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文檔簡介
球團廠安全操作規(guī)程第一章 安全操作管理方針為了加強安全生產監(jiān)督管理,深入貫徹落實中華人民共和國安全生產法,強化安全生產操作規(guī)程,防止或減少生產安全事故,保障員工生命和財產安全,促進生產經營活動的安全穩(wěn)定運行,依據相關的國家標準和行業(yè)標準,要求各生產單位在各項生產過程中,規(guī)范操作,始終把安全生產工作擺在第一位,實行安全一票否決制度,要做到安全生產,人人有責,全體職工都必須在各自崗位的安全條件下執(zhí)行操作,特此制定本規(guī)程。 第二章 職工安全通則1. 全廠職工必須執(zhí)行本廠的廠規(guī)廠紀和職工守則,自覺遵守安全生產規(guī)程,不違章作業(yè),并隨時制止他人違章作業(yè)。2. 各級領導必須牢固樹立“安全第一”的思想,認真抓好安全生產,在計劃、布置、檢查、總結、評比時,要將安全工作放進去。3. 凡發(fā)生各類大小事故,有關單位立即進行事故分析,做到“四不放過”:事故原因分析不清不放過、事故責任者和群眾未受到教育不放過、未制定預防措施不放過、事故責任者未受到處理不放過。寫出事故分析報告,提出處理意見,拿出整改措施,在24小時內上報安環(huán)部。4. 職工要不斷提高安全意識,豐富安全生產知識,增加自我防范能力,積極參加各種安全生產活動,愛護和正確使用機器設備、工具及個人防護用品,主動提出改進安全生產工作的意見。5. 進行特殊工種作業(yè)的人員,必須通過培訓,取得操作證后,方能上崗操作。6. 凡與工作無關人員,不準進入車間或重要設備附近,更不得妨礙他人工作,嚴禁私帶親友、小孩進入車間。7. 生產區(qū)域內的照明符合國家標準,安全通道應保持暢通無阻。通過車間時應走安全通道,不準在道軌上及行車運行或操作繁忙的場所逗留,要注意安全標志。8. 非本崗位專職人員,嚴禁動用一切機械、電氣設備,不準擅自開閉各種電氣開關以及水、汽、風等各種閥門,如工作需要,應找有關人員聯系,經同意后,方能操作。9. 無關人員不準擅自攀登行車,專業(yè)操作人員、檢修點檢人員不準在車輛行駛時爬車或車輛未停穩(wěn)時上、下車,上、下行車必須通過行車的安全門并用門鈴通知行車工,安全門及門鈴確保完好。10. 定期檢查安全裝置。一切生產設施應做到“有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有溝必有蓋”。對一切防護裝置人人要愛護,如發(fā)現隱患或缺損,應及時進行整改、修復。11. 班前三小時內和班中嚴禁飲酒,也不準在工作中睡覺,禁止在工作區(qū)或危險區(qū)內睡覺,禁止在工作期間脫崗、串崗,禁止在工作時或作業(yè)現場嬉鬧,更不準拿工具打鬧。12. 嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程及安全用電的各項規(guī)定,非分管專業(yè)人員不準私自拆、卸各類電器設備,不準私自斷、接線路。13. 嚴格執(zhí)行煤氣安全操作規(guī)程及煤氣安全使用的各項規(guī)定,各煤氣水封確保完好,蒸汽、水確保供應正常。14. 行車、卷揚機操作人員在開動運行機械設備前,必須與有關人員取得聯系,聽從指揮人員的指揮,并發(fā)出開前規(guī)定的起重信號,指揮人員必須按標準手勢指揮。15. 各工種交接班時,嚴格執(zhí)行交接班制度,必須把本班安全生產狀況詳細交接清楚,以便下一班掌握和處理。16. 煤氣區(qū)域禁止吸煙,禁止非操作人員行走、逗留,在有毒區(qū)域內操作人員要佩戴好特殊的防護面具,防止中毒。17. 工作區(qū)域與倉庫內的原材料和設備的備品備件等,必須做到定置管理,合理堆放,保持整齊,不準超高、超重,防止偏移歪斜。18. 不準在道軌兩側1.5m內行走,各種原材料堆放應離開道軌1.5m,橫越道軌及汽車通行線路時,應看清來往車輛,嚴禁搶道。19. 班中用的吊鉤、鋼絲繩、鏈條必須符合規(guī)定,并做到經常檢查,定期鑒定,不合格的禁止使用。20. 每個職工發(fā)現危及人身安全的設備缺陷和已損壞的工具,應立即停止使用,并通知有關人員處理和更換。