建筑地基基礎工程檢測培訓資料.docx

建筑地基基礎工程檢測依據標準建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范GB50202抽樣要求1、靜載荷試驗對于單樁豎向抗壓或抗拔靜載荷試驗，單位工程內同一條件下試樁數量不應小于總樁數的1%，且不應小于3根；工程總樁數在50根以內時，不應小于2根。對單樁水平靜載荷試驗，試驗數量應根據設計要求及工程地質條件確定，不應少于2根。凡是為設計提供設計依據而進行的單樁承力檢測或符合下列條件之一的工程樁驗收性檢測，均應采用靜載荷試驗中的慢速維持法。(1)重要的工業(yè)與民用建筑物；(2)18層以上的高層建筑；(3)體型復雜、層數相差超過10層的高低層連成一體建筑物；(4)大面積的多層地下建筑物(如地下車庫、商場、運動場等)；(5)對地基變形有特殊要求的建筑物；(6)二層及二層以上地下室的基坑工程；(7)地質條件復雜，基樁施工質量可靠性低的工程；(8)采用新樁型或新工藝的工程；(9)擠土群樁施工產生明顯擠土效應的工程。當有充分經驗和相近條件下可靠的比對資料時，也可采用高應變法對上述范圍內的工程樁進行補充驗收性檢測，并應以靜載試驗法為評定標準。2、高應變法對于多支盤灌注樁、大直徑擴底樁、以及緩變型Q-S曲線的大直徑灌注樁均不宜采用本方法檢測單樁豎向承載力。高應變檢測樁應具有代表性，灌注樁的試樁應進行成孔檢測。單位工程內同一條件下，試樁數量不宜少于總樁數的5%，并不應少于5根，其中采用曲線似合法進行分析的試樁不應少于檢測總樁數的50%，并不應少于5根，工程地質條件復雜或對工程樁施工質量有疑問時，應增加試樁數；當采用高應變方法進行打樁過程監(jiān)測時，在相同工藝和相近地質條件下，不應少于2根。3、低應變法(1)抽樣原則：隨機、均勻并應有足夠的代表性；(2)檢測數量：對有接頭的多節(jié)混凝土預制樁，抽檢數量不應少于總樁數的30%，并不得少于10根；單節(jié)混凝土預制樁，抽檢數量可適當減少，但不應少于總樁數的10%；灌注樁必須大于50%；采用獨立承臺形式的樁基工程，應擴大抽檢比例，每個獨立承臺抽檢樁數不得少于1根；橋梁工程、一柱一樁結構形式的工程應進行普測；設計單位也可根據結構的重要性和可靠性，在此基礎上增加檢測比例；動測以后、類樁比例過高時(占抽檢總數5%以上)應以相同的百分比擴大抽檢，直至普測。(3)在施工中發(fā)現有疑問的樁必須進行檢測，但其數量不應計入正常抽檢的比例內。(4)檢測樁的具體樁位宜由設計會同監(jiān)理共同決定，并宜在設計樁位圖紙上標明，由檢測方具體執(zhí)行。為了保證檢測質量，對同一工程中有異議的樁，宜采用多種方法檢測，并進行綜合分析。4、超聲波透射法當有需要時可檢測直徑不小于600mm灌注樁樁身混凝土的缺陷并定位；可結合低應變、高應變、鉆孔取芯檢測等方法綜合評定樁身質量。5、鉆孔取芯法當有需要時可檢測直徑不小于600mm灌注樁樁長、樁身混凝土強度、樁底沉渣厚度、樁底持力層巖土性狀；可結合低應變、高應變、超聲波透射法等方法綜合評定樁身質量。6、成孔檢測灌注樁施工前必須試成孔，數量不少于兩個；灌注樁的試樁，在成孔后混凝土灌注前，必須進行孔徑、孔深、沉渣厚度及垂直度檢測，沒有代表性的樁不應作為試樁；一般鉆孔樁工程，應隨機、均勻抽檢不少于總樁數10%的樁進行成孔質量檢測。技術要求(1)單樁豎向抗壓承載力檢測(2)單樁完整性檢測(3)成孔檢測主體結構工程檢測依據標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術規(guī)程CECS02鉆芯法檢測混凝土強度技術規(guī)程CECS03普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50081抽樣要求1.回彈法、超聲回彈綜合法(1)取樣批量：在相同的生產工藝條件下，混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同類結構或構件。(2)試樣數量：按批進行檢測的構件，抽檢數量不得少于同批構件總數的30%且構件數量不得少于10件。單個構件檢測適用于單獨的結構或構件的檢測。(3)取樣方法：應隨機抽取并使所選構件具有代表性，每一結構或構件測區(qū)數都不應少于10個，對其一方向尺寸小于4.5m且另一方向小于0.3m的構件，其測區(qū)數量可適當減少，但不應小于5個。當結構或構件所采用的材料及其齡期與制定測強曲線所采用的材料及其齡期有較大差異時，應用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進行修正，試件或鉆取芯樣數量不宜少于6個。標準芯樣(100mm100mm)的試件數量不宜少于6個，小直徑芯樣(70mm70mm、55mm55mm)的試件數量不宜少于9個。2.鉆芯法(1)取樣批量：同回彈法。(2)試樣數量：按批進行檢測的構件，抽檢數量不得少于同批構件總數的30%且芯樣數量不得少于15個。按單個構件檢測時，每個構件的鉆芯數量不應少于3個；對于較小構件，鉆芯數量可取2個。(3)取樣方法：應隨機抽取結構的構件或結構的局部并使所選構件具有代表性，芯樣應在結構或構件受力較小的部位、混凝土強度質量具有代表性的部位、便于鉆芯機安放與操作的部位、避開主筋、預埋件和管線的位置，并盡量避開其他鋼筋、用鉆芯法和非破損法綜合測定強度時，應與非破損法取同一測區(qū)部位或附近鉆取。技術要求混凝土抗壓強度值砌筑砂漿抗壓強度現場檢測依據標準砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T136砌體工程現場檢測技術標準GB/T50315抽樣要求1.筒壓法(1)取樣批量：當檢測對象為整棟建筑物或建筑物的一部分，應將其劃分為一個或若干個可以獨立進行分析的結構單元，每一結構單元劃分為若干個檢測單元。