危險點危險源的預防措施最新版.doc

危險點危險源的預防措施1、通用部分序號危 險 點控 制 措 施依 據(jù)1進入現(xiàn)場不戴安全帽1、進入現(xiàn)場要集中精力，慎重行走。2、安全帽要戴正、帽帶要系緊。3、嚴禁坐，踏安全帽或挪作他用。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2高處作業(yè)不扎安全帶1、 2m及以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2、 安全帶要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題及時更換3酒后進入施工現(xiàn)場1、 進入施工現(xiàn)場的人員，一律禁止喝酒。2、 任何人不得以任何理由酒后進入現(xiàn)場。4未經三級安全教育，不懂安全防護操作知識1、 嚴禁執(zhí)行公司、工區(qū)、班組三級安全教育。2、 嚴格考試制度，禁止弄虛作假。3、 明確安全職責及必要的安全知識和現(xiàn)場的特點5無安全技術措施或未交底施工1、 所有施工項目均應有安全措施，且交底后方可施工。2、 施工人員對無安措或未交底有權拒絕施工。3、 施工人員要嚴格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施有錯誤，應及時與技術人員協(xié)商解決。6安全技術措施有重要錯誤1、 編制人要有高度責任感，有嚴謹審慎的科學態(tài)度。2、 審批人要嚴細認真，把好審批關。3、 未經審批嚴禁實施。7安全設施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施1、 按要求完善安全設施整治作業(yè)環(huán)境；否則，嚴禁布置施工，工人有權拒絕施工。2、 采取的措施因地治宜、合理可靠。8機械設備未按計劃檢修，帶病作業(yè)1、 施工用機具要求工況良好、嚴禁帶病作業(yè)。2、 嚴格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護和保養(yǎng)。9違章指揮1、 嚴禁違章指揮。2、 對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責任、有權制止。3、 施工人員遇有違章指揮有權拒絕施工。10違章違紀作業(yè)，違反勞動安全交底要求1、 遵章守紀，按規(guī)程標準作業(yè)，施工中嚴禁打鬧、拋物等違章違紀行為。2、 嚴格按技術交底施工，不得擅自竄改。11工作不負責任玩忽職守1、 各級工作人員工作中要精力集中盡職盡責。2、 嚴禁粗心大意，精力分散等瀆職行12違反職業(yè)崗位規(guī)定，派不符合要求的人員上崗1、 嚴格身體檢查制度，對不適應者禁止上崗。2、 參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3、 嚴禁無證作業(yè)，無證駕駛。序號危 險 點控 制 措 施依 據(jù)13不正確使用勞動防護用品1、 熟悉勞動保護用品和防護用品的使用方法。2、 施工中正確使用。3、 經常檢查、維護并妥善保管防護用品。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）14擅自拆除挪用安全裝置和設施1、 安全裝置及設施嚴禁私自拆除、挪用。2、 若施工需要，須拆除時應征求原搭設單位的同意。3、 施工結束后按原樣恢復。15危險作業(yè)項目不辦安全施工作業(yè)票、工作票1、 凡安規(guī)附錄B中所列作業(yè)項目一律辦票。2、 工作人員應清楚作業(yè)票內容，且?guī)笔┕ぐ匆髨?zhí)行。16氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸1、 焊炬、割炬點火前應檢查各連接處及膠帶的嚴密性。2、 嚴禁用氧氣吹掃衣服，不得將點燃的焊炬、割炬作照明。3、 氣割時應有防止割件傾倒、墜落的措施。4、 乙炔帶著火時，應先滅火后停氣；氧氣帶著火時，應先停氣，后滅火。5、 氧、乙炔嚴禁沾染油脂，嚴禁串通連接或互換使用。6、 氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內的氣體不得全部用盡。7、 乙炔瓶應直立使用，氧、乙炔瓶安全距離為5m以上。2.2建筑施工2.2.1建筑施工危險點控制流程圖施工危險點及控制措施施工前交底作業(yè)性質分類根據(jù)施工作業(yè)性質查找危險點施工作業(yè)環(huán)境施工作業(yè)順序施工作業(yè)方法施工機械設備狀況對以往事故教訓吸取經驗施工人員技能和心態(tài)施工安全監(jiān)督部門施工項目技術總負責人施工方案及作業(yè)指導書的編制且上報審批施工前召開施工準備會、講清作業(yè)順序、作業(yè)方法、危險點及控制措施吸取以往事故教訓依據(jù)施工人員各自的技能和心態(tài)安排作業(yè)并且讓每位施工人員在交底前簽字危險點控制表的實施施工人員監(jiān)護人項目負責人兼職安全員填寫施工作業(yè)表，并簽字依據(jù)表中的注意事項施工人員交待并簽字仔細閱讀表中注意事項審核控制表并簽字監(jiān)督檢查落實情況專業(yè)人員現(xiàn)場跟蹤操作在施工作業(yè)中落實危險點控制每月對危險點控制表中的各項進行檢查，查出不合格項及時糾正并做好記錄危險點控制表保留一年，供安監(jiān)系統(tǒng)檢查備忘2.2.2油工序號危險點控制措施依據(jù)1油鍋起火1、專人負責持證上崗，嚴格控制油溫。