C5112A立式車床構(gòu)造.doc

C5112A立式車床構(gòu)造單柱式立式車床主要結(jié)構(gòu)一般由以下幾部分組成：工作臺、床身、橫梁、滑座、垂直刀架、變速箱、橫梁升降機構(gòu)、進給箱、刀庫等。此外，根據(jù)機床的復(fù)雜程度不同，還可配有自動測量裝置、銑頭、磨頭等。1工作臺、床身、主軸變速箱結(jié)構(gòu)特點車床這三個部分的結(jié)構(gòu)與這三個部分之間的連接方式有很大關(guān)系，并相互影響。 C5112A型立式車床工作臺主軸為短主軸結(jié)構(gòu)。工作臺以推力軸承支承于工作臺底座上，機床向心軸承是3182型圓錐孔雙列圓柱滾子軸承。工作臺底座與床身的連接為前后拼合式，床身為非對稱結(jié)構(gòu)。右側(cè)導(dǎo)軌前移，既作橫梁移置導(dǎo)軌，又作側(cè)面刀架導(dǎo)軌。主軸變速箱為四擋十六級變速箱。主軸變速箱輸出軸經(jīng)一對弧齒錐齒輪副將運動傳至一小齒輪，小齒輪帶動緊固于工作臺上的大齒圈，將運動與動力傳至工作臺。 2橫梁、滑座、垂直刀架、橫梁升降機構(gòu)結(jié)構(gòu)特點 C5112A型立式車床橫梁沿立柱上下移動，其左側(cè)較厚，與立柱相接觸的滑動面為鑄鐵面。機床橫梁前面是橫梁滑座移動導(dǎo)軌面。導(dǎo)軌為矩形導(dǎo)軌，一般經(jīng)淬火處理，以提高耐磨性。 橫梁滑座在橫梁上作直線運動。摩擦副為淬硬鑄鐵與銅合金的滑動摩擦?；剞D(zhuǎn)滑座通過螺釘緊固于橫梁滑座上，必要時可松開螺釘繞中心軸轉(zhuǎn)動一定角度(用于車削錐體)。滑枕截面為T形，也可提供全包容四方截面滑枕。摩擦副為淬硬鋼與銅合金的滑動摩擦。 車床刀架的縱、橫進給均由橫梁右側(cè)的十二級進給箱驅(qū)動。機床刀架的快速進給運動由進給箱上的快速電動機單獨驅(qū)動。刀架驅(qū)動元件為滾珠絲杠。橫梁由單獨的梯形螺紋絲杠拖動。橫梁升降箱置于立柱上面。動力由交流電動機經(jīng)蝸桿副傳至絲杠。橫梁移置定位后，在前后左右方向上夾緊，首先左右夾緊，然后前后夾緊。橫梁右側(cè)后面有一個液壓缸，液壓缸驅(qū)動杠桿，杠桿另一端為不完全齒輪，不完全齒輪驅(qū)動帶齒形的斜鐵，機床車床將橫梁在左右方向上夾緊。在橫梁左側(cè)后面也有一個液壓缸，液壓缸使壓板上可變形部分變形，使之與立柱導(dǎo)軌緊固在一起，從而使橫梁在前后方向上夾緊。 橫梁、滑座、垂直刀架由橫梁及滑座上的手動液壓泵集中潤滑。刀臺是一個有五個刀位的五角形刀臺，由手動轉(zhuǎn)位和夾緊，其分度和定位元件是弧齒端齒盤。 3其他部件結(jié)構(gòu)特點 C5112A型立式車床刀架進給由橫梁右側(cè)或左右兩側(cè)進給箱驅(qū)動，機床快速進給由進給箱上另一電動機驅(qū)動，以縮短快速運動傳動鏈。該系列立式車床無刀庫。C5112A型立式車床控制電路 本車床設(shè)有工作臺電動機M2，橫梁升降電動機M3，垂直刀架快速、進給電動機M4、M5，側(cè)刀架快速、進給電動機M6、M7和液壓泵電動機M1共七個交流異步電動機。控制及照明回路分別通過變壓器TC3及TC4供電。 電動機能耗制動電源通過TCl供電，加工中心10個電磁離合器和2個電磁滑閥通過TC2供電。 所有操縱按鈕及選擇開關(guān)，車床除安裝在垂直、側(cè)刀架進給箱上的進給I、擋選擇開關(guān)SAl、SA3及有、無制動選擇開關(guān)SA5、SA6外，其余均集中安裝在懸掛式按鈕站上，所有控制電器集中安裝在立柱后面的壁龕內(nèi)。 C5112A型立式車床的動作功能分別為工作臺的啟動和停止、工作臺的點動和變速、橫梁升降、垂直刀架的快速移動和工作進給、側(cè)刀架的快速移動和工作進給以及工作臺的直流能耗制動、垂直刀架和側(cè)刀架的電磁制動等。要達到這些動作功能，必然要使控制電路復(fù)雜一些，一個動作往往要滿足多個條件才能實現(xiàn)，因此在檢查或維修之前，一定要讀懂圖樣，熟悉實物，了解機械動作和電氣功能之間的關(guān)系，運用前面已經(jīng)掌握的檢修CA6140型、C620型等車床的電氣知識，也就不難掌握C5112A立式車床的電氣原理，正確判斷其故障原因，加工中心迅速找到其故障點并及時予以排除。 為了便于讀懂圖樣，車床現(xiàn)對電氣線路工作原理進行如下說明。 1工作臺啟動 必須首先開動液壓泵電動機M1，按壓SB2按鈕使接觸器KMl的輔助常開觸點在2021處閉合，為控制回路工作做好準(zhǔn)備。