某供水管網(wǎng)改造工程監(jiān)理細則

- 1 - *市 市區(qū)東片管網(wǎng)改造一期 工程 監(jiān) 理 實 施 細 則 編制： 審核： *市 *工程監(jiān)理咨詢 有限公司 二零零九 年 十 月 二十八 日 目 錄 一、工程概況 （ 3） 二、質量控制目標 （ 3） 三、質量控制的依據(jù) （ 3） 四、質量控制的措施 （ 4） 五、主體 工程的 質量控制要點 （ 5） 1.施工測量 放線的質量控制 （ 5） 2.鉆孔灌注樁的質量控制 （ 7） 3.給水管道工程質量控制 （ 11） 六、市政工程施工旁站監(jiān)理細則 （ 14） 一 、 工程概況 工程地點 *市 * 項目名稱 *市 市區(qū)東片管網(wǎng)改造一期工程 建設單位 *市 市區(qū)集鎮(zhèn)供水工程建設指揮部 設計單位 浙江省 *城鄉(xiāng)規(guī)劃設計研究院 施工單位 *市 *市政工程 有限公司 監(jiān)理單位 *市 *工程監(jiān)理咨詢有限公司 工 程 特 點 本工程為 *市市區(qū)東片區(qū)供水管網(wǎng)改造工 程中汀田片管道的設計，包括： *路、 *路管道，管道總長約為 921m。設計管徑 DN200,管材采用球墨鑄鐵管，牽引管采用 PE 給水管材。本設計采用的坐標系統(tǒng)為溫州坐標系，高程系統(tǒng)為 1985 國家高程，管道長度、高程、坐標單位均以米計，管徑單位以毫米計。 *路管道長約 434米，管徑 DN200,管道沿規(guī)劃道路鋪設距路邊線 5.0 米。聯(lián)中東路管道長約 487 米，管徑 DN200，有一處過河，采用倒虹，牽引施工。對距離建筑物較近處，施工中應注意對現(xiàn)有建筑物的加固保護。同時在開挖施工時，應事先對沿線的地下管線情況仔細調查，保護 好已有管線，防止對已有的管線造成損毀。 建設周期 90 日歷天 二、 質量控制的目標 確保工程各檢驗批、各分項工程達到 合格 標準。 項目監(jiān)理組將根據(jù)技術標準、規(guī)范、規(guī)程、質量驗收標準和設計圖紙、文件，以嚴格的監(jiān)理方法，完善承包商自檢和監(jiān)理單位抽檢的質量保證體系；進行一絲不茍的中間檢驗和現(xiàn)場驗收；重視事前預防的環(huán)節(jié)監(jiān)理。確保工程質量達到 合同 要求的等級 。 三、 質量控制的依據(jù) 1）、合同條件：各項工程質量的保障責任、處理程序、費用支付等均應符合合同條件的規(guī)定。 2）、合同圖紙：全部工程應與合同圖紙符合，并符合 監(jiān)理工程師批準的變更與修改要求。 3）、技術規(guī)范：所有用于工程的材料、設施、設備及施工工藝，應符合合同文件所列技術規(guī)范或監(jiān)理工程師同意使用的其它的技術規(guī)范及監(jiān)理工程師批準的工程技術要求。 4）、質量標準：所有工程質量均應符合合同文件中列明的質量標準或監(jiān)理工程師同意使用的其他標準。 四、 質量控制的措施 1、 質量控制的組織措施 建立健全監(jiān)理組織，完善職責分工及有關質量監(jiān)督制度，落實質量控制的責任。 2、 質量控制的技術措施 材料設備供應階段，通過質量價格比選，正確選擇生產(chǎn)供應廠家，并協(xié)助其完善質量保證體系； 施 工階段，嚴格事前、事中和事后的質量控制措施。 3、 質量控制的經(jīng)濟措施及合同措施 嚴格質檢和驗收，不符合合同規(guī)定質量要求的工程項目拒付工程款；達到質量優(yōu)良者，支付質量補償金或獎金等。 4、 質量控制的具體措施有： 2 1） 從人員資質上把關：施工管理人員應具有規(guī)定的資質和資格，監(jiān)理工程師應具有項目監(jiān)理經(jīng)歷和資格。 