新建2萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土項目可行性研究報告_第1頁
新建2萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土項目可行性研究報告_第2頁
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xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 1 第一章 總 論 1.1項目 背景 1.1.1項目名稱: 新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 1.1.2項目承辦 單位 : xxxx公司 xxx 公司 是由 自然人 xxx 出資組建的 有限公司 ,注冊資本 xx 萬元人民幣。公司住所設(shè)在 xx。公司的經(jīng)營范圍是: 經(jīng)銷:鋁礬土 。該公司 于 2006年 11月 7日注冊登記 。 1.1.3項目負(fù)責(zé)人: xxx 1.1.4建設(shè)性質(zhì): 新建 1.2可研報告編制依據(jù) ( 1) 國家 發(fā)改委 發(fā)布的 投資項目 可行性研究 指南 ; ( 2) 國家 發(fā)改委 建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù) (第 三 版 ); ( 3) 國家頒布的有關(guān)行業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、法規(guī)和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn); ( 4) 項目單位委托書 、 建設(shè)意向 及相關(guān)資料 1.3建設(shè) 理由 1、 我國是世界鋁礬土第二大生產(chǎn)國, 從 2006 年起落后 的 “一等原料、二等加工 、三等價格” 的 高鋁耐火材料生產(chǎn)技術(shù) 逐步淘汰 。 煅燒工藝和設(shè)備比較落后 、 質(zhì)量穩(wěn)定性差 , 勞動條件和環(huán)保措施落后,能耗高,xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 2 環(huán)境污染嚴(yán)重 的土豎窯和倒焰窯煅燒 , 由于排放 大量酸性煙塵、粉塵 ,污染嚴(yán)重而被國家明令取締。 “ 優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、長壽、環(huán)保 ” 耐火材料工業(yè)迅速發(fā)展 。 2、 目前,已知賦存鋁土礦的國家有 49 個。我國有豐富的鋁礬 土資源,約 37 億噸,居世界前列,與幾內(nèi)亞、澳大利亞、巴西同屬世界鋁礬土資源大國。但生產(chǎn)供耐火材料用的高鋁礬土的國家只有圭亞那和我國,其他國家的鋁礬土含鐵量高,多用于煉鋁和研磨材料。 我國鋁土礦資源比較豐富,在全國 18 個省、白治區(qū)、直轄市已 查明鋁土礦產(chǎn)地 205 處,其中大型產(chǎn)地 72 處。主要分布在山西、山東、河北、河南。 山西省耐火粘土礦資源極為豐富,探明保有儲量 36528.1萬噸,工業(yè)儲量 9579.5 萬噸,居全國第一位。山西省是我國高鋁礬土熟料生產(chǎn)大省,年生產(chǎn)高鋁礬土熟料 300 多萬噸。而 xx 周邊縣市如 xx等 又 是山西生產(chǎn)鋁礬土的集中地之 一 。 基于上述因素 xxx 公司經(jīng)過對市場的大量考察、論證、綜合分析后,決定在 xxxx新建 2萬噸 /年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土生產(chǎn)項目。 1.4 項目 概況 1.4.1擬 建地點(diǎn): xxxx 1.4.2擬建規(guī)模: 項目規(guī)劃 2萬噸 /年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土 1.4.3建設(shè)內(nèi)容: ( 1) 2萬噸 /年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土 生產(chǎn)設(shè)備 的 購置、安裝 及 工xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 3 器具的購置 。 ( 2) 梭式 煅燒 窯 的建設(shè)。 ( 3) 公用工程及輔 助配套 設(shè)施的 建設(shè) 。 ( 4) 辦公及生活設(shè)施的填平補(bǔ) 齊。 1.4.4項目投資 : 建設(shè)項目總投資 715.5萬元 其中:工程費(fèi)用 611.2萬元 其它工程費(fèi)用 43.3萬元 預(yù)備費(fèi)用 52.4萬元 建設(shè)期利息 8.7萬元 1.4.5主要 財務(wù)分析 指標(biāo) : 詳見表 1-1主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 1.5問題與建議 1、 總的來看,該項目目前市場前景 廣闊 , 經(jīng)濟(jì)效益較好, 是可行的 。 但由于 該項目 技術(shù)含量不高,容易一混而上, 更重 要的是 政府一系列 調(diào)控 政策的出臺, 給 原料 的 供應(yīng) 帶來 較大風(fēng)險。 因此 要密 切 注意市場供需變化及政府政策走向,防止風(fēng)險。 2、 項目實施前再次 落實 原材料、 廠區(qū)、 水 源 、電 源 、煤氣 ,確保項目建成后能正常運(yùn)行 。 特別是要注意 安全、 環(huán)保措施 一定要落實到實處 , 杜絕事故、 防止 環(huán)境污染 ,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展 。 3、本可研未包括運(yùn)行期流動資金,項目單位在投資建設(shè)中應(yīng)考xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 4 慮流動資金占用。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 5 表 1-1 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 項目名稱: xxx 項目 序號 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)數(shù)量 備注 1 設(shè)計生產(chǎn)能力 年 產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁礬土 2萬噸 2 工作制度 2.1 年工作日數(shù) 天 300 2.2 日工作小時數(shù) 小時 24 3 煅燒工藝 梭式窯煅燒 4 燃料 焦?fàn)t煤氣 6 項目總投資 萬元 715.5 6.1 工程費(fèi)用 萬元 611.2 6.2 其它工程費(fèi)用 萬元 43.3 6.3 基本預(yù)備費(fèi) 萬元 52.4 6.4 建設(shè)期利息 萬元 8.7 6.5 鋪底流動資金 萬元 7 資金籌措 萬 元 715.5 7.1 企業(yè)自籌 萬元 365.5 融資 350 8 財務(wù)分析指標(biāo) 8.1 稅前靜態(tài)投資回收期 (含 1年建設(shè)期 ) 年 3.41 8.2 稅前內(nèi)部收益率 44.1% 8.3 稅前凈現(xiàn)值( i 13) 萬元 1288.6 8.4 稅后靜態(tài)投資回收期 (含 1年建設(shè)期 ) 年 3.94 8.5 稅后內(nèi)部收益率 34.98% 8.6 稅后凈現(xiàn)值( i 15) 萬元 867.41 8.7 投資利潤率 45.5 8.8 投資利稅率 76.1 8.9 盈虧平衡 BET 32.4% xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 6 第二章 市場預(yù)測 2.1產(chǎn)品用途及特點(diǎn) 鋁礬土熟料主要用 作耐火材料的原料,還可以當(dāng)作其它行業(yè)的原料,應(yīng)用廣泛。主要應(yīng)用于以下幾類行業(yè): ( 1) 煉鋁工業(yè):用于國防、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。 ( 2) 精密鑄造:礬土熟料加工成細(xì)粉做成鑄模后精鑄。用于軍工、航天、通訊、儀表、機(jī)械及醫(yī)療器械部門。 ( 3) 用于耐火制品:高鋁礬土熟料耐火度高達(dá) 1780,化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、物理性能良好。 ( 4) 硅酸鋁耐火纖維:具有重量輕,耐高溫,熱穩(wěn)定性好,導(dǎo)熱率低,熱容小和耐機(jī)械震動等優(yōu)點(diǎn)。用于鋼鐵、有色冶金、電子、石油、化工、宇航、原子能、國防等多種工業(yè)。