(2)試樣數量：在每一檢測單元內位隨機選擇6個構件(單片墻體、柱)，作為6個測區(qū)，當一個檢測單元不足6個構件時，應將每個構件為一個測區(qū)，在每一測區(qū)位隨機布置若干測點，且不少于1個。(3)取樣方法：在每一測區(qū)內，從距墻表面20mm以內的水平灰縫中鑿取砂漿約4000g，砂漿片、塊的最小厚度不得小于5mm。每個測區(qū)的砂漿樣品應分別放置并編號，不得混淆。2.貫入法(1)取樣批量：按批抽樣檢測：應取相同生產工藝條件下，同一樓層，同一品種，同一強度等級，砂漿原材料、配合比、養(yǎng)護條件基本一致，齡期相近，且總量不超過250m3砌體的砌筑砂漿為同一檢驗批。(2)試樣數量：不應少于同批砌體構件總數的30%，且不應少于6個構件，基礎砌體可按一個樓層計。(3)取樣方法：每一構件應測試16點，測點應均勻分布在構件的水平灰縫上。對于燒結磚，同一水平灰縫中測點數不宜多于2點，對于普通混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊，同一水平灰縫中測點數不宜多于4點。相鄰測點水平間距不宜小于砌塊中塊體的長度。3.回彈法(1)取樣批量：同貫入法。(2)試樣數量：同貫入法。(3)取樣方法：每一構件測區(qū)數不應少于5個；對尺寸較小的構件，測區(qū)數量可適當減少。測區(qū)應均勻分布，不同測區(qū)不應分布在構件同一水平面和垂直面內，每個測區(qū)的面積宜大于0.3m2。每個測區(qū)內測試12個點。選定的測點應均勻分布在砌體的水平灰縫上，同一測區(qū)每條灰縫上測點不宜多于3點。相鄰兩彈擊點的間距不應小于100mm。技術要求砌筑砂漿抗壓強度值結構混凝土鋼筋保護層厚度檢測依據標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204抽樣要求1.取樣批量及數量：梁類、板類構件，應各抽取構件數量的2%且不少于5個構件進行檢測；當有懸挑梁時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于50%。2.取樣方法：在選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；在選定的板類構件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量1點。技術要求縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差混凝土預制構件結構性能檢測依據標準混凝土結構設計規(guī)范GB50010混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204取樣要求1.取樣批量及方法：成批生產的多孔板，應按同一工藝、正常生產的1000件且不超過3個月的同類型產品為一批不足1000件者亦為一批)，當連續(xù)檢驗10批且每批的結構性能均符合本標準規(guī)定的要求時，對同一工藝正常生產的構件，可改為不超過2000件且不超過3個月的同類型產品為一批。2.取樣數量：在每批中隨機抽取一塊多孔板作為試件進行檢驗。技術要求1)預制構件承載力2)預制構件的撓度3)預制構件的抗裂4)預制構件的裂縫寬度5)預制構件結構性能混凝土后置埋件現場力學性能檢測依據標準混凝土結構后錨固技術規(guī)程JGJ145建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范GB50550砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203抽樣要求1.依據GB50550或JGJ145標準1)后錨固件應進行抗拔承載力現場非破損檢驗，滿足下列條件之一時，還應進行破壞性檢驗：安全等級為一級的后錨固構件；懸挑結構和構件；對后錨固設計參數有疑問；對該工程錨固質量有懷疑；仲裁性檢驗。2)對重要結構構件錨固質量采用破壞性檢驗方法確有困難時，若該批錨固件的連接系按規(guī)范規(guī)定進行設計計算，可在征得業(yè)主和設計單位同意的情況下，改用非破損抽樣檢驗方法，但必須按表1確定抽樣數量。注：若該批錨固件已進行過破壞性試驗，且不合格時，不得要求重作非破損檢測。3)對一般結構構件，其錨固件錨固質量的現場檢驗可采用非破損檢驗方法。4)受現場條件限制無法進行原位破壞性檢驗時，可在工程施工的同時，現場澆筑同條件的混凝土塊體作為基材安裝錨固件，并應接規(guī)定時間進行破壞性檢驗，且應事先征得設計和監(jiān)理單位的書面同意，并在現場見證試驗本條規(guī)定不適用于仲裁性檢驗)。5)錨固質量現場檢驗抽樣時，應以同品種、同規(guī)格、同強度等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構件為一檢驗批，并應從每一檢驗批所含的錨固件中進行抽樣。6)現場破壞性檢驗的抽樣，應選擇易修復和易補種的位置，取每一檢驗批錨固件總數的1，且不少于5件進行檢驗。若錨固件為植筋，且種植的數量不超過100件時，可僅取3件進行檢驗。仲裁性檢驗的取樣數量應加倍。7)現場非破損檢驗的抽樣，應符合下列規(guī)定：錨栓錨固質量的非破損檢驗a)對重要結構構件及生命線工程的非結構構件，應按表1規(guī)定的抽樣數量，對該檢驗批的錨栓進行檢驗；注：當錨栓總數介于兩欄數量之間時，可按線性內插法確定抽樣數量。重要結構構件：其自身失效將導致相關構件失效，并危及承重結構系統(tǒng)工作的構件；生命線工程：指維持城市生存功能系統(tǒng)和對國計民生有重大影響的工程，主要包括供水、排水系統(tǒng)的工程；電力、燃氣及石油管線等能源供給系統(tǒng)的工程；電話和廣播電視等情報通信系統(tǒng)的工程；大型醫(yī)療系統(tǒng)的工程以及公路、鐵路等交通系統(tǒng)的工程等。