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鋼結(jié)構(gòu)加工中產(chǎn)生的缺陷及防護(hù)措施 -精品資料 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 最新最全的 學(xué)術(shù)論文 期刊文獻(xiàn) 年終總結(jié) 年終報(bào)告 工作總結(jié) 個(gè)人總結(jié) 述職報(bào)告 實(shí)習(xí)報(bào)告 單位總結(jié) 【摘要】鋼結(jié)構(gòu)作為各種建筑、機(jī)械、電力行業(yè)不可或缺的材料,需求量是極大的。如何提高鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)在加工過程中的缺陷加以防治,是鋼結(jié)構(gòu)研究領(lǐng)域的一個(gè)重點(diǎn)。 【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu);缺陷;防護(hù)措施 TU391 A 一、前言 本 文主要詳細(xì)介紹了鋼結(jié)構(gòu)自身以及加工過程中產(chǎn)生的缺陷,通過對(duì)這些缺陷加以分析,找出其防護(hù)措施,以提高鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量、性能,減少不必要的浪費(fèi)和損耗,從而達(dá)到提高生產(chǎn)質(zhì)量的目的。 二、鋼結(jié)構(gòu)性能、自身缺陷 建筑結(jié)構(gòu)中所用的鋼材為低碳鋼和低合金鋼,鐵是鋼材的基本元素,其他元素包括硅、錳、硫、磷、氮、氧等。組成鋼材的化學(xué)成分及其含量對(duì)鋼材的性能特別是力學(xué)性能有著重要的影響。建筑鋼材強(qiáng)度高,塑性、韌性好,鋼結(jié)構(gòu)自重輕、材質(zhì)均勻、密閉性較好且制作簡(jiǎn)便、施工周期短,然而鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性差,耐熱不耐火,在低溫 和其他的條件下可能發(fā)生脆性斷裂,常用鋼材有發(fā)裂、夾層、微孔、白點(diǎn)、內(nèi)部破裂、氧化鐵皮、斑疤、夾砂、劃痕、切痕、過燒等缺陷。 三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的常見缺陷及防護(hù)措施 1.鋼結(jié)構(gòu)加工中的常見缺陷 完整的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品 ,需要通過將基本元件使用機(jī)械設(shè)備和成熟的工藝方法 ,進(jìn)行各種操作處理 ,達(dá)到規(guī)定產(chǎn)品的預(yù)定要求目標(biāo)。鋼結(jié)構(gòu)的加工制作過程由一系列的工序組成 ,每一工序都有可能產(chǎn)生缺陷,如: (一)選材不合格; (二)原材料矯正引起冷作硬化; (三)放樣、號(hào)料尺寸超 公差; (四)切割邊未加工或達(dá)不到要求; (五)孔徑誤差; (六)沖孔未作加工,存在硬化區(qū)和微裂紋; (七)構(gòu)件冷加工引起鋼材硬化和微裂紋; (八)構(gòu)件熱加工引起的殘余應(yīng)力; (九)表面清洗防銹不合格; (十)鋼構(gòu)件外型尺寸超公差; 針對(duì)以上常見缺陷,我們需要提高加工操作條件 ,加強(qiáng)操作人員的技術(shù)性和專業(yè)知識(shí) ,盡量減少人為誤差即可避免這一缺陷,在此不做過多闡述。 四、鋼結(jié)構(gòu)加工焊接中缺陷及防護(hù)措施 1鋼結(jié)構(gòu)焊 接產(chǎn)生的缺陷 (一 )熱影響區(qū)母材的塑性、韌性降低,鋼材硬化、變脆和開裂。 (二 )有焊接殘余應(yīng)力和殘余應(yīng)變。 (三 )產(chǎn)生各種焊接缺陷 :裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、未熔合和未焊透等。 (四 )焊接帶來應(yīng)力集中。 2.克服焊接缺陷應(yīng)采取的防護(hù)措施 (一)選擇合理的焊接結(jié)構(gòu) 在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)盡量減少不必要的焊縫,力求焊縫數(shù)量最少。合理安排焊縫,盡量使焊縫對(duì)稱于截面中軸。盡量選擇間斷焊,以避免焊縫過于集中。 (二)選擇合理的焊接工 藝 采取必要的工藝措施解決焊接應(yīng)力與變形,如采用反變形法,即根據(jù)經(jīng)驗(yàn),分析好結(jié)構(gòu)變形的大小和方向,在裝配前給予一個(gè)相反的變形,使其與焊接變形相抵消。 (三)選擇合理的裝配焊接順序 以對(duì)稱焊縫為例,每個(gè)矩形管在焊接過程中構(gòu)件的慣性矩基本上不變,變形可以基本抵消,保持構(gòu)件平直。對(duì)整個(gè)骨架來說,本著由中間向外圍依次焊接的原則,在用夾具夾緊狀態(tài)下施焊,讓焊縫盡可能自由收縮,以減少焊接應(yīng)力及變形。 (四)選擇合理的焊接方法 現(xiàn)采用細(xì)絲的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行大部分結(jié)構(gòu) 件的焊接。此種焊接方法焊接成本低,生產(chǎn)效率高,而且由于此方式焊接的熱量比較集中,焊接速度快,所以焊縫的熱影響區(qū)狹窄,焊接變形小,焊縫金屬中含氫量低,焊縫的抗裂性能好,焊接質(zhì)量高。 (五)采用合理的焊接工裝 在焊接一些重要件 (如各車型車架、搗固框架等 )時(shí),構(gòu)件在工裝中固定牢后焊接,能有效地控制焊接變形。 五、鋼結(jié)構(gòu)加工螺栓連接過程中產(chǎn)生的缺陷及防護(hù)措施 用于鋼建筑結(jié)構(gòu)連接的螺栓分為普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓。普通螺栓中按加工精度及強(qiáng)度不同分為 A 級(jí)、 B 級(jí)和 C級(jí),通常采用的是 C 級(jí) 螺栓,高強(qiáng)度螺栓連接可分為摩擦型和承壓型兩種,通常采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓。 普通螺栓按傳力方式可分為 :抗剪螺栓、抗拉螺栓和拉剪螺栓。其中抗剪普通螺栓的破壞形式有 4 種 : 螺栓桿剪切破壞 :當(dāng)螺栓直徑較細(xì)而被連接鋼材較厚時(shí)。 螺栓孔擠壓或承壓破壞 :當(dāng)螺栓直徑較粗而被連接鋼材較薄時(shí)。 構(gòu)件截面強(qiáng)度破壞 :當(dāng)構(gòu)件開口較多使界面削弱較大時(shí)。 螺栓桿彎曲破壞 :當(dāng)螺栓直徑桿較長(zhǎng)較細(xì)時(shí)??估菟ǖ钠茐闹饕窃诼菽赶侣菁y削弱處被拉斷。 高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接的整體性和剛度好、變形小、受力可靠、耐疲勞。而構(gòu)件的接觸 面 (摩擦面 )需要經(jīng)過特殊處理,如噴砂、涂無機(jī)富鋅漆等,使其潔凈并且粗糙,以提高其抗滑系數(shù)。 1.鋼結(jié)構(gòu)加工螺栓連接過程中產(chǎn)生的主要缺陷 (一 )螺栓孔引起構(gòu)件截面削弱。 (二 )普通螺栓連接在長(zhǎng)期動(dòng)荷載作用下的螺栓松動(dòng)。 (三 )高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)應(yīng)力松弛引起的滑移變形。 (四 )螺栓及其附件鋼材質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求。 2.鋼結(jié)構(gòu)加工螺栓連接過程中相關(guān)缺陷的防治措施 (一 )受力螺栓的直徑要符合設(shè)計(jì)要求或通過計(jì)算求得。 (二 )螺栓的受拉是通過 設(shè)置于構(gòu)件端部的端板、連接角鋼或 T 形鋼實(shí)現(xiàn)的,端板、連接角鋼或 T 形鋼等要符合設(shè)計(jì)厚度,也可設(shè)置加勁肋,以便受拉時(shí)有足夠的強(qiáng)度和剛度。 (三 )高強(qiáng)螺栓預(yù)應(yīng)力施加方法 :先對(duì)全部螺栓作初擰和復(fù)擰,然后再用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)或人工特制扳手?jǐn)Q緊螺母而產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,控制預(yù)應(yīng)力常用扭矩法、轉(zhuǎn)角法或采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓。 (四 )高強(qiáng)度螺栓擰緊后,預(yù)應(yīng)力經(jīng)一段時(shí)間后松弛,通常在一天以內(nèi)的損失量為總損失的 90%。