高平興華鋼鐵公司環(huán)評報告

1. 總 論 1.1.評價任務(wù)由來 1.1.1.工程背景 資源是人類賴以生存發(fā)展所必需的，資源的擁有也相對決定了經(jīng)濟發(fā)展的取向與模式。地處山西東南部的高平市 ,為全國商品煤重要產(chǎn)地之一，同時鐵礦資源也較豐富，號稱“煤鐵之鄉(xiāng)”，自改革開放以來，憑借本地區(qū)豐富的煤鐵資源，冶煉業(yè)有了長足的發(fā)展，冶煉企業(yè)的發(fā)展帶動了地方的相關(guān)企業(yè)的發(fā)展，增加了國家和地方的稅收，為地方的經(jīng)濟發(fā)展作出了很大的貢獻。近年來執(zhí)行國家有關(guān)能源政策、產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)保政策，眾多的規(guī)模小、浪費資源大、產(chǎn)品產(chǎn)量不穩(wěn)定、形不成規(guī)模經(jīng)濟效益、帶來環(huán)境嚴 重污染的小高爐、小鑄造被取締，上規(guī)模、上檔次、技術(shù)升級、節(jié)能減污是鋼鐵業(yè)發(fā)展的大勢。 高平興華鋼鐵有限公司是 由原名為興華冶鑄公司發(fā)展而來，興華冶鑄公司 始建于 1992 年，建設(shè)有 2臺 10m3高爐， 1997 年改制為興華物資貿(mào)易有限公司，當年進行技術(shù)改造，將原有 2臺 10m3高爐改造成為 2臺60m3高爐。高平市興華物資貿(mào)易有限公司現(xiàn)設(shè)興華冶煉鑄造有限公司、興華商業(yè)貿(mào)易有限公司和興華腎病?？漆t(yī)院，是集工、商、醫(yī)為一體的綜合民營企業(yè)。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，公司的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，生產(chǎn)技術(shù)和管理水平不斷提高，現(xiàn)已形成以生鐵冶煉 、醫(yī)療為主、物資貿(mào)易為輔的綜合性現(xiàn)代化企業(yè)，是高平市的骨干企業(yè)和納稅大戶。此次興華冶煉鑄造有限公司高爐技改同時將更名為高平興華鋼鐵有限公司。高平興華鋼鐵有限公司現(xiàn)有廠區(qū)總占地面積 40000m2，職工 420 人，總資產(chǎn) 5000余萬元。高平興華鋼鐵有限公司現(xiàn)有 60 m3高爐 2座，已形成年產(chǎn) 100kt生鐵的生產(chǎn)能力。在 2002 年，生產(chǎn)生鐵 100kt，完成總產(chǎn)值 10000 萬元，實現(xiàn)利稅 500余萬元。 隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，晉城市轄區(qū)的千余座小高爐被淘汰，這些企業(yè)年產(chǎn)鑄造生鐵和煉鋼生鐵約 2000kt 之多，相關(guān)的鑄造企 業(yè)和機械加工企業(yè) 360 多家，年消耗生鐵 1500kt，全部由小高爐所生產(chǎn)的生鐵提供。煉鐵產(chǎn)業(yè)已成為晉城市地方的一個支柱性產(chǎn)業(yè)，小高爐的淘汰，僅本地區(qū)所需的鑄造生鐵缺口就達 1200kt，而晉東南地區(qū)最大的鋼鐵企 業(yè) 長鋼的 “十五 ”規(guī)劃是 2000kt鋼， 1600kt 鐵，有 400kt 鋼鐵料缺口，要依靠本地區(qū)生鐵資源來解決，造成本地區(qū) 2-4年生鐵資源緊張，其生鐵市場前景看好。當?shù)卣块T對此高度重視，積極鼓勵企業(yè)進行改造，推進冶煉產(chǎn)業(yè)的上檔升級工作，為煉鐵業(yè)的發(fā)展提供了新的機遇，也對鑄造生鐵的質(zhì)量提出了更高的要求。興華 鋼鐵有限公司的 60m3高爐也在被淘汰之列，所以，興華鋼鐵有限公司根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策和晉城市淘汰小高爐的發(fā)展規(guī)劃，并結(jié)合市場與該廠的實際條件，力求利用現(xiàn)有高爐被淘汰的機會，率先走出一步，實行行業(yè)技術(shù)升級，擬投資 2989.5 萬元，進行技術(shù)改造，建成一座 318m3高爐，以適應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)政策的要求和市場的新的需要，解決小高爐生產(chǎn)中存在的生產(chǎn)效率低、能源消耗高、產(chǎn)品質(zhì)量差、環(huán)境污染嚴重等問題。工程的建設(shè)起到了行業(yè)內(nèi)部帶頭和示范的作用，具有明顯的現(xiàn)實意義。 1.1.2 評價任務(wù)由來 及工作過程 按照建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例 及 “山西省貫徹建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法的實施細則 ”，高平興華鋼鐵有限公司 318m3高爐技改項目需進行環(huán)境影響評價，為此，高平興華鋼鐵有限公司于 2003 年 2月 正式委托太原理工大學(xué)環(huán)境影響評價中心承擔(dān)該工程的環(huán)境影響評價工作（委托書見后附）。接受委托后，我中心立即組織該項目參評人員并進行了現(xiàn)場踏勘，在對擬技改項目所處區(qū)域的自然、社會環(huán)境及工程詳細調(diào)查的基礎(chǔ)上，初步進行了環(huán)境影響因子的識別和篩選， 按照國家和省環(huán)保局的有關(guān)規(guī)定，進行了評價等級的確定；結(jié)合有關(guān)環(huán)境保護法規(guī)和當?shù)貙嶋H情況，確立了本次評價采用的標準 ，評價范圍和評價深度；編制了 高平興華鋼鐵有限公司 318m3高爐技改項目環(huán)境影響評價大綱 。 