非結構構件：除承重骨架體系以外的固定構件和部件，主要包括非承重墻體，附著于樓面和屋面結構的構件、裝飾構件和部件、固定于樓面的大型儲物架等。b)對一般結構構件，應取重要結構構件抽樣量的50%，且不少于5件進行檢驗；c)對非生命線工程的非結構構件，應取每一檢驗批錨固件總數的1且不少于5件進行檢驗。植筋錨固質量的非破損檢驗a)對重要結構構件及生命線工程的非結構構件，應取每一檢驗批植筋總數的3%，且不少于5件進行檢驗；b)對一般結構構件，應取每一檢驗批植筋總數的1%，且不少于3件進行檢驗；c)對非生命線工程的非結構構件，應取每一檢驗批錨固件總數的1，且不少于3件進行檢驗。8)膠粘的錨固件，其檢驗宜在錨固膠達到其產品說明書標示的固化時間的當天進行，但不得超過7d進行。若因故需推遲抽樣與檢驗日期，除應征得監(jiān)理單位同意外，且不得超過3d。9)按JGJ145標準要求：用于植筋的鋼筋應使用熱軋帶肋鋼筋或全螺紋螺桿，不得使用光圓鋼筋和錨入部位無螺紋的螺桿。2.依據GB50203標準填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進行實體檢測。抽檢數量按表2確定。技術要求(1) 非破損檢驗的評定(2) 錨栓破壞性檢驗發(fā)生混凝土破壞(3) 錨栓破壞性檢驗發(fā)生鋼材破壞(4) 筋破壞性檢驗鋼結構工程檢測鋼結構工程用鋼依據標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205鋼網架檢驗及驗收標準JG12優(yōu)質碳素結構鋼GB/T699碳素結構鋼GB/T700熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T706熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T707熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T709橋梁用結構鋼GB/T714碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T912不銹鋼棒GB/T1220低合金高強度結構鋼GB/T1591連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB/T2518碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3274碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶GB/T3524高耐候結構鋼GB/T4171焊接結構用耐候鋼GB/T4172厚度方向性能鋼板GB/T5313通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T6723冷彎型鋼GB/T6725結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T6728結構用無縫鋼管GB/T8162-1999)。熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T9787熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T9788熱軋L型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T9946熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T11263建筑用輕鋼龍骨GB/T11981彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T12754建筑用壓型鋼板GB/T12755建筑結構用鋼板GB/T19879焊接H型鋼YB/T3301高層建筑結構用鋼板YB4104結構用高強度耐候焊接鋼管YB/T4112檢測范圍根據鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205規(guī)定，以下情況應對鋼結構工程用鋼進行見證取樣復驗：(1)國外進口鋼材，但有國家出入境檢驗部門的檢驗報告且檢驗項目內容能涵蓋設計和合同要求的除外；(2)鋼材混批；(3)板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；(4)建筑結構安全等級為一級，對大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；(5)設計有復驗要求的鋼材；(6)對質量有疑義的鋼材。主要指對質量證明文件真?zhèn)斡幸闪x、質量證明文件不全(如缺少合格證、材質單等)、質量證明文件中的內容少于設計要求的項目(如強度、化學成分等主要指標)等鋼材。檢驗內容鋼結構工程用鋼應按現行國家產品標準進行檢驗，檢測項目如下：(1)對于承重結構選用的鋼材，應進行抗拉強度，斷后伸長率，屈服強度以及硫、磷等元素含量分析的試驗；(2)對于焊接結構用鋼，還應進行碳含量以及影響碳含量計算的錳、鎳、鉻等元素含量分析的試驗；(3)對于焊接承重結構及重要的非焊接承重結構用鋼材，還應進行冷彎試驗；(4)對于需要驗算疲勞的焊接結構鋼材，重要的受拉或受彎的焊接結構件，還應進行沖擊性能試驗；(5)對于板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板，還應進行硫含量分析的試驗和板厚方向的斷面收縮率試驗。