2010年江西省瑞金市年產(chǎn)10萬噸畜禽飼料加工項目項目建議書

江西省瑞金市 年產(chǎn) 10萬噸 畜禽飼料加工項目 項 目 建 議 書 二 O 一 O 年 八 月 第一章 項目概況 一 、項目名稱： 年產(chǎn) 10萬噸飼料加工項目 二 、項目建設(shè)單位： 廈門九天集團 三 、項目建設(shè)地點：瑞金市 壬田 鎮(zhèn) 五七干校 四 、項目總投資：項目總投資 4000萬元，其中固定資產(chǎn)投資3000萬元，流動資金 1000萬元。 第二章 市場分析及擬建規(guī)模 一、 市場分析 1、需求量調(diào)查與預(yù)測 瑞金市是江西省畜牧業(yè)較發(fā)達的縣市，是全國瘦肉型豬生產(chǎn)基地縣（市），畜禽年飼養(yǎng)量將達到 100萬只以上，其中 生豬飼養(yǎng)量達 45萬頭，肉牛飼養(yǎng)量 10萬頭，家禽飼養(yǎng)量 900萬羽， 水產(chǎn)品 1萬噸。 隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，豬、牛、禽 、水產(chǎn)品的 飼養(yǎng)量也逐年增加，全年消耗畜禽濃縮飼料 2萬余噸，預(yù)混料 5萬噸，全價飼料 20萬 噸左右。 同時毗鄰瑞金周邊的石城、會昌、于都、寧都、福建省長汀等地也是畜禽養(yǎng)殖較發(fā)達地區(qū)，年飼料消耗量均在 10噸以上。 目前我市 及鄰近周邊縣 市場上商品飼料共有 20多個品種，年銷售量在 60萬噸以上，大多是本省及鄰近外省各飼料廠生產(chǎn)，經(jīng)過了較多的銷售環(huán)節(jié) 和長途運輸 ，大大增加了經(jīng)營成本，在我市興建飼料加工廠，原料通過鐵路大批 量運進，成品飼料又在本地及鄰近縣銷售，大大減少了運輸成本，降低了銷售成本，市場份額估計可達 20%以上，則 銷售 量可達 12萬噸，本飼料加工廠可達到滿負荷生產(chǎn)， 在我市投資新建飼料加工廠具有較好的經(jīng)濟效益 ，市場潛力和發(fā)展前景很大。 2、價格調(diào)查與預(yù)測 近年 飼料 價格總體上保持穩(wěn)中上漲的勢頭。 今年 年 飼料 平均價格為 2.86元 /公斤 ，同比增長 16.5%。 原因是 養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，對飼料及其原料的需求不斷增長，推動了 飼料 價格的上漲 ， 在 飼料進口量變化不大的情況下，預(yù)計近期 飼料 價格仍將穩(wěn)中有升。 二、建設(shè)規(guī)模 擬新建年產(chǎn) 10萬噸飼料加 工生產(chǎn)線 ，利用玉米、豆粕、麥麩、魚粉及各種礦物質(zhì)元素通過加工機械生產(chǎn)生豬、雞、水產(chǎn)類各階段營養(yǎng)全面的配合飼料（顆粒料、膨化料、粉料）、濃縮飼料及預(yù)混料。 第三章 項目建設(shè)地點及建設(shè)條件分析 一、項目建設(shè)地點：擬選址在瑞金市 壬田鎮(zhèn)五七干校 二、建設(shè)條件分析 （一）區(qū)位條件 瑞金東臨福建 長汀縣 、南接 會昌縣 ， 西鄰于都縣，北靠寧都縣和石城縣，且與周邊鄰縣呈中心向四周圓形輻射。 距離省會南昌、福建廈門、廣東汕頭、深圳等沿海開發(fā)特區(qū)均在 400公里左右，是贛、閩、粵三省邊際經(jīng)貿(mào)中心，位于沿海與內(nèi)地、東部與西部承東接西 的中轉(zhuǎn)要地 ， 區(qū)位優(yōu)勢 十分 顯著。 （二）交通條件 319、 323、 206三條高等級國道以及贛龍鐵路和昆廈高速公路在瑞金市交匯而過，全市 85%的鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府駐地均在國道旁，為畜禽外銷和飼料原料、農(nóng)副產(chǎn)品流通提供了便捷快速通道， 同時與周邊鄰縣的距離均為 2個小時以內(nèi)的路程，交通十分便捷。 （二）基礎(chǔ)設(shè)施條件 工業(yè)小區(qū) 交通運輸十分便利，內(nèi)有包裝企業(yè)，服裝企業(yè)、食品加工企業(yè)等，供水、供電及社會協(xié)作條件較好。 （三）社會條件 1、畜 禽 養(yǎng)殖是我 市 廣大農(nóng)村的傳統(tǒng)生產(chǎn)項目，全市農(nóng)村目前戶均養(yǎng)豬 2頭，雞、豬等小家畜禽規(guī)模養(yǎng)殖發(fā)展勢頭 迅猛，飼養(yǎng)生豬 50頭以上專業(yè)戶在我市有近千戶，飼料開發(fā)前景很好。 2、市委、市政府高度重視該項目的建設(shè)，政策優(yōu)惠，投資環(huán)境寬松，且群眾支持項目建設(shè)，項目的實施能得到他們的支持配合。 3、飼料加工生產(chǎn)是勞動密集型企業(yè)，需要較多的勞動力，當?shù)貏诹Y源豐富，投產(chǎn)后易于招錄用工。 第四章 工藝技術(shù)與流程 一、工藝選擇 本產(chǎn)品選擇 “先粉碎后配料”生產(chǎn)工藝 。 將原料倉的粒料先進行粉碎，然后進入配料倉進行配料、混合、制粒。這是一種傳統(tǒng)的加工工藝，目前國內(nèi)的飼料廠多采用此種生產(chǎn)工藝。 二 、工藝 說明 （一）粉碎 粉碎工序 是飼料加工的第一道工序。粉碎質(zhì)量直接影響到飼料生產(chǎn)的質(zhì)量、產(chǎn)量和電耗等綜合成本，同時也影響到飼料的內(nèi)在品質(zhì)和飼養(yǎng)效果。 粉碎設(shè)備主要有臥式錘片粉碎機、輥式粉碎機和立式錘片粉碎機三種。綜合各項指標，立式錘片粉碎機是優(yōu)先發(fā)展的機型，但飼料生產(chǎn)中不同的料型、不同的飼喂對象具有不同的要求，因此應(yīng)根據(jù)需要在工藝中組合使用。 （二）配料 配料系統(tǒng)的變化主要是適應(yīng)添加品種的增加，添加量的減少，稱量準確性的提高，同時要縮短稱量的周期，提高單位時間內(nèi)的生產(chǎn)量。配料工藝與粉碎工藝有著密切的聯(lián)系。按其組合方式可分為先配料后粉碎 (簡稱先配后粉 )和先粉碎后配料 (簡稱先粉后配 )兩類工藝，目前普遍采用的是先粉后配工藝，也有一些飼料廠采用先配后粉工藝。先配后粉工藝有許多優(yōu)點，但也存在一些缺點，比如：自動化控制要求高、粉碎機周期性空運轉(zhuǎn)等。但隨著機械電子行業(yè)的發(fā)展，電子元件的質(zhì)量及使用范圍擴大，車間作業(yè)安排更具合理性與先進性，這些缺點能得以較好的解決；隨著飼料原料的開發(fā)，油菜籽、葵花籽等富含油又富含蛋白質(zhì)原料的使用在逐漸增加，因這類含油高的原料單一粉碎比較困難，因此采用先配后粉工藝將會越來越多。 （三）混合 混合設(shè)備的形式很多，常用混合設(shè)備有 臥式螺帶混合機、臥式槳葉混合機、臥式雙軸槳葉式混合機 (Forberg)。 Forberg是一種高效短周期混合機，由兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子上焊有多個特殊角度的槳葉，槳葉一方面帶動物料沿機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動物料左右翻動，在兩個轉(zhuǎn)子的交叉處重疊，形成了一個失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不管物料的形狀、大小和密度如何，都能上浮，處于瞬間失重狀態(tài)，以使物料在機槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和及混合均勻的效果。但受配料系統(tǒng)能力的限制，混合效果有限。