按壓按鈕開關(guān)SB4，繼電器KAl動作并自鎖，同時KTl線圈得電，相應(yīng)觸點使KM2、KM3、KM4動作，各接觸器觸點接通了工作臺電動機M2回路，使工作臺電動機處于三角形連接狀態(tài)下運行，拖動工作臺旋轉(zhuǎn)。 2工作臺停止轉(zhuǎn)動 只要按壓按鈕SB3斷開繼電器KAl線圈回路即可，加工中心若放手不按SB3按鈕可自由停車，若要得到伴隨能耗制動停車可一直按壓按鈕SB3，車床其常開觸點在1337接通，使時間繼電器KT2及接觸器KM5動作，KT2觸點在1334處接通，接觸器KM4動作，使工作臺電動機處在星形(丫)連接狀態(tài)下能耗制動。工作臺停止后放松SB3即可 3工作臺點動 按壓按鈕SB5，接觸器KM2、KM4動作，工作臺電動機處在星形(丫)連接狀態(tài)下運行，放手SB5按鈕即停，這是自由停車。 4工作臺變速 變換工作臺轉(zhuǎn)速必須在停機狀態(tài)下進行，加工中心其動作情況為先扭轉(zhuǎn)工作臺座上的變速轉(zhuǎn)閥手輪，使其指向工作臺所需轉(zhuǎn)速，然后按壓按鈕SB6，車床繼電器KT5動作，從而電磁滑閥YVl動作，變速開關(guān)SQl受壓，其觸點在2147處接通，中間繼電器KA2線圈得電，中間繼電器KA2常閉觸點在2123處斷開，保證在變速未結(jié)束工作臺不能動作，同時中間繼電器KA2的常閉觸點在1565處斷開，切斷了信號燈HL2的回路，加工中心燈亮表示變速結(jié)束，中間繼電器KA2常開觸點在21-45處閉合，接通了變速伺服時間繼電器線圈回路，其觸點在2142處間隙動作，使工作臺電動機進行脈沖轉(zhuǎn)動，保證齒輪迅速嚙合+變蒽，開SQl釋放，KA2斷電信號燈HL2亮，表示變速完成 5機床總停 要使機床全部停止運行，車床按壓按鈕SBl即可，若不停液壓泵，只停工作臺，可按壓按鈕SB3實現(xiàn)。按壓SBl或SB3都可以實現(xiàn)能耗制動停機，按壓SBl必須在20s內(nèi)向左旋轉(zhuǎn)30，加工中心以免發(fā)生機床故障。 6橫梁升降 若橫梁上升，按壓按鈕SB7，繼電器KA3動作，橫梁上升電磁閥YV2動作，并帶動開關(guān)SQ3動作，接觸器KM6動作，橫梁電動機正轉(zhuǎn)帶動橫梁上升，升到所需位置放開按鈕SB7即可，并設(shè)有限位開關(guān)SQ4，當(dāng)橫梁上升到極限位置碰撞到SQ4開關(guān)，即可停止，得到保護，車床使橫梁自動夾緊在極限位置上。加工中心橫梁的下降與上升動作相仿，只是電動機反轉(zhuǎn)帶動橫梁下降。 7垂直刀架快速移動和工作進給 垂直刀架的快速移動和工作進給均需將十字開關(guān)SA2撥向要求運動的方向。十字開關(guān)向上：2182接通，KMl3吸合，接通快速移動或工作進給的正向三相電源。 十字開關(guān)向下：2183接通，KMl2吸合，接通快速移動或工作進給的反向三相電源。同時接通電磁離合器YC2，準(zhǔn)備了垂直方向移動的條件 十字開關(guān)向左：2184接通，KA5吸合，加工中心KMl3吸合，接通了快速移動或工作進給的正向三相電源。十字開關(guān)向右：2185接通，車床KA6吸合，KMl2吸合，接通了快速移動或工作進給的反向三相電源。同時接通電磁離合器YC3，準(zhǔn)備了水平方向的移動條件。 此時，如按快速移動按鈕SB9，則KM8吸合，垂直刀架快速電動機M4工作，刀架向十字開關(guān)SA2手柄指向快速移動，放開按鈕移動即停止。 如果要刀架自動進給，首先，十字開關(guān)SA2放在預(yù)選位置；其次，進給量選擇開關(guān)SAl放在預(yù)選位置上I或；最后，工作臺必須在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。車床此時按壓SBll按鈕，KM9或KMl0、KMll吸合，加工中心進給電動機M5以三角形(厶)連接或星形(丫)連接運轉(zhuǎn)，亦即以940rrain或1440rmin的轉(zhuǎn)速運行，由于同時接通了電磁離合器YCl，刀架自動進給工作，若要停止進給運動，按壓SBl0按鈕即可。 制動開關(guān)SA5可根據(jù)加工要求決定接通或斷開YC4或YC5制動電磁離合器，它的工作規(guī)律是當(dāng)進給電動機停止時，進給制動電磁鐵YC4和YC5同時得電，車床垂直和水