某機關(guān)活動中心基坑支護施工方案.doc

1、編制依據(jù)1.1圖紙工程編號名 稱日期GG137某機關(guān)活動中心擴建工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖2010.3.172010技24某機關(guān)活動中心擴建工程巖土工程勘察報告2010.4.11專家組審查意見1.2 國家有關(guān)法律法規(guī)中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法建筑工程安全生產(chǎn)管理條例建筑工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國環(huán)境保護法建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定北京市建筑施工文明安全施工管理暫行規(guī)定1.3 土建施工主要規(guī)程、規(guī)范1.31 國家類規(guī)程、規(guī)范：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB 50007-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002工程測量規(guī)范 GB50026-93錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范 GB50086-2001基坑土釘墻支護技術(shù)規(guī)程 CECS 96：97建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-20021.3.2行業(yè)類規(guī)程、規(guī)范建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范 CECS 22:90建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001鋼筋焊接接頭試驗方法 JGJ27-86鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003建筑工程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-88建筑變形測量規(guī)程 JGJ/T8-971.3.3 其他類規(guī)范、規(guī)程建筑工程施工測量規(guī)程 DBJ01-21-95土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范 CECS 22:90建筑樁基設(shè)計規(guī)范 JGJ94-94建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范 YB9258-971.3.4 主要標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) BGJ108-88建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-991.3.5 有關(guān)文件北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護基本標(biāo)準(zhǔn) （91）京建施字第124號北京市建設(shè)工程現(xiàn)場管理環(huán)境保護作基本標(biāo)準(zhǔn) （91）京建施字第126號北京市建筑施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn) （91）京建施字第127號公司有關(guān)文件危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質(zhì)200987危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 京建施2009841號 安全工作管理辦法大氣污染控制程序廢棄物管理控制程序噪聲控制程序施工機械現(xiàn)場環(huán)境管理程序2、工程概況該工程位于北京區(qū)機關(guān)院內(nèi)，場地狹小。南側(cè)：該建筑物基坑邊距老建筑物為6m，建筑物高16.20m，基礎(chǔ)埋深為自然地面下1.9m，為獨立柱基礎(chǔ)；北側(cè)：該建筑物基坑邊距北圍墻1.5-2.0m；東側(cè)：該建筑物基坑邊超出東圍墻1.0-2.5m，施工期間需圈用某公寓部分綠化場地。西側(cè)：該建筑物基坑邊距西圍墻9m，且靠近圍墻有一排直徑為30cm楊樹；基坑的北圍墻與西圍墻外側(cè)10m為市政道路中心?；映叽纾簴|西為76.275m，南北為50.800m，局部采光井部位要相應(yīng)擴大開挖面積，基坑面積3900m2, 基礎(chǔ)埋深約為6.6m，0.00以下人防結(jié)構(gòu)完工后，回填土并夯實。主樓標(biāo)高0.0037.95m，自然地面標(biāo)高為37.05，基底標(biāo)高相對于0.00為-7.46m。3、基坑周邊環(huán)境條件3.1 基坑南側(cè)：距基坑6m有一老建筑物。其間6m寬為施工道路。道路下方埋設(shè)管線，自北向南依次有電信、給水管、電力、排污井管、熱力，埋置深度均在1.0-2.0m之間?；游鱾?cè)：距基坑8m有一排直徑為30cm大樹。距坑外側(cè)5m自東向西依次有給水管、熱力、電力管線，埋置深度在1.0-2.0m之間?；颖眰?cè)：距基坑1.0-2.0m為院北圍墻，坑邊與圍墻之間設(shè)有給水、電力管線，埋置深度在1.0-2.0m之間。基坑?xùn)|側(cè)：該建筑物基坑邊超出院東圍墻1.0-2.5m，施工期間需圈用某公寓部分綠化場地。3.2 基坑南側(cè)的老建筑物為四層框架結(jié)構(gòu)，獨立柱基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為自然地面下-1.9m。2000年建成并投入使用，為退休人員的辦公、娛樂場所，至今結(jié)構(gòu)良好。3.3 基坑南側(cè)6m寬施工通道是打完止水帷幕樁后新修建以供施工期間通載貨車使用。