標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GA 7-2004 消防手套》相比于其前版《GA 7-1991》,實(shí)施了一系列重要更新與改進(jìn),旨在提升消防手套的安全性能與使用舒適度。以下是具體變化要點(diǎn):
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適用范圍擴(kuò)大:新標(biāo)準(zhǔn)不僅適用于滅火救援中的消防手套,還對(duì)特殊環(huán)境下使用的消防手套提出了要求,如化學(xué)、電氣和高溫環(huán)境,以滿足更廣泛的實(shí)際需求。
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性能要求提升:增加了對(duì)手套的耐熱性、耐切割性、耐撕裂性、耐穿刺性以及耐化學(xué)品滲透性的具體測(cè)試方法和要求,確保手套在極端條件下能有效保護(hù)使用者安全。
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材料與結(jié)構(gòu)優(yōu)化:規(guī)定了更嚴(yán)格的手套材質(zhì)選擇標(biāo)準(zhǔn),鼓勵(lì)采用新型高性能材料,同時(shí)對(duì)手套的設(shè)計(jì)(如增加防滑處理、靈活關(guān)節(jié)設(shè)計(jì))進(jìn)行了規(guī)范,提高了穿戴的靈活性和操作便利性。
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舒適性與耐用性:強(qiáng)調(diào)了手套的舒適度與耐用性,要求在保證防護(hù)功能的同時(shí),考慮長時(shí)間佩戴的舒適感受,包括透氣性和重量控制,以及長期使用下的耐磨性能。
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檢驗(yàn)規(guī)則與標(biāo)志標(biāo)識(shí):新標(biāo)準(zhǔn)明確了更為嚴(yán)格的檢驗(yàn)規(guī)則,包括出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目,以及對(duì)合格產(chǎn)品的標(biāo)志、標(biāo)簽要求,便于用戶識(shí)別和追溯,確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
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環(huán)保與健康要求:考慮到長期接觸可能對(duì)消防員健康的影響,增加了對(duì)手套材料環(huán)保性和無害性的要求,限制有害物質(zhì)含量,保障使用者的健康安全。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2004-06-02 頒布
- 2004-10-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
文檔簡介
I C SC 8 51 3 . 2 2 0 . 1 06:中華人 民共和 國公 共安全行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA 7 - 2 0 0 4代 替 GA 7 -1 9 9 1消防手套P r o t e c t i v e g l o v e s f o r f i r e f i g h t e r s2 0 0 4 - 0 6 - 0 2發(fā)布2 0 0 4 - 1 0 - 0 1 實(shí)施中華人民共和國公安部發(fā)布GA 7 - 2 0 0 4目次前言 , , m引言 N1 范圍 , 12 規(guī)范性引用文件 , . . . 13 術(shù)語和定義 14 設(shè)計(jì)要求 , , , , , 25 試樣預(yù)處理 , . . . . . . 36 性能要求 37試驗(yàn)方法 , , 68 檢驗(yàn)規(guī)則 , . . . . . . . . 69 標(biāo)志、 生產(chǎn)商提供的 信息 , . , . . . . . . . . . . . . , 9附錄A ( 規(guī)范性附錄) 熱防護(hù)性能試驗(yàn) , 1 0附錄B( 規(guī)范性附錄) 耐熱性能試驗(yàn) , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . n附錄C( 規(guī)范性附錄) 耐切割性能試驗(yàn) 1 2附錄D( 規(guī)范性附錄) 防化性能試驗(yàn) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4附錄 E( 規(guī)范性附錄) 整體防水性能試驗(yàn) , , 1 8附 錄F( 規(guī)范性附錄) 握緊性能 試驗(yàn) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , ”附錄G( 規(guī)范性附 錄) 穿戴性能試驗(yàn) , . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 。GA 7 - 2 0 0 4月U舀 本標(biāo)準(zhǔn)的 6 , 9 . 1 . 1 , 9 . 1 . 2為強(qiáng)制性條文, 其余為推薦性條文。 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì) 應(yīng)于 國際標(biāo) 準(zhǔn) I S O 1 5 3 8 3 -2 0 0 1 消防手套一實(shí)驗(yàn)室 測(cè)試方 法和性能要 求 , 與I S O 1 5 3 8 3 -2 0 0 1的一致性的程度為非等效, 主要差異如下: 按照漢語習(xí)慣對(duì)一些編排格式進(jìn)行了修改; 將一些適用于國際標(biāo)準(zhǔn)的表述改為國家標(biāo)準(zhǔn)的表述;熱防護(hù)性能采用了N F P A 1 9 7 1 -2 0 0 。 