龍口辦公樓組織設計.doc

精選范本 目錄 一 編制依據(jù) 1 二 管理目標 1 三 工程概況 1 四 工程質量目標策劃及分解 2 五 施工總體部署 3 一 部署原則 3 二 項目部組織機構 4 三 項目部人員崗位責任制 4 四 施工段安排 6 五 施工順序安排 6 六 施工準備 6 六 主要分部分項施工方法 9 一 定位測量 9 二 基礎土石方工程 9 三 鋼筋工程 11 四 模板工程 14 五 混凝土工程 19 六 腳手架工程 23 七 砌體工程 26 八 裝飾裝修工程 29 九 屋面工程 35 十 給排水工程 37 十一 采暖系統(tǒng) 39 十二 電氣工程 40 精選范本 七 質量保證措施 42 八 工程 創(chuàng)優(yōu) 控制措施 50 九 進度計劃及工期保證措施 52 十 安全文明施工目標及保證措施 54 十一 冬 雨期施工措施 58 十二 本工程擬采用的建筑業(yè)新技術 新工藝 61 十三 施工配合 61 十四 與建設 設計 監(jiān)理單位及其他相關方的溝通與配合 63 十五 保修期和保修措施 64 十六 附表 64 精選范本 一 編制依據(jù) 1 龍口港集團公司山東香馳大豆蛋白飼料加工及配套項目 車間辦公樓施工圖紙 2 國家和部頒發(fā)的現(xiàn)行有效建筑工程施工及驗收規(guī)范 技術規(guī)程和驗評標準 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202 2002 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB50203 2002 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204 2002 屋面工程質量驗收規(guī)范 GB50207 2002 地下防水工程質量驗收規(guī)范 GB50208 2002 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 GB50209 2002 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210 2002 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18 2003 鋼筋焊接接頭試驗方法標準 JGJ T27 2001 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33 2001 通用硅酸鹽水泥 GB175 2007 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499 2 2007 建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范 GB50411 2007 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB50242 2002 建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范 GB50303 2002 建筑工程項目管理規(guī)范 GB T50326 2006 建筑施工安全檢查評分標準 JGJ59 99 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130 2001 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46 2005 工程測量規(guī)范 GB50026 2007 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104 97 3 國家有關建筑質量管理 施工安全生產(chǎn) 文明施工 環(huán)境保護方面的法律 法規(guī)和規(guī)定等 主要有以下內容 中華人民共和國建筑法 建設工程質量管理條例 中華人民共和國環(huán)境保護法 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 建筑工程安全管理條例 二 管理目標 1 質量目標 執(zhí)行國家驗收標準 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 質量目標 工程合格 2 工期目標 開工日期為 2012 年 3月 20日 竣工日期為2012 年 8月 20日 總工期 150天 日歷天數(shù) 3 安全文明施工目標 創(chuàng)建市級安全文明工地 4 環(huán)保目標 采取有效措施 減少噪音和物塵 污水等對環(huán)境污染 不影響廠內外道路和環(huán)境衛(wèi)生 精選范本 三 工程概況 車間辦公樓工程 由山東香馳糧油有限公司投資建設 煙臺貝格建筑設計有限公司設計 工 程位于煙臺市龍口市開發(fā)區(qū)龍口港區(qū)內 本工程基礎為柱下樁承臺和墻下基礎梁 主體為框架結構 樓板采用現(xiàn)澆混凝土樓板厚度 100 部分普通現(xiàn)澆板厚度90 120 框架柱截面尺寸主要有450 450 框架梁的截面尺寸主要有 250 600 混凝土強度等級 基礎墊層C15 基礎C30 一層及二層框架柱 梁 板 樓梯C30 圈梁 構造柱 過梁C25 鋼筋主要有HPB300 HRB335 HRB400 鋼筋的最大直徑25mm 砌體部分 基礎為M7 5混合砂漿蒸壓灰砂磚 200mm內外墻用M5混合砂漿加氣混凝土砌塊 120mm內墻M7 5水泥砂漿蒸壓灰砂磚 女兒墻用M7 5水泥砂漿蒸壓灰砂磚 地面及樓面 樓梯間為大理石地面 地面磚樓面 辦公室走廊為地面磚低溫熱水輻射采暖地 面 磚低溫熱水輻射采暖樓面 衛(wèi)生間為地面磚防水地面 地面磚防水樓面 墻面 樓梯間 辦公室 走廊內墻涂料內墻 衛(wèi)生間內墻面磚防水磚 外墻涂料外墻 門窗 辦公樓外門采用鋁合金平開門 玻璃采用空氣間隔層12mm的中空玻璃 透明部門的傳 熱系數(shù)不大于4 00W k 不透明部分的傳熱系數(shù)不大于2 00W k 不采暖樓梯間窗戶的傳 熱系數(shù)不大于2 7W k 