臥式單軸快速混合機混合時間在 1.5分 鐘以上，較 Forberg型更能適合配料系統(tǒng)的生產(chǎn)，同時又適宜老飼料廠擴容改造的需求，二者均屬于發(fā)展型混合設(shè)備。 （四）顆粒加工 顆粒加工是飼料加工中的一個深加工過程。 1、調(diào)質(zhì) 調(diào)質(zhì)是飼料制粒前進行水熱處理，軟化粉料的加工過程。在傳統(tǒng)的飼料廠，制粒前的調(diào)質(zhì)是較難操作的環(huán)節(jié)，而且任何單一的調(diào)質(zhì)時間都不可能是所有飼料的最佳調(diào)質(zhì)時間，因此需要對調(diào)質(zhì)時間加以變動。 長時間調(diào)質(zhì)是采用增加調(diào)質(zhì)時間的方式來達到加強調(diào)質(zhì)的目的。傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)通常由制粒機自帶調(diào)質(zhì)器或者普通正常短時調(diào)質(zhì)器完成。由于物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)停留時間較短，因 此調(diào)質(zhì)效果不太理想，顆粒中的糊化率只有 16-25%。隨著飼料質(zhì)量要求的不斷提高、特種水產(chǎn)養(yǎng)殖的迅猛發(fā)展，相繼出現(xiàn)了多級調(diào)質(zhì)、制粒后熟化調(diào)質(zhì)和高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)等調(diào)質(zhì)方法。多級調(diào)質(zhì)通過延長調(diào)質(zhì)時間來提高調(diào)質(zhì)效果，淀粉糊化效果程度可達到 40%-60%。制粒后熟化調(diào)質(zhì)是將剛壓制出的顆粒 (約 70-80 )進行保溫，讓熱顆粒在高溫、高濕的環(huán)境下持續(xù)一端時間，使顆粒飼料中淀粉充分糊化，蛋白質(zhì)充分變性。同時使前期產(chǎn)生的裂紋再次糊合，提高飼料的耐久性，以滿足水產(chǎn)飼料的特殊要求。高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)是一種針對粉狀飼料進行調(diào)質(zhì)處理的 先進的、新型的方法。它采用的是一種高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)器，物料在工作區(qū)與蒸汽進行強烈的擠壓和加壓調(diào)質(zhì)作用，使得固、液、氣三相物料整體在受剪切力、擠壓力和蒸汽壓力的綜合力狀態(tài)下，被強制推動通過可調(diào)環(huán)隙圓錐形排料閥，整個處理過程僅為幾秒鐘，但最高壓力可達100Mpa，最高料溫可達 170，使物料能充分地調(diào)質(zhì)和熟化。 2、制粒 顆粒飼料的成形是在擠壓室內(nèi)完成的，現(xiàn)時的制粒機只有一個擠壓室和一套壓輥壓模。近年，人們又提出了一種新的制粒工藝 重復(fù)制粒。重復(fù)制粒是指經(jīng)過制粒加工的熱飼料，立即通過第二個壓模對熱而軟的顆 粒飼料進行重復(fù)制粒。重復(fù)制粒工藝由于對飼料進行兩次擠壓，改進了顆粒質(zhì)量，改進了飼料的營養(yǎng)價值，提高了制粒效果等。由于飼料品種的變化，制粒機壓輥壓模間隙的設(shè)定需要經(jīng)常調(diào)整，為了節(jié)約調(diào)整時間，在線的壓輥調(diào)節(jié)能解決這一問題。 3、膨化 目前生產(chǎn)膨化飼料的主要設(shè)備是螺桿式擠壓膨化機，其又可分為干法擠壓膨化機和濕法擠壓膨化機。目前的擠壓膨化設(shè)備多為干濕兩用。 