設(shè)計均布負荷值為30kpa/m2。3.4 基坑開挖范圍內(nèi)的地下管線在開挖前已探明，現(xiàn)已將內(nèi)部管線（排污、給水、電力、熱力、燃氣、電信）改移至基坑外圍，距基坑較遠。4、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件4.1 表層為人工堆積的粘質(zhì)粉土、填土層其下為第四紀沉積的粉砂砂質(zhì)粉土層粉質(zhì)粘土1層粉砂砂質(zhì)粉土層粘質(zhì)粉土1層重粉質(zhì)粘土粉質(zhì)粘土層粘質(zhì)粉土1層粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土層。A 粘質(zhì)粉土、填土層：層厚（1.31.8m）；土質(zhì)構(gòu)造（灰渣、細砂、磚渣）；稍密、濕土、強度軟。B 粉砂砂質(zhì)粉土層：層厚（2.32.8m）；土質(zhì)構(gòu)造（石英、長石，粘質(zhì)粉土、夾層、，細砂夾層）；中密、濕-飽和土、強度較軟。C 粉質(zhì)粘土1層：層厚（約1.5m）；土質(zhì)構(gòu)造（氧化鐵、云母碎片）；中密、飽和土、強度中、可塑。D 粉砂砂質(zhì)粉土層：層厚（1.82.5m）；土質(zhì)構(gòu)造（云母片、有機質(zhì)、粘質(zhì)粉土夾層）；中密、飽和土、強度較硬。E 粘質(zhì)粉土1層：層厚（約0.5m）；土質(zhì)構(gòu)造（羊毛脂、云母片）；中密、飽和、強度中、可塑。F 重粉質(zhì)粘土：層厚（3.24.0m）；土質(zhì)構(gòu)造（有機質(zhì)、粘土夾層）；中密、飽和土、強度中。4.2自然地面下約4.5m為粉砂砂質(zhì)粉土層（靜水層埋深4.36.3m），基礎(chǔ)底板處于該層，下層為重粉質(zhì)粘土不透水層。5、基坑周邊使用條件5.1基坑南側(cè)道路為施工期間載重車道；西側(cè)坑外1.5m為砼硬化后的木料堆放及加工區(qū)。5.2 載重車道按能承受20噸的車輛通行考慮；西側(cè)木料加工區(qū)按能承受10kpa/m2荷載考慮。5.3 基坑北側(cè)、東側(cè)均無可利用場地。6、施工布署施工現(xiàn)場所具備的基本條件：測量定位已完成，高程控制點從場外引置施工區(qū)；現(xiàn)場臨設(shè)施工完畢，能正常使用；施工道路基本暢通，施工用臨時用水、電已連接；機械、勞動力已完成調(diào)配，現(xiàn)已進入施工現(xiàn)場。 6.1人員計劃安排6.1.1項目部管理人員 序號人員安排人數(shù)備注1項目經(jīng)理12生產(chǎn)經(jīng)理13技術(shù)負責(zé)14安全、環(huán)境、健康15質(zhì) 檢16測 量17工 長18材 料19電 工16.1.2勞動力配置攪拌樁+鋼管樁、錨桿及混凝土面層勞動力表序號工種人數(shù)職責(zé)鋼筋混凝土施工1土釘墻施工5修坡、編網(wǎng)、噴射混凝土2鋼筋工2鋼筋網(wǎng)片制作攪拌樁+鋼管樁施工3成樁施工5水泥土樁攪拌、下鋼管4鋼管加工5加工5輔助工5錨桿施工6錨桿成孔4錨桿成孔、注漿7錨索加工4錨索加工、上鋼梁、張拉鎖定8力工4攪拌水泥漿降水井施工9成井10挖泥漿坑、鉆孔、下井管、填濾料、洗井等合計44人注：部分工種人員可穿插作業(yè)。6.2主要施工機械設(shè)備序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額 定功率（KW）用于施工部 位備注1攪拌樁機2110水泥土攪拌樁2電焊機EX500233.5/臺護坡焊接鋼筋3鋼筋調(diào)直機18/臺護坡彎曲鋼筋4型材切割機GQ40-115.5/臺護坡切斷鋼筋5錨桿鉆機2322/臺護坡成孔6擠壓泵15/臺錨桿土釘注漿7空壓機12立方米170/臺面層噴射砼8噴射機115/臺面層噴射砼9注漿泵2SNS125/臺錨桿注漿10張拉設(shè)備12錨桿張拉11打井機2臺基坑降水6.3主要材料供應(yīng)主要原材料為鋼筋、水泥、砂、石子，商砼、鋼絞線、錨具、槽鋼、工字鋼等。采購計劃根據(jù)現(xiàn)場實際需要，分階段采購。6.4試驗本工程施工材料進入現(xiàn)場必須進行檢驗，凡是不合格的原材料不得使用，檢驗合格的材料必須報現(xiàn)場項目監(jiān)理審核后方可使用；進場材料成品檢驗必須按要求進行，具體要求如下：1） 水泥每200t必須進行一組原材檢驗；2） 砂石料600t進行一組原材試驗3） 射混凝土C20施工配合比4） 鋼筋接頭每300個為一批進行抗拉試驗；5） 噴射混凝土每5001000m2進行一組28天抗壓強度試驗。6） 所有試驗不少于100見證。6.5施工工期本工程從邊坡支護、張拉預(yù)應(yīng)力錨桿、井點降水至土方分層開挖的整個過程嚴格按照3.5.2施工流程執(zhí)行，各道工序要嚴密配合，服從統(tǒng)一管理。結(jié)合我公司的施工能力和同類工程的施工經(jīng)驗，我公司對本工程護坡樁至土方開挖完成的施工工期約為50天（附進度計劃表）。6.6總體施工流程定位放線施工水泥攪拌樁施工壓頂梁機械分層挖土至設(shè)計標(biāo)高以上20土釘墻分層支護人工挖土至設(shè)計標(biāo)高基坑監(jiān)測井點管、管井降水地下室施工細石砼分層護坡面77、地下水控制設(shè)計7.1降水設(shè)計場區(qū)內(nèi)影響本工程的地下水為上層靜水，主要接受大氣降水入滲補給，排泄以蒸發(fā)、地下徑流等方式。主要賦存于粉土層中，水位及水量受諸多因素影響，變化復(fù)雜，此層水天然動態(tài)類型屬滲入-蒸發(fā)、徑流型，其水位年動態(tài)變化規(guī)律一般為：6月份-9月份水位較高，其它月份相對較低，水位年變化幅度一般在2m左右；降水面積達3900m2，降深要求大于7m方可停止抽降。7.1.1方案選擇止水帷幕樁已將基坑全部封閉，外部壓力水無法進入基坑內(nèi)。為了使基坑中間的地下水水位能在較短的抽降周期內(nèi)達到降深要求，且又考慮經(jīng)濟問題，在基坑中間布置一定數(shù)量的降水管井即可滿足施工要求（數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場試驗確定）。