的試驗(yàn)方法;耐切割性能要求和試驗(yàn)方法有所不同。本標(biāo)準(zhǔn)代替 G A 7 -1 9 9 1 消防手套本標(biāo)準(zhǔn)與GA 7 -1 9 9 1 相比, 主要差異如下:取消了分類, 增加了規(guī)格;取消了重量要求;在結(jié)構(gòu)上有全面改進(jìn), 用多層組合結(jié)構(gòu)替代原先的里外雙層結(jié)構(gòu), 本標(biāo)準(zhǔn)中手套主要有外層、 防水層、 隔熱層、 襯里組成;增加了熱防護(hù)性能、 耐熱性能、 耐磨性能、 耐撕破性能、 標(biāo)簽要求、 防化性能、 穿戴性能。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、 附錄 B 、 附錄 C , 附錄 D 、 附錄E、 附錄F、 附錄G為規(guī)范性附錄本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)第五分技術(shù)委員會(huì)( S A C / T C 1 1 3 / S C 5 ) 歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位: 公安部上海消防研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人: 馬偉光、 徐蘭娣、 凌新亮、 顧鐘紅、 馬皎皎。GA 7 - 2 0 0 4引言 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了具有不同性能要求的三類手套。第一類手套的性能等級(jí)最低, 評(píng)定這類手套的依據(jù)部分是根據(jù)野外滅火的某些要求。第二類手套的性能為中等, 其性能要求部分是依據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)E N 6 5 9 。第三類手套的性能等級(jí)最高, 其性能要求采用的是美國消防協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)N F P A 1 9 7 1 。除阻燃和人體工效要求外, 對(duì)所有的性能要求都確定了三個(gè)等級(jí)。在某些情況下, 有兩個(gè)等級(jí)的性能要求相同。 本標(biāo)準(zhǔn)并不限制用戶或制造商高于這些最低要求的權(quán)利。GA 7 - 2 0 0 4消防手套范 圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防手套的定義、 設(shè)計(jì)要求、 性能要求、 試驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī)則、 標(biāo)志、 包裝、 運(yùn)輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防員在滅火救援時(shí)穿戴的手套。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于在高風(fēng)險(xiǎn)場合下進(jìn)行特殊消防作業(yè)時(shí)使用的專用手套, 也不適用于化學(xué)、 生物、 電氣以及電磁、 核輻射等危險(xiǎn)場所。規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件, 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn), 然而, 鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB / T 3 9 1 7 . 3 -1 9 9 7紡織 品織物撕破性能第 3部分: 梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定 ( e q vI S O 9 0 7 3 - 4 : 1 9 8 9 ) G B / T 4 7 4 4 -1 9 9 7 紡織織物抗?jié)B水性測(cè)定靜水壓試驗(yàn)( e q v I S O 8 1 1 : 1 9 8 1 ) G B / T 5 4 5 5 -1 9 9 7 紡織品燃燒性能試驗(yàn)垂直法( n e q J I S 1 0 9 1 : 1 9 9 2 ) G B 6 5 2 9 -1 9 8 6 紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣( n e q I S O 1 3 9 : 1 9 7 3 ) G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序( e q v I S O / F D I S 6 3 3 0 : 2 0 0 0 ) G B 1 2 6 2 4 -1 9 9 。 勞動(dòng)防護(hù)手套通用技術(shù)條件 G B / T 1 9 0 8 9 -2 0 0 3 橡膠或塑料涂覆織物耐磨性的測(cè)定馬丁代爾法( e q v I S O / D I S 5 4 7 0 - 2 :1 9 9 9 ) S N 0 7 0 4 -1 9 9 7 出口皮革手套中鉻( 硯) 的檢驗(yàn)方法分光光度法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。消防手套( 以 T簡稱手套) p ro t e c t i v e g l o v e s f o r f i r e f i g h t e r s對(duì)消防員的手和腕部進(jìn)行防護(hù)用的手套。3 . 2手套本體 g l o v e b o d y手套中指尖至超過腕關(guān)節(jié) 2 5 mm的部分袖 筒c u f f手套中覆蓋手臂的筒狀部分。防水層 m o i s t u re b a r r i e r手套中用于阻止水向隔熱層滲透的部分。3 . 5隔熱層t h e r m a l b a r r i e r手套中用于提供隔熱保護(hù)的部分。