工程專項(xiàng)安全施工方案.docx

土方工程專項(xiàng)安全施工方案一、挖土施工安全要求1使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖方，土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。2土方開挖宜從上到下分層分段進(jìn)行，并隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)以利泄水，且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。3在斜坡上方棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置，其頂面應(yīng)向外傾斜，以防山坡水流入挖方場(chǎng)地。但坡度陡于1/5或軟土地區(qū)，禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方下側(cè)棄土?xí)r，要將棄土堆放表面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場(chǎng)地的設(shè)計(jì)標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場(chǎng)地間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場(chǎng)地。4在滑坡地段挖方時(shí)，應(yīng)符合下列要求： （1）施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料、地形、地貌及滑坡跡象等情況，并制定相應(yīng)的施工方法和安全技術(shù)措施； （2）不宜雨季施工，同時(shí)不應(yīng)破壞挖方上坡的自然植被，并事先作好地面和地下排水設(shè)施； （3）遵循先整冶后開挖的施工順序，在開挖時(shí)，須遵循由上到下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳； （4）爆破施工時(shí)，嚴(yán)防因爆破震動(dòng)產(chǎn)生滑坡； （5）抗滑擋土墻要盡量在旱季施工，基槽開挖應(yīng)分段跳槽進(jìn)行，并加設(shè)支撐。開挖一段就要將擋土墻作好一段； （6）開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動(dòng)等）時(shí)，應(yīng)暫停施工，必要時(shí)，所有人員和機(jī)械要撤至安全地點(diǎn)，并采取措施及時(shí)處理。二、基坑（槽）和管溝施工安全要求1基坑（槽）、管溝的開挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。雨季施工或基坑（槽）、管溝挖好后不能及時(shí)進(jìn)行下一道工序時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留150300mm一層不挖，待下一道工序開始前再挖除。采用機(jī)械開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理，其厚度應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械確定。2基坑（槽）底部的開挖寬度，除基礎(chǔ)底部寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)的寬度。3管溝底部開挖寬度，（有支撐者為撐板間的凈寬），除管道結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)增加工作面寬度。每側(cè)工作面寬度應(yīng)符合表2-2的要求。4土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高時(shí)，其挖方邊坡可作為直立壁不加支撐。挖方深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)確定，但不宜超過下列要求：密實(shí)、中實(shí)的砂土和碎石類土1.0m硬塑、可塑的輕亞粘土和碎亞粘土1.25m硬塑、可塑的粘土和碎石類土 1.5m堅(jiān)硬的粘土2.0m基坑（槽）或管溝挖好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工。在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查坑壁的穩(wěn)定情況。注：挖方深度超過本要求時(shí)，應(yīng)按第五條的要求放坡或作成直立壁加支撐。 管溝底部每側(cè)工作面寬度 表2-2管道結(jié)構(gòu)寬度每側(cè)工作面寬度（mm）（mm）非金屬管道金屬管道或磚溝20050060010001100150016002500400500600800300400600800注： 1管道結(jié)構(gòu)寬度：無管座按管身外皮計(jì)；有管座按管座外皮計(jì)；磚砌或混凝土管溝按管溝外皮計(jì)。 2溝底需增設(shè)排水溝時(shí),工作面寬度可適當(dāng)增加。 3有外防水的磚溝或混凝土溝時(shí),每側(cè)工作面寬度宜取800mm.。5、地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高時(shí)，挖方深度在5m以內(nèi)開挖后暴露時(shí)間不超過15d的，不加支撐的邊坡的最陡坡度應(yīng)符合表2-3的要求。不加支護(hù)基坑（槽）邊坡的最大坡度 表2-3土的類別坑壁坡度坑緣無荷載坑緣有靜荷載坑緣有動(dòng)荷載中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的砂石土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.25稍濕的粉土1：0.671：0.751：1.00 續(xù)表土的類別坑壁坡度坑緣無荷載坑緣有靜荷載坑緣有動(dòng)荷載中密的碎石土（充填物為粘土）1：0.501：0.671：0.75硬塑的粉質(zhì)粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1：1.00泥巖、白堊土、粘土夾有石塊1：0.251：0.331：0.67未風(fēng)化頁(yè)巖1：01：0.11：0.25巖石1：01：01：06坑壁垂直開挖，在土質(zhì)濕度正常的條件下，對(duì)松軟土質(zhì)的基坑，其開挖深度宜小于0.75m；中等密度的（鍬挖）土質(zhì)宜小于1.23m。密實(shí)（搞挖）土質(zhì)宜小于2.0m。粘性土中的垂直坑壁的允許高度尚可用下式?jīng)Q定：hmax=2c/Ktan（450-/2）-q/式中 K-安全系數(shù),可采用1.25； -坑壁土的重力密度（kN/m2）； -坑壁土的內(nèi)摩擦角（0），對(duì)飽和軟土，取 =0； q-坑頂護(hù)道上的均勻荷載（kN/m 2）； c-坑壁土的粘聚力，對(duì)飽和軟土，取不排水抗剪強(qiáng)度cm（kN / m 2）； hmax-垂直坑壁的允許高度（m）。7基坑深度大于5m且無地下水時(shí)，如現(xiàn)場(chǎng)條件許可且較為經(jīng)濟(jì)、合理時(shí)，可將坑壁坡度適當(dāng)放緩，或可采取臺(tái)階式的放坡形式，并坡頂和臺(tái)階處加寬1m以上的平臺(tái)。8深基坑或雨季施工的淺基坑的邊坡開挖以后，必須隨即采取護(hù)坡措施，以免邊坡坍塌或滑移。護(hù)坡方法視土質(zhì)條件、施工季節(jié)、工期長(zhǎng)短等情況，可采用塑料布和聚丙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、砂袋護(hù)坡、碎石鋪砌、噴抹水泥砂漿、鐵絲網(wǎng)水泥漿抹面等，并應(yīng)防止地表水或滲漏水沖刷邊坡。9基坑（槽）或管溝需設(shè)坑壁支撐時(shí)，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法、相鄰建筑物和構(gòu)筑物等情況進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)。支撐必須牢固可靠，確保安全施工。10采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻作坑壁支撐時(shí)，混凝土達(dá)到與設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方許進(jìn)行挖土方。