外窗均采用中空玻璃 門的玻璃采用安全玻璃 單塊玻璃的面積 1 5 時采用安全玻璃 辦公樓一至二層總建筑面積963m2 建筑基地面積478 1m 建筑高度8 05m 外墻墻體200mm 厚 外墻保溫為硬泡沫聚氨酯復合板 屋面采用水泥珍珠巖找坡 阻燃型擠塑聚苯板保溫 本工 程按七度抗震設防 耐火等級二級 四 工程質量目標策劃及分解 1 根據(jù)施工合同 國家規(guī)范 行業(yè)標準 地方法規(guī)的要求 以及企業(yè)持續(xù)發(fā)展的需要 該工 程由技術質量部制定質量目標如下 所有分部 分項工程達到合格等級以上 工程質量達到 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001驗收標準的要求 根據(jù) 建筑工程施工質量評價標準 GB T 50375 2006 達到優(yōu)良評價標準的要求 工程竣工確保工程質量合格 技術資料目標 施工管理資料 施工準備技術資料 施工測量記錄 施工物質資料 施工試 檢 驗記錄 施工過程記錄 各分部工程施工質量驗收資料 給排水及采暖 電氣 設備 通風工程施工技術 資料 給排水及采暖 電氣 設備 通風工程施工質量驗收資料 工程竣工驗收資料 竣工圖 以上資料準確 完整 及時 真實 符合 山東建筑工程施工技術資料管理規(guī)程 DBJ14 023 2004及現(xiàn)行國家規(guī)范的要求 2 工程質量目標分解計劃見下表 分部工 程 質量等級分項工程質量 技術資料要求 地基基礎工 程 合格 挖土方 回填土符合率 80 及以上 墊層符合率85 及以上 基礎優(yōu)良率85 及以 上 其中鋼筋優(yōu)良率80 及以 上 模板85 及以上 施工記錄 真實 完 整 施工試驗報告 齊全 有效 觀感評定 好 主體結構工 程 優(yōu)良 砼柱梁板優(yōu)良率95 及以 上 鋼筋優(yōu)良率85 及以上 原材料 設備 合格 證有效 復試合格 施工 精選范本 模板合格率95 砌體優(yōu)良率 85 記錄 真實 完整 施工 試驗 齊全 有效 功能 檢驗 完整 觀感評定 好 裝飾裝修工 程 優(yōu)良 外裝飾優(yōu)良率90 及以上 觀感等級一級 內裝飾優(yōu)良率 95 及以上 觀感等級一級 塑鋼門窗優(yōu)良率90 觀感質 量等級一級 地面優(yōu)良率 85 觀感質量等級一級 原材料 設備 合格 證有效 復試合格 施工 記錄 真實 完整 施工 試驗 齊全 有效 功能 檢驗 完整 觀感評定 好 屋面工程合格 找平層優(yōu)良率85 及以上 保溫層優(yōu)良率85 及以上 防 水層優(yōu)良率85 及以上 原材料 設備 合格 證有效 復試合格 施工 記錄 真實 完整 施工 試驗 齊全 有效 功能 檢驗 完整 觀感評定 好 電氣工程合格 室內配管 穿線質量觀感 一級 橋架等觀感二級 原材料 設備 合格 證有效 復試合格 施工 記錄 真實 完整 施工 試驗 齊全 有效 功能 檢驗 完整 觀感評定 好 給排水 暖 通工程 優(yōu)良 管道安裝質量優(yōu)良率 90 質量觀感一級 通水 通球試驗合格 原材料 設備 合格 證有效 復試合格 施工 記錄 真實 完整 施工 試驗 齊全 有效 功能 檢驗 完整 觀感評定 好 保溫 節(jié)能 工程 合格 保溫板安裝優(yōu)良率85 及 以上 質量觀感一級 面層質 量觀感一級 原材料 設備 合格 證有效 復試合格 施工 記錄 真實 完整 施工 試驗 齊全 有效 功能 檢驗 完整 觀感評定 好 五 施工總體部署 一 部署原則 1 項目部在施工機具 施工設備 周轉材料 勞動力等方面要加大投入 集中力量 精心組 織計劃 穩(wěn)步實施 以求在最短的工期內完成工程任務 精選范本 2 在施工過程中優(yōu)先采用先進 合理 適用的新技術 新工藝 新材料 新設備 加快工程 進度 提高工程質量 3 實施科學計劃管理 嚴格過程控制 實行必要的質量和工期獎罰制度 二 項目部組織機構 項目部組織機構圖附后 三 項目部人員崗位責任制 1 項目經(jīng)理主要職責 a 重點抓好工程施工組織和協(xié)調工作 組織制訂項目的質量 環(huán)境 職業(yè)健康安全目標計劃 并認真組織實施 b 堅持公司質量 環(huán)境 職業(yè)健康安全方針 正確處理質量與進度的關系 對本項目部的工 程質量負主要責任 c 認真執(zhí)行各項管理制度和質量控制程序 嚴格按程序操作 對本項目部在土建 安裝生產(chǎn) 過程中造成的質量問題負責 d 組織好項目內的均衡生產(chǎn) 嚴格過程控制 確保施工 安全過程受控 e 落實項目部人員的崗位責任制 對項目部質量目標的完成負責 f 定期召開質量例會 組織不合格品的質量分析會 制訂糾正措施并組織實施 g 完成上級交給的各項工作 及時向公司反饋各種質量信息 h 督促檢查各部門人員 操作人員做好生產(chǎn)過程中的各種質量記錄 保證有關資料的完整性 準確性和可追溯性 i 組織本項目部職工的質量 環(huán)境安全教育工作 2 項目總工程師崗位主要職責 a 認真貫徹公司質量方針 落實質量計劃 制定創(chuàng)優(yōu)措施 為項目施工進行技術決策 b 執(zhí)行國家有關技術政策 技術標準 技術規(guī)范等有關規(guī)定 c 組織編制主要分部分項工程施工技術措施 特殊過程和作業(yè)指導書 并組織實施 d 參與工程的圖紙會審 設計交底 向工地技術員 工長進行技術交底 e 指導工程施工 復查單位工程測量定位 抄平 放線工作 f 組織項目部的質量檢查 組織隱蔽工程驗收 組織分項分部工程質量評定 指導各種技術 資料的整理 檢查 負責有效版本技術規(guī)范 規(guī)程的實施 按照規(guī)定處理質量事故 并想上級報 告 g 負責工程檔案和各項技術 質量資料的審核 簽證 h 負責推廣 采用成熟新工藝 新材料 新技術的實施工作 組織項目專業(yè)人員學習技術業(yè) 務和統(tǒng)計技術的應用 i 參與關鍵過程 特殊過程 不合格品的評審 處置 負責監(jiān)督糾正和預防措施的實施 j 協(xié)調項目各專業(yè)人員質量管理之間的接口工作 k 參與項目部經(jīng)濟成本分析 3 技術員崗位主要職責 a 認真執(zhí)行有效版本技術規(guī)程 