G A 7 - 2 0 0 4襯里i n n e r m o s t l i n i n g手套本體中與穿戴者皮膚接觸的最內(nèi)層部分。3 _ 7外層o u t e r ma t e r i a l制作手套所用的最外層材料。4設(shè)計(jì)要求4 . 飛 組合 結(jié)構(gòu) 手套應(yīng)用符合本標(biāo)準(zhǔn)性能要求的外層、 防水層、 隔熱層、 襯里等部分組合制成。這些組合部分的材料可以是連續(xù)的或拼接的單層, 也可以是連續(xù)的或拼接的多層。4 . 2 手套本體長度 手套本體的長度應(yīng)環(huán)形延伸, 并應(yīng)超出腕關(guān)節(jié)不少于2 5 mm.4 . 3 袖筒 手套允許有袖筒。帶有袖筒的手套, 在滿足 4 . 2 規(guī)定的前提下, 其袖筒的長度應(yīng)不小于 5 0 mm,4 . 4 手套尺寸4 . 4 1 尺寸 手套規(guī)格至少為 6 種。制造商應(yīng)按 4 . 4 . 2的規(guī)定, 指明手周長的范圍以及每種規(guī)格手套的穿戴者的手長。本標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)尺碼。 注:允許制造商為用戶選擇適當(dāng)規(guī)格的手套提供幫助.4 . 4 . 2 手的大小 選擇適當(dāng)手套如圖1 所示, 手的大小應(yīng)由兩個(gè)尺寸構(gòu)成, 即手的周長及手的長度。對(duì)手周長的測(cè)量應(yīng)將右手手指合攏, 拇指向外充分伸展, 用皮尺在手掌骨關(guān)節(jié)( 虎Q向手指方向 2 0 m m) 處圍繞一周 , 測(cè)量周長. 即為手的周長, 精確到1 m m。對(duì)手長度的測(cè)量應(yīng)將右手掌心向下, 手指合攏, 手與手臂成一直線放在紙上, 拇指向外充分伸展, 在手的中指尖處于紙上作一記號(hào). 在拇指根部與腕部的接合處作一記號(hào), 測(cè)量兩點(diǎn)間的直線距離a , 如圖 1 所示, 即為手的長度, 精確到 1 mm,測(cè)量方法如圖 1 , 單 位 為 毫 米 a 手的長度。 圖 1 選擇適當(dāng)手套對(duì)手大小的測(cè)i方法示意圖4 . 4 . 3 手套尺碼的標(biāo)志 手套標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)出手套尺碼。制造商還應(yīng)向最終用戶說明如何用手長和周長來確定尺碼。4 . 5 手套皮革中鉻( V i ) 的含f 按 S N 0 7 0 4 -1 9 9 7進(jìn)行試驗(yàn)時(shí), 制作手套所用的皮革中鉻( 4 1 ) 的含量應(yīng)小于 1 0 mg / k g . 2GA 7 - 2 0 0 44 . 6 其他設(shè)計(jì)要求4 . 6 . 1 手套的設(shè)計(jì)應(yīng)能保證限制雜質(zhì)進(jìn)人手套口。4 . 6 . 2 手套應(yīng)與所穿消防員滅火防護(hù)服的袖口配套。4 . 6 . 3任何標(biāo)簽和 附件都不應(yīng) 對(duì)手套的性能帶來不利影 響或?qū)Υ?手套者造成危害 。5 試樣預(yù)處理5 . 1 洗滌干燥 當(dāng)規(guī)定預(yù)處理作為試驗(yàn)程序或性能要求的一部分時(shí), 則應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行五次洗滌和五次干燥循環(huán)。按 G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 中程序 2 A規(guī)定的方法進(jìn)行洗滌, 然后按程序 E規(guī)定的方法進(jìn)行干燥。需采用總計(jì)五次洗滌干燥循環(huán)。不得使用洗衣袋。5 . 2干燥處理 手套和試樣應(yīng)在溫度為( 2 。 土2 ) 0C、 相對(duì)濕度為( 6 5 士5 ) %的條件下, 按 G B 6 5 2 9 -1 9 8 6的規(guī)定, 至少進(jìn)行 2 4 h的狀態(tài)調(diào)節(jié) 。 試驗(yàn)應(yīng)在狀態(tài)調(diào)節(jié)后5 mi n內(nèi)進(jìn)行。 注: 在經(jīng)洗滌預(yù)處理后的某些情況下可采取這種狀態(tài)調(diào)節(jié), 以保證手套在試驗(yàn)前完全達(dá)到干燥。5 . 3 濕態(tài)調(diào)節(jié) 將手套或試樣完全浸人溫度為( 2 0 +2 ) 的水中, 保持 2 m i n , 進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。如使用手套, 則手套在浸水前應(yīng)先注水。 手套或試樣從水中取出, 使手指向下垂直懸掛 5 m i n , 在試樣的上方和下方加上吸水紙, 施加3 . 5 k P a 的壓力, 保持 2 0 mi n , 試驗(yàn)應(yīng)在狀態(tài)調(diào)節(jié)后5 mi n內(nèi)進(jìn)行6性 能要求6 . T 一般要 求 所有手套應(yīng)符合阻燃和人體工效的要求, 根據(jù)手套應(yīng)符合的任何其他性能的最低要求, 將其分為一類、 二類和三類, 手套不得同時(shí)歸入不同的性能類別。6 . 2 溫度要求6 . 2 . 1 阻燃性能 先按 5 . 1 的規(guī)定預(yù)處理, 再按 5 . 2的規(guī)定預(yù)處理后, 手套和袖筒外層和隔熱層材料的損毀長度不應(yīng)大于 1 0 0 mm, 續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間均不應(yīng)大于 2 . 0 s , 且不應(yīng)有熔融、 滴落現(xiàn)象; 襯里材料不應(yīng)有熔融、滴落現(xiàn)象 。6 . 2 . 2 整體熱防護(hù)性能6 . 2 . 2 . 1 手套本體組合材料按以下規(guī)定預(yù)處理后, 其熱防護(hù)能力( T P P值) 應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 a ) 按 5 . 