QTZ63塔吊，QTZ63塔吊施工方案

塔吊施工方案 江蘇泓建集團(tuán)有限公司 1 塔吊施工方案 一、本工程主要選用 QTZ63 塔吊， QTZ63,臂長 52 米；塔吊基礎(chǔ) 混凝土強(qiáng)度等級為 C35。 （ 1） 塔吊基礎(chǔ) 形式如下圖 塔吊施工方案 江蘇泓建集團(tuán)有限公司 2 （ 2） 52 米臂長起重量 二、 塔吊安裝 1、 安全技術(shù)措施 ： 由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝（拆卸）人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，落實每項工作 。 安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，每天對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項等進(jìn)行單獨交底 。 作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗人員要進(jìn)行持證上崗；進(jìn)入作 業(yè)現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋。 遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，應(yīng)避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電導(dǎo)線的危險近程，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。 套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等異難大件吊裝作業(yè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項安全技術(shù)交底，每次起吊離地面 20 厘米左右時必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。 對長大物件吊掛點應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端拴牢，防止重物旋轉(zhuǎn)，擺動和碰撞。 塔吊施工方案 江蘇泓建集團(tuán)有限公司 3 安裝作業(yè)區(qū) 5-10米范圍外應(yīng)設(shè)安全警 戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時檢查各崗位人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。 安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，既要堅守崗位，又要相互配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔吊安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。 塔吊安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量監(jiān)測試驗”合格，不得交付使用。 塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。 塔吊交付使用前，必須向使用單位作“塔機(jī)技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程 ”等交底，并取得使用單位簽字認(rèn)可。 2、 安裝程序及注意事項 2.1 準(zhǔn)備工作 按塔機(jī)說明書及基礎(chǔ)設(shè)計資料的要求，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位 。 四個基腳預(yù)埋件的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)；測定高度誤差大小，以便準(zhǔn)備墊鐵。 核對砼試驗報告單，砼實際達(dá)到的強(qiáng)度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。 塔吊施工方案 江蘇泓建集團(tuán)有限公司 4 詳細(xì)了解安裝用吊車的技術(shù)情況，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待塔機(jī)安裝過程及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停放位置、臂桿長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。 安裝負(fù)責(zé)人召集安裝作業(yè)人員，吊車機(jī)組人員及吊裝指揮人員開會，共同討論落實安全 技術(shù)措施，專項明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員，支腳支承必須達(dá)到堅實牢固。 2.2 安裝程序及注意事項 嚴(yán)格按照塔機(jī)使用說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，在基礎(chǔ)（包括預(yù)埋件、接地體）以及配重塊制作完成并合格之后，方可進(jìn)行整機(jī)安裝，基礎(chǔ)及配重塊的制作，有土建技術(shù)人員設(shè)計，工程師批準(zhǔn)，按圖施工并砼試驗報告存入塔機(jī)工地檔案備查。 