鉗工的一些基本知識(shí).doc

鉗工的基本操作是什么？鉗工主要是采用手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：（1）輔助性操作 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。（2）切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋、鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。（3）裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。（4）維修性操作 即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理操作。如何畫(huà)基準(zhǔn)線。用劃線盤(pán)劃各種水平線時(shí)，應(yīng)選定某一基準(zhǔn)作為依據(jù)，并以此來(lái)調(diào)節(jié)每次劃針的高度，這個(gè)基準(zhǔn)稱為劃線基準(zhǔn)。 一般劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)應(yīng)一致。常選用重要孔的中心線為劃線基準(zhǔn)，或零件上尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)線為劃線基準(zhǔn)。若工件上個(gè)別平面已加工過(guò)，則以加工過(guò)的平面為劃線基準(zhǔn)。常見(jiàn)的劃線基準(zhǔn)有三種類型： 1.以兩個(gè)相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)； 2.以一個(gè)平面與對(duì)稱平面（和線）為基準(zhǔn)； 3.以兩個(gè)互相垂直的中心平面（或線）為基準(zhǔn)。 四、劃線操作要點(diǎn) 1.劃線前的準(zhǔn)備工作 （1）工件準(zhǔn)備 包括工件的清理、檢查和表面涂色； （2）工具準(zhǔn)備 按工件圖樣的要求，選擇所需工具，并檢查和校驗(yàn)2.銼刀的種類 銼刀按用途不同分為普通銼或稱鉗工銼、特種銼和整形銼或稱什錦銼三類。其中普通銼使用最多。 普通銼按截面形狀不同分為平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種按其長(zhǎng)度可分為100、200、250、300、350和400mm等七種按其齒紋可分為單齒紋、雙齒紋大多用雙齒紋按其齒紋蔬密可分為粗齒、細(xì)齒和油光銼等銼刀的粗細(xì)以每10mm長(zhǎng)的齒面上銼齒齒數(shù)來(lái)表示粗銼為412齒細(xì)齒為1324齒油光銼為3036齒。1. 平面銼削 2. 平面銼削是最基本的銼削常用三種方式銼削 1順向銼法 銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動(dòng)銼削平面可得到下正直的銼痕比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順?shù)S紋。 2交叉銼法 是以交叉的兩個(gè)方向順序地對(duì)工件進(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的容易判斷銼削表面的不平程度因此也容易把表面銼平交叉銼法去屑較快適用于平面的粗銼。 3推銼法 兩手對(duì)稱地握著銼刀用兩大拇指推銼刀進(jìn)行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況來(lái)修正和減少表面鉆孔時(shí)，選擇轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的原則是什么？ 不同直徑的鉆頭鉆孔時(shí)，轉(zhuǎn)速大小應(yīng)據(jù)直徑大小選擇，直徑越小轉(zhuǎn)速越高，反之則低。從現(xiàn)象看，鐵屑出來(lái)應(yīng)保持原有顏色，既不能發(fā)焦，也不能是不連續(xù)的，發(fā)焦說(shuō)明轉(zhuǎn)速太高，需要降速，不連續(xù)說(shuō)明進(jìn)給量不夠，抖動(dòng)說(shuō)明轉(zhuǎn)頭需要磨了。鉆孔擴(kuò)孔與鉸孔各有什么區(qū)別？鉸孔精度最高 表面粗糙度最高在0.8左右擴(kuò)孔是工藝需要才會(huì)去擴(kuò)孔 可以矯正孔的空間位置直接鉆出來(lái)的孔精度是最低的 表面粗糙度也是最低的在3.2左右以上的前提都是用普通機(jī)加工工具所加工出來(lái)東西的品質(zhì)鋸條的種類和割據(jù)方法？2、鋸條的規(guī)格：粗齒（在25mm長(zhǎng)度內(nèi)有1418個(gè)齒）和細(xì)齒（在25mm長(zhǎng)度內(nèi)有2432個(gè)齒）； 3、鋸條的選擇：