它是把高鋁熟料放進(jìn)融化溫度約為 2000 2200的高溫電弧爐中,經(jīng)高溫熔化、高壓高速 空氣或蒸汽噴吹、冷卻,就成了潔白的“棉花” 硅酸鋁耐火纖維。 它 可壓成纖維毯、板或織成布代替冶煉、化工、玻璃等工業(yè)高溫窯爐內(nèi)襯的耐火磚。消防人員可用耐火纖維布做成衣服。 ( 5) 以鎂砂和礬土熟料為原料,加入適當(dāng)結(jié)合劑,用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。 ( 6) 制造礬土水泥,研磨材料,陶瓷工業(yè)以及化學(xué)工業(yè)可制鋁的xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 7 各種化合物。 2.2市場預(yù)測 全世界耐火材料級礬土每年的產(chǎn)量為 1.3億噸 1.4億噸,通常約占冶金級、非冶金級礬土總量的 5。 2002年礬土的年產(chǎn)量為 107萬噸,主要來自中國、巴西和圭亞那。其中,中國的出口量為 70 萬噸,其次是巴西 7.5萬噸和圭亞那 7萬噸。 過去幾年里,磨料級礬土的產(chǎn)量略低于耐火級礬土,約占產(chǎn)量的4,但 2001年有所上升,為 120萬噸。 對中國耐火礬土的需求量是 70 萬噸 /年,不包括國內(nèi)消量的 20 萬噸 /年。其中,世界市場用中國耐火礬土的需求主要來自山西和貴州,而國內(nèi)需求則來自河南、山東、河北和四川。在南美,每年礬土市場需求量為 17萬噸。目前主要以巴西的 MSL礦物公司和圭業(yè)那 Linden礦物集團(tuán)為主,產(chǎn)量依次為 10 萬噸 /年和 7 萬噸 /年。此外,中國每年還生產(chǎn)非冶金級礬土,其總量約為 100萬噸。 耐火礬土適用于高鋁質(zhì)不定形耐火構(gòu)料、耐火磚、定形耐火材料和特種耐火材料,其中氧化鋁含量為 70 -90,并且由于其成本較低,又主要用作耐火材料用鋁資源,其中的氧化鋁含量要高于 60。 高鋁磚多用于練鋼中高磨損部位,如鋼包、魚雷包、周轉(zhuǎn)包、電弧爐和回轉(zhuǎn)窯。在西歐,高鋁磚的需求量為 45萬噸 /年。另外,定形耐火材料和特種耐火材料也仍然在使用礬土,其中包括水泥、塑料、噴補(bǔ)料、搗打料和連續(xù)鑄耐火材料,特別是礬土基低水泥、超低水泥澆注料主要xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 8 適用于高爐出鐵溝和鋼包。 由于世界性經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇進(jìn)一步展現(xiàn),世界各國耐火級礬土的消費(fèi)部門如鋼鐵工業(yè)、有色金屬工業(yè)以及建材等工業(yè)將以更快的速度發(fā)展。預(yù)計2009 年世界各國和地區(qū)的耐火級礬土的消費(fèi) ,也將有較大幅度增長,世界市場礬土價格將維持在目前的較高水平上,或有進(jìn)一步上漲。 由于國內(nèi)鋼鐵、冶金等行業(yè)的迅速發(fā)展,對耐火級鋁礬土的需求 量也不斷增加,市場前景良好。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 9 第三章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 3.1建設(shè)規(guī)模確定 依據(jù) 國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保要求,結(jié)合 目前 國內(nèi) 鋁礬土 市場 的現(xiàn)狀及未來走勢,根據(jù)項目單位在未來市場所占有的份額、競爭能力, 以及資金籌措 能力 ,擬建 規(guī)模為年產(chǎn) 2萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 。 3.2產(chǎn)品方案 根據(jù) 廠家提供的技術(shù)資料、參照周邊縣市同類產(chǎn)品的 生產(chǎn)、銷售情況,結(jié)合周邊原 材料 鋁礬土生料 供應(yīng)情況。確定 本項目的產(chǎn)品為高鋁礬土熟料,年產(chǎn)量為 20000噸。 3.2.1原材料指標(biāo) 本工程的主要原材料是生鋁礬土,其組成成分異常復(fù)雜,是多種地質(zhì)來源極不相同的含水氧化鋁礦石的總稱。 在我國一般認(rèn)為:“生鋁礬土系指礦石之含鋁量較高 (40以上 ),鋁硅比值大于 2.5 者 (A S2.5),其小于此數(shù)值者則稱為粘土礦或鋁土頁巖或鋁質(zhì)巖”。 生鋁礬土是由三種鋁的氫氧化物以不同的比率組成的膠體混合物。根據(jù)其用途將其分為冶金級、化工級、耐火級、研磨級、水泥級等。例如被用于制造耐火 材料,這種礬土被稱為耐火級礬土。而: AL2O3/Fe2O3和 AL2O3/Si02比例適當(dāng)?shù)牡\土熟料,用于熔氧化鋁制品或磨料、磨具這種礬土被稱為研磨級礬土等。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 10 鋁礬土 生料 理化指標(biāo)見表 3-1。 表 3-1 鋁礬土生料理化指標(biāo) 鋁礬土等級 AL2O3( ) FeO3( ) CaO( ) 耐火度 (0 ) 特級 75 2.0 1770 一級 70-75 2.5 1770 二級 60-70 2.5 1770 三級 55-60 2.5 1770 四級 45-55 2.5 1770 本項目原料為一級鋁礬土 , 年用量為 28600 噸。 xxxx 等鋁礬土 礦可充足 供給 原料。 3.2.2產(chǎn)品理化指標(biāo) 優(yōu)質(zhì)鋁礬土熟料理化指標(biāo)見表 3-1 表 3-2 鋁礬土熟料理化指標(biāo) 等級 化學(xué)成分 耐火度 體積密度 AL2O3( ) Fe2O3( ) CaO( ) (0 ) (g cm) 特級品 85 2.0 1790 3.0 一級品 80 3.0 1790 2.8 二級 品 60-80 3.0 1770 2.55 三級品 50-60 2.5 1770 2.45 本項目產(chǎn)品為一級品 鋁礬土熟料 。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 11 第 四 章 廠址 選擇 4.1擬建地點(diǎn) 及土地權(quán)屬 本項目 選址于 xxx, 該 xx由于公司停產(chǎn),閑置多年。 該址 西為 xxx公司, 東為 原大運(yùn)公路輔道 , 倉庫區(qū)北部由建材加工企業(yè)租賃,本項目租賃使用該公司倉庫南部 , 毗鄰司達(dá)公司場地,該址東西長 200米,南北寬 50 80 米, 占地 12360m2,約合 18.5 余 畝。 廠 地 為型。 該 址 內(nèi)有完整的辦公生活設(shè)施,無需新 增辦公生活設(shè)施。 該 址 由項目單位向xxx租賃。 租賃期限 15年 , 年租金 3萬元 。 見圖 4-1 xx公司 項目 地理 位置圖 4.2場址建設(shè)條件 4.2.1自然條件 1、 地理位置 略 2、 地形、地貌、 氣象 、 地震情況 、 地質(zhì)構(gòu)造 與 工程地質(zhì)特征 略 3、 基礎(chǔ)設(shè)施 : 略 4、 經(jīng)濟(jì)條件 : 略 4.2.2項目建設(shè) 條件 1、 交通運(yùn)輸 條件 : 略 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 12 2、 用 電 條件 : 略 3、 用 水 條件 略 4、 原材料 供應(yīng) 條件 略 5、燃料供應(yīng) 本工程采用梭式窯煅燒鋁礬土,燃料為 焦?fàn)t 煤氣。煤氣來源為與廠區(qū) 2公里的 xxx廠。 該廠煤氣 由 xxx公司經(jīng)銷, 主管道途經(jīng)廠門沿原大運(yùn)公路 敷設(shè)。 氣源供應(yīng)穩(wěn)定 , 需與 xxx公司 協(xié)商接入 本廠區(qū) 。 第 五 章 工藝流程和主要 設(shè)備方案 5.1 工藝流程 方案 5.1.1工藝流程 確定原則 1、 充分考慮 原材料 特點(diǎn)及變化的原則 2、 充分考慮市場需求 和 保 證產(chǎn)品質(zhì)量 的原則 3、 充分考慮 選擇應(yīng)用可靠、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、適用的新技術(shù)、新工藝和新裝備,做到節(jié)水、節(jié)能、降耗、環(huán)保的原則 4、 充分考慮借鑒國內(nèi)外生產(chǎn)的成功經(jīng)驗,將先進(jìn)高效的技術(shù)與生xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 13 產(chǎn)實踐有機(jī) 相 結(jié)合 的原則 5.1.2技術(shù)方案的選擇 1、爐窯選擇 鋁礬土材料的用戶遍布鋼鐵工業(yè),有色冶金工業(yè),化學(xué)工業(yè),窯業(yè)等許多部門。