供貨商管理考核辦法內(nèi)部培訓(xùn)資料.ppt

page 1 24 供應(yīng)商管理考核 page 2 24 tft品質(zhì)經(jīng)營中心組織體系圖 page 3 24 sqe願景 vision 追求pdca持續(xù)改善機制 使供應(yīng)商均成為卓越廠商 全材料免驗上線 page 4 24 sqe使命 mission 強化供應(yīng)商管理 確保品質(zhì)系統(tǒng)有效性 落實供應(yīng)商源流管理 前除後略 不良不後流 page 5 24 totalcost 保固期由18個月 36個月 五年保修 一個零件失效回收一臺成本 us 350 品質(zhì)合約書訂定 page 6 24 jqe制度 目的 1 希望透過jointqualityengineer jqe 之功能 讓vendor廠內(nèi)與cpt間有熟悉的共通語言 將cpt的品質(zhì)要求在vendor廠內(nèi)轉(zhuǎn)換成管理方案 逐行品質(zhì)改善 達(dá)到確實改善的目的 2 推動jqe制度與dell有共通語言 利於dell驗証 課程規(guī)劃 page 7 24 jqenetwork urgentcaseoncall cptsqe supplierjqe cptteam vendor 生產(chǎn) 工程 品保 page 8 24 qmp內(nèi)容 品質(zhì)目標(biāo) qualitygoals 1 1 線上不良率 totallinefalloffdppm 1 2 cpk processcapabilityindex 通則 2 1 供應(yīng)商資料 公司概況含組織 地圖 主要設(shè)備 產(chǎn)品 2 2 連繫窗口資料 相關(guān)單位 人員 2 3 關(guān)鍵材料明細(xì)2 4 品質(zhì)系統(tǒng)稽核2 5 製程稽核 page 9 24 qmp內(nèi)容 規(guī)格3 1 材料規(guī)格 材質(zhì) 尺寸 特性 3 2 規(guī)格變更管理審查4 1 新料件與原料件之差異分析4 2 首件檢查管理4 3 材料供應(yīng)商品質(zhì)經(jīng)營計劃 sub supplier 4 4 iqc關(guān)鍵材料data4 5 合格供應(yīng)商名冊4 6 製造流程4 7 製程能力 cp cpk page 10 24 qmp內(nèi)容 工程變更5 1 工程 製程變更管理品質(zhì)管制 6 1 iqc6 2 ipqc6 3 oqc6 4 不良解析 退料 6 5 clca6 6 aging burnintest6 7 可靠度檢查6 8 量規(guī)儀器管理6 9 客訴及不良處理 page 11 24 qmp內(nèi)容 評鑑7 1 經(jīng)營管理7 2 技術(shù)能力7 3 製造設(shè)備7 4 生產(chǎn)管理7 5 品質(zhì)管理考核8 1 技術(shù)水準(zhǔn) t 8 2 品質(zhì) 不良率 批退率 材料抱怨 q 8 3 配合度 r 8 4 交期 d 8 5 價格 c page 12 24 供應(yīng)商改正機制 對策lot及出貨日期通知sqe三天內(nèi)提解析報告五天內(nèi)提clca報告 y 列入audit項目 n 發(fā)生源 流出源 追查真因 短期對策 改善計劃 措施執(zhí)行預(yù)防矯正 標(biāo)準(zhǔn)化 page 13 24 qualitygoalforcriticalcomponents 2tiermanagement defectrategoal unit dppm actualdataisaveragedataforallquantaprojectsthatqualityperformanceinyourinternalprocess page 14 24 supplierauditplan ranking auditschedulein2003 foroverallquantaprojects page 15 24 cip持續(xù)改善計劃 針對前五大不良訂定改善計劃 改善項目改善計劃 短 中 長期 執(zhí)行細(xì)則 如何執(zhí)行 執(zhí)行及成效驗証 如何落實 有效性 trendchart管理 page 16 24 量產(chǎn)前首件檢查需求項目 arefirstarticleinspectionsconductedinaproductionenvironmenttoensurerequirementsaremetpriortomassproduction doesthefirstarticlereportincludeverificationof 在量產(chǎn)之前是否在生產(chǎn)環(huán)境執(zhí)行首件檢查來符合所有需求 首件檢查是否含下列項目 qualitydocuments 品質(zhì)文件 樣品承認(rèn)書 qmp 品質(zhì)協(xié)定 processcontrolparameters documents 製成控制參數(shù) 文件conditionofmanufacturingequipmentandtooling 製造設(shè)備和工具的條件criticalparameters dimensions includingcapabilityindex 重要的參數(shù) 尺寸 包括製成能力 e traceabilityofcavity tooling andmanufacturingsite 區(qū)域 工具 和製造場所的可追溯性 inspection testyield 檢查 測試良率 page 17 24 2 ndsource材料導(dǎo)入檢証資料 supplier 上游 端差異分析 材料製程品質(zhì)系統(tǒng)bom表信賴性測試datasupplier端差異分析 iqc檢証資料製程差異分析 yield 成品品質(zhì)差異信賴性測試報告 page 18 24 中華映管供應(yīng)商月考核記錄表 page 19 24 品質(zhì)成績計算方法 1 目的 明確訂定品質(zhì)成績計算方法 以利評分 2 範(fàn)圍 依協(xié)力廠考核管理辦法規(guī)定之材料作業(yè) 3 品質(zhì)成績考核之基準(zhǔn) 3 1iqc入檢批退率品質(zhì)實績佔協(xié)力廠商品質(zhì)總成績之30 3 2材料使用不良率品質(zhì)實績佔協(xié)力廠商品質(zhì)總成績之50 3 3客訴不良件數(shù)品質(zhì)實績佔協(xié)力廠商品質(zhì)總成績之20 3 4品質(zhì)成績之項目以及計算方法共七項成績總合構(gòu)成 其計算方法如下 page 20 24 品質(zhì)成績計算方法 3 4 1評量分?jǐn)?shù)規(guī)劃 page 21 24 品質(zhì)成績計算方法 page 22 24 glossary cacorrectiveactioncipcontinuousimprovementplanclcaclosedloopcorrectiveactiondvtdesignverificationtestecnengineeringchangenotificationevtengineeringverificationtestfaefieldapplicationengineerfaifirstarticleinspection page 23 24 glossary fmeafailuremodeeffectanalysisgqamglobalqualityaccountmanagergr rgaugerepeatabilityandreproducibilityifirinitialfieldincidentrateiqcincomingqualitycontroljqejointqualityengineermsameasuresystemanalysismtbfmeantimebetweenfailures page 24 24 glossary oqcoutgoingqualitycontrolpcnprocesschangenotificationqipqualityimprovementplanqmpqual