2、熬制瀝青時應配備干粉滅火器和砂土。3、瀝青鍋著火時，應將鐵鍋蓋嚴停止鼓風，關閉爐門，熄滅爐火，然后撲救，嚴禁往鍋內澆水。4、不得在電線垂直下方、室內熬制瀝青或配制冷底子油。5、熬制瀝青或油膏距建筑物不小于25m，距易燃物不小于10m。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）或電力設備典型消防規(guī)程2、瀝青、油膏燙傷1、進入熬制鋪刷瀝青人員應站在上風頭作業(yè)。2、正確佩帶勞動保護用品、口罩、眼鏡、手套等。3、往油鍋里下料時，應分批少量，緩緩下油且不超過鍋容量的3/4。4、挑運瀝青倒勺、桶壺等不得用錫焊，盛瀝青量不得超過容量的2/3。5、挑運瀝青時，道路應平整，索具牢固，吊運時下方不得站人。3瀝青、油漆中毒1、進行瀝青及油漆作業(yè)時，應通風良好，戴好防護眼鏡和穿好工作服及有關勞保用品。2、患有皮膚過敏、眼結膜及對瀝青、油漆過敏者不得從事該項工作。3、 進行瀝青、油漆施工應適當增加間隔時間。4、使用汽油、丙酮、煤油、松香水等稀釋時，必須空氣流通戴防護用品如口罩、防毒面具等，并嚴禁吸煙。4環(huán)氧樹脂施工中毒及火災1、室內配料施工應通風良好且站在上風頭。2、戴好防毒口罩和橡膠手套。3、嚴禁在施工中進食和吸煙。4、配制酸處理液時，應緩慢注入水中且攪拌均勻。5、使用電熱式噴燈加熱應與化學藥品柜保持一定距離，且備有滅火設施，工作結束后切斷電源。6、各種有毒用品應專人負責，專柜分類保管，保管人員應熟悉各種藥品性能，嚴格執(zhí)行保留及領用制度，無關人員嚴禁隨意動用。2.2.3架子工序號危險點控制措施依據(jù)1腳手架及腳手板選材不合格1、鋼管腳手架應用外徑4851mm，壁厚33.5mm管，長度以46.5m及2.12.8m為宜。凡彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕的鋼管，嚴禁使用；扣件應有廠出合格證；凡有脆裂變形或滑絲的嚴禁使用。2、鋼腳手板應用厚23mm 的A3鋼板規(guī)格以長度1.53.6m為宜，板的兩端應有連接裝置，板面應有防滑孔，凡有裂紋、扭曲的不得使用。3、木腳手架應采用去皮杉木或其他堅韌硬木。凡腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，以及楊木、柳木、樺木、椴木、油松等，一律嚴禁使用。4、木腳手板應用5cm厚的杉木或松木板寬度以2030cm為宜，長度不可超過6m，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大橫透節(jié)及多節(jié)疤的，嚴禁使用。板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2腳手架搭設不規(guī)范1、木腳手立桿小頭直徑不小于7cm，橫桿小頭不小于8cm，立桿橫桿搭接長度不小于1.5m，綁扎鐵扣不少于三道，扭鐵線時宜23個扣。2、木腳手架立桿應埋入土中3050cm，如無生根應設掃地桿。3、鋼腳手架其立桿、大橫桿應錯開，搭接長度不得小于50cm，承插式的管接頭搭接長度不小于8cm，水平承插式接頭應有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲及繩子綁扎。4、高層鋼管腳手架應安裝避雷裝置，附近有架空線路時，應滿足安全距離要求或采取可靠的隔離防護措施。5、腳手架兩端、轉角及每隔67根立桿應設支撐，支撐應與立桿成60夾角。6、腳手架超過7m高時，每隔4m腳手架應與建筑物連接牢固，并增設安全爬梯及安全通道。7、大面積搭設腳手架應先制定方案，確定施工方案，并設警戒線及監(jiān)護人。3、腳手架倒塌1、組合腳手架時施工人員應先培訓考試，并由專業(yè)架子工帶領按規(guī)程搭設。2、合理使用合格的腳手架材料。3、無生根腳手架應設置掃地桿及斜支撐，立桿每隔67根立桿應設剪刀支撐。4、組合腳手架安裝平桿、立桿時，應同時安裝斜支撐。5、嚴禁憑借腳手架起吊物件。6、腳手架荷載應控制在270kg/m2。7、給立桿時，根部應設墊木及排水溝。8、斜支撐不得隨便拆除，樓面上斜支撐應與掃地桿連接并與腳手架成4560夾角序號危險點控制措施依據(jù)4I不慎墜落、落物傷人1、凡參加高處作業(yè)人員應體檢合格，經醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不得參加高空作業(yè)。2、高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處，上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿腳手立桿或橫桿攀爬，工作時不得騎坐在欄桿上，禁止躺在走道板上或安全網上休息。3、高處作業(yè)人員應佩帶工具袋、較大工具應系保險繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲。4、拆除腳手架時，腳手桿應用繩索傳遞不得拋扔，扣件應放入工具袋內。5、拆除腳手架嚴禁大面積整體推倒，其順序應自上而下進行。6、多層腳手架施工時，各層間應設安全網及隔離層。