取樣批量和數量常用鋼材試樣(化學分析和力學性能)取樣要求和數量見表3。表中的批由同一牌號、同一質量等級、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。一般情況下，每批的重量應不大于60t。取樣方法力學性能試驗用樣坯的取樣應按照鋼材產品標準的規(guī)定進行，產品標準未規(guī)定時，應按國家標準鋼和鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T2975進行。常用的樣坯切取方法有冷剪法、火焰切割法、砂輪片切割法、鋸切法等，無論采取哪種方法，都應遵循以下原則：(1)應在外觀及尺寸合格的鋼產品上取樣，試料應有足夠的尺寸以保證機器加工出足夠的試樣進行規(guī)定的試驗及復驗。(2)取樣時，應對樣坯和試樣做出不影響其性能的標記，以保證始終能識別取樣的位置和方向。(3)取樣的方向應按產品標準規(guī)定或雙方協(xié)議執(zhí)行。(4)切取樣坯時，應防止因過熱、加工硬化而影響其力學及工藝性能。采用火焰切割法取樣時，由于材料是在火焰噴嘴下熔化而使樣坯從整體中分離出來，在熔化區(qū)附近，材料承受了一個從熔化到相變點以下大溫度區(qū)域，這一局部的高溫將會引起材料性能的很大變化，因此，從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有足夠的切割余量，以便通過試樣加工將過熱區(qū)的材料去除而不影響試樣的性能。這一余量的規(guī)定為：一般應不小于鋼材的厚度或直徑，但最小不得少于20mm。對于厚度或直徑大于60mm的鋼材，其切割余量可根據供需雙方協(xié)議適當減少。同理，采用冷剪法切取樣坯時，在冷剪邊緣會產生塑性變形，厚度或直徑越大，塑性變形的范圍也越大，為此，必須按表4留下足夠的剪割余量。鋼材的化學分析應按國家標準鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20066進行，樣品可以從按照產品標準中規(guī)定的取樣位置取樣，也可以從抽樣產品中取得的用作力學性能試驗的材料上取樣。試樣可用機械切削或用切割器從抽樣產品中取得。鋼結構工程檢測焊接材料依據標準堆焊焊條GB/T984碳鋼焊條GB/T5117低合金鋼焊條GB/T5118埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110碳鋼藥芯焊絲GB/T10045熔化焊用鋼絲GB/T14957低合金鋼藥芯焊絲GB/T17493埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T12470氬GB/T4842焊接用二氧化碳HG/T2537電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘GB/T10433檢測范圍鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205規(guī)定出現以下重要的鋼結構工程的焊接材料進行見證取樣復驗：1)建筑結構安全等級為一級的一、二級焊縫。2)建筑結構安全等級為二級的一級焊縫。3)大跨度結構中一級焊縫。4)重級工作制吊車梁結構中一級焊縫。5)設計要求。6)對質量有疑義的焊材。主要指對質量證明文件真?zhèn)斡幸闪x、質量證明文件不全如缺少合格證、材質單等)、質量證明文件中的內容少于設計要求的項目如強度、化學成分等主要指標)等焊材。檢驗內容鋼結構中常用的焊接材料應按現行同家產品標準進行檢驗，常用的檢驗項目有鋼絲的化學成分、熔敷金屬的化學成分、熔敷金屬的力學性能以及焊條藥皮的含水量等。取樣批量和數量每一生產批號取一個樣。熔敷金屬制樣要求焊接材料除鋼絲外，一般在專門制備的熔敷金屬試板上進行化學成分和力學性能試驗。下面以碳鋼藥芯焊絲為例介紹熔敷試板的制樣。1)熔敷金屬化學成分制樣熔敷金屬化學分析試件一般應在平焊位置多層堆焊制成，堆焊的熔敷金屬最小尺寸為40mm13mm13mm。試件堆焊的道間溫度應不超過165，每道焊完后可將試塊浸入水中冷卻。此外化學分析試樣也可以從力學性能試驗用試件的熔敷金屬上制取，仲裁試驗用化學分析試樣應按上述規(guī)定制取。2)熔敷金屬力學性能試驗制樣試件的焊接應在平焊位置進行，焊接后角變形大于5的試件應予以報廢，焊后試件不允許矯正。為防止角變形超過5，應預做反變形或在焊接過程中使試件受到拘束。試板應先定位焊，然后在試板溫度不低于16時開始焊接，道間溫度應控制在15015，如果中斷焊接，允許試件在室溫下的靜止空氣中冷卻。重新施焊時試件應預熱至15015。鋼結構工程緊固件連接工程依據標準六角頭螺栓GB/T5782六角頭螺栓C級GB/T5780鋼結構用高強度大六角頭螺栓GB/T1228鋼結構用高強度大六角螺母GB/T12291231鋼結構用高強度墊圈GB/T1230鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件GB/T1231鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T3632鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205檢驗內容高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數、扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力預拉力)和高強度螺栓連接抗滑移系數。取樣要求1.