安裝底座及基礎(chǔ)節(jié)與斜撐桿：安裝底座前應(yīng)先放好調(diào)整墊塊、底座及基礎(chǔ)節(jié)就位后，調(diào)整底座水平度，控制基礎(chǔ)節(jié)的垂直度在 1%以內(nèi)，要注意底座方向，在安裝每個銷軸（螺栓）時應(yīng)先將銷孔清理干凈，孔及銷軸（螺 栓）皆要涂以黃油。 安裝壓重塊：注意交替進(jìn)行以保持塔機(jī)的平衡。 安裝套架（對自升式），然后將頂升油缸安裝在套架上，并使油缸的頂升橫梁支承在標(biāo)準(zhǔn)的踏步（牛腿）上。 安裝回轉(zhuǎn)支承總成件，應(yīng)使兩根導(dǎo)入平梁（導(dǎo)軌）與外套架開口同測。 安裝塔帽，注意吊點位置，以保持起吊時平衡。 塔吊施工方案 江蘇泓建集團(tuán)有限公司 5 安裝平衡臂及拉桿，在將平衡臂吊裝之前，應(yīng)先將需裝置在平衡臂上的所有機(jī)構(gòu)；護(hù)欄、電氣接線等全部裝好，注意起吊平衡性，嚴(yán)禁先裝配重（制造廠另有特殊規(guī)定除外）。 安裝起重臂及拉桿，在安裝之前，大臂拼接，裝變幅小車，穿繞鋼絲繩等工作需先做好，吊裝前必 須派專人檢查拉桿，連接軸銷及保險安裝情況，確保安全后件拉桿放到吊繩外側(cè)并拴牢，軸銷裝入鎖好（安全銷裝好）應(yīng)呈現(xiàn)紋接狀態(tài)，如遇卡死，必須松動后才能起吊，起吊時要求做到平衡，并在離地 20 厘米左右時停機(jī)檢查平衡狀態(tài)，必要時可平移小車調(diào)整平衡后將小車固死，才能繼續(xù)起吊，吊裝即將就位時應(yīng)用綜繩將臂端與塔身綁住，以便平衡穿軸銷。 裝配重，并且固定好。 再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位，連接螺栓軸銷、保險銷、開口銷的安全保險安裝情況，并實行檢查崗位責(zé)任備查制度。 檢查各齒輪箱油面，各聯(lián)接部的堅固 情況 ，各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。 接通各電氣線路，檢查塔機(jī)的絕緣電阻應(yīng)不小于 05 兆歐，才能進(jìn)行初次的空載調(diào)試工作。 接電源及試運行：當(dāng)整機(jī)按前面的步驟完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允差為 4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運塔吊施工方案 江蘇泓建集團(tuán)有限公司 6 轉(zhuǎn)是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。 如果安裝完畢就要使用塔機(jī)，則必須按要求調(diào)整好安全裝置。 3 、 頂升接高安全操作規(guī)程 及工藝 3.1 頂升接高安全操作規(guī)程 頂升前：根據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（片式的應(yīng)拼好）并配齊扶梯和休息平臺等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。 按說明書規(guī)定，選好平衡重、移動變幅小車，使塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。 頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各自崗位。 檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。 調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。 頂升過程中：頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓泵，專人扶扁橫梁， 專人拉爬抓，專人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅守崗位。 夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時必須有足夠的照明。 塔吊施工方案 江蘇泓建集團(tuán)有限公司 7 風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，再頂升過程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。 再頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。 再頂升過程中，如遇卡阻或其他故障，必須立即停機(jī)檢查故障，未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。 作業(yè)人員必須集中精力，全神貫注操作，不得探頭伸手，進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動扎傷。 注意檢查電纜放松長度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動中發(fā)生喬蹭，卡塞和擠傷。 剛引進(jìn)接高 的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。 頂升完畢后：檢查并緊固上，下塔身之間的連接。 重新調(diào)整系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位。 檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否以撥回零位。 檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。 