2003年 6月 晉城市環(huán)境保護局外聘專家，對“環(huán)評大綱”進行了技術(shù)審查。根據(jù)評審意見，我們對“評價大綱”作了修改和補充。 按照“評價大綱”確定的評價原則和評價工作專題設(shè)置，及專家技術(shù)審查意見和晉城環(huán)保局批復(fù)文件，項目評價組于 2003 年 5月 -7月進一步進行了環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查、污染源調(diào)查、自然環(huán)境和社會環(huán)境調(diào)查、資料收集和整理、文獻調(diào)研、類比調(diào)查等大量工作， 2003 年 7月進行了環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測，在此基礎(chǔ)上，編制了該項目 高平興 華鋼鐵有限公司318m3高爐技改項目 環(huán)境影響評價報告書，報請晉城市環(huán)保局組織審查。 本次環(huán)境評價工作中，得到了晉城市環(huán)境保護局、高平市環(huán)境保護局、三甲鄉(xiāng)政府的熱情指導(dǎo)和大力支持，也得到了建設(shè)單位的積極配合和密切協(xié)作，在此致以衷心的感謝。 1.2.編制依據(jù) 1.2.1.直接依據(jù) （ 1）晉城市 2003年度技術(shù)改造項目建議計劃（晉市經(jīng)貿(mào)投資字200353號）； （ 2）關(guān)于晉城市高平興華鋼鐵有限公司“ 318m3 高爐擴改項目”立項的批復(fù)（晉市經(jīng)貿(mào)投資字 200345號）； （ 3） 高平興華鋼鐵有限公司 318m3高爐技改項目 環(huán)境影響評價工作的任務(wù)委托書。 1.2.2.法律、法規(guī) （ 1）中華人民共和國環(huán)境保護法 1989.12.26. （ 2）中華人民共和國大氣污染防治法 2000.4.29. （ 3）中華人民共和國水污染防治法實施細則 2000.3 （ 4）中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法 1996.10.29. （ 5）中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法 1995.10.30. （ 6）國務(wù)院 253 號令建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例 1998.11.29. （ 7）國務(wù)院國發(fā) 199631 號關(guān)于環(huán)境保護 若干問題的決定1996.8. （ 8）國家環(huán)境保護總局建設(shè)項目環(huán)境保護分類管理名錄（第一批） 2001.2. （ 9）國家經(jīng)貿(mào)委令第 16 號淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄（第二批） 1999.12. （ 10）山西省人民政府晉政發(fā) 19971號“山西省人民政府關(guān)于印發(fā)山西省貫徹國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定的實施辦法的通知”， 1997.2.24. （ 11）山西省建設(shè)項目環(huán)境影響評價管理技術(shù)規(guī)定及細則（試行），山西省環(huán)委、計委、經(jīng)委，晉環(huán)字（ 1990） 10 號文 （ 12）山西省環(huán)境保護條例 1997.7.30. （ 13）山西省大氣污染防治條例 1996.9.3. （ 14）山西省水環(huán)境功能劃分（試行） 1994.8.3. （ 15）山西省工業(yè)固體廢物污染防治條例 1997.7.30. （ 16）晉環(huán)監(jiān)字（ 2001） 98 號文“關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境保護分類管理名錄（第一批）的通知”， 2001.4.4. （ 17）環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則（ HJ/T2.1-2.3-93. ） （ 18）環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 (聲學(xué)環(huán)境）（ HJ/T 2.4-95.) 1.2.3.參考資料 （ 1） 高平興華鋼鐵有限公司改建 318m3高爐技術(shù)改造工程可行性研究報告，太鋼集團臨鋼設(shè)計規(guī)劃院， 2003.3。 （ 2）環(huán)境影響評價技術(shù)原則與方法國家環(huán)境保護局開發(fā)監(jiān)督司編著， 1992.2. （ 3）高平縣志 1992.10 1.3.評價目的和指導(dǎo)思想 1.3.1.評價目的 （ 1）通過對鐵廠所在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀資料和監(jiān)測資料的收集，以及對污染氣象資料的收集分析，掌握該廠所處區(qū)域的環(huán)境功能要求及主要污染物的種類、來源和分布。 （ 2）通過對鐵廠技改項目工藝路線與技術(shù)特點詳細分析、污染源的分析，確定生產(chǎn)中污染源種類、源項、源強、排放方式等。 （ 3）在以上基礎(chǔ)上，預(yù)測技改項目投產(chǎn)前后污染源、污染物的變化，分析技改工程投產(chǎn)后對周圍環(huán)境的影響程度與范圍。 （ 4）結(jié)合項目的工程特征、污染特征和區(qū)域環(huán)境特征，依據(jù)環(huán)保法規(guī)、環(huán)境標準及地方環(huán)境規(guī)劃功能目標的要求，對技改工程投產(chǎn)后作出影響評價；制定消除、防治和削減污染的對策與措施；結(jié)合當?shù)丨h(huán)境特征，依據(jù)環(huán)保法規(guī)、標準和當?shù)丨h(huán)境功能目標的要求，提出污染物總量控制方案，實現(xiàn)污染物的達標排放；并對技改項目的環(huán)保措施可行性、可靠性進行評價，為工程設(shè)計和環(huán)境管理提供科學(xué)依據(jù)。明確回答本項目廠址的合理性、工藝合理性、工藝 先進性和環(huán)境可行性。 1.3.2.指導(dǎo)思想 （ 1）按照國家和地方有關(guān)環(huán)境保護政策及當?shù)匕l(fā)展規(guī)劃的要求，以清潔生產(chǎn)、總量控制、達標排放的思想為指導(dǎo)，貫徹節(jié)能減污、技術(shù)升級、形成規(guī)模經(jīng)濟效益等環(huán)保政策、產(chǎn)業(yè)政策和能源政策，做到經(jīng)濟、社會和環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。 （ 2）評價工作要突出實用性、針對性強的特點，使評價工作能對技改項目的優(yōu)化設(shè)計、運行期的優(yōu)化管理起到指導(dǎo)性作用。 （ 3）從環(huán)境保護的角度出發(fā)，力求客觀公正、科學(xué)合理，確定項目的可行性和項目建設(shè)在經(jīng)濟、社會和環(huán)保三效益上的協(xié)調(diào)一致性。評價結(jié)論必須明確、公正、可信， 評價中提出的環(huán)保對策、措施、建議確實可行，具有可操作性。 （ 4）在滿足本次環(huán)評要求的基礎(chǔ)上，評價工 作將盡可能 地充分利用已有的、本區(qū)域及具有可比性、可參照性的數(shù)據(jù)資料和工作、研究成果，力求節(jié)省資金和時間。 1.4.評價內(nèi)容和重點 根據(jù) 高平興華鋼鐵有限公司 所處區(qū)域的環(huán)境空氣、地表水、噪聲、污染源狀況的調(diào)查與監(jiān)測資料的收集和統(tǒng)計分析，評價該區(qū)域的環(huán)境現(xiàn)狀。闡述廠址選擇的合理性。 對技改工程進行工程分析，確定各污染源位置和源強，遵循總量控制的原則，通過合理的、具有可操作性的污染治理措施的實施，使技改工程實現(xiàn)污染物排 放量的削減，預(yù)測技改項目投產(chǎn)后對大氣、水、聲學(xué)環(huán)境的影響程度與范圍，提出技改項目建成后環(huán)境管理、環(huán)境監(jiān)測制度，從環(huán)境效益、經(jīng)濟效益、社會效益三方面論述該項目的可行性。 根據(jù)區(qū)域環(huán)境狀況、對項目的工程分析及環(huán)境影響因子識別的結(jié)論，確定本次評價的重點為：以工程分析為基礎(chǔ)，將對環(huán)境空氣的影響分析作為重點，特別是煙塵、 SO2、 CO 污染問題； 以總量控制、達標排放為原則，評估工程的可行性，提出合理可行的污染防治對策；同時 進行 噪聲和水環(huán)境的影響分析；固體廢棄物進行一般性的分析評價。 1.5.評價等級 根據(jù)山西省建設(shè)項目 環(huán)境影響評價管理技術(shù)規(guī)定中的綜合指數(shù) 法，結(jié)合本項目的工程特征及所處區(qū)域的環(huán)境狀況確定各環(huán)境要素評價等級，見表 1-1。 表 1-1 環(huán)境影響綜合指數(shù)的確定 環(huán)境要素 指標 大氣 地面 水 地下 水 確 定 的 依 據(jù) 環(huán)境特征指標 P1 4 6 2 縣級城鎮(zhèn)上風(fēng)向、黃河水系支流 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 P2 4 4 4 無現(xiàn)狀監(jiān)測資料，從安全角度出發(fā) 建設(shè)項目規(guī)模 P3 4 4 4 投資規(guī)模 1000 萬元 行 業(yè) 類 別 P4 9 3 3 大氣：一類；地表水、地下水：三類行業(yè) 環(huán)境質(zhì)量目標 P5 3 3 4 大氣環(huán)境質(zhì)量二級；地表水環(huán)境 類水體；地下水符合生活飲用水標準 環(huán)境影響綜合 P 24 20 17 評價等級 三級 三級以下 三級以下 由表 1-1可知，本次環(huán)境空氣評價確定為三級評價，地面水、地下水低于三級。因此，本次評價對環(huán)境空氣的影響分析評價作為重點，對工程廢水、生活污水排放情況及對地表水環(huán)境的影響僅做影響分析；根據(jù)工程生產(chǎn)和排污特性，對地下水影響甚小，從而本次評價不進行地下水影響評價。 1.6.評 價時段 興華鋼鐵有限公司 技改項目在建設(shè)施工期、生產(chǎn)運行期均會對環(huán)境造成不同程度的影響，對周邊環(huán)境造成長期較大不利影響的是生產(chǎn)運行期，因此本次確定評價階段為該項目的生產(chǎn)運行期。 1.7. 評價范圍 根據(jù)本次環(huán)境影響評價等級確定，環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則對不同評價級別的工作深度要求，結(jié)合工程特點及工程所處地理位置的自然環(huán)境和社會環(huán)境狀況，確定本次環(huán)境評價范圍如下： 1.7.1.大氣環(huán)境評價范圍 以鐵廠 廠址 主排氣筒中心為原點 ，以主導(dǎo)風(fēng)向（ S）為軸，向東、西各 .5km，向南北各 3km 的矩形區(qū)域，評價范圍 30km2，同時兼顧高平市。 1.7.2.地表水環(huán)境評價范圍 以鐵廠總排口入 小東倉河 上下游各 500m約 1km的河段。 1.7.3.聲 環(huán)境評價范圍 廠界區(qū)域及周圍居民區(qū)等關(guān)心點。 