崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí).doc

崗位風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)采煤機(jī)司機(jī)1、 工作流程 開(kāi)機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備工作開(kāi)機(jī)割煤停機(jī)停電閉鎖2、 危險(xiǎn)源 1、 開(kāi)機(jī)前檢查煤機(jī)時(shí)，進(jìn)入煤幫不設(shè)置擋矸網(wǎng)，輸送機(jī)和支架不閉鎖；工作 面頂板破碎或支護(hù)不完好；2、 開(kāi)機(jī)前不發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)； 3、 采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)下部支架前方有閑雜人員逗留或平行作業(yè)；4、 采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，煤機(jī)司機(jī)將身體置于電纜槽上方；5、 滾筒纏繞異物不及時(shí)停機(jī)處理； 6、 過(guò)斷層時(shí)，不打眼放炮，強(qiáng)行使用煤機(jī)割巖石；7、 對(duì)煤機(jī)出現(xiàn)的故障不及時(shí)匯報(bào)或匯報(bào)不正確；8、 向下滾落出大塊矸石不發(fā)出警示信號(hào)； 9、 采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，不停電閉鎖，不摘除隔離手把和離合器；10、 交接班時(shí)設(shè)備運(yùn)行情況沒(méi)有相互交流。3、 預(yù)控措施 1、 進(jìn)入煤幫作業(yè)必須先將采煤機(jī)、輸送機(jī)停電閉鎖和液壓支架設(shè)置閉鎖，再檢查頂板支護(hù)情況，在作業(yè)上方設(shè)置擋矸網(wǎng)，確認(rèn)無(wú)安全隱患的情況下，方可進(jìn)入煤幫作業(yè)；2、 開(kāi)機(jī)前，煤機(jī)司機(jī)必須發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，上下滾筒5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；3、 采煤機(jī)割煤時(shí)，架前嚴(yán)禁有人； 4、 采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須在架間進(jìn)行操作；5、 采煤機(jī)滾筒纏繞異物時(shí)，必須將采煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖，滾筒離合器打開(kāi)，將異物取出； 6、 工作面過(guò)斷層時(shí)，必須在破巖處采取打眼放炮松動(dòng)處理； 7、 采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，采煤機(jī)司機(jī)隨時(shí)注意煤機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)檢查并匯報(bào)清楚； 8、 采煤機(jī)割煤時(shí)，煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)大塊矸石向下滾落時(shí)，必須使用擴(kuò)音電話告知工作面下部作業(yè)人員； 9、采煤機(jī)挺及時(shí)，必須停電閉鎖，并摘除隔離手把和離合器手把； 交接班時(shí)，各個(gè)設(shè)備的操作人員必須將本班設(shè)備運(yùn)行情況向接班人員交代 清楚。 液壓支架工工作流程上崗前準(zhǔn)備作業(yè)地點(diǎn)安全確認(rèn)收護(hù)幫板（采煤機(jī)割煤前）打開(kāi)伸縮梁、護(hù)幫板（采煤機(jī)割煤后）推移前部刮板輸送機(jī)移架放煤收后部刮板輸送機(jī)文明生產(chǎn)。危險(xiǎn)源1、未對(duì)支架支護(hù)情況及液壓管路進(jìn)行檢查；2、采煤機(jī)割煤時(shí)，未及時(shí)收回護(hù)幫板 3、采煤機(jī)割煤后，未及時(shí)打出伸縮梁和護(hù)幫板； 4、操作支架前，未檢查支架周圍三個(gè)支架內(nèi)有無(wú)其他人員作業(yè)；5、移架后，未檢查支架接頂情況，支架初撐力達(dá)不到規(guī)定要求；6、推移刮板順?biāo)蜋C(jī)時(shí)，推移彎曲段距離小于18米；三、預(yù)控措施1、拉架前，必須仔細(xì)檢查操作支架的支護(hù)情況和各連接管路情況；2、采煤機(jī)割煤時(shí)，必須提前將支架護(hù)幫板收回； 3、煤機(jī)割過(guò)煤后，必須及時(shí)將伸縮梁和護(hù)幫板打出維護(hù)頂板及煤幫；4、操作支架前，必須檢查待操作支架上、下各三個(gè)支架內(nèi)有無(wú)人員，發(fā)現(xiàn)有人時(shí)，必須將其撤除； 5、移架后，支架工必須檢查支架頂梁接頂情況，初撐力是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不接頂或初撐力不夠時(shí)，必須調(diào)整支架； 6、推斜切和移溜時(shí)，刮板輸送機(jī)彎曲段必須大于18米；綜采維修電工1、 工作流程 上崗前準(zhǔn)備作業(yè)地點(diǎn)安全確認(rèn)檢修前的安全確認(rèn)電氣設(shè)備檢修送電試運(yùn)行文明生產(chǎn)清理2、 