2） 質量控制應以事前控制（預防）為主。 3） 按監(jiān)理規(guī)劃的要求對施工過程進行檢查、及時糾正違規(guī)操作，消除質量隱患，跟蹤質量問題、驗證糾正效果。 4） 采用必要的檢查、測量和試驗手段，以驗證施工質量。 5） 對工程的關鍵工序和重點部位施工過程進行旁站監(jiān)理。 6） 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場有見證取樣和送檢制度。 7） 及時處理質量問題、質量事故，嚴防不合格品流入下道工序。 8） 建議撤換承包單位不稱職的人員及不合格分包單位。 五、 主體工程 質量控制措施 1.1施工測量放線的質量控制 1.1.1測量樁位交接 1.1.1.1各樁位應完整穩(wěn)固，交接樁測量資料必須齊全，現(xiàn)場標樁應與書面資料相吻合。 1.1.1.2與相鄰施工段相接時，應在相鄰施工段多交接一個平面控制點和一個高程控制點。 1.1.1.3接樁后應做好保護樁工作，同時做好標識便 于尋找。 1.2樁位復測 1.2.1復測的技術要求不應低于原來控制樁的測量精度等級。 1.2.2發(fā)現(xiàn)問題，應及時與業(yè)主及交樁單位研究解決。 1.2.3復測合格后及時向監(jiān)理工程師或業(yè)主提交復測報告，以便復測成果得到確認后使用。 1.3控制網(wǎng)測設 1.3.1加密控制點應選在距溝槽邊 20 50M，點位應通視良好，便于施測和長期保存，控制點應埋設混凝土或現(xiàn)澆混凝土，中心預埋 6鋼筋作為中心點（鋼筋中設 十字中心線），如果控制點在在現(xiàn)有瀝青混凝土路面上也可直接釘水泥釘作為點位。 1.3.2計算所用全部外業(yè)資料與起 算數(shù)據(jù)，應經(jīng)兩人獨立校核，確認無誤后方可使用。 1.3.3平差時，使用程序必須可靠，對輸入數(shù)據(jù)進行校核，輸出數(shù)據(jù)應滿足相應精度要求。 1.4管線開挖測量 1.4.1溝槽開挖前根據(jù)設計圖紙及施工方案進行中線定位。 1.4.2管線中線樁每 10M一點，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當位置設置栓樁。 1.4.3開挖過程中，測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前側放高程控制樁。 1.5管線基礎測量 根據(jù)檢底后管線中心樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，同時測放管線基礎高程控 制樁，管線基礎施工后復測基礎中線偏差、寬度及高程。 1.6管道安裝測量 管道基礎施工恢復中線，根據(jù)不同管線結構形式及附屬設施分別進行安裝放線。 1.7回填過程測量 根據(jù)設計要求或規(guī)范規(guī)定測放回填土不同區(qū)域及分層高程控制樁，標出每層回填土壓實厚度 1.8竣工測量 1.8.1竣工測量應由建設單位委托，由具有相應資質等級的測繪單位進行測量。 1.8.2竣工測量完成后，由承接竣工測量的單位編制建設工程竣工測量成果報告書，由建設單位留存并報送規(guī)劃部門。 2、鉆孔灌注樁施工質量控制 2.1 審核鉆孔灌注樁的專項施工 方案 重點審查方案的針對性、可操作性和安全性。 2.2 施工機具的選擇 施工機具的好壞對能否保證施工質量以及功效的高低起著至關重要的作用。選擇好合適的施工機具是實現(xiàn)質量控制的首要條件。泥漿循環(huán)回轉鉆進成孔灌注樁的施工機具主要包括成孔的鉆機、泥漿循環(huán)設備、鉆桿、鉆頭與保徑圈，成樁的導管、料斗、球塞、混凝土拌制與輸送設備。 