1.8.環(huán)境功能劃分 評價區(qū)為工業(yè)、農(nóng)業(yè)混雜區(qū)，按照環(huán)境空氣質(zhì)量標準中環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)的分類方法，確定本區(qū)域為二類區(qū)，應(yīng)執(zhí)行該標準中的二類標準；按照山西省水環(huán)境功能劃分的規(guī)定，丹河水系干流的高平市至高平河西河段功能要求為類水體屬三級防治區(qū)，按照晉城市環(huán)保局的要求，應(yīng)執(zhí)行 地表水環(huán)境質(zhì)量標準中的 類標準，小東倉河為丹河支流，于高平 市匯入丹河，執(zhí)行 地表水環(huán)境質(zhì)量標準中的 類標準；本區(qū)域主要為工農(nóng)業(yè)混雜區(qū)，對照 執(zhí)行城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準2 類標準。 本評價區(qū)域內(nèi)無自然保護區(qū)、水源保護區(qū)和風(fēng)景旅游區(qū)等敏感區(qū)域。 1.9.評價標準 本次評價將采用以下標準。 1.9.1.大氣評價標準 （ 1）環(huán)境空氣質(zhì)量標準 (GB3095-96)二級標準 （ 2）工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準（ GB9078-96）中二級標準 （ 3）大氣污染物綜合排放標準 (GB16297-96)二級標準 1.9.2.水評價標準 （ 1）地表水環(huán)境質(zhì)量標準 （ GB3838-2002） IV 類水水質(zhì)標準 （ 2）污水綜合排放標準 (GB8978-96)二級新改擴標準 （ 3）農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準（ GB5084-92） 中的蔬菜類標準 （ 4）鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準（ GB13456-92）二級標準 1.9.3.噪聲評價標準 （ 1）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準 (GB3096-93)2類標準 （ 2）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 (GB12348-90)II級標準 1.9.4.固體廢物貯存場 一般工業(yè)固體廢棄物貯存、處置場控制標準（ GB18599-2001） 1.9.5 衛(wèi)生防護標準 （ 1） 燒結(jié)廠衛(wèi)生防護距離標準（ GB11662-89） （ 2）煉鐵廠衛(wèi)生防護距離標準（ GB11660-89） 環(huán)境空氣、地表水、聲學(xué)環(huán)境質(zhì)量標準分別列表如下： 表 1-2 環(huán)境空氣質(zhì)量標準（ mg/m3） 時間 標準值 項目 年平均 日平均 1 小時平均 TSP 0.20 0.30 SO2 0.06 0.15 0.50 CO 4.00 10.00 PM10 0.10 0.15 表 1-3 地表水環(huán)境質(zhì)量標準（ mg/l） 污染物 SS COD BOD5 揮發(fā)酚 氨 氮 石油類 LAS 標準值 100 30 6 0.01 1.5 0.5 0.3 注： SS 取農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準（ GB5084-92）中的蔬菜類標準 表 1-4 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準 類別 晝 間 夜 間 適用范圍 2 60 50 工業(yè)、居民混雜區(qū) 表 1-5 大氣污染物排放標準（ mg/m3） 污染物 最高允許排放濃度（ mg/m3） 最高允許排放速率（ kg/h） 15m 20m 30m 40m 50m 60m SO2 550 2.6 4.3 15 25 39 55 顆粒物 120 3.5 5.9 23 39 60 85 表 1-6 工業(yè)爐窯（煉鐵）大氣污染物排放標準（ mg/m3） 項 目 煙塵或粉塵 SO2 粉塵無組織排放限 標準值 100 2000 5(露天 ) 表 1-7 污水綜合排放標準（ mg/l） 污染物 標準值 污染物 標準值 污染物 標準值 PH 69 石油類 10 COD 150 BOD5 30 硫化物 1.0 懸浮物 150 氨氮 25 揮發(fā)酚 0.5 表 1-8 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 類別 晝 間 夜 間 適用范圍 2 60 50 工業(yè)、居民混雜區(qū) 表 1-9 鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準（ mg/l） 污染物 SS pH 鋅 排水量（ m3/t 產(chǎn)品） 標準值 70 6-9 4.0 3.0 表 1-10 衛(wèi)生防護距離標準 風(fēng)速（ m/s） 距離（ m） 燒結(jié)廠衛(wèi)生防護距離 2 4 500 煉鐵廠衛(wèi)生防護距離 2 4 1200 1.10. 環(huán)境保護目標 建設(shè)項目所在區(qū)域內(nèi)主要為農(nóng)業(yè)區(qū)，無自然保護區(qū)、風(fēng)景游覽區(qū)、名勝古跡等特殊環(huán)境敏感目標，因此，本次評價地面水環(huán)境保護目標為小東倉河，噪聲主要以廠區(qū)周圍居民為保護目標，大氣環(huán)境 則以評價區(qū)內(nèi)居民區(qū)、農(nóng)作物作為關(guān)心點及保護目標，同市兼顧高平市與三甲鎮(zhèn)。 