2 的規(guī)定預(yù)處理; b ) 先按 5 . 1的規(guī)定預(yù)處理, 再按 5 . 2的規(guī)定預(yù)處理。6 . 2 . 2 . 2 手套袖筒部分組合材料按 6 . 2 . 2 . 1的規(guī)定預(yù)處理后, 其熱防護(hù)能力( T P P值) 不應(yīng)小于2 0 . 0 c a t / e m 。 表 1類別T P P值/ ( c a l/ c m )3) 3 5 . 02 2 8 . 01) 2 0 . 0GA 7 - 2 0 0 45 . 2 . 3 耐熱性能 整個(gè)手套試樣和襯里按 5 . 1 的規(guī)定預(yù)處理后, 在表 2 規(guī)定的試驗(yàn)溫度下保持 5 min , 試樣表面應(yīng)無明顯變化, 且不應(yīng)有熔融、 脫離和燃燒現(xiàn)象, 其收縮率應(yīng)符合表 2的規(guī)定。 表 2類別試驗(yàn)溫度/ 收 縮 率 / %32 6 0鎮(zhèn) 821 8 0( 511 8 0蕊 56 . 3 力學(xué)性能6 . 3 , 1 耐磨性能 手套本體掌心面和背面外層材料按 5 . 2的規(guī)定預(yù)處理后, 按GB / T 1 9 0 8 9 -2 0 0 3規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),加上基材為 3 0 0 g / m , 粒度為 1 0 。目的砂紙, 在 9 k P a的壓力下, 按表 3 規(guī)定的次數(shù)循環(huán)摩擦后, 試樣不應(yīng)被磨穿。當(dāng)兩者材料相同時(shí), 可只對(duì)掌心面外層材料進(jìn)行試驗(yàn)。 表 3類別循環(huán)次數(shù)3 8 0 0 02 2 0 0 01 2 0 0 06 . 3 . 2 耐切割性能 手套本體掌心面和背面外層材料分別按 5 . 2和5 . 3的規(guī)定預(yù)處理后, 其割破力應(yīng)符合表 4的規(guī)定。當(dāng)兩者材料相同時(shí), 可只對(duì)掌心面外層材料進(jìn)行試驗(yàn)。若手套帶有袖筒, 則應(yīng)對(duì)袖筒外層材料按 5 . 2 和5 . 3的規(guī)定預(yù)處理后進(jìn)行試驗(yàn), 以各部分材料的最小割破力確定性能。 表 4類別害 9 破力/ N3 4 . 02 2 . 01 2 . 06 . 3 , 3耐撕破性 能 手套本體掌心面和背面外層材料按 5 . 2 的規(guī)定預(yù)處理后 , 其撕破強(qiáng)力應(yīng)符合表 5的規(guī)定。當(dāng)兩者材料相同時(shí), 可只對(duì)掌心面外層材料進(jìn)行試驗(yàn)。 表 5類別撕破強(qiáng)力/ N3 1 0 02妻 5 01妻 5 06 . 3 . 4 耐機(jī)械刺穿性能 手套本體掌心面和背面外層材料分別按 5 . 2和 5 . 3 的規(guī)定預(yù)處理后, 其刺穿力應(yīng)符合表6的規(guī)定。當(dāng)兩者材料相同時(shí), 可只對(duì)掌心面外層材料進(jìn)行試驗(yàn)。GA 7 - 2 0 0 4表 6類別刺穿力/ N3妻 1 2 02) 6 01) 6 06 . 3 . 5標(biāo)簽清晰度 按 7 . 8 試驗(yàn)時(shí), 手套標(biāo)簽上的文字和圖形應(yīng)清晰可見。6 . 4 阻隔性能要求6 . 4 . 1 防水性能 按 5 . 1 的規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理, 再按5 . 2的規(guī)定預(yù)處理后, 手套防水層和其線縫在靜水壓 7 k P a 下試驗(yàn)5 m i n后, 結(jié)果應(yīng)符合表 7的規(guī)定。 表 7類別性能3不 出現(xiàn) 水 滴2不 出 現(xiàn)水 滴1無要求6 . 4 . 2防化性能 按 5 . 1 規(guī)定的預(yù)處理后, 手套防水層和其線縫對(duì)下列化學(xué)液體按附錄 D試驗(yàn)時(shí), 結(jié)果應(yīng)符合表 8的規(guī)定 。 a ) 2 0 下4 0 %的氫氧化鈉; b ) 2 0 下3 6 %的鹽酸; c ) 2 0 下 3 7 0 0 的硫酸; d ) 5 0 %甲苯和5 0 %異辛烷( V / V) . 表 8類別性能31h內(nèi)應(yīng)無滲漏2無 要 求1無 要 求6 . 4 . 3整體 防水 性能 按5 . 1 規(guī)定的預(yù)處理后, 按附錄 E進(jìn)行試驗(yàn)時(shí), 各類手套均應(yīng)無滲漏6 . 5 人體工效要求6 . 5 . 1靈巧性能 按 5 . 1 的規(guī)定預(yù)處理后, 按 7 . 1 2 試驗(yàn)時(shí), 手套的性能等級(jí)應(yīng)不小于表 9 規(guī)定的 1 級(jí)。 表 9性能等級(jí)滿足試驗(yàn)條件的鋼棒的最小直徑/ mm11 1 . 029 . 538 . 046 . 555 . 0GA 7 - 2 0 0 46 . 5 . 2握緊性 能 按5 . 1 的規(guī)定預(yù)處理后, 按附錄 F進(jìn)行試驗(yàn)時(shí), 戴手套與未戴手套的拉重力比不應(yīng)小于 8 0 %.6 . 5 . 3 穿戴性能 按5 . 1 的規(guī)定預(yù)處理后, 按附錄 G進(jìn)行試驗(yàn)時(shí), 手套的穿戴時(shí)間不應(yīng)超過 2 5 s ,7試驗(yàn)方法7 . 1 阻燃性能試驗(yàn) 阻燃試驗(yàn)方法按 G B / T 5 4 5 5 -1 9 9 7 進(jìn)行, 其結(jié)果應(yīng)符合 6 . 2 . 1的規(guī)定。7 . 2 整體熱防護(hù)性能試驗(yàn) 熱防護(hù)性能試驗(yàn)方法按附錄A進(jìn)行, 其結(jié)果應(yīng)符合 6 . 2 . 2的規(guī)定。7 . 3 耐熱性能試驗(yàn) 耐熱性能試驗(yàn)方法按附錄 B進(jìn)行, 其結(jié)果應(yīng)符合 6 . 