選擇鉆機，首先要看功率和扭矩夠不夠，因為樁徑越大，鉆進時切削阻力越大，要求功率和扭矩也越大。鉆桿選擇則不宜采用過細的鉆桿，過細的鉆桿其桿內通道小，泥漿循環(huán)量受限制，鉆進速度慢，沉渣多， 成樁質量難以保證，同時鉆桿細則剛度小，受壓時容易發(fā)生彎曲，造成斜孔形狀不規(guī)則。鉆頭直徑必須保證樁的設計直徑，一般比設計樁徑小 5 6cm，鉆頭形狀應對稱，錐尖角度不應小于 120度，因為不對稱的鉆頭易產(chǎn)生斜孔錐尖過尖會在孔底產(chǎn)生一個錐形，在其中埋藏大量泥塊沉渣，影響樁的承載力。 成樁用設備主要根據(jù)樁體的混凝土方量來考慮安排。導管的基本要求是滿足混凝土灌注量、接頭密閉不漏水不漏氣。導管的長度應保證使得導管下口離孔底的距離保持在 0.5m左右。為此在施工中必須配有一些小導管，如 0.5m， 1.0m， 1.5m等不同長度。 導管的選用除需考慮混凝土的方量，還應導管接頭的外徑比鋼筋籠直徑應小 100mm以上，以免導管鉤帶鋼筋籠。導管孔口的料斗與吊運混凝土的料斗的容量之和應保證首批灌注混凝土的數(shù)量滿足導管首次埋置深度（ 1.0米）和填充導管底部的需要。首批灌注混凝土的數(shù)量不足會使得先灌入孔內的混凝土大量混雜泥漿，影響樁的質量。 2.3 鉆機就位的控制 鉆機的安裝就位包含兩層意思，一是所鉆樁位在大地平面的位置控制，二是所鉆樁孔本身的立體位置控制。 鉆孔灌注樁施工前應對施工場地整平壓實，當場地為深水區(qū)或淤泥層較厚時，應搭設工作平臺。應建 立附合于結構物整體測量控制中的子控制網(wǎng)（包括平面控制與高程控制），且所有測量必須有多余觀測。對擬施工樁位進行放樣，并在另一測站進行復核。有條件時，應用鋼尺對前后左右的樁位進行相互校核。在灌注樁施工中樁位的控制必須高度重視，確保無誤，一旦發(fā)生樁位錯誤將難以彌補。 鉆機安裝的基本要求是水平、穩(wěn)固、三點（天車、轉盤、護筒中心）一垂線，這樣才能保證樁的垂直度和樁位偏差符合要求，安裝完畢后要用水平尺和測錘校驗。由于鉆孔灌注樁施工節(jié)奏快，鉆機安裝容易馬虎，常因未墊實、墊穩(wěn)，而在開鉆后很快發(fā)生傾斜。發(fā)現(xiàn)這種情況 應立即停鉆，重新調平或排除故障后再繼續(xù)施工，否則必定造成斜孔。 鉆機完成一樁孔后一般不應直接到鄰樁位施工而應實行跳打原則，這是為了防止因鉆機荷載或成孔的應力釋放而影響到剛灌注完砼的鄰樁的質量，實在無法調整樁位時，應停頓 36小時以后才可在鄰樁上進行施工。 2.4 泥漿的調制和使用控制 泥漿是鉆孔灌注樁施工質量好壞的重要環(huán)節(jié)，必須從嚴控制。泥漿一般采用水、粘土（或膨潤土）和添加劑按適當比例配置而成。在施工中應注意檢測泥漿的各項指標，尤其是比重和粘度這兩項最直觀、最重要的指標。泥漿的比重過大既影響鉆進速度，也使孔 壁泥皮增厚；泥漿的比重過小則護壁性能差，容易坍孔。 泥漿的品質能否調節(jié)好，除與現(xiàn)場管理人員的經(jīng)驗與水平外，關鍵在于能否及時清理泥漿池溝中的沉淀物。如果不配備專職勞動力、排漿設備出現(xiàn)故障或廢漿運輸能力不足（有時是為降低成本而故意減少廢漿排放量），那么泥漿品質調節(jié)將無從談起，有時甚至因泥漿池淤滿而將沉淀物倒灌回孔內，則施工質量必定受到較大影響。 2.5 鉆進過程控制 2.5.1總的原則要快，一根樁的施工時間越短，質量也越不容易出現(xiàn)問題，當然，也不是要絕對的快，該慢的孔段要慢。如開孔時要輕壓慢鉆以防止發(fā)生孔斜，待 鉆頭或導向部位全部進入地層后，方可加速鉆進；在淤泥質土層也不能太快，需防止形成螺旋形孔。 2.5.2鉆進過程中泥漿循環(huán)量應根據(jù)地層和鉆進速度加以調整，若進尺速度快而泵量小，泥漿必定粘稠而且泥塊沉渣多，影響成孔質量；在松軟易坍地層中鉆進時若泵量和壓力太大，會造成擴徑甚至坍孔。 