因為制粒和膨化的調(diào)質(zhì)成形溫度均超過 80以上，對熱敏性營養(yǎng)成分都有較大的影響，所以在生產(chǎn)時要注意既要保全熱敏性營養(yǎng)成分，同時要提高飼料的消化率和滅菌效果。 4、冷卻 幾乎所有新建飼料廠都采用逆流冷卻器。但是，目前的冷卻器設(shè)計都未能解決最終產(chǎn)品的水分控制問題。因此，未來的冷卻器應(yīng)裝有水分感應(yīng)和控制設(shè)備，應(yīng)當將產(chǎn)品既能冷卻又能干燥到安全水平，這就要求廠家提供的冷卻器具有加熱區(qū)、氣流控制以及精巧的控制設(shè)計。 5、制粒后液體添加 由于飼料廠設(shè)備中越來越多的采用熱加工設(shè)備，如膨化機、擠壓機或其他高溫短時加工設(shè)備，使飼料在制粒、擠壓和膨化過程中受溫度、水分和壓力的強烈作用，這會破壞維生素、酶制劑、微生態(tài)制劑及其他添加劑的大部分的功效。而后置添加技術(shù)就是解決這一問題的新 技術(shù)，即將熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)放在熱加工工序的后面添加。 三 、工藝流程 （一）、飼料的生產(chǎn)工藝流程圖 （二）、原料的接收 1 、散裝原料的接收 ： 以散裝汽車、火車運輸?shù)?，用自卸汽車?jīng)地磅稱量后將原料卸到卸料坑。 2 、包裝原料的接收：分為人工搬運和機械接收兩種。 3 、液體原料的接收：瓶裝、捅裝可直接由人工搬運入庫。 （三）、原料的貯存 飼料中原料和物料的狀態(tài)較多，必須使用各種形式的料倉，飼料廠的料倉有筒倉和房式倉兩種。 主原料如玉米、高糧等谷物類原料，流動性好，不易結(jié)塊，多采用筒倉貯存，而副料如麩皮、豆粕等粉狀原料，散落性差，存放一段時間后易結(jié)塊不易出料，采用房式倉貯存。 （四）、原料的清理 飼料原料中的雜質(zhì)，不僅影響到飼料產(chǎn)品質(zhì)量而且直接關(guān)系到飼料加工設(shè)備及人身安全，嚴重時可致整臺設(shè)備遭到破壞，影響飼料生產(chǎn)的順利進行，故應(yīng)及時清除。 飼料廠的清理設(shè)備以篩選和磁選設(shè)備為主，篩選設(shè)備除去原料中的石塊、泥塊、麻袋片等大而長的雜物， 磁選設(shè)備主要去除鐵質(zhì)雜質(zhì)。 （五）、原料的粉碎 飼料粉碎的工藝流程是根據(jù)要求的粒度，飼料的品種等條件而定。 按原料粉碎次數(shù)，可分為一次粉碎工藝和循環(huán)粉碎工藝或二次粉碎工藝。 按與配料工序的組合形式可分為先配料后粉碎工藝與先粉碎后配料工藝。 1 、一次粉碎工藝： 是最簡單、最常用、最原始的一種粉碎工藝，無論是單一原料、混合原料，均經(jīng)一次粉碎后即可，按使用粉碎機的臺數(shù)可分為單機粉碎和并列粉碎，小型飼料加工廠大多采用單機粉碎，中型飼料加工廠有用兩臺或兩臺以上粉碎機并列使用，缺點是粒度不均勻，電耗較高。 2 、二次粉碎工藝 有三種工藝形式，即單一循環(huán)粉碎工藝、階段粉碎工藝和組織粉碎工藝。 （ 1 ）單一循環(huán)二次粉碎工藝 用一臺粉碎機將物料粉碎后進行篩分，篩上物再回流到原來的粉碎機再次進行粉碎。 （ 2 ）階段二次粉碎工藝 該工藝的基本設(shè)置是采用兩臺篩片不同的粉碎機，兩粉碎機上各設(shè)一道分級篩，將物料先經(jīng)第一道篩篩理，符合粒度要求的篩下物直接進行混合機，篩上物進入第一臺粉碎機，粉碎的物料再進入分級篩進行篩理。符合粒度要求的物料進入混合機，其余的篩上物進入第二臺粉碎機粉碎，粉碎后進入混合機。 （ 3 ）組合二次粉碎工藝 該工藝是在兩次粉碎中采用不同類型的粉碎機，第一次采用對輥式粉碎機，經(jīng)分級篩篩理后，篩下物進入混合機，篩上物進入錘片式粉碎機進行第二次粉碎。 3 、先配料后粉碎工藝 按飼料配方的設(shè)計先進行配料并進行混合，然后進入粉碎機進行粉碎。 