交大運營管理復(fù)習(xí)(完整版)要點.doc

交大運營管理復(fù)習(xí)(完整版名詞解釋 + 簡答主要是某位師兄的復(fù)習(xí)資料基本以百度為主,同時問題較多,不得不做定位布置 :(fixed-position layout 由于某種原因, 加工對象由于重量、 體積或其他因素而移動比較困難, 所以布置時他的位置是固定的,而人、設(shè)備、材料等必須移動到加工對象之前。追逐策略 :是指自綜合計劃的時間跨度內(nèi)通過調(diào)節(jié)產(chǎn)出率或勞動力水平來適應(yīng)市場的需求波動,優(yōu)點是庫 存小,無訂單拖欠。相關(guān)需求 :當(dāng)一個庫存項目的需求與其他庫存項目的需求直接相關(guān)時,稱為非獨立需求或相關(guān)需求。相關(guān) 需求是一種能夠從上一級需求項目派生出這一級需求項目的需求類型,如半成品、原材料。MRPII :稱為制造資源計劃, 是物料需求計劃的延續(xù)和發(fā)展,它是覆蓋企業(yè)整個生產(chǎn)經(jīng)營管理功能的閉環(huán)系 統(tǒng)。通過決策模擬各種可預(yù)見的條件,以設(shè)計出多種方案,并經(jīng)過對比分析,從而確定最合理的解決方案, 使企業(yè)有效地運行。MTO :即按訂單生產(chǎn),指的是企業(yè)根據(jù)客戶訂單的需求量和交貨期來進行生產(chǎn)安排,其宗旨在于降低庫存, 不作任何庫存存放,有訂單才安排生產(chǎn),無訂單則調(diào)整生產(chǎn)。柔性 :柔性是現(xiàn)代企業(yè)競爭的特點之一,包括柔性管理,柔性生產(chǎn),柔性規(guī)劃等,泛指企業(yè)在應(yīng)對各種變 化中,需要快速的適應(yīng)變化和調(diào)整,快速、低成本的從提供一種產(chǎn)品或服務(wù)轉(zhuǎn)換為提供另一種產(chǎn)品或服務(wù) 的能力。廠中廠 :(PWP 廠中廠也稱為生產(chǎn)能力中心,是指在一個系統(tǒng)內(nèi)集中進行小范圍的少數(shù)品種的產(chǎn)品生產(chǎn)或 服務(wù),由于工作目標(biāo)比較單一和明確,故能夠取得較好的生產(chǎn)效果。平準(zhǔn)策略 :調(diào)整庫存水平,允許訂單拖欠和缺貨等方法,穩(wěn)定產(chǎn)出率和勞動力水平。獨立需求 :當(dāng)一個庫存項目的需求不依賴于其他庫存項目的需求時,僅來自用戶的對企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需 求稱為獨立需求。ERP :稱為企業(yè)資源計劃, 是一種以市場和客戶需求為導(dǎo)向, 通過計算機軟件系統(tǒng), 將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和資料共享, 業(yè)務(wù)處理流程標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)劃化,實現(xiàn)了對整個供應(yīng)鏈的有效管理,并融合了精益生產(chǎn)和敏捷制造等理念的 一種現(xiàn)代企業(yè)管理思想和方法,精益生產(chǎn) :是指通過靈活互助并行工作、準(zhǔn)時物料后勤供應(yīng),零庫存目標(biāo)等方式,從系統(tǒng)工程的角度對企 業(yè)活動進行全面的優(yōu)化,以獲得極高生產(chǎn)效率、極佳質(zhì)量、很大柔性的一種管理哲學(xué)。工藝專業(yè)化 :工藝專業(yè)化原則是指按照相同工藝特征建立生產(chǎn)單位的原則,該生產(chǎn)單位集中了相同類型的 設(shè)備和相同工種的工人,對不同種類的工件進行相同工藝的加工?？v向一體化 :縱向一體化是指運營系統(tǒng)沿著縱向集成的一種方式, 縱向擴大自身規(guī)模或者參股上下游企業(yè)。供應(yīng)鏈 :供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),通過對信息流,物流,資金流將制造商,分銷商,零售商,直到最終用 戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。對象專業(yè)化 :按相同加工對象建立生產(chǎn)單位的原則稱為對象專業(yè)化原則。