[機(jī)械畢業(yè)論文]橡塑件專用循環(huán)硫化工藝自鎖式橡塑模及材料注射裝置的設(shè)計【專業(yè)答辯必備資料】

上海電機(jī)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 課 題 橡塑件專用循環(huán)硫化工藝自鎖式橡塑 模及材料注射裝置的設(shè)計 專 業(yè) 機(jī)械電子工程 年 級 2010 級 姓 名 陸曉林 學(xué) 號 121102070703 指 導(dǎo) 教 師 （簽字） 學(xué) 院 院 長 （簽字） 年 月 日 課題 來 源 企業(yè)項目 委托 橡塑件專用循環(huán)硫化 工藝研究項目。 課 題 的 目 的 、 意 義 通過設(shè)計一種 橡塑件專用循環(huán)硫化工藝自鎖式橡塑模及材料注射裝置 為今后進(jìn)一步的完善改進(jìn) 及整套循環(huán)裝置 提供基礎(chǔ)性的工作。通過本次畢業(yè)設(shè)計使得學(xué)生初 步了解機(jī)械設(shè)計的全過程和相關(guān)的制造工藝及標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系，加深和鞏固所學(xué)的理論知識并了解和掌握相關(guān)的實用技術(shù)提高理論聯(lián)系實際的能力。 在完成課題的同時對橡塑行業(yè)有更多的了解與認(rèn)識。 達(dá)到機(jī)電類專業(yè)學(xué)生本科應(yīng)用型畢業(yè)設(shè)計的綜合能力目的。 要 求 課題的主要技術(shù)要求： 主要技術(shù)要求： 1.模具尺寸 650mm*650mm*550mm。 2.注入裝置容量 30g-3kg。 3.注入裝置的低壓輸入壓強(qiáng) 25kg/cm2（約為 2451kpa） 4.注入裝置的高壓注入壓強(qiáng) 100kg/cm2（約為 9810kpa） 5.模具加熱板溫 度 70-80 度。 6.模具自鎖裝置鎖模率 80-100 噸 7.單工位操作時間 10min。 主要工作量要求： 1. 設(shè)計計算 、收集資料及標(biāo)準(zhǔn)、方案的驗算和確定、建立力學(xué)模型和相關(guān)的強(qiáng)度和剛度的力學(xué)計算、液壓計算和同步回路的設(shè)計 說明書 1.5 萬字以上； 2. 完成設(shè)備總裝配圖 A0 圖紙 1 張 ，機(jī)架部件圖 A 0 圖紙 1 張 標(biāo)注尺寸及焊接符號及檢驗要求。 3. 完成關(guān)鍵零件圖 及液壓回路 系統(tǒng)圖 和電氣控制原理圖總量不少于 A1 圖紙 2 張 ,主要零件圖不少于 A1 一張 ； 所有圖紙的繪制和尺寸標(biāo)注必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。圖面設(shè)計規(guī)范布局合理。繪制總裝圖前可以借鑒和學(xué)習(xí)類似機(jī)械圖。 課 題 主 要 內(nèi) 容 及 進(jìn) 度 課題主要內(nèi)容： 設(shè)計一種 橡塑件專用循環(huán)硫化工藝自鎖式橡塑模及材料注射裝置 的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ， 根據(jù) 材料注入情況對注入裝置 進(jìn)行力學(xué) 熱學(xué) 分析 以減少輔料浪費(fèi)確定注入口合理口徑 及流速的計算 ,材料注入裝置的低壓推送 驅(qū)動裝置的設(shè)計， 模具的自鎖裝置 設(shè)計 以及自鎖打開方案的設(shè)計，液壓機(jī)中對于模具的保溫系統(tǒng)設(shè)計 等 ，保證從打開自鎖取出零件、重新注入、完成自鎖的整套過程操作人員能在 5-7 分鐘內(nèi)完成 ；通過對關(guān)鍵部件的設(shè)計、運(yùn)動機(jī)理的分析以及 工作時間的控制 等工作， 完成本次課題的整套內(nèi)容 ，并在設(shè)計中 貫徹相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 1， 詳細(xì)的計算說明書；項目的概述、方案及參數(shù)的確定依據(jù)、具體的零部件的的力學(xué)模型和強(qiáng)度 ，速度 及剛度計算和校核。液壓方案的參數(shù)確定和液壓計算，及電氣控制設(shè)計 。 2， 清晰的總裝圖， 對于設(shè)計中所涉及的各個零部件進(jìn)行清晰以及符合制圖規(guī)范的繪圖以及標(biāo)注。 3， 規(guī)范的零部件圖，對所設(shè)計的各個零件進(jìn)行精確的繪制，按照規(guī)范進(jìn)行標(biāo)注。 工作進(jìn)度 ： 2013.12.10-2013.12.31 明確設(shè)計任務(wù)，收集相關(guān)資 料。 2014.01.04-2014.01.15 擬訂初步方案及根據(jù)參數(shù)完成初步設(shè)計計算。 2014.01.16-2014.03.10 根據(jù)方案完成主要零部件的力學(xué)分析和相關(guān)計算和 驗算。 2014.03.11-2014.03.21 繪制主要零部件圖 2014.03.22-2014.04.15 繪制總裝圖，驗算和校核 2014.04.16-2014.04.30