卸下吊溝上的平衡重，解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。 3.2 頂升接高工藝 在頂升接高作業(yè)重必須嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書中所規(guī)定的頂升接高工藝。 塔吊施工方案 江蘇泓建集團(tuán)有限公司 8 安裝過程中要特別注意軸銷，開口銷的正確安裝，防止軸銷、螺桿、螺帽、扳手等物件高空墜落。 首次頂升接高加節(jié)不宜太多，一般總高度控制在基本高 度的80%左右為宜，以后頂升接高應(yīng)先附墻后頂升加節(jié)的原則，附著裝置以上塔身的自由高度最大不得超過 30M、 100 噸以上塔機(jī)不得超過 40M。 3.3 檢查與調(diào)試 在塔基安裝首次安裝完畢時，應(yīng)進(jìn)行一次全面認(rèn)真檢查與調(diào)試，檢查各聯(lián)接部位（爬梯、護(hù)欄等）的可靠性，潤滑情況，各安全、限位裝置的可靠性，靈敏程度等，并按 JG34-86建筑機(jī)構(gòu)技術(shù)試驗規(guī)程進(jìn)行整機(jī)試驗。 塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列實驗（每轉(zhuǎn)移一個工地都必須進(jìn)行）： 空載實驗：各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運行，然后再做三次綜合動作運行，運行過程中 各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生 任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時排除故障； 負(fù)荷試驗：負(fù)荷運行前，必須在小幅度內(nèi)吊 1.1 倍額定起重量，調(diào)整好起升機(jī)制動器。在最大幅度處分別對吊應(yīng)額定起重量的 25%， 50%， 75%， 100%，按 1）條要求進(jìn)行實驗 4、 附墻 4.1 附墻裝置安裝前的準(zhǔn)備工作 塔吊施工方案 江蘇泓建集團(tuán)有限公司 9 根據(jù)裝置最大附墻范例設(shè)計附著方案，主要內(nèi)容應(yīng)包括：布設(shè)幾道附墻；附著支座的間距；附著桿形式；附著支座錨固點等設(shè)計工作。 附著支座錨固點的位置應(yīng)盡可能在建筑物立柱與框架交點處，同時又要盡量滿足附著框設(shè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點處。 自行設(shè)計的附著其長度應(yīng)可調(diào)，兩端成鉸鏈聯(lián)接。 附著錨固點的位置應(yīng)先核對無誤，方可安裝附著裝置。 4.2 附著裝置安裝注意事項 嚴(yán)守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，佩戴安全帽，系好安全帶，進(jìn)入工作崗位精力集中，聽從統(tǒng)一指揮。 附著支座與墻體要固定牢固，附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊，并加防止松脫裝置。 吊裝附著桿時，兩端應(yīng)系好穩(wěn)繩，注意綁扎吊點，保持附著桿接近水平，連接軸銷安裝好后隨即穿好安全鎖銷。 調(diào)整塔身垂直應(yīng)控制在 3以 內(nèi)，附著桿水平傾斜度應(yīng)在 10度以內(nèi)。 拆卸降塔時，附著裝置應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同步拆卸，嚴(yán)禁先拆卸附著裝置后拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的作法，防止塔基失穩(wěn)。 三、塔吊檢測調(diào)試及操作方案 所有操作人員均需持證上崗。安全員每周均應(yīng)對塔吊進(jìn)行例行檢查。 塔吊施工方案 江蘇泓建集團(tuán)有限公司 10 1、 操作注意事項 （ 1） 合上閘后，用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分是否漏電，確認(rèn)安全后，方可從扶梯進(jìn)入駕駛室。 （ 2） 檢查電壓是否到 380V 的標(biāo)準(zhǔn)，其變動范圍不得超過5%（即 400 360V 之間），若超過時須采取相應(yīng)措施。 （ 3） 檢視機(jī)械各傳動、結(jié)構(gòu)部分的完好及潤滑情況，根據(jù)需要添加潤滑油，排 除機(jī)械故障，要注意結(jié)構(gòu)的焊縫和塔吊的連接螺絲的緊固情況。 （ 4） 新立塔吊在正式操作前，應(yīng)進(jìn)行空車與重載運轉(zhuǎn)試驗，試驗各電氣安全裝置，如過負(fù)荷限位器、調(diào)臂位器、緊急開關(guān)、過流繼電器等是否有效，如發(fā)現(xiàn)故障或電氣安全裝置失效時應(yīng)及時檢修。 （ 5） 起吊重物的重量必須嚴(yán)格控制在原廠所規(guī)定的各回轉(zhuǎn)半徑之重量內(nèi)，吊鉤與所吊重物的重心點位置應(yīng)基本垂直，不得斜吊重物。 （ 6） 司機(jī)必須得到起重工的指揮信號后，先鳴鈴，然后進(jìn)行操作。 （ 7） 無論有無容器或安全裝置，嚴(yán)禁任何人乘坐起重機(jī)升降。 （ 8） 操作控制器時，應(yīng)從零止點（零位） 轉(zhuǎn)動到第一級然后逐級增加速度，嚴(yán)禁越級操作。要變換旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手盤指針先轉(zhuǎn)動至零位，并待運動停止后再行轉(zhuǎn)向另一方向。