2.5.3在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應保持孔內具有規(guī)定水位和要求的泥漿比重和粘度。處理孔內事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。 2.5.4終孔時，需對樁孔的孔深、孔徑、傾斜度進行檢測，符合要求才能終孔，否則需繼續(xù)。 2.6 清孔質量控制 通常用兩次清孔來達到規(guī)定的砼灌注前的泥漿比重。第一次清孔是鉆進至設計深度后直接利用鉆具進行的換漿清孔工作。第一次清孔是能否達到技術要求的根本基礎，不能因為有第二次清孔而忽視第一次清孔的重要性，因為第一次清孔的沖力（吸力）大，清孔能力強，可以把絕大部分沉渣，包括較大的泥塊都返出孔外，而第二次清孔是利用截面粗的導管進行，沖力（吸力）要小得多，不能承擔主要的清孔責任，因而第一次清孔一定應達到返出的泥漿中不含有的泥塊為止，根據(jù)筆者在施工中的經(jīng)驗，對一根三十幾米長的直徑 650的樁來說，正循環(huán)清 孔的時間應大于30分鐘。第二次清孔是在下完鋼筋籠和導管以后利用導管進行的清孔，目的是清除這段時間里從泥漿中沉淀到孔底或是被鋼筋籠撞到下去的泥塊沉渣。在清孔過程中必須注意保持孔內水頭，防止坍孔。清孔完畢后，應從孔底取出泥漿樣品，進行性能指標試驗。需特別注意不得用加深鉆孔深度的方式來替代清孔。 2.7 鋼筋籠質量控制 鉆孔灌注樁的鋼筋籠制作一般使用熱扎鋼筋，材質與焊接要求應符合國家的相關強制標準。鋼筋籠制作的技術要求主要是： 2.7.1鋼筋籠直徑應符合設計尺寸； 2.7.2每節(jié)的長度不宜超過 9米，也不宜短于 5米 ，因為過長則吊起時易彎曲變形，過短則增加焊接時間，對成樁的質量不利； 2.7.3使用法蘭接頭導管時，最下面的一節(jié)鋼筋籠底端應使主筋向外張開，以防導管掛鉤導管造成鋼筋籠上浮； 2.7.4制作好的鋼筋籠應平臥堆放在平整干凈的場地，堆高不得超過兩層。鋼筋籠在下籠過程中應從速，一般樁孔應在 2 4個小時內完成。 2.8 水下混凝土的灌注質量控制 混凝土的強度等級必須滿足設計要求，砂石料、水泥、水等應符合國家標準。此外，根據(jù)灌注樁的特點，水下混凝土還需控制： 2.8.1初凝時間。這個指標對于灌注樁非常重要，一般要求所 提供配比的初凝 時間是實際澆灌時間的兩倍，否則容易在澆灌過程中出現(xiàn)導管凝死等事故。 2.8.2流動性。規(guī)范要求坍落度 18- 22cm之間，當坍落度小時，易堵塞導管，坍落度大時易發(fā)離析。 2.8.3施工過程中按規(guī)定制作試塊，并同條件養(yǎng)護，達到 28天齡期后見證送檢 2.8.4水下混凝土在灌注中應控制以下幾個點： 2.8.4.1水下混凝土灌注前應檢查樁底的沉淀層厚度與泥漿指標，不符合要求則應再次清孔。 2.8.4.2當混凝土灌到孔口不再返出泥漿時，說明混凝土壓力已等于或小于其在樁內頂升的阻力，此時應提升導 管；若需提高 0.5-1.0M以上才能灌入混凝土，則此時應拆除一些導管，減小導管在混凝土的埋深，使動力重新大于阻力。 2.8.4.3導管的埋深太大或太小都是不利的，埋深太大容易發(fā)生砼凝住導管的斷樁事故，埋深太淺容易沖翻孔內砼頂面而將沉渣泥漿卷入，造成夾泥至斷樁，也容易發(fā)生將導管拔出砼的事故。因此，應做到勤提勤拆，不能出現(xiàn)一次拆十幾米的情況。 3、給水管道工程質量控制 3.1管材、閥門現(xiàn)場質量控制 3.1.1鑄鐵管、 鋼管、 管件應符合設計要求和國家現(xiàn)行的有關標準，并有出廠合格證。 3.1.2管身內外應整潔，不得有裂縫、砂眼、碰傷。檢查時可用小錘輕輕敲打管口、管身，聲音嘶啞處即有裂縫，有裂縫的管材不得使用。 