21. 各種設備、設施上的保險裝置、防護和信號裝置、防護欄桿等,必須齊全可靠、靈敏有效,警告標志和信號必須確保完好,指示明確。22. 不得隨意觸動電器、煤氣設備和氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆危險裝置,未經檢驗的儀器與電氣設備、線路和煤氣、乙炔、氧氣設施一律不得使用。23. 起重機在使用時不準超負荷、超速度和橫拉斜吊,禁止任何人站在吊物上面或在下面停留和行走。24. 進行檢查和清掃生產機電設備前,必須嚴格執(zhí)行工作牌制度。25. 鋼水包、鐵水包、中間包、渣罐、事故槽內以及爐下、渣坑必須保持干燥,嚴禁將液體的金屬和渣倒在有水或潮濕的地方。26. 一切工作人員在工作中要聽從指揮,在配合工作時協調一致,遵守各種規(guī)定的信號和手勢。27. 距離地面兩米以上作業(yè),必須佩戴好安全帶,特殊危險區(qū)域應加防護網,穿戴好其他勞護品,嚴禁上下扔東西,使用工具要采取安全措施,交叉作業(yè)要上、下聯系好方能作業(yè)。28. 乙炔瓶必須按要求單獨存放,禁止和其他物品混放,禁止爆曬。29. 各工種職工工作前,首先穿戴好本工種配發(fā)的適合當班作業(yè)的勞保用品。女工將長發(fā)挽入工作帽或安全帽內,嚴禁長發(fā)外露,配發(fā)的防護面、防護鏡等,均要佩戴好,袖口、褲腿需收緊的崗位要收緊。30. 工作牌使用規(guī)定:1 停電時,操作人員電話通知配電室停電,停電后,去配電室取回工作牌,檢修負責人見到工作牌后,方可開始作業(yè),否則,不得開始檢修作業(yè)。2 檢修完畢,操作人員在接到檢修負責人明確指令后,并確認設備正常、人員安全后,把工作牌送到配電室,配電室人員必須在接到工作牌后方可送電。3 多工種同時處理同一設備事故時,根據處理時間最長的工種確定檢修完畢時間。4 工作牌丟失,應立即報告安環(huán)部,由值班調度長開出當班臨時工作牌,方可送電操作,安全人員在發(fā)現有引起事故可能時,有權拿走工作牌,并報值班調度長。第三章崗位安全操作規(guī)程1.電工安全操作規(guī)程1. 電工必須持證上崗方可操作,無證人員必須在有證人員監(jiān)督下方可操作,在現場工作必須2人以上,一人操作一人監(jiān)護。 2. 任何電器設備,未經驗電,一律視為有電,不準用手觸摸。3. 檢修前應與當班設備操作人員聯系好,得到操作人員的許可方可檢修,檢修工作時必須佩戴齊全防護用品用具。使用前必須檢查電氣設備和線路是否良好可靠。4. 檢修前,應首先切斷電源,掛上警示牌,驗明無電后再工作5. 從事檢修工作時,必須嚴格執(zhí)行停送電制度,檢修電氣設備時必須切斷前一級開關電源,實行機械閉鎖,并掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌必要時設專人值守。送電時,嚴格執(zhí)行誰停電誰送電,如有特殊情況必須把停送電人員交代清楚不得盲目送電,有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時,要分別掛停電專用牌,要互相聯系無誤后,方可停送電。嚴禁約定時間送電。6. 經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按順序進行送電。對檢修后電氣設備,機械保護進行測試和聯合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。7. 手持式電動工具,使用前必須檢查是否漏電或螺絲松動,并采取保護性接地,使用時必須戴絕緣手套。對于臨時使用的設備在不用時必須拆除。8. 雨天在室外工作,必須穿戴好雨衣、絕緣鞋,以防觸電,兩米以上高空作業(yè)時,必須系好安全帶,并有專人監(jiān)護及嚴禁高空拋物。9. 運行中的高壓電器設備的陶瓷絕緣部分應視為帶電體,停用的電器設備未封掛接地線應視為帶電體,不可觸摸。10. 電器柜內不得有裸露的電纜頭,對于已拆電纜的電纜頭又在現場的必須用絕緣膠布包扎。11. 非電氣人員禁止隨意拆除、安裝、修理電氣設備和線路及停送電。12. 刀閘禁止帶負荷接電或斷電。 13. 電氣著火時在只能用二氧化碳滅火器或干粉滅火器及干沙滅火,嚴禁用泡沫滅火器和水滅火。