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）5門架式提升架失控1、卷揚司機必須專人專業(yè)培訓合格。2、應設吊盤使用操作規(guī)程。3、上下聯(lián)系信號清晰、準確，夜間有足夠照明。4、運行時入口處應設活動欄桿。5、吊盤不得超載超高超長使用。6、門架上部必須裝設限位開關，吊盤底部應裝設緩沖裝置或自動停止裝置。7、吊盤停穩(wěn)卸料時掛好安全鉤，插好保險桿，待摘掉安全鉤及保險桿時，方可繼續(xù)運行。8、 吊盤運行中不得隨便變換檔位。9、堅持提升架吊盤每日檢查，滑道，鋼絲繩定期注油。6架子間距不當立桿、大橫桿及小橫桿的間距腳手架類型立桿（m）大橫桿（m）小橫桿(m)鋼管腳手架21.21.5木腳手架1.51.21竹腳手架1.31.20.752.2.4瓦工序號危險點控制措施依據(jù)1墻體倒塌1、按技術交底進行施工，不得隨意更改。2、山墻砌完應及時加設木行條或臨時支撐。3、遇有大雨砌筑時應停止施工，墻上要有防雨措施。4、冬季施工墻上不得留孔洞、槽，均應符合融漿期的穩(wěn)定要求。電力建設安全工作規(guī)程序號危險點控制措施依據(jù)2溝、坑、槽施工土方及磚石傷害1、挖土時應按技術要求放坡。2、夜間施工應設圍欄警示燈。3、往溝坑槽內下石料時，嚴禁亂拋，應用溜槽或吊運，且下方不得有人。4、雨季施工坑上應裝設擋水墻。5、在坑、溝、槽內施工休息時，應遠離坑沿兒。6、冬季施工應辦理生火證，專人負責生火及滅火，并且要有足夠的滅火設施。電力建設安全工作規(guī)程3墻體砌筑時物體打擊及高空墜落1、超過2m的作業(yè)，要系好掛牢安全帶。2、高處砍磚應向墻內或腳手板上砍，嚴禁向墻體外砍磚及推掃、清理廢料。3、采用里腳手架砌筑突出墻面30cm的屋檐，外側應搭腳手架。4、采用里腳手架砌磚，外側應設置安全網。5、嚴禁用磚垛或灰斗搭設臨時腳手架。2.2.5木工序號危險點控制措施依據(jù)1利用模板、支撐上下1、不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。2、支撐時所有支撐模板必須邊施工邊加固。3、應掛禁止攀登的警示標志。4、鋼模板的安裝應經設計和計算，模板、支撐不得和腳手架混接在一起。電力建設安全工作規(guī)程2模板倒塌1、支撐基礎必須牢固。2、模板支設必須邊施工邊加斜支撐及剪刀撐，用斜支撐時角度不得小于60。3、支撐必須無腐朽扭裂、劈裂。鋼管支撐每根支柱荷載不得大于2t。4、不得在未澆灌完的模板結構上堆放重物件。5、支設4m以上立柱模板時，其四周必須釘牢。操作時搭設臨時工作臺，支設獨立梁模板時，不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走。3模板拆除時落物傷人1、構件必須達到設計強度并確定拆除方案。2、高處拆模應劃出警戒線或掛警示標志，設專人監(jiān)護。3、應按先支后拆順序進行，嚴禁猛撬硬砸及大面積撬落拉倒。4、重要結構，高層建筑要辦理作業(yè)票。5、拆出模板支撐要隨拆隨運不得拋擲，應用繩索吊運。6、應一塊塊拆扣件，防止大面積模板脫落。7、所用工器具、木楔、扣件應隨時用工具袋裝好。8、下班前構件上不得留有松動、懸掛的模板。序號危險點控制措施依據(jù)4機械使用檢查、操作不當1、工作前檢查機械各部零件是否牢固，電動部分是否漏電短相。2、起動機械前將工作臺清理干凈。3、啟動時嚴禁急劇推壓。4、機械未停穩(wěn)，嚴禁掛皮帶或用木棍制動。5、刨切木料時應將鐵釘、泥沙清理干凈。6、起動開關應采用單項開關。7、加工木料不得戴手套，且不得站在機械正面。8、操作圓鋸時應戴防護鏡，用手電鋸時戴絕緣手套。9、每臺機械要設專機負責人，并掛設安全操作規(guī)程，工作人員未經培訓不得上崗電力建設安全工作規(guī)程2.2.6鋼筋工序號危險點控制措施依據(jù)1加工鋼筋飛濺傷害1、檢查板扣、大錘是否完好。2、加工鋼筋時應戴防護眼鏡。3、及時清理平臺上的鐵屑。4、切割短于30cm的鋼筋時應用鉗子夾緊，嚴禁直接用手把持。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2預應力鋼筋（鋼筋冷拉）機械傷害，物體打擊1、預應力設備須試驗合格后，方可使用。2、冷拉設備地錨應按最大工作物進行計算，懸掛牽引及冷拉鋼筋危險半徑和延伸率的標示牌。3、冷拉設備布置應使司機能看到設備運行情況，卷揚機司機側前面設防護擋板，否則應使卷揚機與冷拉方向成90布置，并用封閉式導向滑輪。4、要保證鋼絲繩完好無破壞，軋鉗及特制夾頭的焊縫合格，卷揚機制動靈活，平衡架子牢固。5、夾頭經常檢查，有夾齒破損嚴重不得使用。有滑動和異常現(xiàn)象應先停車放松鋼筋后檢修。6、夾鉗應有防止滑脫飛出裝置，操作時不得站在正面。7、冷拉預應力粗鋼筋前，應復檢各部零件，鋼絲繩及軋鉗安全系數(shù)不得小于6，地錨安全系數(shù)不得小于9。8、冷拉區(qū)兩側應設2m的特別危險區(qū)，并掛危險標志，防止人員車輛通行。9、手用電熱法引拉時應有防觸電措施。10、凡進行冷拉操作人員均應進行培訓、考證，冷拉作業(yè)前進行安全技術交底序號危險點控制措施依據(jù)3碰焊機室起火1、室內、天棚、墻壁應設石棉瓦或其他防火材料與易燃物隔離。2、室內電源箱應上鎖。3、碰焊機外殼應接地良好，碰焊時嚴禁帶電調整電流。4、 室內應配備滅火設施。5、立式碰焊機應設置穩(wěn)定，3級風以上應設擋風屏。6、碰焊機下方易燃物應及時清理，完工后確認無火災隱患后方可離去。