高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副的取樣高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副的檢驗應按批進行，同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度當螺栓長度不大于100mm時，長度相差不大于15mm；螺栓長度大于100mm時，長度相差不大于20mm，可視為同一長度)、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批；同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺母為同批；同一材料、爐號、規(guī)格、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的墊圈為同批。由同批螺栓、螺母及墊圈組成的連接副為同批連接副。同批連接副的最大批量為3000套，檢驗時每批抽取8套。2.高強度螺栓連接抗滑移系數樣品的制作高強度螺栓連接抗滑移系數試驗在專門制作的雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件上進行，制造廠和安裝單位應分別以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數試驗，制造批可按分部子分部工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批，選用兩種及兩種以上表面處理工藝時每種處理工藝應單獨檢驗。試件與所代表的鋼結構件應為同一材質、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。每批三組試件，試件規(guī)格按鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205執(zhí)行。鋼結構工程網架節(jié)點承載力檢驗依據標準鋼網架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓GB/T16939鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205鋼網架螺栓球節(jié)點JG10鋼網架焊接球節(jié)點JG11網架結構設計與施工規(guī)程JGJ7網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ78鋼網架檢驗及驗收標準JG12檢驗內容鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205規(guī)定對建筑結構安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網架結構，且設計有要求時，應對焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點進行節(jié)點承載力試驗。1)焊接球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行單向受拉、受壓承載力試驗；2)螺栓球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗。取樣要求每項試驗每批隨機取3個試件進行試驗。技術要求1)焊接球節(jié)點單向受拉、受壓承載力2)螺栓球節(jié)點抗拉強度鋼結構工程無損檢測常規(guī)無損檢測方法包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測和滲透檢測。鋼結構工程無損檢測的主要對象是金屬焊縫接頭和金屬原材料。依據標準鋼結構工程質量驗收規(guī)范GB50205鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB/T11345鋼結構超聲波探傷及質量分級法JG/T203厚鋼板超聲波檢驗方法GB/T2970金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3323無損檢測焊縫磁粉檢測JB/T6061無損檢測焊縫滲透檢測JB/T6062建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81抽樣要求1.焊接球焊縫應進行無損檢測，檢查按每一規(guī)格數量的5%進行抽查，且不應少于3個。2.設計要求全熔透的一級和二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，若超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷。檢測頻率見表6.5-1。碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結構鋼應在完成焊接24h以后，進行焊縫探傷檢驗。技術要求焊縫質量建筑幕墻工程檢測依據標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210建筑幕墻GB/T21086玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB/T15227建筑幕墻平面內變形性能檢測方法GB/T18250天然飾面石材試驗方法GB/T9966.19966.8建筑材料放射性核素限量GB6566橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法GB/T531建筑用硅酮結構密封膠GB16776建筑密封膠系列產品標準JC/T881JC/T885硅酮建筑密封膠GB/T14683檢驗內容(1)石材的彎曲強度、寒冷地區(qū)石材的耐凍融性、室內用花崗石的放射性；(2)硅酮結構密封膠的邵氏硬度、相容性和剝離粘結；(3)石材用密封膠的耐污染性；(4)后置埋件的現場拉拔強度；(5)水密性、氣密性、抗風壓性、平面內變形性能；(6)鋁塑復合板的剝離強度。