14.所有絕緣檢驗工具應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查效驗。2.焊工安全操作規(guī)程1. 工作前 必須檢查勞保用品是否齊全有效,安全防護用品是否良好規(guī)范,工作時必須穿戴好工作服,絕緣鞋,扣緊衣領和袖口,戴好面罩、手套等,潮濕天氣在室外作業(yè)時,必須穿戴好絕緣鞋、手套,墊好絕緣墊,禁止穿濕衣服作業(yè),雷雨天應停止室外焊接作業(yè)2. 電焊機外殼必須有良好接地,其電源的裝拆由電工進行,啟動關閉焊機時應站在開關箱側面操作,電焊機一次線不得過長,在3米內,一次二次接線處必須有防護罩。3. 工作前必須檢查電焊機的導線是否良好,以及接地和回路狀況,電焊鉗的絕緣是否合乎安全要求,使用的電焊機開關、插頭、電線必須完整無損,若存在隱患必須找電工處理,防止觸電。4. 不準用濕手操作電門開關,開關也不得潮濕,電焊機不準放在潮濕的地方,周圍無其他雜物5. 焊、割場地10米之內,禁止存放易燃易爆物品,備有滅火器6. 久未使用的電焊機,應檢查絕緣電阻不得小于0.5M,接線部位不得有腐蝕和受潮現象7. 電焊機的導線接頭必須用絕緣膠布包好,地線不得搭在 機械設備和管道上及建筑金屬構件上,應直接搭在被焊接工件上。8. 使用焊條焊鉗必須能牢固的夾住焊條,直徑最大不可超過焊機銘牌規(guī)定,溫度不可超過80,焊機通電前焊鉗不準放在金屬物上9. 電焊機避免與其他導電體接觸,不準與乙炔瓶氧氣瓶和膠帶相互接觸,電焊導線在橫過道路時必須加以覆蓋或懸掛。10. 焊接過程中,應站在上風頭,交叉作業(yè)時,上下人員要聯系確認或躲開11. 焊接壓力容器,封閉容器,要在焊接的另一個地方開排氣孔,焊接完畢后再將排氣孔焊死,補焊壓力容器時要先將壓力完全放掉才能補焊,補焊油管路時要先將油放掉再清洗才能進行補焊12. 在易燃易爆場所動火必須經過有關部門的監(jiān)測審批后開動火票,動火人要堅持不見批準的動火票不動火,防范措施沒落實不動火,動火部位與動火票不符,時間不符不動火,監(jiān)護人不在不動火,如發(fā)現異常現象應立即停止動火,認真執(zhí)行檢修工作票制度。13. 焊后的零件及焊條頭不能隨便亂扔,更不能丟在易燃易爆物品附近,工作間斷或完畢后要及時關閉焊機電源.14. 高處作業(yè)時,必須有防墜落措施,焊接點下不準有人或易燃易爆物品,并專人監(jiān)護.15. 多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應注意弧光傷人必要時應采取隔離措施.16. 更換場地移動把線時,應切斷電源并不得手持把線,爬梯登高工作完畢,要滅絕余火后,才能離開工作場所。17. 電焊工屬特殊工種,需經有關部門培訓考試合格后方可上崗作業(yè).18.多臺焊機使用時間隔應不小于1.5米。水中作業(yè)時,必須穿好絕緣鞋帶好絕緣手19.流動電焊機拆裝電源時必須找電工,一次接線不得過長,落地一般在三米內,必要時按電工工藝接線,焊機不能有漏電現象,外殼要有良好接地,每季度用高壓風清掃一次。20.工作現場多人工作時,引弧焊接前必須先通知附近人員避開弧光,在有多人作業(yè)的室內焊接時,要用隔光板,避免其它人員被弧光傷害。21.多臺焊機同時作業(yè),應保證每臺焊機間距不小于1.5米,工作間斷或完畢時要及時切斷電源。22.焊接封閉容器時,要在焊接的另一地方開排氣孔,焊后再將排氣孔焊死;補焊有壓力的容器,上下躲開人員,戴好安全帽,并采取相應措施,同時將容器內的壓力完全放掉才能補焊。23.在使用乙炔瓶、氧氣瓶時必須距離明火處10米以外,乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離使用時不應小于5米。3.煤氣安全規(guī)程1. 煤氣區(qū)域作業(yè)必須二人以上攜帶煤氣報警儀進行作業(yè)。2. 引煤氣前通知有關崗位開始引煤氣生產,做好充分準備。檢查各煤氣嘴閥、空氣閥門、各支管閥門是否關閉,支管放散閥是否打開。3. 向煤氣管道通入氮氣20分鐘后,煤防站人員檢測達標后方可引煤氣。4. 打開煤氣總管尾部放散閥,待煤氣化驗合格后,方可關放散閥。5. 操作使用煤氣時,操作人員不得少于2人,配備煤氣報警器。6. 