電力建設安全工作規(guī)程2.2.7水泥工序號危險點控制措施依據(jù)1混凝土澆灌不合理1、澆灌混凝土前先確定運輸、澆灌方法、檢查腳手架和模板情況，運輸?shù)缆窇獣惩ā?、高處澆灌混凝土時，應用灰溜子，且連接牢固。3、振搗器應用橡膠軟線，接頭不得浸入水中或灰內。4、混凝土澆灌人員應穿絕緣水靴，操作振搗器人員須戴絕緣手套。5、 移動振搗器時必須先切斷電源。6、 嚴禁將線頭直接插入插座內使用。7、嚴禁沖擊振動預應力鋼筋。電力建設安全工作規(guī)程2、混凝土養(yǎng)護觸電及燙傷1、澆水養(yǎng)護時，應注意切斷電源，必要時電源箱應設有水浸措施。2、夜間養(yǎng)護應有足夠的照明。3、采用草袋子保溫養(yǎng)護時，應有防火設施。4、電熱法加熱養(yǎng)護時，應掛警示牌，并設專人監(jiān)護。5、蒸汽養(yǎng)護應注意燙傷，冬季施工養(yǎng)護后要及時清理結構上的冰塊。2.2.8保溫工序號危險點控制措施依據(jù)1保溫針傷人1、焊接保溫針時應用工具袋，防止保溫針落下傷人，用后回收，嚴禁保溫針隨處亂放。2、保溫針要焊接牢固，并清理藥皮，不牢固的及時補焊。3、工作時不得拋擲保溫針。4、從事焊接、保溫人員要精力集中，在架子上行走要注意跌滑、絆倒被保溫針扎傷，施工現(xiàn)場嚴禁打鬧。5、夜間施工，要有足夠的照明。6、保溫完畢及時將針打彎，并將針尖彎入保溫層內電力建設安全工作規(guī)程序號危險點控制措施依據(jù)2火災1、各種易燃品存放在指定位置，遠離明火、電焊區(qū)域。2、在現(xiàn)場易燃品存放地點，設掛嚴禁煙火標志，并配備足夠的滅火器具。3、易燃物品存放上面蓋一層阻燃物。4、保溫材料包裝用的紙盒，剩余的油漆等易燃物品，不得隨意亂扔亂放，要統(tǒng)一收回處理。5、油漆施工中，油漆、稀釋劑等易燃物品存放時必須設隔離帶而且要大于5m。6、存放油漆等其油庫貯藏室必須遠離住宅、房屋及其它建筑物，并應設明顯的禁止煙火標志，并設專職保管員。7、 對罐體及其他易引起靜電集聚的工作，施工時安裝接地線裝置。8、地溝內，金屬容器內，油漆施工密集區(qū)域及周圍有易燃氣體泄露的區(qū)域，照明電壓不得大于36v。9、電源開關要遠離油漆作業(yè)場所及油庫，防止電弧引燃導致火災。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）3、中毒1、現(xiàn)場應具備良好的通風條件；油漆施工密集區(qū)域及地溝、容器內部必須安裝通風設施。2、在涂刷或噴漿油漆時，要佩戴防毒面具、口罩、密閉式眼鏡，操作人員站在上風頭，無關人員遠離噴涂現(xiàn)場。3、油漆施工完必須將臉、手等部位清洗干凈。4、作業(yè)人員如感到頭痛、心悸或惡心時，必須立即停止施工，到空氣清新環(huán)境中休息。5、不允許空壓機與噴槍氣壓不平衡，壓力過大造成漆霧過多，污染作業(yè)環(huán)境。4機械傷害1、機械要標識明確，及時檢查維護，專機專人，嚴格按規(guī)程操作。2、卷揚設置應牢固、平穩(wěn)，地錨應牢固可靠。3、利用卷揚機、吊盤上料時要通信可靠，設專人指揮，無信號要自動停機。4、在向吊盤內擺放保溫材料時，不得超過吊盤的上緣且不得超載、超長使用。5、接料人員安全帶不得掛在吊盤上，吊盤內的卸料人員不得將安全帶掛在吊盤以外的構件上。6、吊盤底部設置圍欄，嚴禁人員在下方走動。7、吊盤鋼絲繩要及時檢查維護，不能與電焊線接觸，滑輪、滑道要定期檢查，如有損壞應立即停止使用并更換。序號危險點控制措施依據(jù)5觸電傷害、火災及燙傷1、正確使用電動工具專人操作；電源安裝漏電保護器，非電氣人員不得從事電氣作業(yè)。2、正確使用勞動保護用品，工作時戴絕緣手套、穿絕緣鞋，雨天不得從事電焊作業(yè)，潮濕場所要采取絕緣措施，不允許使用絕緣不合格的焊把線。3、作業(yè)人員在運送物品時，注意不得損傷電源線。4、從事保溫施工人員嚴禁接觸與施工無關的電氣設備。電力建設安全工作規(guī)程2.2.9白鐵工序號危險點控制措施依據(jù)1白鐵施工劃傷皮膚，化學藥品腐蝕燒傷1、作業(yè)人員工作前應戴手套，正確使用工器具。2、剪鐵皮時應防止毛刺傷手，剪掉的鐵皮及時清理。3、稀釋鹽酸時，應將鹽酸緩慢注入水中，嚴禁將水注入鹽酸中，燒熱的烙鐵蘸鹽酸時，應防止鹽酸氣體傷眼睛。4、 熔錫時，錫液不得著水，且有防火措施。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2外護板施工1、作業(yè)面要便于人員施工，作尼龍繩緊固鐵皮時，防止繩子斷裂和鐵皮滑脫。2、上班前要檢查繩子的牢固性。3、拆除外護板時，要按著先安裝后拆除的順序施工。拆除的外護板要有順序的運出。4、在轉移工作地點時，要將安全帶系在手扶繩或其他牢固構件上。5、夜間施工突然停電時，不得亂動；要握緊牢固可靠的構件、聽從組長的統(tǒng)一指揮，有秩序的下來。6、施工前檢查腳手架的牢固、可靠性，對于個別不便施工的部位，要重新搭設腳手架、鋪設跳板，并綁扎牢固。2.2.10水暖工序號危險點控制措施依據(jù)1機械傷害1、使用鋸床、鋸弓、切管器或砂輪切管機切割管子時，應墊平卡牢，用力均勻；管子將斷時應用手或支架拖住。2、砂輪切管機的砂輪片應完好，操作時站在側面。3、套絲時，工作臺應平穩(wěn)，管子夾牢；兩人以上工作運動作應一致，松退板牙時，不得站在手柄對面。4、用鑿子切斷鑄鐵管時應戴防護眼鏡，鑿子頂部不得卷邊、裂紋。電力建設安全工作規(guī)程序號危險點控制措施依據(jù)2溝道內施工塌方1、施工前采取措施制定方案，并進行交底。