2 . 3的規(guī)定7 . 4耐磨性 能試驗(yàn) 耐磨性能試驗(yàn)方法按 G B / T 1 9 0 8 9 -2 0 0 3 , 其結(jié)果應(yīng)符合 6 . 3 . 1的規(guī)定。7 . 5 耐切割性能試驗(yàn) 耐切割性能試驗(yàn)方法按附錄 C進(jìn)行, 其結(jié)果應(yīng)符合 6 . 3 . 2的規(guī)定。7 . 6 耐撕破性能試驗(yàn) 撕破強(qiáng)力試驗(yàn)方法按 G B / T 3 9 1 7 . 3 -1 9 9 7 進(jìn)行, 其結(jié)果應(yīng)符合 6 . 3 . 3 的規(guī)定。7 . 7耐機(jī)械刺 穿性能試驗(yàn) 耐機(jī)械刺穿性能試驗(yàn)方法按 G B 1 2 6 2 4 -1 9 9 。進(jìn)行, 其結(jié)果應(yīng)符合6 . 3 . 4 的規(guī)定。7 . 8 標(biāo)簽清晰度檢驗(yàn) 手套按 5 . 1的規(guī)定洗滌、 干燥后, 從烘干機(jī)中取出, 將手套置于光照度為 1 0 0 0 l x的環(huán)境下, 選擇視力或矯正視力為 1 . 0以上的試驗(yàn)人員, 距手套標(biāo)簽 3 0 0 mm處進(jìn)行 目測(cè), 其結(jié)果應(yīng)符合6 . 3 . 5 的規(guī)定。7 . 9 防水性能試驗(yàn) 手套防水層的耐靜水壓試驗(yàn)方法按 G B / T 4 7 4 4 -1 9 9 7 進(jìn)行, 其結(jié)果應(yīng)符合 6 . 4 . 1的規(guī)定。7 . 1 0 防化性能試驗(yàn) 手套防化性能試驗(yàn)方法按附錄D進(jìn)行, 其結(jié)果應(yīng)符合 6 . 4 . 2的規(guī)定。7 . 1 1 整體防水性能試驗(yàn) 手套整體防水性能試驗(yàn)方法按附錄E 進(jìn)行, 其結(jié)果應(yīng)符合6 . 4 . 3 的規(guī)定。7 . 1 2 靈巧性能試驗(yàn) 手套按5 . 1 的規(guī)定預(yù)處理后, 試驗(yàn)人員戴試樣手套取物, 在 3 0 s 時(shí)間內(nèi), 捏緊拳 1 0次做靈巧性能試驗(yàn)將5根經(jīng)研磨后的不銹鋼試棒置于一塊平整表面上. 試棒長度為 4 0 m m, 直徑分別為 5 mm,6 . 5 mm, 8 mm, 9 . 5 m m, 1 1 mm。選擇其手的尺寸符合手套規(guī)格的試驗(yàn)人員戴好手套, 不使用輔具, 在食指和拇指間范圍內(nèi)的拾取試棒。受試人員先后對(duì)每根試棒拾取 3次, 每根試棒的拾取時(shí)間需在 3 0 s內(nèi), 無多余的手指動(dòng)作。其結(jié)果應(yīng)符合 6 . 5 . 1的規(guī)定。7 . 1 3 握緊性能試驗(yàn) 手套握緊性能試驗(yàn)方法按附錄F進(jìn)行, 其結(jié)果應(yīng)符合 6 . 5 . 2 的規(guī)定。7 . 1 4 穿戴性能試驗(yàn) 手套穿戴性能試聰方法按 附錄 G講行 , 其結(jié)果應(yīng)符合 6 . 5 . 3的規(guī) 定。8檢驗(yàn)規(guī)則試樣 要求確定符合第 4 章規(guī)定的設(shè)計(jì)要求的檢查應(yīng)在整個(gè)手套上進(jìn)行。確定材料和附件符合第 6章規(guī)定要GA 7 - 2 0 0 4求的試驗(yàn)應(yīng)在從手套上取出的試樣上進(jìn)行 , 如果無法從手套上取出相關(guān)試驗(yàn)所需尺寸的試樣, 允許使用與實(shí)際手套的材料和附件相一致的試樣。在所有表面試驗(yàn)中, 最外層的表面都應(yīng)外露。8 . 2 分析準(zhǔn)則 在包括測(cè)量在內(nèi)的所有試驗(yàn)中, 合格評(píng)定均應(yīng)根據(jù)平均值。8 . 3檢驗(yàn) 手套的檢驗(yàn)分為材料檢驗(yàn)、 出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8 . 3 . 1 材料檢驗(yàn)8 . 3 . 1 . 1 材料檢驗(yàn)應(yīng)包含手套每層材料。8 . 3 . 1 . 2 外層材料檢驗(yàn)按每批進(jìn)廠數(shù)量抽檢, 每 2 0 0 0 m為一批次。隨機(jī)抽樣 2 m, 按表 1 0規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn), 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可接受8 . 3 . 2 出廠檢驗(yàn)8 . 3 . 2 . 1 手套應(yīng)按表 1 0 規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn), 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。8 . 3 . 2 . 2 出廠檢驗(yàn)每 1 0 0 0 副為一批次, 不足 1 0 0 。 副以實(shí)際生產(chǎn)量為一批, 每批抽取 3件樣品, 按表1 0 進(jìn)行檢驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合格, 則對(duì)不合格項(xiàng)目檢驗(yàn)進(jìn)行加倍抽樣, 若仍出現(xiàn)不合格, 則該批產(chǎn)品為不合格 。8 . 3 . 3 型式檢驗(yàn)8 . 3 . 3 . 1 型式檢驗(yàn)按表 1 0的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行, 通常在下列情況下進(jìn)行: a ) 新產(chǎn)品試制的定型檢驗(yàn); b ) 材料、 工藝有較大改變時(shí); c ) 產(chǎn)品正常生產(chǎn)滿二年時(shí); d ) 停產(chǎn)一年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); e ) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8 . 