上層滯水不會完全疏干，仍會有少量地下水滲入基坑內(nèi)，故少量降水井管需埋深至設(shè)計基底標(biāo)高下1.5-2.5m左右，通過坑底坡腳排水盲溝，將殘留滲水引至周邊集水坑，再以水泵抽排至坑外。7.1.2單井結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）井布置 疏干井：在基坑內(nèi)布12口井，井間距2015m，東西方向間隔20m，南北方向間隔15m。 觀測井：距基坑邊沿1-2m布井，井間距30m。（2）降水井結(jié)構(gòu) 疏干井孔深10m、觀測井井深為15m,孔徑600mm,井管為直徑400mm的水泥礫石濾水管；井管外填入礫石濾料，砂層部位填入直徑為2-4mm的礫石或石硝，同時要求對砂層部位的井管包裹40目濾網(wǎng)，防止降水井淤砂；圓礫和卵石部位填入直徑為5-8mm的礫石或石硝。7.2帷幕隔水設(shè)計帷幕樁：在基坑外側(cè)先施工一排水泥土攪拌樁（主要是為了止水），樁頂位于地表，樁徑為800mm，樁間距為0.60m，東側(cè)、西側(cè)的樁長為9.5m，南、北側(cè)樁長為11m，水泥為普通硅酸鹽32.5水泥，其摻入量為15%，水灰比0.8：1。北側(cè)帷幕樁中插入H型鋼為12m，外漏1m,頂部設(shè)有壓梁。8、支護結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)基坑各部位的開挖深度、周邊工作面的影響、場區(qū)內(nèi)地質(zhì)條件及現(xiàn)場周邊實際情況，以及勘察報告及相關(guān)規(guī)范，確定本基坑側(cè)壁安全等級為南、北面屬于一級，東、西面安全等級屬于二級。擬建場地基礎(chǔ)埋深約為6.6m，根據(jù)北京市基坑處理相關(guān)規(guī)范，需要進行基坑支護。對于基坑支護的形式從以下三方面進行選擇：第一，受到擬建場地地質(zhì)條件及現(xiàn)場周邊實際情況，也就是擬建場地南側(cè)約7m處存在4層樓的原有建筑物，且基坑南側(cè)需留貨運通道，基坑西側(cè)約9m處以及北側(cè)1.5m處即為場區(qū)圍墻；第二，全部采用土釘墻支護+止水帷幕樁的方案或是采取護坡樁+止水帷幕樁結(jié)合的方法將會進一步增加基坑支護的造價；第三，由于受到擬建場地周邊實際情況限制，擬建場地沒有足夠的工作面。最終，本工程的基坑支護采用更為經(jīng)濟且安全性能有保障、且符合擬建場地現(xiàn)場周邊的實際情況，內(nèi)容如下：東西兩側(cè)：采用水泥土攪拌樁中插鋼管樁+錨桿聯(lián)合支護方案。北 側(cè)：采用水泥土攪拌樁中插型鋼+錨桿聯(lián)合支護方案。南 側(cè)：采用水泥土攪拌樁止水+樁錨聯(lián)合支護方案。8.1東、西兩側(cè)：攪拌樁+鋼管樁設(shè)計參數(shù)攪拌樁：在基坑外側(cè)先施工一排水泥土攪拌樁（主要是為了止水），樁頂位于地表，樁徑為800mm，樁間距為0.60m，樁長為9.0m，水泥的摻入量為15%，水灰比0.8：1，在施工完畢后在水泥土樁中插入鋼管樁。鋼管樁：樁距0.6m（每一根攪拌樁中插一根鋼管），樁頂位于地表下50cm，樁長為9.0m，下75mm的鋼管(壁厚23mm)。8.2南側(cè)：攪拌樁+樁錨設(shè)計參數(shù)鋼筋混凝土護坡樁，樁徑600，樁距1.2m；樁頂(連梁頂)位于地表，樁長為11.0m，嵌固深度為4.4m；主筋配置720均布，箍筋為6200，加勁筋為142000；樁身混凝土標(biāo)號為25；主筋保護層厚度為50mm。樁頂連梁為600400mm，配筋：主筋為620220；箍筋8200；混凝土標(biāo)號為25。具體參數(shù)見護坡樁剖面及配筋圖。攪拌樁：在護坡樁外側(cè)先施工一排水泥土攪拌樁（主要是為了止水），樁頂位于地表，樁徑為800mm，樁間距為0.60m，樁長為11.0m，水泥的摻入量為15%，水灰比0.8：1。8.3北側(cè)：攪拌樁+H型鋼設(shè)計參數(shù)H型鋼：護坡樁的計算采用理正深基坑軟件計算樁的長度、樁的最大彎矩及錨桿拉力，計算結(jié)果如下：樁徑600（攪拌樁為800，護坡樁的樁徑取值為600），H型鋼樁間距為1.2m，樁長11.0m，嵌固4.4m，樁的最大彎矩為259.82KNm（樁外側(cè)最大值為168.77，樁內(nèi)側(cè)最大值為91.05）。帽梁：帽梁尺寸梁頂標(biāo)高砼強度配 筋600（寬）400（高）地表C25820箍圈6200H型鋼計算選HW300300型H型鋼進行驗算由HW300300型H型鋼滿足使用要求。攪拌樁：在基坑外側(cè)先施工一排水泥土攪拌樁（主要是為了止水），樁頂位于地表，樁徑為800mm，樁間距為0.60m，北側(cè)樁長為11m，水泥的摻入量為15%，水灰比0.8：1，在施工完畢后在水泥土樁中插入型鋼。8.4錨桿設(shè)計參數(shù)8.4.1北側(cè)面層及錨桿設(shè)計：面層：墻面掛鋼板網(wǎng)，并噴射40mm厚的混凝土面層，噴射混凝土的強度為C20,后采用1：3水泥砂漿將坑壁立面找平，其垂直度與平整度要求均應(yīng)控制在1cm以內(nèi)。外設(shè)置1排錨桿，張拉鎖定力和槽鋼的型號詳見附后的剖面圖。錨桿設(shè)計參數(shù)道號豎向間距(M)水平間距(M)傾角（0）超挖深度(M)鉆孔直徑(MM)錨桿長度(M)主筋(MM)12.51.2150.5150202束75錨桿體水泥漿水灰比為0.45-0.5：18.4.2東、西兩側(cè)錨桿設(shè)計：面層：墻面掛6.5200200的鋼筋網(wǎng)片，并噴射80mm厚的混凝土面層，噴射混凝土的強度為C20。外配114加強筋與所有錨桿相連。設(shè)置2排錨桿，張拉鎖定力和槽鋼的型號詳見附后的剖面圖。錨桿設(shè)計參數(shù)道號豎向間距(M)水平間距(M)傾角（0）超挖深度(M)鉆孔直徑(MM)錨桿長度(M)主筋(MM)12.51.5150.5150152束7522.01.5150.5150152束75錨桿體水泥漿水灰比為0.45-0.5：18.4.3南側(cè)錨桿設(shè)計：面層：墻面掛鋼板網(wǎng)，并噴射40mm厚的混凝土面層，噴射混凝土的強度為C20,設(shè)置1道錨桿，錨桿設(shè)置在地表下2.5m，一樁一錨(水平間距1.2m)，錨桿長度為20.0m(其中非錨固段長度為5m)，錨桿直徑150mm，錨桿傾角為15，孔內(nèi)注入水灰比為0.5：1的P.O 32.5水泥漿，錨索選用2束75（1860級）預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鎖定值為250KN，錨桿鎖定在連梁上。