在以對象專業(yè)化原則建立的生產(chǎn) 單位中集中了為加工某種產(chǎn)品工件所需的全套設(shè)備、工藝裝備和有關(guān)工種的工人,對相似的產(chǎn)品工件進行 該產(chǎn)品工件的全部或大部分工藝加工。反應(yīng)型供應(yīng)鏈 :是指體現(xiàn)供應(yīng)鏈的市場中介功能,即把產(chǎn)品分配到滿足用戶需要的市場,對未預(yù)知的需求 作出快速反內(nèi)的供應(yīng)鏈流程再造 :強調(diào)以業(yè)務(wù)流程為改造對象和中心、以關(guān)心客戶的需求和滿意度為目標(biāo)、對現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進 行根本的再思考和徹底的再設(shè)計,從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面的巨大改善。產(chǎn)品工藝矩陣 :是一種生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化決策的工具之一,根據(jù)生產(chǎn)過程的物流連續(xù)程度和用戶對產(chǎn)品的需 求特性,品種數(shù)量來劃分生產(chǎn)類型。JIT :簡稱準(zhǔn)時生產(chǎn)方式,是一徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性、和靈活性的生產(chǎn)方式,它的內(nèi)容包括 生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管 理技術(shù)與方法體系。MPS :叫主生產(chǎn)計劃 ,是預(yù)先建立的一份計劃 , 由主生產(chǎn)計劃員負責(zé)維護 . 主生產(chǎn)計劃必須考慮客戶訂單 和預(yù)測、未完成訂單、可用物料的數(shù)量、現(xiàn)有能力、管理方針和目標(biāo)等等。BOM :物料清單(Bill of Material, BOM ,指產(chǎn)品所需要的零部件的清單及組成結(jié)構(gòu),即是生產(chǎn)一件產(chǎn) 品所需的子零件及其數(shù)量的完全組合。 BOM 是 ERP (Enterprise Resource Planning,企業(yè)資源計劃 ,PDM (Products Data Management,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 、 MRP (Manufacturing ResourcePlanning , 物造資源計 劃等多種系統(tǒng)軟件最基礎(chǔ)的資料。大規(guī)模定制 :大規(guī)模定制是指通過柔性和快速響應(yīng)實現(xiàn)產(chǎn)品的多樣化和定制化,在大規(guī)模的基礎(chǔ)上生產(chǎn)和 銷售定制產(chǎn)品和服務(wù)。學(xué)習(xí)曲線 :學(xué)習(xí)曲線是表示單位產(chǎn)品的直接勞動時間與所生產(chǎn)的產(chǎn)品累計產(chǎn)量之間的關(guān)系的一條曲線。牛鞭效應(yīng) :牛鞭效應(yīng) (Bullwhip Effect 指的是供應(yīng)鏈中下游消費者的需求波動在往上游傳遞的過程中不斷 被放大的現(xiàn)象,是信息流從最終客戶端向原始供應(yīng)商端傳遞時,無法有效地實現(xiàn)信息的共享,使得信息扭 曲而逐級放大,導(dǎo)致了需求信息出現(xiàn)越來越大的波動,此信息扭曲的放大作用在圖形上很像很一根甩起牛 鞭,因此被形象地稱為牛鞭效應(yīng)。簡答范圍請說明作業(yè)排序中幾種常用的優(yōu)先規(guī)則。1、 最短加工時間規(guī)則,優(yōu)先選擇加工時間最短的工件;2、 最早到期規(guī)則,優(yōu)先選擇完工期限最早的工件;3、 先到先服務(wù)規(guī)則,優(yōu)先選擇最早進入排序集合的工作;4、 最小關(guān)鍵比例規(guī)則,優(yōu)先選擇關(guān)鍵比例最小的工件;5、 最少工作量規(guī)則,優(yōu)先選擇余下加工時間最短的工作;6、 最多工作量規(guī)則,優(yōu)先選擇余下加工時間最長的工作;7、 最小松弛規(guī)則,是根據(jù)松馳時間由短到長進行排序。所謂松弛時間,是指當(dāng)前時點距離交貨期的剩余 時間與該項任務(wù)的加工時間之差簡述牛鞭效應(yīng)的成因以及如何減輕牛鞭效應(yīng)。