2、遇有土方松動、裂紋、涌水等情況應及時加設支撐，臨時支撐要搭設牢固,嚴禁用支撐代替上下扶梯。3、溝道內施工時，應派專人監(jiān)護或設醒目標志。4、遇有特殊情況用電時，其照明用行燈電壓不得超過12v，電纜線應使用軟橡膠電纜。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）3人工搬運散熱器砸傷人或設備1、搬運材料的道路暢通，應輕拿輕放，嚴禁拋擲。2、兩人以上抬運時，應同肩同步緩步踏穩(wěn)、行動一致，以防絆倒。3、搬運長物件時，禁止橫進，在拐角及潦望不清楚，應注意慢行。4、噴砂除銹傷人1、配備密封的防護面罩。2、穿專用的工作服、戴長手套。3、作業(yè)中嚴禁將噴嘴對人，噴嘴堵塞時，須待停機卸壓后修理。5處理廢舊容器時爆炸1、嚴禁用電焊、火焊進行焊接和切割。2、容器內油漆等易燃物應清理干凈，集中存放時應遠離火源，并嚴禁在日光下曝曬。6不正確使用梯子，傾倒、墜落1、梯子豎立時與地面的夾角以60為宜。2、梯腳應有可靠的防滑措施，由專人在下面扶持，以防梯子滑倒或傾斜。3、不得兩人以上登一個梯子作業(yè)，梯子上有人作業(yè)時禁止移動。4、梯子在使用時不得加長或墊高，嚴禁在木箱等不穩(wěn)固或易滑動的物體上使用。5、 梯子靠在管子上使用時，其上端應有掛鉤或用繩索綁牢。6、 上下梯子時應面部朝內，嚴禁手拿工具或器材上下；在梯子上工作應配備工具袋。2.3輔助部分 2.3.1機械檢修工序號危險點控制措施依據(jù)1不按規(guī)定使用汽油等易燃品1、清洗地點嚴禁煙火、通風良好，遠離電、火焊作業(yè)。2、地面油污及時擦凈，廢油及用過的破布應分別集中放在有蓋的桶內，定期清除。電力建設安全工作規(guī)程序號危險點控制措施依據(jù)2設備檢修時碰傷1、裝配或檢查時，嚴禁將手插入接合面或探摸螺孔。2、拆除零部件時應協(xié)調配合，且應放置穩(wěn)固。3、墊片、墊鐵安裝時應用手抓住墊鐵的側面。4、檢查設備內部時，作行燈或手電筒照明，禁用明火。5、檢查傾斜、翻倒的設備時，必須牢固支撐。6、設備清洗后，待冷油揮發(fā)凈，方可組裝，且不得使用含鉛汽油。7、機械檢修完，保護裝置及安全防護裝置應完好。8、設備試運轉應按安全技術措施的規(guī)定進行。9、設備運轉時，不得進行擦洗或檢修，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）3盤車時傷人1、統(tǒng)一指揮，無關人員不得靠近。2、不得留長發(fā)操作，袖口、褲角應系緊。3、用行車盤動轉子時，應穿軟底鞋；不準戴手套，慎防衣服被葉輪鉤掛。4設備水壓時不慎泄漏1、試驗前，法蘭接口、絲堵、堵板等處要檢查合格。2、壓力批示應用兩塊經過校驗合格的壓力表。3、試驗時，人不得站在堵板對面、法蘭側面及安全閥泄漏孔附近。4、超壓試驗時，要等壓力降到工作壓力后再檢查，無壓力后方可進行拆卸檢查。5吊物清掃1、禁止在吊物上方清掃。2、在吊物下方清掃時，應支撐牢固后進行。6多人緊螺栓傷人1、每個人必須站穩(wěn)，扶好；高空緊螺栓不得雙手操作。2、應有防止扳手脫落的措施。3、由一人統(tǒng)一指揮，用力一致，操作點下方墜物范圍內應有隔離措施。7刮研工件時傷人1、兩人刮研同一工件，不得相對工作。2、被刮研件必須放置牢固。3、嚴禁打鬧、休息時，刮刀應放在工具箱內。8臺虎鉗使用不當1、不得加力或錘擊緊固，所夾工件必須放置牢固。2、對面操作應設有安全隔離網。9不正確使用鏨子、扁鏟1、禁止用高速工具鋼制作；有卷邊或裂紋的不得使用。2、錘擊面不得淬火，沖擊面的毛刺應及時打磨。3、沾染油污時，及時清理。10使用撬杠時滑落1、使用撬杠時，支點選擇正確，且牢固。2、高處作業(yè)時，嚴禁雙手施壓，且不可完全緊握撬杠；應用手掌根部，手指不可伸入撬杠底面，以防壓傷。3、撬杠本身應系好安全繩（高空），以防滑落。2.3.2電吊司機序號危險點控制措施依據(jù)1電吊作業(yè)1、起重機工作時不得進行檢查、修理、維護。2、起重機正在吊著荷載時不得調整檢查起升、變幅制動器。3、起重機行走、變幅、起升等每個動作前司機均須發(fā)出警戒信號，無關人員應離開作業(yè)區(qū)。4、起重機工作時，任何人不得隨便上、下扶梯。5、起重機進行檢查、修理、保養(yǎng)時必須切斷電源并掛牌作業(yè)。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2工作前、后不注意檢查1、起重司機應嚴格遵守“安全操作規(guī)程”和“交接班制度”及“維修、保養(yǎng)制度”。2、起重機與周圍建筑物，固定設備等的距離不應小于0.5m。3、兩臺起重機之間的最小距離不得小于2m。4、起吊重物不得在空中長時間停留，重物沒有摘鉤時，起重機司機和指揮者不得離開工作崗位。5、起重機司機在上車前打開夾軌器，軌道上應沒有障礙物；工作結束后，應緊固夾軌器。6、司機（監(jiān)護司機）工作時應精力集中，熟悉指揮信號。7、工作結束后須按規(guī)定把起重機的臂桿、吊鉤、大車回原位、操縱桿回零位，切斷總電源。3觸電1、工作時間必須穿好絕緣鞋。2、各吊車配電室和操作室地面必須按規(guī)定鋪好絕緣板。3、檢查電氣元件及電纜時，須切斷電源后掛牌檢查。4、 各種電纜經常檢查，發(fā)現(xiàn)漏電、破皮及時處理。5、 檢查電纜和看護電纜人員，不許用導電體或不戴絕緣手套觸摸電纜4違章操作1、工作中嚴格遵守“十不吊”規(guī)定 。