規(guī)范各項技術文件 按照施工組織設計確定施工平面布置 負責基線定位 確定零標高 b 向施工工長進行技術交底 對特殊過程 關鍵過程的技術要求 配合施工工長交底到班組 c 參加隱蔽工程驗收 對關鍵部位進行技術復核 參加質量 安全檢查 發(fā)現(xiàn)輕微問題立即 糾正 一般 嚴重問題 查明情況上報 d 開展技術革新活動 推廣新技術 新方法 配合技術教育 e 利用統(tǒng)計技術編制月度生產(chǎn)計劃 各種資源需用計劃 精選范本 f 對新技術 新工藝 新材料 新結構等的使用情況進行記錄 指導班組質量管理小組活動 g 編制項目 施工過程試驗 檢驗計劃 4 資料員崗位主要職責 a 編制資料整理計劃 取全各項技術資料 提供完整的施工技術資料 并按規(guī)定分類 編號 標識 b 填寫施工日志 綜合單位工程質量評定 做好工程竣工驗收的技術資料準備工作 c 按月收集項目各專業(yè)的質量記錄表 并將實際情況及時向項目經(jīng)理 項目工程師反饋 d 保證項目文件 資料的整理存檔 交付符合 檔案法 規(guī)定 5 試 化驗員 計量員的主要職責 a 按技術員編制的試驗計劃 按標準留足各種試件 按標準養(yǎng)護 保存 送試 b 取全各種原材料試驗檢驗報告 交資料員存檔 c 對不合格報告及時報送技術負責人和有關專業(yè)人員進行處置 d 項目試驗和檢驗用的設備 工具 量具 儀器 儀表 保證在規(guī)定有效檢驗期內使用 并 負責計量器具的保管 e 負責建立項目試 檢驗設備 工具 量具 儀器 儀表臺帳 6 質檢員崗位質量職責 a 質檢員對工程質量負有認真檢查 正確核定 嚴格把關和及時上報責任 b 參加設計交底 圖紙會審 參與質量計劃 施工組織設計的編制 提出質量保證及質量改 進措施 c 深入現(xiàn)場檢查工程質量 對不利于工程質量的行為 有權制止和停工 并及時向上級反映 d 督促班組進行自檢 互檢和交接檢工作 e 抽查主要原材料 斗成品 成品的質量狀況 及時檢查施工記錄和實驗結果 f 參加簽證預檢 隱檢和結構驗收 g 參加地基基礎 主體分部工程和單位工程的質理評定 負責分項工程和其他分部工程的質 量核定 并填寫質量記錄 h 參加分項樣板工程 樣板間和新技術鑒定工作 i 發(fā)現(xiàn)質量事故及時報告 參加質量事故的調查 分析并檢查處理方案的執(zhí)行情況 7 施工工長崗位主要職責 a 施工工長是施工 安裝生產(chǎn)過程的組織者 對工程質量 環(huán)境及安全負直接責任 b 負責執(zhí)行有效版本技術規(guī)范 操作規(guī)程和各項技術文件 按照施工作業(yè)計劃要求向班組下 達施工任務書 簽發(fā)材料限額 進行技術交底 c 配合工程定位放線 負責施工過程中的抄平 放線 組織各工種之間的工序搭接 搞好施 工現(xiàn)場的平面管理 達到文明施工 d 組織隱檢 預檢 填寫預檢單 組織分項工程的質量評定 參與分部工程 單位工程的質 量評定 e 負責組織各生產(chǎn)班組的質量自檢 互檢和工序之間的交接檢查 記錄齊全 f 參加項目質量 安全檢查 對查出的問題 按技術負責人簽發(fā)的措施進行監(jiān)督實施 g 負責施工關鍵過程 特殊過程作業(yè)人員的操作方法控制和專業(yè)指導 8 材料員崗位主要職責 a 負責項目部范圍的原材料 半成品 構配件進貨 驗收 辦理進貨手續(xù) 作好記錄 配合 技術 質檢人員做好外觀質量檢查 b 及時通知技術人員對進入現(xiàn)場的材料進行檢驗 精選范本 c 搞好現(xiàn)場材料管理 負責材料分類 分區(qū)堆放 做好檢驗狀態(tài)標識 有追溯性記錄 達到 現(xiàn)場文明 d 取全各種材料的合格證和原始報告 e 按公司物資保管辦法 搞好倉庫管理 嚴格收發(fā)領料手續(xù) 達到庫內料具整齊有序 標識 清楚 帳卡物相符 作好可追溯性記錄 f 物資的發(fā)放使用嚴格按限額單 以檢驗合格的發(fā)放 達不到要求的 必須由技術負責人簽 字才可放行使用 g 按施工組織設計要求和工地需用計劃 組織所需機械設備的進場 并在安裝過程配合施工 人員驗收簽證 h 在用機械設備的運轉 保養(yǎng)定期做好各種規(guī)定的記錄表卡 四 施工段安排 本工程的施工段劃分原則為 結構施工依據(jù)平行流水 分項穿插 裝修階段立體交叉作業(yè) 水 電安裝工程隨時穿插 本工程的施工分為四個階段 即 第一階段為基礎施工階段 包括土方場內挖運 墊層施工 樁承臺基礎 基礎梁等施工 第二階段為主體結構施工階段 包括 0 000以上各層的鋼筋砼框架柱 梁和板等結構施工 砌 體砌筑及安裝各分部分項工程預留預埋 第三階段為屋面外墻保溫 防水 內 外墻面 樓地面 裝飾和精裝修 門窗安裝等裝飾工 程及室外工程 第四階段為竣工清理 安裝各專業(yè)隊伍的預留 預埋 安裝等則根據(jù)上述階段進行分段穿插施工 五 施工順序安排 按照先地下后地上 先主體結構后裝飾 先土建后安裝的順序組織施工 施工中各專業(yè)分層 流水施工 互相穿插 確保施工進度 主體封頂后 砌體一次砌筑至梁板底附近 待砌體沉實后再把剩余部分用斜砌法填實 室內 外裝飾工程從上向下依次進行 在整個施工期間 安裝工程的預留 預埋 安裝等工作應始終貫 穿于主體 裝飾 收尾過程中 在時間和空間上要充分緊湊搭接 循序推進 嚴格交接班制度 相互愛護成品 避免交叉污染 六 施工準備 1 技術準備 前期的技術準備工作主要有如下幾個方面 組織各專業(yè)有關人員學習國家現(xiàn)行相關 規(guī)范 規(guī)程 和 標準 對特殊工種操 作人員進行培訓和技能考核 保證持證上崗 圖紙會審與深化施工組織設計 施工前項目部的技術人員 施工負責人充分熟悉圖紙 并為圖紙會審做好準備 建立測量控制網(wǎng) 根據(jù)建設單位為項目部提供的水平座標和水準點 建立適合本工程上部結構的測量定位網(wǎng)絡 和標高控制網(wǎng)絡 其中重要的控制座標要做成相對永久性的座標點 并妥善保護 做好各類原材料的檢驗工作 做好各種原材料試驗和砼 砂漿配合比的試驗 鋼筋連接試驗 砼 砂漿試塊試驗工作 并 報監(jiān)理方審批 做好前期各類技術交底工作 在施工前先分別向各施工班組分級作好技術交底工作 交底的主要內容包括工程的結構和構 造情況 特別是在結構施工難度較大的地方 本工程的總體部署 