取樣批量和數量進場后需要復驗材料。同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗。取樣要求(1)石材的彎曲強度試樣厚度(H)可按實際情況確定。當試樣厚度(H)不大于68mm時，寬度為100mm；當試樣厚度大于68mm時，寬度為1.5H。試樣長度為10H+50mm，長度尺寸偏差1mm，寬度、厚度尺寸偏差0.3mm。試樣上應標明層理方向，試樣兩個受力面應平整且平行。正面與側面夾角應為900.5，試樣不得有裂紋、缺棱和缺角。試樣上下兩面應分別標記出支點的位置。每種試驗條件下的試樣取五個為一組。如進行干燥、水飽和條件下的垂直和平行層理的彎曲強度試驗應制備20個試樣。(2)寒冷地區(qū)石材的耐凍融性試樣尺寸：邊長50mm的正方體或50mm50mm的圓柱體；尺寸偏差0.5mm。每種試驗條件下的試樣取五個為一組。若進行干燥、水飽和、凍融循環(huán)后的垂直和平行層理的壓縮強度試驗需制備試樣30個。試樣應標明層理方向。有些石材如花崗石，其分裂方向可分為下列三種：裂理(rift)方向：最易分裂的方向；紋理(grain)方向：次易分裂的方向；源粒(head-grain)方向：最難分裂的方向。如需要測定此三個方向的壓縮強度，則應在礦山取樣，并將試樣的裂理方向、紋理方向和源粒方向標記清楚。試樣兩個受力面應平行、光滑，相鄰面夾角應為900.5。試樣上不得有裂紋、缺棱和缺角。(3)室內用花崗石的放射性隨機抽取樣品兩份，每份不少于3kg。一份密封保存，另一份作為檢驗樣品。(4)玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度試樣厚度至少為6mm，若試樣厚度小于6mm，可用不多于3層、每層厚度不小于2mm的光滑、平行試樣進行疊加，但這樣所測得的結果和在整塊試樣上所測出的硬度不能相比較。試樣必須有足夠的面積，使壓針和試樣接觸位置距離邊緣至少12mm，試樣的表面和壓足接觸的部分必須平整。注：橡膠袖珍硬度計原則上不能在球形、不平整或粗糙的表面上進行硬度測量。但在特殊情況下是允許的，比如，測量膠輥的硬度，在這種情況下，所測得硬度與試樣表面狀況有關，因而和在標準試樣上測量的結果不同。(5)玻璃幕墻用結構膠標準條件拉伸粘結性鋁材和玻璃規(guī)格為40mm50mm，鋁材至少5塊，無鍍膜的無色透明浮法玻璃至少15塊(以上鋁材加工成鋁板)。(6)玻璃幕墻用結構膠相容性試驗結構膠3支，同時應注明所用各類材料的產品名稱、規(guī)格及生產廠家。(7)石材用密封膠的污染性基材尺寸為25mm25mm75mm，共需24塊基材，制成12個試件。底涂料當制造商推薦使用底涂料時，則每個試件的兩塊基材中，一塊基材加底涂料，另一塊不加底涂料，試驗結束后，分別記錄加底涂料和不加底涂料基材的污染值。(8)鋁塑復合板180剝離試驗應在3張整板上取樣，試樣尺寸25mm350mm，試樣數量為6塊，取樣位置為距板邊距離不得少于50mm，每張板沿縱向橫向各取l塊。試樣應標明品種、規(guī)格尺寸、等級，采用的產品標準。品種：按產品的用途分為外墻鋁塑板(代號W)、內墻鋁塑板(代號N)；按表面涂層材質分為氟碳樹脂型(代號FC)、聚醋樹脂型(代號PET)、丙烯酸樹脂型(代號AC)。規(guī)格尺寸：長度，mm：2000、2440、3200寬度，mm：1220、1250厚度，mm：3、4其他規(guī)格尺寸的鋁塑板可由供需雙方商定。等級：按外觀質量，鋁塑板分為優(yōu)等品(代號A)和合格品(代號B)；兩個等級。例如：規(guī)格為1220mm2440mm4mm、涂層種類為氟碳樹脂的優(yōu)等品外墻鋁塑極標記為WFC122024404AGB*(9)幕墻物理性能測試樣品根據委托方提供的正式圖紙、計算書確定，其類型及外形尺寸應具有代表性。委托方提供的正式圖紙、計算書，應明確幕墻的性能要求，即明確氣密性、水密性、設計風壓、平面內變形性能等性能指標。試件各組成部件應為生產廠家檢驗合格的產品，部件的安裝、鑲嵌應符合設計要求。不得加設任何特殊的附件或采取其他特殊措施，試件所使用的材料(玻璃、密封材料、結構膠、鋁合金型材及板材、石材、鋼材、不銹鋼、五金件等)應與建筑物上的幕墻采用的材料相同。檢測過程中，建設單位或監(jiān)理單位應在現場見證，以確保檢測試件選用的材料、構造等與實際施工的相同。(10)后置埋件的現場拉拔強度試驗取相同類型、相同規(guī)格和相同混凝土設計強度等級的三處錨栓，各處數量均應不少于3個。技術要求(1)石材的彎曲強度(2)寒冷地區(qū)石材的耐凍融性(3)室內用花崗石的放射性(4)玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度(5)玻璃幕墻用結構膠標準條件拉伸粘結強度(6)玻璃幕墻用結構膠相容性試驗(7)石材用密封膠的污染性(8)鋁塑復合板180剝離試驗(9)幕墻物理性能(10)后置埋件的現場拉拔強度試驗建筑門窗工程檢測依據標準建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法GB/T7106建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現場檢測方法JG/T211未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗JG/T140未增塑聚氯乙烯CPVC-U)塑料門JG/T180鋁合金門窗GB/T8478檢驗內容建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風壓性能、氣密性、水密性。