2、起重機嚴禁同時操作三個動作，當起重量達到額定負荷的50%時，禁止大車行走和操作其他運動作；起重量達到額定負荷的80%時，只許操作一個動作。3、風力達五級時，應停止受風面大和重量達額定載荷80%的露天起重作業(yè)；風力達六級時，停止一切露天作業(yè)。2.3.3水泥攪拌司機序號危險點控制措施依據(jù)1無證上崗、或不熟知崗位要求1、司機要經考試培訓合格，持證上網。2、熟悉攪拌機安全操作規(guī)程。3、工作時精力集中，嚴禁脫崗。4、工作結束后要將攪拌機清理干凈，并切斷電源。5、認真作好運行記錄。電力建設安全工作規(guī)程序號危險點控制措施依據(jù)2攪拌系統(tǒng)運行1、開車前應檢查系統(tǒng)是否良好。2、運行中嚴禁用鐵鏟伸入滾筒內攪拌，不得將異物伸入傳動部分，發(fā)現(xiàn)故障應停車檢修。3、清理攪拌斗下的砂石，必須待送料提升并固定穩(wěn)妥后方可進行，清掃電氣部分應切斷電源后進行。4、在送料斗提升過程中嚴禁在斗下敲擊或通過。5、皮帶運輸機在運行過程中不得進行檢修，皮帶發(fā)生偏移等故障時應停車排除，嚴禁在運行中的皮帶上跨越或從其下方通過。6、皮帶輸送機運轉未正常時不得上料，如遇停電或發(fā)生故障應切斷電源，及時處理。7、工作場所應保持清潔濕潤。電力建設安全工作規(guī)程2.3.4挖土機、裝載機、推土機操作序號危險點控制措施依據(jù)1挖土機行走或工作時傷人、傷物1、嚴禁任何人在伸臂及挖斗下面通過。2、嚴禁人員進入斗內，不得利用挖斗遞送物件。3、嚴禁在挖土機、裝載機的回轉半徑內進行各種輔助工作或平整場地。4、挖土機、裝載機暫停工作時應將挖斗放到地面上，不得使其懸空。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2用機械裝卸不當1、裝料場及卸料場應劃定危險區(qū)，無關人員不得進入。2、往機動車上裝石渣，應待車輛停穩(wěn)后方可進行，挖斗嚴禁從駕駛室上方越過。3、起吊大石塊時不得超重。4、必須待石塊放置平穩(wěn)后方可松開，嚴禁在未停穩(wěn)前用力拖拉或轉向。5、清除斗內的泥土或石塊，應在挖土機裝載機停止運轉、司機許可后方可進行。3推土機工作1、在陡坡25以上嚴禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛不能拐彎。2、在上坡途中發(fā)動機突然熄火，應立即將推土板放在地面上，并鎖住制動踏板。3、下坡時不準切斷離合器滑行。4、在下坡時應使用低速檔，油門放在最小位置上如發(fā)現(xiàn)行駛速度超過變速檔的正常行駛速度，發(fā)動機轉速增高時可緩慢踏下制動踏板控制速度、必要時可將推土機調頭下行并將推土機板接觸地面增加阻力控制速度。5、推土機在超過25坡度上橫行推土時應先進行挖填，使推土機保持平衡，方可進行工作。6、在下坡轉向時可利用機械自重慣性的加速作用實現(xiàn)轉向，右轉時拉左面的轉向操縱桿，不能使用制動踏板7、高速行駛中，嚴禁急轉彎，在石子和粘土道路上更不能轉死彎、2.3.5機加工序號危險點控制措施依據(jù)1轉動機械操作人員不正確著裝1、操作人員在工作中應穿工作服并扎緊袖口。2、工作時不得戴手套。3、女工要戴工作帽，把長發(fā)、發(fā)辮盤入帽中。4、嚴禁穿短衫、短褲、裙子、涼鞋或拖鞋。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2開動機床前，不詳細檢查開動機床前應檢查下列內容：1、各部固定螺栓、皮帶卡子必須堅固好。2、潤滑系統(tǒng)要保持清潔，油量應充足。3、轉動部分不得存放工具、量具或其他物品。4、電氣開關、電源線路、接地必須絕緣良好。5、傳動部分的防護罩等裝置必須完好。6、機床應有足夠的照明設備，且電壓不得大于36v。3啟動機床即工作1、工作前應低速試運12min，待運轉正常后方可正式操作。2、冬季氣溫較低時，先啟動機床空轉，待機油溶化后，方可進行工作。4裝卸和加工較重工件1、裝卸較重工件時，須多人配合或用起重機械配合。2、床面上要先放好防滑板，防止工件滑掉傷人。3、不準超負荷使用機床，必須時要有安全措施。5機床運行1、機床在切削過程中，操作人員的頭部不準在刀架行程范圍內檢查切削面。2、機床開動后嚴禁將頭、手伸入其回轉行程內。3、嚴禁在運行的機床上遞送工具、夾具及其他物件；嚴禁直接用手觸摸加工件。4、機床在運轉中不準調節(jié)變速機構行程，不得觸摸刀具及工件、轉動部分或清除鐵屑、進行測量、找正等工作。5、操作時不得蹬、靠機床；如遇停電，必須立即切斷電源，退出刀架。6不正確佩戴防護鏡1、切削脆質金屬或高速切削時應戴防護鏡，并在切屑飛射方向加設擋板。2、切削生鐵時應戴口罩。7機床有下列情況之一的不停車1、檢查精度、測量尺寸、校對沖模剪口。2、加工件變動位置。3、機床發(fā)生不正常的聲響。4、操作人員離開工作崗位，不論時間長短。8工作結束后不切斷電源1、工作結束后應切斷電源、退出刀架。2、將各部手柄放在空檔位置，并清擦機械作好保養(yǎng)。9不正確使用輔助工具1、加工件超出床頭箱或床尾部時，須用托架并設防圍欄。2、加工件偏重較大時應加平衡鐵塊，并低速切削；平衡鐵塊必須安裝牢固。3、車削細長工件時應安裝中心架。序號危險點控制措施依據(jù)10車削較薄工件1、車削較薄工件時應將工件卡緊，嚴禁控制切削量及及切削速度。2、隨時緊固刀架螺絲。3、車刀不宜伸出過長。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）11韌性金屬切削1、韌性金屬切削時要采取斷屑措施。