以及應注意的安全 文明施工 精選范本 周圍的環(huán)境情況 分層分項交底最后落實到責任工長和操作工人頭上 對計量器具進行校核和鑒定 保證計量準確 編制施工圖預算 計算工程量 列出各施工階段的主要工程量及材料的需用量 為做好 材料計劃和月 旬 周等施工進度計劃提供依據(jù) 根據(jù)需要配備各種圖集以備查用 2 現(xiàn)場準備 工地現(xiàn)場借助于建設單位的圍欄與周圍環(huán)境分隔 形成一個獨立的施工場地 根據(jù)工程規(guī)劃 圖確定施工道路位置 及進出場位置 施工現(xiàn)場設施有 辦公室 職工宿舍 食堂 材料庫 門 衛(wèi) 廁所 鋼筋加工區(qū) 模板制作區(qū) 砂石堆放區(qū) 模板堆放區(qū) 水泥棚 攪拌機 蓄水池 架 設工具堆放區(qū) 塔吊 七板兩圖 企業(yè)標識牌等 臨時設施建設按 建筑項目管理規(guī)范 GB T50326 2006 建筑施工現(xiàn)場管理標準 DBJ14 033 2005執(zhí)行 后附施工現(xiàn)場平面布置圖 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況 本著合理 實用 節(jié)約的原則 合理布置各施工區(qū)域 做到文明 施工 根據(jù)建筑物的平面形狀及場地情況 確定水平運輸?shù)缆?確定垂直運輸機械位置 組織機械設備進場 進行安裝調試運轉 確保所有機械設備性能良好 根據(jù)工程材料使用計劃 組織材料進場 組織勞動力進場并進行必要的培訓 對勞務人員的后勤保障 提前作出安排 按施工現(xiàn)場平面布置圖搭建臨時設施 圍墻等 3 勞動力準備 根據(jù)工程進度和工作量的實際需要 項目部通過市場調查組織素質高 信譽好 技術好的施 工隊伍 并對技術性工種的施工人員進行崗位培訓 實行持證上崗 同時進行市場調查 掌握勞 務資源信息 以便人員緊張時 立即調節(jié)和補充 做到整個施工工期內均衡生產(chǎn) 不受季節(jié)影響 對進場的勞動力進行技能考核 施工組織 工藝流程交底 確保施工隊伍的有效投入 建立健全各分項工程的勞動組織 規(guī)章制度 形成 交底 過程 驗收 的組織監(jiān)控體系 加強各專業(yè)工種的穿插流水 使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài) 同時項目部進行市場調查 聯(lián)系市場勞務力量作為補充 多方匯集勞務信息 有后備力 量的補充來源 以便人員緊張時 通過進行短期培訓和三級教育 立即調節(jié)和補充 做到整個施 工工期內均衡生產(chǎn) 不受季節(jié)影響 勞動力安排計劃詳見勞力計劃表 4 材料準備 制定各種材料 半成品需用量計劃 掌握材料來源 質量情況 并確定材料供應渠道和進場 時間表 使施工能按計劃順利進行 并根據(jù)實際情況及時調整 項目部要通過多種渠道 全面掌握市場采購信息 材料員直接進行市場調查并采購 貨比 三家 做到質優(yōu)價廉 隨需供應 對采購的材料遵循以下原則 a 根據(jù)施工圖提出材料采購計劃 注明品名 型號 規(guī)格參數(shù) 有特殊要求的要標明必要的 圖樣 規(guī)范 質量要求等 b 通過業(yè)主 監(jiān)理及施工單位選擇評價合格供應商 并與之簽訂采購供貨合同或協(xié)議 合同 或協(xié)議應明確產(chǎn)品標準 質量要求 價格 交貨方式 地點 時間違約責任等 c 材料到場后 應進行實物與資料核對 并經(jīng)有關人員驗收 對需試驗的材料應按有關規(guī)定 進行取樣試驗 d 材料 設備及半成品必須有符合要求的質保證明及合格證書 精選范本 5 機械設備 根據(jù)需用機械情況 項目部通過市場調查租賃質量好 性能好的機械進場 現(xiàn)場配備維修人 員負責維修保養(yǎng)等工作 專人專機持證操作上崗 保證工程正常使用 具體機械詳見附表 6 技術測量及質量檢驗儀器的配備 根據(jù)本工程項目的施工特點 配備如下技術測量和質量檢驗儀器 技術測量和質量檢驗儀器 序 號 儀器設備型號單位數(shù)量備注 1磅秤 TGT 50 臺1鑒定合格 2經(jīng)緯儀DJ2 2臺1鑒定合格 3水準儀S10臺2鑒定合格 4鋼卷尺50m 5m把1 10鑒定合格 6坍落度筒只1鑒定合格 7質檢工具套1鑒定合格 8水平尺500 600mm把4鑒定合格 9塔尺DSLC根1鑒定合格 10干濕溫度計只2鑒定合格 11回彈儀只1鑒定合格 12壓力表只2鑒定合格 7 臨時設施 臨時用地及現(xiàn)場施工平面布置 根據(jù)施工場區(qū)實際情況 在總平面布置時 充分考慮下面幾項因素 充分利用施工空地 避開擬建物和場區(qū)內須保護的綠化地帶 合理布置施工設施 總平面布置必須實用 方便 快捷 構件和材料堆放便于吊裝 盡量減少現(xiàn)場構件的堆放 辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開安排 減少粉塵 噪音 水 廢棄物污染 符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術要求和防火規(guī)范 滿足市級文明施工工地的要求 現(xiàn)場辦公室 宿舍用彩鋼板搭設 洗浴及廁所等生活配套設施采用磚砌筑 施工場區(qū)設一個出入口 出入口布置門衛(wèi)室 鋼筋現(xiàn)場加工 現(xiàn)場布置鋼筋半成品堆放場和 周轉工具堆放場 木材加工區(qū) 施工場區(qū)內設臨時道路 并設置排水溝 沉淀池 污水沿排水溝流入沉淀池沉淀后排入市政 排水管網(wǎng) 現(xiàn)場道路 周轉工具堆放 施工機具地面全部硬化 并用水準儀找出排水坡度 8 廠區(qū)施工道路 廠區(qū)施工道路布置 道路布置以工程施工和機械出入方便為原則 生活 辦公區(qū)按照場地大小和環(huán)境布置花壇盆景或草坪 美化辦公及生活環(huán)境 9 臨時圍墻 因建設單位設置了圍墻 為滿足文明施工的要求 我單位在施工區(qū)域內設置圍擋 10 臨時施工用水 施工臨時用水通過建設單位的施工用水管網(wǎng)接入 在接入處增設水表 主管采用直徑50的pvc 管 分管為直徑25的pvc管 11 施工用電 精選范本 