11基坑（槽）管溝的直立壁和邊坡，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在挖方邊坡上側(cè)堆土可材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與挖方邊緣保持一定距離，以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。在樁基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。12開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度。當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。13基坑（槽）、管溝回填時(shí)，應(yīng)符合下列要求： （1）填土前，應(yīng)清除溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物； （2）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆砼應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)，方可回填； （3）溝（槽）回填順序，應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行； （4）回填土料、每層鋪填厚度和壓實(shí)要求，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)允許回填自行沉實(shí)時(shí)，可不夯實(shí)； （5）基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)和四周同時(shí)進(jìn)行； （6）回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管0.5m以上。在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)；14在軟土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，除應(yīng)按照本節(jié)有關(guān)要求外，尚應(yīng)符合下列要求： （1）施工前必須做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位應(yīng)降低至基底以下0.5m1.0m后，方可開挖。降水工作應(yīng)持續(xù)到回填完畢，采用排水時(shí)可不受此限； （2）施工機(jī)械行駛道路應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎（礫）石，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)工具式路基箱（板）或梢排等； （3）相鄰基坑（槽）和管溝開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工順序，并應(yīng)及時(shí)作好基礎(chǔ)； （4）在密集群樁上開挖基坑時(shí)，應(yīng)在打樁完成后間隔一段時(shí)間，再對(duì)稱挖土，鄰近四周不得有振動(dòng)作用。挖土宜分層進(jìn)行，并應(yīng)注意基坑土體的穩(wěn)定，加強(qiáng)土體變形監(jiān)測(cè)，防止由于挖土過快或邊坡過陡使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原因引起樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故； （5）基坑（槽）開挖后，應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留0.10.3m土層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)挖除； （6）挖出的土不得堆放在邊坡頂上或建筑物（構(gòu)筑物）附近，應(yīng)立即轉(zhuǎn)運(yùn)至規(guī)定的距離以外。15膨脹土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，除按照本節(jié)有關(guān)要求外，尚應(yīng)符合下列要求： （1）場(chǎng)地平整后至基坑（槽）、管溝開挖宜間隔一段時(shí)間，以減少基土的膨脹變形； （2）基坑（槽）或管溝的開挖、地基與基礎(chǔ)的施工和回填土等應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)避免在雨天施工； （3）開挖前應(yīng)做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工場(chǎng)地或沖刷邊坡； （4）開挖后，基土不得受烈日曝曬或浸泡。必要時(shí)可預(yù)留一層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)挖除； （5）采用砂地基時(shí)，應(yīng)先將砂澆水至飽和后再鋪填夯實(shí)，不得采用基坑（槽）或管溝內(nèi)澆水使砂沉落的施工方法； （6）回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜選用非膨脹土、弱膨脹土或摻有適當(dāng)比例的石灰及其他松散材料的膨脹土。砌筑工程專項(xiàng)安全施工方案第一節(jié) 一般安全要求1使用機(jī)械拌制和泵送砂漿時(shí)，應(yīng)按本章第五節(jié)規(guī)定辦理。2磚、階磚和小型砌塊等，砌筑前均應(yīng)在地面上用水淋濕（或浸水）至濕透，不應(yīng)將砌塊運(yùn)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。3雨季施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量，雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。4雨季施工要做好防雨措施，嚴(yán)防雨水沖走砂漿，造成砌體倒塌。5車子運(yùn)輸磚、石、砂漿等材料時(shí)應(yīng)注意穩(wěn)定，不得猛跑，前后車距應(yīng)不少于2m；坡度行車，兩車距離應(yīng)不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車廂之上。6使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，應(yīng)遵守鋼井架物料提升機(jī)有關(guān)規(guī)定。吊運(yùn)時(shí)不得超載，使用過程中經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者，應(yīng)停止作業(yè)及時(shí)修理。7用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí)，應(yīng)采用磚籠，并不得直接放在橋板上。吊運(yùn)砂漿的料斗不能裝得過滿。吊鉤要扣穩(wěn)，而且要待吊物下降至離樓地面1m以內(nèi)時(shí)，人員才可靠近。扶住就位，人員不得站在建筑物的邊緣。吊運(yùn)物料時(shí)，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下面不得有人員行走可停留。8嚴(yán)禁用拋擲方法傳遞磚、石等材料，如用人工傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置應(yīng)錯(cuò)開。9操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放用料時(shí)，要平放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不得放在濕滑積水或泥土松軟崩裂的地方。放在樓面板或橋道時(shí)，不得超過其設(shè)計(jì)荷載能力，并應(yīng)分散堆置，不得過分集中。基坑邊1m以內(nèi)不準(zhǔn)堆料。10活動(dòng)鋼（木）腳手架的安裝，當(dāng)安裝在地面時(shí)，泥土必須平整堅(jiān)實(shí)，否則在夯打至平整和不下沉，或在架腳墊枋板，擴(kuò)大支承面。當(dāng)安裝在樓板時(shí)，如高低不平則應(yīng)用木板楔平衡，不得用磚塊作墊底。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動(dòng)。