2. 工 程 分 析 2.1.企業(yè)概況 高平興華鋼鐵有限公司是 1992 年建成投產(chǎn)的民營企業(yè)，目前擁有60m3高爐 2 座，職工 420 人，其中工程技術(shù)人員 60 余人，廠區(qū)總體占地面積約 40000m2，總資產(chǎn) 5000 余萬元。在 2002 年，該廠生產(chǎn)鑄造生鐵 100kt，完成總產(chǎn)值 10000萬元，實現(xiàn)利稅 500 余萬元。 興華鋼鐵有限公司地處高平市三甲鎮(zhèn)東南 0.7km 的徘南村 西 南，距高平市 6.0km。本地及周邊地區(qū)有著極其豐富的煤鐵資源和規(guī)模巨大的鑄造 產(chǎn)業(yè)，可為鐵廠的生產(chǎn)提供充足的原燃料供應(yīng)和廣闊的產(chǎn)品市場。興華鋼鐵有限公司 現(xiàn) 鐵廠 廠址 西距 207 國道僅 0.5km，交通運輸十分方便。 地理位置及區(qū)域位置見圖 2-1、圖 2-2。 2.2.現(xiàn)有工程概況 2.2.1.現(xiàn)有工程生產(chǎn)規(guī)模 高平興華鋼鐵有限公司現(xiàn)有 60 m3小高爐 2座，已形成年產(chǎn) 100 kt生鐵的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品主要以煉鋼、鑄造用生鐵為主，輔以普通鑄件用生鐵。廠內(nèi)設(shè)生產(chǎn)車間、原料場地、倉庫以及辦公樓、職工宿舍、汽車庫等輔助公共設(shè)施，全廠占地面積 40000m2，現(xiàn)有廠區(qū)平面布置見圖 2-3。 2.2.2.現(xiàn)有工程 生產(chǎn)工藝 高爐煉鐵的基本原理是用鐵礦石和還原劑（焦碳或無煙塊煤）在造渣材料（石灰石等）存在下，在高爐內(nèi)經(jīng)過高溫，原料分解重組，使礦石中的鐵被還原，脫硫，生產(chǎn)出產(chǎn)品 生鐵；同時產(chǎn)出爐渣和煤氣兩種副產(chǎn)品。高爐煉鐵的生產(chǎn)工藝主要由原料破碎篩分、計量、冶煉、出鐵出渣、爐渣?；幚淼认到y(tǒng)組成。興華鋼鐵有限公司煉鐵工藝采用雙料鐘投料、包式熱風(fēng)爐、荒煤氣采用重力、旋風(fēng)、布袋三級除塵、爐渣熱淬火?；?、冷卻水閉路循環(huán)的工藝。雙料鐘投料增加了爐頂?shù)拿芊庑裕话綗犸L(fēng)爐提高了煤氣的利用率，提高了風(fēng)溫降低能耗；荒煤氣采用三級除塵使燃 燒后的煙氣含塵量可達標排放；爐渣熱淬火粒化，可使高爐爐渣回收利用于建材生產(chǎn)原料；冷卻水閉路循環(huán)，實現(xiàn)生產(chǎn)廢水不外排。 圖 2-1 地理位置圖 圖 2-2 區(qū)域位置圖 圖 2-3 現(xiàn)有廠區(qū)平面圖 煉鐵高爐產(chǎn)生的煤氣經(jīng)重力、旋風(fēng)、布袋除塵后，約 40%供高爐熱風(fēng)爐使用，其余再經(jīng)袋式除塵后全部用于箱體燒結(jié)?，F(xiàn)有工程煤氣平衡見表 2-1。 表 3-1 現(xiàn)有工程煤氣平衡 煤氣來源、去向 煤 氣 量 m3/h km3/a 來源 高爐煉鐵產(chǎn)生 29861 215001 用途 高爐熱風(fēng)爐（ 40%） 11944 86000 燒 結(jié)（ 55%） 16424 118251 高爐爐頂 放 散（ 5%） 1493 10750 小 計 29861 215001 現(xiàn)有工程生產(chǎn)工藝流程見圖 2-4。 圖 2-4 現(xiàn)有工程生產(chǎn)工藝流程 2.2.3.現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)設(shè)備 該廠現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備見下表 2-2。 噪聲煙囪排煙破碎、篩分粉 塵 、 S O 2、 CO燒 結(jié)成 球布袋除塵旋風(fēng)除塵重力除塵鼓風(fēng)機循環(huán)水池水泥原料淬火?；癄t 渣風(fēng)機外 銷高 爐出 鐵粉塵 、 C O高爐煤氣熱風(fēng)爐粉塵、噪聲焦 碳鐵礦粉計 量篩 選破 碎逸散、放散煤 氣粉塵石 灰粉塵粉 塵 、 S O 2粉塵 表 3-2 現(xiàn)有工程主要設(shè)備選型表 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 單位 數(shù)量 1 給料機 圓盤式 臺 5 2 混 料 機 滾桶式 臺 1 3 上料皮帶機 20m2 臺 2 4 燒 結(jié) 機 箱式（ 12 箱、 10 箱） 套 2 5 離心風(fēng) 機 9 26 型 46117 50310m3/h 臺 2 6 除塵器 旋風(fēng) 臺 4 7 煉鐵高爐 60m3 座 2 8 球式熱風(fēng)爐 50t 座 6 9 重力除塵器 4.0m3/s 臺 2 10 旋風(fēng)除塵器 4 5 m3/s 臺 2 11 布袋除塵器 253m2,玻纖 臺 11 12 布袋除塵器 187m2,玻纖 臺 5 13 出鐵機 20m 臺 2 14 羅茨鼓風(fēng)機 250m3/min、 5000Pa 臺 3 15 助燃風(fēng)機 3220 5130m3/h 18.5kW 臺 6 16 卷揚機 3t-22kW 臺 2 17 抓渣機 橋式 5t 臺 2 18 振動篩 0.3t/min 臺 3 19 變壓器 400kVA、 250 kVA、 100kVA 臺 3 20 顎式破碎機 400600 臺 2 21 齒式破碎機 臺 1 22 振動篩 50mm、 75mm 臺 2 23 單斗提升機 400 t/h 臺 2 24 皮帶運輸機 35m3、 30m、 72m2、 25m2 臺 6 25 循環(huán)水泵 200m3/h， h 20m 臺 3 26 地磅 60t、 20t 臺 2 27 鏟車 30t 臺 2 2.2.4.