4 、先粉碎后配料工藝 本工藝先將待粉料進行粉碎，分別進入配料倉，然后再進行配料和混合。 （六）、配料工藝 目前常用的工藝流程有人工添加配料、容積式配料、一倉一秤配料、多倉數(shù)秤配料、多倉一秤配料等。 1 、人工添加配料 人工控制添加配料是用于 小型飼料加工廠和飼料加工車間、這種配料工藝是將參加配料的各種組分由人工稱量，然后由人工將稱量過的物料傾到入混合機中，因為全部采用人工計量、人工配料、工藝極為簡單，設(shè)備投資少、產(chǎn)品成本降低、計量靈活、精確、但人工的操作環(huán)境差、勞動強度大、勞動生產(chǎn)率很低，尤其是操作工人勞動較長的時間后，容易出差錯。 2 、容積式配料 每只配料倉下面配置一臺容積式配料器 3 、一倉一秤配料 4 、多倉一秤配料 5 、多倉數(shù)秤配料 將所計量的物料按照其物理特性或稱量范圍分組，每組配上相應(yīng)的計量裝置 （七）、混合工藝 可分為分批混合和連續(xù)混合兩種 分批混合就是將各種混合組分根據(jù)配方的比例混合在一起，并將它們送入周期性工作的“批量混合機”分批地進行混合，這種混合方式改換配方比較方便，每批之間的相互混雜較少，是目前普遍應(yīng)用的一種混合工藝，啟閉操作比較頻繁，因此大多采用自動程序控制。 連續(xù)混合工藝是將各種飼料組分同時分別地連續(xù)計量，并按比例配合成一股含有各種組分的料流，當這股料流進入連續(xù)混合機后，則連續(xù)混合而成一股均勻的料流，這種工藝的優(yōu)點是可以連續(xù)地進行，容易與粉碎及制粒等連續(xù)操作的工序相銜接，生產(chǎn)時不需要頻繁地操作， 但是在換配方時，流量的調(diào)節(jié)比較麻煩而且在連續(xù)輸送和連續(xù)混合設(shè)備中的物料殘留較多，所以兩批飼料之間的互混問題比較嚴重。 （八）、制粒工藝 1 、調(diào)質(zhì)：調(diào)質(zhì)是制粒過程中最重要的環(huán)節(jié)。調(diào)質(zhì)的好壞直接決定著顆料飼料的質(zhì)量。調(diào)質(zhì)目的即將配合好的干粉料調(diào)質(zhì)成為具有一定水分、一定濕度利于制粒的粉狀飼料，目前我國飼料廠都是通過加入蒸汽來完成調(diào)質(zhì)過程。 2 、制粒： （ 1 ）環(huán)模制粒： 調(diào)質(zhì)均勻的物料先通過保安磁鐵去雜，然后被均勻地分布在壓混和壓模之間，這樣物料由供料區(qū)壓緊區(qū)進入擠壓區(qū)，被壓輥鉗入?？走B續(xù)擠壓開分 ，形成柱狀的飼料，隨著壓?；剞D(zhuǎn)，被固定在壓模外面的切刀切成顆料狀飼料。 （ 2 ）平模制粒 混合后的物料進入制粒系統(tǒng)，位于壓粒系統(tǒng)上部的旋轉(zhuǎn)分料器均勻地把物料撒布于壓模表面，然后由旋轉(zhuǎn)的壓混將物料壓入?？撞牡撞繅撼?，經(jīng)?？壮鰜淼陌魻铒暳嫌汕休伹谐尚枨蟮拈L度。 3 、冷卻 在制粒過程中由于通入高溫、高濕的蒸汽同時物料被擠壓產(chǎn)生大量的熱，使得顆粒飼料剛從制粒機出來時，含水量達 16%-18% ，溫度高達 75 -85 ，在這種條件下，顆粒飼料容易變形破碎，貯藏時也會產(chǎn)生粘結(jié)和霉變現(xiàn)象，必須使其 水分降至 14% 以下，溫度降低至比氣溫高 8 以下，這就需要冷卻。 4 、破碎 在顆料機的生產(chǎn)過程中為了節(jié)省電力，增加產(chǎn)量，提高質(zhì)量，往往是將物料先制成一定大小的顆粒，然后再根據(jù)畜禽飼用時的粒度用破碎機破碎成合格的產(chǎn)品。 5 、篩分： 顆粒飼料經(jīng)粉碎工藝處理后，會產(chǎn)生一部分粉末凝塊等不符合要求的物料，因此破碎后的顆粒飼料需要篩分成顆粒整齊，大小均勻的產(chǎn)品。 