現(xiàn)場臨時供電按國家現(xiàn)行的 工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范 和 施工現(xiàn)場臨時用電安全技 術規(guī)范 設計并組織施工 供配電采用TN一S接零保護系統(tǒng) 三級配電兩級保護 PE線與N線嚴 格分開使用 達到 一機一閘一保護一箱 在工程現(xiàn)場建總配電室 設總配電箱 分路接至分 配電箱及設備開關箱 并裝表計量 六 主要分部分項施工方法 一 定位測量 1 測量準備 施工現(xiàn)場使用的測量器具必須鑒定合格 進場后與業(yè)主辦理規(guī)劃座標交接手續(xù) 復檢規(guī)劃定 位樁是否符合測量精度的要求 2 平面控制 平面控制點布設原則 應先從整體考慮 遵循先整體后局部 高精度控制低精度的原則 根據(jù)設計總平面圖 現(xiàn)場 施工平面布置圖 基礎和首層平面圖布置圖中的關鍵部位布置定位控制樁 并做好保護 軸線控制樁布設 本工程控制軸線采用直角坐標定位 首先在距離施工現(xiàn)場較遠處設置相對永久性的控制樁充 分利用周邊已有的建筑物或構筑物 在擬建建筑物軸線4m以外 設置臨時性的軸線控制樁便于施工控制 要定期通過永久性控制 樁校核臨時性的控制樁 出現(xiàn)偏差及時調整 但永久性控制樁和臨時性控制樁都要作妥善的保護 該工程為規(guī)則的矩形結構東西軸線長13 34m 南北軸線長35 84m 周邊4條軸線都要引出控制樁 在每層放線過程中都要檢查的閉合差 在軸線控制是要遵循長邊控制短邊的原則 3 豎向測量 以平面控制網(wǎng)的控制點作為豎向投測的依據(jù) 澆筑各層樓面混凝土時 在以上對應位置上預 留250 250mm的方洞 以保證線墜的穿過 每層施工放線時 可在此安放經(jīng)緯儀 利用線墜從底 層向上投測 定出控制軸線 4 高程控制 以建設單位提供的高程點為依據(jù) 在擬建建筑物周邊的永久性建筑物上測設 0 000 再在建 筑物四周測設4個點 紅漆標識清楚 用混凝土墩制作 上有鋼釘標記并砌磚加蓋 由于此4個點 距現(xiàn)場較近 點位不穩(wěn)定 要每周對點位進行復測 并及時調整 主體高程控制是在首層的外墻 柱 上 準確測設出 0 000m水準點 作為高程傳遞的基準點 結構施工期間 每層施工所需 標高順建筑物框架柱向上傳遞 每施工完一層即在混凝土柱上測設一條地面以上500mm標高線 用水準儀復測后彈出墨線 作為地面 墻體 抹灰或室內裝修的依據(jù) 5 沉降觀測 為便于觀察建筑物沉降變形 按照相關規(guī)范和規(guī)程 設置沉降觀測點 沉降觀測點布設在混 凝土柱面上 在地面以上適當高度 便于觀測的位置 建筑物主要四角必須布設 中間不超過 15m布設一點 沉降觀測使用固定的水準儀 人員必須固定 施工期間 沉降觀測的周期 每施工一層觀測 一次 裝飾裝修后觀測一次 竣工后的觀測周期 可根據(jù)建設單位 監(jiān)理單位的意見及建筑物的 穩(wěn)定情況確定 沉降觀測資料應及時整理和妥善保存 作為工程技術檔案的一部份 二 基礎土石方工程 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和巖土勘察報告該 土方部分采用機械開挖 人工配合清底 具體操作如 下 1 施工準備 土方開挖前 會同建設單位了解掌握原地下管 線 將施工區(qū)域的地下障礙物清除和處 精選范本 理完畢 建筑物的位置或場地的控制線 樁 標準水平樁及開槽的灰線尺寸 必須經(jīng)過驗收合 格 并辦理好驗收手續(xù) 夜間施工時 要有足夠的照明設施 在危險地段應設置明顯的標志 合理安排開挖順序 作好交底工作 防止錯挖或超挖 熟悉圖紙 做好技術交底 2 施工方法 工藝流程 確定開挖的順序和坡度 表層土方開挖 修邊和清底 土方層的放坡系數(shù)0 65 挖土機械沿挖方邊沿移動時 機械距邊坡邊緣的寬度不得小于基坑深度的1 2 土方開挖應依次進行 隨時做成要求的坡度 以利排水 在開挖過程中 應隨時檢查坑壁和邊坡的穩(wěn)定情況 開挖基坑不得挖至設計標高以下 如不能準確挖至設計基底標高時 可在設計標高以上 暫留200mm厚的土層不挖 抄平后 由人工挖出 修壁和清底 根據(jù)設計的基底標高和地質報告中的土層埋深 基底為素填土 在適當高 度坑壁處 抄出水平線 最后待深度到達要求后再采用人工清底 槽底修理達到設計要求后 及時組織驗槽 避免基底長期外露 3 基坑保護 清除基坑坡面上的浮土和松散土層 土方部分拍實修坡 在基坑周邊清出1米左右工作面 設置擋水臺 并留出運輸?shù)缆?4 質量措施 在開挖過程中 應隨時校核邊坡坡度 并做好記錄 設置專人控制標高測設 清理邊坡及清底人員應隨時跟上 并做好找平和土方清運 若發(fā)現(xiàn)異常情況 應停止施 工 通知有關人員處理后 方可繼續(xù)施工 土石方開挖完畢后 及時會同各部門對基槽進行驗收 及時澆混凝土墊層 防止坑底暴 露時間過長 5 安全措施 進入施工場地必須帶安全帽 當有人在基槽內作業(yè)時 設專人檢查邊坡面的穩(wěn)定性 如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫 失穩(wěn) 及時通 知下面人員 機械及時撤離至安全地帶 并及時通知現(xiàn)場管理人員 采取可靠措施后方可繼續(xù)施 工 在開挖過程中 在邊坡上沿外圍1000mm處設300 300擋水埂 以防雨水侵入 邊坡修好后 應隨時用塑料薄膜覆蓋防護 耐久時間不小于基礎施工時間 雨后 項目部人 員檢查邊坡四周情況 如有異常 及時采取措施解決 在基坑四周及施工現(xiàn)場內采取有效的排水措施 以確保施工的順利進行 機械操作人員必須持證上崗 夜間施工時 必須留有專職電工值班 且有足夠的照明設施 基坑邊緣不得存放機械 材料和余土 基坑四周 設立安全警示牌及鋼制護欄 高度不小于1 2m 6 回填土施工 基礎施工完成 經(jīng)有關部門驗收后 即進行基坑的土方回填 回填土采用機械夯實 人 精選范本 工補夯邊角的方法進行 回填時土料不得有垃圾等雜物 并保證分層夯實 滿足設計夯實系 數(shù)要求 每層的虛鋪厚度不得超過 25cm 夯填時 不得砸碰基礎 預埋管線等 三 鋼筋工程 1 材料要求 鋼筋進場必須具有出廠質量證明書 