8.4.4錨桿二次高壓劈裂注漿設(shè)計 注漿是錨桿施工的一道重要工序，直接決定錨桿的質(zhì)量。錨索安設(shè)完畢后，用注漿管進行一次常壓注漿，待一次注漿體初凝后（20-24小時），即可采用注漿管2進行二次高壓劈裂注漿，注漿壓力保持在2-5Mpa,直到孔口冒漿或注漿壓力超過5Mpa，可以停止注漿。錨固段注漿采用孔底返漿法，漿注漿管插入至孔底50cm處，用壓漿機將水泥漿通過注漿管注入孔底，水泥漿從孔底口向外依次充滿并漿孔內(nèi)空氣壓出，而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。9、施工工藝及技術(shù)措施9.1水泥土攪拌樁+鋼管樁或水泥土攪拌樁+H型鋼9.1.1施工工藝流程鉆機定位鉆進噴漿預(yù)攪下沉噴漿攪拌上升重復(fù)噴漿攪拌下沉重復(fù)攪拌上升成樁反插鋼管或H型鋼移位進行下一根樁施工9.1.2施工技術(shù)措施(1)鉆機就位前，一定要對準(zhǔn)樁位標(biāo)志下鉆，對中誤差應(yīng)50mm，調(diào)整好樁機，樁機的主動鉆桿要保證垂直，垂直度允許偏差1.5%，防止樁斜。(2)對施鉆和噴漿嚴格要求。在施鉆前，項目技術(shù)負責(zé)對鉆進速度、復(fù)攪次數(shù)、鉆進速度、噴漿速度、噴漿次數(shù)及停漿面向作業(yè)人員詳細交待；特別對水泥用量、水泥漿液水灰比進行檢查。(3)停漿面控制：停漿面控制在與自然地面齊平，誤差10cm。(4)制漿：根據(jù)每米有效樁長耗用水泥多少，一次性配制一根樁所用的水泥漿。水泥漿液的水灰比為0.8：1。水泥漿進入儲漿池前一定過篩。凡已配好的水泥漿大于2小時仍未使用的，應(yīng)全部廢棄，不準(zhǔn)用來制樁。(5)制樁：成樁速度不能太快，提升速度0.5m/min，每次上升或下沉，要求成樁速度必須均勻。(6)漿液沖洗：當(dāng)噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸泵管路、注漿管及噴頭。9.2預(yù)應(yīng)力錨桿施工9.2.1施工工藝流程預(yù)應(yīng)力錨桿成孔采用錨桿鉆機螺旋鉆進成孔藝，錨桿注漿采用二次高壓劈裂注漿工藝，錨桿張拉用液壓油泵和張拉千斤頂張拉至設(shè)計預(yù)應(yīng)力后鎖定，錨桿施工流程如下質(zhì)檢檢驗開孔鉆進至設(shè)計深度下錨索質(zhì)檢檢驗注水泥漿質(zhì)檢檢驗二次補漿養(yǎng)護至張拉強度張拉、鎖定制作錨索錨索驗材質(zhì)攪拌水泥漿及控制配合比水、水泥驗材質(zhì)鉆機就位、對孔位、找方位、調(diào)平鉆機測量放線、定孔位 不合格 合格 合格 9.2.2施工技術(shù)措施（1） 桿體制作1) 按照設(shè)計要求制作錨桿體，保證桿體長度。2) 隔離架（定位支架）間距1.52.0m設(shè)置一個。3) 注漿管與錨桿體應(yīng)用火燒絲綁扎牢靠。4) 非錨固段應(yīng)用塑料套管包裹，與錨固體聯(lián)接處用火燒絲綁牢。（2） 鉆孔1）錨桿機就位前應(yīng)先檢查鉆桿端部的標(biāo)高、錨桿的間距是否符合設(shè)計要求。就位后必須調(diào)正鉆桿，符合設(shè)計的水平傾角，并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進。2）鉆進時應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況，控制鉆進速度，防止蹩鉆。遇到障礙物或異常情況應(yīng)及時停鉆，待情況清楚后再鉆進或采取相應(yīng)措施。3）鉆至設(shè)計要求深度后，空鉆慢慢出土，以減少拔鉆桿時的阻力，然后拔出鉆桿。（3）運輸及插入孔內(nèi)1) 插筋前應(yīng)檢查錨筋，包括長度、自由段部分的處理、注漿管是否有漏漿等。2) 桿體在運輸過程中不得扭曲、碰撞，嚴格保護桿體不受損傷。3) 插筋時應(yīng)抬起后部使之與孔成一個角度徐徐插進，防止碰壞孔壁。鋼筋插入孔時應(yīng)留出錨筋外露部分的長度以滿足張拉要求。4) 插入鉆孔內(nèi)的桿體應(yīng)達到設(shè)計要求深度，若插入時桿體不能到達要求深度，則應(yīng)拔出桿體查明原因并處理后再行插入。（4）灌漿1) 選用優(yōu)質(zhì)灌漿管，灌漿管出口應(yīng)位于離桿體底端200mm-500m處。2) 漿液攪拌必須嚴格按配合比進行，不得隨意更改。應(yīng)注意不得使用過期或受潮水泥。3) 漿液由孔底開始澆注并向外返出，邊注漿邊向外緩慢拔管，直至漿液溢出孔口后停止注漿。漿液必須在初凝前連續(xù)不斷一次注完。4) 如有必要可以采取二次高壓灌漿，應(yīng)在第一次灌漿體抗壓強度達到5.0MPa時（約2024小時）實施，最大注漿壓力不小于2.5MPa。（5）錨桿的張拉與鎖定1)承壓面應(yīng)平整并與錨桿軸線方向垂直。2)當(dāng)漿體的強度達到設(shè)計強度的75%后，方可進行張拉。3)為使各單元錨桿受力均勻，應(yīng)先對各單元錨桿分次張拉，當(dāng)補償?shù)舾鲉卧^桿在同等荷載下，因自由段長度不等而引起的位移差后，在整體張拉。4)張拉主要步驟應(yīng)按設(shè)計要求進行。5)按設(shè)計要求確定鎖定荷載。若錨桿鎖定后，預(yù)應(yīng)力值變化大于10%，需放松或重復(fù)張拉。6)預(yù)應(yīng)力錨桿張拉前，應(yīng)對張拉設(shè)備進行率定。7)預(yù)應(yīng)力錨桿張拉應(yīng)按規(guī)定程序進行，在編排張拉程序時，應(yīng)考慮相鄰鉆孔預(yù)應(yīng)力錨桿張拉的相互影響。8)預(yù)應(yīng)力錨桿正式張拉前，應(yīng)去20%的設(shè)計張拉荷載，對其預(yù)張拉12次，使其各部位接觸緊密，使鋼筋完全平直。9)預(yù)應(yīng)力錨桿正式張拉時，張拉至設(shè)計荷載的110%，然后鎖定，鎖定值為設(shè)計荷載的75%。