2、高速切削應用活頂點。12拋光打磨注意事項1、砂布打磨或銼刀修正工件時，應將刀架退到安全位置，并有防止銼刀、刮刀與卡盤碰撞的措施。2、操作時嚴防衣袖觸及工件或手臂碰到卡盤。13其他1、工作前應把刀卡牢，刀尖不可露出過長，換刀時必須停車。2、使用自動走刀時應扣上保險，清理車頭軸眼，頂尖套自導時必須停車。3、頂尖與尖眼中心孔應相互配合，在車床運行中不得松開頂尖座。4、車床開動時禁止緊固工件。14鉗工作業(yè)傷人1、鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋的不得使用。2、使用大錘時嚴禁戴手套，錘柄、錘頭不得沾有油污；打錘時甩轉方向不得有人。3、在同一工作臺兩邊鑿、鏟工件時，中間應設有防護網，單面工作臺應有一面靠墻，操作人員應戴防護眼鏡。4、使用無齒鋸時應夾緊工件，正確佩戴安全帽及防護眼鏡，且站在無齒鋸的左側。5、臺虎鉗裝夾工件時，所夾工件不得超出鉗口最大行程的2/3。15鉆床使用不當1、使用鉆床時，工件應夾（或壓）緊；嚴禁手扶施鉆。2、大工件鉆孔時，除用夾具及壓板固定外，還應加設支撐。3、薄工件鉆孔時，工件須卡緊，下面墊好木板，且工件與木板應同時夾牢。4、將管子套在鉆柄加壓鉆孔。5、遇停電或機床發(fā)生故障時應及時退出鉆頭，然后切斷電源。16銑床操作不當1、操作人員應將銑刀安裝牢固，并卡牢工件。2、銑床快速自動進給時須嚴防工作臺上的手柄旋轉傷人。3、在升降主軸箱前應松開立柱上的夾緊裝置。4、裝鏜桿前應檢查主軸孔與鏜桿是否完好，安裝時不得用錘子或其他工具敲擊鏜桿。5、裝卸立鏜或重大工件時應有起重工及其他人同協(xié)助進行。6、加工工件時，應先開動銑軸用手動進給使刀具接進工件，然后再用自動進給。序號危險點控制措施依據(jù)17不正確操作刨床1、加工尖銳的工件時，須有安全防護板。2、刨削時應卡緊工件再提升刨刀。3、開動前要調整好刨刀位置，進給量不宜過大。4、開動前要檢查其周圍環(huán)境，行程范圍內不得有雜物。5、加工時操作人員不準頭部或手伸入刀架行程內，或在刀架下面觀察工件的切削面；車未停穩(wěn)前，禁止用手觸摸工件。6、夾板不準過長，工件不準伸出床面兩側。 QA18不正確使用砂輪機1、磨工件時要戴防護眼鏡，不準戴手套，操作人員必須站在砂輪側面，嚴禁站在砂輪機對面。2、工件的托架必須安裝牢固，托架面應平整，位置與砂輪面的間隙不得大于3mm。3、砂輪片不圓、過薄或因磨損過多露出夾板邊沿25mm時應更換新砂輪片。4、不準用砂輪機磨軟金屬或非金屬。5、磨工件時不允許震動砂輪和打震動的工作。6、砂輪機不允許裝倒順開關，中途停電應切斷電源。7、啟動前應認真檢查，確認完整良好后再啟動。19聯(lián)合沖剪機使用不當1、啟動后應空轉12min，如有異常聲音要立即停車，并將故障排除后再啟動。2、剪切窄鋼板應用特制的扳手插進鋼板邊沿，并壓住鋼板進行剪切；剪切下來的鋼板，應隨時用木棍推出虎口。3、調換剪刀片須切斷電源，并用木方墊牢。4、更換沖頭和漏盤要停車，將操縱沖頭的手把放在空檔位置。5、沖角鋼孔時應用特制扳手將角鋼支平穩(wěn)。6、剪切面積較大工件，要有專人指揮，并步調一致。7、禁止剪切、沖吹淬火鋼、合金鋼、圓鋼、方鋼和超過剪沖機性能的鋼材。2.3.6汽車檢修工序號危險點控制措施依據(jù)1不正確使用臺虎鉗1、臺虎鉗的鉗把不得用套管接長加力或用手錘敲打。2、所夾工件不得超過鉗口最大行程的2/3。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2不正確使用千斤頂1、千斤頂應設置在平整、堅實處，并用墊木墊平，使用時千斤頂須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應加防滑墊層。2、嚴禁超載使用，不得加長手柄或超過規(guī)定人數(shù)。3、使用油壓千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前面。4、在頂升的過程中，應隨著重物的上升在重物下加設保險墊層，到達頂升高度后應及時將重物墊牢。5、用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂?shù)目偲鹬亓磕芰∮诤芍氐膬杀?。頂升時應由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?、油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標志線。7、千斤頂不得在長時間無人監(jiān)護下承受荷重。8、千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?，嚴禁帶負荷突然下降?不正確使用鏈條葫蘆1、吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達15%時嚴禁使用。2、鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，且不得拆成單股使用。3、鏈條葫蘆的剎車片嚴防沾染油脂。4、 鏈條葫蘆不得超負荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定數(shù)額。5、鏈條葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應將重物墊穩(wěn)，方可進行檢修。