為補(bǔ)償預(yù)應(yīng)力松弛的影響,施工時(shí)將螺栓超張拉 5%-10%左右。 (五 )高強(qiáng)度螺栓施擰過程中,施工的 預(yù)應(yīng)力誤差不大于10% ,不能欠擰,否則摩擦力滿足不了設(shè)計(jì)要求,且在受力過程中將會(huì)產(chǎn)生較大的滑移變形;不能超擰過大,否則會(huì)擰斷螺栓,也可能暫時(shí)未斷但過后會(huì)出現(xiàn)螺栓脆斷現(xiàn)象。 (六 )接頭受剪面上不能有螺紋。 (七 )對(duì)螺栓較多的接頭,已經(jīng)擰好的螺栓將受到它周圍螺栓在施擰時(shí)的影響。為使受力均勻,施擰時(shí)至少分兩次擰,選擇適當(dāng)施擰次序,要從節(jié)點(diǎn)剛度大的部位向不受約束的邊緣進(jìn)行;大面積的節(jié)點(diǎn)中,應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中央沿桿件向外進(jìn)行。 六、鋼結(jié)構(gòu)加工防護(hù)涂層銹蝕的缺陷及防護(hù)措施 所有鋼結(jié)構(gòu)在 投人使用之前必須進(jìn)行防腐處理。雖然鋼結(jié)構(gòu)表面都必須刷上防護(hù)涂層,但還是會(huì)出現(xiàn)涂層銹蝕現(xiàn)象,有的銹蝕從涂層里面向外發(fā)展,有的從外向里銹蝕,有的大面積銹蝕,有的局部銹蝕,這樣久而久之會(huì)增加鋼材的銹蝕速度,影響結(jié)構(gòu)的承載力。 1.鋼結(jié)構(gòu)加工防護(hù)涂層銹蝕的缺陷 (一)涂料使用不配套、不符合設(shè)計(jì)要求。 (二)涂裝施工環(huán)境惡劣,造成涂層固化不充分、黏結(jié)力不牢固。 (三)涂層涂裝遍數(shù)、涂層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 2.鋼結(jié)構(gòu)加工防護(hù)涂層銹蝕缺陷的防護(hù)措施 涂料的 配套和性能要求嚴(yán)格把關(guān),改善涂裝施工環(huán)境,對(duì)于涂層的次數(shù)、規(guī)格進(jìn)行嚴(yán)格檢查。同時(shí)對(duì)于不同的涂層工藝采用不同的方式,如顯刷紋 :使用高級(jí)刷子,少用合成樹脂涂料;流掛 :涂層不要太厚,適當(dāng)使用稀釋劑;皺紋 :涂層不能太厚,下層涂層干燥后再涂上層涂料;起泡 :基底除銹不干凈。 七、結(jié)束語 鋼結(jié)構(gòu)加工過程中的缺陷很多,文中只是列舉一些主要缺陷,并且相關(guān)的防護(hù)措施也不盡完善,還需要加以豐富。隨著科技的飛速發(fā)展,剛結(jié)構(gòu)技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用,更多的防護(hù)措施將會(huì)出現(xiàn),我們需要時(shí)刻把握相關(guān)信息,跟先進(jìn)科技對(duì)接,才能更 好的做好我們的工作。 參考文獻(xiàn): 1周萬軍、馬勇 ,鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理 J.2011(12). 2劉剛 ,常見焊接缺陷和變形成因分析及解決方法J.2012(25). 3李韜 ,淺談鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)措施的應(yīng)用 J.2010(63). 4李亞江等,焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn) J.北京 :化學(xué)工業(yè)出版社, 2005.11. 閱讀相關(guān)文檔 :石油管道焊接接頭的腐蝕與防護(hù) 建筑電氣施工中安裝工序的一些經(jīng)驗(yàn) 水利工程施工技術(shù)探討 市政給排水管道施工 質(zhì)量管理 淺議房屋建筑施工的質(zhì)量與安全管理 房建工程軟土地基施工技術(shù) 污泥的處理與處置技術(shù) 輕鋼住宅的應(yīng)用前景 解讀安藤忠雄 淺談園林綠化中存在的問題及養(yǎng)護(hù)管理措施 信息系統(tǒng)工程監(jiān)理的三維實(shí)施模型 頂管技術(shù)在市政工程中的應(yīng)用探究 建筑工程造價(jià)的合理有效控制與探索 影響建筑工程質(zhì)量的因素分析 建筑工程造價(jià)預(yù)結(jié)算審核 試論建筑工程造價(jià)預(yù)
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