答:牛鞭效應(yīng) (Bullwhip Effect 指的是供應(yīng)鏈中下游消費者的需求波動在往上游傳遞的過程中不斷被放大 的現(xiàn)象,是信息流從最終客戶端向原始供應(yīng)商端傳遞時,無法有效地實現(xiàn)信息的共享,使得信息扭曲而逐 級放大,導(dǎo)致了需求信息出現(xiàn)越來越大的波動,此信息扭曲的放大作用在圖形上很像很一根甩起牛鞭,因 此被形象地稱為牛鞭效應(yīng)。產(chǎn)生“牛鞭效應(yīng)”的原因主要有 6個方面,即 1、需求預(yù)測修正、 2、訂貨批量決策、 3、價格波動、 4、短 缺博弈、 5、庫存責(zé)任失衡, 6、應(yīng)付環(huán)境變異。企業(yè)可以從 6個方面規(guī)避或化解需求放大變異的影響:1、即訂貨分級管理; 2、加強入庫管理,合理分擔(dān) 庫存責(zé)任; 3、縮短提前期,實行外包服務(wù); 4、規(guī)避短缺情況下的博弈行為; 5、參考歷史資料,適當(dāng)減量 修正,分批發(fā)送; 6、提前回款期限。庫存有哪些基本的功能。1、 預(yù)防不確定性,使企業(yè)能夠適應(yīng)市場的需求;2、 預(yù)防原料市場的供應(yīng)變化;3、 保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性;4、 獲得規(guī)模效益說明是綜合計劃?綜合計劃和企業(yè)其他運營計劃有什么聯(lián)系在整個運營計劃體系中, 綜合計劃作為中期戰(zhàn)術(shù)層計劃, 是銜接長期戰(zhàn)略層計劃和短期作業(yè)層計劃的紐帶。 它是根據(jù)企業(yè)所擁有的資源能力和需求預(yù)測對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi) (6-18個月 的產(chǎn)出內(nèi)容、 產(chǎn)出率、 勞動力水平,庫存投資等問題所作出的綜合性決策。工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化各有什么優(yōu)缺點?他們各自適合哪種情況?生產(chǎn)工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點:優(yōu)點:1、容易適應(yīng)市場需求變化,柔性較好, 2、有利于工人技術(shù)水平提高和設(shè)備的充分利用;缺點:1、生產(chǎn)的連續(xù)性程度低,生產(chǎn)周期長, 2、制品多,流動資金的占用量上升,資金的周轉(zhuǎn)率下降; 較適用于市場需求多變的情況。生產(chǎn)對象專業(yè)化的優(yōu)缺點:優(yōu)點:1、連續(xù)性強,生產(chǎn)周期短; 2、制品庫存較少,流動資金占用量下降;缺點:1、柔性較差, 2、不利于工人提高水平和設(shè)備的充分利用; 1較適用于市場需求量大,且較穩(wěn)定。生產(chǎn)系統(tǒng)有哪兩種構(gòu)成要素,舉個實例的生產(chǎn)系統(tǒng)說明這兩類構(gòu)成要素。生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化要素 (Structural Elements生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)系統(tǒng)的集成 (Production System Integration生產(chǎn)系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素 (Non-Structural Elements人員組織、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)庫存、質(zhì)量管理例子自己找,賣盒飯的?企業(yè)選址時需要考慮哪些因素?答:1、接近顧客或市場; 2、原材料、動力、能源的供應(yīng)及位置; 3、勞動力條件; 4、自然條件和基礎(chǔ)設(shè) 施條件; 5、總成本; 6、社區(qū)因素; 7、當(dāng)?shù)卣恼? 8、供應(yīng)商; 9、環(huán)境保護; 10、可擴展的條件等 等?？