3 . 3 . 2 型式檢驗(yàn)的樣品在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣, 樣本數(shù)量為 5副手套。8 . 3 . 3 . 3 型式檢驗(yàn)按表 1 0 規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行, 檢驗(yàn)項(xiàng)目的不合格分類按表 1 1 進(jìn)行。8 . 3 . 3 . 4 檢驗(yàn)的結(jié)果出現(xiàn)下列情況時(shí), 即判定為不合格: a ) 出現(xiàn) A類不合格; b ) 出現(xiàn)不少于二個(gè) B類不合格; c ) 出現(xiàn)一個(gè) B類不合格時(shí), 同時(shí)出現(xiàn)不少于二個(gè) c類不合格; d ) 出現(xiàn)不少于三個(gè) c類不合格。8 . 3 . 3 . 5 型式檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí), 產(chǎn)品應(yīng)停止生產(chǎn)和銷售, 由生產(chǎn)商采取有效措施, 直到型式檢驗(yàn)合格后方可恢復(fù)生產(chǎn) 表 1 0材料檢驗(yàn) 、 出廠檢驗(yàn)和型式檢 驗(yàn)序 號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 序 號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目材 料 檢 驗(yàn)出 廠 檢 驗(yàn)型式 檢 驗(yàn)16 . 2 . 1阻 燃 性 能JJz6 . 2 . 2整體熱防護(hù)性能, /J36 . 2 . 3耐 熱 性 能J召46 . 3 . 1耐磨性能了J56 . 3 . 2耐 切 割 性 能丫了66 . 3 . 3耐 撕 破 性 能JJ76 . 3 . 4耐機(jī)械刺穿性能J丫GA 7 - 2 0 0 4表 1 0( 續(xù) )序 號(hào)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目材 料 檢 驗(yàn)出 廠 檢 驗(yàn)型 式 檢 驗(yàn)86 . 3 . 5標(biāo) 簽 清 晰 度Js6 . 4 . 1防 水 性 能J召1 06 . 4 2防化 性 能J1 16 . 4 . 3整體防水性能J, /1 26 . 5 . 1靈 巧 性 能J1 36 . 5 . 2握 緊 性 能J1 46 . 5 . 3穿戴性能J表 1 1 不合格分類表檢驗(yàn)項(xiàng)目不 合 格 分 類A 類s類C類阻 燃 性 能未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求整 體 熱 防 護(hù) 性 能未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求耐熱性能未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求耐磨性能( 循環(huán)次數(shù))3 類 5 0 0 0且 6 0 0 0妻 6 0 0 0且 7 0 0 0要 7 0 0 0且 1 4 0 0且 1 6 0 0)l 6 0 0且1 8 0 0妻 1 8 0 0 且 2 0 0 0割 破 力 / N3 類 3 . 0且 3 . 5且 4 . 02類 , 1 類 1 . 0且 1 . 5) 15且 2 . 0撕破強(qiáng)力/ N3類 6 0且 8 0 且 1 0 02 類 , 1 類 3 0且 4 0且 5 0刺 穿 力 / N3類 8 0且 1 0 0要 1 0 0且 丈 1 2 02類 、 1 類 4 0 且 5 0且 6 0標(biāo) 簽 清 晰 度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求耐靜水壓性能/ k P a 3 且 5且 7防化性能未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求整體防水性能未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求靈 巧 性 能未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求握 緊 性 能未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求穿 戴 性 能未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求G A 7 - 2 0 0 49標(biāo)志 、 生產(chǎn)商提供 的信息9 . 1 標(biāo)志9 . 1 . 1 每副手套應(yīng)有永久性的標(biāo)簽, 標(biāo)簽上應(yīng)提供圖 2中所規(guī)定的內(nèi)容:“ 消防手套符合GA 7 -2 0 0 4標(biāo)準(zhǔn)”生產(chǎn)商或授權(quán)代表的名稱、 商標(biāo):生產(chǎn)日期:規(guī) 格 :洗滌和干燥說明:手套的材料:禁止使用場合: “ 不 要 撕 去 本 標(biāo) 簽 ”圖 2標(biāo)簽示意 圖3 . 1 . 2 標(biāo)志上的文字大小應(yīng)不小于 2 m m, 圖形大小應(yīng)不小于 1 0 mm( 包括邊框) 。文字和圖形宜采用白底黑字的形式。 . 1 . 3 每一副手套除按 9 . 1 . 1 的規(guī)定進(jìn)行文字標(biāo)識(shí)外, 還應(yīng)按圖 3 所示進(jìn)行標(biāo)識(shí)。圖 3圖形標(biāo) 識(shí)9 . 