隨著鋼鐵工業(yè)和其他工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,作為高溫工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)的耐火材料鋁礬土,其質(zhì)量和產(chǎn)量都得到了顯著的提高和發(fā)展。鋁礬土煅燒窯大致可分為兩大類: ( 1)連續(xù)式窯 隧道窯 在耐火材料燒成方面,隧道窯已經(jīng)成為連續(xù)式燒成窯的代名詞,它是最經(jīng)濟(jì)和效率最高的窯。 隧道窯由預(yù)熱帶 、 燒成帶和冷卻帶構(gòu)成。窯車裝好車后通過上述各個帶進(jìn)行煅燒。通常在預(yù)熱帶內(nèi)用與窯車前進(jìn)方向相反的從燒成帶引入的熱氣體使原料逐漸加熱升溫,在此期間脫除吸 附 水及結(jié)晶水,并 使有機(jī)物質(zhì)分解。在燒成帶內(nèi)用直接燃燒加熱 , 至規(guī)定的溫度并保溫,然后進(jìn)入冷卻帶。在冷卻帶內(nèi),從窯出口處吹入的冷空氣與燒成制品進(jìn)行熱交換,達(dá)到冷卻的目的,窯車到出口時,鋁礬土的煅燒過程就完成了。 回轉(zhuǎn)窯 目前生產(chǎn)鋁礬土的回轉(zhuǎn)窯主要為間接加熱式回轉(zhuǎn)窯,其內(nèi)徑 1.86 2.50米,產(chǎn)量 0.65 1.1萬噸 /年。 其主要優(yōu)點(diǎn)是由于采用間接加熱,避免了對產(chǎn)品的污染;煅燒溫度控制精確,可以達(dá)到 2;煅燒氣氛和煅燒時間易于調(diào)整;生產(chǎn)穩(wěn)定xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 14 性好。缺點(diǎn)是其筒體易變形,焊縫易開裂,在用煤氣加熱時 筒 體易被腐蝕,而且產(chǎn)量越大,以上 現(xiàn)象越嚴(yán)重。故此爐的產(chǎn)量受到限制,不超過1.1萬噸 /年 豎窯 此窯產(chǎn)量大,可達(dá) 1 5萬噸 /年;間接加熱,溫度利用電子程序進(jìn)行自動控制,精確度 2,質(zhì)量有保證;占地面積??;煅燒氣氛、煅燒時間易調(diào)節(jié),生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。我國生產(chǎn)的豎窯也逐漸投入生產(chǎn),煅燒效果不錯,但起步較晚,目前處理量較小。 ( 2) 間歇式窯 方 型 、圓形倒焰窯 倒焰窯是一種比較古老的煅燒窯形式,熱效率和工作效率都比隧道窯低,但是 由 于投資小 、 燒成制度靈活等有利條件,曾經(jīng)廣泛使用。 倒焰窯的工作原理是燃料在窯外的火 箱燃燒,火焰經(jīng)火箱的擋火墻升到窯頂,然后由窯頂下降經(jīng)過待燒原料,下至窯底孔徑匯集煙道經(jīng)煙囪排放于大氣中。 梭式窯,顧名思義該窯就是象梭子 一 樣,能來回裝進(jìn)抽出。它是介于隧道窯和倒焰窯之間的一種間歇式窯型。由于間歇式生產(chǎn),還可以避免由于工藝固定 、 產(chǎn)品單一的弊病,所以說它是一種比較靈活的窯型,但它的間歇式生產(chǎn)方式限制 了 產(chǎn)量的提高,對于產(chǎn)量大的品種是不合適的。 由于 倒焰窯 工藝落后 趨于 淘汰, 故 本工程不再采用此類窯 。同時受投資金額的限制,不能采用 較為 先進(jìn) 的 煅燒窯 如隧道窯、回轉(zhuǎn)窯等。在xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 15 綜合比較 選用各種 煅燒窯 投資水平 、 工 藝 技術(shù)條件的基礎(chǔ)上,最終確定采用梭式窯為本工程的生產(chǎn)爐窯。 2、 燃料來源的選擇 根據(jù)上面分析,本工程煅燒窯采用梭式窯。 梭式窯熱源可采用城市煤氣、液化天然氣、天然氣、發(fā)生爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等氣體燃料,也可用輕柴油等液體燃料。根據(jù)本工程的實際情況及特點(diǎn),擬采用煤氣作為燃料。 ( 1) 煤氣來源方案比較 本工程煤氣來源方案采用煤氣發(fā)生爐或焦?fàn)t煤氣。 煤氣發(fā)生爐 煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)工藝為: 煤炭過篩分達(dá)到 13 25mm、 25 50mm、 50 75mm 的粒度要求,煤質(zhì)符合 GB9143 88 煤氣 爐用煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求, 經(jīng)上煤爬梯輸送煤氣爐煤倉 ,通過自動機(jī)械加煤機(jī)把原煤加到爐內(nèi),起 動 空氣鼓風(fēng)機(jī)緩緩向爐內(nèi)鼓風(fēng) (和熱蒸汽混合形成飽和空氣 )。煤炭在爐內(nèi)充分和飽和空氣進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng),生成 CO、 H2 等氣體, (簡稱熱臟煤氣 ), 氣體 通過煤氣爐 出 口進(jìn)入雙豎管,經(jīng)過雙豎管內(nèi)噴淋、洗滌,除去煤氣中大量的灰塵和雜物, 同時 使煤氣溫度降至 80 120左右, 較臟 煤氣進(jìn)入后續(xù)設(shè)備電捕焦油器內(nèi),除去 98的灰塵和焦油,再進(jìn)入洗滌塔內(nèi),經(jīng)過塔內(nèi)瓷環(huán)過濾二層噴淋洗滌,煤氣溫度降至 35左右,此時的煤氣為干凈的低壓冷煤氣,進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī) ,加壓至工藝要求的壓力 , 輸送至捕滴器,充分脫掉煤氣中的水分,變成干凈的高壓冷煤氣,然后進(jìn)入干法脫xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 16 硫塔內(nèi),脫去煤氣中的 H2S等有害雜質(zhì),進(jìn)入煤氣總管送至用氣點(diǎn),此時的煤氣為熱值約 5.234 5.652MJ/Nm3的合格煤氣。 焦?fàn)t煤氣 焦?fàn)t煤氣源于 該 工程址東 距 廠區(qū) 2公里的 xxx廠。該廠煤氣主管道途經(jīng)廠門沿原大運(yùn)公路敷設(shè)。氣源供應(yīng)穩(wěn)定, 通過 管道 接 至 該 廠區(qū),可保證本工程燃料 供應(yīng) 。 根據(jù)上面對煤氣發(fā)生爐和焦?fàn)t煤氣的比較可知:若 該 工程采用煤氣發(fā)生爐作為煤氣的來源,將會產(chǎn)生煙塵、 S02、 含酚廢水污染,且要新增煤氣發(fā)生爐 等設(shè)備 投資; 采用 鄰廠 區(qū) 焦化廠的煤氣作為 燃料 , 在 減少焦化廠污染 的 同時 (一般情況下焦?fàn)t產(chǎn)生荒煤氣經(jīng)收集后點(diǎn)火放空,造成資源的極大浪費(fèi) )。 可減少 項目設(shè)備投資。 綜 上 分析,本工程 采用 焦化廠焦?fàn)t煤氣作為煤氣來源,這樣既 利于保護(hù)環(huán)境、又 節(jié)約能源 、 節(jié)約投資。 5.1.2工藝流程 方案的選擇 1、 生產(chǎn)工藝流程 : 本項目的工藝流程較簡單。原料生鋁礬土 由原料堆場 裝 入 梭式窯內(nèi),裝滿后,用耐火磚 封閉 窯體 兩頭。 通過煤氣管道、鼓風(fēng)機(jī)將 煤氣、空氣通入窯內(nèi)燃燒,加熱 溫度 至 1450,燒成周期 3 天,燒 成后 拆除窯體兩頭耐火磚 , 成品鋁礬土熟料 自然冷卻后 運(yùn)至成品堆場。 工藝流程圖見圖 5 1。 煤氣 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 17 原料 原料堆場 梭式窯 煅燒 成品冷卻 成品堆場 空氣 圖 5 1 生產(chǎn)工藝流程圖 2、工藝特點(diǎn) 梭式窯是介于隧道窯和倒焰窯之間的一種間歇式窯 型。它的間歇式生產(chǎn)方式限制 了 產(chǎn)量的提高,對于產(chǎn)量大的品種是不合適的。 該 工程年產(chǎn) 20000噸優(yōu)質(zhì)鋁礬土熟科,梭式窯完全可滿足生產(chǎn)需要。 燃料 采用焦化廠的焦?fàn)t煤氣, 在 滿足 項目 需要 同時 ,節(jié)約 了 能源,保護(hù)了環(huán)境 、降低了投資成本 。 該工藝具有以下工藝特點(diǎn): ( 1) 可回收利用梭式窯消耗的熱量包括煙氣帶走的熱量,成品本身的熱量和窯體表面的散熱 。 同所有的工業(yè)爐一樣,作為鋁礬土煅燒窯,也需要通過燃料燃燒取得高溫來完成鋁礬土成品的煅燒任務(wù)。 該工藝 將梭式窯燒成帶燃燒加熱后排出的煙氣,用來預(yù)熱原料 ; 又將燒成品本身的熱量與冷空氣進(jìn)行熱交 換產(chǎn)生的熱空氣供燃燒用, 使得熱量得到有效利用。 ( 2) 一般 情況下,梭式窯大多采用低壓燒成嘴,這種燒嘴結(jié)構(gòu)比較簡單,不能大量使用高溫預(yù)熱空氣, 本項目 采用中壓和高壓的高 復(fù)合燒嘴,可提高 燒成溫度 、 節(jié)約能源。 ( 3) 合理 控制 梭式窯內(nèi)壓力,有助 于 穩(wěn)定 燒成溫度, 減少 燃料消耗,提升鋁礬土截面燒成的均勻性 。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 18 ( 4) 梭式窯溫度的穩(wěn)定對產(chǎn)品質(zhì)量起著重要的作用。因而應(yīng)具有完整的溫度制度控制系統(tǒng)。 3、 梭式窯的主要技術(shù)指標(biāo)見表 5-1。 表 5-1 梭式窯的主要技術(shù)指標(biāo) 序號 項 目 技術(shù)參數(shù) 1 燒成 能力 333t/月 (33.3t/1 次 10 次 /月 ) 2 主要尺寸 15 5.8 5.8m 3 容積 180m3 4 結(jié)構(gòu)型式 耐火纖維內(nèi)襯、拱券 (平吊頂 ) 5 燒成產(chǎn)品 優(yōu)質(zhì)鋁礬土熟科 6 溫度條件 燒成溫度:最高 1500,常用 1450 升溫速度:常溫到 500, 100 150 /h 500到 100, 20-40 /h 1000到 1450, 20-30 /h 冷卻速度: 50-100 /h 7 燒成周期 (升溫、冷卻 )3 日 /周期 =10 次 /月 8 燃料及燃燒方式 焦?fàn)t煤氣、自吸式 9 燒嘴型式 自吸式燒嘴 10 窯內(nèi)氣氛 常溫到 500,氧化性氣氛 500到 100,氧化性氣氛 1000到 1450,氧化、還原性氣氛 1l 通風(fēng)方式 用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng) 12 排煙方式 窯底排煙 13 控制方式 人工控制 5.2主要設(shè)備 該工程 主要 生產(chǎn) 設(shè)備包括鼓風(fēng)機(jī)、燒嘴、氣柜、煤氣管道等。主要工藝設(shè)備一覽表見表 5 2。 表 5-2 工藝設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 鼓風(fēng)機(jī) 22KW 臺 6 2 煤氣管道 DN325 m 200 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 19 3 煤氣管道 DN80 m 480 4 循環(huán)水泵 Q 24m3/h 臺 2 5 配電系統(tǒng) 6 裝載機(jī) Z30 臺 1 第 六 章 總圖運(yùn)輸與工程 方案 6.1總圖布置 在滿足工藝生產(chǎn)流程前提下, 總圖方案設(shè)計 要 因地制宜,合理安排,并滿足安全、消防、環(huán)保等要求。 1、 布置原則 ( 1) 考慮合理的功能分區(qū),保證有良好的生產(chǎn)秩序和工作環(huán)境,動力設(shè)施盡量靠近負(fù)荷中心,以縮短管線、節(jié)約能源。 ( 2) 結(jié)合場地地形、地貌、地質(zhì)等條件,因地制宜并盡可能做到 緊xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 20 湊布置,節(jié)約用地。 ( 3) 總平面布置貫徹遠(yuǎn)近結(jié)合的方針,做到近期建設(shè)與遠(yuǎn)期發(fā)展相結(jié)合,為企業(yè)未來發(fā)展留有余地。 ( 4) 組織好人流和物流,避免交叉,做到安全生產(chǎn)。 ( 5) 對生產(chǎn)區(qū)域合理的硬化和美化,創(chuàng)造文明的生產(chǎn)和生活環(huán)境。 2、 場地 平面布置 該址東西長 200米,南北寬 50 80米, 占地 12360m2,約合 18.5余畝。廠地為型。 廠區(qū) 內(nèi) 北 有辦公生活 5間、西有宿舍、庫房 8間,南有 70*20簡易車間 ,無需新增辦公生活設(shè)施。 根據(jù) 地形及工藝的要求, 結(jié)合 消防 及 廠 內(nèi)運(yùn)輸?shù)纫蛩兀?將廠區(qū)分為東西兩個區(qū),東區(qū)為 儲料區(qū)、西區(qū)為生產(chǎn)區(qū)。 在廠區(qū)東北邊設(shè)大門, 廠區(qū)中部沿車間東西設(shè)廠區(qū)道路, 6座梭式窯布置在廠區(qū)路北,原料堆場、成品堆場設(shè)于 廠區(qū)東南。 辦公 、生 活 等用房 利用原有建筑, 原有廠房用于鋁礬土熟料后期加工。 周邊設(shè)有環(huán)行道路,靠墻綠化帶 ,這樣用地 合理 ,方便生產(chǎn),方便運(yùn)輸,有利 于 管理。 見圖 6-1平面布置圖 6.2土建工程方案 6.2.1土建工程方案設(shè)計原則 ( 1) 根據(jù)廠區(qū)的實際情況,結(jié)合總圖布置,充分利用土地,合理布置新建建筑物和構(gòu)筑物的位置和面積,做到土建工程要與全廠生產(chǎn)功能有機(jī)結(jié)合。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 21 ( 2)充分利用原有建筑,按 照生產(chǎn)工藝要求,合理安排流程。 ( 3)在滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上,應(yīng)符合防火、防震和防腐等要求。 ( 4)在滿足工程建設(shè)規(guī)劃要求和生產(chǎn)工藝要求的前提下,努力降低工程造價,減少建筑工程投資。 6.2.2土建工程方案 ( 1) 梭式窯 : 本工程建設(shè) 6座梭式窯,布置在廠區(qū)路北,窯體采用耐火材料, 15m*5.8m*5.8m, (其中地下部分 2.2m,地上部分 3.6m)。 每兩座梭式窯共用 1根煙囪,工程做法:磚混結(jié)構(gòu),高 40m,煙囪出口直徑 1.7m。本項目新建 2根煙囪,使用原煙囪 1根 ( 2) 原料堆場和成品堆場: 硬化面積各為 600 m2, 3: 7灰土墊層,現(xiàn)澆砼,隨打隨抹。 ( 3) 循 環(huán)冷 卻池:新建循環(huán)冷卻水池一座,長 5m,寬 8m,深 5m,容積 200m3。鋼筋砼結(jié)構(gòu)池,輕鋼網(wǎng)架屋頂。 ( 4) 修繕配套原辦公室、宿舍、配電室、廠房 、消防水 池 。 6.2.3總圖工程方案 ( 1)圍墻、大門:在原料堆場和成品堆場北新建圍墻、大門。 ( 2)廠區(qū)道路:主道路寬度 10m,輔道寬度 5m。 ( 3)廠區(qū)綠化、美化:道路兩側(cè)及建筑物四周種植喬木、灌木及草坪,綠化、美化環(huán)境,舒適的生產(chǎn)環(huán)境。 詳見表 6 1建筑物及構(gòu)筑物一覽表 表 6 1 新建建筑物及構(gòu)筑物一覽表 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 22 序號 工程 名稱 建筑指標(biāo) 主要結(jié) 構(gòu)類型 屋頂屋架(梁 ) 備注 建筑面積 (m2) 建筑體積 (m3) 直徑 (m)高 (m) 1 梭式爐 15 5.8 5.8 耐火材料 墻體 6 座 2 煙囪 1.740 磚混結(jié)構(gòu) 3 座 3 循環(huán)水池 4*5*5 鋼筋砼 鋼筋砼蓋板 1 個 4 原料堆場 600 砼 1 塊 5 成品堆場 600 砼 1 塊 6.3運(yùn)輸 方案 本項目的運(yùn)輸主要是原料、產(chǎn)品的的運(yùn)入、運(yùn)出,年運(yùn)入量 28600噸 ,年運(yùn)出量為 20000噸 ,合計年總運(yùn)輸量為 48600噸 。 項目所需原料生鋁礬土在忻州周邊縣市如原平、寧武、靜樂、神池等地采購,市場貨源充足。運(yùn)輸方式公路運(yùn)輸 。 原料的運(yùn)入和成品的運(yùn)出由當(dāng)?shù)厣鐣囕v解決,并按量計價付費(fèi),不需購買運(yùn)輸設(shè)備。 6.4公用輔助工程 6.4.1給排水 方案 ( 1) 用水量估算 : 本項目用水主要 主要為生活用水和生產(chǎn)用水: 生活用水:定員 35 人,生活用水量按 60L/人 .d, 生活用水量為2.1m3/d。 生產(chǎn)用水量:循環(huán)冷卻水補(bǔ)水 12.4m3/d xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 23 生活生產(chǎn) 用水量 合計 14.5m3/d。 廠區(qū)內(nèi)按同一時間的火災(zāi)次數(shù)為 1 次,按規(guī)范室內(nèi)消防用水量為10L/S,室外消防用水量為 25L/S,火災(zāi)延續(xù)時間按 2 小時計?;馂?zāi)時消防貯水量為 250m3,消防水池容積按 250m3設(shè)計。 ( 2) 水源 : 本場址內(nèi)有深井一眼,城市自來水已接入廠區(qū)。 可滿足項目建設(shè)和建成后生產(chǎn)、消防、生活等用水 。 ( 3) 給水系統(tǒng) : 本工程采用生產(chǎn)、生活及消防聯(lián)合給水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)主管采用管徑為 DN50的 PP-R給水管,室外給水系統(tǒng) 采用埋地暗敷設(shè),室內(nèi)沿墻明敷至各用水點(diǎn)。 ( 4) 排水系統(tǒng) : 廠區(qū)雨水排水采用地面排 水的方式,經(jīng)地面排至廠區(qū)外的排水渠。生活污水采用管道排放的方式 。 ( 5) 循環(huán)水系統(tǒng) : 貯存煤氣的氣柜需要冷卻,氣柜容積為 2000m3,循環(huán)冷卻水量為 54m3/h,本工程在氣柜旁設(shè)置 200m3循環(huán)冷卻水池。 ( 6) 消防 : 消防系統(tǒng)為臨時高壓制,消防系統(tǒng)由 自來水系統(tǒng) (水井)消防水池消防水泵室內(nèi)外消火栓組成。在廠內(nèi)設(shè)置一座 250m3的水池,作為消防水源。 水泵房內(nèi)安裝兩臺消防水泵,一用一備,消防時自動啟動,確保消防用水。 在沿廠區(qū)道 路外側(cè) 2m處設(shè)置室外地 下 消火栓,分別配置 2個 DN100栓口,消火栓最大間距小于 120m,保護(hù)半徑小于 150。 在所有建筑物內(nèi)根據(jù)消防類別按照建筑設(shè)計防火規(guī)范要求配備手提式干粉滅火器。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 24 6.4.2供電方案 1、用電負(fù)荷: 本工程新增主要用電設(shè)備有鼓風(fēng)機(jī)、水泵等,新增電力安裝容量 180KW(其中動力 170KW,照明 10KW) 。設(shè)備負(fù)荷均按照最終安裝數(shù)量的一半計算。生產(chǎn)設(shè)備均為三類負(fù)荷。電氣符合計算采用需要系數(shù)法,并計入適當(dāng)?shù)墓ぷ飨禂?shù);照明采用單位容量指標(biāo)估計。 廠區(qū)原有容量 250KVA變壓器一臺, 可 滿足供電的需要 。 2、 供配電系統(tǒng) 供電 電壓 380/220V。配電系統(tǒng)采用樹干式和放射式相結(jié)合的力式,主干線用電纜 埋地 敷設(shè),各分支線路采用絕緣線穿鋼管沿墻面敷至動力配電箱再送至各用電點(diǎn)。車間配電采用三相五線制 。 采用接零保護(hù)與接地保護(hù),配電系統(tǒng)中配備有過流保護(hù)和觸電保安措施。 照明供電與生產(chǎn)用電分路供給。 3、 照明 照明線路直接從配電屏 220V 側(cè)引出至各車間、 宿舍、辦公室 , 采用節(jié)能燈具采光,使用照度達(dá)到 50LX,另設(shè)應(yīng)急照明系統(tǒng),作為事故照明。 4、防雷及接地 防雷:在超過 15m高的構(gòu)、建筑物屋頂平面邊緣設(shè)置避雷接閃器網(wǎng)。 接地:全廠所有電氣設(shè)備采取接地保護(hù)系統(tǒng)。 6.4.3供熱方案 冬季采暖 嘗試?yán)盟笫綘t余熱供熱,技術(shù)方案設(shè)計部門在工程設(shè)計時考慮。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 25 第七章 節(jié)能及合理利用能源 7.1設(shè)計依據(jù) ( 1) 國家有關(guān)節(jié)約能源及合理利用能源的現(xiàn)行政策、規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 ( 2) 廠方提供的有關(guān)技術(shù)資料 7.2設(shè)計原則 ( 1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)節(jié)約能源、合理利用能源的現(xiàn)行政策、xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 26 法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);貫徹執(zhí)行國家有關(guān)能源應(yīng)以開發(fā)和節(jié)約并重的方針,做到“技術(shù)上可行,經(jīng)濟(jì)上合理”,合理利用能源,降低能源消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。 ( 2) 采用先進(jìn)合理的生產(chǎn)工藝,選用高效節(jié)能設(shè)備。 ( 3) 推廣行之有效的“四新節(jié)能”技術(shù),即新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。 7.3能源使用情況 本項目能源消耗量見表 7-1。 表 7-1 能源消耗量表 項 目 實物單位 年消耗量 實物量 折標(biāo)煤 (tbm) 能源種類 水 噸 6480 1.67 電 萬 KWH 129.6 532.58 煤氣 萬 m3 22.4 127993.6 全年能源消耗 tbm 128527.85 萬元產(chǎn)值綜合 能耗 tbm/萬元 982.8 130.83 每噸產(chǎn)品綜合能耗 Tbm/t 產(chǎn)品 20000 6.43 7.4節(jié)能措施 ( 1) 本次設(shè)計新增設(shè)備選用高效節(jié)能設(shè)備,并制定合理的生產(chǎn),合理使用設(shè)備,提高 設(shè) 備利用率。 ( 2) 總體布置和車間工藝布置規(guī)劃合理,物流順暢,減少運(yùn)輸量以節(jié)約能源。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 27 ( 3) 在生產(chǎn)過程中冷卻水循環(huán)使用,設(shè)置循環(huán)水池,降溫后繼續(xù)使用,節(jié)約資源。 ( 4) 照明選用高效節(jié)能燈具。 ( 5) 車間動力供電與照明供電分路供給,分別計量,嚴(yán)格控制用電。 ( 6) 供水、供熱、供煤氣管網(wǎng)應(yīng)定期檢查、維修,杜絕跑、冒 、滴、漏現(xiàn)象。 ( 7) 加強(qiáng)能源管理,強(qiáng)化節(jié)能意識,建立健全能源管理機(jī)構(gòu)、能源管理制度及相應(yīng)的控制目標(biāo),配備相應(yīng)的計量器具,使能源消耗在受控狀態(tài)下運(yùn)行。 第 八 章 環(huán) 境保 護(hù) 擬建項目 污染源主要源自項目施工期及運(yùn) 營 期。 項目 單位 在堅持“三同時”原則的基礎(chǔ)上, 要 嚴(yán)格執(zhí)行國家和山西省地方有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),切實落實各項規(guī)劃設(shè)計和設(shè)計方案要求,并采取可行的環(huán)保措施,使其排放值在國家標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。 8.1編制依據(jù) 1、中 華 人民共和國 環(huán) 境保 護(hù) 法 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 28 2、中 華 人民共和國 環(huán) 境影響 評 價法 3、中 華 人民共和國大氣 污 染防治法 4、中 華 人民共和國水 污 染防治法 實 施 細(xì)則 5、中 華 人民共和國固體 廢 物 環(huán) 境 污 染防治法 6、 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 7、 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) 8、國 務(wù) 院國 發(fā) 199631號 關(guān) 于 環(huán) 境保 護(hù) 若干 問題 的決定 9、山西省 環(huán) 境保 護(hù) 條例 10、建 設(shè)項 目 環(huán) 境保 護(hù)設(shè)計規(guī) 定 8.2項目施工期污染的控制 鋁礬土 項 目 施 工期主要污染源 為 揚(yáng)塵 、施工垃圾以及 各 類 施工 機(jī)械設(shè)備 產(chǎn)生的噪聲 。 ( 1) 施工期 揚(yáng)塵、施工垃圾 的防治 針對施工過程中產(chǎn)生的施工垃圾, 須搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道 或采用容器吊運(yùn),嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時清運(yùn),適量灑水,減少揚(yáng)塵。 水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體建筑材料,應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸時要防止遺灑、飛揚(yáng),卸運(yùn)時應(yīng)采取有效措施,以減少揚(yáng)塵。 施工現(xiàn)場應(yīng)結(jié)合廠區(qū)的永久道路布置施工道路。施工道路的基層做法按設(shè)計要求執(zhí)行,二層可分別采用礁渣、細(xì)石、瀝青或混凝土,以減xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 29 少道路揚(yáng)塵。 