每捆 或盤 都應有標志 進場時 按品種 規(guī)格 爐 號分批檢查 核對標志 檢查外觀 外觀檢查合格后 按每批次 每個廠家 不大于60t進行原材 檢驗 2 鋼筋的存放 鋼筋運到現(xiàn)場后 必須嚴格分批 按同等級 牌號 直徑 長度分別掛牌堆放 不得混 淆 存放鋼筋場地要進行硬化平整 并能及時排水 堆放時 鋼筋下面要架空 離地高度不 宜少于15厘米 防止鋼筋銹蝕和污染 鋼筋半成品要分類 分層 并按構件名稱 號碼順序堆放 同一部位或同一構件的鋼筋 要放在一起 并有明顯標識 標識上注明構件名稱 部位 鋼筋型號 尺寸 直徑 根數(shù) 3 試驗人員應按上述要求抽取試件作力學性能檢驗并將試驗結果回復材料員 檢驗不合格的 鋼筋作退場處理 4 用于縱向受力鋼筋的檢驗所得強度實測值應符合下列要求 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1 25 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1 3 鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷 連接性能不正?；驒C械性能顯著不正常 應進行化學成分檢驗 及其它專項檢驗 5 鋼筋加工 由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單統(tǒng)一加工 加工成型的鋼筋應分類堆放 經(jīng)過半成品檢查合 格后 分部位 構件 吊運至現(xiàn)場綁扎成型入模 鋼筋的調直采用冷拉調直 冷拉率不宜大于4 大于等于 10的鋼筋應使用定尺鋼筋 采 用機械切斷 彎曲 鋼筋表面應潔凈 無損傷 油漬 銹污等 否則使用前清除干凈 帶顆粒狀老銹的鋼筋 不得使用 鋼筋加工的形狀 尺寸應符合設計要求 其偏差應符合下表要求 項 目允許偏差 mm 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內徑尺寸 5 當鋼筋的品種 級別或規(guī)格需要作變更時 應辦理設計變更文件 受力鋼筋的彎鉤和彎折 HBP235級鋼筋末端作180o彎鉤 其彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的2 5倍 彎鉤的彎后平直部分 長度為不應小于鋼筋直徑的3倍 鋼筋末端需作135o彎鉤時 HRB335級 HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍 彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足上述規(guī)定外 尚應不小于受力鋼筋的直徑 箍筋彎折后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍 6 鋼筋連接 精選范本 縱向受力鋼筋的連接方式 豎向鋼筋連接 采用電渣壓力焊 水平粗直徑鋼筋接頭連接 形式采用閃光對焊連接 在施工前必須編制專項的作業(yè)指導書 鋼筋焊接接頭的試驗方法 按照施工部位 鋼筋型號不大于300個接頭做一組試驗 焊工必須持證上崗 焊接前應先試焊 經(jīng)測試合格后 方可正式焊接施工 鋼筋接頭的位置應設在受力較小處 梁板的上部鋼筋在跨中1 3處 下部鋼筋在支座處 接頭要相互錯開 采用焊接連接接頭時 接頭要相互錯開35d 且不小于500 采用搭接接頭時 鋼筋搭接接頭連接區(qū)段的長度為1 3倍搭接長度 同截面的鋼筋接頭率不應大于以下要求 搭接接 頭受拉區(qū) 25 受壓區(qū) 50 焊接連接受拉區(qū)均 50 7 鋼筋的安裝 鋼筋現(xiàn)場安裝時受力鋼筋的品種 級別 規(guī)格 數(shù)量經(jīng)檢查必須正確 鋼筋安裝位置的偏差 應符合設計及規(guī)范要求 并應符合下列允許范圍 項目 允許偏差 mm 檢驗方法 長 寬 10 鋼尺檢查綁扎鋼筋 網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 20 鋼尺量連續(xù)三檔 取最大值 長 10 鋼尺檢查綁扎鋼筋 骨架寬 高 5 鋼尺檢查 間距 10 排距 5 鋼尺量兩端 中間各一點 取最大 值 基礎 10 鋼尺檢查 柱 梁 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 保護 層 厚度 板 墻 殼 3 鋼尺檢查 綁扎鋼筋 橫向鋼筋間距 20 鋼尺量連續(xù)三檔 取最大值 鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查 中心線位置5鋼尺檢查 預埋件 水平高差 3 0鋼尺和塞尺檢查 鋼筋保證保護層厚度措施 為確保保護層厚度 鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊 砂漿墊塊厚度依據(jù)構件的保護層厚度制作 0 0一下柱35mm 梁35mm 樁承臺50mm 0 0以上樓板 樓梯板15mm 柱 梁20mm 露天 陽臺板 樓梯板25mm 骨架內鋼筋與鋼筋之間間距25mm時 用 25鋼筋控制 其長度同內架寬 所有墊塊 25鋼 筋頭間距宜為1m 不超2m 對于100mm厚普通的雙向雙層板鋼筋 為確保筋體位置準確 要用鋼筋馬蹬 間距1m 鋼筋 直徑10mm 板鋼筋用 柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋上 每邊不少于兩豎行 上下間距1200mm 樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構件的受力筋保護層采用馬凳控制 間距1000mm 鋼筋直徑 10mm 保證受力筋不變形 不位移 精選范本 梁 板鋼筋 1 框架梁受力鋼筋 箍筋的規(guī)格 間距數(shù)量 長度必須符合設計要求 主筋的保護層厚度 為25 mm 受拉鋼筋的搭接長度為45d 下部受拉鋼筋的搭接在支座三分之一處 上部受壓鋼筋 搭接在垮中三分之一處 箍筋應做135度彎鉤 且彎折長度不小于10倍箍筋直徑 2 板的底部鋼筋伸入支座 5d且應伸入到支座中心處 當受力鋼筋為HPB235鋼筋時 端部另 設彎鉤 當為HRB400鋼筋時 