3.1.3承口內部、插口端部附有毛刺、砂粒和瀝青應清除干凈。 3.1.4鑄鐵管內外表面的漆層應完整光潔，附著牢固。 3.1.5核對閥門的規(guī)格、型號、材質是否與設計要求一致。 3.1.6檢查閥門體有無裂縫或其他損壞，閥桿轉動是否靈活，閘板是否牢固。 3.1.7DN100mm及以上的閥門應 100進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，應進行解體、研磨，檢查密封填料并壓緊，再進行試壓。若仍不合 格，則不能使用。 3.2溝槽開挖質量控制 3.2.1施工單位應認真編制施工組織設計，著重根據(jù)當?shù)氐牡匦?、地貌及地質 條件，根據(jù)溝槽開挖的深度，采取合理的支撐系統(tǒng)及降水措施，防止溝槽基底隆起、管涌、邊坡滑移和塌方等發(fā)生。 3.2.2考慮溝槽施工對環(huán)境的影響，確定溝槽開挖的斷面形式。 3.2.3用機械挖槽須測管線地面高程。 3.2.4用人工挖槽須埋設坡度板：坡度板埋設的間距，排水管道宜為 10M，其坡度板距槽底的高度不應大于 3M。 3.2.5坡度板應埋設牢固，板頂不應高出地面，兩端伸出槽邊不宜小于 30cm。板的截面一般采用 5cm*5cm，在校測 坡度板時，必須與另一水準點閉合。 3.2.6受地面或溝槽斷面等條件限制，不宜埋設坡度板時，可在溝槽壁或槽底兩邊對稱釘設一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高端的高程釘，高程樁的縱向距離宜為 10m，并且應在挖槽見底前及管道鋪設或砌筑前，測設管道中心線或輔助中心線。 3.2.7在挖槽見底前，在澆筑混泥土基礎前，管道鋪設或砌筑前，應校測管道中心線及高程樁的高程。 3.2.8開槽應根據(jù)槽底寬度、槽的深度、槽層、邊坡等因素確定。 3.2.9消防栓四周、管線閥門窨井、測量標志附近不得 堆土；煤氣管、上水管頂面上堆土應事先征得有關單位許可；嚴禁靠墻壁堆土，以防倒塌。 3.2.10應先開挖樣洞或樣口，以避免損壞地下管線。 3.3 管道基礎施工質量控制 3.3.1根據(jù)設計圖中選用的管節(jié)型式、地質及現(xiàn)場情況，核查管道基礎的形式。 3.3.2基礎施工前必須復核高程樣板的標高。 3.3.3槽底應清除淤泥及碎土、不得超挖，嚴禁用土回填，以確保地基質量。 3.3.4管道基礎及給水管道平基橫板的拼裝高度可以大于基礎的厚度，單應在橫板內側彈線控制基礎面高程，木模板應濕潤。 3.3.5灌注混凝土應連續(xù)進行，其 間歇不應超過 2h。 3.3.6混凝土自由傾落高度不宜超過 2m；大于 2m時，應采取斜槽等措施。 3.3.7對于混凝土及鋼筋混凝土基礎的施工要求，一定要滿足混凝土及剛勁混 凝土施工規(guī)范的要求。 3.3.8混凝土表面平整、順直，混凝土密實、無空洞。 3.3.9鋼管管道基礎宜采用中粗砂或細碎石鋪設，厚度為 15cm 3.4 安裝過程中的質量控制 3.4.1散管。將檢查并疏通好的管子沿溝散開擺好，其承口應對著水流方向，插口應順著水流方向。 3.4.2下管。當管徑較小、重量較輕時，一般采用人工下管。當管徑較大、重量較重時，一般采用機械下管；但在不具備下管機械的現(xiàn)場，或現(xiàn)場條件不允許時，可采用人工下管。下管時應謹慎操作，保證人身安全。操作前，必須對溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認真檢查。 機械下管時，為避免損傷管子，一般應將繩索繞管起吊，如需用卡、鉤吊裝時，應采取相應的保護措施。 3.4.3管道對口和調直穩(wěn)固 3.4.3.1下至溝底的鑄鐵管在對口時，可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口，再用撬棍將管子校正，使承插間隙均勻，并保持直線，管子兩側用土固定。