四、主要設(shè)備及裝置 1、 膨化 設(shè)備： 傳動系統(tǒng)：傳動部分由 7.5kW電動機和三角皮帶傳動所組成，并起減速作用；擠壓膨化系統(tǒng)：主要包括內(nèi)外 套筒、擠壓螺桿、出料模板；切割系統(tǒng)：主要由小電動機、刀架和刀片組成，在刀片的旋轉(zhuǎn)作用下把擠壓出來的圓柱狀飼料剪切成顆粒狀，調(diào)節(jié)刀片數(shù)量可以控制顆粒飼料的長短。 2、 螺桿 :飼料加工整個流水線的傳動系統(tǒng)。 3、 機筒 ： 采用襯套式機筒，因襯套磨損后可更換，從而提高機筒的使用壽命。根據(jù)擠壓時的受力分析，內(nèi)套筒的表面粗糙度越高，越有利于物料的擠壓。 4、 出料模板 ： 通常使螺桿頭部與模板之間的容積稍小于或等于均化段一個螺槽的容積。 第五章 工程設(shè)計方案 一、總平面布置 廠區(qū)用地呈長條形，長 220米，寬 120米， 占地 20畝 ，本項目工程建筑物主要有大門、生產(chǎn)廠房及倉庫、辦公大樓、職工宿舍、食堂、配電房等。 二、土建工程 本項目進行建設(shè)的建（構(gòu)）筑物，如下表： 序號 建（構(gòu)）筑物名稱 建筑面積（平方米） 結(jié)構(gòu)類型 備注 1 車間 1200 輕鋼結(jié)構(gòu) 2 原料倉庫 400 輕鋼結(jié)構(gòu) 3 產(chǎn)品庫 300 輕鋼結(jié)構(gòu) 4 鍋爐房 100 框架 5 配電房 100 框架 6 烘烤房 500 框架 7 宿舍 1100 磚混 8 綜合辦公樓 1000 磚混 9 食堂 800 框架 10 大門 、圍 墻 100 磚混 合計 6000 三、供電工程 本項目用電設(shè)備裝機容量為 170KW，所有用電設(shè)備等級為380/220V，建配電房 1座， 220KVA變電器 1臺，配電功能完全可以保證本項目用電需要。 四、給、排水工程 本項目生產(chǎn)峰值用水量為 40立方米 /小時，平均用水量為 25立方米 /小時，供應(yīng)本項目用水，由 企業(yè)自建自來水 供應(yīng)，完全能滿足需求。 排水實行雨污分流，雨水經(jīng)雨水管道和落水井，排入工業(yè)園區(qū)內(nèi)排水管網(wǎng)。生產(chǎn)、生活污水排至本工程的污水處理站，經(jīng)處理達標后，排入工業(yè)園區(qū)內(nèi)排水管網(wǎng)。 五、供汽工程 本 項目生產(chǎn)用汽量： 4.5噸 /小時，工作壓力為 1MPA，建 1臺 4噸燃煤鍋爐可滿足生產(chǎn)要求。 六、消防和地震設(shè)防 在廠區(qū)建筑物之間的道路路邊設(shè)置消防栓，車間、辦公樓、宿舍等建筑物內(nèi)安排規(guī)范設(shè)置消防設(shè)施。廠址所在地區(qū)的地震列度為 6度，本工程設(shè)計均按 6度進行抗震設(shè)防。 第六章 經(jīng)營組織安排 一、組織機構(gòu) 1、企業(yè)組織形式 本項目屬私營企業(yè)的組織形式 2、工作制度 本項目為常日班制。全年工作日生產(chǎn) 300天。 3、企業(yè)組織機構(gòu) 二、勞動定員 機 構(gòu) 設(shè) 置 示 意 圖 公司定員 50人。設(shè)經(jīng)理 1人，下設(shè)經(jīng)營管理機構(gòu)：技術(shù) 科 35人，生產(chǎn)調(diào)度科 1人，運輸科 6人，銷售科 4人，財務(wù)科 3人。 全廠定員及人員構(gòu)成表 單位：人 序號 部門 管理人員 技術(shù)人員 服務(wù)人員 合計 備注 1 經(jīng)理 1 2 技術(shù)科 5 30 35 3 生產(chǎn)調(diào)度科 1 1 4 運輸科 6 6 5 銷售科 4 4 6 財務(wù)科 3 3 合計 50 第七章 投資估算與資金籌措 一、投資估算 采用詳細估算法，初步估算如下： 1、廠房征地 40畝，需資金 320萬元。 （含土石方）