端部不加彎鉤 樓梯跑板的下部鋼筋伸入支座 15d且伸過支座中 心線 同時不小于150mm 3 板的中間支座上部鋼筋 負筋 兩端設直鉤 板的邊支座負筋一般應伸至梁外皮留保護層 厚度 錨固長度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長度 直鉤長度同另一端 如不滿足 此端加垂直 段至滿足錨固長度 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板下筋不得在跨中搭接 板上筋不得在支座搭接 板的邊 支座和中間支座板頂標高不同時 負筋在梁或墻內的錨固應滿足受拉鋼筋最小錨固長度 4 板上孔洞應預留 當孔洞尺寸小于300mm時 洞邊不再另加鋼筋 板筋由洞邊繞過 不得 截斷 當孔洞尺寸大于300mm時 應設洞邊加筋 按圖紙要求施工 5 雙向板的底部鋼筋 短跨鋼筋置于下排 長跨鋼筋置于上排 框架柱鋼筋 框架柱受力鋼筋 箍筋的規(guī)格 間距數(shù)量 長度必須符合設計要求 地下一層框架柱鋼筋錨 于獨立基礎內 柱與獨立基礎連接見大樣圖 框架柱的箍筋除拉結鋼筋外均采用封閉形式并做 135 的彎鉤 彎折長度不小于10倍箍筋直徑 箍筋開口交錯布置 柱筋需加定位箍 以防柱筋位 移 鋼筋綁扎的注意事項 1 柱子插筋的位移 在砼澆搗后均要檢查插筋的位置 并用水平筋將插筋焊接固定 2 梁的鋼筋骨架尺寸偏小 產(chǎn)生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和雙肢箍的組合尺寸偏小 因此在鋼筋翻樣和鋼筋綁 扎時 要熟悉圖紙 并詳細向操作人員交底 3 主筋的錨固長度 綁扎前 要檢查鋼筋加工的質量再行綁扎 4 梁板上層鋼筋在澆注砼時被踩踏 預防方法是在鋼筋澆搗時 搭好上人通道 施工人員嚴禁在鋼筋上行走 5 柱子骨架綁扎不垂直 豎向鋼筋在綁扎時要吊線調正后在上卡 層高超過4 0m的柱子 綁扎鋼筋時要搭固定架子 6 框架梁 柱交接處鋼筋綁扎處理 框架梁 柱交接處鋼筋綁扎正確與否 是結構抗震能力大小的關鍵部位 操作程序如下 梁端箍筋 梁下部受力筋 綁扎梁箍筋 綁扎柱箍筋 梁第二排 第一排負筋 綁扎梁 柱 內箍筋 7 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段 精選范本 8 主次梁鋼筋處理 為保證主次梁的截面尺寸 布筋時次梁第一排受力筋位于主梁第一排受力筋上 次梁的第二 排受力筋位于主梁的第二排受力筋上 主次梁上下排受力筋 負筋之間用 25鋼筋頭墊起 質量檢查 鋼筋綁扎安裝完畢后 應檢查以下方面 鋼筋規(guī)格 根數(shù) 位置 間距是否與圖紙相符 鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定 鋼筋保護層是否符合要求 鋼筋表面是否清潔 鋼筋綁扎是否牢固 有無松動現(xiàn)象 檢查完畢后 作好隱蔽工程驗收記錄 并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后方可進行下道工序施工 四 模板工程 模板工程的施工質量是對整個混凝土工程質量 對下道工序的施工有直接的影響 因此 合 理選用模板體系 做好模板接縫和細部處理 嚴格執(zhí)行 三檢制 只有保證模板的施工質量 才 能確保主體結構達到優(yōu)良標準 1 根據(jù)本工程的結構形式 荷載大小 地基土類別 施工設備和材料供應等條件 模板及支 架應具有足夠的承載力 剛度和穩(wěn)定性 能可靠的承受澆筑砼的重量 側壓力以及施工荷載 使 用性較強 拆裝簡便 滿足吊裝搬運 操作快的原則 本工程模板設計為 基礎模板 主體柱 梁 板 模板采用木膠板 厚度為12mm 在施工前編制專項的施工方案 模板施工前 按施工圖的砼斷面尺寸 均應進行模板設計作詳細的計算 然后將設計的模板 進行編號 安裝時依號進行安裝 不得錯位安裝 2 模板的安裝 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時 下層樓板應具有承受上層荷載的承載的能力 否 則應加設支架 上下層支架的立柱應對準 并鋪設墊板 在涂刷模板隔離劑時 不得粘污鋼筋和砼的接槎處 模板安裝應滿足 模板的接縫不得漏漿 模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑 但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工 的隔離劑 澆筑砼前 模板內的雜物應清理干凈 并用水濕潤 梁跨度 4m時按0 2 懸臂梁時模板應按0 4 起拱 現(xiàn)澆板應做相應的起拱 固定在模板上的預埋件 預留孔或預留洞不得遺漏 且安裝牢固 偏差符合下表要求 項 目允許偏差 mm 精選范本 預埋鋼板中心線位置3 預埋管 預留孔中心線位置3 中心線位置5 插筋 外露長度 10 0 中心線位置2 預埋螺栓 外露長度 10 0 中心線位置10 預留洞 外露長度 10 0 現(xiàn)澆結構模板安裝偏差應符合下表要求 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目允許偏差 mm 檢驗方法 軸線位置5鋼尺檢查 底模上表面標高 5 水準儀或拉線 鋼尺檢查 基礎 10 鋼尺檢查 截面內部尺寸 柱 墻 梁 4 5鋼尺檢查 不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線 鋼尺檢查 層高垂直度 大于5m8經(jīng)緯儀或吊線 鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查 表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 高度大于2m的柱應采用串筒或者留置振搗口 3 模板的拆除 底模及支架拆除時 砼強度必須符合下表要求 不承重的墻 柱模 其砼強度在其表面及棱角不致因拆模而損壞時 方可拆模 承重構件模板應在砼強度達到下列所規(guī)定的強度后 方可拆除 并在砼澆筑時留設同條 件養(yǎng)護試塊 以確定準確的拆模時間 經(jīng)項目工程師同意 并在拆模申請書上簽字后方可拆模 底模拆除時的砼強度要求 