11活動(dòng)鋼管腳手架提升后，應(yīng)用9的鐵銷貫穿內(nèi)外管孔，嚴(yán)禁隨便使用鐵釘代替。當(dāng)活動(dòng)腳手架子提升到2m時(shí)，架與架應(yīng)裝交叉拉桿，以加強(qiáng)聯(lián)結(jié)穩(wěn)定。12腳手架間距按腳手板（橋枋）長(zhǎng)度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須鋪過梁的支承橫桿且20cm，但不得伸過太長(zhǎng)做成懸臂（控頭板）。13兩腳手板（橋枋）相搭接時(shí)，每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿，嚴(yán)禁將上一塊板搭在下一塊板的懸空（探頭）部分。如用鋼筋橋坊（花梁）代替腳手板時(shí)，應(yīng)用鉛絲與架扎牢。14每塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊時(shí)不應(yīng)超過單行4皮。宜一塊板站人，一塊板堆料。15上落腳手架，不應(yīng)急劇跳上跳落。16不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應(yīng)在未經(jīng)設(shè)計(jì)和加固的情況下，在一層腳手架上再疊加一層（橋上橋）。第二節(jié) 砌磚施工安全要求1基礎(chǔ)砌磚時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意和檢查基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂和塌陷現(xiàn)象。當(dāng)深基坑裝設(shè)檔板支頂時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上落，不應(yīng)攀爬支頂和踩踏砌體上落；運(yùn)料下基坑不得碰撞支頂。2基坑邊堆放材料距離坑邊不得少于1m。尚應(yīng)按土質(zhì)的堅(jiān)實(shí)程度確定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)土壤出現(xiàn)水平或垂直裂縫時(shí)，應(yīng)即將材料搬離并進(jìn)行基坑裝頂加固處理。3深基坑裝頂?shù)牟鸪瑧?yīng)隨砌筑的高度，自下而上將支頂逐層拆除并每拆一層，隨即回填一層泥土，防止該層基土發(fā)生變化。當(dāng)在坑內(nèi)工作時(shí)，操作人員必須戴好安全帽。操作地段上面要有明顯標(biāo)志，警告基坑內(nèi)有人操作。4腳手架站腳處的高度，應(yīng)低于已砌磚的高度。5不準(zhǔn)站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴(yán)禁踏上窗臺(tái)出入平橋。6磚垛上取磚時(shí)，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。7砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意磚碎彈出傷人。8砌磚在一層以上或高度超過4m時(shí)，若建筑物外邊沒有架設(shè)腳手架平橋，則應(yīng)支架安全網(wǎng)或護(hù)身欄桿。9在臺(tái)風(fēng)到來之前，已砌好的山墻應(yīng)臨時(shí)用聯(lián)系桿（例如桁條）放置各跨山墻間，聯(lián)系穩(wěn)定，否則，應(yīng)另行作好支撐措施。10砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。第三節(jié) 砌石施工安全要求1砌石施工有關(guān)基礎(chǔ)、墻身砌筑的安全操作事項(xiàng)，參照本章第二節(jié)“砌磚施工安全要求”。2搬運(yùn)石料前，應(yīng)檢查搬運(yùn)工具、繩索是否牢靠。石料要拿穩(wěn)放牢。用車子或筐運(yùn)送時(shí)，不應(yīng)裝得過滿，防止?jié)L落傷人。3用手推車運(yùn)石料時(shí)，應(yīng)掌握車的重心，裝車先裝后面，卸車先卸前面，裝車不得超載。4用繩纜抬石，應(yīng)用雙纜，不應(yīng)用單纜，并且有纜的一面向人，前后兩人要互相呼應(yīng)、互相照顧、步伐一致。5石塊不得往下擲。運(yùn)石上落時(shí)，橋板要架設(shè)牢固，并有防滑措施，橋板寬度應(yīng)大于50cm，同時(shí)橋側(cè)要有扶手欄桿。6坑槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不準(zhǔn)有人。7撲石時(shí)先檢查錘頭有無破裂，錘柄是否牢固，打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)。落錘要選擇方向，看清附近情況，有無危險(xiǎn)，方可落錘，以防止傷人。8開尖操作前應(yīng)檢查鐵尖、大錘等有無裂痕，是否牢固；如有，則應(yīng)修理，才可使用。鐵尖要用小麻繩栓緊，操作時(shí)用腳踩實(shí)麻繩，以防鐵尖飛出傷人。開尖時(shí)翻動(dòng)石塊要使用鐵筆，在石塊底斜處用小石塊墊牢，以防石塊滾動(dòng)。9在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時(shí)要戴防護(hù)目鏡，不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。操作時(shí)，應(yīng)戴厚帆布防護(hù)手套。10工作完畢，應(yīng)將腳手架上的石渣碎片清掃干凈。 第四節(jié) 中、小型砌塊施工安全要求1砌塊施工宜組織專業(yè)小組進(jìn)行。施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和本工種的操作規(guī)程。2吊裝砌塊和構(gòu)件時(shí)應(yīng)注意其重心位置 ，禁止用起重拔桿拖運(yùn)砌塊，不得起吊有破裂脫落危險(xiǎn)的砌塊。起重拔桿回轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員的上空或在空中整修、加工砌塊。吊裝較長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)應(yīng)加穩(wěn)繩。吊裝時(shí)不得在其下一層樓內(nèi)進(jìn)行任何工作。3堆放在樓板上的砌塊不得超過樓板的允許承載力。采用內(nèi)腳手架施工時(shí)，在二層樓面以上必須沿建筑物四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完工前不得拆除。4安裝砌塊時(shí)，不準(zhǔn)站在墻上操作和墻上設(shè)置支撐、纜繩等。在施工過程中，對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱應(yīng)加穩(wěn)定支撐。5當(dāng)遇到下列情況時(shí)，應(yīng)停止吊裝工作； （1）因刮風(fēng)，使砌塊和構(gòu)件在空中擺動(dòng)不能停穩(wěn)時(shí)； （2）噪聲過大，不能聽清指揮信號(hào)時(shí)； （3）起吊設(shè)備、索具、夾具有不安全因素而沒有排除時(shí)； （4）大霧或照明不足時(shí)。 鋼筋工程專項(xiàng)安全施工方案第一節(jié) 鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求1人工搬動(dòng)鋼筋時(shí)，步伐要一致。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍的上下的電線。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。2人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時(shí)掛好安全帶。3機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。4起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。5臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1.2Mpa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。6鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。7注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合第二篇第一章“總則”第四節(jié)第8、9條的要求。 