原輔材料消耗 現(xiàn)有工程主要原輔料耗與能耗見表 2-3。 表 2-3 主要料耗與能耗 序號 項目名稱 單位 日耗量 年耗量 備 注 1 鐵礦粉 t 600 180000 黎城、涉縣 2 石灰 t 50 15000 當?shù)?3 焦 炭 t 166.7 50000 當?shù)?4 煤 t 54.4 16340 當?shù)?5 電 度 41667 1.25107 當?shù)?6 水 m3 1253.5 376056 當?shù)?原煤工業(yè)分析見表 2-4。 表 3-4 煤 質(zhì) 特 征 項目 Mad（） Aad（） Vad（） Sad（） FCad（） Qnet.ad（ kJ/kg） 數(shù)量 2.5 13.5 12.0 0.51 72.49 26.36 焦碳工業(yè)分析見表 2-5。 表 3-5 焦 碳 特 征 項目 Mad（） Aad（） Vad（） Sad（） FCad（） Qnet.ad（ kJ/kg） 數(shù)量 1.0 12.5 1.9 0.05 84.55 27.32 2.2.5.現(xiàn)有公用工程 （ 1）供電：鐵廠用電由北 莊 110kVA變電站專線供給。 （ 2）給水、排水：鐵廠用水采用地下水，利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有淺層水井的水，由泵和管道向廠區(qū)提供生產(chǎn)、生活用水。目前生產(chǎn)用水量為52.23t/h，沖渣水 23.5t/h，高爐冷卻、風(fēng)機冷卻、鑄鐵機冷卻補充水26.5t/h，生產(chǎn)廢水中沖渣水隨渣外排，外排量約為 23.5t/h，其余冷卻廢水循環(huán)利用不外排。全廠生活用水量為 1.73t/h,外 排生活廢水1.01t/h。合計全廠外排廢水約 1.01t/h，主要污染因子有 SS、 COD、 BOD5，污水直接排入廠外緊鄰的溝谷最終進入小東倉河。 （ 3）交通運 輸：高平市交通四通八達，興華鋼鐵有限公司鐵廠現(xiàn)有工程廠址西臨 207 國道僅 0.5km，距晉長二級公路 0.1km，距正在興建的太原至?xí)x城高速公路 1.5km，廠區(qū)西 5.0km 處有直通全國各地的鐵路線曲渾線通過，對鐵廠的原料、產(chǎn)品運輸具有有利的條件。此外，本市的郵電通信業(yè)也十分發(fā)達。 2.2.6. 現(xiàn)有工程污染物排放及環(huán)保概況 2.2.6.1污染源分析 興華鋼鐵有限公司鐵廠現(xiàn)有設(shè)備排放的大氣污染物主要有煙 (粉 )塵、 SO2、 CO，還有少量的生產(chǎn)、生活污水及固體廢物和噪聲產(chǎn)生。 （ 1）廢氣污染源分析 興華鋼鐵有限公司 廢 氣污染源主要有： 熱風(fēng)爐，主要污染物為煙塵； 高爐荒煤氣放散、逸散，主要污染物為煙塵、 CO； 高爐出鐵場，主要產(chǎn)生的污染物為煙塵和 CO； 燒結(jié)機燒結(jié)煙氣：主要污染物為煙塵和 SO2； 備料：物料運輸入廠、破碎、篩分、轉(zhuǎn)運過程中會產(chǎn)生一定的粉塵。 （ 2）廢水污染源分析 煉鐵生產(chǎn)過程生產(chǎn)廢水主要來自沖渣水、高爐冷卻水、風(fēng)機冷卻水、鑄鐵機冷卻水，生產(chǎn)廢水中沖渣水隨渣外排，由運輸車運輸至水泥廠，外排量約為 23.5t/h，其余冷卻廢水循環(huán)利用不外排。全廠生活用水量為 1.73t/h,外 排生活污水 1.51 t/h ?，F(xiàn)有工程水平衡見圖 2-5。 圖 2-5 現(xiàn)有工程水平衡（ t/h） （ 3）固體廢棄物 興華鋼鐵公司鐵廠現(xiàn)有工程生產(chǎn)中產(chǎn)生固體廢棄物主要有水渣、干渣，還有少量生活垃圾。本廠生產(chǎn)過程產(chǎn)渣量約為 79.9kt/a，全部外銷于長治水泥廠；干渣產(chǎn)量約為 2kt/a，生活垃圾很少，約為 44.1t/a。 （ 4）噪聲污染源分析 噪聲是冶煉生產(chǎn)對環(huán)境影響較主要的污染源，生產(chǎn)中各發(fā)聲設(shè)備是主要噪聲污染源。該廠噪聲污染源主要破碎機、高爐風(fēng)機、水泵等，其聲源強度在 80-110dB（ A）。 2.6.2.2.現(xiàn)有工程污染治理措施及污染 物排放狀況 興華鋼鐵公司現(xiàn)有工程配備有一定的污染治理設(shè)施，根據(jù)生產(chǎn)工藝過程、現(xiàn)場調(diào)研知，現(xiàn)有工程主要環(huán)保設(shè)施及其運行情況為：對高爐荒渣帶走 2.07 外排 1.01 沖渣水 冷卻水 生活用水 綠化及其他 耗 0.5 耗 0.72 0.5 1.73 23.5 500 耗 26.5 52.23 1.01 新 水 26.5 21.43 煤氣采用重力、旋風(fēng)、布袋三級除塵，約 40%高爐煤氣通過直燃式供高爐熱風(fēng)爐使用，其余通過一次袋式除塵器后全部用于箱體燒結(jié)機。箱體燒結(jié)機排氣采用旋風(fēng)除塵器除塵后排放。原料準備系統(tǒng)的破碎、篩分、上料槽、轉(zhuǎn)運過程、高爐出鐵場等排放廢氣均無除塵設(shè)施。燒結(jié)機采用箱體反轉(zhuǎn)卸料、拖拉機運輸方式?，F(xiàn)有工程大氣污染物排放量估算見表2-6。 表 2-6 現(xiàn)有工程大氣污染物排放量估算 源型 污 染 源 排氣 量 Nm3/h 排放 參數(shù) m 溫 度 大 氣 污 染 物 治理 措施 煙（ 粉） 塵 SO2 CO t/a mg/m3 t/a mg/m3 t/a mg/m3 點 源 熱風(fēng) 爐 17900 H=40 D=1.5 120 12.9 100.1 煤氣三級除塵凈 化處理 煤氣 逸散 1493 H=20 200 53.7 5000 3929.4 240000 燒結(jié) 96400 H=15 D=0.6 100 787.5 1134.6 169.4 209 旋風(fēng) 除塵 面 源 源 原料 準備 200 100 20 120 燒結(jié) 卸料 204 50 3000 高爐 出鐵 20 22 50 2430 252.0 合計 6404.1 169.4 4181.4 生產(chǎn)廢水主要為高爐和熱風(fēng)爐爐體冷卻水、沖渣水、風(fēng)機冷卻水、鑄鐵機冷卻水，高爐和熱風(fēng)爐爐體冷卻水、風(fēng)機冷卻水循環(huán)利用不外排，沖渣水隨渣外運。