銅表面處理廢水處理及銅熔煉爐廢氣處理方案

銅表面處理廢水處理及銅熔煉爐廢氣處理方 案 i 目 錄 1. 項(xiàng)目概況 . 1 2. 設(shè)計(jì)指標(biāo) . 1 3. 設(shè)計(jì)依據(jù) . 1 4. 設(shè)計(jì)原則 . 2 5. 工藝介紹 . 2 5.1. 廢水處理工藝 . 2 5.2. 廢氣處理工藝 . 2 6. 單體設(shè)計(jì) . 3 6.1. 廢水處理部分 . 3 7. 構(gòu)筑物、設(shè)備清單及工程預(yù)算 . 6 8. 技術(shù)參數(shù) . 7 9. 平面布置圖和高程布置圖 . 7 銅表面處理廢水處理及銅熔煉爐廢氣處理方 案 1 1. 項(xiàng)目概況 江陰 某股份有限公司 合金銅五金件項(xiàng)目中在銅的表面處理時產(chǎn)生廢水，銅熔煉過程中產(chǎn)生廢氣。法爾勝公司本著環(huán)保至上的精神，在工程設(shè)計(jì)階段，首先將廢水、廢氣達(dá)標(biāo)處理的設(shè)計(jì)納入系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，并委托我 公司編制廢水、廢氣治理方面的整體設(shè)計(jì)方案。 2. 設(shè)計(jì)指標(biāo) 根據(jù)業(yè)主提供資料及該項(xiàng)目環(huán)評文件，確定設(shè)計(jì)指標(biāo)為： 廢水 （ 1）設(shè)計(jì)水量 Q=90m3/d，污水處理設(shè)施每天 9小時運(yùn)行（三班運(yùn)行，每班處理 3小時，每次處理 30m3）。 （ 2）進(jìn)水指標(biāo)。 pH： 4-5。 Cu： 30mg/l。 （ 3）出水指標(biāo)：出水滿足污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB8978-1996）表 4中的一級標(biāo)準(zhǔn)。 pH： 6-9。 Cu： 0.5mg/l。 廢氣 （ 1）設(shè)計(jì)風(fēng)量 q=100m3/d，污水處理設(shè)施每天 24 小時運(yùn)行。 3. 設(shè)計(jì)依據(jù) 環(huán)境工 程手冊（大氣污染防治卷）。 環(huán)境工程手冊（水污染防治卷）。 銅表面處理廢水處理及銅熔煉爐廢氣處理方 案 2 廢水物化處理。 業(yè)主提供的資料及相關(guān)資料。 4. 設(shè)計(jì)原則 借鑒類似廢氣、廢水處理工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，廣泛參閱相關(guān)資料。 技術(shù)可靠性，經(jīng)濟(jì)可行性。 針對場地情況，合理布局。 盡量采用重力流，減少污泥量和加藥量，降低運(yùn)行成本。 5. 工藝介紹 5.1. 廢水處理工藝 5.1.1. 工藝流程圖 擬采用的污水處理工藝流程如下： 江陰法爾勝股份有限公司銅表面處理廢水處理工藝流程圖 廢渣 原水 調(diào)節(jié)池 沉淀池 中間水池 砂濾池 排放水池 加藥系統(tǒng) 泵 泵 反應(yīng)池 加藥 系統(tǒng) 沉渣 污泥池 壓濾機(jī) 泥餅外運(yùn) 上清液和壓濾液 反沖洗水 反沖洗 廢水 反應(yīng)池 回調(diào)節(jié)池 空氣攪拌系統(tǒng) 圖例： 水 藥劑 空氣 銅表面處理廢水處理及銅熔煉爐廢氣處理方 案 3 銅表面處理廢水處理及銅熔煉爐廢氣處理方 案 1 5.1.2. 工藝說明 （ 1）調(diào)節(jié)池：用于調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。 （ 2）反應(yīng)池：投加化學(xué)藥劑，調(diào)節(jié)廢水的 pH 至適當(dāng)值 ，便于后續(xù)處理。 （ 3）反應(yīng)池：投加化學(xué)藥劑使水中的污染物形成固體，并凝聚成較大顆粒。 （ 4）沉淀池：通過重力和水力作用使其沉淀在池底。 （ 5）中間水池：中間水池方便后續(xù)提升，并控制砂濾池的工作時間。 （ 6）砂濾池：在反應(yīng)器中鋪設(shè)濾料層，廢水在濾料層中經(jīng)過，通過濾料層的過濾作用使污染物被截留在濾料層中。 （ 7）排放水池：廢水排放水池提供砂濾池反沖洗水。 （ 8）加藥系統(tǒng)：配制工藝所需的化學(xué)藥劑，并通過一定的控制系統(tǒng)投加到各反應(yīng)器中。 （ 9）廢渣處理系統(tǒng)：沉淀池沉渣、氣浮池浮渣進(jìn)入污泥池，通過重力作用使其中含 有的部分水分與廢渣分離；經(jīng)過上述濃縮后的廢渣進(jìn)入壓濾機(jī)，使廢渣中的含水率降低，這時廢渣基本呈固態(tài)，方便運(yùn)輸和處置。 （ 10）空氣攪拌系統(tǒng)：通入空氣，利用空氣的攪拌作用使水中的各種物質(zhì)混合均勻。 （ 11）本工藝的各工藝單元均設(shè)置超越管道及回流管道，一旦某工段處理效果下降，其出水可回流調(diào)節(jié)池。這樣可保證去除效果。 5.1.3. 各段污染物去除情況 廢水經(jīng)上述工藝處理后，各段污染物去除情況見下表。 銅表面處理廢水處理及銅熔煉爐廢氣處理方 案 2 各段污染物去除情況一覽表 項(xiàng)目 調(diào)節(jié)池 沉淀池出水 砂濾池出水 Cu mg/l 30 1.5 0.3 去除率 % 95 80 pH 4-5 6-9 5.2. 廢氣處理工藝 5.2.1. 工藝流程 廢氣處理工藝流程如下： 5.2.2. 工藝說明 在熔煉爐出氣口設(shè)置集氣罩，經(jīng)風(fēng)機(jī)將廢氣引入除塵器，經(jīng)除塵器處理后的廢氣經(jīng)排氣筒排放。 熔煉爐廢氣 集氣罩 除塵器 排氣筒 風(fēng)機(jī) 熔煉爐廢氣處理工藝流程圖 銅表面處理廢水處理及銅熔煉爐廢氣處理方 案 3 6. 單體設(shè)計(jì) 6.1. 廢水處理部分 6.1.1. 調(diào)節(jié)池 數(shù)量： 1座 材質(zhì)： 鋼筋混凝土（內(nèi)壁防腐） 尺寸： 5m 3m 3m(H) 有效容積： 45m3 停留時間： 12h 配用設(shè)備： （ 1）提升水泵 數(shù)量 : 2臺（ 1用 1備） 規(guī)格： 流量 15m3/h，揚(yáng)程： 15m （ 2）空氣攪拌系統(tǒng) 數(shù)量： 1套 材質(zhì)： A3 鋼，防腐 （ 3）空壓機(jī) 數(shù)量： 1臺 規(guī)格： 排氣量： 1 m3/min 6.1.2. 反應(yīng)池、沉淀池（合建） 數(shù)量： 1座 材質(zhì)： 鋼結(jié)構(gòu)（內(nèi)壁防腐） 尺寸： 2.6m2.2m4.2 (H總深度 ) 銅表面處理廢水處理及銅熔煉爐廢氣處理方 案 4 有效容積： 5.7m3 停留時間： 2.6h 配用設(shè)備： （ 1） pH自控系統(tǒng) 數(shù)量： 2套 （ 2）空氣攪拌系統(tǒng) 數(shù)量： 1套 材質(zhì)： A3 鋼，防腐 （ 3）加藥系統(tǒng) 數(shù)量： 2套 材質(zhì)： PVC （ 4）加藥泵 數(shù)量： 3臺（ 2用 1備） 規(guī)格： 流量 110 l/h，揚(yáng)程： 15m （ 5）污泥泵 數(shù)量： 2臺（ 1用 1備） 規(guī)格： （ 6）斜板 數(shù)量： 3m3 材質(zhì)： （ 7）配藥罐 數(shù)量： 2各 材質(zhì)： A3 鋼，防腐 （ 8）配藥攪拌器 銅表面處理廢水處理及銅熔煉爐廢氣處理方 案 5 數(shù)量： 2臺 規(guī)格： （ 9）布水系統(tǒng)： 數(shù)量： 1套 材質(zhì)： A3 鋼 6.1.3. 中間水池 數(shù)量： 1座 材質(zhì)： 鋼筋混凝土 尺寸： 1.6m 1.2m 3.0m(H) 有效容積： 5.2m3 停留時間： 0.33h 配用設(shè)備： （ 1）提升水 泵 數(shù)量 : 1臺 規(guī)格： 流量 15m3/h，揚(yáng)程： 30m 6.1.4. 砂濾池 數(shù)量： 1座 材質(zhì)： 鋼結(jié)構(gòu)（成套設(shè)備） 規(guī)格： 1.4m 配用設(shè)備： （ 1）反沖洗水泵 數(shù)量： 1臺 規(guī)格： 流量 80m3/h，揚(yáng)程： 65m （ 2）濾料 數(shù)量： 3m3 銅表面處理廢水處理及銅熔煉爐廢氣處理方 案 6 材質(zhì)： 石英砂 6.1.5. 排放水池 數(shù)量： 1座 材質(zhì)： 鋼筋混凝土 尺寸： 3.0m 1.6m 3.0m(H) 停留時間： 0.8h 6.1.6. 污泥池 數(shù)量： 1座 材質(zhì)： 鋼結(jié)構(gòu)（內(nèi)壁防腐） 尺寸： 1.0m 1.3m(H) 配用設(shè)備： （ 1）污泥泵 數(shù)量： 1臺 規(guī)格： 流量 10m3/h，揚(yáng)程： 9m （ 2）壓濾機(jī) 數(shù)量： 1臺 規(guī)格： 過濾面積 10 平方米 6.2. 廢氣處理部分 7. 構(gòu)筑物、設(shè)備清單及工程預(yù)算 構(gòu)筑物、設(shè)備清單及工程預(yù)算見附表。本工程預(yù)算未包括化驗(yàn)室、銅表面處理廢水處理及銅熔煉爐廢氣處理方 案 7 操作間等費(fèi)用，如果需要，費(fèi)用另計(jì)。 8. 技術(shù)參數(shù) 1、工