第二節(jié) 鋼筋制作安全要求一、鋼筋加工安全要求1鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。2使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。3送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長(zhǎng)料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。4展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。5人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。6拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。7人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。8切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。9彎曲鋼筋時(shí)，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。10鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整。工作平臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、鋼筋冷處理安全要求1冷拉卷?xiàng)顧C(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?xiàng)顧C(jī)與冷拉方向成900，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。2冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機(jī)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí)，要先行停機(jī)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。3冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)度進(jìn)行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。4張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。5千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。6同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。7采用電熱張拉時(shí)，電氣線路必須由持證電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露。張拉時(shí)，電壓不得超過規(guī)定值。8電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。三、鋼筋焊接安全要求1焊機(jī)在工作前必須對(duì)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。2焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。3操作人員操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。4焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。5對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電極（鋼頭），要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔23d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極（鋼頭）應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期檸緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時(shí)注意冷卻水的溫度不得超過400C。6焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)支架。7剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設(shè)防護(hù)欄。8工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。 第三節(jié) 鋼筋的綁扎與安裝安全要求1綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。2綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。3高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。4應(yīng)盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)， 要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。5在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺(tái)應(yīng)配掛好安全帶。6綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)要配掛好安全帶。7安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，行燈電壓不應(yīng)超過36V。 第四節(jié) 鋼筋工程機(jī)械使用安全要求一、一般安全要求1鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。3室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。4 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從人員指揮，不得任意推拉。5電動(dòng)機(jī)械應(yīng)接地良好，電源線不準(zhǔn)直接接在按紐上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。6作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。二、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求1料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)滑落機(jī)體造成事故。2用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進(jìn)行。4在調(diào)直塊固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。6當(dāng)鋼筋送入壓滾后，手與滾輪必須保持一定的距離，不得接近。嚴(yán)禁戴手套操作。7鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。8工作中，應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸的溫度，如果溫度升高超過60C時(shí)，須停機(jī)查明原因。9作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。三、鋼筋切斷機(jī)使用安全要求1接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。2啟動(dòng)前，必須檢查刀片安裝是否正確，切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩應(yīng)牢固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.51mm為宜。3啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，并將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀一端小于300mm時(shí)，切斷前必須用夾具夾住，防止彈出傷人。8切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。9運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近人員不得停留。10發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。11使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。12已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。13作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。四、鋼筋彎曲機(jī)使用安全要求1 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。3 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷，并用手壓緊，應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯(cuò)方向，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。5 彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。6 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。7 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。8 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10掌握彎曲機(jī)操作人員，不準(zhǔn)戴手套。五、鋼筋冷拉機(jī)使用安全要求1根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪，卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中心線不少于5m。2冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前設(shè)防護(hù)擋板，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后面，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成直角。3冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)，必須離開鋼筋至少2m以外。4用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提升時(shí)高度應(yīng)限制在離地300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。5作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。凡過硬或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉。6卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后，方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停機(jī)信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。7用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。8夜間工作照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝置在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。9電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)器外殼必須接地。10地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算，應(yīng)由使用單位確定。11作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。六、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備使用安全要求1采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。2檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。3卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.71mm，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。4空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。5作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。6在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在兩側(cè)操作。7用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。8張拉時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。9作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。七、冷鐓機(jī)使用安全要求1根據(jù)鋼筋直徑配換相應(yīng)卡具。2作業(yè)前，應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無裂紋，校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。3啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得鐓頭。如鐓出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與卡具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊經(jīng)常保持有足夠的潤(rùn)滑。八、鋼筋冷拔機(jī)使用安全要求1冷拔機(jī)與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2傳動(dòng)皮帶輪和齒輪必須裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺(tái)的后端要裝擋板。3操作人員袖口褲管有扎緊，女工要戴帽子。當(dāng)掛上傳動(dòng)鏈帶時(shí)不得戴手套（握鋼筋時(shí)應(yīng)戴厚布手套）。4作業(yè)前，工作臺(tái)上雜物要清理干凈，機(jī)械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機(jī)械各連接件應(yīng)牢固，模具應(yīng)無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤(rùn)滑油。然后啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.51mm。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。6鋼筋先用軋頭機(jī)（揸嘴）將頭部軋小，軋時(shí)手應(yīng)離開軋頭輥了300500mm，頭部應(yīng)軋圓。軋頭時(shí)應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長(zhǎng)度達(dá)100150mm，再用卡具卡牢。7作業(yè)時(shí)，合上離合器后，操作人員應(yīng)后退離機(jī)0.5m以外，手和軋輥應(yīng)保持0.30.5m的距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用直接接觸鋼筋和滾筒。8冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑（以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉未）。鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂加以潤(rùn)滑。9當(dāng)鋼筋末端通過冷拔模子后，應(yīng)立即踩腳閘（用腳閘操縱為好）分開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋未端或用工具壓住鋼筋未端，防止彈開傷人。10工作臺(tái)前宜裝設(shè)“挨身停機(jī)裝置”，使操作人員向工作臺(tái)方向傾倒時(shí)，碰撞裝置立即停機(jī)，減少事故嚴(yán)重性。11工作中應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音和過熱等情況。12在機(jī)械冷拔運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常，立即停機(jī)修理?；炷翝仓ｍ?xiàng)安全施工方案第一節(jié) 原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求1取水泥時(shí)必須逐層順序拿取。2用手推車運(yùn)輸水泥、砂、石子，不應(yīng)高出車斗，行駛不應(yīng)搶先爬頭。3臨時(shí)堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過高，如堆放在平臺(tái)上時(shí)，應(yīng)不超過平臺(tái)的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。4運(yùn)輸通道要平整，走橋要釘牢，不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時(shí)清除落料和雜物。5上落斜坡時(shí)，坡度不應(yīng)太陡，坡面應(yīng)采取防滑措施，必要時(shí)坡面設(shè)專人幫力拉上。6車子向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí)，不得用力過猛和撒把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺(tái)10cm左右為宜，過低的要加設(shè)車檔。第二節(jié) 混凝土攪拌的安全要求1現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須遵守如下安全要求： （1）攪拌機(jī)操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。 （2）攪拌機(jī)使用應(yīng)按本章第六節(jié)中“混凝土攪拌機(jī)使用安全要求”有關(guān)要求執(zhí)行。 （3）向攪拌機(jī)料斗落料時(shí)，腳不得踩在料斗上；料斗升起時(shí)，料斗的下方不得有人。 （4）清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時(shí)，必須與司機(jī)聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進(jìn)行工作。 （5）進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒（拌和鼓）內(nèi)抓料出料。2混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求： （1）拌和樓的操作人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓要求，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。 （2）操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。 （3）電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨(dú)立作業(yè)。熟悉本樓電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得高處作業(yè)的安全常識(shí)。作業(yè)時(shí)每班不得少于2人。 （4）操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。 （5）嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。 （6）消防設(shè)施必須齊全、良好、符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識(shí)和會(huì)使用這些設(shè)施。 （7）拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤(rùn)滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。 （8）禁止用明火取暖。必要時(shí)可用蒸汽集中供熱、保溫。 （9）電氣設(shè)備的金屬外殼，必須可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于4。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)檢查。 （10）電氣設(shè)備的帶電部分，當(dāng)斷開電源及電子秤后，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M。 （11）各電動(dòng)機(jī)必須兼有過熱和短路兩種保護(hù)裝置。 （12）當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，并進(jìn)行急救。 （13）未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線，但故障排除后必須立即拆除。 （14）拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不超過150mg/m3。第三節(jié) 混凝土輸送的安全要求1臨時(shí)架設(shè)混凝土運(yùn)輸用的橋道的寬度，應(yīng)能容兩部手推車來往通過并有余地為準(zhǔn)，一般不小于1.5m。架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。2兩部手推車碰頭時(shí)，空車應(yīng)預(yù)先放慢?？恳粋?cè)讓重車通過。車子向料斗卸料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。3用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。4禁止手推車到挑檐、陽(yáng)臺(tái)上直接卸料。5用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上，鐵桶交接時(shí)，精神要集中，雙方配合好，傳要準(zhǔn)，接要穩(wěn)。6使用吊罐（斗）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐（斗）、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。7使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按第二篇十九章“鋼井架物料提升機(jī)”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。手推車推進(jìn)吊籠時(shí)車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。8禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車（此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走），以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才允許上料具等。運(yùn)輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過于集中。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa的時(shí)間可通過試驗(yàn)決定，也可參照表9-1。 