取樣要求氣密性、水密性、抗風壓性能：同一窗型、同一規(guī)格尺寸應至少檢測三樘試件。技術要求(1)建筑外窗的氣密性能(2)建筑外窗水密性能(3)建筑外窗抗風壓性能建筑節(jié)能工程檢測依據標準建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JG149膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)JG158外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144硬泡聚氨醋保溫防水工程技術規(guī)程GB50404建筑保溫砂漿GB/T20473夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ134采暖居住建筑節(jié)能檢驗標準JGJ132建筑構件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質的測定標定和防護熱箱法GB/T13475建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8484建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現場檢測方法JG/T211絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2膨脹珍珠巖絕熱制品GB/T10303-2001)。絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T11835柔性泡沫橡塑絕熱制品GB/T17794建筑絕熱用玻璃棉制品GB/T17795建筑物隔熱用硬質聚氨醋泡沫塑料GB/T10800泡沫玻璃絕熱制品JC/T647外墻外保溫柔性耐水膩子JG/T229墻體保溫用膨脹聚苯乙烯板膠粘劑JC/T992外墻外保溫用膨脹聚苯乙烯板抹面膠漿JC/T993公共建筑節(jié)能檢測標準JGJ/T177檢驗內容及取樣要求墻體節(jié)能工程(1)應對保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度；粘結材料的粘結強度；增強網的力學性能、抗腐蝕性能進行進場見證取樣送檢。有條件時，可進行外墻傳熱系數試驗室檢測，可采用熱流計法或熱箱法，墻體試件構造應與實際墻體相一致。根據建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范(GB50411)，同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次；當單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查不少于6次。a)同一廠家、同一品種產品，每6000m2建筑面積(或保溫面積5000m2)抽樣不少于1次，不足6000m2建筑面積(或保溫面積5000m2)也應抽樣1次。抽樣應在外觀質量合格的產品中抽??；b)單位工程建筑面積在600012000m2(或保溫面積500010000m2)工程，同一廠家、同一品種的產品，抽樣不少于2次，1200020000m2(或保溫面積1000015000m2)工程，抽樣不得少于3次；20000m2(或保溫面積15000m2)以上的工程，每增加10000m2建筑面積(或保溫面積8000m2)，抽樣不得少于1次；c)對同一施工區(qū)域內單體建筑面積在500以下墻體節(jié)能工程，且同一廠家、同一品種的產品，按每增加建筑面積6000m2(或保溫面積5000m2)抽樣不少于1次；d)對墻體節(jié)能工程中凸窗或門窗等部位的配套保溫系統(tǒng)(如門窗外側洞口；凸窗非透明的頂板、側板和底板等)，均按同一廠家、同一品種產品抽樣不得少于一次。(2)保溫板材與基層及各構造層之間的粘結強度，其中保溫板材與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗。每個檢驗批不少于3處。(3)后置錨固件數量、位置、錨固深度和拉拔力，其中拉拔力應做現場拉拔試驗。每個檢驗批不少于3處。(4)飾面磚應做粘結強度拉拔試驗。檢驗數量應符合建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準(JGJ110)相關規(guī)定。(5)外墻節(jié)能構造應做鉆芯法現場實體檢驗，檢驗墻體保溫材料種類、保溫層的厚度、保溫構造層的做法是否符合設計要求。外墻節(jié)能構造檢測取樣部位應由監(jiān)理(建設)與施工雙方共同確定，不得在外墻施工前預先確定；取樣部位應選取節(jié)能構造有代表性的外墻上相對隱蔽的部位，并且兼顧不同朝向和樓層；每個單位工程的外墻至少抽查不少于3處，每處一個檢查點；當一個單位工程外墻有2種以上節(jié)能保溫做法時，每種節(jié)能做法的外墻應抽查不少于3處；取樣部位應均勻分布，不宜在同一個房間外墻上取2個或2個以上芯樣。(6)當外墻采用保溫漿料做保溫層時，應在施工中制作同條件養(yǎng)護試件，檢測導熱系數、干密度(300mm300mm30mm)、壓縮強度(100mm100mm100mm)。保溫漿料和保溫砂漿的同條件養(yǎng)護試件應見證取樣送檢。每個檢驗批應抽樣制作同條件養(yǎng)護試塊不少于3組。(7)有特殊要求時，也可進行保溫系統(tǒng)抗沖擊性能檢驗。