塔吊施工方案 江蘇泓建集團(tuán)有限公司 11 不得直接變換旋轉(zhuǎn)方向，操作應(yīng)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開、急停，以防塔吊發(fā)生嚴(yán)重的傾復(fù)事故。 （ 9） 在吊鉤提升到接近高度限位開關(guān)或起重機(jī)行走到接近行走限位開關(guān)時，應(yīng)分別降速至停止位置。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點距離臂尖須大于 1m。起吊時不能用吊鉤直接懸掛重物，應(yīng)用繩索綁扎牢固或裝入吊籠后方可起吊。 （ 10） 在運行中，不允許任何人員上下扶梯，也不得進(jìn)行修理、調(diào)整和保養(yǎng)等工作。 2、 遇有下列情況 時，應(yīng)暫停高空吊裝作業(yè)： （ 1） 遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)暫停工作，起上吊鉤。 （ 2） 超重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象時，應(yīng)暫停工作，并立即切斷電源進(jìn)行檢修。 （ 3） 鋼絲繩嚴(yán)重磨損、出現(xiàn)斷股和扭成麻花現(xiàn)象時，前者應(yīng)調(diào)換新鋼絲繩，后者應(yīng)予整理后方繼續(xù)工作。 3、 操作人員必須經(jīng)同扶梯上、下，在上、下扶梯時，不得攜帶笨重物品。 4、 禁止從塔吊上向下拋投任何物品，以防傷人。 5、冬 季在駕駛室內(nèi)取暖時，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，防止觸電或發(fā)生火災(zāi)。窗子要打開，便于聽到和看到指揮信號。 6、 每班司機(jī)及指揮要按規(guī)定符 合操作時間及配備指揮人數(shù)。 7、 在未按規(guī)定掛好鋼絲索時，指揮不能發(fā)出起動信號。 塔吊施工方案 江蘇泓建集團(tuán)有限公司 12 8、 塔吊停止工作后，應(yīng)將超重機(jī)停放在軌道中間，并鎖緊夾軌。吊鉤升起離建筑物以上高處。如有大風(fēng)時，應(yīng)將大臂轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向。將每個控制器拔回零位，拉下配電箱總閘，收拾工具，關(guān)好操作室內(nèi)窗，切斷地面上電源總開關(guān)。 9、 上塔尖、臂桿加油、檢查、維修時應(yīng)配好安全帶。 四、塔吊的拆卸 塔吊的拆卸程序與安裝程序相反，即后安裝的部件先拆卸，按安裝工藝程序倒著執(zhí)行，必須注意以下幾點： 拆卸作業(yè)前，總負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全體拆卸人員重新學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，進(jìn) 行技術(shù)交底，落實每項工作。 拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明確，堅守崗位，必須全神貫注的投入工作，并注意觀察塔機(jī)上部下降動態(tài)，做好遇到情況立即停機(jī)檢查，做好故障未排除后不得繼續(xù)拆卸。 高空作業(yè)人員必須系好安全帶，著防滑鞋，戴安全帽。 檢查液壓系統(tǒng)工作必須穩(wěn)定正常，無阻卡，漏油現(xiàn)象。 塔身拆卸未降到規(guī)定高度，不得先拆卸附墻裝置。 未拆卸完平衡臂配重前，不得拆卸起重臂桿。 拆卸起重臂和平衡臂時，應(yīng)先用纜繩繩將連接處綁好，并在兩端系好穩(wěn)繩，后拆卸軸銷，防止吊裝失穩(wěn)。 在拆卸各種銷軸時，應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止銷軸、沖桿、榔頭等 高空墜落傷人。 塔吊施工方案 江蘇泓建集團(tuán)有限公司 13 五、塔吊防碰撞措施 依據(jù)本工程塔吊安裝方案，本次工程設(shè)置 四 臺塔吊，在設(shè)置塔吊安裝及使用過程中必須遵照下列措施執(zhí)行。以保證塔吊作業(yè)安全。 塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂架端部與兩側(cè)塔身之間至少有兩米的距離，處于高位塔吊的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位塔吊中處于高位置部件之間的垂直距離不得少于一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)布置位置。 注意塔與塔之間高差保持為 2.5 米，從而保證塔吊塔臂不在同一工作面上。防止了兩塔在同一作業(yè)面上互相碰撞。 塔臂端頭安裝紅色報警燈，以便于夜間施工 的防交叉施工。 六、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施 1、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用 對講機(jī) 指揮。 2、塔吊正常工作氣溫為 40 攝氏度， 20 攝氏度，風(fēng)速低于 20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。 3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。 4、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊 ： （ 1） 吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊； （ 2） 信號不清不準(zhǔn) 吊； 塔吊施