10)預(yù)應(yīng)力錨桿鎖定后48小時內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進行補償張拉。9.3降水工程施工9.3.1 施工工藝流程為驗證基坑降水設(shè)計參數(shù)選取的合理性，進場后先施工兩口抽水試驗管井，獲取比較合理的參數(shù)后，重新進行驗算，為以下的降水井施工提供必要的依據(jù)。降水井的施工流程如下： 放線定井位挖泥漿坑挖探坑鉆機就位鉆孔換漿下井管填濾料粘土封井洗井下入潛水泵試抽水鋪設(shè)排水總管及沉砂池架設(shè)電纜聯(lián)網(wǎng)抽水9.3.2施工技術(shù)措施1）放井位按設(shè)計要求布設(shè)井位并測量地面標(biāo)高，井位與設(shè)計要求偏差不宜大于300mm，當(dāng)因障礙物影響而偏差過大時，應(yīng)與設(shè)計人協(xié)商。 井位應(yīng)采用顯著標(biāo)志，必要時采用鋼釬打入地面下300mm，并灌入石灰粉。 2）挖泥漿池根據(jù)場地條件在基坑內(nèi)距降水井3m處挖泥漿池，每4口井共用一個泥漿池。 3）挖探坑為清除井位下障礙物，應(yīng)在井位處挖探坑，直徑800mm，深1.0-1.5m，當(dāng)井口土質(zhì)松散時，須設(shè)置護筒，避免泥漿侵泡、沖刷導(dǎo)致孔口坍塌。4）鑿井 管井采用反循環(huán)鉆機成孔，地層自造漿護壁。井徑不小于600mm，井孔應(yīng)保持圓正垂直。5）換漿井管下入前應(yīng)注入清水置換，用水泵或撈砂管抽出沉渣，使井內(nèi)泥漿密度保持在1.15-1.25g/cm3。6）吊放井管井管采用無砂砼管，在混凝土預(yù)制托底上放置井管，在底部中間設(shè)導(dǎo)中器，四周栓8號鐵絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘貼，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用2-4條30mm寬竹條固定井管。為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加蓋。7）填濾料 井管下入后立即填入濾料。濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時，應(yīng)隨填隨測濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因。不得用裝載機直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。洗井后，如濾料下沉量過大，應(yīng)補填至井口下1m 處，其上用粘土封填。濾料必須符合級配要求，合格率要大于90%，雜質(zhì)含量不大于3%。8）洗井 成井后，借助空壓機清除孔內(nèi)泥漿，至井內(nèi)完全出清水止，再用污水泵反復(fù)進行恢復(fù)性抽洗，抽洗次數(shù)不得少于6次。 洗井應(yīng)在成井4小時內(nèi)進行，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。 洗井后可進行試驗性抽水，確定單井出水量及水位降低能否滿足設(shè)計要求。 9）水泵安裝 潛水泵用鋼絲繩吊放，置放于-9m處。 安裝并接通電源，每井附近架立電線桿，鋪設(shè)電纜和電閘箱，做到單井單控電源，并安裝我院研制的時間水位繼電自動抽水裝置和漏電保護系統(tǒng)。 10）鋪設(shè)排水管網(wǎng) 排水管網(wǎng)采用鋼管、PVC管做為排水主管路，排水管直徑300mm，必要時可采用多向排水。排水管線布置在降水井外側(cè)，每5-8m磚砌托臺，排水管居中放置。井口設(shè)置保護砌襯并加蓋。在排水管線轉(zhuǎn)角連接處、每邊中部、排水管網(wǎng)進入市政管線接口處設(shè)置沉淀池，沉淀池采用砌磚池，須做防水處理。排水管網(wǎng)向水流方向的傾斜以1為宜。11）抽降 聯(lián)網(wǎng)抽降后應(yīng)根據(jù)基坑開挖深度及來觀測井水位變化，水泵、井管維修應(yīng)逐一進行。開始抽水時，因出水量大，為防止排水管網(wǎng)排水能力不足，可有間隔的逐一起動水泵。 抽水開始后，應(yīng)逐一檢查單井出水量、出砂量。當(dāng)出砂量過大，可將水泵上提，如出砂量仍然較大，應(yīng)重新洗井或停泵補井。 12）水位觀測抽水前應(yīng)進行靜止水位的觀測，抽水初期每天早晚7點觀測2次，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測1次，水位觀測精度2cm，并繪制地下水水位降深曲線。9.4鋼筋混凝土護坡樁施工9.4.1施工施工工藝根據(jù)工程實際情況，本工程計劃采用長螺旋鉆機成孔、中心壓灌混凝土、反插鋼筋籠的成樁工藝。鋼筋對接采用雙面搭接焊連接。具體流程如下：測放樁位鉆機就位鉆至設(shè)計深度泵送壓灌混凝土提鉆超灌至設(shè)計標(biāo)高振動插入鋼筋籠至設(shè)計標(biāo)高樁頭處理成樁。9.4.2施工質(zhì)量技術(shù)保證措施1）測量定孔位在定孔位時,根據(jù)設(shè)計提供的樁位平面圖,每一個樁孔均要求用經(jīng)緯儀定位,并設(shè)可靠的樁位中心標(biāo)志。2）鉆機就位后，下放鉆桿，看鉆桿中心是否對準(zhǔn)孔中心，如正好，則用“雙錘法”找平鉆機；如地面較軟，就用枕木墊鉆機，確保鉆機在鉆孔過程中不出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象；3）開鉆之前，應(yīng)根據(jù)孔口標(biāo)高、設(shè)計樁長和設(shè)計樁頂標(biāo)高，提前計算鉆進孔內(nèi)的鉆桿長度，并在鉆桿上做明顯的標(biāo)記。4）鉆孔至設(shè)計深度后，立即停鉆；5） 壓灌成樁成樁要求嚴格控制樁徑、垂直度、樁長、拔管速度，控制保護樁長。泵送砼：泵送砼之前，應(yīng)檢查地泵的各個儀表，以確保地泵正常工作；第一根樁或停鉆時間較長時，應(yīng)泵送水泥砂漿濕潤泵管，以防堵管。提鉆與泵送的配合：每次鉆進至標(biāo)高后，司鉆應(yīng)先將鉆具提升約2030cm，以利于活門打開。