在進行煤氣點火時,操作工和有關人員一定要注意風向,要在上風點火。7. 煙氣升溫爐點、熄火,嚴格按照“點火程序、熄火程序”進行。8. 噴煤主控室人員要經常檢查高爐煤氣壓力,發(fā)現大于10KPak或小于6KPa時,應及時聯系,并通知噴煤有關人員注意煤氣壓力動態(tài),且做好記錄。9. 嚴禁利用煤氣管道起吊懸掛重物,禁止在煤氣設施上接電焊機地線。10. 到煤氣系統(tǒng)檢查時,不準穿釘子鞋,攜帶煤氣報警器并站在上風位置,發(fā)現煤氣設施有泄漏點應立即報告并按照安全規(guī)定相關程序迅速處理。11. 煤氣檢修時應先切斷煤氣,打開放散閥,用氮氣吹掃殘余煤氣,空氣中一氧化碳濃度符合規(guī)定且應先按照公司相關規(guī)定辦理審批動火作業(yè)證后才能對煤氣設備進行動火作業(yè)。12. 煙氣升溫爐長時間停機,應將點火器徹底熄火。煤氣壓力在正常范圍內嚴禁打開噴煤區(qū)域內的放散閥,若停機中途煤氣壓力回零或很低,空氣有可能進入煤氣管道,則點火前必須確認煤氣壓力正常后開放散閥,并經煤氣檢驗合格后方可點火。4. 皮帶工安全操作規(guī)程1. 皮帶機啟動前操作工先檢查設備無異常,皮帶機周圍無人及無影響開機的物品,人必須離皮帶0.3米以上,并停止向皮帶上鏟料,然后聯系主控室,由主控室聯鎖啟動皮帶,皮帶運行過程中作業(yè)時人必須離皮帶0.5米以上,衣角、袖角必須扣好,人站穩(wěn)。2. 皮帶在運行過程中發(fā)生卡料,下料斗堵料時,必須迅速拉緊急拉繩開關并通知主控室,實施安全鎖定,進行清理。捅料時必須抓緊工具,并先清理出頭輪,增面滾的物料,發(fā)現皮帶運料打滑時,應立即通知主控室停止給料,并緊急停機,拉繩,執(zhí)行安全鎖定程序,采取卸料處理,卸完料后,按程序開機。不能用腳推動運行中的皮帶。皮帶運轉或停止時,橫過皮帶時,必須走安全過橋,嚴禁鉆、跨越皮帶。嚴禁靠在或坐在皮帶上休息。3. 當發(fā)現皮帶斷裂、撕裂等緊急事件,應立即通知主控室并采取緊急停機,執(zhí)行安全鎖定程序,處理完畢后,按程序開機。4. 設備檢修或更換托輥必須執(zhí)行安全鎖定及掛牌檢修制度, 并通知主控室,更換托輥必須站好位置,使用工具要拿穩(wěn),防止工具撞傷人,防止撬下的托輥掉下砸傷人。5. 潤滑加油時必須執(zhí)行安全鎖定,做好聯防互保。6. 清理衛(wèi)生必須一邊清理完好再清理另一邊,清理衛(wèi)生人必須離皮帶0.3米以上,清掃工具必須牢靠,在架空皮帶通廊上清掃時,不能往下拋任何東西,皮帶在運行時,不允許使用任何工具清除粘料,須停機安全鎖定后再處理。7. 打掃皮帶周圍的衛(wèi)生時,要避開傳動部位,保持安全距離0.5米以上,鐵鍬等工具卷入皮帶時,應立即脫手,嚴禁強行拔出,應停機處理。8. 換托輥或故障處理時,應停機處理,現場監(jiān)護,必要時停電掛有人檢修,禁止合閘牌。9. 嚴禁跨越皮帶,靠近皮帶,更不允許在皮帶上休息和睡覺。10. 運行中的皮帶機,如果發(fā)生故障,危害人身安全時,應立即停機。11. 稱量斗卡料時先跟主控聯系好,操作人員身體離開皮帶及倉門活動部位方可進行處理。12. 清理大料坑時跟主控做好聯系,必須倆人一起,一人清理一人監(jiān)護,料車上下時停止清理并離開料車活動范圍,待料車停止后方可進行清理。13. 發(fā)現皮帶機工作不正?;蚩?、跑料等現象,應發(fā)出緊急停車信號,并立即停車,安全鎖定后再檢查原因,消除故障后方能繼續(xù)開車運轉。5. 上料工安全操作規(guī)程1. 員工現場作業(yè)必須穿好夜光服,下雨天必須穿好雨鞋雨衣。檢查料倉與給料機情況時,同時檢查設備安全設施是否正常。2. 清理下料口或者堵料時,要先與主控報告,關掉皮帶機總閘并執(zhí)行安全鎖定程序。嚴禁單獨清理。3. 礦槽上料時,人應站在較高和顯眼的地方,指揮后八輪進料,不能站在車后面和四周,避免撞傷,發(fā)現有雜物時應及時和司機取得聯系,方可撿除。發(fā)生料倉卡料時,及時通知主控工,并停機拉繩,做好安全鎖定并掛檢修牌,清料倉給料機時,選擇好合適的站姿,與3#皮帶工配合清料。4. 清理設備衛(wèi)生時應停機清掃,清
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