危險(xiǎn)源 1、 作業(yè)工具不齊全、不符合作業(yè)要求；2、 未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)進(jìn)行檢查； 3、 檢修電氣設(shè)備前，未檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋?4、 未按規(guī)定進(jìn)行停送電，沒(méi)有懸掛警示牌，帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備； 5、 沒(méi)有使用與電氣設(shè)備電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆和放電線進(jìn)行驗(yàn)電、放電或沒(méi)有進(jìn)行驗(yàn)電、放電； 6、 未按照完好標(biāo)準(zhǔn)檢修電氣設(shè)備； 7、 電氣設(shè)備檢修完后，沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行；8、 電氣設(shè)備隨意放置，周圍有積水。三機(jī)工一、工作流程 上崗前準(zhǔn)備檢修設(shè)備前的安全確認(rèn)檢修檢修完畢二、危險(xiǎn)源 1、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)不檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)情況，不進(jìn)行敲幫問(wèn)頂制度； 2、檢修前不將設(shè)備停電閉鎖； 3、檢修輸送機(jī)時(shí)，無(wú)關(guān)人員逗留、穿行或平行作業(yè)；4、進(jìn)入煤幫作業(yè)不閉鎖工作地點(diǎn)支架、不設(shè)置擋矸網(wǎng)；5、延（縮）機(jī)頭（機(jī)尾），作業(yè)地點(diǎn)不設(shè)置警戒； 6、使用倒鏈起吊設(shè)備，不檢查懸掛點(diǎn)支護(hù)情況；人員站在起吊物下方；7、檢查刮板機(jī)齒條、刮板鏈和刮板時(shí)不觀察煤幫支護(hù)情況。三、預(yù)控措施 1、進(jìn)入工作地點(diǎn)必須檢查頂板是否完整，支護(hù)是否齊全可靠，設(shè)置擋矸網(wǎng)，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂； 2、檢修人員在檢修前必須將設(shè)備停電閉鎖，懸掛警示牌、并安排專人看護(hù)；3、機(jī)頭（機(jī)尾）檢修時(shí)必須在煤壁與老塘側(cè)設(shè)好警戒，嚴(yán)禁人員來(lái)回穿行或逗留； 4、進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)必須將工作面支架、刮板輸送機(jī)停電閉鎖；5、延（縮）機(jī)頭（機(jī)尾），作業(yè)地點(diǎn)必須派專人設(shè)置警戒，掛好警戒牌后方可進(jìn)行作業(yè)； 6、起吊前必須進(jìn)行試吊（試吊高度50mm），確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后正式起吊，人員必須站在倒鏈側(cè)面； 7、檢查刮板機(jī)齒條、刮板鏈和刮板時(shí)確認(rèn)集控臺(tái)停電閉鎖，并有專人監(jiān)護(hù)，檢查過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。 皮帶機(jī)司機(jī)1、 工作流程1、 膠帶輸送機(jī)工作流程：開(kāi)機(jī)前檢查（膠帶、滾筒、減速器、保護(hù)裝置、機(jī)架、托輥、溜槽、防護(hù)欄、消防器材）發(fā)出信號(hào)開(kāi)機(jī)運(yùn)行中檢查停機(jī)2、 給煤機(jī)工作流程：開(kāi)機(jī)前檢查（電機(jī)、對(duì)輪、保護(hù)裝置、吊鉤、吊掛鋼絲繩、溜槽、防護(hù)欄、操作平臺(tái)、消防器材）發(fā)出信號(hào)開(kāi)機(jī)運(yùn)行中檢查停 2、 危險(xiǎn)源 1、無(wú)信號(hào)開(kāi)機(jī)；2、保護(hù)裝置失效； 3、安全防護(hù)設(shè)施失效；4、接地裝置失效；5、膠帶帶卡斷裂、脫扣；6、司機(jī)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位； 7、檢查時(shí)將頭、手伸入溜槽；8、消防器材失效、缺失； 9、除鐵器上吸附有鐵器或其它雜物。三、預(yù)控措施 1、由包機(jī)人定期對(duì)設(shè)備信號(hào)裝置進(jìn)行檢查保證信號(hào)裝置完好。司機(jī)每班對(duì)設(shè)備信號(hào)裝置進(jìn)行檢查，確保信號(hào)靈敏、可靠后方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作；2、由包機(jī)人定期對(duì)設(shè)備保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置失效的及時(shí)進(jìn)行處理。