部分鋼廠綜合料場(chǎng)集錦.doc

常熟龍騰特鋼有限公司一期原料場(chǎng)項(xiàng)目年進(jìn)料量：500萬(wàn)噸規(guī)模投產(chǎn)時(shí)間：2011年主要特點(diǎn)：該料場(chǎng)為一期工程，由于原料場(chǎng)與用戶(hù)之間距離較遠(yuǎn)（超過(guò)4km），采用單系統(tǒng)管帶機(jī)（預(yù)留一個(gè)系統(tǒng)）供料；該料場(chǎng)還選用了較先進(jìn)的集中控制技術(shù)及無(wú)線通訊技術(shù)，使料場(chǎng)裝備水平有了較大的提高。該料場(chǎng)大型移動(dòng)設(shè)備臺(tái)數(shù)為：3臺(tái)斗輪堆取料機(jī)、1臺(tái)混勻取料機(jī)及1臺(tái)混勻堆料機(jī)。安徽長(zhǎng)江鋼鐵股份有限公司200萬(wàn)噸規(guī)模綜合原料場(chǎng)項(xiàng)目(EPC)年進(jìn)料量：470萬(wàn)噸 投產(chǎn)時(shí)間：2011年主要特點(diǎn)：該料場(chǎng)由于受場(chǎng)地限制，東西方向長(zhǎng)，南北方向短，料場(chǎng)由東側(cè)燒結(jié)料場(chǎng)和西側(cè)高爐料場(chǎng)組成。進(jìn)料系統(tǒng)位于東西兩側(cè)，出料系統(tǒng)位于中部； 供料系統(tǒng)運(yùn)輸路徑長(zhǎng)，運(yùn)輸線路多；并需要考慮留有后期發(fā)張余地。該料場(chǎng)大型移動(dòng)設(shè)備臺(tái)數(shù)為：6臺(tái)鏈斗卸車(chē)機(jī)、4臺(tái)斗輪取料機(jī)、1臺(tái)混勻取料機(jī)及1臺(tái)混勻堆料機(jī)。天津鋼廠400萬(wàn)噸規(guī)模綜合原料場(chǎng)項(xiàng)目年進(jìn)料量：940萬(wàn)噸 投產(chǎn)時(shí)間：2005年主要特點(diǎn)：該料場(chǎng)從原、燃料受卸到向用戶(hù)供料為止，整個(gè)工程由下列系統(tǒng)組成：受卸系統(tǒng)、一次料場(chǎng)、混勻設(shè)施、取制樣系統(tǒng)、供料設(shè)施組成。 該料場(chǎng)來(lái)料方式復(fù)雜，受卸設(shè)施由汽車(chē)受料槽、火車(chē)翻車(chē)機(jī)自動(dòng)卸車(chē)線、帶式輸送機(jī)進(jìn)場(chǎng)等方式組成；供料系統(tǒng)用戶(hù)多，供料線長(zhǎng)；并需要與原有的原料場(chǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)互通。該料場(chǎng)大型移動(dòng)設(shè)備臺(tái)數(shù)為：1套翻車(chē)機(jī)自動(dòng)卸車(chē)線、4臺(tái)斗輪取料機(jī)、2臺(tái)混勻取料機(jī)及1臺(tái)混勻堆料機(jī)。中天鋼鐵集團(tuán)有限公司南區(qū)二期400萬(wàn)噸規(guī)模原料場(chǎng)項(xiàng)目年進(jìn)料量：940萬(wàn)噸 投產(chǎn)時(shí)間：在建主要特點(diǎn)：該料場(chǎng)的一次料場(chǎng)采用堆取分開(kāi)的布置形式，使設(shè)備功能單一化，大大提高了設(shè)備利用率；同一條軌道上布置了兩臺(tái)移動(dòng)設(shè)備，減少了帶式輸送機(jī)通廊和移動(dòng)設(shè)備運(yùn)行區(qū)間的占地。混勻配料槽設(shè)計(jì)兩排料倉(cāng)，其中一排12個(gè)料倉(cāng)，主要用于含鐵原料的配料，另一排6個(gè)倉(cāng)，主要用于貯存高爐返礦和返焦，返礦可直接參與混勻配料，也可以進(jìn)一次料場(chǎng)，該設(shè)計(jì)方式不僅減少了返礦落地?fù)P塵，并且使生產(chǎn)組織更加方便。