偝杀绢I(lǐng)先戰(zhàn)略對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略有什么要求?1、 持續(xù)的資本投資和良好的融資能力;2、 卓越的工藝加工技能;3、 所設(shè)計的產(chǎn)品易于制造;4、 低成本的分銷系統(tǒng)5、 結(jié)構(gòu)分明的組織和責(zé)任;6、 以滿足嚴格的定量目標(biāo)為基礎(chǔ)的激勵;7、 嚴格的成本控制;8、 經(jīng)常、詳細的控制報告。庫存成本由哪些成本構(gòu)成?訂貨批量變化使他們相應(yīng)的如何變化?庫存成本主要有:1、 庫存持有成本,如:機會成本,過時成本、損壞成本、保險費用等;2、 訂貨成本,因訂貨而發(fā)生的成本,如:訂貨手續(xù),物資運輸,采購差旅,通訊聯(lián)系等;3、 缺貨成本,因缺貨或誤期交貨對企業(yè)產(chǎn)生的損失;訂貨批量變化使他們相應(yīng)變化有:訂貨批量增加,訂貨成本,購置成本,缺貨成本降低,保管成本上 升企業(yè)在進行自制 /外購時要考慮哪些因素?1、 產(chǎn)品質(zhì)量要求的高低,是否有供應(yīng)商能夠勝任;2、 企業(yè)對自己信息、技術(shù)有保密需求;3、 成本因素;4、 資源和技術(shù)條件;5、 是否需要控制自己的組織結(jié)構(gòu),保持市場應(yīng)變能力和效率;6、 是否能夠縮短開發(fā)和生產(chǎn)周期。準(zhǔn)時制的核心思想是什么?它和傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)有什么不同?準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式是一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性、和靈活性的生產(chǎn)方式,其核心理念是消除生產(chǎn) 系統(tǒng)中的各種浪費。他與傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)的不同有:1、 生產(chǎn)過程與需求同步,有效控制最低庫存;2、 生產(chǎn)周期短,通過小批量,縮短調(diào)整時間實現(xiàn);3、 從物料到商品的全過程最合理,內(nèi)部力爭達到單件流程;4、 通過嚴格的質(zhì)量控制系統(tǒng),實現(xiàn)廢品最少。在準(zhǔn)時制生產(chǎn)中對產(chǎn)品質(zhì)量是如何控制的?答:準(zhǔn)時制生產(chǎn)通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性,一、使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動檢測不良產(chǎn)品,一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品,可以自動停止設(shè)備運行的機制。二、生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題時,有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機制。依靠這樣的機制,不良產(chǎn)品一出現(xiàn)馬上就會被發(fā)現(xiàn),防止了廢品的重復(fù)出現(xiàn)或累積出現(xiàn),從而避免了 由此可能造成的大量浪費。而且,由于一旦發(fā)生異常,生產(chǎn)線或設(shè)備就立即停止運行,比較容易找到發(fā)生 異常的原因,從而能夠有針對性地采取措施,防止類似異常情況的再發(fā)生,杜絕類似瑕疵產(chǎn)品的再產(chǎn)生。簡述你對“庫存是萬惡之源”的看法。答:(書上無解,參考吧庫存是萬惡之根源,庫存不但造成成本的增加,更隱藏了許多問題,使企業(yè)發(fā)展 的桎梏。以往的市場是屬于賣方市場,物資較缺乏,產(chǎn)品的變化較少,產(chǎn)品的壽命周期較長,東西只要能 夠生產(chǎn)出來,早晚都會賣得出去,因此,生產(chǎn)的觀念是以大量的生產(chǎn)為主,認為多做出來的產(chǎn)品放在倉庫 里慢慢的賣出也沒有關(guān)系,然而,現(xiàn)在市場已經(jīng)走向買方市場了,產(chǎn)品變化多,壽命周期也變短了,生產(chǎn) 的需求已走向多樣少量的時代,如果企業(yè)的經(jīng)營者沒有體驗出這樣的時代而轉(zhuǎn)變趨向,仍然迷戀以往大量 生產(chǎn)的方