2 生產(chǎn)商提供的信息 手套的生產(chǎn)商應(yīng)為每副手套提供下列說明: a ) 生產(chǎn)商或授權(quán)代表的名稱、 商標(biāo)和地址; b ) 產(chǎn)品名稱; c ) 產(chǎn)品所用材料類型和商業(yè)名稱; d ) 清洗的說明; e ) 儲(chǔ)藏和保養(yǎng); f ) 安全注意事項(xiàng); 14 ) 運(yùn)輸包裝類型。GA 7 - 2 0 0 4 附錄A ( 規(guī)范性 附錄)熱防護(hù)性能試驗(yàn)A. 1 原理 通過對(duì)織物表面導(dǎo)致人體二度燒傷( 灼傷) 所需熱能測(cè)定, 評(píng)價(jià)手套熱防護(hù)的相對(duì)能力。A. 2樣品 對(duì)三個(gè)樣品進(jìn)行熱防護(hù)性能試驗(yàn), 樣品大小應(yīng)為 1 6 0 mm X 1 6 0 mm, 包含代表手套試驗(yàn)項(xiàng) 目的所有層 。A. 3試驗(yàn)準(zhǔn)備 將樣品在溫度為( 2 0 +2 ) C、 相對(duì)濕度為( 6 5 士5 ) %的條件下保持 2 4 h .A . 4 試驗(yàn)步驟A . 4 . 1 所有試驗(yàn)和校準(zhǔn)都應(yīng)在一個(gè)通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行以便帶走燃燒產(chǎn)物或煙氣。A . 4 . 2 將手套試 樣如圖A . 1 放置, 將總熱通量定在( 8 3 士4 ) k W/ m z , 相當(dāng)于( 2 . 0 士。 . 1 ) c a l / ( c m 2 s ) ,應(yīng)用試驗(yàn)銅熱量計(jì)測(cè)量總熱通量。試驗(yàn)銅熱量計(jì)應(yīng)直接放在樣品與穿向皮膚的一面接觸, 打開百葉窗,開始試驗(yàn), 標(biāo)明暴露開始時(shí)間, 3 0 s 后關(guān)閉百葉窗。1 襯 里 ;2 隔熱層;3 隔濕層;4 外層;5 一 一 受 熱 面 。圖AA . 5 試驗(yàn)結(jié)論 從反應(yīng)曲線和人體組織忍受曲線相交點(diǎn), 讀出導(dǎo)致二度燒傷的時(shí)間, 精確到0 . 1 s ,丁F 尸 =F X T(A . 1 )愁:T P P -熱防護(hù)能力, 單位為卡每平方厘米( c a l / c m2 ) ; F - 暴露熱通 量, 單位為卡每平方 厘米秒 c a l / ( c m z s ) ) ; 1 一導(dǎo)致燒傷的時(shí)間, 單位為秒( s ) ,取三塊試樣的平均值為計(jì)算結(jié)果。G A 7 - 2 0 0 4 附錄B( 規(guī) 范性附錄)耐熱性能試驗(yàn)B。 1 原理織物在高溫環(huán)境下保持一段時(shí)間以后, 織物的尺寸變化率。B. 2裝置B. 2 . 1 干燥箱 干燥箱的要求如下: 溫度范圍: 2 0 C -3 0 0 C ; 溫度波動(dòng)度: 士2 . 0 0C ; 有足夠的容積使試驗(yàn)樣品單獨(dú)放置。B . 2 . 2測(cè)f直尺 采用。 . sm長的毫米刻度尺。B . 3樣品手套試樣應(yīng)為整個(gè)手套。襯里尺寸為 1 0 0 mmx 1 0 0 mm, 沿經(jīng)、 緯向取樣, 數(shù)量為三塊。B 4 試驗(yàn)準(zhǔn)備將樣品在溫度為( 2 。 士2 ) 0C、 相對(duì)濕度為( 6 5 士5 ) %的條件下保持2 4 hB. 5試驗(yàn)步驟 在手套掌心一側(cè), 從手套中指到手套底端測(cè)量該手套的長度。在手套掌心一側(cè), 手指根部以下測(cè)量其寬度。在手套內(nèi)充填干燥的蛙石, 用夾具夾住手套底端口, 將干燥箱加熱至所需溫度并穩(wěn)定 3 0 mi n ,然后將樣品連同夾具將試樣懸掛于干燥箱內(nèi), 樣品與樣品或樣品與干燥箱壁的任何一面的距離不應(yīng)小于 5 0 mm 從關(guān)上干燥箱門起記錄時(shí)間, 5 m i n后打開干燥箱門, 取出樣品, 立即將手套內(nèi)的蛙石取出,重新按以上同樣的方法再次測(cè)量手套的長度和寬度, 對(duì)襯里樣品同樣測(cè)量其長度和寬度。B 6 試 驗(yàn)結(jié)論 樣品應(yīng)在 2 mi n以內(nèi), 測(cè)量完長、 寬方向的尺寸, 按式( B . 1 ) 計(jì)算最大尺寸變化率, 以三塊試樣的平均值為檢驗(yàn)結(jié)果。 D: 一D,一 D1X 1 0 0 %(B. 1 )式 中:尸 尺寸變化率, 單位為%;D , 加熱前尺寸, 單位為毫米( mm) ;D z 加熱后尺寸, 單位為毫米( mm) .其結(jié)果應(yīng)符合 6 . 2 . 3的規(guī)定。GA 7 - 2 0 0 4 附錄C ( 規(guī)范 性附錄)耐切 割性能試 驗(yàn)C l 原理通過對(duì)刀片施加一定的力于織物表面, 進(jìn)行切割, 評(píng)價(jià)手套的耐切割能力。C. 2設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備如圖C . T 所示, 要求如下:a ) 刀片: 應(yīng)為硬度不小于 H R C 4 5的不銹鋼刀片, 其刃口長度不應(yīng)小于 6 5 mm, 寬度不應(yīng)小于 1 8 mm, 厚度為( 1 . 0 士0 . 5 ) m m, 刀刃斜角寬度為( 2 . 5 士0 . 2 ) mm, 刀刃口夾角為 2 2 0 :b ) 硅碼支架: 其質(zhì)量與刀片質(zhì)量之和不應(yīng)大于 2 0 0 g ;戶刀架: 應(yīng)能將刀片剛性夾持, 刀片平面與試樣夾具長軸的夾角為( 9 0 士2 ) 0 , 刃口與試樣夾具短 軸的夾角為( 9 。 士2 ) 0 ;幻試樣夾具: 表面為圓弧型的金屬夾具, 圓弧半徑為( 3 8 士0 . 5 ) m m, 長度不應(yīng)小于 1 1 0 m m, 寬度 不應(yīng)小于3 2 m m ;: ) 支承架: 應(yīng)能保證試樣夾具以規(guī)定的速率沿刀片刃口方向運(yùn)動(dòng)。 單 位 為 毫 米1 -祛 碼 ;2 -祛碼支架;3 刀 架 ;4 刀 片 ;5 試樣夾具;6 支承架圖 C. 1C. 3樣品 對(duì)三個(gè)樣品進(jìn)行耐切割性能試驗(yàn), 樣品的大小應(yīng)為 5 0 mm X 1 0 0 mm, 取手套本體掌心和背面的外層材料或手套袖筒材料。