該料場(chǎng)大型移動(dòng)設(shè)備臺(tái)數(shù)為：4臺(tái)堆料機(jī)、4臺(tái)斗輪取料機(jī)、2臺(tái)混勻取料機(jī)及1臺(tái)混勻堆料機(jī)。中天鋼鐵集團(tuán)有限公司南區(qū)一期400萬(wàn)噸規(guī)模原料場(chǎng)項(xiàng)目 年進(jìn)料量：940萬(wàn)噸 投產(chǎn)時(shí)間：2011年主要特點(diǎn)：該料場(chǎng)面對(duì)的用戶(hù)較多且供料方向不同，為避免物料的迂回及兼顧系統(tǒng)的靈活性，一次料場(chǎng)選用兩種尾車(chē)形式不同的斗輪堆取料機(jī)相結(jié)合的布置方式；由于供料系統(tǒng)較長(zhǎng)，為了減少通廊占地，多條供料通廊按雙層共架的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行設(shè)計(jì)；該料場(chǎng)還選用了較先進(jìn)的集中控制技術(shù)及無(wú)線通訊技術(shù)，使料場(chǎng)裝備水平有了較大的提高。該料場(chǎng)大型移動(dòng)設(shè)備臺(tái)數(shù)為：7臺(tái)斗輪堆取料機(jī)、2臺(tái)混勻取料機(jī)及1臺(tái)混勻堆料機(jī)。馬鋼新區(qū)220萬(wàn)噸焦炭規(guī)模焦化煤場(chǎng)工程設(shè)計(jì)規(guī)模：年進(jìn)料量320104噸 投產(chǎn)時(shí)間：2007年主要特點(diǎn)：總圖布局合理，工藝流程完善，物流順暢。設(shè)計(jì)中采用了符合廠情的行之有效的新工藝、新技術(shù)。1）采用翻車(chē)機(jī)自動(dòng)卸車(chē)線加螺旋卸車(chē)卸火車(chē)；2）煤場(chǎng)采用堆取合一作業(yè)方式，進(jìn)出煤場(chǎng)在一端，減少運(yùn)輸距離；3）到電廠供煤采用一條長(zhǎng)距離管狀帶式輸送機(jī)，減少占地及沿途對(duì)環(huán)境污染；4）供料系統(tǒng)物流順暢，減少運(yùn)輸距離。5）環(huán)境除塵采用大系統(tǒng)集中除塵；6）煤場(chǎng)無(wú)生產(chǎn)污水排放；7）“三電”控制水平達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)型煤場(chǎng)的先進(jìn)水平。8）煤場(chǎng)的主要轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)及重要部位均設(shè)置攝像頭，中控室可以進(jìn)行監(jiān)控。馬鋼新區(qū)700萬(wàn)噸鐵水規(guī)模綜合原料場(chǎng)工程設(shè)計(jì)規(guī)模：年進(jìn)料量1500104噸 投產(chǎn)時(shí)間：2006年主要特點(diǎn)：總圖布局合理，工藝流程完善，物流順暢。設(shè)計(jì)中采用了符合廠情的行之有效的新工藝、新技術(shù)。1）采用自動(dòng)重量配料及在線水份測(cè)量技術(shù)；2）一次料場(chǎng)采用堆取分開(kāi)作業(yè)方式，混勻堆取料采用兩堆兩取的作業(yè)方式；3）混勻配料槽的進(jìn)料采用三個(gè)系統(tǒng)，并采用雙曲線的鋼結(jié)構(gòu)料倉(cāng)；4）返料不落地，改善了廠區(qū)的生產(chǎn)環(huán)境；4）高爐礦槽槽上采用帶除塵機(jī)組的重型卸料車(chē)。5）供料系統(tǒng)物流順暢，減少運(yùn)輸距離。6）環(huán)境