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行業(yè)資料:_設備檢修前的安全準備單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 8 頁設備檢修前的安全準備設備檢修前的安全管理主要包括檢修安全方案的確定,檢修隊伍人員的安全培訓,以及檢修前對設備的安全檢查等。檢修前的準備對危險性和危害性大的設備,檢修作業(yè)開始前應辦理設備檢修安全作業(yè)證。(見下表1所示)對于進入塔、球、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行作業(yè)的檢修,作業(yè)開始前應辦理設備內(nèi)安全作業(yè)證(見下表2所示)。設備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等,也應按有關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。(表1)設備檢修安全作業(yè)證例表檢修設備名稱檢修地點檢修起止時間年 月 日時分至 年 月 日時分檢修內(nèi)容設備交出安全措施:設備交出負責人:年月日檢修安全措施:檢修項目負責人:年月日設備所在單位審查意見年月日檢修單位審查意見年月日設備部門終審意見年月日(表2)設備內(nèi)安全作業(yè)證例表設備交出單位負責項目欄交出設備單位:交出設備名稱:檢修作業(yè)內(nèi)容:設備內(nèi)主要介質(zhì):作業(yè)時間:年月日起至年月日止設備隔絕安全措施:確認人簽字:審批人:年月日檢修單位負責項欄中檢修單位:檢修項目負責人:檢修作業(yè)監(jiān)護人:作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):審批人:分析項目合格標準分析數(shù)氧含量取樣時間取樣部位分析人終審審批:審批簽字:年 月 日根據(jù)設備檢修項目要求,應制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。檢修項目負責人應按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交代清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。設備所在單位應在檢修前負責對設備進行清洗、置換,并提交設備清洗、置換分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。第 5 頁 共 8 頁設備檢修周期管理一、膠帶輸送機(精煤皮帶,入洗皮帶,高架皮帶)1、每天檢查并更換損壞的皮帶卡子、串條、清掃器皮子;電動滾筒的油位,及時添加潤滑油;各緊固件是否松動并及時更換轉(zhuǎn)動不靈活或損壞的托輥;皮帶波邊帶的波邊和隔板的磨損情況。變速箱油位和聯(lián)接皮磨損情況并及時添加和更換。2每月檢查一次電動滾筒和變速箱油位及聯(lián)接皮磨損情況并及時添加和更換。3、每半年檢查皮帶機的電動滾筒,更換磨損嚴重的零部件,同時測量電機繞組的絕緣情況;更換所有滾筒軸承的潤滑脂;更換磨損嚴重的托輥滾筒;油冷時電動滾筒運轉(zhuǎn)5000小時后,更換一次潤滑油。4、每天檢查一次開關是否靈敏可靠,如有異常及時處理。二、給煤機1、每天都應檢查機件有無脫落或不正?,F(xiàn)象,如有異常及時處理。2、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。三、循環(huán)泵1、每天的檢修時間都應檢查各零部件是否有松動現(xiàn)象,盤根是否漏水以及檢查泵體是否缺油,如有異常及時處理。2、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。四、跳汰機每天包機負責人觀察設備的運行情況,如有異常及時記錄并及時處理,如需停機處理的必須立即停機。五、壓濾機1、每天都應檢查設備工作是否正常,濾板、濾布是否有損壞噴料現(xiàn)象,如有異常及時處理和記錄,并至少五天有一次記錄。2、油泵機組每半年拆檢一次,更換液壓油和潤滑油及磨損的零部件。六、高頻振動篩1、每天檢查篩面材料的損耗情況,根據(jù)磨損情況及時更換磨損嚴重的篩網(wǎng)。2、每月需檢查一次直線篩激振器的軸承是否缺油并及時補充,檢查聯(lián)接皮磨損情況,并及時更換。3、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。七、斗子提升機1、每天檢查斗子機運轉(zhuǎn)是否正常及各部件是否有松動和變形現(xiàn)象,如有異常及時處理。2、每月檢查變速箱油位及軸承是否缺油并及時補充。3、每半年拆檢電動機一次,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。九、配電室1、每天需檢查配電室個設備是否運轉(zhuǎn)正常,有問題及時處理。2、每季度檢查一次配電室各設備及部件

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