司機(jī)每班開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備保護(hù)裝置進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即整改；3、每班開(kāi)機(jī)前崗位司機(jī)對(duì)本崗位周圍防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)防護(hù)設(shè)施完好、可靠后方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)確認(rèn)； 4、維修電工定期對(duì)設(shè)備接地裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即整改，保證接地裝置完好、有效；5、每班開(kāi)機(jī)前，司機(jī)對(duì)對(duì)膠帶帶卡進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有斷裂、脫扣現(xiàn)象必須立即匯報(bào)并處理； 6、班組長(zhǎng)及跟班干部每班定期對(duì)各崗位進(jìn)行巡查監(jiān)督，確保崗位司機(jī)與設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持足夠的安全距離； 7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手等身體任何部位伸入溜煤槽內(nèi)； 8、崗位司機(jī)每班開(kāi)機(jī)前必須對(duì)消防器材的完好性進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)消防器材失效、缺失必須立即報(bào)告，及時(shí)補(bǔ)充消防器材； 9、崗位司機(jī)每班開(kāi)機(jī)前都必須對(duì)除鐵器進(jìn)行檢查，確保清除除鐵器上無(wú)雜物后方可開(kāi)機(jī)。刮板機(jī)司機(jī)1、 工作流程 接班開(kāi)機(jī)前安全檢查(崗位場(chǎng)所、壓杠、戧杠、各設(shè)備部件、各保護(hù)及防護(hù)設(shè)施、信號(hào)裝置、周圍人員和障礙物)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)清理衛(wèi)生交班二、危險(xiǎn)源 1、 巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好；2、 壓杠、戧杠不牢固； 3、 設(shè)備部件不緊固或不完好； 4、 各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠；5、信號(hào)、操作按鈕失效或不靈敏； 6、附近或機(jī)上有人或障礙物，沒(méi)有信號(hào)或信號(hào)不清開(kāi)車；7、巡檢時(shí)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位安全距離不夠或去牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；8、重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖； 9、有雜物、積水、積塵、備件碼放不規(guī)范；10、違章用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料或炸藥等物品。三、預(yù)控措施 1、每班作業(yè)前，班組長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護(hù)情況，必須做到巷道無(wú)片幫、頂板無(wú)破碎、支護(hù)牢固可靠，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，確保安全后方可施工； 2、絞車、溜子司機(jī)負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)前的設(shè)備壓、戧杠的檢查，發(fā)現(xiàn)缺柱或不符合標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)處理，確保安全后方可施工； 3、接班前認(rèn)真聽(tīng)取上班人員的交班匯報(bào)，本班開(kāi)工前包機(jī)人必須認(rèn)真檢查設(shè)備部件，發(fā)現(xiàn)不緊固、不完好的及時(shí)處理，確保安全后方可施工； 4、施工前認(rèn)真檢查各種安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)不齊全、不靈敏可靠現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，確保安全后方可施工； 5、信號(hào)工負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)前的信號(hào)、操作按鈕的檢查，發(fā)現(xiàn)信號(hào)、操作按鈕失效或不靈敏的及時(shí)處理，確保信號(hào)響亮，按鈕靈敏可靠方可開(kāi)機(jī)；6、開(kāi)機(jī)前司機(jī)必須清理機(jī)上或附近的障礙物或閑雜人員，然后再發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，在得到清晰的回復(fù)信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)； 7、巡檢時(shí)身體任何部位應(yīng)距運(yùn)轉(zhuǎn)部位不小于300mm的距離，確需檢修時(shí)必須停機(jī)后處理；8、需停機(jī)時(shí)司機(jī)必須確認(rèn)刮板機(jī)上的煤已拉空，且停機(jī)后必須停電、閉鎖，防止他人誤操作造成人身傷害； 9、整個(gè)施工過(guò)程中必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求將各類備件及物料碼放整齊，確保文明生產(chǎn)符合要求； 10、使用時(shí)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料及炸藥等危險(xiǎn) 物品。