項次承重構件結構跨度 m 達到設計強度的百分率 2 50 2 8 75 1板 100 8 75 2梁 8 100 3懸臂構件 100 4 基礎模板 基礎模板用木膠板模板 鋼管扣件加固支撐 模板高度與基礎標高一致 便于澆筑混凝 精選范本 土標高控制 基礎側模加固是重要環(huán)節(jié) 基坑之內利用坑壁 在坑壁上加墊板設支撐點加固 地面之 上可打地錨作為支撐點加固 或兩者結合使用 支撐間距根據(jù)計算側壓力確定 相鄰基礎支撐互 相一體 對模板穩(wěn)定更為有力 剪力墻使用木膠板組裝支模 模板之間用對拉螺栓連接 對拉螺栓采用圓14的鋼筋制作 縱 橫向間距均為500mm 并應該上下沖齊 因底部的側壓力最大 所以最底部的兩排螺桿間的豎向 距離按照300mm進行加固 木膠板墻面模板可先用標準尺寸的整板配板 不足部分留在頂部及側邊 按墻面剩余尺寸鋸 板拼足 預先在竹膠板邊側及中間按一定尺寸釘木枋作框 模板以層高為長度 以板寬為寬度 釘木枋的間距與對拉螺栓的設置間距相適應 根據(jù)計算混凝土側壓力來確定 模板的安裝 應注意膠合板接頭嚴密 保證在混凝土澆筑時不漏漿 模板剛度不滿足要求時 可臨時拼用腳手鋼管 但須注意使模板框高與鋼管直徑相同 這樣 既使用方便 又能適應背楞支撐加固等多種情況 模板的安裝 復查墻模板安裝位置的定位基準線 按放線位置釘好壓腳板 先按位置線安裝門洞口模板 下木磚或預埋件 把預先拼裝好的一側模板 按位置線就位 然后安裝拉桿或斜撐 插入塑料套管和穿墻 螺栓 穿墻螺栓規(guī)格采用圓鋼14和縱橫間距為500mm 清掃墻內雜物 再用相同的方法安裝另一側模板 調整斜撐 拉桿 使模板垂直度符 合要求后 擰緊穿墻螺栓 模板安裝校正完畢 應檢查一遍扣件 螺栓是否緊固 模板拼縫及底邊是否嚴密 門洞 邊的模板支撐是否牢固等 并辦理驗收手續(xù) 5 主體結構模板 柱模 柱子模板采用木膠板模板 模板之間的連接用對拉螺栓固定 所有的框架柱在每個面居 中位置設置對拉螺栓 沿豎向間距400mm 每層柱的柱腳處距地面高度小于等于200mm設一道 第一道和第二道之間的間距為300mm鋼架管支撐 其他按照間距400mm設置 對拉螺栓采用圓14 的鋼筋制作 其工藝流程為 彈柱位置線 抹找平層定位墩 安裝柱模板 按柱箍 安螺栓和斜撐 檢查 施工程序 a 按控制標高抹好水泥砂漿找平層 按位置線作好定位 保證軸線 邊線和標高的準確 b 安裝柱模板 通排柱先安裝兩端的 經(jīng)過矯正 固定 拉通線矯正中間的各個柱子 c 安裝柱箍 d 安裝柱模的螺桿和斜撐 e 柱模和梁模連接處應保證柱模的長度符合模數(shù) 以梁底的標高為準 由上往下配模 f 復查柱模的垂直度 位移 對角線 以及支撐 連接件的穩(wěn)定情況 將清理模內干凈 g 隱蔽工程驗收 h 柱位移錯臺的預防 柱位移產(chǎn)生的原因 一層柱軸線引測到樓板上不準確 使軸線邊出現(xiàn)較大偏差 下層柱支模 不垂直 支撐不牢 或澆筑砼時 模板受力震動 造成柱上段位移 柱斷面小 高度大和獨立柱 更易發(fā)生柱上端位移 預防措施 設置精確的軸線引樁作為放線的依據(jù) 較長的建筑物放線時不要從一端量測 分 段控制 分開間尺寸從建筑物中間控制點開始量測 減少累計誤差 精選范本 使用合格的量尺 專尺專用 拉尺由專人負責 避免因拉力大小引起量尺的伸長和縮短 柱模下端牢固的固定在樓板上 采用盤根的方法以固定柱模下端 防止發(fā)生模板位移 在支 模過程中隨時垂吊校正 縱橫兩個方向用拉桿和斜撐固定好 柱上部的梁模板支完后再澆筑柱砼 以避免在澆筑砼時柱模傾斜 邊柱和角柱用鋼筋纜繩將柱模與樓板上預埋的拉環(huán)拉接 以防柱模 外傾 柱砼分步澆筑 每步高度不超過500mm 嚴禁采用砼一次澆筑到頂?shù)姆椒?澆筑過程中設專 職木工 發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正 梁模板 梁模板采用木膠板 每段模板連接處的縫隙內加5mm厚塑料海綿條 模板拼縫處粘貼單面膠 帶紙一道 工藝流程 彈軸線和水平線 柱頭模板 梁下支撐 安裝梁底模 綁扎梁的鋼筋 安裝側模 驗收 施工程序 a 在柱子混凝土上彈出梁的軸線和水平線 用于梁底標高的引測 并經(jīng)復核 b 安裝梁模支架之前 首層為土壤的地面應該夯實平整 在立桿下 要鋪設通長的腳手板 并且樓層之間的上下支座應該對齊 c 跨中梁底處應該按照上述要求起拱 d 在立桿上調整預留梁底模板的高度 符合要求后 清理雜物 拉線安裝梁底模板并找直 e 在底模上綁扎鋼筋 經(jīng)過驗收合格后 清理雜物 安裝梁的側模 f 梁口與柱頭模板的連接需設計專門的模板 g 需要在梁上預留孔洞時 應該采用鋼管預埋 并盡量使穿梁的孔洞分散 h 模板之間應該加海綿條 防止漏漿 i 復核檢查梁模的尺寸 與相鄰梁柱模板連接固定 j 連續(xù)多跨梁底板模同一標高時應帶統(tǒng)線安裝 k 梁底板模標高控制 以同一建筑標高500mm線為依據(jù) 先量取兩端梁底標高 然后帶線量 起拱 l 梁側模板垂直度控制 梁高小于600mm時 梁的兩側設對稱斜支撐固定側模 當梁高等于 600mm或700mm時 在梁高度1 2處設置一道對拉螺栓 水平間距600mm 當梁高為900時 在梁 高度范圍內每300mm間距增加一道對拉螺栓 水平間距600mm 螺桿全部采用圓16的鋼筋制作 采用斜支撐控制側模的垂直度 梁的支撐 a 支撐采用可調頂托式鋼管支撐 b 支撐間距 應根據(jù)模板 鋼筋 混凝土的自重 施工荷載 支撐層數(shù) 混凝土的強度 立 桿材質等因素 經(jīng)計算確定 梁柱接頭部位的處理 梁柱接頭部位分兩次支模 在非標準層梁柱接頭部位采用木模組拼 在標準層部位采用特制 的木框竹膠板組拼 以保證該部位截面尺寸正確 提高砼外觀質量 具體做法如下 由專職木工事前配模 根據(jù)梁柱寬度將模板作成凹型和 型 寬度同柱寬 高度從板底到梁 底另加300mm 模板與模板交接處作成45o斜角 配完模板后 在梁下已澆筑的砼上加一道柱箍 將模板鎖緊 模板連接處用釘子釘牢 樓板模板 模板采用木膠板 其工藝流程為 測量放線 搭設腳手架 鋪設木方 鋪釘木膠板 模板 使用前涂刷脫模劑 鋪好的模板接縫處粘貼膠帶紙 并用釘子將模板和支撐木方 精選范本 釘牢 板安裝平整度用2m靠尺和塞尺檢查 偏差2mm 木楞刨平 安裝時拉線找平