生活污水較少，無任何處理設(shè)施直接外排。外排廢水水質(zhì)及排量見表 2-7。 表 2-7 污水水質(zhì)及排 量 項 目 SS COD BOD5 濃度（ mg/l） 200 250 150 排量（ t/a） 1.45 1.82 1.09 現(xiàn)有工程主要產(chǎn)噪設(shè)備風(fēng)機、循環(huán)水泵均安裝于室內(nèi)；風(fēng)機配有消聲裝置，但其安裝位置不合理，降噪程度有限。破碎機安裝于地坑內(nèi) ,振動篩等產(chǎn)噪設(shè)備均建于室外，無消聲降噪設(shè)施。 生產(chǎn)過程中固體廢物有水渣、干渣，還有少量生活垃圾。水渣 全部外銷于長治水泥廠；干渣全部堆放于指定地點。只有少量 生活垃圾與附 近居民生活垃圾一起集中堆放。 根據(jù)物料平衡及類比，現(xiàn)有工程污染物排放情況見表 2-8。 表 2-8 現(xiàn)有工程污染物排放情況 項 目 排 放 量 處理方式 大 氣 污染物 煙塵 6404.1 t/a 高爐煤氣三級除塵部分用于熱風(fēng)爐，其余用于燒結(jié)；燒結(jié)排氣采用旋風(fēng)除塵 SO2 169.4 t/a CO 4181.4 t/a 水 污 染 物 BOD5 1.09 t/a 冷卻水循環(huán)利用不外排，生活污水直接外排 COD 1.82 t/a SS 1.45 t/a 噪 聲 白天（廠界） 5590 dB（ A） 產(chǎn)噪設(shè)備基本建于室內(nèi) 夜間（廠界） 50-85 dB（ A） 固 廢 高爐水渣 77.9 kt/a 外售水泥廠 高爐干渣 2.0 kt/a 堆放于指定地點 生活垃圾 44.1 t/a 集中堆放 2.2.7.現(xiàn)有工程主要環(huán)保問題 興華鋼鐵公司現(xiàn)有工程主要環(huán)保問題為： （ 1）現(xiàn)有 2 座 60m3煉鐵高爐均屬于淘汰爐型，煉鐵生產(chǎn)設(shè)備相對較落后，產(chǎn)生的污染嚴重。 （ 2）現(xiàn)有工程原料準備系統(tǒng)中破碎、篩分、上料槽、轉(zhuǎn)運過程、高爐出鐵場和箱體燒結(jié)卸料等產(chǎn)生大量粉塵，除煤氣凈化三級除塵、燒結(jié)排氣旋風(fēng)除塵外，其余排放廢氣均無除塵設(shè)施。整個生產(chǎn)系統(tǒng)除塵系統(tǒng)不完 善，除塵設(shè)備少，除塵效率低，煙（粉）塵、 CO 污染對廠區(qū)周邊產(chǎn)生一定的影響。 （ 3）生活污水無任何處理設(shè)施直接外排，對廠區(qū)緊鄰的小東倉河造成一定的影響。 （ 4）現(xiàn)有工程產(chǎn)噪設(shè)備噪聲級較高，噪聲污染治理不足，一些產(chǎn)噪較大的設(shè)備缺少應(yīng)有的消聲減振措施，對廠界周圍聲學(xué)環(huán)境造成一定的影響。 （ 5）目前廠區(qū)、廠界硬化綠化美化工作不足。 所以，尋求企業(yè)發(fā)展的突破口，進行技術(shù)改造勢在必行。同時應(yīng)協(xié)作加強生態(tài)保護規(guī)劃，加強生產(chǎn)過程中的環(huán)境管理，制定環(huán)境監(jiān)測制度，提高職工環(huán)保意識，擴大廠區(qū)綠化面積，創(chuàng)建良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境。 2.3技改項目概況 2.3.1.項目名稱及建設(shè)性質(zhì) 高平興華鋼鐵有限公司 318m3高爐主體工程。建設(shè)性質(zhì)屬改擴建項目。 2.3.2.技改項目規(guī)模 高平興華鋼鐵有限公司淘汰兩座 60m3小高爐，改擴建一座 318m3高爐，年產(chǎn)生鐵 333.9kt。技改項目總投資 4900萬元，其中環(huán)保投資 1043.24萬元，占固定資產(chǎn)投資的 21.29%。資金來源均為自籌。 2.3.3.建設(shè)地點 高平興華鋼鐵有限公司 318m3高爐改擴建工程選址位于現(xiàn)有鐵廠西南，高平市三甲鎮(zhèn)北莊村東側(cè)原磚廠廠址，具體位置 見圖 2-1和圖 2-2。 2.3.4.主要工程內(nèi)容 該項目屬興華鋼鐵有限公司 318m3高爐第一期工程，建設(shè)內(nèi)容主要為高爐主體工程 、燒結(jié)工程 及相應(yīng)的輔助公用設(shè)施，總圖布置預(yù)留第二座 318m3高爐的發(fā)展位置。 高爐主體設(shè)施有：高爐貯料倉、倉下篩分稱量、上料、高爐本體、汽化冷卻系統(tǒng)、風(fēng)口平臺、出鐵場、熱風(fēng)爐、重力除塵器、布袋除塵器和燒結(jié)機系統(tǒng)及機頭、機尾除塵系統(tǒng)等設(shè)施。 公用輔助設(shè)施有：高爐值班室、汽化樓、人工休息室、卷揚機室、變配電室、鼓風(fēng)機房、水泵房、碾泥機房、安全水塔、消防水系統(tǒng)、外部水、汽、電設(shè)施等。 2.3.5.產(chǎn)品方案 本項目建成投產(chǎn)后，可形成 333.9kt生鐵的生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品生產(chǎn)以鑄鐵為主，生產(chǎn)鑄鐵錠除供應(yīng)鑄造行業(yè)使用外，還可根據(jù)市場情況生產(chǎn)部分或全部煉鋼鐵，以銷定產(chǎn)。產(chǎn)品方案見表 2-9。 