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文檔簡介

普通車床安全操作規(guī)程一、安全操作基本注意事項 1 、操作前要緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼; 2 、車床開動前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機(jī)床,并作低速空載運行 2-3 分鐘,檢查機(jī)床運轉(zhuǎn)是否正常。 二、工作前的準(zhǔn)備工作 l 、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常(潤滑油是否充足,冷卻液是否充足),如機(jī)床長時間未開動,先采用手動方式向各部分供油潤滑; 2 、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換; 3 、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi); 4 、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險; 5 、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài); 6 、裝卸卡盤和重工件時 , 導(dǎo)軌上面要墊好木板或膠皮。 三、工作過程中的安全注意事項 1 、機(jī)床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分,嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。 2 、機(jī)床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤;用砂紙時,應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。 3 、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機(jī)床過載造成意外事故。 4 、加工切削時,停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時應(yīng)注意防護(hù)。 5 、高速切削時,應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時,應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 6 、機(jī)床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機(jī)床,發(fā)觀機(jī)床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時,要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工作部位。 7 、工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。 8 、車床運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?,F(xiàn)象,軸承溫度過高,要立即停車,報告指導(dǎo)老師。 四、工作完成后的注意事項 l 、清除切屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。 2 、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。 3 、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換。 4 、依次關(guān)掉機(jī)床的電源和總電源。 5 、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,填寫設(shè)備使用記錄。 開車前的檢查 根據(jù)機(jī)床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。 檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。 各檔應(yīng)在零位,皮帶松緊應(yīng)符合要求。 床面上準(zhǔn)直接存放金屬物件,以免損壞床面。 被加工的工件無泥砂,防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌。 未夾工件前必須進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方能裝上工件。 操作程序 上好工件,先起動潤滑油泵,使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定,方可開動。 調(diào)整交換齒輪架、調(diào)掛輪時,必須切斷電源,調(diào)好后所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時取下,并脫開工件試運轉(zhuǎn)。 裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊。 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固,浮動力具必須將引刀部份伸入工件,方可啟動機(jī)床。 使用中心架或跟刀架時,必須調(diào)好中心,并有良好的潤滑和支承觸面。 加工長料時,主軸后面伸出的部份上宜過大,若過長應(yīng)裝上托料架,并掛危險標(biāo)記。 進(jìn)刀時,刀要緩慢接近工件,避免碰擊;拖板來回的速度要均勻。換刀時,刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。 切削車刀必須緊固,車刀伸出長段一般上超過刀厚度的2.5 倊。 加工偏心件時,必須有適當(dāng)?shù)呐渲?,使卡盤重心平衡,車速要適當(dāng)。 卡盤卡超出機(jī)身以外的工件,必須有防護(hù)措施。 對刀調(diào)整必須緩慢,當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位4060 毫米時,應(yīng)改用手動或工作進(jìn)給,上準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。 用銼刀打光工件時,應(yīng)將刀架退至安全位置,操作者應(yīng)面向卡盤,右手在前,左手在后。表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。 用砂布打光工件的同時,操作者按上述規(guī)定的姿勢,兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。 自動走刀時,應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊,以防底座碰到卡盤。 切斷大、重工件或材料時,應(yīng)留有足夠的加工余量。停車操作 切斷電源,卸下工件。 各部手柄打倒零位,清點工器具、打掃清潔。 檢查各部保護(hù)裝置的情況。運行中的注意事項 嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。 嚴(yán)禁運行中手摸刀具,機(jī)床的運轉(zhuǎn)部份或轉(zhuǎn)動工作。 上準(zhǔn)使用緊急停車,如遇緊急情況用該按鈕停車后,應(yīng)按機(jī)床的啟動前規(guī)定,重新檢查一遍。 上許腳踏車床的導(dǎo)軌面、絲桿、光桿等,除規(guī)定外上準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。 內(nèi)壁具有砂眼,縮孔或有鍵槽的零件,上準(zhǔn)用三角刮刀削內(nèi)孔。 氣動或液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可使用。 車削細(xì)長工件,在床頭前兩面伸出長度超過直徑4 倊以上時,應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時,應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。 切削脆性金屬或切屑易飛濺時(包括盤削),應(yīng)加防護(hù)擋板,操作人要戴防護(hù)眼鏡。1、操作前,應(yīng)檢查車床上有無灰塵和加工廢屑,檢查導(dǎo)軌等部位的潤滑情況,如不符合要求,應(yīng)及時清理和加注潤滑油。2、將工件牢牢地固定在爪盤上,根據(jù)加工的要求,將合適的刀具可靠地固定在刀架上,固定完畢后撤離緊固工具。3、將各手柄放在空檔位置,再將主軸速度調(diào)到最慢一級,開動機(jī)床,檢查機(jī)床各部分運轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時向指導(dǎo)老師報告。4、根據(jù)實訓(xùn)內(nèi)容,選擇合理的主軸速度及進(jìn)刀速度進(jìn)行切削加工。5、變換手柄一定要到位,并且必須在停車時進(jìn)行,禁止在機(jī)床運轉(zhuǎn)過程中變換手柄。6、車削外圓時,只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠帶動溜板走刀。7、若要改變主軸回轉(zhuǎn)方向,必須先停主軸后進(jìn)行,嚴(yán)禁用反車的方法突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向

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