同時通知泵工開泵，現(xiàn)場設(shè)專職信號員負責(zé)司鉆與泵工之間的聯(lián)系。應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相匹配，確保砼導(dǎo)送管埋在混凝土面以下50cm左右，以防斷樁。遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料。泵送過程中如達不到設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)及時處理，如砼面已超出地下水位，再采取從孔口補灌的方法；如砼面低于地下水位，在補灌時泵送管應(yīng)插入砼面下50cm確保不斷。實驗計劃鋼筋：所有鋼筋原材同一時間進場，進場后做現(xiàn)場見證試驗,鋼筋接頭檢驗批為300頭/批?；炷粒焊鶕?jù)設(shè)計要求，混凝土標(biāo)號為C25，我公司準(zhǔn)備采用商品混凝土，原材復(fù)試、配合比申請單、開盤鑒定由混凝土供應(yīng)單位提供，在施工過程每批混凝土（每天）至少做兩組試塊，見證率不小于100%。6）鋼筋籠制作幾何尺寸符合要求:采用模具制作以保證主筋位置準(zhǔn)確，成孔垂直度好，無扭曲現(xiàn)象，幾何尺寸允許偏差：主筋間距10mm， (b)箍筋間距20mm， (c)直徑10mm， (d)長度100mm主筋保護層厚度：大于50mm；主筋除銹、調(diào)直，加強環(huán)筋要求正園，主筋焊接接頭錯開500mm，同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%；主筋對接采用單（雙）面搭接焊或直螺紋套筒連接。在正式制作鋼筋籠之前，先制作焊接試件。焊接試件經(jīng)送驗合格后方準(zhǔn)進行正式加工；制作鋼筋籠的鋼筋應(yīng)有合格證，在進入現(xiàn)場后進行材質(zhì)復(fù)驗；鋼筋籠的吊筋長度要按照樁位孔口標(biāo)高和樁頂設(shè)計標(biāo)高嚴格控制，其誤差不得超過50mm。7）鋼筋籠吊放吊裝入孔要輕起輕落，不得強行壓入，要居中下放；主筋綁保護塊，以保證垂直度和保護層厚度；鋼筋籠要嚴格按設(shè)計要求定位，其底面高程偏差50mm。先利用鋼筋籠和震動錘重量自動下落，之后啟動震動錘將鋼筋籠震動到設(shè)計標(biāo)高，之后邊震動邊起拔出孔口。10、支護結(jié)構(gòu)、土方開挖及地下水控制的施工要點 由于工期較緊，場地狹小，需撐握好各工序之間的銜接配合，對各工序施工工藝要熟悉。應(yīng)先基坑西南角逆時針進行止水帷幕樁，兩臺樁機跳打配合施工，一臺打孔、一臺噴漿，待周邊樁體全部打完后，南側(cè)樁體強度已基本達到設(shè)計強度要求，待南側(cè)樁身強度檢測達標(biāo)后方可進行后序土方開挖工作，開挖方向要求從南向北、從東向西、分層、分段開挖、留設(shè)汽車馬道、確保施工安全，每層開挖深度不大于2m。待第一步土方開挖完成后，開始打降水井、邊打邊降、不可一次同時降水，需將地下靜水緩緩抽出，降水井需打入重粉質(zhì)粘土層1m,以防仍有少量地下水上滲。待水位降至基底下50cm時，可停止降水繼續(xù)第二步開挖。每開挖一層預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)緊隨其后施工，但要留有足夠的安全距離。分三層開挖，待挖至設(shè)計標(biāo)高20-30cm時，應(yīng)人工清理，最后待桿身水泥漿強度達到設(shè)計強度75%時，即可進行預(yù)應(yīng)力張拉施工。11、監(jiān)測方案與應(yīng)急預(yù)案11.1監(jiān)測方案11.11基坑觀測目的深基坑的安全與穩(wěn)定直接關(guān)系到本身及鄰近建筑物，基坑周邊道路和鄰近地下管線的安全。根據(jù)深基坑支護有關(guān)規(guī)范要求以及本工程項目特殊的位置影響，基坑支護和主體結(jié)構(gòu)施工階段必須對基坑支護系統(tǒng)和周邊環(huán)境進行監(jiān)測。由于巖土工程的復(fù)雜性，深基坑支護系統(tǒng)受到許多難以確定因素的影響，因此，在施工過程中加強監(jiān)測，及時掌握支護系統(tǒng)及周圍環(huán)境動態(tài)變化，應(yīng)用檢測所得的信息指導(dǎo)施工，是施工過程科學(xué)化、信息化，確保支護系統(tǒng)和周圍環(huán)境安全的重要措施。11.1.2基坑監(jiān)測內(nèi)容結(jié)合本工程的具體情況，實施以下幾項監(jiān)測：1）、基坑支護體系的頂部沉降和水平位移（主要涉及本基坑上口邊坡變形）；2）、基坑周圍地表沉降及地表裂縫3）、基坑周圍地表超載11.1.3監(jiān)測點的布置根據(jù)建筑變形測量規(guī)程的要求，在支護結(jié)構(gòu)坡頂連梁和翻邊變形變化大的部位（如基坑陽角）埋設(shè)位移觀測點并作醒目標(biāo)記加以保護，間距：2035m，觀測基準(zhǔn)點埋設(shè)在變形影響范圍以外。詳見基坑支護位移、沉降觀測點平面布置圖。11.1.4監(jiān)測基本方法1）、坡頂水平位移監(jiān)測水平位移觀測采用經(jīng)緯儀進行坡頂位移。在基坑開挖前在坡頂槽邊上布置位移觀測點，并做好前后視，要求前后視點位于變形影響不到的位置并通視良好。2）、沉降觀測基坑開挖前埋設(shè)觀測點，觀測點應(yīng)通視良好，以利于儀器測量。為確保觀測精度，水準(zhǔn)點設(shè)在土質(zhì)堅硬、便于長期保存和使用方便的地點，4）、監(jiān)測周期及報告 基坑開挖前設(shè)置測點和預(yù)埋測試原件，土方開挖之前監(jiān)測2次，用其平均值作為初始值。監(jiān)測在基坑開挖或降水當(dāng)日實施，基坑開挖過程中每挖一步土監(jiān)測一次，基坑開挖結(jié)束1周后每7-15天監(jiān)測一次，在出現(xiàn)可能促使變形加快的情況或監(jiān)測數(shù)據(jù)異常時加密觀測次數(shù),并及時停止基坑內(nèi)作業(yè)，分析原因，采取還土、坡頂卸載和增補錨桿等加固措施，確保邊坡及建筑物的安全。基坑監(jiān)測應(yīng)持續(xù)進行到土方回填至與結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高一致時為止。 