幕墻節(jié)能工程(1)應對幕墻節(jié)能工程使用保溫材料的導熱系數、密度；幕墻玻璃的可見光透射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點；隔熱型材的抗拉強度、抗剪強度進行見證取樣送檢。同一廠家同一品種的產品，抽檢不少于一組。(2)幕墻的氣密性能應符合設計規(guī)定的等級要求，氣密性檢測試件應包括幕墻的典型單元、典型拼縫、典型可開啟部分。試件應按照幕墻工程施工圖進行設計。試件設計應經建筑設計單位項目負責人、監(jiān)理工程師同意并確認。根據建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范(GB50411)，當幕墻面積大于3000m2或建筑外墻面積50%時，應現場抽取材料和配件，在檢測試驗室安裝制作試件進行氣密性能檢測，檢測結果應符合設計規(guī)定的等級要求。氣密性能檢測應對一個單位工程中面積超過1000m2的每一種幕墻均抽取一個試件進行檢測。門窗節(jié)能工程(1)建筑外窗進入施工現場時，應按地區(qū)類別對下列性能進行復檢。同一廠家同一品種同一類型的產品各抽查不少于3樘(件)。嚴寒、寒冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數和中空玻璃露點；夏熱冬冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數、玻璃遮陽系數、可見光透射比和中空玻璃露點；夏熱冬暖地區(qū)：氣密性、玻璃遮陽系數、可見光透射比和中空玻璃露點。(2)嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區(qū)外窗現場氣密性檢測。每個單位工程的外窗至少抽查3樘。當一個單位工程外窗有2種以上品種、類型和開啟方式時，每種品種、類型和開啟方式的外窗應抽查不少于3樘。屋面、地面節(jié)能工程保溫隔熱材料進場時應對導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行見證取樣送檢。同一廠家同一品種的產品，各抽查不少于3組。采暖節(jié)能工程(1)應對散熱器的單位散熱量、金屬的熱強度；保溫材料的導熱系數、密度、吸水率進行見證取樣送檢。同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數量的1%進行見證取樣送檢，但不得少于2組；同一廠家同一材質的保溫材料見證取樣送檢的次數不得少于2次。(2)采暖節(jié)能工程是一個系統(tǒng)工程，現場所檢項目詳見空調與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網節(jié)能工程。通風與空調節(jié)能工程(1)應對風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率；絕熱材料導熱系數、密度、吸水率進行見證取樣送檢。同一廠家的風機盤管機組按其數量的2%進行見證取樣送檢，但不得少于2臺；同一廠家同一材質的絕熱材料復檢次數不得少于2次。(2)通風與空調節(jié)能工程是一個系統(tǒng)工程，現場所檢項目詳見空調與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網節(jié)能工程。空調與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網節(jié)能工程(1)應對絕熱材料導熱系數、密度、吸水率進行見證取樣送檢。同一廠家同一材質的絕熱材料復檢次數不得少于2次。(2)采暖通風與空調工程安裝完成后，應進行系統(tǒng)節(jié)能性能的檢測，且應由建設單位委托具有相應資質的檢測機構檢測并出具報告。受季節(jié)影響未進行的節(jié)能性能檢測項目，應在保修期內補做。檢測主要項目及抽樣要求見表注：系統(tǒng)節(jié)能性能檢測的項目和抽樣數量也可以在工程合同中約定，必要時可增加其他檢測項目，但合同中約定的檢測項目和抽樣數量不應以上要求。配電與照明節(jié)能工程(1)應對低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線的截面和每芯導體電阻值抽取符合抽樣規(guī)格3m長的電線電纜進行見證取樣送檢。同一廠家各種規(guī)格總數的10%，且不少于2個規(guī)格。(2)通電試運行時，應由建設單位委托具有相應資質的檢測單位對照明系統(tǒng)的平均照度與照明功率密度進行檢測，檢查數量為每功能區(qū)檢測不少于2處。其他檢驗內容(1)圍護結構傳熱系數現場檢測，可采用熱流計法對墻體、屋頂、門窗等構件進行現場檢測，測得圍護結構的熱阻，計算出圍護結構的傳熱系數。圍護結構傳熱系數現場檢測應由建設單位委托具備檢測資質的檢測機構承擔；其檢測方法、抽樣數量、檢測部位和合格判定標準等可在合同中約定。(2)建筑圍護結構的熱工缺陷檢測，可采用紅外攝像法進行定性檢測，此方法可以通過熱像圖進行分析判斷是否存在熱工缺陷(缺少保溫材料、保溫材料受潮、空氣滲透等)以及缺陷類型和嚴重程度。技術要求(1)保溫材料表觀密度、導熱系數、壓縮強度、抗拉強度、尺寸穩(wěn)定性、水節(jié)氣濕透系數、吸水率、線性收縮率、軟化系數、燃燒性能(2)砂加氣砌塊干密度、抗壓強度、導熱系數、干燥收縮值(3)膠粘劑、界面劑及抹面(抗裂)砂漿拉伸粘接強度(與保溫板)、柔韌性、拉伸粘接強度 (與水泥砂漿)、壓剪粘結強度(與水泥砂漿)、可操作時間(4)耐堿網格布與鋼絲網網孔中心距、絲徑、單位面積質量、斷裂伸長率、斷裂強力(經緯向)、耐堿斷裂強力保留率(經緯向)、耐堿斷裂強力、焊點抗拉力、熱鍍鋅質量、玻璃中二氧化鋯含量(5)中堿網格布單位面積