遇有需要安裝閥門處，應先將閥門與其 配合的甲乙短管安裝好，而不能先將甲乙短管與管子連接后再與閥門連接。 3.4.3.2管子鋪設并調直后，除接口外應及時覆土，覆土的目的是穩(wěn)固管子防止位移，另一方面也可以防止在捻管時將捻管口振動。穩(wěn)管時，每根管子必須仔細對準中心線，接口的轉角應符合規(guī)范要求。 3.4.4接口。插口裝入承口前，應將承口內部和插口外部清理干凈，用氣焊烤掉承口內及承口外的瀝青。采用橡膠圈接口時，應先將橡膠圈套在管子的插口上，插口插入承口后調整好管子的中心位置。填打膠圈應逐漸滾入承口內，防止出現(xiàn)“悶鼻”現(xiàn)象。鑄鐵管全部放穩(wěn)后，暫將接口間隙 內填塞干凈的麻繩等，防止泥土及雜物進入，接口前挖好操作坑。 3.5 管道水壓試驗及沖洗質量控制 3.5.1 系統(tǒng)水壓試驗 管道安裝完畢，應對管道系統(tǒng)進行水壓試驗。其目的可分為檢查管道機械性能 的強度試驗和檢查管道連接情況的嚴密性試驗。 給水管道水壓試驗長度一般不宜超過 1000m；當承插給水鑄鐵管管徑小于或等于 350mm，試驗壓力不大于 1Mpa時，在彎頭或三通處可不做支墩；如在松軟土壤中火管徑及承受壓力較大時，打壓應考慮在彎頭、三通處加設混凝土支墩。 埋地管道水壓試驗須在管基檢查合格，管身上部回填土不 小于 0.5m（管道接口處除外），管內充水 24h后進行。充水時應注意排凈管內的空氣。試壓前，還應做好試壓機具的準備，并對實驗系統(tǒng)進行檢查。管道接口處有回填土覆蓋時，應把覆土取出；對各管件的支撐、擋墩、后背進行外觀檢查；試壓管段兩端及所有支管甩頭均不得用閘板代替堵板；消火栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝；管口必須用堵板堵死，堵板厚度應根據(jù)管徑和實驗壓力確定。 3.5.2 給水管沖洗消毒 新鋪給水管道竣工后，均應進行沖洗消毒。沖洗消毒前，應把管道中已安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需要沖洗消毒管 道與其他正常供水干線或支線斷開。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點將沖洗水排出。當沖洗到所排出的水內部含雜質時，既可進行消毒處理。 進行消毒處理時，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶內，加水攪拌使之溶解，然后隨同管內充水一起加入到管段，浸泡歷 24h。然后放水沖洗，并連續(xù)測定管內水的濃度和細菌含量，直至合格為止。 六 、 市政工程施工旁站監(jiān)理細則 一 為嚴格履行建設工程委托監(jiān)理合同，保證工程質量，規(guī)范監(jiān)理工作，依據(jù)建設工程監(jiān)理規(guī)范，參照房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行），特制定本細則。 二 市政公用工程旁站監(jiān)理（以下簡稱旁站監(jiān)理），是指監(jiān)理人員在市政公用工程施工階段監(jiān)理中，對關鍵部位、關鍵工序的施工質量實施全過程現(xiàn)場跟班的監(jiān)督活動。 三市政公用工程旁站監(jiān)理的范圍 市政公用工程的關鍵部位、關鍵工序，主要包括：土方回填，地基處理，基坑圍護施工，樁基礎施工，地下連續(xù)墻、土釘墻及其他結構混凝土澆筑，地下防水工程，預應力張拉，裝配式結構安裝，鋼結構安裝，大型設備安裝，沉井施工，箱涵頂進施工，隱蔽工程，現(xiàn)場檢測，使用功能試驗以及新技術、新工藝、新材料的使用等。 