基坑開挖監(jiān)測過程中，根據(jù)設(shè)計要求提交階段性監(jiān)測報告。工程結(jié)束時提交完整的監(jiān)測報告，報告內(nèi)容包括：A 工程概況；B 監(jiān)測項目和各測點的平面和立面布置圖；C 采用的儀器設(shè)備和監(jiān)測方法；D 監(jiān)測數(shù)據(jù)處理方法和監(jiān)測結(jié)果過程曲線；E 監(jiān)測結(jié)果評價。11.1.5監(jiān)測委托方式老樓和基坑的變形監(jiān)測，宜要求業(yè)主聘請第三方進行監(jiān)測11.1.6施工測量1）施工控制網(wǎng)本工程以業(yè)主提供的導(dǎo)線點及高程控制點作為首級控制點。根據(jù)施工需要，土方及護坡施工時，控制點設(shè)在建筑物四周，利用這些點布設(shè)施工平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，以滿足施工定位、軸線測量及高程傳遞的需要。施工控制點埋設(shè)在施工場地變形區(qū)外，不受施工干擾，易于保護和便于使用的地方。按級建筑方格網(wǎng)技術(shù)要求施測，測角中誤差小于5”，相對閉合差小于120000。觀測時采用全站儀觀測，水平角左、角右觀測各一測回，距離往返測量各兩測回。高程控制網(wǎng)一般以等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求施測，其每千米高差全中誤差小于6mm，閉合差小于L（L為水準(zhǔn)路線長度公里數(shù)）。各高程控制點盡量利用平面控制點。2）施工測量施工測量主要工作內(nèi)容有建筑物的軸線定位、土方開挖、降水與土釘墻工程等測量。施工放線使用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等儀器。全站儀主要用于控制點施放，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等儀器用于開挖邊線、標(biāo)高、位移、沉降等的測量。11.2應(yīng)急預(yù)案11.2.1通過監(jiān)測建立預(yù)警系統(tǒng)通過對基坑支護體系的監(jiān)測驗，對監(jiān)測結(jié)果進行分析、處理，隨時掌握基坑支護體系的工作狀態(tài)，遇到意外情況發(fā)生時能夠及時預(yù)警，將防止措施實施在事故發(fā)生之前，確?；又ёo體系的絕對安全。預(yù)警系統(tǒng)采用二級制，具體參數(shù)如下表：觀測位置變形觀測項目水平位移(cm)沉降變形(cm)采取措施建筑物部位一級控制1.51.5提醒注意、分析原因，并加強監(jiān)測頻率二級控制22應(yīng)及時采取應(yīng)對措施（立即起動預(yù)備處理措施），隨進行監(jiān)測其它部位一級控制33提醒注意、分析原因，并加強監(jiān)測頻率二級控制44應(yīng)及時采取應(yīng)對措施（立即起動預(yù)備處理措施），隨進行監(jiān)測11.2.2、基坑支護異常情況的處理基坑開挖和噴錨支護施工過程中，由于破壞了土層中的原有的應(yīng)力平衡，坡面肯定會發(fā)生變形，直到達到新的平衡。為此當(dāng)基坑開挖深度超過2m后，即在坡頂上口外翻的混凝土面上用經(jīng)緯儀設(shè)置觀測點，對坡面的位移進行觀測；同時在整個施工過程中對地面和周圍墻面等注意進行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坡面的安全存在問題時，應(yīng)采取相應(yīng)措施：（1） 在施工過程中，就要進行預(yù)防，嚴格按設(shè)計施工方案進行施工，并在邊坡建立相應(yīng)的位移觀測點；（2） 如觀測點累計位移量超過基坑二級控制值，應(yīng)停止當(dāng)前開挖，并對邊坡進行增加錨桿加固處理；（3） 注意周邊現(xiàn)場管線情況，杜絕管道水滲漏，噴錨護坡安全的最大隱患是水，為此施工過程中對少量地下滯水，一定要將其引出。同時對地表水亦應(yīng)做好排水工作，不能使其滲入，特別是在基坑周圍不得有滲水井的存在。若發(fā)現(xiàn)基坑四周有地下管線跑漏水的現(xiàn)象時，一定要將其處理妥當(dāng)?；铀闹芷马斒┕龅貞?yīng)進行硬化處理，以保證施工機械以均布荷載的形式作用于坡面；（4） 由于施工速度過快，錨桿水泥漿尚未凝固，錨桿沿不能起作用時坡面發(fā)生較大位移時，應(yīng)和土方施工單位加強配合，安排好施工順序，避免發(fā)生上一步坡面剛施工完就立即開挖的情況發(fā)生；（5） 當(dāng)坡頂部分地段的土質(zhì)情況不好時（如坡頂附近有近期挖溝且回填不密實的松動土層），采用通過錨桿設(shè)置地面拉筋的辦法進行固定；（6） 在坡面變形較大的地段另補設(shè)錨桿，通過槽鋼對坡面施加預(yù)應(yīng)力的方法來控制坡面的變形，必要時可將該坡面回填，待變形得到控制時再將該坡面挖開；（7） 一旦市政管線發(fā)生泄漏，必須及時與市政管理部門聯(lián)系，便于及時搶修；（8） 現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的水泵，以備市政管線發(fā)生破裂大面積出水時進行抽水；（9） 做好在邊坡上鉆孔導(dǎo)水的準(zhǔn)備，以備發(fā)生緊急泄漏出水時疏導(dǎo)之用。（10） 現(xiàn)場常駐搶險用的施工班組，設(shè)置專業(yè)安全員及施工現(xiàn)場管理人員，隨時聽候調(diào)遣，搶險機械和車輛以工程施工用機械車輛為主，晝夜安排操作人員值班，保證緊急情況及時出動。12、雨季施工措施12.1雨期施工安排1）雨期施工范圍根據(jù)歷年來北京市降雨量的統(tǒng)計，在6月至8月間為北京市降雨量高峰期。根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程計劃開工日期為9月15日，基礎(chǔ)施工不經(jīng)歷雨季，但要防止雨水突襲。2）雨期施工管理目標(biāo)雨期施工主要以“預(yù)防為主”，采取防雨和加強排水相結(jié)合的措施，確保雨期施工生產(chǎn)的正常進行，盡量減少因季節(jié)性氣候?qū)こ淌┕さ挠绊懀訌娪昶谑┕さ男畔⒎答仭?）