應(yīng)制定灑水降塵制度,配備灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)。在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié),要灑水降塵。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用敞開鍋熬制瀝青。凡進(jìn)行瀝青防水作業(yè)的,使用密閉和帶有煙塵處理裝置的加熱設(shè)備。 拆除舊有建筑時,應(yīng)隨時灑水,減少揚(yáng)塵污染。 ( 2) 施工期噪聲污染的防治 施工現(xiàn)場應(yīng) 按中 華人民共和國建筑施工場界噪聲限值(GBl2523-90)規(guī) 定 控制施工噪聲 。凡在施工中進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)的,必須嚴(yán)格控制作業(yè)時間, 般不得超過 22 時。特殊情況需連續(xù)作業(yè)的,應(yīng)盡量采取降噪措施,作好周圍群眾工作,并報工地所在環(huán)保局備案。 對人為的施工噪聲應(yīng)有降噪措施和 管 理制度,并進(jìn)行嚴(yán)格控制,最大限度地減少噪聲擾民。 8.3項目營運(yùn)期大氣污染的控制 鋁礬土煅燒過程中,存在的 污染源主要為 粉塵污染、梭式窯 煙氣、污水、 設(shè)備運(yùn)行噪聲 等。 ( 1) 粉塵 控制 原料與成品在運(yùn)輸 、裝 卸以及堆存的過程中,由于風(fēng)力影響 易 產(chǎn)生揚(yáng)塵 ,其 原料及產(chǎn)品堆場 需 采用 封閉 結(jié)構(gòu) ,由于考慮投資成本,本項目堆場為開放式,故原料與成品應(yīng)嚴(yán)密遮 蓋 、袋裝。 運(yùn)輸時要防止遺灑、飛揚(yáng),卸運(yùn)時應(yīng)采取有效措施 。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 30 ( 2) 梭式窯煙氣 在梭式窯煅燒鋁礬土的過程中,煤氣 燃燒會產(chǎn)生 一 定數(shù)量的煙塵和S02。 煙塵和 S02的排放量取決 于 窯爐溫度,窯爐內(nèi)通風(fēng)量等多種因素。本項目所用燃料為 焦?fàn)t 煤氣,其成分及比例見表 8.1。 表 8.1 焦?fàn)t煤氣的成分及比例 H2 N2 CO CO2 CH4 C2H2 O2 H2S(mg/Nm3) 47.2% 22% 6.9% 2.2% 34.2% 2.6% 0.3% 200 項目建成后煤氣用量為 31m3 h,根據(jù) 大氣環(huán)境 工 程師實用手冊煤氣在梭式窯燃燒后產(chǎn)生的污染物量約為 SO2: 0.0124kg h、 89.28kg a;煙塵: 0.0037kg h、 26.6kg a。 焦?fàn)t煤氣燃燒后理論煙氣量為 2.1m3 m3 煤氣 , 梭式窯出口煙氣 SO2與煙塵的濃度分別為 190.5mg Nm3、 56.79 mg Nm3, 可滿 足工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB9078 1996)二級標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 ( 3) 水污染的控制 生產(chǎn)線基本無廢水排放,且無污染。廠區(qū)地面排水主要是雨、雪水。生活污水排放可利用原區(qū)的地下排水管網(wǎng),糞便污水經(jīng)一定糞化處理后方可排放并必須達(dá)到環(huán)保要求,之后可排入?yún)^(qū) 域 排水管網(wǎng);雨、雪水的排放可按場地自然坡度通過明溝匯集排放到工廠外管溝內(nèi)。 ( 4) 項目營運(yùn)期噪聲的控制 本廠的噪聲主要 源于生產(chǎn)設(shè)備,如鼓風(fēng)機(jī)、水泵等, 般噪聲在80 100dB(A)之間。 本項目 從以 下幾 方面進(jìn)行控制: ( 1) 從聲源上控制。在設(shè)備定貨時選擇低噪聲和符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 31 的設(shè)備 ; ( 2) 采用隔聲降噪、局部吸聲技術(shù)。對各生產(chǎn)加工環(huán)節(jié) 噪聲較為突出的,且又難以對聲源進(jìn)行降噪的設(shè)備 , 安裝適宜的隔聲罩、消音器等設(shè)施。對于產(chǎn)噪較大的獨(dú)立設(shè)備,可采用固定或密封式隔聲罩以及局部隔聲罩,將噪聲影響控制在較小范圍內(nèi)。隔聲罩的殼壁用薄鋼板制成,在罩內(nèi)涂刷瀝青阻尼層,為了降低罩的聲能密度和提高隔聲效果,呵在罩內(nèi)附吸聲層。 ( 3) 降 低 振動噪聲。對振動性噪聲設(shè)備可采用彈性支承或彈性連接以減少振動,也可以采 用動力消振裝置或設(shè)置隔振屏。 ( 4) 加強(qiáng) 廠 區(qū) 綠化工作,在 廠 界周圍種植防護(hù)林帶,在道路兩旁種植樹木或花 草 ,既美化了廠區(qū) 環(huán) 境,又可以起到降塵、降噪的效果。 第 九 章 勞動、安全衛(wèi)生與消防 9.1勞動、安全衛(wèi)生 9.1.1設(shè)計依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn) 1、中華人民共和國勞動法 2、關(guān)于加強(qiáng)防塵毒工作的決定 3、國家勞動部 96 年 3 號令建設(shè)項目 (工程 )勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察的規(guī)定 4、建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GBJl6一 97) xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 32 5、爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 (GB50085 92) 9.1.2 生產(chǎn)過程中的主要危險因素 ( 1) 生產(chǎn)系統(tǒng)焦?fàn)t煤氣 泄漏 造成的危害。 1)煤氣的毒性 煤氣的毒性主要是由于焦?fàn)t煤氣中含有 CO。 CO 是無色、無臭、有毒的氣體。 CO對人體健康的危害是致命 性的,當(dāng) CO被吸入人體時,與血液中的血紅蛋白結(jié)合生成離解緩慢的碳氧 血 紅蛋白。從而出現(xiàn)缺氧的各種癥狀,如頭痛、皮膚血管擴(kuò) 張, 甚至昏迷死亡。進(jìn)入人體內(nèi)的 CO濃度高時,還會抑制 組織 的呼吸過程,造成中樞神經(jīng)機(jī)能受損,產(chǎn)生如記 憶山減退、知覺 異 常、失眠等癥狀。 2) 煤氣的爆炸性 煤氣和空氣 混合 易 形成 爆炸性混合物。 當(dāng)空氣中煤氣濃度達(dá)到14.64 76.83時,遇火會爆炸。煤氣爆炸或者燃燒必須具備三個條件,即一定濃度的煤氣;一定含氧量的空氣;有足夠濃度的引爆火源。爆炸事故的發(fā) 生 將造成設(shè)備的嚴(yán)重破壞和人身傷害。 ( 2)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有害物質(zhì) 粉塵對環(huán)境和人體健康帶來一定程度的危害。 ( 3) 生產(chǎn)過程中設(shè)備產(chǎn)生振動和噪聲。 ( 4)廠內(nèi)有大量高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備及用電設(shè)備對操作人員具有潛在的危險。 9.1.3職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)措施 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 33 根據(jù)工業(yè)場地自然條件,對建廠后可能給安全與衛(wèi)生等方面帶來的危 害、危險,擬采取以下安全措施,保證工程投入生產(chǎn)后能夠符合職業(yè)衛(wèi)生要求,保證勞動者在勞動中的安全與健康。其安全生產(chǎn)條件如下: 1、煤氣泄漏與爆炸防范措施 為了貫徹安全生產(chǎn)方針,防止煤氣 中 毒 、 保證煤氣設(shè)備的安全運(yùn)行,有關(guān)煤氣設(shè)施的設(shè)計、施工、管理、操作等都必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。 ( 1)煤氣管道 、 設(shè)備的采購、安裝 必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn); 各建 (構(gòu) )筑物保持防火規(guī)范的防火距離,場內(nèi)消防設(shè)施齊全。 ( 2)如安裝 煤氣柜 ,則煤氣柜及 可能泄露煤氣的其他構(gòu)件等均應(yīng)位于居民區(qū)、生產(chǎn)車間全年主要風(fēng)向的 下 風(fēng)側(cè),并有 定安全距離 。 ( 3) 在有可能煤氣泄漏的工作地點(diǎn),如煤氣柜、煤氣管道等處,應(yīng)根據(jù)實際情況建立經(jīng)常性的空氣試樣分析,測定其中 CO 等有毒氣體的含量,如超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須采取安全措施。 ( 4) 要防止爆炸,就應(yīng)避免形成煤氣空氣的混合氣,因此,應(yīng)保 證全部煤氣設(shè)備和煤氣管網(wǎng)的嚴(yán)密性,避免漏氣,并應(yīng)定期檢查。為了防止部分爆炸而引起破壞,可采取防爆安全裝置,常用的有水封裝置和防爆閥。 ( 5) 任何煤氣設(shè)備除有特別規(guī)定外,必須保證正壓操作,當(dāng)煤氣壓力低于規(guī)定操作壓力時,要特別注意回火爆炸。 ( 6) 在煤氣柜出口處設(shè)置煤氣放散鐘罩閥,在空氣總管 加裝防爆膜,在低壓總管設(shè)置低壓報警裝置,鼓風(fēng)機(jī)與排送機(jī)進(jìn)行連鎖。 ( 7) 煤 氣 管理部門必須具備足夠數(shù)量的煤氣保護(hù)用具和救護(hù)用具,xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 34 如防毒面具等。 2、防雷擊、防觸電 ( 1)對于高于地面 15m的建筑物、構(gòu)筑物設(shè)置防雷接地裝置,并采用帶狀接閃器防雷。防雷接地、保護(hù)接地與工作接零合用接地體,接地體的總接地電阻控制在 4歐姆以下。 ( 2)設(shè)備驅(qū)動電機(jī)設(shè)有過載 (過流、過熱 )短路保護(hù),保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 ( 3)配電采用 380 220V三相四線制中性點(diǎn)直接接地配電系統(tǒng),照明采用 220V 燈具,檢修照明采用 220 36V 的局部照 明變壓器,使用24V膠柄手提燈,確保檢修人員的人身安全。 ( 4)所有用電設(shè)備的正常不帶電金屬外殼,采用保護(hù)零與接地,防止人員觸電,避免人身傷亡。各配電點(diǎn)設(shè)置重復(fù)接地,加強(qiáng)接地保護(hù)。 ( 5)設(shè)在非電氣專用車間內(nèi)的電氣箱、柜、臺裝置加鎖保護(hù),防止觸電。 ( 6)配備必要的檢修,維護(hù)人員,確保主要機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、防機(jī)械傷害和跌傷 ( 1)主要設(shè)備選型,均選用先進(jìn)、安全、自動化程度高、經(jīng)營生產(chǎn)實踐可靠的設(shè)備,減輕勞動強(qiáng)度,保證安全生產(chǎn)。 ( 2)合理安排崗位定員,提高勞動者生產(chǎn)效率。 ( 3)主要工藝設(shè)備要保持一定的工作面,主要運(yùn)輸設(shè)備兩側(cè),有適當(dāng)?shù)膶挾?,橫跨設(shè)備時設(shè)過橋,以便于操作通行,確保機(jī)修人員的人身安全。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 35 ( 4)機(jī)械的轉(zhuǎn)動部位設(shè)置安全防護(hù)罩,避免工作人員接近發(fā)生意外事故。 ( 5) 廠房內(nèi)樓梯、爐體、平臺、坑池和孔洞等周圍均按現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,設(shè)置欄桿和欄板。方便工作人員的操作與安全。 煙囪等 構(gòu)筑物設(shè) 固定爬梯供檢修使用,并設(shè)有 護(hù) 圈和間歇平臺。 4、 防噪音 設(shè)計中盡量選用性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠的低噪聲設(shè)備,從根本上最大限度地杜絕聲源。對個別設(shè)備,采用隔音和消音措施,管道設(shè)計,采用正確的結(jié)構(gòu),防止產(chǎn)生振動和噪聲。 5、 勞動保護(hù) ( 1)接觸有害、有毒及腐蝕藥品之試驗室工作人員,配備必要的工作服、手套、膠鞋、眼鏡、口罩等勞動保護(hù)用品。 ( 2)有關(guān)操作工、維修工配備必要的勞動保護(hù)用具。 ( 3)配備專職及兼職安全衛(wèi)生檢查人員,以監(jiān)督、檢查、落實安全衛(wèi)生措施的實現(xiàn)。對職工進(jìn)行安全和工業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)教育。 9.2 消防 9.2.1指導(dǎo)原則 遵從“以防為主,消防結(jié)合”的原則,在總圖、建筑 、給排水等有關(guān)專業(yè)和項目實施中,予以考慮并貫徹實施。 9.2.2設(shè)計依據(jù) 1、 建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GBJl6 87及 2001版 ) xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 36 2、 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 (GB50057 94) 3、 建筑滅火器配置沒計規(guī)范 (GBJl40 90) 4、 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) (GB50023 92) 5、 室外給水政計規(guī)范 (HTJ28 90) 6、爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 (GB50085 92)。 9.2.2消防措施 1、 生產(chǎn)線防火基本 情 況 在廠內(nèi)設(shè)置消防水池, 利用原有的或新增設(shè)地下消火栓。 與自來水系統(tǒng)(水井) 消防水泵室內(nèi)外 消火栓組成 環(huán)狀消防管網(wǎng) 。 廠區(qū)內(nèi)的煤氣管道、煤氣柜為重點(diǎn)防火點(diǎn),若使用氣柜, 氣柜 側(cè) 應(yīng)配套建設(shè) 地下式鋼筋混凝土 循環(huán) 水池 1座,內(nèi)設(shè)柴油機(jī)冷卻水泵組和泡沫泵組各兩臺 (一備 一 用 ),以及儲罐壓力式泡沫比例混合裝置兩臺。 氣柜頂部四周設(shè)環(huán)形噴淋水管, 用于夏季氣柜冷卻 。 2、 總圖部分 總圖平面布置做了如下考慮: ( 1) 各建筑物間距符合規(guī)范要求。 ( 2) 各建筑物之間均有道路溝通。 ( 3) 在所有建筑物內(nèi)根據(jù)消防類別按照建筑設(shè)計防火規(guī)范要求配備手提式干粉滅火器。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 37 第 十 章 組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置 10.1組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)企業(yè)經(jīng)營的需要,企業(yè)內(nèi)部設(shè)財務(wù)部、供俏部、生產(chǎn)部、辦公室三部一室。 10.2工作制度 生產(chǎn)線年生產(chǎn)天數(shù): 300天, 24小時連續(xù)生產(chǎn),實行三班四運(yùn)轉(zhuǎn)制 ,部分管理人員 兩班制, xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 38 10.3 勞動定員 根據(jù)項目建設(shè)規(guī)模,全廠勞動定員為 35 人,其中企業(yè)管理人員 6人, 生 產(chǎn)、輔助人員 29人 。 勞動定員具體分配詳見表 10 1 表 10-1 勞動定員分配表 序號 崗 位 每班定員 班 數(shù) 總定員 1 廠長 1 2 生產(chǎn)技術(shù)副廠長 1 3 總工 1 4 辦公、后勤人員 2 5 車間主任 2 6 梭式窯裝爐、出料、生產(chǎn) 6 3 18 7 原料、成品堆場裝運(yùn) 2 3 6 8 機(jī)電維修 1 2 2 9 銷售 1 1 18 總定員合計 35 10.4員工招聘與培訓(xùn) 梭式窯采用煤氣加熱煅燒,為保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全,公司聘請文化水平、技術(shù)水平較高的技術(shù)人員擔(dān)任總工,對生產(chǎn)過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督。其余員工根據(jù) 各 崗位技能要求 從周邊農(nóng)村、社會招聘。 為了更好的掌握生產(chǎn)線操作技能,對生產(chǎn)工 人應(yīng)采取崗 前 集 中培訓(xùn), 提高工人技能 。 