四 旁站監(jiān)理的程序和工作要求 1依據(jù)國家有關規(guī)定和工程一般情況制定施工旁站監(jiān)理實施細則，明確旁站監(jiān)理的范圍、內容、程序、工作要求和旁站監(jiān)理人員職責等。施工旁站監(jiān)理實施細則由項目監(jiān)理部送建設單位和施工企業(yè)各一份，并抄送市質量監(jiān)督站駐工地質量監(jiān)督工程師一份。 2施工企業(yè)根據(jù)施工旁站監(jiān)理實施細則，在需要實施旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序進行施工前 24 小時，書面通知項目監(jiān)理部（可采用 A4 承包單位通知單）。項目監(jiān)理部總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師應安排監(jiān)理員按照施工旁站監(jiān)理實施細則實施旁站監(jiān)理。 3旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師的指導下，具體由專業(yè)監(jiān)理工 程師安排并對監(jiān)理員實施技術交底，明確重要控制點，由監(jiān)理員負責具體實施（操作）。 4旁站監(jiān)理人員應認真履行職責，在施工現(xiàn)場實行跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質量問題，如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄（旁站監(jiān)理記錄表式詳見附件）。凡旁站監(jiān)理員和施工企業(yè)項目經(jīng)理部質檢員未在旁站記錄上簽字的，不得進行下一道工序施工。 5旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設強制性標準行為的有權責令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質量的以及存在安全隱患的，應及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工 程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應急措施。 6旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師行使有關簽字權的重要依據(jù)。對于需要旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序施工，凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應文件上簽字。（注：相應文件是指需要旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序的隱蔽工程驗收記錄，檢驗批質量驗收記錄，分項工程質量驗收記錄，分部（子分部）工程質量驗收記錄。） 7施工階段監(jiān)理工作過程中，旁站監(jiān)理記錄應由項目監(jiān)理部專人負責與相應驗收記錄存放在一 起備查。旁站監(jiān)理記錄和相應驗收記錄監(jiān)理日記等應做到可追溯和閉合。旁站監(jiān)理記錄是公司對項目監(jiān)理部監(jiān)理工作質量巡回檢查和考核的重要內容之一。 8工程竣工驗收后，旁站監(jiān)理記錄由項目監(jiān)理部隨同其他監(jiān)理資料移交公司檔案室存檔備查。 五 旁站監(jiān)理人員的主要職責 1檢查