混凝土達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度所需齡期參考表 表9-1外界溫度（）水泥品種及標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)期限（h）外界溫度水泥品種及標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)期限（h）15普硅425C15481015普硅425C1524C2044C2020礦碴325C1560礦碴325C1532C2050C2024510普硅425C153215以上普硅425C1520以下C2028C2020以下礦碴325C1540礦碴325C1520C2032C2020第四節(jié) 混凝土澆筑與振搗的安全要求1澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。2澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。3澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。4澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時(shí)，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。5澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆筑料倉(cāng)時(shí)，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。6夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。7使用振搗器時(shí)，應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作間應(yīng)小于0.1s。第五節(jié) 混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求1已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。2覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，樓板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。3拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。4禁止在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊沿上站立或行走，同時(shí)應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán)，嚴(yán)防失足墜落。模板工程專項(xiàng)安全施工方案第一節(jié) 模板安裝與拆除的一般安全要求一、一般安全要求 （一）模板安裝的一般要求1模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。2樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物，安裝和拆除鋼模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止傷及行人。3現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層樓板及其支架時(shí)，應(yīng)符合下列要求： （1）下層樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。 （2）下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要達(dá)到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時(shí)，方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。 （3）如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度。4當(dāng)層間高度大于5m時(shí)，若采用多層支架支模，則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板，且應(yīng)平整，上下層支柱要垂直，并應(yīng)在同一垂直線上。5模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。6模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m，縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當(dāng)支柱高度小于4m時(shí)，應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當(dāng)樓層高度超過10m時(shí)，模板的支柱應(yīng)選用長(zhǎng)料，同一支柱的連續(xù)接頭不宜超過2個(gè)。7采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。8承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求： （1）模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點(diǎn)上。 （2）安裝鋼筋模板組合體時(shí)，吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。9預(yù)拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時(shí)，應(yīng)注意以下要點(diǎn)： （1）拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后，方可正式吊運(yùn)安裝。 （2）使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。 （3）安裝整塊柱模板時(shí)，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。10在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架的操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)符合表7-1的要求。如不符合表7-1的要求時(shí)，要停電作業(yè)；不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。 施工設(shè)施和操作人員與架空線路的最小安全 表7-1外電顯露電壓1kV以下110kV35110kV154220kV330500kV最小安全操作距離（m）4681015 （二）模板拆除的一般要求1拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。2拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。3高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。4工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5拆除模板一般采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，龍其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。6拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。7已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。8在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。二、安裝注意事項(xiàng)1單片柱模板吊裝時(shí)，應(yīng)采用卸扣（卡環(huán)）和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。2支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。3支設(shè)4m以上的立體模板和梁模板時(shí)，