施工領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)本工程施工現(xiàn)場狹小，施工作業(yè)場地擁擠。為了保證工程安全有序的進行，項目經(jīng)理部成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，具體落實雨期施工前的各項準(zhǔn)備工作及解決雨期施工中的生產(chǎn)問題。防汛領(lǐng)導(dǎo)小組名單（略）。12.2主要施工技術(shù)與措施12.2.1基坑工程為了保證基坑支護的安全，確保正常施工，需要采取特殊的措施如下：1）雨期施工前，完善施工場地的排水系統(tǒng)，保證排水通暢，并采取良好的擋水措施，以阻止地面水流入基坑內(nèi)。2）雨期施工中應(yīng)隨時掌握氣象變化情況，對于大暴雨要提前作好準(zhǔn)備。3）雨期施工的工作面不宜過大，分段進行，保證每一段在一天之內(nèi)完成從挖開到噴混凝土工作。4）現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量的塑料布，當(dāng)土方開挖至槽底時，及時進行覆蓋。既能防止陽光曝曬，又能防止大雨沖刷。5）土方挖到坑底時，要預(yù)留300mm左右覆土，待釬探驗槽后，進行人工清底，并隨即進行墊層混凝土的施工。6）基槽到底后，必須及時修筑排水溝和集水井，確保雨水能及時排出，防止浸泡基坑邊坡。7）用磚塊和砂石對坡道及行車路線進行鋪墊。8）當(dāng)雨來臨時，對于沒有噴射和正在噴射混凝土的邊坡，要覆蓋塑料薄膜。9）對于基坑下部土體，因為土體自身強度不足，土方開挖后，如遇小雨，可在噴混凝土中摻加適量速凝劑，摻量510%，在雨中繼續(xù)噴射。噴完后用塑料薄膜覆蓋。10）對于現(xiàn)場配置的噴射混凝土混合料、水泥、砂、石等，用塑料薄膜覆蓋。11）雨天施工應(yīng)時刻檢查電路,防止漏電產(chǎn)生安全隱患。12.2.2排水及防止基坑灌水措施1）在護坡結(jié)構(gòu)頂部地面處砌筑300240mm的截水磚墻，雙側(cè)抹水泥砂漿，并把截水墻外側(cè)地面做成坡面后抹水泥砂漿地面。硬化場地作不小于5找坡，并確保排水暢通，并最終排入工地外側(cè)道路的雨水收集井，現(xiàn)場派專人檢查監(jiān)督雨水排放情況，防止雨水進入基坑。2）基坑四周地面要填平，留一定外坡，并與場地排水管道組成地面外排水系統(tǒng)，使基坑四周地面不能有積水。3）在雨期期間，加強值班及收聽天氣預(yù)報，下雨之前清理集水坑及排水溝，預(yù)備好潛水泵等抽水工具，雨后及時組織人力、物力進行坑內(nèi)抽、排水工作及基坑四周積水的疏通工作。4）為了防止地表水滲透對噴射混凝土面層產(chǎn)生壓力，并降低土體強度和土體與土釘之間的界面粘結(jié)力，造成基坑塌方、滑坡，在做好上面地面排水的同時，在基坑側(cè)壁土中按一定間距預(yù)先設(shè)置滯水排水管，及時排除滲入坡體的雨水，保證坡體安全。5）基坑內(nèi)排水：為防止地表水、地下水等大量滲入基坑，造成基坑浸水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工進行，必須采取地面截水、坑內(nèi)排水相結(jié)合的措施?；觾?nèi)排水可在基坑底面四周結(jié)構(gòu)以外肥槽內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，排水溝按寬0.2m，深200300mm設(shè)置，坡度為1%，距離坡體下腳0.20.3m，集水井沿坑底邊角設(shè)置，間距25m，直徑0.6m，井底低于坑底1m，下無砂井管和濾料，碎石壓底。集水井內(nèi)的積水要隨時用泵排出，保證基坑底干燥。12.2.3特殊情況下的處理措施1）在砂層中開挖時，如果裸露時間較長，極易失去水分，受到擾動會使砂層成片剝落。為減少對砂層擾動機會，縮短清坡到支護時間，將開挖分段長度減到35m一段，并改變施工工序，清坡后，立即編網(wǎng)并噴射混凝土。2）對于土質(zhì)較差的地段，如果不能按照原定方案施工，可以先打入豎向鋼筋，防止局部土體塌落，然后繼續(xù)下挖進行支護（亦即采用超前支護）。3）在整個施工開挖過程中，應(yīng)連續(xù)觀察鄰近地表、地物的開裂、變形情況。一般情況下，地表發(fā)生細小裂縫和緊靠基坑的一般建筑物出現(xiàn)裝修層的輕微開裂可以視作正常，但必須密切追蹤發(fā)展趨勢并及時采取特殊處理措施。當(dāng)裂縫出現(xiàn)不斷加速發(fā)展并延伸時，必須停止原定施工過程，修改支護參數(shù)并及時加固。4）在施工開挖過程中，基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時開挖深度之比超過5時，應(yīng)密切加強觀察并及時對支護采取加固措施，必要時增用其它支護方法。5）雨后出現(xiàn)的地表裂縫，如果經(jīng)過觀察，不發(fā)生繼續(xù)增大，必須及時灌注水泥凈漿，以盡最大可能地封堵地下和近地表處的裂縫，同時可防止地表水進一步滲入土釘墻坡體。6）雨中出現(xiàn)邊坡局部塌方時，可以用麻袋裝土后先壓住坡角，待雨停后，采取砌磚墻、填砂石、設(shè)短土釘并低壓注漿方法，使之保持整體性。雨中出現(xiàn)邊坡局部滑移時，先用塑料布整體蓋住裂縫，防止雨水大量滲入邊坡；同時，密切關(guān)注裂縫的發(fā)展，如果裂縫發(fā)展很快，需要立即采取坡頂卸載措施。7）雨中如果出現(xiàn)大面積的塌方或邊坡滑移時，首先要將該處邊坡坡頂?shù)乃性O(shè)備和人員轉(zhuǎn)移，并通知周邊可能要影響的居民立即搬出，以免造成更大的損失。其次，盡最大可能地對塌方區(qū)用塑料薄膜覆蓋。同時，通知業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理并請相關(guān)的專家到現(xiàn)場組成專家搶險委員會，及時商討并采取果斷措施。8）對于持續(xù)幾天的降雨或大暴雨，需要采取地面有效的擋水、排水措施，防止雨水大量灌入基坑?；觾?nèi)部排水分兩種情況：若基坑未到底或基底的排