4錯誤的使用砂輪機1、砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用，其工作轉速應與砂輪機的轉速相符。2、使用砂輪機時應站在側面并戴防護眼鏡。3、不得兩人同時使用一個砂輪片，不得在砂輪片側面打磨工作，不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬以及大工件。5不正確使用工具1、鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋的不得使用，頂部的油污應及時消除。2、使用大錘及手錘時，嚴禁戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污，打錘時甩轉方向不得有人。3、使用鋼鋸時，工件應夾緊，工件即將斷裂時，須用手或支架托住。4、使用活動扳手時，扳口尺寸應與螺帽相符，不得在手柄上加套管使用。高處作業(yè)宜用固定扳手。序號危險點控制措施依據(jù)6錯誤的使用鉆床1、使用鉆床時，工件應夾（或壓）牢固，嚴禁手扶施鉆。2、大工件鉆孔時，除用夾具或壓板固定外還應設支撐。3、薄工件鉆孔時，工件下面應墊木板且工件與木板應同時夾牢。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）7作業(yè)中無安全防護措施1、在同一工作臺兩邊鑿鏟工件時，中間應設防護網。2、單面工作臺應有一面靠墻。3、操作人員應戴防護眼鏡。4、檢修蓄電池時應有防止酸液灼傷的措施。5、在用鏈條葫蘆吊起的部件下進行工作時，必須將手鏈扣在起鏈上，并用支架將吊件墊穩(wěn)。8檢查設備和零件時方法不當1、檢查設備內部時應使用行燈和手電筒照明，嚴禁明火和220v電源照明。2、檢查易傾倒的設備時，必須支撐牢固。3、檢查機械零部件的接合面，應將吊起部分支撐牢固。9錯誤地拆卸清洗、裝配零件1、拆卸的零件應放置穩(wěn)固。2、設備清洗脫脂的場所應通風良好，嚴禁煙火。3、清洗零件宜用煤油及不含鉛汽油，不得含鉛汽油。4、清洗后的零部件應待油氣揮發(fā)后，再進行組裝。5、車輛各總成裝配完畢后，在轉動調整、就位時檢修人員應協(xié)調一致，嚴禁將手伸入接合面和螺孔取放墊鐵時，應用手指夾在墊鐵兩側。6、裝配時嚴禁將手插入接合面，探摸螺孔取放墊鐵時，應用手指夾在墊鐵兩側。7、機械及車輛修復后應將保護裝置及安全防護裝置裝設齊全，并經有關人員檢查鑒定合格后，方可交付使用。10亂倒、亂扔廢油及破布1、地面上的油污應及時擦凈。2、廢油及破布分別集中存放在有蓋的鐵桶內。3、存放地點嚴禁煙火。4、定期清除。11不明確設備試運轉的要求1、設備試運應按安全技術措施折規(guī)定進行。2、試備運轉時不得進行擦洗或檢修。3、嚴禁將手、頭伸入機械行程范圍內。2.3.7機動車司機序號危險點控制措施依據(jù)1違反駕駛員應遵守的規(guī)定1、駕駛車輛時，必須攜帶駕駛證和行駛證。2、不準轉借涂改或偽造駕駛證。3、不準將車輛交給沒有駕駛證的人行駛。4、不準駕駛與駕駛證車型不相符合的車輛。5、飲酒后不準駕駛車輛。6、在患有妨礙安全行車的疾病或過度疲勞時，不準駕駛車輛。7、車門車廂沒有關好時不準行車。8、不準穿拖鞋駕駛車輛。9、不準在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有妨礙安全行車的行為。電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2不正確載物1、不準超過行駛證上核定的載人數(shù)。2、裝載須均衡平穩(wěn)，捆扎牢固，裝載容易散落、飛揚、流漏的物品，須封蓋嚴密。3、載物長度未超出車廂后欄板時，不準將欄板平放或放下，超出時貨物欄板不準遮擋號牌、轉向燈、制動燈、尾燈。3不正確載人1、不準超過行駛證上核定的載人數(shù)。2、載物高度超過車廂欄板時，貨物上不準乘人。3、機動車除駕駛室和車廂外，其他部位都不準乘人。4遇到限速行駛的情況不限速1、通過胡同、鐵路道口、急轉彎、窄路、窄橋隧道時；2、掉頭、轉彎、下陡坡時；3、遇風、雨、雪、霧天能見度在30m以內時；4、在冰雪、泥濘的道路上行駛；5、喇叭、刮水器發(fā)生故障時；6、牽引發(fā)生故障的機動車時；7、進出非機動車道時：凡遇上述情形時，最高時速不準超過20km/h。5夜間行駛時不正確使用燈光1、機動車在夜間路燈照明良好或遇陰暗天氣視線不清時，須開防眩目近燈、示寬燈和尾燈。2、夜間沒有路燈或路燈照明不良的，須將近光燈改用遠光燈。3、同向行駛的后車不準使用遠光燈。4、霧天須開防霧燈。6車輛不正確通過人行橫道1、車輛行經人行橫道，遇有交通信號放行行人通過時，必須停車或減速讓行。2、通過沒有信號控制的人行橫道時，須注意避證來往行人。7車輛不正確通過鐵路道1、遇有示意停止行進的信號時，必須依次停在停止線以外，沒有停止線的，應停在距最外股鐵軌5m以外。2、通過無人看守的道口時，須停車瞭望，確認安全后方可通過。3、遇有道口信號兩個紅燈交替閃爍或紅燈亮時，不準通過；白燈亮時方準通過序號危險點控制措施依據(jù)8不正確超車1、超車前，須開左轉向燈、嗚喇叭，確認安全后從被超車左邊超越，在同被超車保持必要的安全距離后，開右轉向燈馳回原車道。2、被超車示意左轉彎、掉頭時，不準超車。3、在超車過程中與對面來車有會車可能時不準超車。4、不準超越正在超車的車輛。5、行經交叉路口，人行橫道、漫水路、漫水橋或遇有限