符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB9230-93,操作前清除鋼筋端部連接位置的鐵銹、油污、砂漿等附著物后,標(biāo)明定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志。鋼筋擠壓連接接頭的一側(cè)在車間完成,另一側(cè)在現(xiàn)場擠壓。每側(cè)擠壓連接操作,必須從接頭中間壓痕標(biāo)志開始,依次向端部進行,鋼筋接頭錯開放置,錯開間距大于100cm。其它幾種規(guī)格鋼筋接長采用焊接接頭。根據(jù)鋼筋表,合理配料,工藝要求符合GJI8-84部標(biāo)準(zhǔn),焊接前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等,防止夾渣和鋼筋接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭應(yīng)彎曲,焊接鋼筋軸線在一條直線上,同時對全部接頭進行外觀檢查,并作機械性能試驗,質(zhì)量必須符合國家施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。(3)、鋼筋綁扎鋼筋綁扎:塔柱鋼筋的綁扎,主筋用冷擠壓接頭連接后,每一層箍筋由下而上綁扎,箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點,可每隔一根相互成梅花式扎牢。按設(shè)計要求,塔柱主鋼筋要伸入承臺2m,為定位準(zhǔn)確,必須設(shè)置定位鋼架。為便于主筋接頭的壓接操作和澆筑砼按4.5m一段循環(huán)進行,塔柱主筋第一接頭位置需設(shè)置在140.3m和141.8m標(biāo)高位置各50%,以后每隔9m設(shè)鋼筋接頭位置.塔冠鋼筋層次多,縱橫間距小,為確?;炷琳駬v質(zhì)量,分層放置鋼筋網(wǎng)片。長江二橋北岸索塔施工組織設(shè)計方案塔冠鋼筋層數(shù)較多,縱橫間距小,為了確保砼振搗密實,分層放置鋼筋網(wǎng)片。(4)、勁性骨架制作勁性骨架必須根據(jù)塔身傾斜角度進行施工設(shè)計,重點在抗傾覆施工設(shè)計,以保證模板輪廓測點、混凝土初凝前的側(cè)向分力及鋼筋的定位滿足要求。勁性骨架由現(xiàn)場分體制作,分體安裝,合成整體。5、混凝土工程混凝土所用的石子的級配、砂子的粒徑、水泥的品種與標(biāo)號、初終凝時間、外摻緩凝劑等都要經(jīng)過嚴(yán)格的試驗。其塌落度要控制在120160mm。具體配合比由試驗確定。細(xì)集料宜采用級配良好的中粗砂,混凝土配合比的含砂率宜采用0.40.5,水灰比宜采用0.50.6,具體由試驗確定。采用粉煤灰水泥或普通硅酸鹽水泥摻加粉煤灰以節(jié)約水泥用量。摻加緩凝早強劑,增加混凝土的初凝時間與和易性,具體摻加量由試驗確定。混凝土養(yǎng)護根據(jù)氣候條件分別采用不同的養(yǎng)護方法:夏季施工時拆模前蓄水養(yǎng)護,拆模后噴刷養(yǎng)生液養(yǎng)護,冬季施工時由于環(huán)境氣溫較低,拆模前模板外側(cè)掛三層草袋,拆摸后采用低溫下成膜性能好的養(yǎng)生液。施工縫在每次混凝土澆筑終凝后,強度達到2.5Mpa時進行鑿毛清理,使用高壓水沖洗。在混凝土澆筑前澆水濕潤24小時。澆筑開始前先鋪一層23cm的同標(biāo)號水泥砂槳后澆筑混凝土。6、預(yù)應(yīng)力施工后張法預(yù)應(yīng)力程序為:先在底模上涂刷隔離劑、綁扎鋼筋、安波紋管、穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線入管道內(nèi)、立側(cè)模、澆注混凝土,混凝土澆注成型后覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生,等混凝土達到2.5MPa后拆除側(cè)模板。當(dāng)混凝土強度達到規(guī)定強度后,為了防止收縮徐變引起梁體的變形和預(yù)應(yīng)力損失,應(yīng)控制砼齡期在5天以上,方可進行預(yù)應(yīng)力張拉工作,張拉采用兩端同時對稱張拉。張拉設(shè)備:千斤頂使用前應(yīng)進行檢驗標(biāo)定,錨具應(yīng)抽樣檢查。張拉時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,并要按照張拉的程序進行作業(yè)。施長江二橋北岸索塔施工組織設(shè)計方案工過程中若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如滑絲、斷絲、錨具損壞等)應(yīng)立即停止操作進行檢查,并作出詳細(xì)記錄。當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉至設(shè)計規(guī)定值時,鋼絞線束方可錨固,千斤頂?shù)膲毫?yīng)在錨具和鋼絞線束不受振動的方式中予以卸除??椎缐簼{采用壓漿機進行。在進行壓漿前應(yīng)對壓力表進行檢驗。壓漿時,嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定及依據(jù)試驗所配制的水灰比進行,并做好壓漿記錄,報送監(jiān)理工程師。預(yù)應(yīng)力體系施工工藝具體內(nèi)容如下:預(yù)應(yīng)力體系施工除了嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進行施工外,主要從以下幾方面組織施工。、預(yù)應(yīng)力束下料下料長度除了按照設(shè)計圖紙要求,還應(yīng)根據(jù)放樣結(jié)果對比進行長度選擇。本工程張拉機具擬用200t穿心式千斤頂,采用兩端張拉,因此每端都應(yīng)預(yù)留工作長度700mm。、波紋管安裝波紋管要求由鋼筋骨架固定,采用井字型10鋼筋限位,特別是彎曲曲線型管道安裝,在半圓弧處應(yīng)設(shè)拉筋,防止變形。安裝前,檢查波紋管無裂縫、無變形,方可使用。施工中應(yīng)特別注意保護管道不受破損。一旦發(fā)現(xiàn)管道破損或穿孔,必須用接頭或絕緣膠布纏裹以防止水泥漿進入管道,對管道接頭處要纏裹密實。同時,注意錨墊板與模板、錨板及套管之間的密封情況,勿使水泥漿進入管道。上橫梁和塔柱的接口處用砂漿封堵為防止波紋管在混凝土澆筑過程中漏漿引起堵孔,施工時采用先穿入預(yù)應(yīng)力鋼束的施工方法,在混凝土進入初凝階段時,拉動孔內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼束,保證預(yù)應(yīng)力鋼束不粘牢。、穿索橫梁預(yù)應(yīng)力筋均采用預(yù)穿法安裝。、錨具、夾片、千斤頂工具錨安裝對于橫梁預(yù)應(yīng)力束張拉,上夾片前先用人工將鋼絞線拉直,夾片上長江二橋北岸索塔施工組織設(shè)計方案好后要保持其高度一致。千斤頂安裝要注意其作

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