表 2-9 主要產(chǎn)品方案 產(chǎn)品和副產(chǎn)品 單位 產(chǎn)量 產(chǎn)品及副產(chǎn)品流向 生鐵（鐵錠） kt/a 333.9 外銷 爐 渣 kt/a 150.2 水渣外銷、干渣拉至綜合利用廠處理 爐 塵 kt/a 16.69 用罐車拉至燒結(jié)原料廠 高爐煤氣 km3/h 666464 凈化后用于燒結(jié)和發(fā)電 圓盤燒 結(jié)機系統(tǒng)所生產(chǎn)的燒結(jié)礦作為本廠 318 m3高爐煉鐵原料使用。確定生產(chǎn) 產(chǎn)品方案為 年產(chǎn)燒結(jié)礦 561.05kt，燒結(jié)礦的物理特性、化學(xué)成份見表 2-10、表 2-11。 表 2-10 燒結(jié)礦物理特性表 項 目 指 標 燒結(jié)礦堿度（ CaO/SiO2） 1.65 燒結(jié)礦粒度 5 150mm 燒結(jié)礦溫度 90 三 原料燃料消耗 （入爐凈重） 1 燒結(jié)礦 kg/t 1512 104t/a 50.49 2 塊礦 kg/t 168 104t/a 5.61 3 石灰石 kg/t 120 104t/a 3.3 4 焦炭 kg/t 605 104t/a 20.201 四 動力消耗 1 電 kWh/t 71.8 104kWh/a 2 蒸汽 t/t 0.083 104t/a 2.28 3 水 其中：軟水 m3/t 0.20 104m3/a 5.495 工業(yè)新水 m3/t 1.85 104m3/a 50.83 生活水 m3/t 0.07 104m3/a 1.923 4 壓縮空氣 m3/t 7.8 104m3/a 241.3 5 高爐煤氣 m3/t 850 104m3/a 28381.5 五 勞動崗位人員 158 1 生產(chǎn)崗位人員 人 150 2 管理人員 人 8 3 全員勞動生產(chǎn)率 t/a人 2113 4 生產(chǎn) 工人勞動生產(chǎn)率 t/a人 2226 六 工程投資 萬元 2989.5 七 煉鐵工序能耗 kg 標煤 /t 468.044 104標煤 /t 15.63 八 生鐵成本 元 /t 1266.47 九 三材用量 1 鋼材 t 3000 其中土建 1185t 2 水泥 t 1850 3 木材 m3 65 盡量以鋼代 木 圖 2-7 318m3生產(chǎn)工藝流程圖 原料 除塵 原料 除塵 高爐 上料皮帶 礦槽 振動篩 燒結(jié)粉皮帶 燒結(jié)粉槽 卡車 燒結(jié)車間 礦槽 給料機 原料除塵 稱量漏斗 中間漏斗 礦石皮帶 高壓操作設(shè)備 液壓站 集中潤滑 探尺 爐頂起重機 爐頂點火裝置 爐頂噴水 焦槽 振動篩 碎焦皮帶 碎焦槽 卡車 燒結(jié)車間 塊焦皮帶 焦炭稱量漏斗 原輔料 燒結(jié)礦 焦炭 礦石輔助原料 熱風(fēng)爐換爐裝置 燃燒控制裝置 各種閥 冷卻水循環(huán)系統(tǒng) 熱風(fēng)閥更換裝置 爐頂裝料設(shè)備 泥炮 開口機 橋式起重機 懸臂吊 活動主溝擺動 流嘴換釬機 測溫和煤氣取樣 計量儀表 電氣設(shè)備 計算機 熱風(fēng)爐 卡車 碾泥機 局部吹風(fēng)機 水渣吹制 助燃風(fēng)機 吸氣塔 除塵器 粗粒分離槽 脫水槽 卡車 運爐灰卡車 煤氣柜 鑄鐵機 卡車 燒結(jié) 發(fā)電 （二期） 圖 2-8 燒結(jié)車間生產(chǎn)工藝流程圖 熱返礦 高爐倉 高爐冶煉 高爐配料 焦粉 石灰石 精礦粉 冷返礦 高爐灰 鐵屑等 原 料 配 料 皮 帶 機 一次混料 熱破碎 燒結(jié)機 布料車 二次混料 稱量計重 稱量計重 稱量計重 稱量計重 冷卻 雙層熱篩 單層熱篩 單層熱篩 翻斗車 破碎 塊焦（ 60 0mm） 篩分 煤氣點火車 空氣 煤氣柜 二次破碎 機頭電除塵 排氣筒 風(fēng)機 機尾電除塵 排氣筒 風(fēng)機 除塵器排灰 除塵器排灰 高爐 篩下料 水封拉鏈返料 d5mm d100mm d100mm d100 20mm d=10 20mm d10mm 表 2-14 318m3高爐內(nèi)型擬定尺寸 序號 項 目 名稱 單位 數(shù)值 備注 1 有效容積 Vu m3 318 2 高爐有效高度 Hu mm 17700 3 爐缸直徑 d mm 4700 4 爐腰直徑 D mm 5500 5 爐喉直徑 d1 mm 3800 6 爐缸高度 h1 mm 2700 7 爐腹高度 h2 mm 2800 8 爐腰高度 h3 mm 1100 9 爐身高度 h4 mm 9500 10 爐喉高度 h5 mm 1600 11 爐腹角 度 8152 12 爐身角 度 8453 13 風(fēng)口數(shù)量 fn 個 12 14 大鐘直徑 do mm 2600 15 爐喉間隙 (d1-d0)/2 mm 600 16 死鐵層深度 ho mm 450 17 高徑比 Hu/D 3.218 （ 3）風(fēng)口平臺及出鐵場 風(fēng)口平臺為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，跨度為 15m，表面用耐火磚敷設(shè)。風(fēng)口平臺上設(shè)有高爐儀表室、配管室等。斜橋中間支承基礎(chǔ)設(shè)在風(fēng)口平臺上。 出鐵廠擬定為毛石砼結(jié)構(gòu)，圍墻內(nèi)用河沙和回填土填充。出鐵場設(shè)Q=15t/3t， LK=13.5m天車一臺，出鐵棚采用大角度，雙層天窗結(jié)構(gòu) 。出鐵廠西側(cè)設(shè)三個鐵水罐位，東側(cè)設(shè)渣溝沖制水渣。鑄鐵機系統(tǒng)按 35t 鐵水罐設(shè)計，高爐正常生產(chǎn)時，用 2個 35t 鐵水罐作業(yè)，用鐵水罐牽引車將鐵水罐拉至鑄鐵機鑄塊。 （ 4）熱風(fēng)爐系統(tǒng) 高爐擬定采用三座改進型內(nèi)燃式熱風(fēng)爐，建一座高 50m 砼煙囪。熱風(fēng)爐為兩燒一送工作制，也可滿足交錯并聯(lián)送風(fēng)