培訓(xùn)和考核合格 取得 資質(zhì)后才能上崗操作。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 39 第十 一 章 項 目 實 施 進(jìn) 度 11.1 施工準(zhǔn)備工作及安排 1、技術(shù)準(zhǔn)備:即施工圖紙設(shè)計,會審和技術(shù)交底,熟悉施工圖紙,了解設(shè)計意圖,以及現(xiàn)場定位測量和放線等; 2、設(shè)備的采購訂貨、運(yùn)輸、測試和組裝工作; 3、“四通一平”工作。即場地平整、路通、電通、水通和通信通; 4、 施工設(shè)備的就位、安裝、調(diào)試和建筑材料的采購、檢查等工作。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 40 11.2臨建工程 本項目 所在廠址 項目施工所需道路、供水、供電 、通信及部分生活設(shè)施 已具備 ,生產(chǎn)性臨建設(shè)施水泥儲備庫、材料庫、鋼筋及木材加工棚、倉庫及修配站等;可根據(jù)工程施工時的工期要求和工程量大小 利用原有廠房平房 進(jìn)行設(shè)置和安排。 11.3施工綜合進(jìn)度計劃 11.3.1施工安排 為了實現(xiàn)合理、均衡的施工,使人力和物力、時間和空間等有機(jī)的結(jié)合起來,施工有條不紊的進(jìn)行,避免造成施工混亂,提高工作效率,施工綜合進(jìn)度安排應(yīng)遵循以下原則: 先準(zhǔn)備后施工; 土建工程先地下后地上,先地面后空中,主要地下工程一次施工的原則; 先土建后安裝再調(diào)試的順序進(jìn) 行施工安排; 先主體工程,后輔助工程、附屬工程; 注意季節(jié)性對施工的影響。 11.3.2保證總進(jìn)度計劃的措施 在項目初期要做好施工準(zhǔn)備工作。保證公路與外界相通,特別注意做好施工材料、設(shè)施的堆放以及設(shè)備的安置工作。 項目工程施工以 梭式爐、煙囪 等工程為主;其他工程交叉施工。安裝工程配合土建工程作相應(yīng)安排。組織多工種、多工序、多項目的平行xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 41 流水和立體交叉施工,以加快施工進(jìn)度,縮短工期。 工程 計 劃建 設(shè) 期 7個月,其建 設(shè)實 施 進(jìn) 度 見 表 11 1 表 11-1 項 目建 設(shè)實 施 進(jìn) 度表 1個月 1個月 1個月 1個月 1個月 1個月 1個月 前期準(zhǔn)備 土建施工 設(shè)備購置、安裝及人員培訓(xùn) 調(diào)試、 竣工 驗 收 第十 二 章 投 資 估算和 資 金 籌 措 12.1編制依據(jù) 1、 山西省建筑安裝工程概算定額 2、 山西省建設(shè)工程其他費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn) 3、 相關(guān)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn) 12.2編制說明 1、可研投資估算依據(jù)項目規(guī)劃方案、結(jié)構(gòu)類型,參照同類項目設(shè)計規(guī)模并結(jié)合當(dāng)前市場價格,參照 有關(guān)政策性文件及建筑指標(biāo)計算 時 間 項 目 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 42 2、建設(shè)單位管理費(fèi)按建設(shè)工程費(fèi)用的 0.8計算 3、勘察設(shè)計費(fèi)按建設(shè)工程費(fèi)用的 2預(yù)估 4、工程監(jiān)理費(fèi)按建設(shè)工程費(fèi)用的 1預(yù)估 5、城市基礎(chǔ)設(shè)施配套費(fèi)按 工程總投資 2.5 計算 6、 基本預(yù)備費(fèi)費(fèi)率按 8計取 7、 設(shè)備價格:按有關(guān)生產(chǎn)廠家報價計取 8、 設(shè)備安裝費(fèi)按設(shè)備價的 10計算 9、 辦公和生活家具購置費(fèi) 按人均 500元估 10、本可研未估算流動資金 12.3投資估算范圍 本項目按 梭式窯煅燒生產(chǎn) 2萬噸年優(yōu)質(zhì)鋁礬土 估算工程投資。其估算范圍包括: 1、各單項工程中的土建、給排水、消 防、采暖、電氣等工程造價 2、各項其它工程費(fèi)用 3、設(shè)備購置、安裝費(fèi) 12.4總投資估算 生產(chǎn) 2萬噸年優(yōu)質(zhì)鋁礬土 : 建設(shè)項目總投資 715.5萬元 其中:工程費(fèi)用 611.2萬元 其它工程費(fèi)用 43.3萬元 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 43 預(yù)備費(fèi)用 52.4萬元 建設(shè)期利息 8.7萬元 詳見表 12-1 建筑工程費(fèi)用 估算表 12-2 設(shè)備購置及安裝 估算表 12-3 建設(shè)項目總投資估算表 11.5資金籌措 項 目 建設(shè)總投資估算為 715.5 萬元。資金來源為自籌資本金 365.5萬元,融資 350萬元 ,融資成本 7.46 。 第十 三 章 財務(wù)評價 13.1評價依據(jù) 1、國家計委、建設(shè)部編發(fā)的建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)(第三版) 2、國家財政部 1992年頒發(fā)的企業(yè)財務(wù)通則 3、項目單位提供的相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 4、本項目的基準(zhǔn)收益率按 13 (項目資本金稅后指標(biāo)) 計算 5、本項目以人民幣作為記帳本位幣 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 44 13.2財務(wù)評價說明 本項目按 生產(chǎn) 2萬噸年優(yōu)質(zhì)鋁礬土 進(jìn)行財務(wù)評價。 1、本項目按新建生產(chǎn)能力進(jìn)行財務(wù)分析。該廠 年 生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁礬土2萬噸 。 2、項目計算期 本項目的計算期為 15年,其中建設(shè)期 7個月 、經(jīng)營期 14年,經(jīng)營期第 1年生產(chǎn)能力按設(shè)計規(guī)模的 70計算,第二年達(dá)到 100。 項目年工作時間 300天,日生產(chǎn)時間 24小時。 3、職工人數(shù) 本項目財務(wù)分析按定員 35人計算。 4、 總投資估算及資金來源 總投資估算包括建設(shè)期利息 ,未考慮流動資金 。 項目建設(shè)總投資估算為 715.5萬元。資金來源為自籌資本金 365.5萬元,融資 350萬元,融資成本 7.46。 建設(shè)期利息 計入項目總投資。 5、 資金使用計劃 本項目建設(shè)期為 7個月,全部固定資產(chǎn)投資均在建設(shè)期內(nèi)投入。 13.3營業(yè)收入和稅金估算 13.3.1營業(yè)收入計算 本項目產(chǎn)品銷售價格: 優(yōu)質(zhì)鋁礬土 按 900元 /噸 (不含稅) 計。 經(jīng)營正常年年產(chǎn) 優(yōu)質(zhì)鋁礬土 2萬噸, 經(jīng)營收入 (不含稅) 為 1800萬元 ,含增值稅銷項稅的銷售收入為 2106萬元 。 xxx 公司新建 2 萬噸年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬 土 項目 可行性研究報告 45 13.3.2增值稅金及附加計算 本項目應(yīng)征收增值稅、城市維護(hù)建設(shè)稅、教育附加費(fèi)和價格調(diào)控基金,其 增值稅 進(jìn)項稅、銷項稅 稅率為 17計算。 城市維護(hù)建設(shè)稅按增值稅額的 7計算,教育附加費(fèi)按增值稅額的 3計算,價格調(diào)控基金按增值稅額的 1.5計算 。 營業(yè)收入及稅金詳見 附表 1 經(jīng)營收入、增值稅稅金及附加估算表 13.4成本費(fèi)用估算 項目經(jīng)營正常年度總成本費(fèi)用分析如下: 1、原材料: 原材料主要為鋁礬土生料, 年耗用 28600 噸 , 鋁礬土 生 料 價格 按380 元 /噸( 含增值稅進(jìn)項稅 )計算 , 其中: 增值稅進(jìn)項稅 380 元 /噸 0.17 /1.17 55元 /噸,原材料成本為 325元 /噸 。 2、燃料動力費(fèi): 新增電力負(fù)荷 180KW。由于系間歇式生產(chǎn),設(shè)備負(fù)荷 按 新增電力負(fù)荷 180KW一半 估算 ,電費(fèi) 按 0.5元 /kw.h計算。 焦化廠焦

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