乳化液泵司機(jī)1、 工作流程 上崗前準(zhǔn)備作業(yè)地點(diǎn)安全檢查開(kāi)泵前檢查開(kāi)泵巡回檢查停泵檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)文明生產(chǎn)二、危險(xiǎn)源 1、檢修前，作業(yè)工具不完好或不齊全；2、未對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查；3、高壓管路連接銷子不完好； 4、乳化液泵站出口壓力不符合規(guī)定； 5、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，觀察距離過(guò)近或用手直接觸碰； 6、檢修或更換液壓元件、管路時(shí)，不停電閉鎖或沒(méi)有泄壓；7、對(duì)乳化液泵檢修完后，沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行；8、乳化液泵壓力表不完好； 9、乳化液配比濃度未達(dá)到規(guī)定要求。三、預(yù)控措施 1、檢修前，泵站司機(jī)必須檢查工具齊全完好情況； 2、作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況和設(shè)備的完好情況； 3、開(kāi)泵前，必須檢查管路連接銷的情況，發(fā)現(xiàn)不完好時(shí)，必須處理后方可開(kāi)泵；4、泵站司機(jī)必須隨時(shí)檢查泵站的出口壓力，發(fā)現(xiàn)過(guò)低時(shí)，必須調(diào)整泵站壓力值；5、泵在運(yùn)行時(shí)，泵站司機(jī)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須保證身體與轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得小于1米，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位； 6、檢修乳化液泵或更換管路時(shí)，必須將泵停電閉鎖，釋放余壓； 7、乳化液泵檢修完畢后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可結(jié)束作業(yè)；8、發(fā)現(xiàn)乳化液泵壓力表不完好時(shí)，必須進(jìn)行更換； 9、泵站司機(jī)隨時(shí)檢測(cè)泵箱內(nèi)乳化液濃度，低于規(guī)定時(shí)，必須增加乳化油量，提高乳化液濃度。端頭維護(hù)工1、 工藝流程作業(yè)前的安全確認(rèn)架棚絞頂捆綁支柱梁子升緊支柱 2、 危險(xiǎn)源 1、 工作地點(diǎn)頂板不完整或支護(hù)不可靠； 2、 鋼梁不進(jìn)行捆綁或捆綁不牢固；支柱不捆綁，角度不合適，鉆底不加穿鐵底鞋，支柱初撐力不符合規(guī)定； 3、 升柱時(shí)作業(yè)人員手扶在三用閥上，人員手背朝上抓柱把； 4、 鋼梁棚上方接頂不實(shí)，升柱時(shí)正對(duì)注液槍，抬運(yùn)物料時(shí)，人員配合不一致；5、 轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)架設(shè)機(jī)巷超前棚； 6、 使用退錨機(jī)摘除錨索時(shí)，人員站在錨索正下方；卸除兩幫錨桿時(shí)人員不檢查巷幫支護(hù)情況；7、 不執(zhí)行先支后回，支設(shè)超前與機(jī)巷檢修平行作業(yè)；不支設(shè)護(hù)身戧柱；回收最后一棵支柱不進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作；回收時(shí)，作業(yè)人員退路不暢通；8、 處理轉(zhuǎn)載機(jī)上的矸石時(shí)，不閉鎖輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)； 9、 工作面割煤時(shí)，在兩巷設(shè)置的警戒范圍內(nèi)進(jìn)行巷道維護(hù)。3、 預(yù)控措施 1、 作業(yè)前，仔細(xì)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)頂板支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；2、 架設(shè)鋼梁棚時(shí)，鋼梁必須與頂網(wǎng)捆綁牢固，支柱與鋼梁及頂網(wǎng)進(jìn)行捆綁，支架迎山角在35，初撐力不得小于7Mpa； 3、 升柱時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁將手扶在三用閥上，嚴(yán)禁手背朝上抓柱把；4、 架棚時(shí)，鋼梁上方必須用木板梁絞實(shí)，升柱時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)注液槍，抬運(yùn)物料時(shí)，人員步調(diào)統(tǒng)一，協(xié)調(diào)一致； 5、 機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員跨轉(zhuǎn)載機(jī)作業(yè)； 6、 拆卸錨索時(shí)，嚴(yán)禁人員站在錨