C . 4 試驗(yàn)準(zhǔn)備C . 4 . 1 干燥處理 將樣品在溫度為( 2 0 士2 ) 0C、 相對(duì)濕度為( 6 5 士5 ) %的條件下保持 2 4 hGA 7 - 2 0 0 4C . 4 . 2濕態(tài)處理 將手套完全浸人溫度為( 2 0 士2 ) 的水中, 歷時(shí) 2 min , 然后取出, 使手套的手指向下垂直懸掛5 m i n , 取下后在手套的上方和下方加上吸水紙, 并施加 3 . 5 k P a的壓力, 歷時(shí) 2 0 m i n , 然后在 5 mi n內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn) 。C . 5 試驗(yàn)步驟 將樣品覆蓋在試樣夾具上, 兩面夾住樣品, 在硅碼支架上加琺碼, 使其與祛碼支架總重達(dá)2N, 把刀片插人刀架內(nèi), 然后放下砍碼支架, 使刀口前端 2 2 m m處與樣品直接接觸, 并以( 2 . 5 士。 . 5 ) m m/ s的速率朝與刀口平行的方向拉動(dòng)支承架, 當(dāng)支承架移動(dòng) 2 0 mm時(shí), 應(yīng)停止拉動(dòng), 舉起祛碼支架, 目測(cè)檢查樣品是否被割破, 若沒有被割破, 則以每次增加 。 . 1 N的重力, 并于原位置間隔 1 0 mm-1 5 m 二處重復(fù)試驗(yàn)過程, 直到被割破為止, 記錄樣品被割破時(shí)的最小力。C . 6試驗(yàn)結(jié)論樣品被割破時(shí)的最小力即為手套的割破力, 結(jié)果應(yīng)符合 6 . 3 . 2的規(guī)定。GA 7 - 2 0 0 4 附錄D( 規(guī)范性附錄)防化性 能試 驗(yàn)D。 1 原理 將手套防水層在壓力條件下用化學(xué)液體對(duì)其進(jìn)行耐滲透性測(cè)試, 以觀察其在特定時(shí)間和特定壓力序列下是否出現(xiàn)可見的液體滲透現(xiàn)象。D. 2設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備如下:a ) 液體滲透測(cè)試儀, 如圖D . 1 所示;b ) 空氣壓力源: 能保持提供的空氣壓力不低于( 1 3 . 8 士1 . 3 8 ) k P a ;c ) 電子計(jì)時(shí)器D 3樣品對(duì)三個(gè)樣品進(jìn) 行防化性能試 驗(yàn), 樣品大小應(yīng)為?7 5 m m X 7 5 m m ,D. 4試驗(yàn)準(zhǔn)備將樣品在溫度為( 2 0 士2 ) 0 C、 相對(duì)濕度為( 3 0 - 8 0 ) %的條件下保持 2 4 h ,D. 5試驗(yàn)步驟D . 5 . 1 在樣品施加測(cè)試化學(xué)液體的背面, 放上一滴能產(chǎn)生特征變色的測(cè)試液體。D . 5 . 2 按圖D . 3 所示組裝滲透容器, 每個(gè)螺栓應(yīng)扭轉(zhuǎn)到 1 3 . 6N m, 并按圖D 沼 所示, 將排水閥向下安裝在測(cè)試架上, 關(guān)閉排水閥。D . 5 . 3 將測(cè)試液體通過頂部端口仔細(xì)和完全地注人到滲透容器艙中( 可以使用注射器和漏斗) 。容器艙中不能存有空氣的氣隙。如果測(cè)試液體在測(cè)試期間的任何時(shí)間滲透過了測(cè)試試樣的話, 就中止此次測(cè)試。D . 5 . 4 將空氣線連接到滲透容器上, 將壓力調(diào)節(jié)器的壓力設(shè)置到 。k P a , 并關(guān)閉容器的通風(fēng)閥門。D . 5 , 5 以不大于3 . 5 k P a / s 的速率改變壓力, 所施加的壓力要求為: 先在 0 k P a 壓力下持續(xù) 5 mi n , 然后在 1 3 . 8 k Pa壓力下持續(xù) 1 mi n, 再在 0 k P a壓 力下持續(xù) 5 4 mi nD . 6 試驗(yàn)結(jié)論 對(duì)試樣進(jìn)行觀察, 如果在觀察試樣側(cè)面時(shí)發(fā)現(xiàn)滴液, 或發(fā)現(xiàn)特征性變色, 或同時(shí)發(fā)現(xiàn)這兩種情況時(shí),則表明該試樣是不合格的, 如果出現(xiàn)這種情況, 即中止試驗(yàn)。如果在試驗(yàn)期間沒有發(fā)現(xiàn)滴液或特征性的變色 , 則表明該試樣是 合格的。GA 7 - 2 0 0 41 壓縮空氣或氮?dú)?z 空氣線連接器;3 空氣壓力調(diào)節(jié)器;4 可以調(diào)節(jié)的安全閥;5 壓力計(jì);6 一 一 容器的通風(fēng)閥;7 雌性藕合器;8 - 一帶雄性藕合器的橡膠空氣軟管;9 安全罩;1 0 -滲透測(cè)試容器;1 1 排 水 閥 。圈 D.GA 7 - 2 0 0 41 壓縮空氣或氮?dú)?2 空氣線連接器;3空氣壓力調(diào)節(jié)器;4 可以調(diào)節(jié)的安全閥;5 壓力計(jì);6 容器的通風(fēng)閥;7 雌性藕合器;8 帶雄性藕合器的橡膠空氣軟管;9 安全罩;1 0 -滲透測(cè)試容器;1 1 排水閥;1 2 -旋轉(zhuǎn)鉗;1 3 -滋出盤;1 4 兩件套軸環(huán)圖 D. 2GA 7 - 2 0 0 4) 一 1 -透明蓋; 2 -凸緣蓋;3 襯 墊 ;4阻滯篩;5 襯 墊 ;6 -測(cè)試試樣;7 頂部端口;8 延伸的P T F E襯墊材料;9 容器體;1 0 -剎 乍 水閥;1 1 - 容器支撐體圖 D。 3GA 7 - 2 0 0 4 附錄E ( 規(guī)范 性附錄)整體防水性能試驗(yàn)E . 1 原 理 對(duì)戴在一個(gè)可產(chǎn)生水印的內(nèi)手套上的試驗(yàn)手套, 將部分浸人一個(gè)水箱中, 進(jìn)行手的伸握, 檢查內(nèi)手套上的水印。E. 2設(shè)備 一個(gè)可產(chǎn)生水印的手套應(yīng)覆蓋
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